文化旅游科技体验园网架吊装专项方案

第第页目录一、编制依据……………2二、工程概况……………3三、工程管理目标………5四、施工部署……………6五、施工现场准备………..9六、现场网架吊装.…………………….12七、质量保证措施………19八、确保安全施工………21九、雨季施工措施...…………………..35十、施工现场环境保护措施..…………37管理人员附表………38一、编制依据本施工方案主要依据柳州文化旅游科技体验园项目—文化科技演绎秀场工程图纸及以下有关要求编制：主要标准规范如下：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－20013、《钢结构焊接规范》GB50661—20114、《工程测量规范》GB50026－20075、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－20116、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－20057、《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T169398、《空间网格结构技术规程》JGJ7-20109、《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-201110、《钢结构焊缝外形尺寸》JB/T7949-199911、《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:9012、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）；13、《建筑安装工人安全技术操作规程》14、《建筑工程资料管理规定》（DBJ01-51-2003）；15、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；16、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；17、钢结构工程施工质量验收规范配套表格填写说明。18、本公司安全质量文件、程序文件、作业指导书等有关文件。19、设计图纸、施工手册、吊车性能及相关技术文件20、国家有关法规、规范及公司规章制度二、工程概况序号项目内容1工程名称2建设单位3建设地点4建筑规模902.57m225设计单位6监理单位7施工单位8施工范围网架钢结构吊装9工期要求20日历天10质量标准合格柳州文化旅游科技体验园项目—文化科技演绎秀场地处柳州市柳东新区内，交通运输便利；施工场地平整，施工车辆进出方便，与其它专业交叉作业较少，便于钢构件现场临时堆放、拼装、吊装施工。钢结构网架采用正放四角锥螺栓球网架，核心区域结构形式为多点连续支撑网架结构，屋面排水坡度7%。本工程网架钢结构主材杆件、支座、支托、檩条钢材采用Q235B钢。屋面均采用彩钢平芯板保温屋面。三、工程管理目标1、工程工期：我们技术人员通过对工程现场各项内容的勘察、研究、分析后，通过合理施工管理和施工工艺，选派优秀的吊装队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚合作，以加快吊装进度和平衡现场劳动力。并计划具备吊装条件起30个工作日完成工程任务。2、在本工程的施工管理目标上，结合本工程特点，我们将通过严格的管理措施，严把质量关，在严格质检、自查的基础上虚心听取业主、监理、质监、设计等单位的意见，接受他们对各项施工质量的监督、检查确保工程质量达到合格标准及业主满意的要求。3、工程安全：本工程项目将严格执行国家有关安全操作规程，同时杜绝一切伤亡事故发生，把安全意识落实到每个职工头脑中，确保工程达到安全文明施工。四、施工部署1、钢构件吊装清单序号钢构件名称单位数量备注1杆件吨17.2882节点球吨4.2293支座吨1.2204支托吨1.2455檩条吨7.7992、进度计划编排项目日历天2468101214161820网架安装檩条安装其它零部件安装及及完善3、现场安装力量部署(1)、现场管理人员安排为确保实现工程安装顺利完成，我公司选派能打硬仗的创优经验丰富的安装队担任本工程具体的施工任务。并抽调生产、技术、质量、安全等技术管理人员组成公司现场协调管理班子，负责协调各部门间的人、财、物、设备的关系，确保施工的资源要求，并对项目的进度、技术、质量、安全、文明施工等方面进行具体管理。(2)、劳动力的配备为了保质、保量地完成任务，施工班组由现场施工项目部按施工进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量以保证工期。序号职务单位人数备注1管理人员人42吊车驾驶操作工人23司索工人24电工人15电、气焊工人46测量员人27装配技工人108普工人5(3)、主要施工机具的选择配备施工现场按施工流程进行机械设备的配备，吊装时根据构件的重量、吊装高度以及现场的地形情况，需配备2台25吨汽车吊、2台80吨汽车吊，根据构件供应、安装进度及时调整吊车数量，主要机具配置如下：序号机具名称单位数量备注125T汽车吊台22交流焊机台23直流焊机台24水准仪台25经纬仪台16千斤顶台27切割机台48钢丝绳台19缆风绳米20010麻绳米30011手拉葫芦米20012安全带付3013安全帽顶35附：25吨汽车起重机起重性能表工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5

