建筑土建施工组织设计方案

建筑土建施工组织设计方案21、建设单位提供的招标文件2、建设单位提供的设计施工图纸、地质勘查报告3、建设单位提供的具备开工条件所需的各种文件及手续4、国家和省有关建筑工程施工的法律、法规、条例、条文、规范、操作规程和工艺标准5、国家和省建筑工程质量治理条例，国家、省、市有关建筑工程质量的标准和规定6、国家、省、市有关建筑工程安全生产、文明施工、环保消防的规定7、现场踏勘情形二、工程概况本工程建筑主体四层，局部五层，总建筑面积1867.5m-o层高：一层为3.9m,二~四层为3.6m,局部五层为3.6m。建筑物总高为15.3,室内外高差0.60m。结构体系为现浇钢筋碎框架结构，抗震等级为三级，地震设防裂度为7度,防火等级为二级，合理使用年限为50年。构造作法如下：（一）、基础：柱下独立基础。（二）、主体框架：梁、板、柱、楼梯、均为现浇钢筋碎，碎强度等级：承台及承台拉梁C30,柱C35、梁C30、板C25。（三）、框架填充墙体：±0.000以下基础墙体为MU10页岩烧结实心砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上墙体采纳60厚挤塑聚苯板，轻集料碎小型空心砌块，其中外墙厚300,内墙厚200。（四）、屋面：防水等级为3级，防水层采纳4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材.；保温采纳D=100厚苯板保温。（五）、外装饰：外墙干挂理石。（七）、内装饰：天棚、墙面均为混合砂浆抹灰，刮一般大白三遍；卫生间墙面按常规作法镶贴高级内墙瓷砖。（八）、门窗：外门采纳钛金门内门均采纳成品木门。施工总平面布置的原则：平面布局合理，施工生产区、生活办公区分区明确，临时设施搭建规范，机械设备摆放位置合理，材料堆置井然有序，道路车辆通畅，表达当代施工企业的治理素养和文明施工的程度。（一）、总体布局依照建筑物的位置和场地的实际情形，将施工现场差不多划分为二个区域，相互隔离，互不干扰。建筑物北侧为生活办公区，包括：办公室（建设单位、施工单位、监理单位）、值班室、工人休息室、材料仓库、食堂、自行车棚、厕所。生活区域内临时设施按高标准搭建，照明用电、生活用水引至生活区，并设有水池、排水管道。生活区前种植花卉，美化环境。施工生产区相对集中，要紧布置在建筑物南侧，塔吊作业半径全部覆盖施工生产区域。包括•：碎搅拌站、砂石堆放场、水泥库、钢筋作业堆放场、木工作业场、模板堆放场、脚手架具堆放场、砌块堆放场等。为保证车辆畅通，在施工现场设6nl宽施工循环通道。（二）、施工机械布置：在基础和主体施工时期设置一台塔吊，布置在建筑物南侧施工生产区域内相应位置；本工程在建筑物南侧中部设混凝土搅拌站一座，配备碎搅拌机一台。要紧施工机械设备配备种类和设置位置，应尽量满足施工过程的需要，考虑施工的长期性，如碎搅拌机、电锯等机械适用于基础、主体、装饰三个施工时期，塔吊等设备适用于基础和主体二个施工时期，不能轻易变动施工机械的种类和位置。其它要紧施工机械设备的配备布置情形请详见本工程要紧施工机械设备配备表。（三八施工用电用水布置：施工用电由建设单位直截了当引入施工现场南侧总闸箱。箱后施工线路由施工单位架设安装。在塔吊的一定高度安放巨型铜灯，保证夜间施工照明，并配备若干太阳灯解决局部照明问题。施工及生活用水管网由建设单位负责安装到施工现场指定位置，为保证施工正常用水，缓解供水管网供求矛盾，解决供水水压不足的问题，在现场搅拌站邻近建一座地下蓄水池，用四台加压水泵将施工用水分别送至搅拌站及各楼层。四、施工部署本工程招标文件要求：质量等级为国家合格工程，工期为2009年8月10日开工，2009年H月30日竣工。日历天数为112天。（一）、施工布署本工程基础为柱下独立基础，基础工程施工应昼夜兼程连续作业，基础工程是本工程的施工重点，应采取各项有效措施，确保工程顺利完成。围护结构砌筑工程，水、电安装工程，随主体框架穿插进行，当框架结构一〜二层模板拆除完毕后，相继开始由下至上进行。（二）、施工方法、流水段的划分木工程施工采纳水平流水和立体交叉相结合的统筹施工方法，尽可能的制造和利用施工作业面，合理的穿插各工序、工种的施工任务，保证施工的连续性和均衡性，最终确保工程质量，缩短工期。本工程基础与主体结构施工时期，原则上划分为二个流水施工段，组织流水施工。考虑到本工程工期短，同一流水段施工的工种工序穿插较多，为方便组织生产，保证工期，可将每一流水施工段，灵活划分为若干较小施工段。流水的形式：采纳全等节拍流水的方式，但也不排除因地、因时、因事制宜的穿

插流水，或二而合一的集中优势，大流水的方式作业。五、施工组织（一）、施工领导小组组长—党支部书记■保卫处处长—党支部书记■保卫处处长—劳人处处长•财务处处长—设备处处长■经营处处长—工程处处长施土建工工程员师（二）、项目经理部工程项目治理小组党支部书记、副处长技术顾问施土水电抹质安材保化设施土水电抹质安材保化设建暖气灰工工质质检全料管验工工质质检全料管验程检检工师员员长员员员员员员木钢碎瓦架电水机油放工筋工工气暖械工线班班班班班班班班班班长长长长长长长长长长（三）、劳动组织劳动组织要紧按基础、主体结构、装饰装修等三个时期，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高进度，便于治理，作业班组人员相对稳固，由项目经理部统一指挥，统筹调度。本工程劳动组织安排如下：1、基础施工：考虑到本工程建筑物作业面较大的特点，基础工程施工时工人班组相应三班作业、昼夜兼程，连续施工。2、主体结构施工：采纳全等节拍水平流水作业的施工方法，各班组互相搭配合理，穿插作业，均衡施工。3、装饰装修施工：当主体结构封顶，围护结构砌筑由1层开始，屋面工程、外墙幕墙门窗框安装及其它室内外装修工程相继开始施工.六、施工预备本工程建设单位要求施工工期紧迫，质量标准高，为保证按期优质完成该项工程，必须从实际动身，充分做好各方面的预备工作，为正常施工制造有利条件。（一）、现场预备1、场地平坦：本工程地势低洼,需在开工前进行场地平坦。2、用电线路：建设单位提供的电源，将电力电缆线架设进入现场（依照生产、生活所需的容量确定橡胶防水线的型号和数量），设一个总闸箱。这一时期叫表前线路架设，应由建设单位托付供电部门架设安装，进入总闸箱，表后的线路由工地架设安装。3、施工用水：施工和生活用水由建设单位负责解决，为保证施工正常用水，在现场建一座容量80T地下蓄水池，尺寸及做法：8*5*2m（长*宽*高），C15碎垫层厚100mm,370厚红砖墙，内抹防水砂浆。用三台高压水泵将施工用水送到搅拌站及各楼层。4、暂设和围墙：按上级规定的标准和现场的需要搭设办公室（甲、乙、监理三方），门卫、休息室、饭房、仓库、厕所、自行车棚以及防护棚等设施。施工单位进场后应在建筑工地的四周搭砌围墙，并在沿街围墙外抹灰刷白涂料,书写有关安全生产文明施工的大字标语。（二）、组织预备1、生产系统：组建以公司总经理为组长，主管生产副经理、公司总工、项目经理为副组长，公司各职能处（室）主管人员为成员的领导小组，组织和谐公司为本工程服务的各项工作。工作范畴：技术、质量、安全工作指导，劳动、人事统筹，机械设备的调配（安装拆除），资金的筹措，办理有关手续以及现场的消防、保卫工作的指导与监督。2、项目经理部的组建：组建以项目经理、工程处长为组长，党支部书记和技术总负责人为副组长，现场治理人员（包括：工长、专业技术人员、质检员、安全员、材料员、保管员、计量员）、各班组长为成员的现场治理小组，形成网络式的全方位治理。实行分兵把口、层层负责的上岗责任制。（三）、技术预备1、施工总平面布置：依照建设单位提供的设计总平面图，结合现场的实际条件（环境），按有关文明施工的规定，设计施工总平面布置图。2、组织有关人员熟悉图纸内部会审：依照施工图纸到位的情形，分时期地编制预算，提出材料、构配件、劳力、机械、设备、工具的打算。3、编制施工组织设计和设计变更：图纸出齐和设计交底图纸会审及各项手续齐全以后，依照实际情形，十五天内编制完正式施工组织设计。施工过程中工程量或工艺过程的更动，以图纸和联系单为准执行，施工组织设计不做调整。最后以经批准施工组织设计、竣工图、施工档案、工程决算做为依据，办理移交手续，交付使用（包括：评定质量等级、存档）。4、编制雨期施工方案：本工程装饰装修时期施工正逢雨季。为确保工程质量、保证工期，编制切合实际的雨期施工方案，作为本施工组织设计的一部分内容。