煤气站规章制度

煤气站规章制度.煤气站规章制度.煤气站规章制度.项目一、煤气站巡回检查制度二、煤气站安全生产管理制度三、煤气站管理细则四、煤气站突发事故的应急方案五、紧迫事故操作六、转热备及转生产七、煤气站停炉程序八、停送气操作规范九、加压机操作规程十、鼓风机操作规程十一、司炉工操作规程十二、化验人员安全操作规程十三、仪表操作规程十四、上煤工操作规范十五、净化工操作规程十六、化验分析岗位职责十七、净化工岗位职责十八、司炉工岗位职责十九、仪表工岗位职责二十、班长岗位职责二十一、上煤工岗位职责二十二、酚水蒸发操作规程二十三、废水办理煤气站巡回检查制度1、目的为保障设备圆满率，保证设备正常、安全进行，提升生产率降低维修开销制度；2、要准时进行巡回检查，加压风机、工艺风机、液压泵、煤气控制、控制系统、冲刷水泵、循环水泵，每一小时检查一次；3、化验室每小时一次煤气取样化验，每四小时一次融化水PH值检测，做好记录并保留；4、锅炉每半小时对水泵、水位计、压力表、安全阀、风机等检查一次；5、仔细做好检查记录，内容有：1）工艺风机、压力、阀门、仪表电机等运行状况；2）加压风机、压力阀门、油位温度、冷却水、高压总管参数、低压总管参数、电机运行和润滑状况、排污等；3）电除焦油器、电控仪表、绝缘子温度、蒸汽、阀门、排污、防爆铝板等；4）冲刷冷却器（间冷器）、冲刷水进出口、电机运行、油位、润滑、仪表排污等；5）电除清油器、电控仪表、绝缘子温度、蒸汽、阀门、排污、防爆铝板等；6）主煤气炉、煤仓煤位、融化水工艺、灰盘驱动、润滑、生火状况、水夹套水位、干油泵、底部煤气和顶部煤气、有关开度与温度、炉膛调理阀状况等；7）电控室、电源指示、仪表显示、照明、变频运行状况与温度；8）液压站、仪表油位、电机运行、和开关、弹簧片等；、9）汽泡：水位、压力表、安全阀、放散阀等；10）管道：阀门有无渗漏/开闭能否正确、水封阀水位各处静电接地状况、排污系统、防爆铝板等；11）检查中发现问题应实时报修，并仔细做好记录。煤气站安全生产管理制度因为煤气是一种易积聚、易着火、易中毒、危险性极大的易燃、易爆物质，个压力容器、管道在供应过程中罕有马虎，散布到封闭地区通风不畅的场所，接触火漏就会，就会发生燃烧、爆炸和中毒事故，所以做好煤气站安全防火工作应于高度重视。1、煤气站生产和供应过程中要严格履行操作规程，灵巧车辆进出站区应做好预防举措，与生产没关的人员和车辆禁止进入站内；2、各项设备、阀门、仪表等操作时必然有有关人员在场，禁止新职工或其余闲杂人员独自操作运行；3、站内操作人员禁带火种、各样生产工具，应防备在使用时产生火花；4、使用煤气时，要注意防火、防热、防电、禁止火烤、火烫、摔撞管道、阀门和其余设备；5、站内设备兼职消防安全员，常常巡视检查，实时发现隐患实时除掉，并负责检查敦促各样规章制度的履行，提升管理水平，做到安全生产；6、净化区、主炉层、设有水位计、压力表、安全阀等，必然每小时察看一次，并做好故障记录，水位计必然控制在标线之内，以防因压力过高对其余设备造成影响；7、本站装备了相应数目的灭火器、消防栓、防火沙等消防器械，必然放在相应位置上，方便取用，对各点设置的可燃气体浓度、报警器要随时察看，发现因浓度高而报警的地区应立刻采纳有效举措，以防发惹祸故；8、净化区德避雷设备每年均全面检查，遇雷雨天气，不该到主楼顶部平易罐顶部检查，以防发惹祸故；9、净化区、主炉、气罐及管道在维修前必然完满放散，并用蒸汽吹扫，严格办理动火安全审批手续，经过取样分析合格后，方可按明火操作规定进行焊接、修理工作，对必然有人入内检查、检修的设备或容器、管道还需经过使用挪动或可燃气体浓度探测仪检查合格后，人员方可进入；10、对人员（全站）必然按期进行煤气贮配知识教育、操作技术的培训并进行核查，合格者方能顶岗操作；11、建立、健全各样规章制度，建立安全第一，文明生产的思想，严格履行操作规程，增强岗位职责；12、站内禁止烟火，并在醒目的地方都立告牌、通知。