3.520.617.512.29.5

41817.512.29.5

4.516.315.312.29.57.5

514.514.412.29.57.5

5.513.513.212.29.57.57

612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259

7.276.866.14.810

65.85.65.65.34.412

44.14.14.23.93.714

2.933.12.9316

2.22.32.22.318

1.61.81.71.720

1.31.31.322

10.9124

0.70.826

0.50.528

0.429

0.330

五、施工现场准备1、施工现场必须完成三通一平（1）、整个场地要求相对高差、平整度不超过200mm，需采用塘碴的回填压实后能满足以上汽车吊和货车的移动作业。如图：（2）、要求场地内有1~2个道路进出口。施工用电：业主提供的电源，设总配电箱及分箱，以满足施工的需要。施工用水：由于钢结构工程用水量非常小；能满足土建部分的施工用水即可。2、施工临时设施已完成，工人在活动彩板房居住，统一管理。项目部在现场提供给管理人员办公及存放小型工具一间。3、安装材料的堆放：（1）、在安装施工阶段，现场堆放按钢构件按就近使用的原则进行放置，构件堆放位置按构件按使用顺序放置，每阶段都必须严格按照布置计划进行，材料堆放不准任意放置。（2）、构件制作加工在厂内进行，运送施工现场的钢构件摆放的钢构件下须加垫木，并且须注意预留穿吊索的空间。（3）、小件及零配件应集中保管于仓库，作到随用随领，如有剩余，应在下班前作退库处理，仓库保管员对小件及零配件应严格做好发放领用记录及退库记录，梁板等较宽的构件应垫成坡度，以免积水，保持空气流通、排水通畅。（4）、所有构件运到现场，采取遮盖措施，避免构件受雨淋而生锈。4、主要构件吊装分析构件说明吊装机械及性能(网架（地面组装起起步架）7.127.179.0020.856.82台25吨汽车吊跨内内抬吊5、吊装示意图六、现场网架吊装1、吊装方法：网架拟采用地面局部拼装起步架辅助高空散装的方法进行吊装。2、网架吊装工艺流程3、吊装前准备工作(1)、对本工程的图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求；(2)、根据本工程的工程编制施工时间计划及资源调配计划。(3)、复验吊装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。(4)、放出标高控制线和平面轴网辅助线。(5)、复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度等，超出允许偏差，做好技术处理。(6)、钢尺应与土建用的钢尺校对，取得计量法定单位检定证明。(7)、做好技术交底及持证上岗检查工作。4、基础和支撑面网架吊装前对建筑物的定位轴线、基础轴线及标高、预埋件的位置进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定：（1）基础砼达到设计要求；（2）基础周围回填土、夯实完毕；（3）基础轴线标志和标高基点准确、安全；（4）基础顶面直接作为网架的支撑面和基础顶面预埋钢板或支座作为支撑面时，其支撑面预埋件的允许偏差（mm）符合下表规定：支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）表项目允许偏差支承面顶板位置15.0顶面标高0，—3.0水平度L/1000支座锚栓中心偏移±5.05、网架的拼装与安装（1）螺栓球部分拼装：螺栓球及配件在地面上进行小单元拼装，网架的安装由中间位置两边延伸拼装，并跟踪检测安装尺寸。