华盟电子施工组织设计

施工组织设计第一章编制说明及编制依据第一节编制说明本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标书对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。根据本工程设计特点、功能要求，本着“百年大计，质量第一”的质量意识和对业主高度负责的原则，以业主的要求为准绳，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为本施工组织设计编制的指导思想。第二节编制依据高邮市建筑设计研究院设计的工程设计图纸。IS09002质量体系对施工企业的具体要求。国家和行业现行的施工及验收规范。地方和行业现行的施工工艺和工法。第二章工程概况及工程特点第一节工程环境本工程位于高邮市经济开发区，北外环和屏淮路交汇处 ，三通一平已基本具备。工程概况2.1建筑概况（见工程概况表）工程概况表建设单位扬州华盟电子有限公司工程名称1#厂房设计单位高邮市建筑设计院工程总工期150晴天工程地址高邮市经济开发区建筑物耐久年限二级（＞50年）

抗震设防等级7°结构类型框架结构建筑主体层数地上二层建设规模总建筑面积8211m2基 础独立柱基墙体±0.000向下米用MU10实心砖,M10水泥砂浆砌筑厚240mm±0.000向上采用砼空心砖M5水泥砂浆砌筑厚190mm.柱矩形框架柱梁、板现浇钢筋混凝土梁、板，板厚120mm110mm屋面平屋面,做法参见苏J01-2005-7-12;楼地面水泥砂浆楼面，做法参见苏J01-2005-3-3;地面，参见苏J01-2005-2-6门窗栏杆扶手门乙级防火门窗、栏杆、扶手塑钢门窗；金属楼梯栏杆、木扶手；不锈钢护窗栏杆。结构概况本工程基础采用独立柱基，结构采用现浇钢筋砼框架。砼强度等级如下表:标高层号砼等级梁板柱备注基础C30C300.000~9.5001-2C30C309.500~12.600电梯机房C30C30第二节工程特点土建部分工程特点：该工程总建筑面积8211nm，需分段合理组织，科学优化。质量要求高，施工测量非常关键。该工程的各专业、工种间的协调配合工作一定要事先有安排、过程有监督，事后有检查，始终有记录，具备责任可追溯性。第三章工程管理目标第一节质量目标确保工程质量一次性验收合格，争创扬州市“琼花杯”优质工程第二节工程进度目标确定本工程的工期从2007年4月15日到2007年7月15日，总工期为150晴天。第三节安全生产目标杜绝死亡及重伤事故，轻伤率＜2%0,无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。第四节成本管理目标在确保质量和安全的前提下，开展QC活动小组，积极进行技术革新，力争节约工料1-2%。第五节文明管理目标保持场容场貌、宿舍、食堂等全面整洁，尽量减少施工噪音及运输对周边环境的影响，确保达“高邮市文明工地” 。第六节综合治理目标：组织综合治理领导小组，加强职工思想教育和法制教育，严格遵守各项规章制度，组织人员夜巡，配合警署做好人员登记管理工作第四章施工部署第一节施工准备技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，着重应注意以下几个方面：组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定和单位工程施工有关的准备工作项目。结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。作好图纸会审准备工作，进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主或监理，便于图纸正式会审。组织有关人员进一步熟悉规范、规程、标准及图纸会审纪要，及时完善施工组织设计，施工前分级作好技术交底工作。提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。组织内业技术人员学习资料档案管理条例。现场准备根据总平面布置作好第一阶段施工临设搭设以及现场临水、临电、道路的布置。根据基础平面布置图，作好测量放线及复核工作，并做好记录及标识，为基础施工做准备和政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。为进入现场的人员办理出入证，以便于现场管理。第二节施工总体安排在基础、主体及装饰、安装工程施工中，施工总体上分为四个阶段，进行质量、安全和成本控制。第一阶段基础施工；第二阶段主体结构；第三阶段装饰、安装；第四阶段室外散水和收尾等。主体施工分两个大阶段，基础为第一阶段，1~2层为第二阶段。装饰、安装质量控制引入样板间作法，在标高、作法及功能全部矛盾解决的情况下再大面积展开，杜绝质量通病和返工。基础及主体结构施工考虑安装1台40T.m塔吊和2台龙门架吊做辅助运输工具（具体布置详见施工总平面布置图）。