煤气站管理细则一、全部当班人员禁止烟火，违者开除出厂，严重者不予计算薪资；二、污水排放恪守规则，违者当事人一次罚50元；三、当班人员睡觉、串岗、空岗者，照明灯禁止时关灯的按企业制度处分；、四、水夹套融化水连续3小时检测PH值小于P，班长罚20元，炉工罚30元；五、各夹套、水箱因巡逻不力造成缺水影响生产的一次罚款100元；六、发生炉严重结渣，使煤气质量降落影响生产的班长、炉工各罚款100元；七、人为要素使煤仓空仓的上煤工各罚100元；八、人为要素造成或设备故障或损坏的，对直接责任人罚款50—200元；九、人为要素造成煤气管网压力降落影响生产的罚款50——300元；十、人为要素使各级水封无效影响站区及车间生产的罚款50——200元；十一、未经过论证私自改变仪器测定参数或电路走向影响生产和设备运行的一次50——500元；十二、人为要素使各样记录、漏记，改正涂画的一次罚款20元；十三、人为要素使各样排放气管或供气设备拥挤影响生产的一次罚款100元；十四、违规操作造成损失由操作人员全部担当，造成重要损失或人身损害触犯刑律的追查刑事责任；十五、若不遵照厂规厂纪和车间操作制度，歹意辞工和停工影响站区及车间生产造成损失的由责任人全部担当；十六、全部当班人员不得在岗位闲聊、闲坐或打闹，一经发现每次扣罚10元，班长在交接班前后半个小时之外不一样样意在岗位值班室闲坐（5分钟内不算）不然加重处分。煤气站突发事故的应急方案一、煤气中毒时，应依据中毒的程度不一样样分别加以急救：1、当值班操作人员或维修人员发现有头晕的状况，应立刻到空气新鲜处呼吸新鲜空气，并翻开室内的窗户和通风设备，以增强空气的对流使室内的一氧化碳浓度降落；2、当出现恶心、气喘等症状时，应到空气新鲜处静卧歇息，放松穿着，注意保暖，并可直接送到周边的医务室急救；3、当出现昏倒休克时，应立刻移至空气新鲜处做人工呼吸，并通知煤气站防备工作人员和医务人员急赴现场急救；4、中间毒者已停止呼吸，应在现场做人工呼吸，并使用苏生气器急救，同时通知煤气站防备工作人员和医护人员速到现场急救；5、在出现昏倒休克以及停止呼吸，急救者在未恢复知觉前不可以送往较远距离的医院急救，若送往较近医院急救时途中应采纳有效的急救举措，并有医务人员护送。二、发生着火事故时：1、煤气设备及所属管道等稍微泄漏惹起的着火事故，应以黄泥沾水草袋、水湿麻袋息灭之；2、煤气大批泄漏惹起着火时，应将该支管煤气根源的总开关阀关

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以减低压力，待人可以凑近后再以黄泥等息灭之；3、管道内及焦油着火时，将该管道全部入孔、放散孔及能进入空气部分立刻密闭，间隔空气使之空息后再通入大批蒸汽；4、煤气设备周边着火时，直接波及煤气设备，温度增高时，使用部门可照旧生产使用煤气（只需压力正常），但应立刻间隔与煤气毗邻之可燃物，并想法冷却煤气设备，不使因温度过高而惹起构造变形；5、当煤气设备未因火源而使其温度增高时，可以用水冷却以保持设备温度不致增高，但煤气设备温度已增高时，则绝不可以用水冷却免得裂纹，造成更大的煤气灾祸；6、设备假如被火烧裂、冒出煤气惹起着火时，可急速停止生产，采纳安全举措后，按第条进行办理；7、发生煤气着火事故时，禁止将煤气切断，以防备因回火惹起爆炸。