在每个螺栓球上的各个杆件全部安装后，要及时检查螺栓是否拧紧到位，不可有松动和缝隙，并下弦做好临时支撑。网架在安装下一个网格时要复查前一个网格节点高强螺栓是否拧紧到位，不可有松动和缝隙。网架安装完成后，检查每一个螺栓球节点，测量上下弦轴线、水平标高及其挠度，其偏差必须在允许偏差范围内，然后安装支托，拧紧支座螺栓，待全部完成后，去掉临时支撑。网架单元体拼装是网架安装的的基础工作，也是质量保证的基础，必须严格控制质量，为网架总拼装打好基础，网架拼装的允许偏差：小拼单元的允许偏差（mm）项目允许偏差节点中心偏移2.0螺栓球节点与钢管管中心的偏移移1.0杆件轴线的弯曲矢矢高L1/1000，且且不应大于5.0锥体形小拼单元弦杆长度±2.0锥体高度±2.0上弦杆对角线长度度±3.0平面桁架型小拼单元跨长≤24m+3.0-7.0＞24m+5.0-10.0跨中高度±3.0跨中拱度设计要求起拱±L/5000设计未要求起拱+10.0注：1、L1为杆件长度，2、L为跨长中拼单元的允许偏差（mm）项目允许偏差单元长度≤24mm，拼接长度单跨±10.0多跨连续±5.0单元长度＞20mm，拼接长度单跨±20.0多跨连续±10.0将拼装完成的网架用汽车吊吊装就位、校正，然后将网架两端的支座与柱顶的支座焊接固定。安装过程中必须适时控制网架的位置尺寸。6、网架的吊装（1）放线：网架吊装前，必须对网架的定位轴线，基础轴线和标高进行检查和办理交接验收，并进行全面复核。确认是否符合设计图纸和规范要求，对误差较大者垫钢板进行调整。（2）根据现场实际条件选择液压汽车起重机进行吊装，吊装时，汽车吊工作（起重半径）位置。（3）网架吊装：在吊装工作准备工作与网架拼装完成后，组织施工人员进行吊装，并通知监理及相关单位人员到场检验合格后方可起吊。1）吊装前，请吊车司机查看现场，对吊装位置、网架重量、注意事项、技术要点、支挥人员等进行交底。要求统一指挥，协调一致，确保安全。网架吊装时，每台吊车按桩点布位置，网架拼装位置选择好吊车站位，网架吊点对称绑扎。吊装网架时，吊钩垂线对准网架吊点的中心，起吊后网架保持平稳状态。在网架四角设揽风绳控制，以防碰撞柱子等。吊车起吊时，先缓慢提升，支座点离地面约30~50cm时，停止提升，检查网架杆件有无变形、螺栓紧固情况、吊点平衡及受力情况、钢丝绳、吊钩、吊车等。检查完毕，确定安全后，吊车平稳提升至设计要求高度，再同步对位缓慢平移至安装位置上方，支座点对准柱子后，缓慢落钩就位。吊装过程中保持网架的稳定性，严禁快速吊装，以免发生事故。网架吊装：吊车和相关参数的确定：网架起步架重7.12吨，安装高度标高7.17m。选择两台25吨汽车吊进行抬吊吊装，每台吊车吊装重量3.56吨。当R=9m，臂长L=20.85m时，吊车起重重量Q=6.8t*0.8（双机抬吊系数）=5.44t＞3.56t，满足要求。起升高度H=18.3m-1.2m=17.1m＞13.17m(7.17m+6m索具高度)，满足要求。钢丝绳的选用：根据使用场合，选择钢丝绳结构形式为6x37网架起步架吊装，选用右旋钢丝绳八根（两台吊车各四个钢丝绳）。钢丝绳直径：单根钢丝绳，承载分支系数为1.钢丝绳的吊装夹角为a=450，查表：钢丝绳安全倍数：n=5钢丝绳最小静拉力S=3.56x9.8KN/4/Sin450=12.33KN（吊装重量为3.56t）用于吊装绳：F0=nS=5x12.33KN=61.65KN查表选择钢丝绳为12NAT6x37S-FC1570（钢丝绳的最小静拉力是66.6KN）2）网架散装部份主要采用吊装小拼单元在高空安装，主要使用25t吊车，当吊装位置不能满足时，采用小卷扬机进行吊装。吊装采用先难后易，先主后次构件的安装流程，以求吊装任务安全、有序、保质保量的完成网架安装。