5、编制保证工程质量、争创省优方案措施：明确目标，指出重点，提出措施，落到实处。6、技术、质量、安全交底：图纸出齐后，正式开工前由项目经理或技术负责人主持，进行一次全方位的交底。并进行分时期、分工种的技术质量、安全交底。（四）、机械设备、工具的预备常规机械：搅拌机、混凝土输送泵、振捣器、钢筋切断机、弯曲机、电焊机、电锯等机械设备（包括无齿锯、电渣压力焊机、电锤、冲击钻、手枪钻、脚手工具、钢模等）。以上工程所需机械设备工具等，我单位全部为自有，并已检修完毕，可随时进场，满足施工所需。（五）、材料的预备1、水泥：需提早进场，要求有出厂合格证，并抓紧做复试检测和各种配合卜卜隽括合格才能伸用’2、钢筋」也需要提3进场复试，满足基础及主体施工的需要。3、碎石、砂子：提早进场，除本身化试验外，还要做配合比。4、早强剂等外加剂：按有关文件要求，提早预备进场。5、木门框、扇，碎预制构件等，由加工厂制作，按打算分期分批组织进场。6、需外埠采购或外加工的材料和构件如：塑钢窗、幕墙、花岗岩板、电表箱等应提早订货，按期进场，保证施工正常进行。预备工作涉及方方面面，归结为一条：“有备无患”方能稳操胜券。七、施工要紧方法和技术措施（一）、定位测量与抄平放线要紧仪器设备：J6经纬仪四台、SZ水准仪四台、铅垂仪2台，各辅助仪器、酉己件一套。1、建筑物定位放线：（1）、水平操纵：第一，依据区规划设计院提供的建筑物坐标点测设矩形操纵网，设四个角点，投测前应对桩点进行内业核算与外业校测。矩形操纵网的测设精度为：测角中误差±12”,边长相对中误差1/15000。（2）、高程操纵：高程操纵依据：区规划设计院提供的水准点，以此为基准做4个半永久性操纵桩。2、主体结构测量施工：（1）、标高操纵：①、±0.000以下标高测法:在基坑四个角点，设置4个半永久性标高操纵点，标高上平-1.0m,误差在3mm以内时合格。②、±0.000以上标高测法：由于本工程采纳两个流水段施工，故每段均设两个标高传递点，位置设在外墙上。第一在各引测处依照两个高程操纵点准确测出相同的起始标高+1.000线，然后用钢尺直截了当量取各层标高线，将水准仪安置到施工层校测各水平线误差应在±3mm以内。每层标高必须从+1.000m线开始引测，不承诺从引测层的下层开始引测。(2)、竖向投测：木工程采纳铅垂仪进行竖向投测。在每个流水段内设四个控点(加活动盖板爱护)，内控点布置位置从基础开始划分两个流水段布置，并用经纬仪外部复核。3、沉降观测：塔吊沉降观测点设在塔基底座上共八点，塔吊安装后观测一次，之后每周观测一次。另外雨后应注意及时观测，并做好沉降观测记录。4、注意事项：(1)、施工过程中，各时期测量放线精度及程序严格执行《工程测量规程》GB50026-93o(2)、测量仪器必须符合本公司下发的《检验、测量和试验设备操纵程序》的有关规定，并在全过程中保持完好状态。(3)、施工测量人员必须持证上岗。(4)、放线完毕后，必须由验线工程师检验合格后才承诺下道工序施工。(二)基础工程：本工程基础为柱下独立基础，钢筋混凝土地梁，暂按无地下水考虑，依照实际情形，如开挖后本地区地下水位较高，采纳井点降水方法降低地下水位。施工工艺流程为：开挖钢筋混凝土独立基础土方一支钢筋混凝土独立基础垫层木模板，浇筑基础垫层混凝土一支钢筋混凝土独立基础钢模板木支撑，绑扎独立基础钢筋，浇筑独立基础混凝土一检查轴线一铲车装土8T自卸汽车运回填土,人工打夯回填土一人工开挖钢筋混凝土基础梁土方一支基础梁底模垫层木模板、浇筑基础梁垫层混凝土底模一绑扎基础梁钢筋一支钢筋混凝土基础梁侧面钢模板木支撑一绑扎基础梁钢筋一浇筑基础梁。1、放线定桩位及高程：依据基础平面布置图，测定轴线方格操纵网和高程基准点，确定中心。撒白灰线作为开挖尺寸线。尺寸线定好后，须经有关部门进行复查，办好预检手续后才能开挖。2、开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前对设施进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。3、全面开挖前，每个建筑选择先挖两个基础土方，分析土质、水文等情形，确保基础底标高坐落在设计持力层，加深处汇同甲方代表、监理代表认定。4、开挖土方：应从上到下逐层进行，有效操纵截面尺寸，工作面：垫层每边加300mm,放坡系数按规定要求。5、检查轴线和标高：基础土方开挖完后，必须进行轴线位置、标高、截面尺寸的检测，发觉问题及时进行修整。6、人工清理底层，汇同有关人员检查土质情形，做好岷隐藏验收手续。7、绑扎钢筋：钢筋绑扎满足设计要求，以确保钢筋位置正确、爱护层厚度等符合要求。8、混凝土浇筑：浇筑混凝土连续进行分层振捣密实，混凝土浇筑时应注意顶标高符合设计要求。（三）、基础回填土基础施工完毕，应赶忙组织回填基础土方。1、回填前，由建设单位、监理单位、质检部门进行基础工程检查验收，办好隐藏工程手续，方可进行回填土。2、填土前应将基槽底的垃圾杂物清理洁净。铲车装土8T自卸汽车运回填±,现场堆放处取土。3、回填土质按设计要求选用，检验回填土内有无杂物，粒径不可过大，含水量应在承诺范畴内，符合要求后才能回填。4、分层回填，每层铺土厚度：人工打夯小于20cm,蛙式打夯机小于25cm,每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，严禁使用“水沉法”，电器、水暖挖土在回填夯实后施工。5、回填房心及管沟时为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧同时填土夯实至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情形下再用机械夯实。6、回填土夯实后，按规定进行环刀取样测干土的质量密度，达到要求后，再进行下一道工序施工。6、修整找平：填土完毕后，进行表面拉线找平，凡超过高度的地坪铲平，低于高度的地坪补土夯实。（四）、模板工程木模板工程柱、板采纳钢模板木支撑，梁采纳木模板木支撑，楼梯采纳钢木结合模板，基础、基础梁采纳钢模板木支撑。模板支撑系统均采纳木支撑，梁柱采纳钢筋焊接对拉片拉结，对拉片每500mm间距设置，内部设置直径10钢筋支顶每500mm间距二层设置，基础二步混凝土台每块模板下设置二根钢筋中12三脚架，保证模板不变形。为保证模板安装严密不漏浆，所有模板接缝处均采纳建筑模板专用密封胶条，表面用胶带纸粘严。结构构件应符合建筑模数，为保证质量梁外侧采纳双面钢丝网苯板，以确保与混凝土、面层专门好连接。1、模板安装的一样要求：⑴、依照结构构件的型式及尺寸对模板进行设计，确定模板的规格、数量、排列尺寸，柱箍的型式及间距，梁板支撑间距，连接节点大样，验算模板和支撑的强度、刚度和稳固性，绘制模板设计图。为保证模板安装严密不漏浆，所有模板接缝处均采纳建筑模板专用密封胶条，表面用胶带纸粘严。（2）、放好轴线，模板边线、水平操纵标高，并有专人复核。（3）、模板安装前，由专人涂刷隔离剂。“）、模板安装应牢固、严密，具有足够的承载力，刚度和稳固性，能够承担模板自重、浇筑的混凝土荷载及施工荷载。⑸、模板支设构造简单，安拆方便，满足钢筋绑扎、混凝土浇筑、混凝土

养护的工艺要求。2、矩形截面柱模板柱采纳钢模板，用工具式角钢柱箍固定。模板安装前先弹出中心线与边线，在柱边模板外放预埋定位钢筋，即在楼板和梁混凝土中预埋短钢筋中20以上，露出长度200mm左右，数量为每侧2根，用木方和木楔与柱根部模板间夹紧，保证柱根位置，防止偏移。柱模中上部用木方支撑，用钢筋拉链拉结固定、找正，用经纬仪校正垂直。柱模板安装前，专人清理柱根杂物，柱模板留检查口（清扫口），中部留振捣口。如图所示。3、梁模板矩形柱支模梁采纳木模板矩形柱支模⑴.支撑系统：垂直支撑系统一律采纳木支撑体系，支撑下要加垫木方，支撑立柱依照施工图纸放线确定，并使上下层对齐搭设，确保传力平均、合理。楞水拉横方架木顺对底托托（2）.模板安装程序：柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。按设计标高调整标高，在承重架横杆上设通长60X120mm木方，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨〉6m时，梁跨中起拱高度要满足要求，起拱高度为全跨长度的2/1000,即起拱2~3cm。当梁钢筋经有关人员检查并办完隐检手续后，清理梁内杂物，再安装侧模。