三、发生煤气爆炸时：在发生煤气爆炸事故后，应立刻切断煤气，并快速翻开吹扫蒸汽阀门，向其内通入蒸汽，进行气体置换，直至内部节余气体赶尽为止，因为有时爆炸时同事发生着火，此时就不可以立即切断煤气，而要依据煤气着火事故的办理方法进行办理；在办理爆炸事故，可能会因炸碎防爆膜后吸入空气又产生二次爆炸，故在未通入蒸汽吹扫以前，人员不可以凑近防爆孔及站立在防爆孔的正前面。紧迫事故操作一、忽然停电：1、开火柜放散；2、翻开底部处来蒸汽阀门，送蒸气至混淆器，防备煤气倒流；3、封闭顶部、底部间隔阀（或水封）、封闭加压机间隔阀；4、一楼操作人员封闭鼓风机间隔阀；5、长时间停电重点燃火柜头；6、视蒸汽状况及停电时间的长短开炉底自然通风口；7、长时间停电可封闭电捕焦后水封。二、来电恢复操作：、封闭自然通风，启动鼓风机，并调整饱和温度正常；、短时间停电，待煤气化验合格后，可封闭水柜放散翻开顶部、底部、间隔阀，并调整加压机输入压力，开启加压风机，恢复供气；、长时间停电（超出1小时以上）煤气化验合格后，要开启顶部、底部间隔阀（或水封），在电捕轻或低压总管进行煤气放散，待煤气化验合格后，才能启动加压机，恢复供气；、加压机后管道要进行吹扫，合格后方可点火。三、全部停水办理：、查明停水原由；、十分钟仍不可以供水，可视各水封状况以及加压机液压站等温度状况，适合降低生产负荷；、假如长时间无水供应，可依据状况停止煤气供应。四、停融化水操作：、暂时可用自来水增补，保持生产；、依据气泡水位等状况，可适合减少煤气产量；3、假如长时间不可以恢复，可停炉改热备用炉。五、煤办理操作：、查清煤斗煤量及供煤时间；、实时办理问题并适合降低产量，用人工上煤；、增强煤气分析或炉出温度，超出650℃可改为热备用炉。转热备及转生产一、转热备炉：1、关电捕器、电捕轻油器、电源开关；、把负荷降至最少，翻开火柜放散并点燃；、封闭加压风机间隔阀，停止用户供应，净化区设备，管道必然要保持正压；、关掉加压机，输入压力调至1kpa；、封闭顶部、底部煤气间隔阀（或水封）；、封闭空气鼓风机罚并引入蒸汽进混淆器；、视蒸汽状况翻开自然通风口；、关冲刷泵和循环水泵；、热备炉每隔24小时对炉内火层开鼓风机培育一次，待煤气和各层次合格后连续热备；、热备炉时期，要勤检查设备工具各水封水位能否正常。二、热备炉转生产：、停止并封闭自然通风；、调整气化剂压力1—2kpa，并启动鼓风机；、采样化验煤气能否合格，并做出相应的调整；、启动冲刷泵和循环水泵、液压系统、下煤阀等；、待煤气合格后，开启顶部煤气、底部煤气间隔阀（或水封），在电捕轻油器进行放散、低压总管放散，取样化验合格后开加压机送气；、用户管道尾端必然要先放散，待煤气合格后方可点火；煤气站停炉程序一、正常停炉：1、慢慢地将负荷降至最小；2、切断电捕器和电捕轻油器电源；3、停煤气加压机，此后封闭进出口阀门；4、翻开放散阀门；5、关顶部、底部煤气间隔阀（或水封）；6、停空气鼓风机；7、开气泡蒸汽至炉底混淆器，并把气化剂温度设在100℃；8、封闭喂煤系统、冲刷泵和循环泵；9、约一小时后，即可让炉栅每5分钟驱动一次；10、经过八小时后，即可让炉栅连续转动；11、大概经过十八小时后，经过探火孔检查火已熄灭后即可关上蒸气输入阀；12、待炉膛内节余物全部排完后，封闭液压装置和润滑系统。