第三节 主要周转材料需要计划根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表：主要周转材料表序号材料名称单位数量备 注1①48钢管T200内外架、防护设施等2十字扣件只35000和钢管配套使用3接头卡套10000和钢管配套使用4旋转卡套5000和钢管配套使用5组合钢模平方米4000基础支模6回形卡个4000和钢模配套使用7胶合板平方米6000板底支模、梁模8密目式安平方米3000防护架、提升架围护、序号材料名称单位数量备 注全网安全水平防9木枋立方米200用于支模板底搁栅等105cm厚板立方米65用于脚手架板、安全通道等第四节 材料、机具、设备供应保证的应急措施材料方面各阶段施工前，现场材料组，尤其是采购人员需和甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦当地物资供应紧缺，在确保质量、不增加或最少增加成本的前提下，从离施工地点最近的地区调入物资，确保工程质量、进度。砂、石、砖等材料受季节性变化影响较大，应根据市场供需变化在丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过材料低产期。为确保工程顺利进行，现场材料应增加一定的贮备量。机具、设备方面施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。施工大型设备如起重机、砼泵、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。第五节 施工管理机构职责保证体系5.1项目经理确定项目经理组织机构并配备人员，按工程施工进度适当组织调整，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作实施工程合同，代表企业认真履行承包合同中的各项条款，确定工程管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制方案，确保项目高效、优质、低耗建设成功。贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度的规定。负起施工总承包的职责，协调本组织机构和协作单位之间的相互配合及经济技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督、检查、组织全体建设者实现工期、质量、技术、成本、安全及文明施工目标。科学、及时地作出项目管理决策，包括出现的非规范事件和下级请示的重大问题。建立、完善内部管理系统，协调和甲方、监理、设计之间的关系，协调好施工作业队之间的关系，土建和安装的关系，重视公共关系。组织及主持项目施工组织设计的编制，领导和组织项目管理工作。坚持两个文明建设，不断提高项目部人员的思想政治素质和精神面貌、项目工程师在项目经理领导下，对项目工程的施工技术管理工作负具体责任。负责组织项目施工管理人员学习和贯彻执行国家、地区及公司颁发的施工技术规范、规定和标准等技术文件。组织项目管理人员，学习和熟悉施工图纸施工图并按图施工。参加图纸会审，负责分部分项工程的技术质量和安全生产交底。参和施工组织设计的编制并汇总上报，认真实施已审批的施工组织设计。参和项目工程生产计划的安排，解决施工中的技术问题，及时办理设计变更和技术核定，并建立台帐。负责项目工程的翻样图和外加工计划的复核工作并指导和协调项目部翻样、关砌的施工员的技术业务工作。具体负责挖土、混凝土浇灌令的送审和签发工作，负责隐蔽工程验收，自检和申请工作，并及时通知建设单位、监理和上级质监部门验收，并做好资料汇总工作。负责分部项工程技术复核及汇总工作，并督促有关人员及时作好技术复核自检和申请工作。具体负责砂石和混凝土级配管理工作，做好级配申请复核和签发，并督促试验人员做好粗细骨料的分析，水泥复验及试块计划的执行。配合项目经理做好基础、结构和装饰工程的预验收及资料准备工作，负责收集整理项目工程施工技术资料，竣工后交项目部资料员。按合同要求负责编制竣工图。负责项目工程技术节约措施的实施，结合工程特点推广科技成果，展技术开发、合理化建议和小改小革活动。具体负责工程质量事故的分析和整改，以及质量返修等工作。、施工员在项目经理和项目工程师的领导和指导下，具体负责执行项目工程施工管理和安全管理工作。熟悉施工图纸并按图组织施工，参加图纸会审、施工技术方案讨论等各项技术环节工作。认真实施经审批的施工组织设计，并按施工方案要求合理组织施工工序搭接，在保证质量的前提下，确保施工进度。负责实施施工总平面布置，按平面图负责申请和组织力量进行临设搭建，包括施工便道、水电管线、排水管沟、现场“五有”设施的搭建工作。以预算工程量为依据，按要求认真签发施工作业任务单及限额领料单，并根据预算用工总量进行严格控制。在总进度计划控制下，积极参和编制工程季、月、周、日计划，根据工程进度及时提出机械进出场时间要求，认真编制工程材料、周转设备材料使用需求计划及劳动力需求计划。负责级配申请单，未经技术负责人复核签字不准施工，并监督施工班组按级配单配料，负责督促试验员按计划做好试块。负责做好技术复核、隐藏工程的自检工作，会同技术负责人、翻样和关砌进行复核和验收，并负责监督施工班组进行整改。做好分项分部工程施工前班组的技术、质量、安全交底，检查并监督班组按操作规程、质量验收标准进行施工。具体负责施工现场标准化管理和实施工作，认真执行施工组织设计的安全技术措施和安全生产有关规定，（动火证开具）并建立台帐。按要求记好施工日记及有关台帐。