路基小构监理要点

路基工程质量监理内容本节内容主要以路基土方工程、路基石方工程、土石混填、半填半挖路基、挖方路基、特殊路基处理、涵洞及通道工程、管涵和倒虹吸工程、排水工程、防护工程为重点。1、路基土方监理1.1、监理内容1、审查开工报告开工前施工单位应提交开工报告，报告内容包括路段位置、长度、路基类型、原材料的开采、运输、数量和试验资料、施工方案和自检系统等，最重要的是施工组织计划及保证措施。按规定程序报批后，即可开工。2、测量放样测量放样由施工单位进行，报驻地办复核审批。3、检查施工现场的清理工作由监理组及专业监理工程师检查施工现场的清理工作，如果达到了规范及招标文件的要求，即可通知施工单位进行下一步工作。4、原材料的试验5、路基挖方路基挖方必须保证挖方深度及路床碾压遍数和换填质量。6、路基填方路基填方主要对松铺厚度、填料最大粒径压实度及混合材料含量进行控制。7、路基工程的验收当路基完工后，施工单位进行自检合格，将自检资料报监理组、驻地办。驻地办组织验收（请建设单位派人参加）合格后，填写工程质量检验评定抽检资料。8、中间交工证书的审批施工单位填写《中间交工证书》，报监理组、驻地办审批，由建设单位抽查、审核备案。1.2监理程序框图本小节主要含路基工程监理工作流程、导线水准点交接监理、路线放样监理、原地面清理及填前压实监理、挖方路基监理、路基填料监理、填方用土质量监理、填方路基准备监理、填方压实监理、路基修整监理、石方爆破工程监理工作流程等程序框图。路基工程监理工作流程见本节结尾。1.3质量监理1、检验内容⑴基底处理在路基施工前，按规范要求对施工范围内的植被、垃圾、软土、淤泥、有机物残渣及原地面草皮和表土清理情况进行检查。检查合格后，要求施工单位按要求将路基范围内的坑穴填平，并用推土机将地面基本整平后用振动压路机进行碾压，达到要求的压实度为止。地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，督促施工单位按设计文件挖土质台阶，台阶顶做成4%的内倾斜坡，台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于2m。填前碾压完成后，现场检查各部分的几何尺寸、纵断面高程、压实度等，并签署相关质量保证资料。⑵铺筑试验段在路堤填筑前，监理按规范要求对填方材料进行试验。在正式施工前，督促施工单位修筑一段不少于100m（全幅路基）有代表性的路基填筑试验路段，作为路基施工生产的参考和依据，对试验段施工过程实行全过程旁站，并对试验段成果进行复核：a确定标准施工方法：施工机械之间的协调配置；压实机具的选择，确定最佳的组合、碾压顺序、速度；压实遍数与压实度之间的关系；b填料的松铺厚度；c填料含水量与压实度之间的关系，及对压实功的影响；d确定每天作业段的合理长度。⑶路基填土a采用水平分层的方法填筑路堤，根据填料类别、最大料径、压实分区和压实设备功率经试验确定压实厚度，一般情况下，填筑厚度不大于30cm；b当路基填土含水量大于最佳含水量时要求施工单位在路外晾晒或路基上翻拌晾晒；当含水量不足时，要求施工单位采取措施，使填土达到最佳含水量的要求；c为充分保证路堤边缘的压实，路堤两侧比设计各宽填不小于300mm（其中高边坡应不小于500mm），要求与路堤填土同步施工；d达到设计标高时督促施工单位按设计要求整理路床，修整边坡，进行防护，确保路堤填筑质量和稳定性。⑷质量检查土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1压实度(%)零填及挖方（m）0~0.30—密度法：每200m每压实层测4处30~0.80≥96填方（m）0~0.80≥960.80~1.50≥94＞1.50≥932弯沉(0.01mm)不大于设计要求值弯沉仪：33纵断高程(mm)+10，-15水准仪:每200m测4断面24中线偏位(mm)50经纬仪:每200m测4点，弯道加HY、YH两点25宽度(mm)不小于设计米尺:每200m测4处26平整度(mm)153m直尺:每200m测2处×10尺27横坡(%)±0.3水准仪:每200m测4个断面18边坡不陡于设计值尺量:每200m测4处12、重点部位：深挖路基质量控制：施工前正确理解设计的边坡防护方案，并要求施工单位编制详细的施工方案，获批准后才同意开工。施工过程中，根据开挖情况随时进行地质核查，并要求施工单位对边坡稳定性进行监测。对于强膨胀土路堑，在边坡开挖同时做好边坡防护，挖方边坡高度大于7米的路堑在坡脚设置矮挡墙，挡墙高出路面2米，墙顶宽1.8米，挡墙上方边坡采用骨架衬砌植生防护；挖方边坡高度大于3米且小于7米的，连续长度大于100米的路段。将路堑边坡超挖3.5米（水平距离），然后采用改良土进行分层回填（加筋）并压实，其施工工艺同路基填筑要求，压实度不小于90%，并设置排水砂砾层和碎石盲沟的柔性防护。如实际情况与设计不符，上报总监办、设计单位等进行处理。要求施工单位根据地形特征设置边坡控制点。2、路基填石监理2.1监理内容监理内容与填土路基基本相同填石路堤的施工顺序一般为：运料堆料摊铺大粒径料破碎补充细料人工局部找平碾压边坡码砌质量检查对不合格路段进行整改下一层施工2.2监理程序填石路基监理程序同填土路基质量监理2.3质量监理1、检验内容⑴基底处理要求与土方路基相同；铺筑试验段要求，与土方路基相同；填石路基基本要求：a路堤部分（即80cm以下）用强度不小于15Mpa（用于护坡的不应小于20Mpa），最大粒径不应超过层厚的2/3。b下路床部分（30~80cm）采用强度大于15Mpa，上部30cm层厚的最大粒径100mm、下部20cm层厚的最大粒径150mm的优质石块填筑，超过最大粒径的破碎改小；c填石路基路床顶面以下50cm范围内的路床应填筑符合路床要求的土并分层填筑压实，填料最大粒径不得大于10cm。d填石路堤压实质量标准要符合《公路路基施工技术规范》规定。采用重型振动压路机分层洒水压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、石块紧密、空隙饱满、表面平整为止。