停送气操作规程1、送气前对煤气净化系统、输送装置、管道进行蒸汽按次次吹扫；2、送气时要严格控制煤气中的含氧量，当含氧量低于规定值时（一般定为0.3%—0.5%），方可将发生炉并入网路送煤气；3、煤气取样化验合格后，即可通知用户用气；4、在送气过程中，可依据生产负荷状况利用高压总管的放散管进行调理，生产正常后即将放散管封闭；一、正常停煤气：1、计算最后生产阶段气化需用燃料量，按需要量供煤；2、将煤气发生炉渐渐转为热备用状态；3、停止供风及煤气输送系统；4、对净化系统、煤气输送系统进行用蒸汽吹扫；5、用蒸汽熄灭煤气发生炉；6、经检查全部煤气炉熄灭后，即可停循环水，断开全部设备及仪表的电源；7、将全部设备、管网、线路进行保护养护和必需的检修，其处于圆满状态。加压机操作规程一、开机前：、第一检查进出气阀门、放散阀门能否翻开；、检查全部仪表能否正确、有无漏水、漏油现象；、检查油标、油位能否在1/2或2/3处的高度，缺油加油；、检查各机械各部位螺丝有无松动，有无阻截机械运行的杂物；、用手转几周主转动，有无卡死或碰壳现象；、用手开少量进口阀，将低压管内积水排清后，关严阀门，此后开少量出口阀，排骄横压管内积水，关严阀门。二、开机启动：1、检查完在加压机、低压管取样分析煤气含氧量，不超出0.8%才能开机；、由班长一致指挥，通知司炉注意各炉压力变化；、禁止带荷启动加压机，确认进出口阀关严后方能开机；、开机后，待确认运行正常后，开出口阀，此后依据低压压力慢慢开进口阀，直至高压压力达到标准为止。三、压力调整：、加压机加快提升升压压力时，要依据低压压力大小进行，以保证低压压力大于报警压力为准；、低压压力小于报警压力时，禁止加快加压机，以防负压；、两台机以上并联运行时，要注意符合调整。四、正常运行中注意事项：、注意轴承室温度、冷却水能否正常；、注意机器零件，运行中不得有相碰或过高的升温（外壳温度不超出65℃）。五、换机操作：1、挽机是设备运行不正赏或煤气压力降落设备检修/电气出故障等原由采纳的必需举措；换机必然在一致指挥下进行；、换机要两人同时进行，待备用机运行正常后，依据煤气进口压力，迟缓开，需启动加压机进口阀门，同时慢慢关，需停机的进口阀门，直到关严为止，将停机运行。六、全站停电：1、停电后先立刻封闭加压机进口阀/出口阀；、来电后开鼓风机正常后，分析合格，此后开加压机。七、加压机需紧迫停机：、机组任何部位出现冒烟；、机组轴承出现故障；、机组忽然出现强烈振动或金属撞击声；、电气部分失灵；、加压机控制阀失灵；、连结部位或其余部位破裂造成漏气着火；、煤气循环水因故障停送造成煤气温度超出65℃。鼓风机操作规程一、开机前准备：、清理鼓风机进风管道内的杂物、清理设备表面的油污及四周环境卫生，保持整齐；、检查各样阀门能否敏捷靠谱并关严；、检查各样仪表能否敏捷靠谱并关严；、检查电气控制及电机能否优秀；、启动正常后、检查鼓风机各部位能否有杂音、振动、金属磨擦声实时办理或换机；、当运行正常，风管和发生炉系统开通，慢慢翻开出口阀门送气并调整压力。二、运行中注意事项：、常常检查出口压力能否正常，做到实时调整；、当开两台风机时（一般用一台）做到实时调整，保持电流均衡；、常常检查鼓风电机能否有振动现象，叶轮能否有磨擦声，发现问题实时办理；、常常检查风管内能否有积水，发现后立刻办理并查清水源。