、质量员在项目经理和项目工程师领导下，负责整个施工过程中的质量管理工作。熟悉施工图纸，掌握施工重点，参加施工组织设计有关条例的编制和审核，提出有关质量保证措施。严格按现行建安工程质量检验评定标准，进行产品质量评定，坚持原则，行使质量否决权，并按规定填写质量验评记录表。严格执行工艺标准，加强施工过程中质量管理工作，对影响工程质量项目及时开出整改单，并督促检查施工人员的整改。督促做好自检、互检、专检工作，隐蔽工程验收规定会同有关部门、单位做好验收认证工作。参加基础验收、结构中间验收、工程验收和质量检查活动。做好主管工作资料积累，各类验收单，评定单及有关台帐记录，填写及时正确。贯彻质量新要求、新标准，对职工进行质量教育工作，及时做好对施工班组任务单的质量签证工作。做好质量事故原因的分析，按“三不放过”原则处理，并及时汇报上级部门。、安全员认真贯彻执行国家、江苏省制定的劳动保护和安全生产政策、法令和企业安全生产规章制度。在项目经理和分管负责人的领导下，做好安全消防管理和监督检查工作，协助和参和项目安全生产检查工作，具体落实安全生产考核制度。参加审查施工组织设计和安全技术措施计划并对贯彻执行情况进行检查。督促有关部门在签订施工合同的同时，签订安全生产协议，发生事故及时上报上级部门。协助项目经理，定期组织召开安全工作会议，分析安全、消防工作现状，研究工作中存在的问题，及时提出意见，向领导和上级部门汇报安全工作情况。经常性地做好安全、消防教育，宣传巡检工作教育，操作人员遵章守纪，对违反安全、消防规定的行为坚决制止，及时汇报，并提出处理意见。参加对施工现场搭设的脚手架和安全设施及机械设备的验收工作。负责消防器材的管理和日常检查维护工作，保持消防器材性能良好。督促安全的防火重点部位，特殊工种明火作业班组，做好安全上岗交底的检查工作。做好安全消防资料的积累和整理工作，认真抓好施工现场标准化管理工作，经常检查并做好内部资料台帐。发生重大伤亡事故应立即抢救伤员，迅速上报，保护现场参加事故调查。、材料员在项目经理及主管负责人的领导下，具体负责现场材料管理制定材料管理规划，及时提供用料信息，组织材料进场，加强现场材料的验收、保管、发放、核算，保证生产需要，努力做到降低消耗，场容整洁，现场文明。做好材料计划管理工作，及时编制材料计划并提出材料申请，经审批后送有关部门单位，并做好供应工作。按材料采购权限，做好选择采购方式，了解市场信息，参照项经部制定的材料单价表，实行“三比一算”的择优选购，落实采购降本的目标动态管理，参和和加强材料采购合同管理。编制单位工程耗用材料的控制指标，提供材料的降本目标，并具体落实，进行动态控制。各类料具进场都要认真验收入库，主要材料要附有质量证明，并做好验收日记，发现短缺、次等及时索赔。做好材料进场调拨、转移、领用等工作，现场耗用材料都限额领料制，待分部分项工程结束核算限额单，分析节超原因。做好和文明施工有关的材料管理工作，加强对班组落手清工作的检查、督促整改。执行仓库管理制度，堆放整齐、合理，帐、物、卡相符。做好材料核算管理工作，准确及时地完成各类报表，台帐等工作，加强三大材用量核算及时登入“三材“卡，认真整理各项原始单据及原始记录，实事求是编制竣工三算对比表，核算用料超节，单位工程技术经济资料，不弄虚作假。协助做好工程竣工工作，盘点余料要及时整理退库或转移。、计划统计员在项目经理分管负责人的领导下，具体负责施工总进度计划的编制，在总进度计划指导下，编制施工作业计划，参和编制劳动力需用计划，机械设备需用计划，材料配件供应计划等。参和施工组织设计的编制，及时掌握劳动力材料供应，机械配置等信息。协调好各种计划之间关系，注意做到以施工总进度计划为龙头，其它各类资源供应计划对总进度计划作保证作用。注意收集项目施工工期签证资料，动态管理施工工期，及时调整进度计划。编制旬、月、季施工作业计划，做到旬、月、周计划上墙，做好编制说明及存在问题，按时将计划报给分管负责人审批，参和生产调度和协调工作。在分管负责人的领导下，做好工程项目的开工竣工、形象进度、产值实物量的统计、上报工作。月度统计及时、准确、形象进度和产值同步，台帐和报表原始数据一致，并及时上报报表。做好工程资料的积累，按规定设置计划，统计台帐，并及时登帐，指导施工员记好施工日记。、翻样在项目经理和项目工程师的领导下，做好木工（钢筋工）等相关工种的施工技术管理工作。熟悉施工图，并按图施工，参加图纸分审，施工技术方案讨论等各项技术环节工作。根据工程进度及时提出构配件、成品、半成品、工程材料及设备材料的加工、申请计划，并绘制加工详图和模板排列、支撑方案图、施工详图。参和对进场的材料、成品、半成品的构配件质量复验以及使用监督负责模板（或钢筋）工程等相关的技术复核项目自检、模板曲线、模板校正、隐蔽工程验收和申请工作。负责木工（或钢筋工）等相关工种施工前的技术质量、安全生产等交底施工中的技术指导，并督促技术质量措施的技术节约措施的落实。负责木工（或钢筋工）等相关工种的分项工程施工质量检验并会同有关人员进行质量等级评分。主动和协作单位联系，发现加工问题及时和厂方有关人员联系解决。、成本员正确及时编制好施工预算，正确计算工程量及套用定额。根据（二算）负责编制项目单位工程“降低成本计划”的贯彻实施。配合和督促有关部门抓好质量验收、定额管理（即施工任务单、限额领料单的核算）、工程设计变更、增加帐的签证及各类原始记录等基础管理工作。