为提高梁侧模板的整体刚度，具有足够的抗击混凝土浇筑和振捣时产生侧压力的能力，幸免涨模，用对拉片连接固定两侧模板，用中10楞水拉横方架木顺对底托托板模板安装板模板安装梁、⑶.斜梁、拱板处支模米纳木模板，支模时按照设计要求实地放样，确保节点处截面几何尺寸。4、梁柱节点处模板采纳木模板，保证梁柱节点混凝土的几何尺寸。5、现浇板模板现浇佟钢模板、支撑体系做法同梁。主楞米纳60X120mm木方间距800mm,次楞采纳60X60mm木方间距400mm。模板安装完由专人抄平检查水平及标高，发觉问题及时调整。梁、板跨度241n时，模板起拱高度为全跨长度的L/1000；井字梁、悬挑梁起拱高度为L/300。8、楼梯模板楼梯支模前要实地放样，认真校核设计尺寸及标高，板底用组合钢模板，侧模采纳定型木模板，支撑采纳琵琶撑，间距为800mm,用斜支撑，斜撑用拉板拉牢。7、模板拆除(1)、构件侧模板拆除时，碎强度应能保证其表面及楞角不受损坏。梁、板等构件底模拆除时，碎强度应符合有关规定。以同条件养护试块为依据。具体拆模时刻、部位应由技术负责人决定。(2)、拆模时应有专人监护，大面积房间拆模应有二层排架承接模板，并要逐片拆除，以免伤人。(3)、拆模时严禁直截了当从高处往下扔，应设二层排架或由人接递，以防止模板变形受损。(4)、模板拆除后应及时运出，集中清理和涂刷隔离剂，按规格堆放整齐。(五)、钢筋工程1、一样要求：⑴、钢筋的种类及规格必须符合设计要求，钢材应有出厂质量证明或试验报告单，钢筋每捆或每盘均应有标志。钢材进场后应按批号和直径分批检验。检验内容包括查对标志，外观检查无劈裂、弯曲、锈蚀、裂痕等缺陷。按国家有关规定抽取试样作力学性能试验，合格后才能使用。进场钢筋应按规格直径分垛堆放，并设标志牌。⑵、钢筋需代换时，应取得设计单位同意，并应办理设计变更联系单。钢筋代换的其它要求按国家有关规定执行。⑶、钢筋的焊接必须由持证人员操作。焊接接头的试验结果应符合设计要求、有关规范和标准的要求。⑷、焊条的选择：依照要求，I级钢筋相焊或与AF3互焊时，选用E43型焊条，H级钢筋相焊或与I级钢筋互焊及与AF3互焊时，选用E50型焊条。焊条必须具有出厂合格证明。3、钢筋加工钢筋采纳现场制作，机械或人工加工。钢筋加工前应进行外观检查，钢筋表面必须洁净、无损害、油渍、铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。钢筋的调直采纳调直机，钢筋的切断和弯曲采纳切断机和弯曲机。钢筋加工的规格、型状、尺寸、数量必须符合设计要求；钢筋加工的承诺偏差必须符合国家有关规定。3、钢筋接头竖向受力钢筋采纳电渣压力焊；直径22以上的钢筋接头采纳搭接电弧焊，双面焊缝长度25d；双面焊缝长度210d；直径22以下的钢筋采纳绑扎搭接接

头。搭接长度应符合有关要求。焊工及焊条的要求同本章1〜(2)、1〜(3)。I级钢筋：搭接长度230d,II级钢筋：搭接长度235d,符合GO3Toi图集。4、钢筋绑扎安装(1)、钢筋爱护层采纳预制水泥砂浆垫块操纵，柱爱护层垫块内预埋22”镀锌线。(2)、正式进行钢筋绑扎前，应由专人依照图纸要求，逐根检查己加工完的钢筋规格、尺寸、形状、锚固长度等是否准确。(3)、梁、柱节点处箍筋加密区，必须按设计要求严格配制，满足抗震要求。箍筋大样图(4)、现浇板、悬挑板等负筋、双层筋，采纳614钢筋制成铁马凳支架垫起，长为建筑物宽，现浇板钢筋伸至梁外边。箍筋大样图(5)、梁、柱的箍筋弯钩平直部分的长度大于钢筋直径10d,见图7-4o弯钩端部弯成135°o箍筋与主筋要互相垂直，交角处要点点绑扎。箍筋在梁、柱等处设计要求加密区域要保证加密长度及间距，并保证支座内有一道箍筋。(6)、钢筋构件绑扎完毕后，由有关人员组织班组对钢筋的直径、位置、锚固长度、搭接长度、标高、几何尺寸等进行认真复核无误后，经建设单位、监理单位检查同意才能进行下道工序施工。梁柱节点加密区施工中有困难时，应用二个“口”型箍筋焊成封闭箍。(7)、浇筑彼时，要有专人负责看筋，发觉问题及时纠正。(六)、混凝土工程1、一样要求：⑴、材料：混凝土强度等级C25、C30、C35标号，水泥应有出厂合格证及复试报告单。砂子、碎石均应检验复试合格才能使用。工程用水需化验，符合《混凝土拌合用水标准》才能使用。混凝土外加剂(早强剂、混凝土泵送剂)：必须使用市有关部门认证产品。⑵、化验室提供的混凝土配合比和预算定额的混凝土配合比不一致时，以化验室提供的混凝土配合比为准，C30以上标号混凝土构件应进行现场试配。依照配合比通知，换算为每罐施工配合比，并公布在配合比标牌上。由治理人员向作业班组(含机械工)进行配合比，操作规程，质量安全技术交底。(3)、严格混凝土配合比计量工作，工地设五名专职计量员昼夜倒班，认真记录，从严治理，做到车车过称，斤斤计较。工地技术员，质检员随时抽检复核。⑷、本工程因上级治理和工期要求采纳商品混凝土泵车泵送浇注梁板，在基础工程和主体框架工程施工中，碎中掺入碎早强剂5%,以提高碎早期强度，加快脱模，提高施工进度。⑸、混凝土浇筑前，对模板内杂物由专人负责清理洁净，模板的转角处、接槎处和较大缝隙，也应事先堵塞好。混凝土施工由专人看护钢筋、模板。(6)、碎开始搅拌后，由专业技术人员对税的坍落度、和易性进行检查，必要时进行调整。碎试块的留置，应按有关规定执行。2、浇筑与振捣的要求⑴、碎浇筑应分段分层连续进行，浇筑层高度一样为振捣棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。(2)、插入式振捣器应快插慢拔，逐点移动，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一样为30〜40cm。振捣时应做到平均密实，不得遗漏。⑶、碎施工时采取一次性连续浇筑的施工方案，不留设施工缝。碎浇筑应连续进行。浇筑间距不超过碎的初凝时刻，一样在2小时以内。⑷、浇筑碎时应由木工看模板，钢筋工看钢筋。经常观看模板、钢筋，预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动变形、涨模等情形，发觉问题及时处理。3、框架柱混凝土浇筑浇筑前，根部先铺5〜10cm厚的同标号、无碎石的砂浆，然后开始分层浇筑，每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。要求振实、振匀。除上面振捣外，模板别处要有人随时敲振模板。如此做防止空泛的显现。4、框架梁、板、楼梯混凝土浇筑梁、板混凝土应同时浇筑，采纳“赶浆法”施工。即先浇筑梁碎，依照梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板位置时，再与板混凝土一起浇筑。浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚度，用插入式振捣器振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用4米长铝合金刮杠刮平，木抹子搓平。预埋件及插筋处用也木抹子搓平。柱和剪力墙根部等部位用刮杠刮平，木抹子搓平后，应用铁抹子压实，以利于模板支设。楼板的平坦度必须操纵在质量标准内。浇筑板混凝土时不得用振捣棒铺摊混凝土。楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子搓平。碎终凝前必须把由于碎的沉降及干缩所产生的表面裂缝修整压平。5、施工缝的处理：现浇板、梁混凝土采取一次性连续浇筑方案进行施工，当个别处不能连续施工时，板施工缝位置留在板跨中间1/3范畴内，梁留在受剪力较小部位距梁端1/3处，柱顶留在梁下2cm处，柱底留在与现浇板相连处表面上。施工缝处混凝土的浇筑：在浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洁净后，先浇一层同强度等级的水泥砂浆，然后连续浇筑混凝土，振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。6、混凝土的养护混凝土浇筑完毕12小时以内加以覆盖和浇水，框架柱、梁及楼板底面拆模后，指派专人用喷雾器喷水，板用草帘覆盖，柱用塑料薄膜覆盖。浇水次数以保持混凝土有足够潮湿状态，养护期为7昼夜。混凝土养护用水要用二台口径1.5英寸、扬程50m的高压离心水泵，由蓄水箱向楼上送水。管道采纳DN50钢管两根，沿蓄水箱到建筑物外墙，再沿脚手架垂直安装到顶层，各楼层分设开关阀门，用胶皮水管引至各楼层。