三、鼓风机换机操作：、按期检修或发生故障的状况下换机；、启动备用风机，运行正常后，一人迟缓关掉，需要停止运行的风机的出口阀，同时另一人慢慢翻开需要投入运行的鼓风机的出口阀，保持空气总管压力坚固，直到将要停止运行的鼓风机出口阀门关严为止；、运行的鼓风机必然与运行的加压机联锁。四、鼓风机阻滞不前车操作：、有计划泊车，一致安排指挥，慢慢关出口阀门直到关严为止，停止电机；、全站停电快速封闭运行风机出口阀门；、来电后按起动规程进行操作。司炉工岗位职责1、做好每小时三孔的探火作业，注意安全防备，并依据探火结果及化验结果指导炉况；2、做好水夹套、气泡、灰盘、炉底水封、融化水箱的水位监控工作，保证水位正常，根绝缺水运行；3、配合加煤、出渣和饱和温度监控，保持优秀的炉况；4、做好夹套排污和水质PH值监测，严格控制水垢形成，提升夹套换热能力；5、依据炉况需要，实行人工挖渣，保证炉内层次合理；6、做好责任区安全、卫生、运行监控和“6S”现场管理工作，迎造人文环境；7、做好停、送气及停电等办理工作。司炉工操作规程一、探火、探火操作前应戴妙手套，在取钎子时用探火钳；、为了实时认识炉内各层次气化状况，煤气炉内必然每小时探测一次，翻开探火孔时，要先开蒸气阀，此后才能翻开探火孔插钎；3、每次只好翻开两个探火孔，插钎时间约2分钟；、钎子状况及对应气化状况，暗红色表示气化过冷，樱红色表示气化正常，白黄色表示气化过热，黑黄相间（多节火）表示层次纷乱，插钎紧表示气化快，插钎松表示气化慢；、探测所得的结果要照实记录好，依据探测结果实时调整办理好炉内状况，保持层次合理、气化正常；、排灰量的多少，必然视灰层的高度而定，绝不可以随意增添灰量；、办理炉况时，必然制定合理方案，以保证煤气合格或保正窑炉生产为主。二、饱和温度调整：、依据煤质状况，插钎松紧程度、钎子颜色，炉内结渣状况，煤气化验分析结果等要素，综合调整饱和温度；2、在煤气质量和负荷坚固的状况下，应尽可能减少饱和温度的颠簸，每次调整应在1℃；3、使用灰熔点低（﹤1200℃）含灰份高、粉量多、械强度和热强度低的煤种时，应适合提升饱和温度；、当插钎紧、钎子颜色发白、炉内有冒火结渣时，应适合提升饱和温度。反之，则降低饱和温度。三、炉况：1、上出口温度90-130℃一次性加煤降温不超出90℃，下出口温度430±20℃炉膛温度单值小于530±20℃；2、火层200-300MM，灰层200-400MM，不结渣，不夹火；、中、下夹套水位达标，排污每班各两次；、汽泡水位达标，压力﹤0.25MPA，禁止超压运行。化验分析岗位职责１、娴熟掌握煤气分析、水质检测，发现异样时应立刻向有关人员报告；２、负责报表发放与采集工作；３、做好药品库存的统计、积蓄和保留工作；４、正确记录报表，不得漏记、误记或改正各项检测。化验人员安全操作规程１、取煤气样时，必然辣上风头，球胆要起初进行试漏，分析完后放在通电扇向室外排空放净；２、配制发热量大的试剂需在耐热器皿进行，配制或稀释硫酸时特别注意，在不停搅拌下，将硫酸往水里注入，禁止颠倒程序操作；３、强酸、强碱、易燃及有毒试剂，不得直接倒入下水道内；４、强酸、强碱、有毒试剂，不得用口在移液管上汲取鉴识瓶内溶液的气味时，禁止用鼻子直接鉴识；５、取用腐化类、刺激性药品时要戴胶手套，全部有害气体的操作，都必然在通电扇进行；６、在加热过程中，必然有专人看守，不得私自走开；７、分析结束后，必然进行安全检查，使用过的器皿