某化工集团有限公司安全生产管理制度汇编

第二十二条高处作业安全管理规定1、目的加强公司内高处作业的安全管理，防止因坠落而造成人身伤亡事故的发生。2、范围适用于厂区内高处作业的安全管理。3、术语3.1、高处作业凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业，分为四级：3.1.1、作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。在坡度大于45°斜坡上面进行的作业视同一级高处作业。3.1.2、作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。3.1.3、作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。下列情形的高处作业视同二级、三级高处作业：1）、在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行高处作业；2）、在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行高处作业；3）、在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行高处作业；4）、在塔、釜、炉、罐等设备内进行高处作业；5）、在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱及设备高处作业。3.1.4、作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。下列情形的高处作业视同特级高处作业：1）、在阵风风力为6级(风速10.8m／s)及以上情况下进行的强风高处作业；2）、在高温或低温环境下进行的异温高处作业；3）、在降雪时进行的雪天高处作业；4）、在降雨时进行的雨天高处作业；5）、在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业；6）、在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业；7）、在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。3.2、坠落基准面从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落基准面。4、高处作业安全要求4.1、从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》，落实安全防护措施后方可施工。4.2、高处作业前，作业人员应查验《高处安全作业证》，检查确认安全措施落实后方可施工，否则有权拒绝施工作业。4.3、对患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。4.4、高处作业人员应按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查，作业中应正确使用防坠落用品与等高器具、设备。4.5、高处作业时施工单位应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。4.6、《高处安全作业证》审批人员应赴作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。5、高处作业安全防护5.1、高处作业前，施工单位应制定安全措施并填入《高处安全作业证》内。5.2、不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。5.3、高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架时，应采取措施防止坠落。5.4、在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时，应事先与作业点所在车间负责人取得联系，建立联系信号，并将联系信号填入《高处安全作业证》备注栏内。5.5、登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。5.6、高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。5.7、高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。5.8、在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。6、《高处安全作业证》的管理6.1、《高处安全作业证》的审批6.1.1、一级高处作业由施工单位管理人员负责办理并审核签字，监护人、作业点单位负责人签字后，由设备部负责人审批。6.1.2、二、三级高处作业由施工单位管理人员负责办理，监护人、作业点单位安全员、作业点单位负责人签字后，由设备部负责人审批。6.1.3、特级特殊高处作业由施工单位管理人员负责办理，监护人、作业点单位负责人、施工单位负责人签字后，安全部负责人审核，由公司主管生产副总经理或总工程师审批。6.2、《高处安全作业证》一式三份，一份交作业人员，一份由作业负责人存留，一份由设备部门存留。7、其它注意事项：7.1、《高处安全作业证》有效期7天，若作业时间超过7天，应重新审批办理。若施工条件发生重大变化，应重新办理《高处安全作业证》。7.2、《高处安全作业证》保存期1年。8、作业前必须确认的安全事项或措施：8.1、作业证件齐全，符合要求。8.2、作业人员无登高禁忌症，作业人员身体条件、着装符合要求。8.3、作业人员佩戴合格的安全帽、安全带，安全带要高挂低用。8.4、现场搭设的脚手架、防护网、围栏符合安全规定。8.5、作业所使用的工具、材料、零件等是否装入工具袋，且上下时手中不得持物。作业时禁止投掷工具、材料及其它物品。8.6、生产系统有紧急或异常情况如放空、漏气及易燃气体扩散等，应立即通知停止作业。8.7、高处作业是否指定专人负责，专人监护，并且监护人坚守岗位。8.8、高处作业材料、器具、设备是否符合安全要求。8.9、作业人员佩戴口罩、过滤式防毒面具、空气呼吸器等情况。8.10、检修现场有高处坠落危险的地方是否已经设置牢固的盖板、防护围栏、并有明显的安全标志。8.11、高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联络。8.12、搭设脚手架的材料是否坚固结构是否牢固且不准超负荷使用。8.13、作业时禁止投掷工具、材料及其它物品。8.14、易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，是否采取措施防止坠落。8.15、在石棉瓦、瓦楞板或薄板进行作业时，是否铺设牢固、防滑的脚手架。石棉瓦等轻型棚的承重梁、柱是否能承重负荷的要求。8.16、垂直分层作业中间是否设置有隔离设施。8.17、梯子、绳子符合是否符合安全规定。8.18、采光不足、夜间作业是否有充足的临时照明等。第二十三条临时用电安全管理规定1、制定目的为了严格临时用电的管理，避免人身触电，火灾爆炸及各类电气事故的发生，确保临时用电的安全，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于企业所属各单位，同时也适用于进入本企业作业的外来施工单位和人员。3、职责3.1、生产部是临时用电安全的归口管理部门。3.2、生产部负责审核施工单位申办临时用电相关手续。