（4）网架完成安装后应符合设计要求和规范规定的偏差范围内：钢网架的安装允许偏差（mm）项目允许偏差纵向、横向长度L/2000，且且不应大于30.0-L/2000，且且不应小于-30.00支座中心偏移L/3000，且且不应大于30.0周边支承网架相邻邻支座高差L/400，且不不应大于15.0支座最大高差30.0多点支承网架相邻邻支座高差L1/800，且且不应大于30.0注：L为纵向、横向长度度，L1为相邻支座座间距7、网架挠度的控制网架条状单元在安装就位过程中的受力状态属于平面结构体系，而网架结构是按空间结构设计的，因而条状单元在总拼装前的挠度要比网架形成整体后的挠度大，故在每个网格下弦跨中四等分点球节点处支撑顶起。为调整挠度值和卸荷方便，可在网架下弦节点与支架之间设置千斤顶进行调整，以使调整挠度与整体网架设计挠度符合。8、网架挠度的检测网架结构总拼装完成后及屋面安装完成后应分别测量其挠度值，其测量挠度值不应超过设计值的1.15倍；跨度24m及以下钢结构网架测量下弦中央一点，跨度24m以上钢网架结构下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。网架挠度的检测采用免棱镜全站仪进行网架挠度测量。由TCR全站仪自由设站，照准高程控制点（A）上设置的Leica小棱镜（镜高固定为r），引测仪器视线高后，对网架进行照准测量（见“图1”）。测点P的高程Hp为：Hp=HA+△hh1+△h2=HA+r+SS1×Sinn1+(1--k)(S1×Coos1)2/2R+SS2×Sinn2+(1--k)(S2×Coos2)2/2R⑴式中(1-k)((S1×Coos1)2/2R和(1-k)(S2×Coos2)2/2R为球气气差，可由全站仪仪设置自动改改正（取k=0.114，R=63770km）。TCR全站仪自由由设站，在高高程控制点上上设置Leica小棱镜（镜镜高固定），引引测仪器视线线高后，同法法检测另一控控制点的高程程，检测无误误（检测值与与已知值之差差小于±2mm）后实施对对网架的挠度度观测。网架挠度观测一般般以网架下弦弦杆或下弦螺螺栓球为测量量对象。测量量时，TCR全站仪的激激光束瞄准下下弦螺栓球底底部（若螺栓栓球底部为平平底，见图2“测点位置1”）或下弦杆杆底部（见图图2“测点位置2”），正倒镜镜观测1测回，得下下弦螺栓球底底部或下弦杆杆底的高程，并并绘制草图记记录于网架挠挠度观测专用用手簿。草图图中要标注测测点位于网架架施工平面图图的对应轴号号、方位或部部位。由此逐逐点观测。为确保免棱镜观测测的数据精度度，一般要求求观测点垂直直角大于45°，测点视距距不大于30m。七、质量保证措施施1、组织保证体系2、质量检查控制程程序班组自检→安装专专职质检员→项目质检人人员→现场监理3、质量控制主要依依据及要点(1)质控主要依依据1）钢结构设计图纸纸和施工说明明书2）《钢结构工程施施工质量验收收规范》（GB502205-20001）(2)质量控制重重点：1）构件安装前对构构件的质量检检查；2）现场安装质量控控制；3）测量的质量控制制；4）成品保护。4、施工准备阶段质质量控制(1)进入现场的的施工人员必必须经过专业业培训，技术术工作必须持持证上岗。(2)构件加工运运至现场后，要要对构件进行行外观和尺寸寸检查。重点点检查构件的的型号、编号号、长度、螺螺栓孔数和孔孔径、承剪板板方向。5、现场安装的质量量控制(1)严格按照安安装施工方案案和技术交底底实施。(2)严格按图纸纸核对构件编编号、方向，确确保准确无误误。(3)安装过程中中严格工序管管理，做到检检查上工序，保保证本工序，服服务下工序。(4)钢结构安装装质量控制重重点：构件的的垂直度偏差差、标高偏差差、位置偏差差。