要冲刷洁净，放回固定地点；８、试剂的配制和保留：（１）配制氢氧化钾或进行酸碱中和时，末冷却前禁止倒入另一器皿中；（２）试剂瓶必然贴上标签，注明名称、日期、浓度等；（３）氯化亚铜及碘液用棕色瓶严实积蓄；（４）酒精甲苯等易燃物要放在特别安全的地方，而且不超出５公斤９、焚烧分析注意事项常常检查电路能否绝缘优秀第一遍焚烧气体未全部送到焚烧瓶前，切不可以降低水平瓶焚烧时要迟缓送入，控制好焚烧火焰不宜太大焚烧时脸不要正对焚烧瓶白金丝和其余地方电路接触不良时，即关掉开关进行检查焚烧用电压禁止超出6V焚烧瓶内应常常保持洁净，禁止有碳氢化合物的存在取氧时要进行置换洁净10、防备事故发生焚烧分析管发射时，立刻封闭切断电源分析管漏气时，立刻进行维修，同时翻开窗户通风强酸、强碱不慎喷到衣服、皮肤和桌面，应立刻用清水冲刷化验人员必然恪守车间安全规程全部分析项目必然正确在偏差0.5%范围内分析氧含量在0.5%以上时应立刻报告有关人员室内禁止烟火有事走开岗位时要把电源拉下焚烧用氧必然很纯（98%以上）不可以和其余其余混淆焚烧瓶加热时禁止上边塞盖子回吸氯化亚铜液不要装满，温度不要过高硫酸汲取瓶后边要上胶皮塞，连结玻璃管道到水溶液中12)切断玻璃管或玻璃棒或往胶皮塞内插玻璃管，必然带上胶皮手套，室内空气（Co）浓度禁止大于0.03mg/L13)考克拧不动时，可取下用热水烫一下再拧14)搅拌试剂用的玻璃棒与试剂接触的上端，必然套上胶皮套15)仪器上部考克常常加油16)使用天平常，必然恪守使用规则17)仪器损坏时，要做好记录和交接下班，破裂玻璃立刻除掉仪表工岗位职责１、履行岗位职责和安全技术操作规程２、负责控制室仪表，开关等电器的操作和养护３、负责炉况分析和实时报告４、负责现任区卫生和安全消防设备的保护养护５、做好节水节电报表、记录和交接班事宜６、负责停送气及停电等应急办理的配合工作７、负责饱和温度、灰盘、下煤及鼓风机、加压机的控制调整工作仪表操作规程一、整流变压器使用及保护设备安装完成后，屡次检查保证无误方可通电运行高压发生器输出电流的检查A：按“自检”按钮，毫安表、应有读数（很小）B：按“高压”按钮，高压运行灯亮C：挨次操作电流选择开关D：需关机时应第一将电流选择开关逐个断开后，再按停机按钮即可3）过电压保护器和过氧保护的查验A：过氧保护，在拥有易燃易爆场所，设置“过氧”跳闸报警电器，控制屏过氧保护端子与现场过氧控制仪的常开点连结，一旦出现过氧现象，过氧指示灯亮并跳闸报警B：过电压整定，过电压整定值规范现场实质运行状况进行整定二、设备的保护每个月对设备打扫和擦抹一次保持控制柜内部及整流变压器表面洁净防备触电当二次输出电流表（MA）指示的电流值偏小时，应实时振打电源线和收尘机除掉积灰，以提升收尘效率没关人员不得随意操作设备、电路元件、不得随意拆卸三、电器柜操作电器柜是煤气站用电负荷集中控制的地方非专业人员不得随意操作设备总开关合闸时必然要将各负荷开关断开，禁止带负荷合闸加压风机和工艺鼓风机连锁，加压风机前压力低时没法启动四、仪表柜操作仪表柜是煤气站工艺参数检测和控制的地方非专业人员不得随意调换仪表参数在煤气炉负荷不稳时，汽化剂和变频器的控制应转手动控制加压风机前压力一般控制加压风机的启停现场表应和柜盘表保持一致班长岗位职责1、仔细履行岗位职责和安全技术操作规程2、对本班工作全面负责，敢于奉献，不徇私作弊，不然视情节轻重处分3、做好本班各岗位工作安排，安全防备，全技术操作培训与巡逻，准时优秀完成