(七)砌筑工程⑴、材料要求：砖砌块，品种、规格、强度等级应符合设计要求和有关规定。砌筑砂浆所用水泥应有出厂合格证、复试报告；砂子、白灰应做复试，并做好砂浆配合比，方可进行砌筑工程的施工。施工时应挂牌标明砂浆品种、标号、水灰比(稠度)，设专人车车计量，做好计量记录存档备查。(2)、预备工作：砌筑前楼地面清扫洁净，弹出轴线、墙边线、房间四周墙体应规方，门窗洞口线，经复核办理检验手续，砌筑前一天将砖浇水潮湿。经复核办理检验手续。(3)、搅拌砂浆：砂浆配合比应用重量比，要求计量准确，车车过秤。砂浆应随拌随用，应在拌合后3〜4小时内用完，严禁使用隔夜砂浆。(4)、砌筑：依照弹线尺寸排砖搭底，砌筑方法应正确，上下错缝、交接处咬槎搭砌。水平灰缝不大于15mm,立缝用砂浆填实，砂浆应饱满、平直通顺。空心砌块墙体在楼(地)面上先砌三皮实心破，砌至梁或板下皮时，应留一定间隙，在抹灰前用事先机械切割的斜砖斜砌挤实，要求砂浆饱满。门窗框两侧用实心砖砌筑，每边许多于24cm,并每隔2皮空心砌块高度在水平灰缝中加设2根66拉结筋。(5)、拉边线砌筑时，随砌、随吊、随靠，严格检查墙体垂直平坦，不承诺砸砖修墙。⑹、空心砌块墙体按设计和抗震构造要求，设置拉结筋和现浇混凝土带。拉结筋采纳后装锚筋法施工，即当校强度达到要求时，由专人用电锤在碎构件上打眼，采纳结构胶粘筋锚固技术锚固拉结筋。各种预留洞口、预制件等，按要求设置，幸免遗漏。固定门窗用碎块应随墙体砌筑安放，外窗碎块尺寸：墙厚X120X120ram,内门碎块尺寸同上，内放防腐木砖。每侧碎块安放距离W600nlin。(八)、屋面工程防水等级为3级，防水层采纳4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材；保温采纳D=100厚苯板保温。防水层按文件要求为二道设防，即在1：3水泥砂浆找平层中掺入有机硅，做成刚性防水层，面层采纳SBS4mm防水卷材。施工前应依照设计要求和有关规定进行屋面节点构造设计，编制施工工艺。1、炉渣找坡(1)、清理基层：把屋面现浇板上面的杂物、灰渣等清除洁净，如发觉局部有不平之处要同时修补好。(2)、弹线找坡：由放线员依照设计坡度3%及流水方向，找出屋面坡度走向。按最薄处厚度3cm,确定屋脊处炉渣厚度，依照最薄处和屋脊处的高度，横竖拉线，做出坡度墩台。(3)、管根固定：穿结构楼板的管道根在屋面工程施工前，应用掺有膨涨剂的细石碎塞堵密实。“)、铺设炉渣：把拌好的炉渣按照坡度墩台铺筑，铺好后用铁滚筒滚压密实。

2、铺苯板保温层:（1）、设置排汽通道：在屋面的保温层和找平层施工时，含水率较大，不能及时干燥，解决的方法确实是在保温层中铺设排汽通道。①.分格、挂线，间距纵横按6nl设置，面积36m＞设一个气孔。②.埋设塑料排汽管，把塑料管打.孔（以管径为100mm为宜）。按分格线铺设,具体做法如附图。（2）、铺设保温层：铺设聚苯乙烯泡沫塑料板，在通道间大面积依次铺好，铺严，厚度为9cm。1Tt气管31Tt气管3-附加防水层2-防水层4-喇叭形底座⑴、下分格条：按纵横6nl的间距，注意沿女儿墙25cm处，纵向设一道分格条。把木工刮好的2cm宽木条放在保温层上，简单的临时固定在基础上（保温层上），终凝后启出来周转使用。（2）、抹找平层：按两层25mm厚操作（底层20mm,面层5mm）,底层以1:3水泥砂浆用铁抹子抹，木抹子搓，初凝后抹面层有机硅防水砂浆。有机硅防水砂浆的配制：有机硅、水=1：9,配制1:3有机硅防水砂浆。（3）、在女儿墙根部，天沟、檐口、排水口等有直角处的找平层，应抹成半径为150的圆弧形或钝角。（4）、找平层抹完24小时后可浇水养护，养护期为7天，干燥后铺设防水层。4、SBS卷材防水:（1）、基层处理：卷材铺贴之前要先检查一下找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后方可进行大面积操作。.第一用毛刷将屋面节点、周边、拐角等部位处理洁净。.涂刷要用符合卷材性质的油料，不得错用乱用。要求涂刷薄而平均，无露地、麻点、气泡为好。（2）、铺设方法:因屋面坡度为3%。卷材的铺设应平行于屋脊方向铺贴。（3）、施工顺序：①.防水层施工第一要处理好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位（如防水处理压顶防水层防水处理压顶防水层附加防水层②.铺贴卷材搭接方法及宽度，上下两层的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，而接缝应赶在屋面或天沟的侧而不宜留在沟底。短边搭接宽度为80mll1,长边搭接宽度为80〜100mm。.卷材与基层的粘贴方法，通常采纳热熔法（满铺）施工。（4）、卷材施工过程（热熔滚铺）：①.热熔卷材是一种在工厂生产过程中底面即涂有一层软化点较高的卷材。铺贴时不需再涂刷胶粘剂。用火烘烤直截了当粘贴。开始铺贴将卷材置于起爆始位置，对好长短方向接缝，展开1m左右长，掀开己展开的部分喷枪点火，喷枪头与卷材保持5〜10cm距离。与基层呈30°〜40。角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热，至卷材胶层显现黑色光泽、发亮至稍有微泡显现，慢慢放下卷材平铺于基层之上，然后进行排气辐压，使卷材与基层粘结牢固。当贴至剩下300mm左右长时，将其翻(反)放在隔热板上，用火加热余下起始端基层后，再加热卷材的其它部分，然后粘贴于基层上。②.卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上法同时加热卷材和基层。推滚卷材人员蹲在已铺好的卷材起始端上面,等卷材充分加热满足要求后慢慢推压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热溶胶刮压接边缝。另一人用轻子压实卷材，使之与基层粘贴密实为止。③.搭接缝的做法：在接缝之前先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利更好的粘结。由持枪人手持烫板(隔火板)柄(把)，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火苗随烫板移动，喷枪应离开卷材5〜10cm,贴粘烫板边。移动速度以刚好烧去隔离纸为宜。烫板和喷枪要紧密配合，以免烧损卷材。排气和轻压与前面做法相同。当全部防水层粘贴完毕之后，所有接缝均应用密封材料涂封严密，成活。(5)、施工要点：.找坡一定要拉线，保证3%的排水坡度。.排汽孔出屋面部分必须做规矩，高低间距一致，按本施工组织设计的方法去做。.卷材必须做到接缝严密，不得有皱折、气泡、空鼓和翘边、开裂现象。.防水做完后要进行灌水试验，灌水时刻大于24小时，确保无渗漏、无积水。(九)、楼地面工程1、地面：(1)、插石灌浆基层：人工铺筑插石150厚。由500线向下返层、挂线大致铺平，夯实之后，为确保工程质量，灌M10水泥砂浆，达到要求的标高。(2)、混凝土垫层：浇筑基层、铺筑6cm厚的C10混凝土垫层，用平板振捣器振匀振实，再用抹子压平。(3)、铺设钢筋网：室内而积较大的，为确保工程质量加铺中8圆钢@200双向钢筋网，防止开裂。(4)、抹找平层：在铺好的钢筋网上抹厚度20〜25nmi的1:3水泥砂浆，铁抹子压实抹平，木抹子搓麻。2、水泥砂浆地面(1)、找标高、弹水平线：依照墙面已有的500mm水平标高线，决定地面面层的水平线，弹在四周墙面上。(2)、基层处理：将混凝土基层上的落地灰浆等剔凿洁净，把灰尘清扫洁净,最后用清水冲洗洁净。并在面层施工前一天对基层表面洒水潮湿。