施工时，填石路堤施工过程中的每一压实层，由试验路确定的工艺流程和工艺参数，控制压实过程；用试验路段确定的沉降差指标检测压实质量。⑷质量检查石方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1压实层厚和碾压遍数符合要求查施工记录32纵断高程（mm）+10，-20水准仪:每200m测4断面23中线偏位（mm）50经纬仪:每200m测4点，弯道加HY、YH两点24宽度（mm）不小于设计米尺:每200m测4处25平整度（mm）203m直尺:每200m测2处×10尺26横坡（%）±0.3水准仪：每200m测4断面17边坡坡度不陡于设计值每200m抽查4处1平顺度符合设计要求2、重点部位：（1）为确保填石路基在行车的反复荷载作用下抵抗变形的能力，施工过程中监理工程师着重控制路基压实质量，保证路基具有足够的稳定性和耐久性。（2）填石路堤必须采用机械化施工。在满足工艺要求和质量标准前提下积极采用新机具、新技术、新工艺，确保工程质量。（3）填石路堤施工，必须贯彻安全生产的方针，爆破、运输、填筑等各个环节应严格执行安全操作规程，搞好安全生产。（4）路基工程石料应采用石质均匀、不易风化、且未风化、无裂纹的硬质石料。（5）强风化石料或软质岩石填筑路堤时，应按土质路堤施工规定先检验其CBR值是否符合要求，CBR值不符合要求时不得施工，符合使用要求时应按土质路堤的技术要求施工；当用几种不同性质的填料填筑路堤，应将不同的石料分层铺设，不得混杂乱填。（6）填石路堤施工单位应具有较大功率的振动压实机具（静重18T以上）或重型夯实机具，和其他必要的机具设施。填石路堤应选用大吨位振动压路机或夯实机具进行分层碾压密实，一般，振动压实机具功率越大对填石料的压实越有利。（7）路床宜用土填筑，其土质应均匀、密实、强度高。上路床压实度达不到《公路路基设计规范》规定的压实度要求时，必须采取晾晒、掺石灰等技术措施。（8）填石路堤大规模修筑前，各施工单位应根据填料来源进行压实试验。在试验中，应选用大规模施工中将采用的压实机具和其他施工机具，通过压实试验确定填石路堤和施工工艺和合适的填筑层厚、粒径等参数。试验结果应报监理工程师认可。（9）分层填筑时，对安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央细料，并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工用细石块，石屑找平。（10）填石路堤除机械施工外，应加强人工配合施工，除边坡码砌人员外，施工单位还应配备专门的人员（一般一台压实机具3—5人）进行配合，对于功率较小的压实机具，应增加相应的人工数量。（11）石料的摊铺过程中，对超过限制粒径部分人工破碎，直到满足粒径要求。（12）细料明显偏少，影响压实的段落，在摊铺初平的石料表面，应铺洒一层碎石或石屑料，碎石或石屑料用量约占大粒径料的15%～20%，要保证碎石或石屑填满大粒径料间缝隙。铺洒细料后，摊铺层面应相对平顺，以利压路机碾压施工。（13）辗压时，压路机碾压速度为2～4km/h，频率30Hz左右，先用压路机静压一遍，然后振动碾压6—8遍。碾压时应由两侧开始向中间，然后再由中间向两侧碾压。并且每次错轮1/3轮宽。在压路机功率较大可适当减少压实遍数，但最少压实遍数不得少于4遍。（14）对于有明显空洞、孔隙的地方，应补充细料，再行碾压，对于碾压后仍有松动的块石，应用合适粒径的小块石嵌实，并用手锤敲紧。（15）填石路堤的施工质量主要由施工工序配合质量检测进行控制。施工单位在施工中，应严格按照本规定施工，不得自行放宽标准。并详细记录每层填石料压实层厚、遍数、粒径，供监理工程师随时查证。监理工程师加强填石路堤施工工序的抽检和检测，发现问题，立即责令施工单位返工改正。（16）填石路堤在大规模施工前，进行现场试验，在试验中，确定能使用填石路堤达到规定密实度的施工参数（层厚，最大粒径，碾压遍数等）和合理的施工工序，经监理工程师认可后备案，并作为施工工序质量控制检查标准。施工单位在后期施工中如果要改变施工工序，要经过试验并报请监理工程师同意。3、土石混填路基3.1监理内容监理内容同路基土方工程3.2监理程序监理程序同路基土方工程.3.3质量监理1、检验内容⑴基底处理要求与土方路基相同⑵铺筑试验段要求，与土方路基相同⑶土石混填路基要求a利用石料含量占总质量30%~70%的土石混合材料填筑的路堤称为土石混填路堤。土石混填路基时，中硬、硬质石料的最大粒径不得超过压实厚度的2/3；石料为强风化石料或软质石料时，其CBR值应符合规范要求，且石料最大粒径不得大于压实层厚。b土石混填路堤要进行分层填筑，分层厚度宜为30~40cm（经试验后确定）。填料由土石混合材料变化为其他填料时，土石混合材料最后一层的压实厚度应小于30cm，该层填料的最大粒径应小于10cm，压实后，该层表面应无孔洞。c中硬、硬质石料的土石混填路基，应进行边坡码砌。d土石混填路堤的压实要求同填石路堤。⑷质量检查与石方路基相同2、重点部位：低填浅挖回填碎石土及石方路基控制重点。4、填挖交界（半填半挖）路基4.1监理内容监理内容同路基土方工程4.2监理程序监理程序同路基土方工程4.3质量监理1、检验内容基底处理与土方路基相同填挖交界（半填半挖）路基要求a填挖高差3m以上或地面坡度较陡路段，横向半挖半填路基和纵向填挖转换路基的填挖结合部，均应进行强化处理。无论纵横面，要求在挖方部分分层开挖。挖成内倾台阶，台阶宽度不小于2米。交界处设置截、排水盲沟（路床加强层为透水性好的材料且地下水量不大时可不设），防止其渗透至填挖接触面。截水盲沟的底面和背水面铺设防渗土工布，排水盲沟通过填方区段的侧壁和底面均铺设防渗土工布；b纵向填挖交界处填筑时，若设计铺设土工格栅，搭接长度应不小于1米，向两侧位置延伸应不小于10米，台阶宽度应不小于2米，紧贴台阶向上卷起高30cm。拼接缝两侧各不小于5米范围内压实度应提高1%。⑵质量检查按土方或石方路基检查评定，增加“土工合成材料处治层”检查评定加筋工程土工合成材料实测项目项次检