3.3、各车间负责各自责任区域内施工临时用电的现场安全管理。3.4、安全部负责公司临时用电的安全监督。4、接临用电的安全要求4.1、接用临时线必须使用绝缘良好的电缆或电线，必须按照所接设备容量选择足够截面的导线。并要求悬挂架设或沿墙敷设，架设时户内离地面高度不低于2.5米；户外不得低于5米。必要时应使用专用电杆和适用合格的瓷瓶固定。禁止在树上或脚手架上乱缠乱挂。4.2、每一临时线必须有一独立的开关控制，用电单位必须加装漏电保护器，同时必须装设合格匹配的过载设施。移动式电动工具、手持式电动工具，应加装单独的电源开关和保护，严禁一台开关接两台及以上的电动设施。4.3、电气设备金属外壳必须有良好的接地（或接零）保护。4.4、临时线如必须放在地面上时，应加装保护；若穿钢管时应在管口装护圈或做坡口，以防割破电线。4.5、临时线若穿墙时，应有穿墙管保护。4.6、暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向标志”和“安全标志”，电缆埋深大于0.7米。4.7、临时线与道路交叉，过马路时最低点不得低于5米。4.8、手持照明必须使用安全电压，电压不得超过36V，潮湿场合、密闭容器等特殊场所电压不得超过12V。4.9、安装完毕的临时线，使用单位不得擅自变动，也不得随意变动负荷种类和容量。4.10、在运行的生产装置、罐区和有火灾爆炸危险的场所内一般不允许接临时电源。确属装置生产检修需要的，须请示生产部同意后方能办理相关手续。在防爆场所使用的临时电源、电器和线路应达到相应的防爆等级。4.11、临时用电配电盘、箱有防雨措施。4.12、对临时用电管理，由电气车间确定专人负责。每天进行一次巡回检查，并认真作好检查记录，发现问题及时整改，确保临时用电设施完好。4.13、现场临时供电设施接出的线路、用电设备的安全维护管理，由施工单位负责，但接线电工在接线前必须进行安全检查，不符合安全要求的禁止接线。电气车间要不定期对其进行监督检查，发现问题及时整改，否则，立即停止供电。4.14、临时用电单位不得私自向其他单位转供电。4.15、临时用电结束后，使用单位及时通知电气车间拆除临时供电线路，使用单位不得私自拆除。如因私自拆除，将酌情给予处罚。4.16、《临时用电作业许可证》是临时用电作业的依据，不得涂改、不得代签，要认真登记，妥善保管。4.17、临时线的安装与拆除，必须由供电单位（或部门）有资格证书的电工负责，其他人员不得随意架设与拆除。4.18、临时线最多使用期限为半个月。如因特殊原因超过使用期限，使用单位应提前按有关规定重新办理工作票，施工完毕要及时通知电工拆除临时线。4.19、临时线必须保证安全。若因接用临时线造成事故和人身伤害，要分清事故原因，根据有关规定严肃追究相关人员责任。4.20、未经批准而任意接用的临时线或安装不合格及已到期的临时线，生产部、电气车间、项目部、安全部、所在区域安全管理人员有权责令其停止使用，并立即拆除。4.21、用电单位接通临时线后，电工人员要对其用电设备设施进行重新确认方可退场，一旦发现隐患因素，要及时采取断电措施，用电单位要根据实际情况重新办理作业票。4.22、电工要根据工作票上的规定期限，及时拆除临时线。4.23、凡私自安装或改动临时线、变更负荷或存有隐患，一经查实由公司有关部门对供电部门和相关单位进行处罚。4.24、临时用电如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。5、临时用电安全作业证管理5.1、《临时用电作业许可证》由生产部负责管理。5.2、《临时用电作业许可证》由申请临时用电单位填写，电气车间、生产部人员现场检查确认无误方可签发。《临时用电作业许可证》一式三份，由生产部、电气车间和用电单位各执一份。5.3、不办理临时线工作票的，供电单位不能给予送电。