任务4、做好交接班事宜及组织班前班后会议5、做好炉况监控和现场“6S”管理工作、创立友好工作环境6、落实安全岗位节能降耗举措，做好生产过程中的环保工作7、落实安全生产，做好安全设备监察8、增强烧成车间用煤气与本班之间交流协调，保证正常生产9、落实开炉、停炉的各项准备事项，组织停送气、停电、停水的应急办理及故障抢修工作净化工操作规程１、旋风除尘器、风冷器、水封积灰、焦渣、用木棰轻击落灰管，使管壁上尘埃、焦渣落下，每班清理多次２、加压机、鼓风机常常巡逻，发现问题实时办理，按鼓风机、加压机操作规程、通知有关人员３、电捕器、电捕轻、罐槽中有伴热和保温，要保证尘埃、焦油流动性好，并察看每次冲刷时的溢流量大小４、冲刷水在使用过程中要保证喷头不被拥挤，为此冲刷水必然经过充分积淀和降尘５、冲刷器水封槽的溢流状况一般以水涌浪特点，假如浪高说明水流通正常，假如不起浪，则说明部分喷头有拥挤现象，并要按期清理水封槽６、冲刷器煤气温度要在50℃以下，不然就是加大循环７、熟悉各闸门、各水封、保持水位及排污。净化工岗位职责1、负责煤渣清理工作，并按指定地方对方好。2、负责净化区各设备的排污各水封补水工作。3、负责停电、来电后依操作规程，接班长的指挥操作。4、负责责任区卫生、消防安全设备的监察检查工作。5、负责责任区水渠每班清理。6、负责当班责任区的物件看护和安全监察，发现异样状况应立刻向有关人员报告。7、负责责任区使用设备、工具的保护养护。8、尘埃要每班清理几次，积灰槽要保证其水位。上煤工岗位职责1、仔细履行岗位职责和安全技术操作规程。2、做好卸车、运煤、筛煤、煤块粒度控制、煤粉量入炉、煤场卫生等平常工作。3、筛煤过程中禁止煤块、钢筋、木块、石头、绳索、电线、铁线等杂物进煤仓。4、辅助做好车间沟、池的清理和节水节电等节能降耗举措。5、做好设备的应急抢修和岗位消防设备的检查养护。6、做好所使用工具的保护养护。7、做好运行设备的清理工作(吊煤坑、斗等)。上煤工操作规范1、岗位的任务：平均吊运煤块，保证煤气炉的生产用煤，生产中做到安全。2、岗位主要设备：电动葫芦、吊煤斗、钢丝绳、输煤机等。3、操作法：操作在平常生产中，要随时注意风向，素来要站在风头，防备一氧化碳中毒。当发现煤仓中有煤气泄漏时，要立刻报告，不一样样意一个人去独自办理。输煤过程中，禁止铁块、钢筋、木块等杂物进入煤仓。仔细做好煤的计量。电动葫芦发生异样状况时，立刻上报恳求办理。禁止抽烟，禁止乱动电器设备。酚水蒸发炉操作规程点火前准备1、翻开炉顶排放(调理阀)，翻开供水阀门。2、检查炉水位保持1/2，不足加入酚水，超水位要排放。3、开蒸汽拌热。4、检查气动阀能否灵巧。5、检查点火探头能否失灵。点火步骤1、翻开与炉底饱和蒸汽管连通阀门1/2开启度。2、开启各电源开关。3、开启煤气总开关1/3开启度。4、启动助燃风机及阀门开关1/3开启度，吹掉炉内废气、煤气，约5分钟时间。5、开启点火器按键(点火正常有温度表显示升温：会自动调大火焰；点火后应渐渐加大阀门开启度(煤气阀门、助燃风阀门各1/2)6、特别注意：点火失败报警响，切勿连续按点火器按键，用助燃风吹掉炉内废气、煤气，隔5分钟再试点火器按键(防备酚烧炉内存有大批煤气，点火时产生爆炸)7、表面设温度与实质温度均衡时，会自动调细火焰(设置温度与实质温度有差异时会自动调大火焰)停酚水蒸发炉步骤1、先关点火器按键；2、再关煤气总阀；3、关电源开关；4、关助燃风机阀门；5、关掉与炉底连通阀门；6、关掉拌热蒸汽阀门及供水阀门；7、并调整好煤气炉内饱和温度。