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目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处12搭接宽度(mm)+50，0抽查2%23搭接缝错开距离(mm)符合设计施工要求抽查2%24锚固长度(mm)符合设计施工要求抽查2%3隔离工程土工合成材料实测项目项次检

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目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处12搭接宽度(mm)+50，0抽查2%23搭接缝错开距离(mm)符合设计施工要求抽查2%24搭接处透水点不多于1个点每缝3过滤排水工程土工合成材料实测项目项次检

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目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处12搭接宽度(mm)+50，0抽查2%33搭接缝错开距离(mm)符合设计施工要求抽查2%3防裂工程土工合成材料实测项目项次检

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目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处12搭接宽度(mm)≥50(横向)≥150(纵向)抽查2%33粘结力(N)≥20抽查2%32、重点部位：台阶的施工、土工材料的施作与安装。5、挖方路基1、检验内容⑴检查施工定线，设计边线桩。⑵当宽度、深度不大时，按横断面全宽一次开挖到设计标高。当路堑较深时，采用横向分台阶开挖；当路堑既长又深时，采用纵向分段分层开挖，每层先挖出一个通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施。⑶对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。⑷路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路槽，最后用压路机压实，检查各部分的几何尺寸、纵断面高程、横坡、边坡、平整度、中线偏位、弯沉、压实度等。2、重点部位：标高的控制，边坡的检查6、特殊路基处理本监理合同段内特殊路基处理主要包括：结构物台背回填、软土地基处理二大部分。6.1结构物回填监理结构物回填是指结构物完工后，用符合一定要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。1、监理内容⑴审查开工报告回填开始前，施工单位提交开工报告。驻地办首先审查回填工作计划是否可行，基底处理是否完毕、合格，回填材料是否符合规范要求，并按规范要求频率予以抽查。同时检查压实机具是否适用及运转调试情况等。如具备开工条件，即可批准开工。⑵检查确定回填范围任一结构物回填之前，施工单位要报驻地办检查确定回填范围。监理工程师根据规范要求、图纸和指挥部下发的函件，检查各种类型结构物的回填范围是否满足有关规定。⑶旁站监理结构物回填施工及抽查旁站对回填材料、施工期限、压实度、压实厚度、施工工艺、施工工序及对结构物影响进行旁站监理。驻地办及时进行检查或抽查，每回填三层驻地办至少抽检一层。回填工作的验收回填工作的验收由监理组、驻地办组织。通过检查施工单位的自检资料和旁站监理的检查资料及影像资料，如果检查频率和检查结果均符合规范要求，可签字验收。⑸审查、签认中间交工证书结构物回填工作验收合格后，由施工单位填写中间交工证书，连同相应的开工申请单及质量检验单一并报监理组、驻地办审核，并签认中间交工证书。⑹工程计量每个构造物台背回填应在完工后10天内完成驻地办和总监办验收，计量时必须附台背回填全套验收资料、质检资料及回填前、中、后彩色照片。台背回填工程数量以总监办、驻地办、施工单位签认的现场核实签认表为依据，数量在签单范围内的，可申请中间计量；范围超出清单范围的，必须办理工程变更手续，待变更令批复后，才能申请中间计量。2、监理程序框图本小节主要含结构物回填监理流程、回填用料质量监理等程序框图。框图见本节结尾。3、质量监理检验内容：a基底处理清除台背范围内的植被、垃圾、软土、淤泥、有机物残渣及原地面草皮和表土，地面自然横坡或纵坡陡于1：5或纵坡陡于12%时，严格按照设计文件挖土质台阶，台阶顶做成4%的内倾斜坡，台阶宽度满足压实设备操作的需要，且不得小于2m。填前碾压完成后，检查各部分的几何尺寸、纵断面高程、压实度等；b台背回填要求①结构物强度达到设计要求时，才能进行台背回填。②回填材料：根据现场实际情况采用强度不小于30MPa、最大粒径5cm且不易风化的天然级配碎石或砂砾填筑等透水性材料，压实度不得小于96%。③小型构造物台背回填范围：轴线方向为两侧八字（一字）墙或两侧洞口之间；垂直轴线方向为墙身外缘向外水平延伸2m（放坡后实际应为3m），然后按1:1放坡；暗构造物回填高度为自基础顶面至涵顶以上50cm，明构造物为自基础顶面至路面底基层底面。构造物台背回填底部宽度为2m，台背填筑区与相邻路基边坡按1:1的坡率放坡，路基边坡上挖设宽度为1m的台阶，台阶向内倾斜2-4%。④挖方地段构造物台背回填范围视地形情况由总监办、驻地办、设计代表、施工单位现场确定。桥梁台背回填的技术方案按设计图纸进行。⑤涵洞洞身两侧，应采用对称分层回填压实，两侧及顶面填土时，采取措施防止压实过程对涵洞产生不利后果。施工中，压路机达不到的地方，应使用机动夯实的方法压实。c质量检查台背填土实测项目项次实测项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1压实度(%)96每50m2每压实层至少检查1点1加筋工程土工合成材料实测项目项次检