要用测量量仪器跟踪安安装施工全过过程。所有检检测器具必须须使用经检查查合格的计量量器具。6、构件成品保护及及标识(1)构件连接面面表面不能碰碰伤或粘污。(2)构件在现场场堆放时应有有明显标识。7、半成品、材料保保护(1)焊接材料应应放在室温在在正温以上的的干燥仓库中中，下铺垫木木方和木板，设设专人保管，严严禁受潮后使使用。(2)氧气、乙炔炔等气体的存存贮，应远离离火源，放在在干燥洁净、温温度适中的仓仓库中，由专专人看管。8、不合格品处理对于材料出现的不不合格品由供供货方负责处处理；施工中中造成的不合合格品，由钢钢结构技术负负责人提出技技术处理方案案，报公司批批准后实施处处理。9、质量验收依据钢结构工程施施工质量验收收规范进行工工程质量验收收，且必须具具备下列各项项技术文件。(1)垂直度测量量成果表(2)标高/挠曲曲测量成果表表(3)焊接检测报报告(4)焊工资格格审查报告(5)施工后的自自检报告八、确保安全施工工1、安全生产保证体系系架构建设单位建设单位监理单位施工总承包单位钢结构施工专业单位政府安全监督部门组长（项目经理）副组长（项目执行经理）组员（工程部经理）组员（安全部经理）组员（商务部经理）组员（技术部经理）组员（项目部其他人员）安全生产保证体系系架构图2、安全生产保证措措施（1）安全生产保证制制度序号制度名称主要内容1安全技术交底制度工程开工前，应随随同施工组织织设计，向参参加施工的职职工认真进行行安全技术措措施的交底。实实行逐级安全全技术交底制制，开工前由由技术负责人人向全体职工工进行交底，两两个以上施工工队或工种配配合施工时，要要按工程进度度交叉作业的的交底，班组组长每天要向向工人进行施施工要求、作作业环境的安安全交底。2安全检查制度专业工长每天对所所管辖区域的的安全防护进进行检查，督督促各施工班班组对安全防防护进行完善善，消除安全全隐患。对检检查出的安全全隐患落实责责任人，进行行整改。3安全教育管理制度新工人入场进行安安全教育制度度学习。特殊殊工种工人必必须参加主管管部门的培训训班，经考试试合格后持证证上岗。严禁禁无证上岗作作业。4安全用电制度工地用电应符合《建建筑工程施工工现场供电安安全规范》要要求，一闸一一用，严禁一一闸多用、私私拉乱接。电电工、机械工工必须持证上上岗。5班组安全活动制度组织班组成员学习习并贯彻执行行企业、项目目工程的安全全生产规章制制度和安全技技术操作规程程，制止违章章行为。组织织并参加安全全活动，坚持持班前讲安全全，班中检查查安全，班后后总结安全。6安全报告制度按规定填写每天的的安全报告，对对当天的安全全隐患巡视结结果提出统计计报表，对当当天的生产活活动提出分析析因素，提出出防范措施。如如果现场发生生重大安全事事故报告，应应按国家规定定的申报程序序向上级主管管部门申报。（2）、提高工人安全全意识序号项目1签订劳动合同：对对于每一个进进入施工现场场的工人签订订劳动合同，从从法律上保护护工人劳动权权益，从而保保证工人的安安全生产。争争取做到“不伤害自己己，不伤害别别人，不被别别人伤害。”2开展三级安全教育育：三级安全全生产教育分分公司、项目目部和班组三三个级别，其其课时分别为为15、15和20课时。每一一个新进入工工地的人，和和转换工作岗岗位的人都需需要做三级安安全生产教育育。3加强安全知识宣传传：增强工人人的安全意识识，使每个工工人心中有安安全，手中握握安全；高高高兴兴地上班班来，平平安安安回家去。（3）、工人个人安全全防护序号安全防护措施图示1进入施工现场必须须戴好安全帽帽，扣好帽带带，正确使用用个人劳动保保护用品，严严禁穿“三鞋”上岗作业或或赤脚作业注注三鞋（高跟跟鞋、硬底鞋鞋、拖鞋），三三宝（安全帽帽、安全带、安安全网）2遵守劳动纪律，服服从领导和安安全检查人员员的指挥，工工作时思想集集中，坚守岗岗位，未经许许可不得从事事非本工种作作业，严禁酒酒后上班32米以上高处作业、悬悬空作业，无无任何安全防防护措施时，必必须系好安全全带，扣好保保险钩（安全全带要高挂低低用）4不懂电气和机械的的人员，严禁禁使用和玩弄弄各种机电设设备。