及时向项目经理提供成本预测数据，反馈经济信息，参和项目经理部的经济决策，当好项目经理的参谋。月末进行月报，负责分析月度已完成工作量预算成本的项目，负责编制有关报表。经常了解生产经营和生产成本费用的开支情况，做好分部分项成本分析工作，工程竣工后，做好竣工工程综合分析，协助项目经理组织经济活动分析。根据项目经理对会计核算要求，认真审核原始凭证，及时登记各财务明细帐和成本明细帐，正确计算单位工程成本，及时编制各类型财务报表，做到“三同步”，并按规定设立各类台帐。负责对项目经理部的各类财务、成本资料（帐册报表、分析资料）的整理，项目结束后装订归档。协助项目经理做好项目工程款的催收工作，记好项目的资金台帐。认真履行财政监督职能，把好项目经理部的经济核算关。项目经理年管理工程自业务发生起至竣工交接止，所有会计档案均要装订在册，交所属上级部门，按规定保管按时参加项目部组织的有关会议。、后勤总务员在项目经理的领导下，负责项目部内部后勤保障及环境卫生管理工作。按施工现场标准化管理要求，组织参和施工现场临时生活设施的搭设和验收工作。认真做好项目部食堂内部管理工作，严格贯彻国家卫生法和企业有关规定，严格控制污染点，搞好后勤服务工作。负责对办公室、集体宿舍、食堂等公共场所的环境卫生进行指导整改，做到整齐干净，参和有助于项目管理的公共关系问题的处理。有权对违反卫生规定的项目部人员及分包单位人员，责令限期整改，或罚款处理。做好现场“五有”整改和消灭“四害”现象工作。负责制定项目部生活卫生后勤服务的有关管理办法，参和签订各类服务协议，办理有关结算付款手续。建立和健全有关帐册和台帐。协助项目部做好项目部的防冻保暖、防暑降温工作。、预算员工程项目开工前熟悉图纸，熟悉现场，熟悉工程合同或协议。编制预算必须获取技术部门的施工方案等资料，便于正确编制预算。参和各类合同的洽谈，掌握有关资料，作出单价分析，供项目经理参考。用好定额及时掌握有关经济政策、法规的变化，如人工费、材料费等费率的调整，及时分析提供调整后的数据。正确及时编好施工图纸（施工）预算，正确计算工程量及套用定额，做好工料分析并提出部位总价，供项目经理掌握参考。施工过程中及时收集技术变更和签证单，装订成册并编号及时做好补充预算，作为工程竣工后决算的依据。协助项目经理做好各类经济预算预测工作，对各类分包项目都要做到先算后做、边算边做，提供有关预测资料当好参谋。正确及时编制竣工决算，随时掌握预算成本实际成本，做到心中有数。做好二算对比工作，经常性地结合实际开展定额分析，对各种资源消耗超过定额取定标准的，及时向项目经理报告。依照合同条款进行利益分析、抓好签证、消化不利因素，认真分析，为我所用。按合同及项目部规定，做好各类台帐登记及单位工程技术经济资料。及时做好项目经理交办的其它工作。、资料员在项目经理及主管领导下，负责本项目部的文件及有关资料的收集，分包单位的业务联系单及各种业务信件的收集工作。负责各类合同、业务信件、公函、会议纪要、合同等资料的收集、运转、催办、归档及保管工作。负责本项目的公章保管、使用，公章签发有凭证，符合要求。配合项目经理热情招待外来人员，并按来访事项负责联系并做好记录。及时做好项目经理及主管领导交办的任务。第五章基础施工方案第一节基础工程施工部署1、施工顺序：基础放线T机械挖土方T人工清理土方T基坑验收T浇筑垫层T支模T帮扎钢筋T浇筑混凝土T验收。、主要质量保证措施（1） 技术保证措施a、开挖前，组织有关人员学习施工组织设计，并对可能出现的问题预先提出处理意见。b、 施工过程中实行岗位责任制，并由各施工员负责施工质量监督检测工作。c、 做好隐蔽工作施工记录，对砼的拌制严格按施工配合比进行。d、 各种材料严格把关，须有材料检验合格证。安全保证措施（1） 建立完善的安全生产责任制，把安全生产落实到人，做到安全生产有奖，违章受罚。（2） 进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班时不得饮酒。（3） 专职安全员应随时检查工地安全情况，在每个施工点设置安全标志，发现事故隐患及时上报并尽快消除。（4） 施工中如遇到地下管线等市政设施，应立即报告现场施工负责人，经有关部门处理后方可继续施工。第二节施工组织及工期1、施工机械组织（1）搅拌机2台（2）电焊机4台（3）切割机若干（4）振动棒若干（5）斗车若干辆（6）空压机1台（7）压浆机1台2、施工工期及劳动力详见相关章节。施工程序：基础工程施工工艺流程：测量定位放线T土方开挖T支垫层模模板T浇筑基础砼垫层T支独立基础模板T绑扎独立基础钢筋T浇筑独立基础砼T支基础梁、柱模板T绑扎基础梁、柱钢筋T浇筑基础梁、柱砼T预留、预埋电气、给排水管道T做基础防潮层T地下给排水管通水、灌水、渗水实验T回填土。2.1、测量放线及测量桩点的保护：（1）测量放线：根据设计图纸及建设单位所给定的座标及测量基线，用经纬仪及钢尺进行轴线测设，并事先布设平面和高程控制网进行回路闭合网测量，保证测量精度在国家规范允许范围内，并在正式施工前进行自检复测，无误后再请规划部门、甲方、监理方进行验线签字。（2）测量桩点的保护：1） 在基槽开挖之前，场内所有的红线及建筑物的定位桩全部经市规划部门测量核准。