班组长的日常管理要点课件

1.班组长的日常管理要点----班组长系列教育--班组长，主要是督导性工作，经常性抽检所辖区域内的状况，并依状况采取必要的措施。班组长相当的比例是从基层员工升任，基层员工主要是固定性工作，升任上來之后，假如缺乏管理上的培训，就不易抓住工作重点，以下的日常管理要点可以提供使其能尽快进入工作管理。前言一，上班前1.提前30分钟到厂（工作现场）提前到现场，对现场的状态有个预判，如车辆满的多还是空的多，人是闲着还是忙着和上个班的班组长进行交流对设备、生产、品质、人员、安全等方面先了解概况突发性事件可以做紧急调度30min一，上班前3.查看当班备料情况看空车的数量就能大概知道上个班的生产状态通过询问，对可能对本班生产影响的因素做提前准备一，上班前4.当日生产计划与人员安排再确认对计划书进行翻阅，了解计划量，有没有试验规格或其他特别要求的生产任务通过人员请假数量，预判当班生产是否顺利一，上班前5.机台安排与故障排除确认部分人员需调整机台部分规格需专人专机生产上个班故障设备滞留的产量安排二，上班后1.班前会召开班组会议主题规定传达前日工作及异常检讨本日工作指示注意事项等二，上班后3.如有新员工，则进行工作指导班组会议主题规定传达前日工作及异常检讨本日工作指示注意事项等二，上班后5.班组借出或借入人员的安排定位借调其他班组到本班的人员工作安排本班借调到其他班组的工作状态了解三、工作中2.作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支援巡查中发生人员不匹配，生产流程出现断差时，要立刻对人员进行调整三、工作中3.依照生产计划的进度指导生产、协调生产生产正常情况下，至少每2小时，对计划进度进行一次了解生产异常情况下，要盯紧进度，及时通知调度修订计划三、工作中4.查看每位下属的工作状况，应依照标准进行作业标准化作业的作用提高效率，节约成本监督检查，明确责任储备经验，持续改进交接培训，大量复制三、工作中5.生产中，确认产品加工质量与效率品质是命产量是钱三、工作中6.加工异常不良品查看，并追踪原因进行改善；

不接受不良品不制造不良品不送出不良品三、工作中8.如有产品堆积情况，应立即上下工序沟通处理库存是最隐性的浪费过期料的产生产品品质下降返工的浪费及损耗生产无法正常化三、工作中9.随时准备4小时内的生产当生产秩序发生变化时要随时确认人员机器物料作业标准是否可以满足变化后的生产三、工作中11.生产工作报表、图表查看与填写确认报表内容人员产量品质设备状态特殊事项项目设备名称单位456AAAA产量米252401620017610AA用胶量KG185301186912232AA返回量KG737471484AA一次合格率%96.02%96.03%96.04%AA返回率4.0%%3.98%3.97%3.96%BB裸钢丝圈个298422639029970三角贴合个297293093732396BB废弃量KG65112.592BB合格率%99.934%99.904%99.925%CC帘布CC米13041868512244钢丝CC米5979124687956帘布CC废弃量KG302931.5帘布CC合格率%99.970%99.975%99.974%钢丝CC废弃量KG505964钢丝CC合格率%99.949%99.950%99.948%斜D斜D产量米582865819652360斜D废弃量KG161155.5150斜D合格率%99.837%99.867%99.878%直D直D产量米280582616025212直D废弃量KG3835.529.5直D合格率%99.962%99.970%99.976%带带产量米382320488880426140带废弃量KG6382.567.5带合格率%99.936%99.929%99.945%废弃废弃胶量KG000废弃率%0.0000%0.0000%0.0000%人员现有人数人216216216出勤人数人144151152.5四、下班前1.上级指示及下属反映的问题必须当日处理四、下班前3.应保留思考时间通过工作日志的填写，反省一天的工作，对优秀的人进