(3)、抹灰饼：依照面层的水平标高线，横竖拉线，用与同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距各1.5m,灰饼顶标高即面层标高。(4)、刷素水泥浆结合层：在面层施工前，在己浇水潮湿的基层上，刷一道1:0.4〜1:0.5(水泥：水)素水泥浆。要随刷随铺细石混凝土，幸免涂刷间隔时刻过长，水泥砂浆风干导致面层空鼓。(5)、浇筑水泥砂浆：配合比施工，搞好计量工作。水泥砂浆应用搅拌机搅拌平均，搅拌时刻大于120s,按有关规定留置砂浆试块。(6)、抹面层压光：当面层灰浆吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥拌合料与水泥砂浆充分混合，达到结合紧密，然后进行抹灰。第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹灰一遍，直到出浆为止。第二遍抹压，当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压，当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，但用铁抹子压光又无抹痕时，用铁抹子进行最后一遍压光。此遍应用力抹压，把所有的抹纹压平压光，达到表面密实光洁。(7)、浇水养护：面层施工完24h后浇水养护，每天许多于2次，养护时刻许多于7do注意地面养护期间房间应封闭，严禁闲人进入。4、瓷砖地面本工程卫生间按常规做法镶贴高级防滑地面砖，规格颜色待定。(1)、基层处理：抄平弹线的作法与上一节相同。(2)、卫生间地面处理：穿过楼板管道根部，应用掺入膨涨剂的细石混凝土,将管部周边堵严(吊模)。留10义20mm沟槽，用拒水粉填满，在整个房间抹有机硅防水砂浆找平层。(3)、卫生间防水层：SBS防水层，四周向墙上做不小于900高的防水层,并做好管根部和地漏的外围。完成后做24小时的闭水试验。蓄水深度20〜30mm。-面层材料20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层-面层材料20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层40(55)厚1：2：4细石混凝土并找泛水防水层20厚I：3水泥砂浆找平层钢筋混凝土楼板楼面地漏节点(4)、正式镶贴前一天，将地面浇水潮湿。刷水泥素浆结合层。拉十字操纵线找方找平。干硬性水泥砂浆结合层等工作同上节。(5)、镶贴地砖：采纳直缝镶贴的方法。在地砖后而满刮2mm厚素水泥浆，将地面砖镶贴在结合层上，用橡皮锤轻轻敲实。镶贴三、四行时，随时用水平尺检查平坦度，随时拉线检查缝格是否平直。如检查平坦和缝格有误差，随时修整。地砖间较小缝隙用同颜色素水泥浆擦缝，用棉纱团将缝隙和地而表而擦拭洁净。(6)、地漏盖低于地面面层5mm,地漏与地面砖结合处应严密、平坦，做密封处理。管道根应做防护台，高度大于2cm,外形方整美观。(7)、地面砖的镶贴方法和要求、覆盖爱护和养护同上节。成活后再做一遍灌水试验，试验时刻大于24小时无渗漏为合格。(8)、卫生间等有水房间：地面面层应向地漏方向找坡，排水坡度按3%。；门口处地面应低于走廊地面2cm。(十)、外墙装饰工程本工程设计外墙墙面装饰干挂理石。(H—)、内墙装饰工程内墙面、天棚为混合砂浆抹灰，三遍成活，刮一般大白三遍；卫生间墙面按常规作法镶贴高级内墙磁砖到顶安排施工。1、内墙面、天棚抹灰(1)、抹灰前的预备工作：①、主体结构必须通过有关部门检查验收合格，才能进行室内抹灰。.抹灰前先检查门窗框的位置是否正确，有无位移迈步现象，与墙体连接是否牢固。木门窗框缝隙用L3水泥砂浆分层填塞密实。塑钢门窗框的缝隙处理按要求嵌填，木门框钉400高铁皮加以爱护。.混凝土梁、柱、板及空心砖墙面的突出部分剔平，凹进的部分用1:3水泥砂浆补齐。凡混凝土梁、柱与空心砖连接处钉细目钢板网，做法及要求同上节，解决空心砖墙体裂缝的质量通病。.管道穿墙或楼板洞及时放好套管，并用细石混凝土塞实。电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕后，把背后露出部分钉好细目钢板网，要求做法同前。接线盒临时用纸堵严。塑钢门窗事先爱护好。⑤.大面积开始室内抹灰前，必须先做好样板间，经有关人员检查同意后，方可大面积开始施工。(2)、基层处理：把表面的灰尘、污垢清理洁净。分数遍浇水，因空心砖吸水先快后慢，浇水次数应以水份渗入深度为宜。喷水后赶忙刷一遍掺水20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。(3)、内墙抹灰采纳1:1:4(水泥：白灰:砂子)混合砂浆。砂浆要求现搅现用1小时内用完，不承诺备灰，混凝土面加抹素灰层。(4)、天棚抹灰依照500线在天棚顶板下四周及梁的两侧弹水平线，做为天棚及梁抹灰的水平操纵线。在天棚顶板潮湿的情形下，先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶，水灰比为0.4〜0.5)随刷随打底，抹素灰层加强结合力，操作时需用力压，以便将素灰挤入板顶细小孔隙内，底层灰为1：3水泥砂浆，用刮尺刮平刮顺，用木抹子搓平搓毛。待底层灰为六、七成干时，即可进行抹罩面灰，罩面灰采纳1:1:4混合砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面潮湿，然后薄薄地刮一道水泥砂浆，使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。(5)、墙面抹灰按中级抹灰标准对房间进行套方找规矩。小房间以一面墙为基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙面抹灰准线。在离墙角约10cm处用线坠吊直，在墙上弹出一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平坦程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端挂好边线后，做灰饼和冲筋。灰饼应用混合砂浆抹成50mm见方形状，灰饼应间隔1.5m上下对应，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm砂浆冲筋带，用木杠刮平，厚度与灰饼相同。墙面、柱面、门口等阳角处做1:2水泥砂浆暗护角。内墙面抹灰按中级抹灰标准，分二遍成活。底层厚度均为15mm,面层厚度为5mmo当冲筋后即可抹底层砂浆，厚度为151nme抹灰时先薄薄地刮一层，用木抹子搓平搓毛。然后全面检查底层灰是否平坦，阴阳角是否方正，管道后背和盒处是否抹平齐，墙面与天棚交接处是否光滑平坦，并检查墙面的垂直平坦情形。当底层砂浆抹好后翌日，开始面层抹灰。先将墙面潮湿，即可进行罩面灰操作。薄薄地刮一道使其与上层灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用木杠刮平找直,横竖均顺平，用铁抹子压实压光。面层灰抹完后，赶忙用毛刷蘸水，将门窗框、管道箱盒等处被水泥砂浆污染的地点清刷洁净，同时将地面窗台板等处的污染也清扫洁净。面层灰抹完后翌日，由工地安排专人用农用喷雾器，对墙面、天棚进行养护，养护时刻为5天。⑸质量要求：按中级抹灰质量标准，表面光滑、洁净、颜色平均、无抹纹、线角平直方正、清晰美观。无空鼓、裂缝等缺陷，承诺偏差项目达到中级抹灰质量标准。2、卫生间内墙砖镶贴本工程卫生间按常规做法，面层高级彩色内墙磁砖镶贴到顶。应从严治理、精心施工，达到建设单位的要求。⑴、瓷砖贴前，水暖的给排水管道安装完毕，卫生间地面防水层已做完，灌水试验合格，门窗框安装校正完毕才可施工。（2）、瓷砖贴采纳“对缝”排列方法，依照弹出的水平和垂直操纵线，按瓷砖尺寸横竖向排砖，尽量安排整砖，如竖向排砖不足整石专时，把半砖留在最下一层与地面连接处，横向排砖不足整砖时，半砖留在“不冲眼”的阴角处，阴角石专压向正确。排砖时应考虑电器开关、插座位置，使开关、插座位于磁砖中心、磁砖缝中或十字缝中。帽（3）、贴墙面时，应先贴大墙面，后贴阴阳角。池、槽等难度大的部位贴时应由下向上进行，采纳1：2水泥砂浆在瓷砖背面满刮砂浆，厚度为5〜6mm,以粘贴后刚好满浆为限。粘贴墙面瓷砖应用力按压，并用铁抹把轻轻敲击，使瓷砖紧密粘于墙面，再用靠尺校正平直。贴完整行的瓷砖后，用长靠尺横向校正平直。然后依次往上贴，贴时保持相邻瓷砖的平坦，横竖缝隙宽窄一致，随贴、随靠、随调整。如墙面留有孔洞或非整砖时，需用切割机切割瓷砖时，应保证光滑整齐，必要时用砂轮机、砂纸等打磨。凡有阳角瓷砖贴，要做到45。角对缝镶贴。在池、槽与墙面交接处需先贴池、槽，再贴池、槽周边墙面的瓷砖，池、槽顶部磁砖改贴大理石板。磁砖与墙面、地面的管道卡子等相交处，磁砖开口应严密。

