NXDDXP2016-30兴平阀门技术要求(预审3.3)

阀门技术要求第页共8页宁夏大地循环发展股份有限公司“兴平分公司改造工程”阀门技术要求(供货）招标编号：NXDDXP2016-30甲方：宁夏大地循环发展股份有限公司乙方：签订时间：2016年3月日签约地点：宁夏平罗宁夏大地循环发展股份有限公司兴平改造项目工程阀门（招标编号：NXDDXP2016-30)，经本公司邀请招标，评定中标,乙方负责该批阀门的设计、制造、供货、指导安装。经甲、乙双方协商，达成如下技术要求。本技术要求按照有关国标、行标，并结合甲方具体条件和需要，对乙方提供的本批阀门的主要技术特征、供货范围、技术要求、服务、交货、验收、技术文件和图纸交付等做具体的规定和说明，作为合同的组成部分。在确保供货设备的性能最优，并完全满足设计要求前提下，不尽事宜双方协商解决，并以书面形式对协议的内容进行补充和修改，作为技术要求的补充文件。1总则1.1本技术要求适用于宁夏大地循环发展股份有限公司兴平改造项目配套的阀门。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。1.2本技术要求并未对一切技术细节作出规定，乙方应提供符合本技术要求和国内现行工业标准的优质产品。1.3乙方所执行标准与甲方提供的标准发生冲突时按现行有效的标准执行。1.4乙方应具有在有效期内的TSGD2001-2006《压力管道元件制造许可规则》许可项目：①类别为压力管道阀门，品种为金属阀门，级别为B级；②类别为压力管道法兰，品种为钢制锻造法兰,级别为B级；③类别为压力管道密封元件，品种为金属密封元件，级别为AX。1.5乙方也可提供具备以上许可资质生产厂家的授权委托书，后期提供相关采购合同的复印件，乙方对授权委托书和采购合同的真实性负全责。2设备的运行环境2.1设备安装地点:双氰胺厂房及泵房内。2.2环境条件海拔1099.0m极端最高气温38.9℃极端最低气温-28.2℃最热月平均气温24.8℃最冷月平均气温-6.5℃年平均相对湿度51%最热月平均相对湿度58%最冷月平均相对湿度55%全年平均气压890.7hPa极端最高气压916.8hPa极端最低气压873.2hPa年最大降雨量183.2mm日最大降雨量67.9mm最大积雪厚度4cm基本雪压0.20KN/m2最大风速17.3m/s极大风速29.0m/s基本风压0.65KN/m2年主导风向EESE频率7抗震设防烈度8度设计基本地震加速度0.2g设计地震分组：第一组建筑物场地土类别：Ⅱ类场地环境类别：Ⅰ类场地标准冻深：1.0米2.3输送介质的特性：高温过热蒸汽,水和高温水。3.1供货范围及阀门规格参数序号阀门名称型号阀体材质单位数量执行标准1旋塞阀X43W-10PDN1250Cr18Ni9个6GB/T22130-20082旋塞阀X43W-10PDN1000Cr18Ni9个4GB/T22130-20083球阀Q41F-10PDN650Cr18Ni9个18GB/T12237-20074旋塞阀X43W-10DN100HT200个14GB/T12240-20085旋塞阀X43W-10DN80HT200个6GB/T12240-20086蝶阀D41J-10PDN1000Cr18Ni9个4GB/T12238-20087下展式搪玻璃放料阀DN1000Cr18Ni9个28HG/T3218-2009备注：所有阀门配法兰、垫片、紧固件，所配法兰、垫片，执行HG/T20592-2009标准，所配螺栓等级应为8.8级,螺母等级8级。3.2普通旋塞阀主要零件材料序号阀门零件名称材质执行标准1阀体HT200GB/T12226-20052旋塞HT200GB/T12226-20053阀杆35表面氮化GB/T699-19993.3不锈钢旋塞阀主要零件材料序号阀门零件名称材质执行标准1阀体CF8GB/T12230-20052旋塞CF8GB/T12230-20053阀杆1Cr18Ni9GB/T1220-20073.3不锈钢球阀主要零件材料序号阀门零件名称材质执行标准1阀体CF8GB/T12230-20052阀盖CF8GB/T12230-20053阀杆1Cr18Ni9TiGB/T1220-20074球体和阀座CF8GB/T12230-20053.4下展式搪玻璃放料阀主要零件材料序号阀门零件名称材质执行标准1阀体碳钢+搪玻璃JB/T5939-19912阀芯碳钢+搪玻璃JB/T5939-19913支架HT200GB/T12226-20054阀杆1Cr18Ni9TiGB/T1220-20075波纹套聚四氟乙烯QB/T3625-19996手轮HT200JB/T7273.4-20147活套法兰Q235BHG/T2105-20118孔板PTFEQB/T3625-19993.5不锈钢蝶阀主要零件材料序号阀门零件名称材质执行标准1阀体CF8+衬胶GB/T12230-20052阀座CF8+衬胶GB/T12230-20053碟板密封圈CF8+衬胶GB/T12230-20054碟板CF8GB/T12230-20055阀杆1Cr18Ni9TiGB/T1220-20076密封圈压板CF8+衬胶GB/T12230-20054技术要求4.1阀门制造标准中华人民共和国主席令第四号《中华人民共和国特种设备安全法》国务院令第549号《特种设备安全监察条例》TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD2001-2006《压力管道元件制造许可规则》质检办特〔2014〕675号《质检总局办公厅关于压力管道气瓶安全监察工作有关问题的通知》NB/T47044-2014《电站阀门》NB/T47037-2013《电站阀门型号编制方法》GB/T22130-2008