确认施工红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位立即会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。2） 对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。3） 在基槽开挖前，根据施工图纸、基槽开挖的放坡坡度及核准的周线桩，测放基槽开挖的上下口白灰线。4） 土方机械施工易碰压测量桩，因此，在基槽开挖前，将基槽范围内的所有轴线桩和水准点都引测到施工活动区域以外的位置，并设置涂红、白漆的钢筋支架予以保护。5）所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。、土方开挖：（1）、夜间施工照明的准备：基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场维修用电：1）从现场配备；2）箱内接引入；3）通过手提小电箱架空，引至土方开挖区域。所有施工用电由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动；4） 整个施工现场的夜间照明，通过用钢管架子来安置4个2000W的太阳镝灯；5）挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架， 每个灯架安装一只1000W小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架4个，其中基底挖土工作面2个，坑上装车工作面两个；6） 现场大门口、放坡位置均视情况放置一定数量的照明及闪光灯和警戒灯。（2） 、土方开挖的方法：1） 拟用1台1M3反铲挖土机，配备人工进行清底，控制基槽底标高，挖土时可以不留设预留层，土方挖好后，立即请设计、监理、勘探、业主进行验槽；2）土方的处理：现场留置部分土方作回填用，余下的土方可用 10T自卸汽车运出，留用土方并用10T自卸车段驳至专门堆土的场地，用推土机进行堆方；3） 挖土放坡和工作面的留设：，放坡按1：0.3，基槽开挖部位，四周工作面留设50厘米宽，可挖30厘米宽、30厘米深的排水沟，设置集水、雨水井便于将基槽集水及时排出，保持基坑干燥；（3） 、土方开挖质量保证措施：1）、在开工前做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员，测量人员认真熟悉图纸，掌握现场测量及水准点的位置和尺寸，同土建代表办理验线验槽手续；2）、施工时配备专职测量人员进行质量控制，及时复测灰线，将基槽开挖下口线测放到基槽底。及时控制标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个；3） 、认真执行开挖样板制度，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，再继续开挖，施工人员换班时，班组之间交接“挖深、边坡”操作方法，以确保开挖质量；4） 、开挖边坡时，采取沿等高线自上而下，分层、分段依次进行，坚持“先修坡、后挖土”的操作方法；5） 、机械挖土过程中，土建配备足够的人工，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机半径内。做到一次性成品，确保工程质量，也可节省劳动力，提高工效，降低工程成本；6） 、土方开挖结束验槽后，及时铺填道碴、浇筑砼垫层并注意成品的保护工作；7） 、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度，在施工中不断收集技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验槽、验线记录等；8） 、土方工程竣工后绘制竣工图，由土建代表和质量检查人员共同检查并评定工程质量等级。竣工图并由甲方、监理签字。（4）、基础土方开挖安全保证措施及文明施工要求：1） 、开工前做好各项安全交底工作，根据本工程施工机械多，配合工作多等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实；2） 、挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它施工人员；3） 、当挖土司机视线不清时派专人进行指挥，避免发生事故；4） 、工地全封闭施工、大门口设水龙头、排水沟、集水池、挖土及运输车辆出场时派专人冲洗干净，绝不能将污泥带出门外，影响市容，保持城市清洁；5） 、夜间挖土施工，配置足够的灯光照明；6）、为预防边坡塌方，禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上堆置材料及移动施工机械时，距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m；7）、阴雨天气、在边坡上加盖塑料薄膜，防止边坡上的土体流失。