5施工现场的各种设设施，“四口”“五临边”防护、安全全标志、警示示牌、安全操操作规程牌等等，未经同意意，任何人不不得任意拆除除或挪动6高处作业，严禁往往下或往上乱乱掷工具、材材料等物体，不不得站在高空空作业下方操操作，暴风雨雨过后，上岗岗前要检查自自己操作地点点或脚手架等等，如有发现现变形等隐患患要及时上报报管理人员（4）施工现场安全防防护措施施工安全管理直接接关系到作业业人员的安全全施工环境，不不仅仅关系到到工程的工期期进程，也关关系到工程的的工程质量和和结构安全。针针对本工主要要施工危险源源的分析，我我司拟定针对对性的安全管管理和防护措措施。1）交叉作业环境下下物体打击多工种多工序的施施工交叉作业业情况，物体体打击的安全全管理和避免免也是现场安安全生产的重重点：针对交叉作业的区区域，安排专专门安全协管管人员定点监监督管理。作业区域范围内尽尽量合理安排排个工种施工工进程，尽量量减少上下交交叉作业。减减少危险源发发生的几率。进入施工区域内必必须佩戴安全全帽，做好个个人的安全防防护。进入施施工区域，观观察周边施工工状况是否存存在高空落物物的隐患。物体打击（一）物体打击（二二）吊装危险区域，必必须有专人监监护，非施工工人员不得进进入危险区。吊装危险区域划为为警示区域，用用警示绳维护护。吊装危险区域警示示起吊物下方方不得站人高处作业时，工具具应装入工具具袋中，随用用随取。拆下下的小件材料料应及时清理理到地面，不不得随意往下下抛掷。工具应装入工具袋袋中2）高空作业条件下下的高空坠落落本工程钢结构高空空作业面广，作作业点很散很很多，针对不不同区域不同同施工位置做做好高空的安安全防护也是是安全管理的的重点：施工现场2米以上上作业区域必必须佩戴安全全带，并钩挂挂牢固。合理有效的佩戴安安全带人员由设置的专用用行走通道的的安全爬梯上上至对接口安安全平台处，安安全绳钩挂牢牢固后进入安安全吊篮进行行施工作业。高空作业安全通道道的安全防护护。3）大量焊、割作业业情况下的防防火安全水火无情，施工现现场发生火灾灾事故在我们们身边时有发发生，火灾不不但为直接影影响工程工期期进度，也给给人带来生命命和财产的危危害。本工程程作业面的超超广，施工点点位超多，如如何做到安全全生产防患于于未然，也是是安全管理的的重点：施工现场应明确划划分用火作业业、易燃材料料堆场、仓库库、易燃废品品集中站和生生活区等区域域。根据施工区域的划划分，制定专专人负责该区区域内的安全全防火工作。并并组织专业人人员对管理人人员和现场工工人进行安全全防火知识培培训和演练。焊接、切割等明火火施工作业前前，必须提前前开据“动火证”在监管人员员监控下作业业。与氧气瓶瓶、乙炔瓶等危险物品品的距离不得得少于10m。焊、割作业不准在在油漆、稀释释剂等易燃易易爆物上方作作业。若是交交叉作业环境境下，则根据据施工进程的的要求调整工工序时间，错错开作业面。施工现场按每1000m2配备备2个干粉灭火火器，指定专专人维护、管管理、定期更更新，保证完完整好用。特特别是焊接、切切割工作点位位处。禁止违章动火作业业安全标语醒醒目、消防器器材齐全现场仓库及施工密密集区域布设设多点安全防防火设备储备备处，防患于于未然第一时时间消除可能能出现的火灾灾事故。4）施工过程中机械械伤害施工过程中的机械械伤害主要集集中体现在：：一、吊机施施工调运构件件过程。二、构构件安装时精精确就位过程程。三、焊接接完成打磨处处理过程。吊机在吊运构件（卸卸货、倒运、安安装）前，必必须检查吊钩钩、钢丝绳及及构件捆绑的的安全性，确确保全部无隐隐患后方进行行作业。