GDDTDX型列车自动清洗机维护保养规程

Q/FORMTEXTNDYJQ/FORMTEXTNDYJFORMTEXTXXXXX—FORMTEXT2013FORMTEXTGD-DT-DX型列车自动清洗机维护保养规程FORMTEXT2013-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXT2013-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT南京地铁运营有限责任公司发布Q/NDYJXXXXX—2013前言 IIGD-DT-DX型列车自动清洗机维护保养规程 11范围 12规范性引用文件 13术语和定义 13.1日常保养 13.2一级保养 13.3二级保养 14作业内容和方法 14.1通电前 14.2通电后（模拟洗车） 44.3断电 45相关记录 55.1GD-DT-DX型列车自动清洗机维护保养记录单 5前言本标准是根据南京地铁运营有限责任公司标准化工作的需要，为规范运营公司GD-DT-DX型列车自动清洗机维护保养工作而制定。本标准由南京地铁运营有限责任公司标准化委员会提出。本标准起草部门：南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心。本标准主要起草人：吴巧英、顾小荣、胡亚琴、侯镇、魏绍明审核：堵建中批准：张建平本标准委托南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心负责解释。GD-DT-DX型列车自动清洗机维护保养规程范围本标准规定了运营公司GD-DT-DX型列车自动清洗机维护保养的日常保养、一、二级保养的范围内容及要求，保养人员在保养设备前后必须严格遵守公司的相关安全规定。本标准适用于运营公司GD-DT-DX型列车自动清洗机的日常保养、一、二级保养工作。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。无。术语和定义日常保养设备操作人员每班开机前对设备进行检查、擦拭和注油润滑，开机后正常操作，合理使用，停机断电后进行清扫，发现问题及时排除，使设备保持“整齐、清洁、润滑、安全”。一级保养以操作人员为主，维修人员参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位。1～3个月进行一次一级保养。二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗、换油，气电系统检查修理。3～6个月进行一次二级保养。作业内容和方法通电前控制室进行以下检查：断电，并在电源柜上挂禁动牌；检查电控柜内所有线路应无烧焦和裸露线头，各元件安装牢固；紧固电控柜各接头，确保无虚接；检查电控操作台各旋钮旋转正常；用羊毛刷、无纺布清洁各电控柜，应无积灰、水渍；电控屏体、操纵台及闭路电视等接口无松动。清洗区的喷水管（预冷喷管、药液喷管、淋雨试验、清水喷管及其他毛刷工位的喷水管）的检查：a)检查喷管支架固定螺丝应无松动，如松动，用内六角扳手进行紧固；b)检查各喷管的进水软管应无破损、断裂，异常需更换；c)检查各喷嘴应无损坏、堵塞，且位置正常。用活动扳手将所有的喷头卸下（高处喷头需用1.5米的人字梯，两人配合，其中一人操作，一人监护），用通针和压缩空气通所有喷头后再将喷头装上旋紧d)用无纺布将喷水管的工位柱擦干净。清洗区的侧顶弧1、2及侧刷1～侧刷5a)检查各刷组的橡胶缓冲块应完好并紧固，各工位应在初始位置。b)检查各刷组的吃毛量第一、第二限位档块应无缺失，并用内六角套筒扳手紧固。如档块缺失，必须补齐。c)检查各工位聚氨酯电机缓冲O型圈应无缺失、松动，如缺失必须及时补缺，在补缺完成前不可进行洗车作业。d)检查各刷组工位柱下端的轴承应无异常（如轴承油封出现高度不一时，应及时更换轴承和油封）。e)给各刷组工位柱下端的轴承用黄油枪注入黄油（3号长城通用锂基润滑脂），直到有新油从轴承缝隙中挤出为止。f)检查各刷组电机的减速箱周边，观察孔周围应无漏油现象；打开观察孔检查减速箱的油位、油质应正常，根据需要更换或添加壳牌680齿轮油。（油位标准是从观察孔可见齿轮油即正常油位，如低于正常油位，必须添加齿轮油。油质标准是齿轮油不能出现异味、发白、过度气泡现象等乳化现象，否则必须更换齿轮油。）g)检查并清洁各刷组工位柱的气动三联件：固定螺丝应无松动。油雾器油位在上下限位刻度之间，如缺油添加BF-01气动油雾器专用油。滤水杯内气水分离器状态良好（滤水杯内若有污水，此时向上按或向下拉排污口进行排水，滤水杯底部差压泄水开关锈蚀造成的腐烂现象，无法起到密封，则必须更换气水分离器。）检查气缸气管应连接完好，应无破损、漏气；在气缸活动缸上添加15W-40机油润滑。用无纺布清洁气动三联件。h)检查各刷组刷毛的磨损情况。