、基础底板、基础梁模板工程：（1）、基础模板，采用组合复合大模板，局部圆弧形部位采用预先定制的定型木模板，独立基础四周模板用木楞（50*100）每300-500档距，上下纵横进行固定；（2）、基础梁模和基础梁底模均采用组合复合大模板，基础梁两侧模板用木楞（50*100）每300-500档距进行立楞固定，基础梁模板两侧横向用①48钢管在模板两侧上下端部位进行固定，500长设置钢夹具一道，是其具有足够的稳定性及刚度；（3）、模板注意事项：1） 、砼浇筑前认真复核模板位置、模板垂直度和梁板标高，准确检查预埋位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢固，接缝是否严密，模板施工前涂刷脱离剂；2） 、接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，为降低成本，梁接缝均用胶带贴缝，以防止漏浆，影响砼表面的质量；3） 、砼施工期间，模板工安排专人进行护模，出现问题及时处理。（4）、模板的拆除：1） 、基础模板拆除要求砼棱角不受损坏即可拆除，梁底、板底、模板的拆除要待砼强度达到规范及设计要求经技术部门同意并发出书面通知时方可拆除；2） 、拆模的顺序按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的，后拆承重的，先拆连接件和支撑件，再分块拆除；3） 、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的模板。为保证模板不受损坏，人工运模，清理模板垃圾，整理模板，涂刷脱模剂。集中堆放整齐，对定型模板按编号依次堆放。、基础钢筋绑扎安装工程：、钢筋绑扎施工工艺流程：钢筋制作T钢筋绑扎安装(2)、进场钢筋的质量保证：钢筋须按施工进度计划进场，对锈蚀严重或机械性能(外观)明显不符合要求的钢筋杜绝进场，进场钢筋须附有质保单，所有钢筋使用前进行复试，合格后方可使用。(3)、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别是复核柱子位置线。(4)、设计中所注明的避雷接地，有专人负责施工，并交监理验收。(签署工程验收单)(5)、基础钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。(6)、底板钢筋支撑，采用角铁焊成来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担施工荷载。支撑成“梅花状”间距为1.5*1.5米。(7)、在相同情况下安装钢筋，先安装较长或较大直径的钢筋。(8)、所有底板柱插筋均用短钢筋焊接固定，防止柱筋在浇捣砼时移位。(9)、安装柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇，柱筋、水平筋安装后随即安装拉结筋(即“S”筋)。(10)、钢筋绑扎时随时注意各种构造筋的配置绑扎。、为使绑扎后钢筋网格方整，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，等绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。(12)、钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。(13)、本工程梁、柱节点部位，为了使各主筋安装顺利，施工前施工人员对该节点进行放样，按规范制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理。(14)、浇筑砼时，及时派人看护钢筋,以免砼的流动带动钢筋移位。、基础砼工程：(1)、砼的质量要求：砼的质量是砼强度的保证，因此，每批浇筑的砼按结构施工图纸要求进行配合比，水泥品种，强度试验报告，坍落度标准等质量出示证据。（2）、基础砼浇捣前准备工作及要求：浇捣前准备：先检查模板的标高，位置和构件的截面尺寸是否和设计符合。所安装的支架是否稳定，检查钢筋和预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否和设计符合。检查验收水电安装预埋，并由业主监理认可签署“隐蔽工程验收单”技术复核单，最后由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进度擅自施工。（3）、在混凝土施工阶段，掌握好天气的变化情况，特别在雷雨台风季节。注意事先采取措施。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。（4）、砼浇筑前，先用水湿润模板，并将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，在施工缝处铺同砼成份的水泥砂浆接浆50-100MM厚。在钢筋较密处可用细石砼浇筑。（5）、砼浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度的 1.25倍，还特别注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插入式振动棒插入下层砼5cm以上，以保证两层的紧密结合，振捣时间的控制以砼表面无气泡上升及砼无下落现象为止。（6） 、浇筑混凝土时，防止混凝土产生分层离析现象，混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。