5.4、《临时用电作业许可证》使用期限为15天，延期使用需续办申请，最长使用时间不得超过一个月。5.5、《临时用电作业许可证》由生产部保管，保管期限为一年。第二十四条动土作业安全管理规定1范围本标准规定了动土作业定义、安全要求及《动土安全作业证》的管理。适用于化工企业生产区域的动土作业。2职责2.1机动设备部负责对口管理，作业审批。主要目的是为了防止在动土作业中损坏地下管道、电缆等设施，从而影响生产或造成事故。2.2有关车间、生产、安全等部门负责审核。2.3动土申请单位（施工单位）负责组织办理作业证，并落实各项安全措施。3定义动土作业：挖土、打桩、地锚入土深度0.5米以上；地面堆放负重在50kg/㎡以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。4动土作业安全要求4.1动土作业必需办理《动土安全作业证》，没有《动土安全作业证》不准动土作业。《动土安全作业证》格式见附录。4.2动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育；施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。4.3动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警；施工结束后要及时回填土，并恢复地面设施。4.4动土作业必须按《动土安全作业证》的内容进行，对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。4.5严禁涂改、转借《动土安全作业证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。4.6动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，采取措施后方可继续动土作业。4.7动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。4.8挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：4.8.1挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。4.8.2在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登。作业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。4.8.3要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、沟边沿0.8米，高度不得超过1.5米。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取措施。4.8.4作业时应注意对有毒有害物质的检测，保持通风良好。发现有毒有害气体时，应采取措施后，方可施工。4.8.5在坑、槽、井、沟的边缘，不能安放机械、铺设轨道及通行车辆。如必须时，要采取有效的固壁措施。4.8.6在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。4.8.7所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。4.9上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距在2米以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。4.10在化工危险场所动土时，要与有关操作人员建立联系，当化工生产发生突然排放有害物质时，化工操作人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场。4.11作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好，发现问题应及时处理。4.12动土作业涉及断路时，必须按规定办理《断路安全作业证》。4.13施工结束经管理部门验收后，应及时回填土，并恢复地面设施。5《动土安全作业证》的管理5.1《动土安全作业证》由机动设备部负责审批、管理。5.2动土申请单位在机动设备部领取《动土安全作业证》，填写有关内容后交施工单位。5.3施工单位接到《动土安全作业证》后，填写《动土安全作业证》中有关内容后将《动土安全作业证》交动土申请单位。5.4动土申请单位从施工单位收到《动土安全作业证》后，交机动设备部，并由其牵头组织有关车间、生产技术、安全技术等部门对水、电、汽、工艺、设备、消防、安全等审核、会签后，由机动设备部审批。5.5动土作业审核人员应到现场核对图纸，查验标志，检查确认安全措施，方可签发《动土安全作业证》。5.6动土申请单位将办理好的《动土安全作业证》（一式三联，见附表）留存后，分别送机动设备部、施工单位各一份。5.7一个施工点、一个施工周期内办理一张作业许可证。5.8《动土作业许可证》保存期为一年。第二十五条吊装作业安全管理规定1制定目的为规范吊装管理，减少和避免吊装作业引起的作业伤害，特制订本制度。2适用范围本制度适用于公司范围内的各种吊装作业。3吊装作业的基本要求3.1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。3.2、吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。3.3、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案（内容包括：吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案）。吊物虽不足40吨重，但施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经机动设备部和安全技术部门审查，报主管经理或总工程师批准后方可实施。《吊装作业许可证》报机动设备部存档备查。3.4、利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。4控制程序4.1、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。4.2、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。4.3、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业时必须遵守公司《高处作业安全管理制度》的规定。4.4、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。4.5、吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，统一联络信号，统一指挥。4.6、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动设备部、土建工程部审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。4.7、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。4.8、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。4.9、吊装作业现场如须动火，应遵守公司《动火作业管理制度》的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。4.10、用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。4.11、吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。4.12、悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。4.13、实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。4.14、吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。4.15、不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。4.16、在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修。4.17、在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：（1）指挥信号不明；超负荷或物体重量不明；（2）斜拉重物；（3）光线不足、看不清重物；（4）重物下站人；（5）重物埋在地下；（6）重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；（7）棱刃物体没有衬垫措施；（8）重物越人头；（9）在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤等情况下严禁起吊操作。4.18、必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，严禁变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。4.19、对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。5、《吊装安全作业证》的管理5.1、《吊装安全作业证》由机动设备部负责管理。5.2、项目单位安全员、负责人与作业单位安全员、负责人共同填写并落实《吊装安全作业证》各项内容（在危害辨识与安全措施项前相应的方框内画“√”），履行签字手续后，报公司设备管理部审批。5.3、《吊装安全作业许可证》批准后，项目单位负责人应将《吊装安全作业许可证》交吊装指挥。吊装指挥及作业人员在对安全措施落实情况、作业环境是否符合安全要求等确认无误后方可作业。5.5、《吊装安全作业许可证》（见附表）一式三份，审批后第一联交吊装指挥，第二联项目单位安全员存档，第三联交机动设备部存档。第二十六条断路作业安全管理规定1、范围本制度适用于公司生产区域内的交通道路上进行施工及吊装、吊运物体等影响正常交通的作业。2、职责2.1安全部负责断路作业的审批。审批后还应立即通知生产、消防等有关部门。2.2断路申请单位（机动设备部、车间）负责断路作业票证的办理及施工过程的安全管理。3、断路作业安全管理规定3.1、凡在厂区内进行断路作业必须办理《断路安全作业证》，3.2、断路申请单位负责管理施工现场，在断路路口设置交通档杆、断路标识，并为来往的车辆提示绕行线路。3.3、施工作业人员接到《断路安全作业证》，确认无误后，方可进行断路作业。3.4、断路作业过程中，施工单位负责在施工现场设置围栏，交通警告牌，夜间应悬挂警示红灯。3.5、断路作业结束后，施工单位应负责清理现场，撤除现场和路口设置的栏杆、断路标识、围栏、警告牌、警示红灯等，经申请断路单位检查核实后，恢复交通。3.6、断路作业应按《断路安全作业证》得内容进行，严禁涂改、转借《断路安全作业证》，严禁擅自变更作业内容、扩大作业范围、转移作业部位。3.7、对《断路安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。3.8、在《断路安全作业证》规定的时间内未完成作业时，由断路申请单位重新办理。4、《断路安全作业证》管理4.1、断路申请单位指定专人在安全部领取《断路安全作业证》后，至少提前一天办理。4.2、断路申请单位、施工单位填写本单位应填写内容后，由申请单位送安全部审批。4.3、《断路安全作业证》一式三联,分别由安全部、消防队、调试室留存。4.4、《断路安全作业证》应至少保留1年。