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目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处12搭接宽度(mm)+50，0抽查2%23搭接缝错开距离(mm)符合设计施工要求抽查2%24锚固长度(mm)符合设计施工要求抽查2%3重点部位：各构造物台背处理及台背填筑过程监理。6.2软土地基处理根据不同的地质情况，设计采用了清除淤泥、软土等非适用材料后换填；预压砂垫层法；等不同的处理方案，现分述如下：6.2.1清除淤泥、软土、非适用材料后换填1、监理内容①在施工准备阶段对照施工图设计文件做好清淤调查工作，包括设计文件中有的、漏列的路基范围内的沟、河、塘、库的位置，面积，淤泥深度及数量调查登记，相应含水量，孔隙比，塑液限，容重试验，并建立图像资料，做到有据可查。②审查开工报告,除审查路基土方内容外，还应包括软土、非适用材料含水量、液限塑限及容重、孔隙比、承载力试验的试验资料。③施工过程中遇到非适用材料（不含淤泥）时，施工单位应进行含水量、液限塑限及容重、孔隙比、承载力试验，驻地办应同时作平行试验。④原则上所有回填材料（无论设计中采用何种填筑材料）均采用与该处路基填料相同的材料，并按相同材料予以计量。遇地下水特别丰富、填筑施工进度不能阻止地下水浸流等特殊情况时，经建设单位批准在驻地办监理工程师在场的情况下，可采用碎石土或石灰土、渣石等材料填筑。⑤所有的挖除及回填工作必须在监理工程师的监督下进行，防止扩大挖除面积和深度、回填材料不合格现象的发生。2、监理程序框图见本节结尾3、质量监理⑴检查内容：内容参照路基土方、石方工程相关内容⑵重点部位：软土路基清理是否到位，换填材料是否符合规范要求6.2.2预压砂垫层法1、监理内容①审查开工报告，除应审查路基土石方相关内容外，还应包括砂料的试验资料，沉降板和侧向移位桩的准备情况，水准点的位置情况，用于测量侧向位移基桩的埋设情况，观测沉降和量测位移的仪器准备情况。若上述各项合格即可签发开工报告。②测量放样工作检查与路基土方相同。③清理现场的检查与路基土方相同。2、监理程序工序检查：驻地办按工序检查程序对以下工序进行检查验收，每道工序检查认可后，方可进入下道工序。①砂垫层的检查验收②设置的沉降板和侧向位移的检查③路堤分层填筑的检查监理程序框图见本节结尾。 3、质量监理⑴检查内容：砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定；适当洒水，分层压实；砂垫层宽度应宽出路基边脚0.5~1.0m，两侧端以片石护砌；砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求。砂垫层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂垫层厚度不小于设计每200m检查4处32砂垫层宽度不小于设计每200m检查4处13反滤层设置符合设计要求每200m检查4处14压实度(％)90每200m检查4处2⑵重点部位：两侧护砌质量、砂的质量6.2.3过湿土及改良土路基监理程序1、监理内容⑴审查开工报告同路基土方，但需取得试验段的总报告。⑵测量放样同路基土方相关内容。⑶检查施工现场的清理工作同路基土方相关内容。⑷填料及改良结合料配比试验①确定土场的填料是否为过湿土；②确定填料CBR值及有关土工指标，且是否进行改良；③确定石灰供应地点、石灰质量；④确定可以压实的含水量及相应的改良工艺。⑸过湿土及改良土路基试验段①详细掌握试验段高程情况； ②决定土场取土方式；③决定采用土场拌和法还是采用路基拌和法；④决定相应的拌和机具和拌和工艺；⑤审批施工单位关于试验段的开工报告，在试验段开工前需向驻地办提交开工报告，驻地办审批后报驻地办备案。⑹旁站试验段施工试验段开工后，旁站检查取土地点、施工工艺、施工组织是否与开工报告一致，存在哪些问题。同时使用试验、测量等手段进行相应质量检查。重点进行掺灰量的工艺控制。⑺审批试验段总结报告及正式的开工报告。①在试验段修筑完毕后，施工单位自检各项技术指标合格后，向驻地办提交改良土路基试验段总结报告，包括如下内容：②土的各项物理、力学指标；③石灰的产地、化学指标及消解性能、吸水量；④试验段各项检测资料；⑤试验段成功的工艺方法及检测控制方法；⑥指出存在的问题及改进措施⑦提出正式开工报告。驻地办对试验段工程质量进行各项抽检、试验并审查试验段总结报告，合格后予以验收，报中心试验室审核，报驻地办审批。⑻改良土路基验收采用灌砂法验收为准；在一定龄期内进行相应的CBR值、弯沉值或弹性模量检验；其他内容同本节路基土方（一）中第6款内容。⑼中间交工证书审批和支付前的抽检验收同路基土方相关内容。2、监理程序见本节结尾3、质量监理：同路基土方工程7、通道、盖板涵、箱涵7.1监理内容：①现场清理完毕，或在软土地段土壤预压沉降完毕，监理组进行检查确认。②监理组按图纸或变更通知所确定的通道箱涵的位置、方向、与主线的交角、标高等项，检查施工单位放线结果。③监理组审查施工单位申请开工报告中的具体现场、人员和设备配备情况、原材料（包括钢材、水泥、砂石料、模板）以及混凝土配合比，均合格后报驻地办批准开工申请，施工单位可进行施工。④在施工过程中，监理组进行旁站监理，并取样检测。⑤隐蔽工程完成后，在施工单位自检的基础上，由驻地办和总监办共同进行验收签认。⑥工程完成后，驻地办根据旁站记录、抽检结果以及施工单位的自检记录，即可审查施工单位提出的中间交工证书，并予以签认。7.2监理程序见本节结尾7.3质量监理1、检查内容：（1）涵施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行；（2）各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、裂缝、漏水现象；（3）所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工；（4）地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求；（5）混凝土不得出现露筋和空洞现象；（6）砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1轴线偏位(mm)明涵20，暗涵50经纬仪：检查2处22△流水面高程(mm)±20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1~2处33涵底铺砌厚度(mm)+40，-10尺量：检查3~5处14长度(mm)+100,-50尺量：检查中心线15△孔径(mm)±20尺量：检查3~5处36净高(mm)明涵±20，暗涵±50尺量：检查3~5处1涵台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土或砂浆强度(MPa)在合格标准内32涵台断面尺寸(mm)片石砌体+30，-10尺量：检查3~5处1混凝土+20，-10盖板制作实测项目项次检查项目规定值或偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内32断面尺寸(mm)高度明涵：+10，-0暗涵：不小于设计值尺量：抽查30%的板，每板检查3个断面2宽度现浇±201预制±103长度(mm)+20，-10尺量：抽查30%的板，每板检查两侧1盖板安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1支承面中心偏位(mm)10尺量：每孔抽查4~6个22相邻板最大高差(mm)10尺量：抽查20%12、重点部位：⑴基础：地基承载力满足设计要求⑵涵台、墙身：伸缩缝、沉降缝位置要正确8、管涵、倒虹吸8.1监理内容：同通道、盖板涵、箱涵8.2监理程序见本节结尾8.3质量监理1、倒虹吸⑴检查内容：a砌块的质量和规格符合设计要求，砌筑砂浆所用材料符合规范要求；b井基符合设计要求后方可砌筑井体；c分层错缝砌筑，砌缝砂浆应饱满。