贴完后进行质量检查，发觉质量问题及时返工处理。接缝处用与瓷砖相近颜色的水泥砂浆擦嵌密实，用棉布等将瓷砖墙面擦净，并用清水冲净。（十二）、门窗工程1、作业条件：⑴、结构工程己完，经市站、甲方、监理单位验收合格，已办好工种之间交接手续。⑵、按图示弹好门窗洞口位置线，依照己弹好的+500mm线确定好安装标高。（3）、校核己留置好的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题应及时改正。⑷、检查塑钢窗安装时的连接位置、排列是否符合设计要求。预备好安装时的脚手架，及做好安全防护措施。（5）、塑钢窗必须具有出厂合格证，并具有按规定要求的复检手续，方准用于工程。塑钢窗双玻玻璃间隙应210mm。2、塑钢窗安装（1）、工艺流程：弹线找规矩一窗安装一窗口四周嵌缝一安装五金配件一抹灰前再次检查f修理清理。（2）、围护结构砌筑时，在门窗洞口每侧按要求下好预制混凝土块，确保铝型窗安装牢固。⑶、按图示尺寸弹好门窗位置线，依照已弹好的+500mm线确定安装标高。（4）、塑钢窗安装采纳后塞口施工，再用塑料布包好，防止抹灰时污染。（5）、安装窗框：按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查侧面垂直及对角线，合格后用膨涨螺栓将铁件与墙体固定。（6）、嵌缝：窗（门）框与墙体的缝隙应用沥青麻丝或泡沫塑料填实，用厚度为5〜8nmi的密封胶封闭，表面要求平坦、连续、光滑、无裂缝。⑺、五金配件安装：安装时严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。五金配件应安装齐全牢固。（8）、外墙装饰前由专人对窗框重新检查，重点检查垂直度、对角线及标高。（9）、安装后注意成品爱护，防止污染、冲撞、损坏面层。（十四）、细部构造工程1、水落口、水斗、水落管制作、安装：用3mm厚钢板加工制作水落口，同时制作与之相配套的水篦子，安装前刷防锈漆两遍。用2mm厚铁板按图集制作水斗过程：画线、下料、制作成型。同时加工管卡子，刷防锈漆二遍，调合漆二遍。水落管采纳高强加厚白色硬聚乙烯（pvc-v）排水管及管卡。直径D=100mm,壁厚d=5mm。水落口、落水管安装示意图水口、水斗、水管的安装：水落口、落水管安装示意图水斗和水落管应随外皮抹灰安装，水落管随外墙抹灰架子由上往下安装。先在水落口处吊线坠弹出垂直线，按线安放管卡子铁脚，卡子间距1.0m一个，但每节许多于一个，应设在承插口处，露出墙面2cm。安装下节水落管时套入上节的长度大于4cm,最下一节水落管要待勒脚、散水做完后，才能安装。水落管距散水面20cm处安装弯头一个，弯头放入预先安放的理石水簸箕处。水落管安装应牢固，不漏水，固定方法和间距、正、侧面垂直度满足要求。2、散水打夯加铺砂垫层1.0m厚，确保散水坡使用多年后不沉降断裂。弹线在外墙面划出散水内侧标高线。按横向坡度5%及散水宽度1.0m,支外侧模板，模板顶应为散水外侧标高。垫层混凝土厚5=100mm,混凝土标号为C25,浇筑混凝土。按弹线沿墙长61n横向设分隔条，内侧沿墙面设格条与墙体隔开。沿混凝土表面抹1:2.5水泥砂浆成活。终凝后轻轻启出分隔条，进行覆盖养护。干燥后用沥青玛蹄脂沿墙灌缝。3、封闭胶本工程凡塑钢窗与内外墙交接处；消火栓箱，各类电气箱、卫生间镜子与磁石专面、洗面盆与洗面台；洗面台与墙面相交处等，均应打高级封闭胶。打胶应牢固、严密、光滑、平直、宽度、厚度平均，线条顺直、转角处衔接美观。（十五）、垂直运输本工程垂直运输设施要紧安排：每个单体建筑主体框架工程施工中（含基础工程），依靠塔式起重机完成垂直运输工作，依照工程实际需要设置一台塔式起重机（塔吊），型号为QTZ-315,塔吊距建筑物距离为3.5米，塔身高30米，最大幅度35米。］、塔吊的安装⑴、或基施工：按塔吊安装图纸要求挖好塔基基础土方，因现场土质较差,地基应充分夯实，保证塔吊使用安全。塔基混凝土标号设计为C15,依照工期情形按C25标号浇筑，并掺适量混凝土早强剂，以保证塔吊早日使用。塔基浇筑时配筋及预埋地脚螺栓，应严格按要求施工，塔基必须具有足够的承载力和稳固性。（2）、底架安装：塔基混凝土强度达到要求后，安装塔吊底架。把塔机的十字梁安装在混凝土基础上，调正、校正机架的水平度（承诺误差1/1000）o固紧8组16根地脚螺栓。八底节架在地面连接后，吊装到混凝土十字梁上，用螺栓连接固定好。用经纬仪或吊线检查底架的垂直度，保证主机架四个侧面的垂直度在1/1000以内。加压重块，安装四角的撑杆。再吊装两节下塔身标准节，固紧在底架上。（3）、顶升套架和回转塔架安装套架安装标准节上之后，吊装回转塔架（塔架包括塔顶、回转塔身、回转支撑及操纵者事先在地面组装完成的构件），固定在标准节上，拧紧。（4）、平稳臂和吊装臂（起重臂）将组装的平稳臂和起重臂安装之后，穿绕钢丝绳，接通电源。安装人员对塔机进行全面的校正加固有关节点之后方可进行运作。（十六）、脚手架工程本工程外脚手架采纳双排脚手架。在每个建筑物北侧中间搭设一座木制上人独立斜道，全封闭式安全网。楼内脚手架搭设：主体框架施工中，梁、柱钢筋绑扎、模板安装采纳双排脚手架。围护结构砌筑施工中，采纳里脚手架和相应单排脚手架；抹灰工程施工时采纳满堂式脚手架。脚手架的设置、搭设、拆除按有关要求执行。（十七）、电气安装工程1、工程概况本工程按通常做法，电气分部包括配电干线、照明、基础接地和防雷接地等系统，弱电系统有系统、有线电视系统。供电电源取自楼外变电所及为消防等重要负荷电源供电的发电机房。线路敷设采纳电力电缆沿地下直埋引入一层总配电室GGD-1型低压配电柜，再由一层低压总配电室引出干线电缆，敷设方式上引至各层配电室（各层配电小间内设电气管道井），再由各层配电小间以放射式结合树干式分配方式引至各分支回路，管线均采纳镀锌钢管穿BV-500V铜线于电气管道井内、墙内、现浇板内、吊棚内敷设。该工程照明部分中一样照明按常规施工，广告照明、泛光照明在顶层女儿墙内侧预留广告照明电源，建筑上、下部分的适当位置设泛光照明防水接线盒。应急照明中灯具采纳集中供电方式，自供电时刻不小于30分钟。该工程防雷接地与一样工程不同，要紧是避雷引下线利用柱内主筋焊接连通后做为引下线，接地体是利用基础内钢筋焊接连通后做接地极，施工中焊接地跨接线应与钢筋工程同步进行，且应注意焊接质量。该工程插座部分中插座分为一般插座、空调插座、防溅插座、地面插座及插座箱。该工程系统、数据布线系统和电视系统均在三层微机室设交换机房，各种系统的进户管均沿楼外地下埋入一层讯井，由讯井引上到各层走廊中的电缆桥架，再由桥架分至各个系统的终端盒。。该工程消防广播、消防系统中一层保卫室消防值班室设标准机柜，由此暗敷设至各层广播及末端接线盒。该工程要紧特点是系统较多，配管形式分暗配和明配两种，施工程序多，主体施工时期要与土建工程紧密配合，主体完工后要做好吊顶明配管工程及电缆桥架安装工程。施工中应注意各类配管不能有抵触现象，并要做好各接合部的衔接工作，更应注意各类管线与其它设施的安全距离，要严格按《施工验收规范》和《工艺标准》施工。2、施工布署⑴、施工工序接地一管路敷设、箱（盒）预埋一扫管一吊顶内明配管安装一管内穿线、电缆敷设一器具安装一防雷工程一调试一竣工验收。⑵、组织机构⑶、人员安排电工班长：1人；高级技工：2人；质量检查员：1人；初级技工：1人；焊工：1人。3、施工进度电气安装分部工程应依照总体施工布置及施工进度打算安排进行施工，可分为以下五个时期：(1)、在基础施工时要做好接地体安装工程。(2)、在工程主体施工时，紧密配合土建完成管路敷设和箱(盒)预埋分项工程，同时做好防雷接地引下线焊接工程。(3)、主体工程完工后进行扫管，要紧是清扫管内积水和杂物，开始进入管内穿线和电缆布设时期。(4)、进入电气器具安装时期时刻。(5)、进行调试和竣工验收。4、材料、设备的进场验收(1)、材料、设备、成品、半成品的选用，第一要做好市场调查，尽量选用名牌产品和优质材料。(2)、要紧材料、设备、成品、半成品进场后应进行自检，并报请监理进行检验认定后方准使用。(3)、材料、设备必须有合格证和检验报告单及准用证等文件。(4)、配电盘、配电箱等除具有合格证以外还应有随带的技术文件，生产厂家必须有生产许可证和安全认证的证件。(5)、对进场材料、设备、成品及半成品，要采取相应措施妥善保管，以免受潮和损坏。5、施工技术措施和方法(1)、接地及防雷工程，第一应做好基础内钢筋的连接和接地扁钢的焊接工作。主体施工时要做好引下线钢筋的焊接工作，各接地跨接线搭接长度许多于圆钢直径的6倍，圆钢与扁钢搭接长度应26D,经检查验收后方可隐藏。⑵、引下线利用柱内两根主筋与地梁主筋的焊接，应注意不能遗漏焊接点,