第二十七条抽堵盲板作业安全管理规定1、目的规范盲板抽堵作业，明确盲板及盲板抽堵作业安全要求，避免事故和因盲目操作而带来的不必要的伤害。2、适用范围本制度规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及《盲板抽堵安全作业证》的管理。

3、职责3.1、生产部负责对口管理，审批作业复杂、危险性大的场所进行的盲板抽堵作业。3.2、盲板抽堵作业车间负责一般情况下的《盲板抽堵安全作业证》办理。3.3、作业单位负责按《盲板抽堵安全作业证》的要求，落实安全措施。4、定义盲板抽堵作业一般是指在工艺、设备检修及抢修中，对储运物料(气、液、固态)且可能有一定温度、压力的设备、管道盲板进行抽堵作业，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。

5、盲板必须符合以下要求

5.1盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。

5.2、盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。

5.3、盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。8字盲板可不设手柄。

5.4、应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。

6、盲板抽堵作业安全要求

6.1、盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业证》，没有《盲板抽堵安全作业证》不准进行盲板抽堵作业。6.2、严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理《盲板抽堵安全作业证》。

6.3、对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

6.4、在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于26.55KPa（200毫米汞柱）；刺激性气体的压力应小于6.67KPa(50毫米汞柱)；气体温度应小于60℃，作业人员应穿戴适合的防护用具。

6.5、车间在进行盲板抽堵作业时要绘制盲板位置示意图，并对盲板进行编号，并设专人负责，盲板抽堵作业单位应按图作业。6.6、盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格，作业过程能做好个体防护。

6.7、作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。

6.8、作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统，生产调度人员和生产部负责人必须在场。

6.9、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30m内不得有动火作业；工作照明必须采用电压小于36V的防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。当在室内进行抽堵盲板作业时，必须打开门窗或符合安全要求的通风设备强制通风。

6.10、高处抽堵盲板作业应按规定办理《高处安全作业证》。

6.11、严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。6.12、抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由施工负责人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。6.13、每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。

6.14、施工单位要按《盲板抽堵安全作业证》的要求，落实全部安全措施、作业人员穿戴适合的防护用具后，方可进行作业。6.15、作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产单位专人共同确认。7、各部门职责要求7.1、生产单位负责人7.1.1、应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。7.1.2、生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。7.1.3、作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况。7.2、监护人7.2.1、负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。7.2.2、应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。7.2.3、当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。7.2.4、作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。7.3、作业单位负责人7.3.1、了解作业内容及现场情况，确认作业安全措施，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。7.3.2、各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。7.4、作业人7.4.1、作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。7.4.2、要逐项确认相关安全措施的落实情况。7.4.3、对作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员不得作业。7.4.4、作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。7.5、审批人7.5.1、审查《盲板抽堵安全作业证》的办理是否符合要求。7.5.2、督促检查各项安全措施的落实情况。

8、《盲板抽堵安全作业证》的管理

8.1、《盲板抽堵安全作业证》由单位安全员负责管理，并严格按规定办理。8.2、一般情况下的盲板抽堵作业，《盲板抽堵安全作业证》由所在车间填写、盲板抽堵作业单位共同审批。作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，要由所在单位填写《盲板抽堵安全作业证》、盲板抽堵作业单位确认，并经生产部审批后方可实施。