吊运构件时，严格格遵守“十不吊”原则，杜绝绝违规作业。禁止坐卧在吊装物物上禁止站立在在吊装物上吊装作业时吊钩应应与地面呈90°，严禁斜拉拉斜吊、横向向起吊。吊机作业区域无障障碍物，阻挡挡吊机起吊、行行走及转向。禁止斜吊确保吊机的的安全运行区区域吊装倒运构件时，尽尽量是构件长长度大致相同同，管件界面面尺寸相差不不大，保证吊吊物过程中的的稳定性。构件组拼和精确调调整时，确保保构件摆放的的稳定牢固，并并做好加固措措施后，方进进行脱钩。组拼精确调整过程程中，运用钢钢偰、千斤顶顶操作时。钢钢偰及千斤顶顶放置平整，固固定牢靠。防防止野蛮作业业，钢偰、千千斤顶布置不不稳造成伤害害。根据构件形式制定定牢固措施现场打磨处理作业业，必须进过过培训持证上上岗，并做好好个人安全防防护。角磨机安全防护罩罩固定安全牢牢固，并定期期维修保养。5）易燃易爆物的安安全管理钢结构作业过程中中的氧气、乙乙炔，涂装施施工中油漆、漆漆料等均为易易燃易爆物，合合理安全的施施工用也是安安全管理的重重点：乙炔瓶和氧气瓶分分开存放，且且存放距离不不得少于2M；存放区域设设置防火警示示标志，并有有专人看护。使用时两者的距离不得少于5M。乙炔气体施工时设设置回火阀，并并在作业明火火点设置消防防设施。油漆、漆料设置专专用仓库储存存，设置防火火警示标志，并并专人看护。涂装作业时，避开开明火施工区区域（焊接施施工区、切割割施工区）并并配备安全防防火器材。6）施工用电的合理理配备和安全全使用本工程中用电设备备众多，焊机机、角磨机、夜夜间照明灯等等，合理安全全的施工用电电直接关系到到工程紧张的的顺利与否，现现场不紧需严严格按照专项项施工用电方方案布置布设设电源、电路路，现场还要要需加强以下下管理：配置专业电工，持持证上岗。用电作业时，禁止止私拉乱扯，必必须由电工完完成接电工作作。禁止裸线接电禁止拉扯电电线电源（主配电箱）设设置安全防护护，并设置安安全警示牌；；电路（电缆缆线）安全防防护措施齐备备。拖地时上上设置木盖防防护，深埋地地下时上方设设置明显警示示牌，避免因因误挖而造成成事故。拖地电缆线防护禁止违章使使用电焊机电工定期定时对电电源、电路（电电缆线）进行行维护检查，确确保无漏电、短短路等隐患出出现。电焊机的安全使用用电焊机使用时，要要求焊把线与与地线双线到到位，焊把线线不超过30米。电箱与电焊机之间间的一次侧接接线长度不大大于5米。焊把线如有破皮，须须用绝缘胶布布包裹三道.小型机械、手持电电动工具及移移动照明等必必须使用移动动式配电箱，并并随施工作业业移动，但应应放置在干燥燥、无杂物、无无易燃物、无无易爆物、方方便操作的作作业面上，用用完后及时收收回。现场使用移动式碘碘钨灯照明，必必须采用密闭闭式防雨灯具具。碘钨灯的的金属灯具和和金属支架应应做良好接零零保护，金属属架杆手持部部位必须采取取绝缘措施，电电源线使用护护套电缆线，电电源侧装设漏漏电保护器。（5）、网架高空安装装安全注意事事项：1）、操作人员在进进高空作业时时，必须正确确使用安全带带。安全带一一般应高挂低低用，即将安安全带绳端的的钩环挂于高高处，而人在在低处操作施施工。在高空空进行近位置置变化时，应应时刻保证安安全带的正确确使用。2）、在高空中使用用扳手时，人人要坐稳，保保持匀速操作作，不宜急于于求成。3）、垂直向移动时时，须利用安安全爬梯进行行攀爬，不得得爬杆件。4）、水平向移动时时，利用已安安装网架杆件件并挂安全带带移动至作业业位置。5）、高空作业人员员解开挂在钢钢构件吊点位位置扣环时，应应避免扣环、钢钢索飞落。3、应急预案的组织织体系(1)应急小组架架构成立项目部重特大大安全事故应应急处理领导导小组。其主主要任务是对对施工队，项项目部有关部部门实行统一一领导、统一一组织、统一一指导、统一一协调。必要要时组织抢救救小分队参加加抢险。