圆钢搭接长度许多于圆钢直径的6倍，且应双边焊接。(3)、断接卡子箱设置距室外地坪1.80m,断接卡子箱内扁钢可引出一根至柱内主筋做为测试点。(4)、镀锌钢管敷设，严格按照施工工艺标准要求，钢管进箱(盒)可采纳丝扣连接，用根母和锁紧螺母固定，管口装塑料护口与护线帽。(5)、箱(盒)安装应按工艺标准施工，必须符合施工验收规范和验评标准规定，安装标高要符合设计规定。箱体垂直度偏差不大于5nim,开关面板垂直度不大于0.5mm。箱(盒)设置应考虑使用方便，位置合理，除按设计要求施工外,还应考虑各类箱(盒)位置，与土建和暖卫工程是否相碰，与各类管道距离应符合规范要求。(6)、吊顶内明配钢管要做到横平竖直、固定可靠，便于穿线和修理，严格按设计和《工艺标准》施工。(7)、管内穿线线材品种、规格、质量必须符合国家标准，穿线前应确保管内无积水，管内导线做到无接头，无扭结，要确保箱(盒)内导线预留长度符合规定，导线颜色选配应符合国家统一规定。导线连接全部采纳并接法，焊接要饱满，绝缘包扎要紧密，做到绝缘电阻不小于0.5兆欧。-F154~-F154~导线并接头示意图(8)、开关及插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。(9)、灯具安装成排灯具中心偏差不大于5mll1,内走廊灯设置要考虑布局合理、美观大方,大型灯具做好预埋件。连接灯具的软线要盘扣、搪锡压线，螺口灯具的相线应接在灯头中间端子上。安装灯具时要保证土建装饰工程，不受污染。(10)、成套配电柜安装第一要注意盘面垂直度和平行度符合验评标准规定各金属柜架做好接地，盘柜内应分别设置N线和PE线汇流排。(11)、绝缘电阻测试在管内穿线后应进行两次摇测，第一次应将穿入管内导线逐回路测试，第二次在设备安装后要进行系统测试，要保证总系统绝缘电阻20.5兆欧。(12)、依照本工程特点，接地电阻测试要在主体施工终止时进行测试，按设计要求本工程接地电阻W4Q。如达不到要求，可在距外墙3M地下加设接地极，直至达到设计要求为止。6、施工临时用电⑴、主电源采纳VV3X150+l><70%m电力电缆，埋地引入施工现场进入总配电箱。(2)、总配电箱后至各分配电箱采纳XV橡套电缆，架空敷设或局部埋地敷设。(3)、电源进入总配电箱后将电源N线做重复接地，然后引出工作零线和PE线。现场工作零线严禁与PE线混同，宿舍照明系统单设回路，采纳单相漏电开关爱护。(4)、施工现场用电必须按《施工现场临时用电技术规范》施工。现场实行TN-S系统(即三相五线制)。所有设备外壳均要与PE线可靠连接。(5)、现场实行三级操纵，两级爱护，即总配电箱和开关箱分别设置漏电爱护器。要做到一机一闸一漏一箱。(6)、按设备容量选用导线截而，杜绝线路过负荷运行，各刀闸保险及漏电开关要与设备容量匹配。(7)、操作人员必须通过培训后持证上岗，严格执行电气操作规程，并熟悉现场配电情形。工作时刻必须带安全帽和穿戴绝缘用品，要使用绝缘的电工工具，严禁带电作业。、‘(8；电工班长每天早晨要检查用电设施的安全情形，发觉问题及时整改。(9)、电工班长要做好安全生产记录和修理记录，对上岗人员做好安全技术交底，被交底人要签字。7、保证质量措施(1)、认真贯彻执行国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》和验评标准。采纳科学严密的治理手段，加强质量治理，严把质量关，使工程质量达到验收规范规定，确保电气工程达到优良。⑵、认真做好图纸会审，技术联系单和技术交底工作，做到每个分项工程施工前，技术员向班组做出详尽的技术、质量交底。(3)、建立严密的质量治理机构，对进场的材料设备必须实行严格检查，经监理验核后，方准使用。每个分项工程班组自检外，按程序还要经质量检查员检查，邀请监理检查认可后，方可进行下道工序的施工，发觉不合格产品及时返工，排除隐患。(4)、为保证工程完工后的正常使用，把各分项工程施工时的责任制，落实到人头上。⑸、做好成品爱护。每道工序施工时，应确保已完工程不受损害和污染，把责任落实到人头上，谁造成后果谁负责，要奖罚分明。8、安全生产、文明施工⑴、教育职工树立“安全第一，预防为主”的思想，建立安全治理组织机构及责任制，每周班前召开安全短会，时刻教育和提醒职工树立安全防范意识,按时检查安全记录。⑵、加强现场文明施工治理，做到工完料净场地清，认真检查施工现场周围环境，发觉隐患及易燃易爆品,要及时采取安全防范措施。⑶、进入施工现场要充分利用“三宝”的作用，施工时必须代好安全帽，穿绝缘鞋，高空作业系好安全带，不准穿塑料底鞋、凉鞋、拖鞋，严禁酒后进入现场。⑷、使用树脂砂轮机切割时，砂轮必须良好无裂纹并有防护罩，操作人员须站侧面操作，被切割件要垫平、卡实。(5)、使用手锤时，应检查锤头和把柄，必须牢固可靠、打锤时严禁带手套,并要注意四周人员和锤头的起落角，以免伤人。(6)、钢管切割后，管口用圆铿将毛刺打磨光滑，以防穿线时划伤导线绝缘层。(7)、在楼上用手动弯管器时，应与楼边保持一定距离，并侧身站稳，防止弯管器折断伤人。⑻、电焊机放置在干燥地点，下部应用木板垫高200mm,并设有防雨措施,严禁将电焊机安置在吊车或其它拖运体上焊接。(十八)、水暖安装工程1、工程概况本工程水暖分部包括室内消火栓系统、生活给排水系统、室内采暖系统(空调、通风由专业施工单位施工)。室内消火栓给水系统，采纳环状管网。管道为镀锌钢管、螺纹连接。DN65直角单阀单出口消火栓，箱内设消防水泵启动镀钮。生活给水系统管道采纳铝塑复合管材;专用配件连接，供水方式为下供上给。排水管道为塑料排水管，连接方式为粘接。排水系统采纳各自独立系统：粪便污水经化粪池发酵处理后排入市政管网，餐厅排水经隔油池处理后排入管网，检疫排水经专门处理后排入管网。一至六层每层设组合公共卫生间各一座,卫生间内卫生器具为高水箱蹲便器、立式小便器、洗脸盆。采暖系统供暖方式为同程式、垂直单管与水平串联系统。散热器采纳铸铁辐射对流600型，挂墙安装。采暖供回水导管安装于顶层混凝土框架柱内侧梁下、采暖地沟中混凝土框架柱内侧，垂直支立管沿框架柱侧面引下，汽包横支管沿框架柱侧面转向散热器与之连接。2、施工形象进度打算依照本工程总体施工布署及施工形象进度打算，水暖分部施工进度分为三个时期：第一时期，配合土建施工，完成预埋铁件和孔洞预留等工作；第二时期，配合主体施工预留孔洞、预埋铁件，散热器打磨除锈、组对试压、刷油工作和消防、给排水、采暖管道预制、安装施工；第三时期，各种管道的试压试水、系统调试和工程收尾。3、施工部暑(1)、施工工序预留孔洞、预埋铁件制作安装一散热器打磨除锈、组对试压、刷油一±0.00以下给排水、消防、采暖管道安装一室内±0.00以上给排水主立管、消防、采暖干管安装f排水支管安装一采暖导管、散热器、气包支管安装一室内消火栓安装一卫生器具安装一给水系统支管安装一给水、消防采暖各系统水压试验一室内排水系统通水试验一交工验收。(2)、组织机构(3)、人员安排水暖班长：1人；高级技工：3人；质量检查员：1人；初级技工：4人；焊工：1人。4、施工技术措施和方法本工程水暖部分要紧有采暖、给水、排水管道及卫生器具安装等项目，管道安装施工分系统操作，各系统先做立管，后做支管，最后锁定调试。采暖系统施工时，先敷设地沟导管、系统主立管，隐臧管道水压试验、绝热材料安装，顶层模板拆除后安装上导管，然后安装散热器托钩、挂散热器，由上往下安装立支管。各系统管道安装完毕后，系统水压试验。给水系统先做楼内各立管，然后施工±0.00以下及进户管道、隐藏管道水压试验，预埋过墙套管，随装饰工程安装卫生器具后再安装给水系统各支管，最后给水系统水压试验。排水系统施工时，先安装±0.00以下管道，隐藏管道灌水试验。排水立管由下至上安装，支管安装在立管承插粘接完全固化后随既进行。卫生器具安装随装饰工程进行。施工中的预留孔洞，应按施工图纸给出的管道坐标标高，和施工验收规范规定的预留孔尺寸，在模板上画出“十”字线(墙体上预留孔洞时应画垂直中心线)标记。在现浇混凝土楼板上预留孔洞时，应以在模板上画出的“十”字线为中心，将留洞模具用铁丝绑扎牢固，以防移位造成孔洞中心偏差超出规定标准。浇筑混凝土时应有专人看管，幸免震动位移或倾斜。预留孔和预留管的中心线位置承诺偏差值为3mm；预留洞中心位置偏差值承诺为10mm。