（7） 、砼振捣采用插入式振捣器，平板面现浇采用平板振动机，插入式振动器移动间距不宜大于30cm振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋预埋件、模板。（8） 、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，特别是负筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。（9） 、砼浇筑后要及时覆盖草包，养护方法是在楼板上浇水养护，保证砼表面湿润一周和密肋板面上铺塑料薄膜一层或草包（或麻袋）一层，表面浇水湿润。防止砼收缩产生温度裂缝。（10）、浇筑基础砼期间，按规范要求及时做好砼抗压试块不做假试块，做好的砼试块初凝固期到后进入养护室进行标养。第三节土方回填由质检部门、建设单位、监理公司、等对基础进行全面验收，合格后方可进行回填土。回填土应选用符合设计要求的粘土进行分层夯实回填，填土压实时，回填土的含水量应控制在最佳含水量的范围内，同时掺入适量卵石夯入土中。本工程回填土采用人工回填，机械夯实的方法进行。机械夯实采用蛙式打夯机进行夯实。机械夯实时的每层虚铺厚度控制在30cm以内，每层机械压实3-4遍每层回填压实完成后，应由具有合法资格的试验单位进行回填土密实取样试验。合格后方可进行下一层的土方回填。以保证回填土的施工质量达到设计要求的密实度。第六章主体工程施工方案第一节框架钢筋工程钢筋的配料和绑扎：在钢筋的下料前，对进场钢筋均必须进行原材料的抗拉、抗弯试验，合格后方可进行钢筋的配料。钢筋的调直：要求钢筋应平直，无局部曲折。冷拉后，抗拉强度不得低于设计要求。钢筋切断要求：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10mm。钢筋加工必须根据施工进度计划，分期成型堆放，同时避免锈蚀和油污。梁柱的箍筋必须呈封闭型，开口处设135度弯头，弯钩长度不小于10d所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑扎。钢筋的绑扎顺序为：柱、梁、楼板。绑扎接头处绑扎点不少于3处。钢筋绑扎质量要求：钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋绑扎允许偏差值必须符合要求，合格率控制在90%以上。绑扎前核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。划出钢筋位置线。平板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点。钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。垫块绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。现浇柱和基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。1.3 钢筋焊接：以下介绍了二种常见钢筋焊接方法（电渣压力焊、窄间隙焊），施工中根据钢筋的部位、结构的重要性、施工具体情况分别选用。电渣压力焊焊接工艺：竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。焊接参数电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接时间等。焊接缺陷及防治措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，参照下表查明原因，采取措施，及时消除。竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质和防治缺陷性质防治措施轴线偏移1、 钢筋的焊接端部力求挺直2、 正确安装夹具和钢筋3、 及时修理或更换已变形的电极钳口4、 焊接操作过程避免晃动接头弯折1、 钢筋的焊接端部力求挺直2、 正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正3、 焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间4、 及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良1、 正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位2、 避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金