项目总指挥项目总指挥组长（项目经理）组员（工程部经理）组员（安全部经理）组员（质量部经理）组员（技术部经理）组员（项目部其他人员）应急小组组织架构构(2)应急小组岗岗位职责序号岗位及人员职责1组长（1）全面领导与负责责应急事故；；（2）向业主及监理、总总包单位，公公司层面、社社会层面汇报报事故的相关关情况。2组员（1）负责事故的信息息收集与交流流。（2）安抚受伤人员及及其家属；3组员（1）负责事故的调查查、取证、收收集相关资料料；（2）做好工人技术安安全交底，做做到“四不放过”。4组员（1）负责受伤人员送送医；（2）所需物资采购及及其他后勤工工作。（3）做好工人安全教教育与安全巡巡查。5组员（1）负责保护现场，了了解工人思想想动态，安抚抚工人情绪；；（2）协助调查事故发发生的原因。(3)应急救援响响应流程应急响应流程图(4)应急预案工工作要求1）提高认识，加强领领导。各施工工队要从讲政政治、保稳定定、保发展的的高度来认识识这工作的重重要性，加强强领导，做好好重特大安全全事故预防和和应急处置工工作，确保国国家财产和人人民生命安全全。2）制定方案，组织织落实。各成成员部门都要要根据本预案案的要求，并并按两个专业业分工，组织织落实本部门门专业抢险求求援人员、抢抢险求援物资资、设备、器器材等。3)应急的救援和调查查处理序号安全事故的应急救救援和调查处处理1制定生产安全事故故应急救援预预案，建立应应急救援组织织或者配备应应急救援人员员，配备必要要的应急救援援器材，设备备，并定期组组织演练。2由项目部的有关人人员、应急领领导小组、应应急小分队组组成，必要时时请求当地武武警、消防队队、医院求援援，其主要任任务是对现场场伤亡人员的的救助，火势势的控制，人人员的紧急疏疏散，控制和和稳定事故现现场。3根据本工程施工的的特点、范围围，对施工现现场易发生重重大事故的部部位、环节进进行监控，制制定施工现场场生产安全事事故应急救援援预案。与总总包单位进行行配合，各自自组织应急配配备人员，配配备必要的应应急救援器材材，设备，并并定期组织演演练。4对于发生的安全生生产事故，应应当按照国家家有关事故报报告和调查处处理的规定，及及时、如实地地向负责安全全生产监督的的部门、建设设行政主管部部门或者其他他有关部门报报告；特种设设备发生事故故现场。还应应当同时向特特种设备安全全监督管理部部门报告。接接到报告的部部门应当按照照国家有关规规定，如实上上报。5到达工程所在地以以后，及时与与当地医院联联系，一旦发发生工伤事故故，我们将在在第一时间联联系医院，对对伤者进行救救治。6对于发生的事故，采采取一定的措措施防止事故故的扩大，保保护事故现场场。需要移动动现场物品时时应当做出标标记和书面记记录，妥善保保管有关证物物。九、雨季施工措施施1、雨期施工技术组组织措施当施工处于多雨季季节时，为保保质保量按期期完成本工程程的施工，尽尽可能利用时时间和采取相相应措施来确确保工期，是是我们制定雨雨季施工防护护措施的初衷衷。（1）掌握气象资料与气象部门定时联联系，定时记记录天气预报报，随时通报报，以便工地地做好工作安安排和采取预预防措施，尤尤其防止恶劣劣天气突然袭袭击对我方施施工造成的影影响。（2）做好防雷击工作作在钢结构屋顶最高高点处设避雷雷针，通过引引下线引至接接地极，接地地电阻不得大大于4欧姆，打雷雷时要停止工工作，人员撤撤离现场。（3）钢结构拼装过程程中如出现小小到中雨应在焊接点处搭设设彩条布雨棚棚，以便继续续焊接工作，确确保工期；当当焊接点处被被雨淋湿时，则则停止焊接，以以保证质量。彩彩条布雨棚以以2米高的轻型型门式钢骨架架搭设，要求求屋架立杆为为10号槽钢，顶顶部横杆为50角钢，立杆杆底部用M14膨胀螺栓固固定，立杆顶顶部用Ф13的缆风绳进进行牵拉稳固固。（4）钢结构在安装