8.3、《盲板抽堵安全作业证》一式两份，一份作业单位人员留存，一份生产车间留存。8.4、盲板抽堵作业宜实行一块盲板一张作业证的管理方式。

8.5、作业结束后，由盲板抽堵作业单位、生产车间、生产部共同确认无误后，盲板抽堵所在车间负责人在盲板位置图上做上拆或装的标记。8.6、《盲板抽堵安全作业证》保存期限至少为1年。第二十八条设备检维修作业安全管理规定1、范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。2、职责2.1机动设备部负责对口管理和对设备作业的终审审批。2.2设备所在单位负责提出并落实设备交出的安全措施，对作业证审查。2.3检修项目负责单位组织作业证的办理、提出并落实施工安全措施，对作业证审查。3、定义设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。4、检修前的准备4.1、设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。4.2、根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。4.3、检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。4.4、检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。4.5、设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。4.6、设备的清洗、置换、目负责人应会同设备技术人员、要求。5、检修前的安全教育交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全5.1、检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。5.2、安全教育内容5.2.1、检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。5.2.2、检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。5.2.3、检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。5.2.4、检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。6、检修前的安全检查和措施6.1、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。6.2、应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。6.3、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。6.4、应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。6.5、对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6.6、对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。6.7、对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。6.8、对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板’也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。6.9、应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。6.10、检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。6.11、需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。7、检修作业中的安全要求7.1、参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。7.2、检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。7.3、电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。7.4、在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。7.5、严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》、变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。7.6、对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。8、检修结束后的安全要求8.1、检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。8.2、检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。8.3、因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。8.4、检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。8.5、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。8.6、检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。8.7、检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。9、《设备检修安全作业证》的管理9.1、《设备检修安全作业证》由机动设备部负责管理。9.2、设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。9.3、检修项目负责单位提出施工安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。9.4、设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行审查，并填写审查意见。9.5，机动设备部对《设备检修安全作业证》进行终审审批。9.6、办理好的《设备检修安全作业证》检修项目负责单位自留一份，设备所在单位保存一份。第二十九条重大危险源安全管理制度一、目的：为了坚持“以人为本、安全第一、预防为主”的方针，认真贯彻《安全生产法》等法律法规，切实加强重大危险源及危险作业的安全管理，落实责任，防止重特大事故的发生，结合公司实际，制定本办法。二、适用范围：此制度适用于本公司。三：内容1、重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。危险物品是指易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等能够危及人身安全和财产安全的物品。