抹面时应压光，不得有空鼓现象；d接头填缝平整密实、不漏水；e井内不得遗留建筑垃圾等杂物；f按设计规定做灌水试验，试验结果应满足要求。倒虹吸竖井砌筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△砂浆强度(MPa)在合格标准内32△井底高程(mm)±15水准仪：测4点23井口高程(mm)±2014圆井直径或方井边长(mm)±20尺量：2~3个断面15△井壁、井底厚(mm)+20，-5尺量：井壁4~8点，井底3点1重点部位：a进水口与出水口高差满足设计；b管道接口承压，密封性满足要求。2、圆管涵⑴检查内容：a涵管必须检验合格方可安装；b地基承载力须满足设计要求，涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实；c接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象；d每节管底坡度均不得出现反坡；e管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象；f要求防渗漏的倒虹吸涵管须做渗漏试验，渗漏量应满足要求。管座及涵管安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△管座或垫层混凝土强度在合格标准内32管座或垫层宽度、厚度≥设计值尺量：抽查3个断面23相邻管节底面错台(mm)管径≤1m3尺量：检查3~5个接头2管径>1m5⑵重点部位：a基础应达到设计的地基承载力；b进水与出水口落差满足设计要求。9、排水工程9.1、监理内容1、各种排水沟①砌体砂浆配合比和构件强度；②砂浆均匀性、饱满度、勾缝是否密实规则；③基础沉降缝、伸缩缝与墙身沉降缝、伸缩缝是否对齐、填料是否饱满；④轴线偏差、高程、墙面尺寸、铺砌厚度、基础垫层宽度与厚度的控制与验收；⑤驻地办、驻地办巡检抽查。2、跌水与急流槽①混凝土及砂浆强度、配合比；②槽内外观；③其他设施的牢固性与隐蔽项目抽查；④轴线偏位、槽底高程、断面尺寸、直顺度或坡度、浇（砌）厚度、基础垫层宽度与厚度的控制与验收。3、盲沟①设沟位置与标高的确定；②材料规格、填塞及土工布质量；③反滤层材料筛选；④控制沟底纵坡、断面尺寸；⑤观察排水畅通情况。4、中央分隔带排水①排水管与土工布出厂合格证、完好性、基本性能是否对号，并留样备查；②设置部位、标高、坡度、垫层与埋设；③合成材料接头、搭接及与其他结构物的衔接；④其他排水管、雨水沟、积水井的轴线偏位、底面标高、尺寸高差、混凝土强度等；⑤观察排水通畅情况。9.2监理程序排水工程的整体施工监理程序图见本节结尾。9.3质量监理1、检查内容⑴砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实；⑵浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求；⑶基础中缩缝应与墙身缩缝对齐；⑷砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象；⑸盲沟的设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规范规定；⑹反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑；⑺排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。浆砌排水沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△砂浆强度(MPa)在合格标准内32轴线偏位(mm)50经纬仪或尺量：每200m测5处13沟底高程(mm)15水准仪：每200m5点24墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺：每200m测2处15断面尺寸(mm)30尺量：每200m测2处26铺砌厚度(mm)不小于设计尺量：每200m测2处17基础垫层宽、厚(mm)不小于设计尺量：每200m测2处1盲沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1沟底高程(mm)15水准仪：每10～20m测1处12断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m测1处12、重点部位：砂浆及砌筑质量的检查10、防护工程1、监理内容①现场开挖和清理完毕，监理组进行检查确认；②监理组按图纸或变更检查施工单位放线结果；③监理组审查施工单位申请开工报告中的具体现场、人员和设备配备情况、原材料（包括钢材、水泥、砂石料、模板）以及混凝土配合比，均合格后报驻地办批准开工申请，施工单位可进行施工；④在施工过程中，监理组进行巡视或旁站监理，并取样检测；⑤隐蔽工程完成后，在施工单位自检的基础上，由驻地办和总监办共同进行验收签认；⑥工程完成后，驻地办根据旁站记录、抽检结果以及施工单位的自检记录，即可审查施工单位提出的中间交工证书，并予以签认。2、监理程序⑴砌石工程监理程序图见本节结尾⑵抗滑桩监理程序同挖孔桩⑶加筋挡土墙监理程序图见本节结尾⑷锚喷防护监理程序图见本节结尾⑸植物护坡监理程序图见本节结尾⑹预应力锚杆监理程序图见本节结尾。3、质量监理⑴砌石工程a所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合有关规范要求，是否按规定的配合比施工；b基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载力是否满足设计要求；c砌体砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀；d砂浆嵌填是否饱满、密实、有无空洞，勾缝是否牢固、有无脱落，砌体是否分层错缝，是否采用坐浆砌筑，是否相互咬紧等；e断面尺寸、砌体厚度是否满足设计要求；f沉降缝、泄水孔是否按设计和规范要求设置；g墙背填料及回填是否符合设计和规范要求。砌体挡土墙实测项目项次检