预留孔洞尺寸、离墙距离应符合下表：表一管道立管预留孔尺寸管道公称直径预留孔尺寸采暖立管与给水立管DNW25mmDN二32〜50mm100X100150X150排水立管DN=50mmDN=75〜100150X150200X200采暖主立管与消防立管DN=80mmDN二100〜125mm300X250350X250表二管道立管外皮距净墙面距离管道公称直径距墙面净尺寸采暖与给水管道DN<32mmDN>32mm25mm40mm排水管道DN100D\7570mm60mm建筑材料治理进入施工现场的建筑给水、排水及采暖工程所使用的要紧材料、成品、半成品、配件、器具和设备，必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并报请监理工程师核查确认。排水塑料、给水铝塑复合材料进场时，检查管材、管件颜色是否一致，有无色泽不均及分解变色线，外壁是否光滑平坦、无汽泡、无裂纹和严峻冷疮、无明显横纹，轴向有无异向弯曲，直线偏差小于1%,管材端口是否平坦同时垂直于轴线，管件有无变型和开裂等，符合要求方可验收。排水塑料、给水铝塑复合管堆放场地不得设在户外，防止阳光直射。堆放场地应平坦，防止塑料管道因堆放叠压造成人为的产生弯曲，管件应装箱，堆码不宜过高。所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装完好，表面无划伤及外力冲击破旧。要紧器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，采取有效措施防止损坏或腐蚀。阀门、管件进场后，及时送市有关检测中心作强度和严密性检测试验，检测不合格的阀门、管件不得使用，确保工程质量。管道安装水煤气镀锌钢管：管材必须采纳合格的热镀锌管，DN100以下管道必须采纳螺纹管件连接。连接管件的螺纹必须整齐，不得缺丝、断丝，紧固后外露螺纹1〜3扣，丝头洁净无胡须。管道外表面因安装过程中受到机械、高温损害的部位，应作环形防腐，即刷防锈漆两遍。直埋管道按相应要求做防腐处理。室内管道立管、横导管支架，焊接在混凝土梁、柱预先安装的预埋铁件上;地沟内管道支架按坡度要求固定在地沟侧面砖墙上。支架角钢外端部磨平、倒半圆角、无毛刺，卡环孔用机械加工，卡环与管道接触紧密。室内外地面以下隐藏管道安装完毕后，及时进行l.OMPa水压试验，水压试验合格后，及时做管道防腐工作，报请监理工程师核查确认，然后进行下一道工序。系统管道安装完毕后做l.OMPa系统水压试验，达到要求之后请监理工程师核查。管道系统水冲洗要认真观看各冲洗环路出水口处的水质，无杂质、无沉积物与入口处水质相比无异样为止，报请监理工程师核查确认。采暖系统水煤气焊接钢管安装：管材必须先刷防锈漆再进入安装现场，以防孔洞内的管道漏涂。DN32及以下管道螺纹连接，安装要求同水煤气镀锌钢管。DN40及以上采纳焊接（DN40散热器连通管螺纹连接），不得安装压制弯头，宜采纳4倍R煨制弯，弯管两端直管段不得小于100mm,且不小于管径。DN40可采纳气焊，DN50以上宜采纳电弧焊接。不同管径焊接时两管径相差不超过15%,可将大管端部缩小再与小管对口焊接；如大管径超出小管径的15%,应将大管端头加工成锥形后再与小管对口焊接。分支管与主干管焊接连接时，分支管端面与主管表面的间隙不小于2mmo并不得将分支管插入主管的管口，分支管的管端必须加工成马鞍形。管道施焊连接的结合面上熔接圈平均，不得显现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均现象。焊口与焊口、焊口与支架间距不得小于100mm。顶层采暖导管上不得水平方向安装汽包立支管，汽包支立管必须垂直安装。假如支立管要求旁侧走向时，应先在导管下垂直安装丝头后用弯头拐向一侧，以防止汽塞现象发生。采暖管道安装时，对管道必须先调直后安装，上下导管安装应先安装管道支架后敷设管道。室内采暖管道主干立管、横导管支架，安装位置正确，牢固焊接在混凝土梁、柱预先安装的预埋铁件上；地沟内管道支架按坡度要求固定在地沟侧面砖墙上。支架角钢外端部磨平、倒半圆角、无毛刺，卡环孔用机械加工，固定支架卡环与管道接触紧密，滑动支架的卡环与管道间隙3〜5nm1。固定支架滑动支架支立管每层安装单立管卡2个，标高一致、高度适宜，用钢钉固定在混凝土框架柱上。室内地沟内管道安装完毕后，及时进行0.6MPa水压试验，水压试验符合要求后，及时做管道绝热工作，同时报请监理工程师核查确认，然后进行下一道工序。系统管道安装完毕后做0.6MPa系统水压试验，达到要求之后请监理工程师核查。管道系统水冲洗同水煤气镀锌钢管安装。生活排水塑料管道安装：堆放场地温度必须与安装地点温度相同。安装时应将粘合面用细布擦洁净（如有油质污物必要时用细布蘸丙酮擦净），涂刷粘合剂需平均，确保不渗漏，管道外壁上的产品标志应同在一垂直与水平线上，或将其置于管道背后，以免阻碍管道外观的整洁。主立管每层设置伸缩节，标高为盖底距地面上50mm,管端插入伸缩节内长度应预留伸缩间隙；奇数层和有卫生器具的最高层设置立管检查口，标高为室内±0.00以上1米，检查口的朝向应便于检修。作预制时，必须待接口完全固化后方能移动，静置时刻：环境温度15〜40℃时至少30分钟。安装后及时对管道进行爱护，用塑料布缠裹严密防止污染和划伤管道表面，同时安装管道支承卡件，塑料排水横管安装坡度，须符合施工规范要求，支（吊）架按标准安装。塑料排水横管支承件间距外径mm5075110160间距mm50075011001600直埋塑料排水管道安装，因本工程管道敷设在回填土之上，因此待回填土夯实后再挖管沟，沟底宽度为直埋塑料管道直径的2.5倍以上，按管道的坡度找坡、沟底夯实，做100mm厚混凝土垫层，在混凝土垫层上铺细砂100mm厚再行安装管道。管道穿过混凝土地梁、基础墙洞时加装钢套管，管道外壁与钢套管内壁周边间隙不小于50mm，钢套管长度为混凝土地梁、基础墙洞外两端100mm。套管顶部距混凝土地梁底、基础墙洞上皮净空200nlm。管道安装完毕后，隔日进行灌水试验。灌水高度不低于首层地面高度，满水15min后，再灌满连续5min,液面不下降达到要求，报请监理工程师、市质量监督站核查确认。核查确认后,再将管上皮覆盖细砂100mm,然后回填细砂或细土200mm（细砂和细土回填厚度合计300mm,防止管道周围的回填土中夹杂尖硬物直截了当与塑料管接触），经夯实后再回填原土。室内管道埋设深度要大于300mm。铝塑复合管安装：生活给水铝塑复合管采纳与管材相适应的专用金属管件、阀门等连接。给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。管道支架按设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第3.3.9条规定执行。金属配件和铝塑复合管连接时，管卡应尽量靠近金属件。管卡、支架间距不大于下表：塑料管及复合管管道支架的最大间距管径（mm）121416182025324050637590110最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8地下直埋铝塑复合给水管道安装的挖沟、垫层、填砂等要求，同排水塑料管道敷设。铝塑复合管水压试验不得小于l.OMPa,稳压1小时，压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPao直埋给水铝塑复合管待水压试合格，监理工程师、市质量监督站核查确认后，再进行回填，回填要求同塑料排水管道。各有水房间管道根部设2cm高、3cm宽阻水圈（水泥砂浆或面砖镶贴）。通过楼板塑料管道立管DX100及以上，每层楼板下均安装防止火灾贯穿的阻燃圈。屋面排水透气管依市站要求采纳铸铁排水管。各管道立管垂直度每米承诺偏差2mm,水平管道纵横向弯曲每10m(DW100mm)承诺偏差为5mm；水平干管必须有坡度，按设计要求执行，无设计要求时热水管道坡度为3%。，不得小于2%。，坡向排气装置，严禁倒坡，水平管变径应采纳管面上平式连接，禁止采纳同心或下平连接；给水横管宜有2_5%。的坡度，坡向泄水装置。排水横管标准坡度口诋0为3.5%,DN75为2.5%,DN100为2%,DN150为1%,DN200为0.8%。给水系统管道消毒及给水系统管道、采暖系统管道水冲洗依据市质检站《关于〃室内供暖管道冲洗〃和〃室内给水管道冲洗〃的有关要求》的精神，给水、消防、采暖各管道系统做水冲洗。管径要求:供暖、给水管道的出水口截面积小于被冲洗管道截面积的60%。压力要求:供暖、给水管道的冲洗压力大于供暖、给水系统的工作压力小于试验压力。质量要求：以出口水色和透亮度与入口处目测相一致为合格。冲洗的水流速不小于L5m/s(秒)。对给水系统消毒的要求:冲洗前可结合饮用管道消毒规定先进行处理。在每升水