《钢制旋塞阀》GB/T12237-2007《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》GB/T12240-2008《铁制旋塞阀》GB/T12238-2008《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》HG/T3218-2009《搪玻璃下展式放料阀》JB/T5300-2008《工业用阀门材料选用导则》JB/T9625-1999《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》HG/T20592～20635-2009《钢制管法兰、垫片和紧固件》HG/T2105-2011《搪玻璃设备活套法兰》GB/T983-2012《不锈钢焊条》GB/T985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》NB/T47013.1～6-2015《承压设备无损检测》GB/T12226-2005《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB/T12230-2005《通用阀门不锈钢铸件技术条件》GB/T1176-2013《铸造铜及铜合金》GB/T11352-2009《一般工程用铸造碳钢件》GB/T13927-2008《通用阀门压力试验》GB/T6414-1999《铸件尺寸公差》GB1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》GB/T699-1999《优质碳素结构钢》GB/T1220-2007《不锈钢棒》JB/T5939-1991《工程机械铸钢件通用技术条件》QB/T3625-1999《聚四氟乙烯板材》JB/T7273.4-2014《波纹手轮》CSB051426-2001《漆膜颜色标准样卡》GB/T3181-2008《漆膜颜色标准》4.2阀门密封面密封面比压值为78.5～245MPa；密封面表面粗糙度Ra值要求高于0.1μm；密封面硬度不低于HRC45°，闸板(阀瓣)硬度应比阀座高HRC3°～5°，而同一密封面三点硬度差不大于HRC2°；密封面应平直，并应保证径向吻合度不低于80%(应用达到一级平板要求的检查工具及涂红丹粉方法，检验吻合度)。4.3承压机械加工件直接承压的主螺栓应采用弹性螺栓或全长螺纹结构。机械加工零件未注公差应按GB/T1804-2000规定中的IT14加工。4.4填料函的深度为阀杆直径的2倍，当阀杆直径为64mm及以上时，最深深度为110mm。内压自密封结构的阀门，其填料应采用柔性石墨金属缠绕垫片无接头填料。4.5操作阀门用的手轮，按顺时针方向为关，但手轮上必须有标志。4.6装配基本要求4.6.1凡装配的零、部件(包括外购件、外协件：详见附件承诺函)必须提供生产厂商、图纸、使用手册、相关的材质证明、检验证明及标志。4.6.2凡装配的零、部件(包括外购件、外协件：详见附件承诺函)不得有毛刺、锈蚀及加工面碰伤，经光谱检验合格后，方可进行装配。装配后紧固件不得松动。紧固件组装时，对螺丝付应涂上耐热丝扣脂。4.7阀门标志阀门应有铭牌标明阀门的型号、材料、压力、结构形式等信息，还要求在承压件(阀体、阀盖等)上标注有公司商标、材料、压力、公称尺寸等信息(以上信息必须铸造在阀体上)。阀门必须标志项目按GB／T12220-2015《通用阀门标志》及相应产品标准规定：在阀体上应有：公称压力(PN、公称尺寸(DN)、受压部件材料代号、厂名和商标、介质流向的箭头(阀门有流向要求时标注)。5质量保证及试验5.1产品的设计制造和验收试验应遵照有关规范和标准，并满足本技术要求。5.2乙方有责任向甲方提供全部材料证明书。5.3乙方所提供的阀门应保证满足生产安全运行，并对设备的设计、制造、供货、试验、包装、发运等过程全面负责。5.4阀门在组装完毕后应按GB/T26480-2011《阀门的检验与试验》的标准进行水压强度试验和严密性试验，并邀请甲方和安装单位技术人员到场。5.5除本技术要求明确的外协件外，不得委托其他厂家生产或贴牌。一经发现，处罚合同总额10%的违约金。6包装、运输及贮存6.1包装运输6.1.1每个设备箱内应包括两份详细的装箱单和一份质量检验证明。6.1.2对装箱供给的设备，乙方应在每个箱子的四面清楚地标明订货号、运输识别号、发货及到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号（箱的序号/设备总件数）、毛/净重、外形尺寸（长×宽×高）、设备运输及贮存保管要求的通用标记。对于2t或更重的包装箱，还应在两侧用箭头突出地标出重心和起吊点的位置，以便装卸和搬运。6.1.3所有的孔、管接口、螺纹和末端焊接的连接件，都应加以保护，以防止运输和保管期间发生损坏。6.2贮存乙方提供的设备应用包装材料保护好，使其自交运之日起能在室外露天条件下贮放12个月的时间，直至运行前不需拆卸检查。7售后服务7.1设备安装调试期间，乙方应派专业人员免费到现场指导安装并负责调试、协助解决现场安装调试中出现的技术难题。7.2设备到达现场后，甲方通知乙方7天内派人到现场共同开箱验货，若乙方在限定的时间内未到，则甲方有权自行开箱，开箱结果双方有效，由此造成的后果乙方负全部责任。7.3当出现故障甲方不能自行解决时，乙方在24小时内作出答复并在72小时内到达现场（质保期内免费）进行处理。8、阀门到货时间和地点8.1交货时间：合同签订生效后20天交货，有变动甲方将提前5天传真通知乙方。8.2到货地点：宁夏回族自治区平罗县太沙工业园区，宁夏大地循环发展有限公司兴平施工现场。8.3交货方式：车板交货