查

项

目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32平面位置(mm)50经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点13顶面高程(mm)±20水准仪：每20m检查1点14竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每20m检查2点15断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m量2个断面36底面高程(mm)±50水准仪：每20m检查1点17表面平整度(mm)块石202m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向1片石30混凝土块、料石10悬臂式和扶臂式挡土墙实测项目项次检

查

项

目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32平面位置(mm)30经纬仪：每20m检查3点13顶面高程(mm)±20水准仪；每20m检查1点14竖直度或坡度(%)0.3吊垂线：每20m检查2点15断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m检查2个断面，抽查扶臂2个26底面高程(mm)±30水准仪：每20m检查1点17表面平整度(mm)52m直尺：每20m检查2处1锥、护坡实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32顶面高程(mm)±50水准仪：每50m检查3点，不足50m时至少2点13表面平整度(mm)302m直尺：锥坡检查3处，护坡每50m检查3处14坡度不陡于设计坡度尺量：每50m量3处15△厚度(mm)不小于设计尺量：每100m检查3处26底面高程(mm)±50水准仪：每50m检查3点1浆砌砌体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32顶面高程(mm)料、块石±15水准仪：每20m检查3点1片石±203竖直度或坡度料、块石0.3%吊垂线：每20m检查3点2片石0.5%4△断面尺寸(mm)料石±20尺量：每20m检查2处2块石±30片石±505表面平整度(mm)料石102m直尺：每20m检查5处2块石20片石30重点部位：基底承载力的检测、砌筑质量的监理=2\*GB2⑵加筋挡土墙工程a填料是否符合要求，混凝土预制构件、筋带的质量和规格是否符合设计要求；b每层筋带长度、根数是否符合设计要求，拉筋与面板、锚锭板连接是否牢固，拉筋是否理顺、放平、拉直；c层压实度是否符合设计要求；d墙面是否平整、平顺、美观，板缝是否均匀。筋带实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1筋带长度或直径不小于设计尺量：每20m检查5根(束)22筋带与面板连接符合设计目测：每20m检查5处23筋带与筋带连接符合设计目测：每20m检查5处14筋带铺设符合设计目测：每20m检查5处1锚杆、拉杆实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1锚杆、拉杆长度符合设计要求尺量：每20m检查5根22锚杆、拉杆间距(mm)±20尺量：每20m检查5根13锚杆、拉杆与面板连接符合设计要求目测：每20m检查5处24锚杆、拉杆防护符合设计要求目测：每20m检查10处25△锚杆抗拔力抗拔力平均值≥设计值最小抗拔力≥0.9设计值拔力试验：锚杆数1%，且不少于3根3面板预制实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32边长(mm)±5或0.5%边长尺量：长宽各量1次，每批抽查10%23两对角线差(mm)10或0.7%最大对角线长尺量：每批抽查10%14△厚度(mm)+5，-3尺量：检查2处，每批抽查10%25表面平整度(mm)4或0.3%边长2m直尺：长、宽方向各测1次，每批抽查10%16预埋件位置(mm)5尺量：检查每件，每批抽查10%1面板安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1每层面板顶高程(mm)±10水准仪：每20m抽查3组板12轴线偏位(mm)10挂线、尺量：每20m量3处23面板竖直度或坡度+0，-0.5%吊垂线或坡度板：每20m量3点14相邻面板错台5尺量：面板交界处检查3点1注：面板安装以同层相邻两板为一组。加筋土挡土墙总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1墙顶和肋柱平面位置(mm)路堤式+50，-100经纬仪：每20m检查3处2(2)路肩式±502墙顶和柱顶高程(mm)路堤式±50水准仪：每20m测3点2(2)路肩式±303肋柱间距±15尺量：每柱间0(1)4墙面倾斜度(mm)+0.5%H且不大于+50，-1%H且不小于-100吊垂线或坡度板：每20m测2处2(2)5面板缝宽(mm)10尺量：每20m至少检查5条1(1)6墙面平整度(mm)152m直尺：每20m测3处2(1)重点部位：地基承载力的检查，预制构件施工及安装11、路基质量通病及易发问题的控制根据过去施工监理工作经验，结合本监理合同范围内地质条件、施工环境，本节将对施工中路基工程质量通病和容易发生问题的工程部位进行分述，制定控制措施，确保工程施工质量。1、路基填筑质量通病、易发问题的质量措施⑴测量问题及通病：路基填筑过程中容易产生中线的偏位，造成此现象的原因主要是导线点受到破坏，施工过程中中线复测的频率不够，没有按要求设立保护控制桩。控制措施：加强对施工单位导线复测成果的抽检，施工过程中定期对导线点的保护进行检查和复核，确保导线点能保存至工程竣工；按技术规范要求频率对施工单位施工放线进行抽检，发现问题及时指出，确保中线偏位在规范允许范围内；及时对驻地办测量仪器进行校正，对施工单位测量仪器的管理和校正进行检查。⑵路基填前清表质量问题及通病：路基填前清表不彻底，潜伏着滑坡、差异沉降等隐患。控制措施：施工前对于路基附近的危险建筑予以排查并要求施工单位加固；按规范要求对路基范围内清表进行检查，检查不合格的不准进入下道工序；按规范要求对填前压实质量、台阶的设置进行检查，经监理工程师检查验收后，方可进行填方作业。