根据导致事故的可能性，万一发生事故后将造成人员伤亡大、经济损失大、政治影响大，对教学、科研、生产、生活破坏性大的部位。2、公司对重大危险源实行综合协调，重点控制、指导管理制度。负责对重大危险源的安全措施落实情况进行监督检查，定期召开安全生产领导小组会，对重大危险源的安全状况进行分析、研究；随时协调重大危险源隐患的消除整改工作；指导和审核各单位制定的重大危险源管理制度，预案及归档，抽查和检验各单位应急预案演习情况，并将重大危险源管理列入各单位的年度安全目标考核。3、各单位主管领导对本单位所拥有的对重大危险源负总责，分管领导负分管责任。4、公司重大危险源必须建立以下安全管理制度及应急预案报安全部备案，并认真落实。（1）建立重大危险源安全生产责任制。要明确各级各类人员和各部门所承担的安全职责，每年一季度前以层层签订安全生产责任状的形式，逐级分解落实到人，并及时报安全部备案。（2）建立重大危险源安全教育制度，定期开展重大危险源区域员工安全技术知识培训教育。除正常的特殊危险作业人员要做到依法培训持证上岗外，对所有的设备操作人员要经过专业培训考试合格并经主管领导批准后，方可上岗。（3）建立重大危险源安全检查制度。公司对重大危险源采取日常、定期、专业、不定期四种检查方式。专业检查时，以各主管部门为主，组织有关单位参加。各种形式的安全检查，都应认真填写检查记录，按要求上报。①日常安全检查按如下方式进行：生产岗位的班组长和工人应严格履行交接班检查和班中巡回检查；非生产岗位的班组长和工人，应根据本岗位特点，在工作前和工作中进行检查。各级领导和各级安全管理人员，应在各自业务范围内，经常深入现场进行安全检查，发现不安全问题要及时督促有关部门解决。②定期安全检查包括季节性检查和节假日前检查。季节性检查：春季安全大检查以防雷、防静电、防解冻跑冒、防建筑物倒塌为重点；夏季安全大检查以防暑降温、防风、防汛为重点；秋季安全大检查以防火、防东保温为重点；冬季安全大检查以防火、防爆、防冻防凝、防滑为重点。节假日前大检查：节假日前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备等进行检查。③专业检查：公司每年应对锅炉、压力容器、电气设备、机械设备、仪表、安全设备、监测仪器、危险物品、防护器具、消防设施、运输车辆、防尘防毒等进行专业性检查。④不定期检查：公司应在装置开、停工前，检修中，新装置竣工及试运转时，进行不定期安全检查。（4）建立重大危险源隐患查改制度，确保重大危险源整改资金的落实。对查出的隐患要逐项研究，编制整改方案，做到“三定”、“三不交”。“三定”即定措施、定负责人、定完成期限。“三不交”即班组能整改的不交到车间，车间能整改的不交到公司，公司能整改的不上交。暂不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应分别纳入技措、安措或检查计划，限期整改。（5）建立重大危险源安全生产“三同时”、“五同时”管理等各项安全管理制度和操作规程。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时计划、布置、检查、总结、评比安全状态。（6）必须制定有针对性的应急预案。对可能出现的危险或异常情况，都要有相应的处理程序，要求相关人员做到会说、会做、会处理。同时组织开展每年不少于一次的摸拟应急预案救援演习活动，进行总结提高和完善预案，预案文本和演习总结要及时报安全部。5、公司重大危险源的安全监控实行动态管理制。有重大危险源的单位必须建立重大危险源管理档案，保障现场安全防护装置、器材、救护用品的配备，并确保其完好有效。任何单位或个人不得擅自变更本单位的重大危险源，更不能因任何理由放松对本单位重大危险源和危险物品的安全管理与监控。6、公司各单位可根据本办法结合实际，确定本单位的危险源部位，建立相应的安全管理制度并认真组织落实到位。各单位的危险源分级分类和安全监控制度以书面形式及时上报公司安全部备案。7、为了加强对重大危险源的安全监控，公司对特种危险作业实行审批确认制度。对因重大危险源及危险作业无证作业和管理不力而导致事故的单位，按公司规定追究主要领导责任和相关人员责任。第三十条工艺管理制度一、目的：为加强公司的工艺管理工作，明确各部门的工艺管理职责，规范工艺变更程序，特制订本制度。二、适用范围：本制度适用于各部门、车间的工艺技术管理。三、内容与要求1、职责与权限（1）技术部①负责公司工艺技术的管理，技术部长主管。②负责新产品、新技术、新工艺交接后的产品工艺技术规程的修订。③负责工艺技术档案、记录等管理工作。④负责工艺技术风险性识别、工艺技术文件施行监督管理工作。⑤负责标准化技术规程的制定、修订工作。⑥负责新产品投产前的原辅材料采购监督工作。⑦负责新产品投产前的工艺技术风险性识别工作。⑧负责公司产品企业标准的制定，认真做好技术图纸、资料的归档工作。⑨负责新产品投产前向安管理部提供安全、环保评价资料等工作。（2）质检中心①负责质量标准的制定。②辅助技术开发中心、生产技术科进行技术标准的制定。（3）生产车间及相关部门①负责严格执行工艺纪律，严格按岗位安全操作规程操作，车间技术员对车间工艺管理负责。②负责工艺技术变更、升级过程中的资料收集等工作。2、工艺技术规程和岗位安全操作规程、岗位操作法的制定、修订（1）新产品的工艺技术规程和岗位安全操作规程、岗位操作法由技术开发中心负责起草、修订，开发中心主要负责人审批。（2）老产品及生产工艺更新后的工艺技术规程和岗位安全操作规程、岗位操作法由生产部负责起草、修订，总工程师审批。（3）各车间及相关部门工作岗位须有打印成册的岗位安全操作规程、岗位操作法等文件。3、工艺技术规程和岗位安全操作规程、岗位操作法标准（1）工艺技术规程①原料规格②产品（包括中间体）特性③工艺流程方框图④工艺配比及投料量⑤工艺主要控制指标⑥产品质量指标⑦包装要求（2）岗位安全操作规程①岗位名称、任务、管辖范围②岗位定员及分工③岗位在生产过程中的地位和作用④岗位工艺指标（一览表）⑤工艺操作方法及正常开停车程序⑥紧急停车程序及处理方法⑦故障或事故名称，可能发生的原因及处理方法⑧设备巡回检查、维护保养制度及原始记录⑨有毒有害物质容许浓度⑩操作过程注意事项eq\o\ac(○,11)消防、防护器材使用制度eq\o\ac(○,12)操作人员权利、义务及交接班制度（3）岗位操作法①备料过程②正常开车步骤③异常情况处理④仪表、设备巡查标准4、工艺技术变更（1）工艺技术变更范围包括：生产能力变更，管线的改动，主要操作方法改变，工艺参数改变，指标测试手段改变，阀门的增减，控制方案的改变以及化工设备、生产原料的改变等。（2）工艺技术变更程序①进行工艺变更时，需由车间技术负责人（技术员或车间主任）提出详细工艺方案，（必要时须有物料衡算和工艺流程图），以书面形式报生产技术科，并填写变更申请验收表。②生产技术科接到工艺变更报告后，组织车间进行可行性分析和验证，并根据验证报告报总工程师审批。③工艺变更后，由生产部负责对有关技术标准及时进行修订。④对重大工艺变更，直接由公司总工程师制定技术方案，并由公司组织技术审定委员会论证，报公司总经理批准后组织实施。5、工艺事故的管理（1）工艺事故的处理由事故调查小组负责。（2）事故处理应遵循四不放过原则。6、工艺技术记录管理（1）工艺记录主要包括岗位操作记录，生产交接班记录，岗位巡回检查记录（工艺、设备、机修），工艺技术交接单、工艺变更文件等。（2）工艺质量记录要求①记录要求真实、准确、及时，无涂改、无超前和滞后现象。②原始记录必须字体清楚。③记录有误时允许及时杠改，杠改率≤3‰。④记录保持清洁、完整，并按要求及时装订。（3）工艺技术质量记录的保管