如刷毛前端10mm的X型开叉断落严重，则必须更换断落部位的刷毛。i)清洁侧顶弧1、2及侧刷1～侧刷5。清洗区的端刷工位a)端刷气控箱1)检查各气管应连接完好无破损。2)检查各接线端子应连接完好，无松动、无烧焦或裸露线头。3)检查并清洁气动三联件（方法同3.1.3的⑦）。4)检查端刷气控箱应无进水，用无纺布清洁端刷气控箱。b)端刷电控箱：1)检查端刷电控箱内所有线路应无烧焦和裸露线头，各元件安装牢固。2)紧固端刷电控箱内各接头，确保无虚接。3)检查端刷电控箱各旋钮旋转正常。4)用羊毛刷、无纺布清洁端刷电控箱，应无积灰、水渍。c)端刷工位1)检查锁住、解锁开关应灵活自如，无锈蚀现象，如锈蚀用除锈剂（路路通）除锈；端刷工位应回在初始位置。2)检查左右端刷旋转支架下方的橡胶缓冲块应完好、牢固。3)检查左右端刷旋转支架的上下轴承应无异常，如轴承油封出现高度不一时，应及时更换轴承和油封。（下轴承：SKF22210E，下轴承油封：TC658512；上轴承：SKF2210E-2RS1TN9，上轴承油封：TC558010）。4)对左右端刷旋转支架的上、下轴承、刷毛旋转电机的轴承、提升电机的轴承、端刷走行轮用黄油枪注入黄油（3号长城通用锂基润滑脂），直到有新油从轴承缝隙中挤出。注：左右端刷各有：上轴承注油口1个，下轴承注油口1个，刷毛旋转电机的轴承注油口1个，提升电机的轴承注油口2个，端刷走行轮主动轮2个注油口、从动轮2个注油口。5)检查刷毛旋转电机、提升电机是否漏油，打开观察孔检查油质、油位应正常，根据需要更换或添加85W/90GL-5车辆齿轮油。（油位标准是从观察孔可见齿轮油即正常油位，如低于正常油位，必须添加齿轮油。油质标准是齿轮油不能出现异味、发白、过度气泡现象等乳化现象，否则必须更换齿轮油。）检查端刷提升的钢丝绳应正常无断股，端刷链条连接铆钉应无松动，链条无断裂，用无妨布擦去链条上的黄油并涂抹新黄油（3号长城通用锂基润滑脂）。如有断裂，则需更换。检查端刷支架滚轮应无明显磨损，如磨损严重需更换；给滚轮槽涂敷黄油（3号长城通用锂基润滑脂）；滚轮滴机油（15W-40）。检查端刷履带内电线、气管应无破损、断裂现象。紧固各接近开关螺栓，检查电线和接近开关应无破损、断裂现象。检查端刷刷毛的磨损情况。如刷毛前端10mm的X型开叉断落严重，则必须更换断落部位的刷毛。用无纺布擦拭端洗工位，做清洁处理。检查轨道上应无异物。掀开地坑盖板，检查所有电缆、水管、气管应连接完好，无泄漏、无破损；电磁阀安装可靠，无锈蚀，坑内无过多积水。对通向排污池及沉淀过滤池的地下通道进行冲洗。注：左右端洗各有1只电磁阀；淋雨试验装置有左右两对，每处设1只电磁阀，共计4只。机械间的加药泵站（即洗涤系统）a)检查药液桶、管路和接头处无破损，无滴漏现象。b)检查电接点压力表无滴漏现象，油位正常（应在1/3到2/3之间，过少必须更换）。c)检查计量泵、阀门（安全阀、止回阀）外观应完好，电磁阀安装可靠。d)检查洗涤剂存放桶内洗涤剂液无变质现象，液位正常，不足则需添加。e)用无纺布擦拭，做清洁处理。机械间的供水泵组系统a)检查供水泵组的各水泵管路上的压力表外观正常，安装无松动。b)检查供水泵组的各水泵管路连接正常，无滴漏，各接头、螺栓无松动。c)检查供水泵组的各水泵预储水桶的水位，应注满，可防止水泵干抽。d)用无纺布擦拭，做清洁处理。e)冬季对各水泵吹气排水，防止冻结。机械间的软化水装置a)检查各连接管路正常连接，无破损、无滴漏现象。b)检查软化水的工业盐应充足，不足则需添加。c)用无纺布擦拭，清洗盐罐。机械间的压缩空气系统（储气罐和空压机）a)将储气罐底部的手动阀打开，待储气罐积水排尽后关闭。b)检查储气罐压力表外观应正常，无松动，管路无漏气现象；清洁储气罐外表面。c)检查并清洁总气动两联件。d)空气压缩机主机部分的维护保养工作按设备供方提供的维保手册组织进行。对空压机气控箱、压缩空气过滤器、空气过滤减压阀（油气分离、干燥功能）、气控电磁阀集成块、管路等进行检查，发现不良及时处理。机械间的各水池系统a)检查水管应无漏水现象，各水池补自来水手阀活动自如，无锈蚀。（平常处于关闭状态）。b)对生化水池的两个提升水泵电机注水。c)开盖检查水质情况，查看水位是否与显示器传感显示一致。d)检查液位传感器应正常，无卡滞现象。e)检查各水池的进水管底阀安装牢固，并进行清洗。f)对各水池进行清洗。机械间的机械过滤器a)检查压力表外观及油位应正常，无滴漏。b)检查电磁阀安装可靠，无锈蚀，功能正常。c)正反洗多路阀的线路连接完好，无破损现象。通电后（模拟洗车）通知所有现场保养人员将通电合闸后，取下电源柜上的禁动牌，并合闸。启动电控柜操作台的工控机；打开SCADA系统组态显示器和摄像头监视画面显示器，检查两个显示器显示正常。按照洗车流程模拟洗车，洗车功能正常。a)电控柜与操作台上各仪表盘显示数据应正确。温度传感器（冬季温度低于0℃b)检查各刷组工作位光电开关功