⑶填土路堤质量问题及通病：路基发生滑动、横向及纵向裂缝、压实度不够控制措施：严格控制每层填土厚度、填筑材料质量、压实度，确保无不同类型填料混填现象，对于特殊段落要求施工单位采用重型夯实机械进行施工；填挖交界、半填半挖地段严格检查台阶开挖情况，严格要求施工单位做好排水工作；施工中要求施工单位对高填半填半挖地段采取层间相互咬合、错缝搭接的做法，避免层间出现通缝，以利于路堤稳固；对于工区间及与结构物衔接段落要求施工单位采用阶梯法进行施工；检查确保压路机的质量及压实遍数、碾压工序符合规范及试验路段成果要求；施工过程中加强对填筑土含水量的抽检，确保在最佳含水量±2%时进行碾压；当下层因雨松软或干燥起尘时，责令施工单位彻底处治至压实度符合要求后再进行当前层施工；优先选用满足规范要求的填料进行填筑，当填料无法满足规范要求时必须采取改良措施；路床顶面最后一层的最小压实厚度控制在15cm内。⑷路基边缘质量问题及通病：压实度不满足要求控制措施：严格控制路基施工超宽的设置；控制碾压工艺，确保机具碾压到边；认真控制碾压顺序，确保轮迹重叠宽度和段落搭接超压长度；提高路基边缘带压实遍数，确保边缘带碾压频率高于或不低于行车带；路基填筑宽度不足时，返工至满足设计和规范要求。⑸不同土质填筑质量问题及通病：路基出现裂缝或局部翻浆，压实度达不到要求。质量控制措施：要求施工单位取土源遇有土质交错分层时，采取分层挖土、分堆存放、分别使用的方法；对于含水量大的土要求施工单位采用晾晒的办法疏干水分或改良的措施。不同性质的土应分层填筑，不得混填。⑹零填挖地段质量问题及通病：压实度不均匀，填挖交界处产生不均匀沉降。预防措施：要求施工单位尽量将填挖交界同期同时进行碾压；对高差较大段落严格按照设计图纸要求进行路基加固⑹半填半挖路基质量问题及通病：纵向裂缝，并以裂缝为界产生轻微沉陷、侧移。控制措施：严格要求施工单位按设计及规范要求设置台阶；对于过陡的山坡，可采取充分利用废石方，进行叠砌、护墙、护脚、挡土墙、栈道、栈桥等形式修筑支撑或路基；必要时要求返工处理。⑺路基压实度“超密”问题的控制措施：路基施工中不同种类的填料分层填筑，不可混填；标准击实所用土样与路基填筑用土一致，当取土坑土层发生变化时及时进行标准击实试验，确定适宜的最大干密度；采用的压实设备类型与击实标准类型相匹配；施工中检验填筑层压实度时，注意不同部位的含水量的偏差，选取有代表性的土样，测试其含水量，确定其压实度；校准、标定检验试验仪器；审核检验试验人员资格；严格按试验检验规程操作，正确确定测试层位，消除检验、试验及操作误差。⑻路基弯沉值超限问题的控制措施：填前清表要彻底，填前压实度、强度合格后方可进行当前层填筑；彻底处治“弹簧”、翻浆等病害，保证填筑层强度；用强度较低的填料填筑路基时，应予以改良；更换水稳性不良的填料，确保路基排水畅通，路基顶面无积水，边沟积水不超过规定范围；控制最佳含水量和松铺厚度，确保填筑层压实度。⑼台背填土下沉问题控制措施：台背回填施工机具必须满足施工要求；严格控制分层填筑厚度，控制最佳含水量和铺筑层厚，确保压实度符合标准要求；填料优先选用砂类土或透水性土；按规范要求确定填土范围，避免台背填土与路基衔接面陡峭；要求施工单位中小桥采用先填筑路基，后施工挡土构筑物的工艺；台背回填前基底严格按规范要求夯实；配合小型机具对压路机碾压不到位的死角、与构筑物的结合部进行夯实；对已经出现下沉的台背，可采用粉喷桩法或灌浆法等措施进行治理。⑽填石路堤压实度不足问题控制措施：严格控制分层松铺厚度，确保符合规范及试验段成果要求；严格控制填料最大粒径；要求施工单位采取人工辅助铺填工艺；对施工单位压实机具的选择进行控制，确保满足施工要求；当石块级配较差、粒径较大、填层较厚、石块间的空隙较大时，要求将石渣、石屑、中、粗砂扫入每层表面的空隙里，再以压力水将砂冲入下部，反复数次，使空隙填满。⑾土石混填路堤压实度问题控制措施：严格控制分层松铺、压实厚度及填料最大粒径；当所用土石混合填料来自不同路段，其岩性或土石混合比相差较大时，要求施工单位分层或分段填筑；对施工单位压实机具的选择进行控制，确保满足施工要求；⑿高路堤施工质量通病：不均匀沉降、边坡变形控制措施：高填方路堤的基底严格按规范进行清理，并按设计进行填前碾压；高填方路堤的基底处于陡峭山坡上或谷底时，按先处置谷底，后挖台阶处理坡面，并严格分层填筑分层压实。压实的控制同填土、填石等相关质量通病控制措施要求。2、挖方路基质量问题及通病控制措施质量通病：填、挖交界处产生不均匀沉降控制措施：同半填半挖路基质量通病控制措施3、防护及排水工程质量问题及通病控制措施⑴砌石防护工程墙面不平，线形不畅控制措施：做好施工放样抽检工作，把好材料关，选用合格的石料，及时对施工过程进行监理；⑵砌石防护工程勾缝脱落，勾缝不美观控制措施：勾缝前检查砌筑缝清理工作完成情况，要求施工单位在勾缝前湿润砌筑缝；严格按照设计及规范要求控制勾缝质量；随时巡检勾缝覆盖养生情况；⑶砌筑不严谨，产生通缝控制措施：严格控制砌筑材料的选用，对砌筑过程进行规范化控制，确保按规范进行砌筑；⑷边沟排水通畅控制措施：严格按照设计标高进行沟底高程控制；边沟施工中，严格按设计坡度和宽度对施工进行控制，防止因断面不足引起的排水不畅；当边坡坡度无法满足排水要求时，要求施工单位采取措施确保排水畅通；要求施工单位及时清理边沟内杂物；⑸砌石工程中泄水孔排水不畅控制措施：施工过程中严格控制泄水孔倾斜度；特殊部位要求施工单位采取透水材料填筑墙背的方式进行施工；⑹预防盲沟堵塞的控制措施：严格控制盲沟所用各类材料质量、各层填筑密实情况；按设计要求对盲沟设置坡度、反滤层进行检查。4、涵洞、通道质量问题及通病控制措施⑴涵底流水面不畅控制措施：严格按照设计标高进行测量放样监理和涵底高程控制；涵底施工中，严格按设计流水面坡度和宽度进行控制；发现设计涵底高程无法满足排水要求时，及时按照相关程序上报总监办申请变更。⑵涵洞内墙外观差、挂白浆、不平的控制措施：督促施工单位选用合格的模板，严格检查施工单位技术交底及质保体系的运行；按批准的配合比控制混凝土质量；内墙修补前必须上报专项方案，并报驻地办审批。⑶盖板底部不平、漏浆的控制措施：严格实行集中预制的方式，盖板预制底座必须满足标准化建设要求；严格要求施工单位按批准的方案进行施工；施工过程中严格控制振捣质量，同时对混凝土质量进行监理。⑷养护不良的控制措施：严格按照批准的施工方案进行施工监理，重点抓好冬季养生工作，确保养生质量。路基工程监理工作流程图-1··检查施工单位的恢复放样·路基整修，特别注意路槽各部位几何尺寸、平整度符合要求·组织分项工程验收·机具组合·最佳施工长度·松铺厚度·压实度检查召开工地会议·交流施工、监理人员名单，岗位分工开展工作·施工单位汇报开工准备情况·监理、说明技术要求，检测频率方法·复核土样试验·最大干密度、最佳含水量·检查土源情况·审查施工单位质量保证体系组织情况·审查施工单位施工工序流程·检查机具、人员、试验设备是否进场，能否达到开工条件·检查路线范围内场地清理压实·检查松铺厚度，土料质量，清除土料中的有害物质·逐层逐段按规定频率检查压实度·逐层逐段检验合格签认，并进入下道工序试验路合格批准施工单位正式开工，并将试验段作为工程的一部分符合条件批准施工单位单项工程开工报告工程验收施工监理试验路段监理开工前准备