工艺记录由车间技术员（或车间主任）负责收集保管，生产技术科工艺质量记录由工艺负责人保管。7、相关记录《变更申请验收表》《变更申请验收表》《岗位操作记录》《交接班记录》《夜间值班情况检查表》第三十一条开停车管理制度一、目的：规范开停车管理方法和程序，减少各类事故的发生，保证人身安全。二、适用范围：适用于本公司大检修过程化工生产装置停开车的管理。三、内容1、职责与分工（1）生产副总为化工生产装置停开车管理的主管领导。（2）生产部负责化工生产装置停开车方案的组织编制和实施。（3）生产车间负责生产装置停开车方案的具体落实。2、管理内容与要求（1）生产装置大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式三份，由车间主任签字后报送生产部。（2）停开车方案以生产车间为单位进行编写。（3）停开车方案由生产部组织安全部、设备科等有关部室进行审核，于大检修开始前半个月审核完毕，报生产副总批准，批准后由生产部组织实施。（4）停开车方案的审核程序①生产部接到生产车间报送的停开车方案后，按3.5.1内容进行审核，审核结束签字后转交安全部。②安全部接到停开车方案后，按3.5.2内容进行审核，审核结束签字后转交设备科。③设备科接到停开车方案后，按3.5.3内容进行审核，审核结束签字后转交生产部。④对各部室审核中提出的需要横向衔接的问题，由生产部负责协调解决。⑤审核全部结束后，由生产部将停开车方案报送生产副总签字批准。（5）各部室审核内容①生产部审核内容停车停车时间停车前的准备工作及必备条件停车主要注意事项停车顺序示意图停车的关键操作步骤清洗置换排放示意图生产装置清洗置换放空分析点一览表盲板安装示意图开车开车时间开车前的准备工作及必备条件开车中的主要注意事项水试车步骤及要求开车顺序示意图开车操作步骤大检修后工艺、设备、管线变更记录②安全部审核内容停车停车前的准备工作及必备条件注意事项停车顺序示意图清洗置换的主要注意事项清洗置换放空分析点一览表盲板的安装清洗置换排放示意图三废排放开车开车前的准备工作及必备条件开车顺序示意图开车中主要注意事项气密性试压步骤和要求单体传动试车步骤和要求拆除盲板水试车步骤及要求开车操作步骤大检修工艺、设备、管线的变更记录③设备科审核内容停车停车前的准备工作及必备条件计划停车时间停车顺序示意图公用工程停送时间阴井隔离情况设备、管线清洗置换交付检修开车开车前的准备工作及必备条件开车时间公用工程输送时间气密性试压步骤和要求单体传动试车步骤和要求水试车步骤及要求大检修后工艺、设备、管线的变更记录④审核时间停开车方案于大检修开始前半个月全部审核完毕。3.6