忽然停电各岗位操作班长：指挥追踪各岗位操作司炉工：1、开放散阀1/2开度(停电超出30分钟点燃火炬)2、翻开通入炉底蒸汽阀(气泡阀)防备煤气倒流3、停电超出15分钟，封闭顶部煤气水封、底部水封、电捕轻油器水封(用自来水封闭)4、视蒸汽停电超出1小时外代开自然通风口1/3开度；5、做好来电准备，检查各水封、水位、阀门状况能否正常。仪表工：1、封闭电捕器、电捕轻油器、电源开关；2、做好来电准备净化工1、封闭加压机进口阀；2、封闭鼓风机出口阀；3、做好来电准备。注意事项：停电时期，禁翻开探火孔探火，禁动其余没关的阀门。煤气站停炉程序1、慢慢将负荷减至最小2、切断电捕器、电捕轻电源3、停煤气加压机，封闭进出口阀4、翻开放散阀门并点燃火炬5、关顶部、底部阀门(或水封)6、停空气鼓风机7、开气泡蒸汽至炉底混淆器，并把气化剂温度设100℃8、封闭喂煤系统、冲刷泵、循环污水泵9、视蒸汽状况待火炬熄灭后可连续排渣10、待炉膛内节余物全部排完后，封闭液压装置和润滑系统注意事项：夹套水位、灰盘水位要保证足够；禁止随意翻开探火孔，追踪排渣系统设备及其他水封、阀门；禁止翻开自然通风口及鼓风机阀门。污水办理操作规程项目大体1.1污水办理设备办理能力污水办理设备办理能力7.5ｍ3/h,每日8小时运行。1.2污水办理前的污染物浓度值项目PHCRSS石油类磷酸盐-PCOD单位mg/lmg/lmg/lmg/l脱脂除油废液142000050010001000冲刷水9-1025010050301.3排放标准：履行《水污染物排放量限值》

DBB44/26-2001第二时段一级标准项目

PH

CODCR

SS

石油类

磷酸盐-P单位mg/lmg/lmg/lmg/l浓度值6-990605.00.52、污水办理工艺脱脂废液→废液池→泵P1→酸化破乳槽→储水池→泵P2冲刷污水→调理池→泵P3→中和槽→斜管积淀槽→中间池→泵P4→硅藻土吸附装置→计量槽→排放污泥池→泵P5→压滤机→泥饼外运3、药剂配制3.1NaOH溶液配制：配制浓度10%药槽加自来水至满刻度的60%，称取25Kg(一包)片碱加入药槽中，搅拌溶解，此后加水至满刻度搅匀。3.2PAC的溶液配制：配制浓度10%药槽加自来水至满刻度的60%，称取25Kg(一包)PAC加入药槽中，搅拌溶解，此后加水至满刻度搅匀。3.3PAM的配置：配制浓度0.5‰称取PAM(聚苯烯酰胺)125g，药槽加水至75%慢刻度搅拌，此后将250gPAM呈线状慢慢加入至水中，加药后连续搅拌至完满溶解(约需一小时)，再加水至满刻度搅匀即可。3.4CaCL2溶液的配置：CaCL210%药槽加自来水至满刻度的60%，称取氯化钙25Kg(一包)倒入药槽(如药剂结块须先粉碎)，搅拌溶解，此后加水至满刻度搅匀。3.5H2SO4的配制：配制浓度7%药槽加500L自来水，此后加98%的浓H2SO4(一桶35Kg)至刻度线，搅拌溶解即可(先加水后加硫酸，千万不可以调错次序)。3.6改性硅藻精土的配制：10%硅藻精土药槽加自来水至满刻度的60%，称取25Kg硅藻精土加入药槽中，搅拌溶解，此后加水至满刻度搅匀。4、污水办理的系统操作4.1水泵的启动与调理水泵首次运行时应翻开泵体上加水盖将泵腔内加满水，此后将水盖拧紧。翻开出水阀，启动水泵，待出水后调理出水阀开度，使流量处于设计流量左右。在启动水泵后启动反响槽搅拌装置4.2药剂的投加