导线水准点交接监理图-2总监办设计单位总监办设计单位有问题有问题施工单位复测、复核施工单位复测、复核有问题有问题驻地办检验、复核驻地办检验、复核施工单位校桩、护桩施工单位校桩、护桩路线放样监理图-3复核复测合格复核复测合格对放样桩和资料有疑问等放样、路线中心桩、路基边缘桩、桥涵位置桩增补控制点、水准点桩驻地办复桩导线桩、水准点桩、逐桩坐标导线桩、水准点桩、逐桩坐标施工单位保护所有桩志不受损坏

原地面清理及填前压实监理图-4合格合格·检查放样·检查机具进场目测现场清理、检查不适宜材料的清除检查洞穴、坑槽回填、压实、地基含水量批准开工报告批准原地面碾压签认、验收、批准上土检查原地面碾压合格合格挖方路基监理图-5··检查施工中开挖边线是否符合放样·检测外侧边坡度是否符合设计·土石方调运或废弃是否符合工艺·检查安全生产落实情况·审查施工单位施工工艺，生产安全规程·确定土石方调运或废弃·复核放样资料，桩位检查路槽，内外边坡，路基宽度，排、截水沟位置，废土堆高签认中间交工检验单监理巡视批准分项工程开工

路基填料监理图-6施工单位踏勘料场取土样做对比试验施工单位踏勘料场取土样做对比试验监理试验室试验确定标准干密度及最佳含水量批准各土场各层次的标准干密度和最佳含水量填方质量监理图-7选定土场，取样进行击实、液塑限试验选定土场，取样进行击实、液塑限试验施工单位驻地办审批监理、施工单位双方共同检测松铺厚度进行碾压，监理巡视压实度检测承包人送报验单驻地办审批进行下道工序监理试验室平行试验监理试验室按规定频率抽验不合格不合格合格

填方路基施工准备监理图-8检查施工前的准备工作是否符合填土条件检查施工前的准备工作是否符合填土条件监理工程师控制·控制松铺系数·控制土质、剔除杂物等·不适宜材料，控制不同土类混用·控制几何线型·控制表面大至平整准备碾压（不计量支付）监理检查合格批准上土填方压实监理图-9··检查已铺土含水量，有无不适用材料·批准标准干密度·铺土是否大致平整，压实机具到场·松铺厚度施工·控制含水量碾压遍数监理·碾压程序和方法符合要求·处理表面病害、保证排水签认工序报验单检查同意碾压按频率抽验压实度，检查各部分几何尺寸不合格

路基整修监理图-10复核施工单位放样资料复核施工单位放样资料批准施工单位整修方法及资料交工验收检验高程、平面位置、宽度、横坡度平整度、边沟边坡外观质量监理检查合格合格不合格

路堤填筑监理工作流程图图-11施工技术方案、建筑材料申报并批准该单项工程开工施工技术方案、建筑材料申报并批准该单项工程开工颗粒分析试验、粒径分配曲线土土的含水率试验工标准击实试验颗粒分析试验、粒径分配曲线土土的含水率试验工标准击实试验试液塑限联合试验验土的承载比试验报告（每种土样）施工放样报验单填方图：决定填筑厚度及层数各层厚度标注在路堤边柱上环刀法压实度试验或灌砂法压实度试验或核子密度仪测定（核子法测定时须用灌砂法做对比试验）环刀法压实度试验或灌砂法压实度试验或核子密度仪测定（核子法测定时须用灌砂法做对比试验）每填筑一层路堤旁站进入下一层填筑路基土层质量检验单（现场记录）进入下一层填筑路基土层质量检验单（现场记录）路基工程质量检验单施工放样报验单路基工程质量检验单施工放样报验单中间计量支付中间计量支付填筑完毕填筑完毕路基工程质量检验单平面及标高测量检查路基工程质量检验单平面及标高测量检查弯沉测定弯沉测定质量检验单质量检验单施工段中间交工证书施工段中间交工证书

爆破法开挖石方施工工艺流程图图-12施爆区管线调查施爆区管线调查炮孔（或坑道、药室）检查配备专业施爆人员炮位设计与审批用机械或人工清除施爆取覆盖层或强风化层清除废渣炮孔堵塞钻孔爆破器材检查和试验装药并安装引爆器材布置安全岗和施爆区安全员撤离施爆区和飞石区、强震影响区的人和牲畜起爆清除哑炮测定爆破效果，检查飞石、地震波对施爆区外的构造物造成的损害和损失，是否达到设计的爆破效果解除警戒药室布置药量计算安全措施

结构物回填监理流程图-13审核审核结果备料试验·土料试验·石料试验审批开工报告·审核人、材料、机械·审核基底压实度·击实试验·结构物强度回填检查·逐层检查压实度·保证宽度及长度·对结构物影响基底处理·清除松土·切坡、挖台阶补充报告下一层施工回填完毕更改料场继续清底加强碾压、改进工艺或返工签署中间交工证书合格合格不合格合格不合格同意不同意不合格审核结果审核结果审核结果合格

回填用料质量监理图-14原材料源原材料源施工单位自检厂（场）质保书施工单位自检材料报告单材料进入施工现场使用施工单位按规定批量自检并填写报告单继续使用换料源不合格不合格合格驻地办审批试验监理工程师审查监理发现材料