车间按审批后的停开车方案组织实施，待装置停车操作全部完成，由岗位负责人、班长、车间主任现场检查，确认签字。一份生产部，一份车间存查。（6）生产车间汇总各岗位停车确认表后，向生产部申请办理大检修准修证。（7）大检修准修证由生产部组织安全部、机动处等进行现场检查，合格后联合签发。（8）化工生产装置大检修结束后，生产车间应做好开车前的一切准备工作。在装置检查、验收全部合格后，填写岗位开车确认表，一式二份，由岗位负责人、班长、车间主任现场检查，确认签字。（9）生产车间汇总各岗位开车确认表后，向生产部申请办理大检修准开申请书。（10）大检修准开证由生产部组织安全部、设备科等进行现场检查，合格后联合签发。（11）生产车间接到签发的大检修准开证后，按照化工生产装置停开车方案的要求进行开工。第三十二章装置区道路交通安全管理制度一、目的：保证厂区内交通安全。二、适用范围：此制度适用于本公司。三、职责l、安全部负责企业交通安全工作的统一管理，负责组织交通安全工作检查，组织厂区道路交通事故的调查、处理、统计、分析及考核。2、车辆所属单位参与所属车辆的交通事故的调查，负责车辆的管理和日常检查，负责车辆驾驶人员的日常安全管理。3、土建部负责厂区道路的隐患整改。4、设备部组织厂内机动车辆检验及驾驶人员安全培训。四、内容1、公司各级领导、员工、外单位入公司车辆都必须严格遵守国家公安安全交通部门和本公司制定的有关规定。2、驾驶员应精力集中，严禁违章驾驶。3、机动车辆，未经批准不准在生产区内随意行驶。4、公司内行车速度不大于10公里/小时，转弯应减速鸣笛，要做到“一慢二看三通过”。5、公司内道路不得任意堆放物件，要保持畅通。机动辆停放时禁止占用消防车通道。6、机动车辆与非机动车辆要分开停放，载货车辆要与非载货车辆分开停放，危险品货车要与非危险品货车分开停放。7、生产区内不准随意停放单车、摩托车，门卫有权检查进出车辆。8、公司内的一切交通标志和安全设施，任何人不得损坏或搬动。9、汽车装载运输不得超载、超高、超长、超宽，若为特殊情况，应先报有关部门联系，采取措施，方可行驶。10、严禁在生产区内进行机动车辆维修和调试。11、公司内交通安全由公司保卫科管理检查。第三十三条装卸油安全管理制度一、目的：为了安全快速装卸油料，特制订本制度。二、适用范围：此制度适用于本公司。三、内容：入厂装卸油的车辆和人员必须遵守如下安全要求：1、在门岗认真查验车辆和人员的有关证件，证件不齐或过期的不得进厂装载。2、手机火种不准带入，一旦发现有带火种和手机进厂的，一律进行处罚，特别对那些存放一台手机隐瞒另一台手机带入厂的，加重处罚。3、每台车只能一至二名司机和押运员开车进入装卸，并必须穿好防静电棉质工作服，方可进入。禁止穿带钉的鞋子进入。4、排气筒须戴牢有安全认证的完好有效的阻火器，部分车辆原车排气筒有火花消除功能的，经门卫确认，可不戴阻火器，但存在异议的一律要戴阻火器才能进入。5、厂区限速行驶，最高时速不准超10公里。6、按指定的装卸车位停靠车辆，熄火，刹稳车，如有斜坡要垫三角木。车辆气压低于４.５Kg/cm2时不准起步。7、槽车上各阀门必须可靠，开关阀门时禁止撞击敲打。8、防静电接地必须接触可靠，先接接地线再接油管，先拆油管后拆接地线。9、车辆入厂后，车不准离人，司机和押运员必须听从操作人员的指挥密切配合装卸。10、装载过程中，司机或押运员必须始终有一人在车顶监护液面。满载后油槽车必须留有５％的安全空间，气罐车要留有２０％的安全空间。11、不准边装载边采样，不准使用非防爆电筒和铁制电筒。装载完毕后车顶栏河处有存油的，清理干净方起步。12、才能起动车辆。13、当车辆在装油时，另一台车进入，须在指定的地点停车熄火等待，经操作人员指挥进入时才能进入装车台。多台车同时装油时，先装满的车辆，须征得操作人员同意方可起动。14、如果车上已装有油料，司机必须告知车上油料的名称和性质，经确定不会发生反应并经同意后才能装载。如果已装油品名称不清、性质不明或高于常温的，不准装车。15、车辆有影响安全行驶的故障、排气筒破穿、蓄电池接触不可靠、刹车毂高热的不准进厂。16、不准在厂内检修冲洗车辆，特殊情况非修不可的，经批准后方可进行。第三十四条电气安全管理制度一、主题内容和适用范围本标准规定了公司内电气运行、检修方面的安全规定。二、具体内容1电气运行安全1)电气工作人员必须严格执行《电业安全工作规程》(DL408-91)2)要根据本单位的实际情况和季节特点，做好预防工作和安全检查，发现问题及时消除。3)现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，并定期进行检查试验。4)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，必须按《爆炸性环境用电气设备通用要求》(GB38361-2000)和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）执行。5)电气设备必须有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测。6)电气作业必须由经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。7)电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。8)变、配电所必须制订符合现场情况的现场运行规程，值班人员的职责应在现场运行规程中明确规定。9)运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。10)高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。11)雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷装置。12)在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。13)进行有关电气倒闸操作时，值班人员必须复诵，核对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。2电气检修安全1)不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电。2)必须带电检修时，应经电工车间主任准，并采取可靠的安全措施。作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。3)在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。4)停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。5)外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。6)在带电设备附近动火，火焰距带电部位lOkv及以下的1.5米；lOkv以上的为3米。7)架设临时线要严格遵守有关规定。380伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面：室内不少于2.5米，室外不少于3.5米。8)更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。3变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路邻近平行时，应验明检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电线路的杆、塔下面作好标志，设专人监护，防止误登杆、塔。4对有两个以上供电源的线路检修时，必须采取可靠的措施，防止误送电。5对地下直埋或隧道电缆检修时，应切实避免伤及临近电缆。6五级以上大风时，严禁在杆、塔多回路线中进行部分线路停电检修作业。7在立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔上作业前，必须认真检查，防止倒杆和滑梯等事故。接地线拆除后，应认为线路带电，严禁任何人再登杆、塔，并按工作终结办理汇报手续。8在同杆共架的多回线路中，部分线路停电检修，安全距离应小于在带电线路杆、塔上工作的安全距离，为此，线路不但要有线路名称，还要有上、下、左、右的称号，登杆、塔和检修作业时，每