属受到焊剂正常依托3、 防止在焊接时焊剂局部泄漏，避免熔池金属局咅B流失4、 避免顶压前过早断电，有效地排除夹渣焊包不匀1、 减少钢筋端面的不平整度2、 装焊剂力求钢筋四周均匀致3、 焊剂回收使用时排除一切杂质4、 避免电弧电压过高，减少偏弧现象5、 止焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失过 热（焊包薄而大）1、 理选择焊接参数，避免米取大能量焊接法2、 减少焊接时间3、 缩短电渣过程气孔、夹渣1、 遵守使用焊剂的有关规定2、 焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净3、 缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状4、 及时进行顶压过程质量检验）取样数量钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以 300个同类型接头作为一批；不足300个知，仍作为一批。）外观检查钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求:接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤的感缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。)拉伸试验钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应去双倍数量的试样进行复验；复验结果，如仍有有个试样的强度达不到上述要求，则该批接头将为不合格品。水平钢筋窄间隙焊焊接设备和焊条焊接电源，可采用空载电压大于75V的交流或直流电焊机，其二次电流的容量应不小于300A。焊接模具，包括U形铜模和夹紧装置。铜模的大小应和待焊钢筋直径匹配，一般一种模具只用于两种直径的钢筋焊接。铜是热容量大的物质。在焊接过程中，铜模吸收了大量的热量，防止接头过热，产生脆性组织；焊完后，铜模有把这些热量送回接头中，对钢筋接头起回火作用，防止冷脆发生。焊条，应和所焊的钢筋等强并有利和改善接头的综合性能。对I级钢筋，选用E4303(J422)钛钙型酸性焊条；对H级钢筋，选用 E506(J506)低氢钾型碱性焊条。焊接工艺钢筋窄间隙焊接时，工艺过程如下：第一步，焊条插入间隙底部一侧的钢筋端面引燃电弧，并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过1/2的间隙；接着，电弧移至另一侧钢筋端面下部，重复上述工作，使熔池金属连成一体；然后,交替运弧完成打底焊缝。第二步，焊条前后左右运弧连续焊接，使熔池金属充填至4/5的间隙高度。第三步，逐渐扩宽焊缝，可改连续焊为断续焊，直至完成盖面焊缝。1.323 焊接参数水平钢筋窄间隙焊的焊接参数主要包括间隙尺寸、焊条直径和焊接电流等。水平钢筋窄间隙焊的焊接参数钢筋直径间隙尺寸焊条直焊接电流(mr)(mm径（mr）(A)20、22123.2100〜11025、28134.0150〜16032144.0150〜16036、40155.0210〜220焊接注意事项焊条需在烘干炉中经250C烘焙2h后，放保温箱内备用。钢筋待焊部位的铁锈、油污及泥浆等需清除干净后，方可焊接。选择适当的焊接参数，采用短弧施焊，以避免产生气孔缺陷。电弧移至钢筋边缘时，应减慢运弧速度，以利于熔渣顺利排至钢筋和铜模之间的空穴中，避免产生夹渣缺陷。电弧移至钢筋表面时，宜稍停片刻，可改连续焊为断续河内，避免产生过热缺陷。接头焊缝力求饱满、匀称，外形呈鼓状，纵剖面呈倒钢轨形。焊缝宜高出钢筋表面2~3mm但不宜大于3mm并平缓过渡至钢筋表面。质量检验①外观检查水平钢筋窄间隙焊接头外观检查应逐个进行。检查结果应符合下列要求：接头处焊缝应饱满，不得有裂纹，不得有深度大于0.5mm的咬边；接头处的轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；接头处的弯折不大于4度。②力学性能试验水平钢筋窄间隙焊接头的力学性能（拉伸、冷弯）试验，比照钢筋闪光对焊接头办理，但每批接头以300个计。不合格接头的现场处理对外观检查和力学性能不合格的接头要切除重焊。如不能切除重焊，则需补强，补强办法是在接头处外焊一段80~100mn长的角钢L40~L60。然后，随机切取3个试样作力学性能试验，合格后方可使用。第二节模板工程柱模1．支模程序放线t设置定位基准t抹水泥砂浆支承面t支模t搭支撑t调直纠偏t安装柱模箍t全面检查校t柱模群体固定t清除柱模内杂物t封闭清扫口。2．支模方法矩形柱模采用大模，柱顶和梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为粱的高及宽。安装柱模时，在放好的柱边线上用砂浆找平，以便柱支撑时能很方便校正，并能防止柱底漏浆。具体支撑详见附图

槽钢柱箍模板柱模板内附0.5mm厚镀锌铁皮A-AAA钢管斜撑柱模板钢管斜撑槽钢柱箍预埋钢筋头槽钢柱箍模板柱模板内附0.5mm厚镀锌铁皮A-AAA钢管斜撑柱模板钢管斜撑槽钢柱箍预埋钢筋头柱模板支撑详图梁、板模1、 支模程序梁支模程序放线—搭设支模架—支梁底模—梁模起拱—绑扎钢筋、安垫块—支梁侧模-固定梁模夹-支梁、柱节点模板-检查校正-安梁口卡-相邻梁模固定板支模程序复核板底标高—搭设支模架—安放支模龙骨—安装模板—安装柱、梁节点模板—安放预埋件及预留孔模等—检查校正—交付使用。2、 支模方法梁模：矩形截面梁模采用18厚木模，梁高超过750mn8寸，梁模采用M12对拉螺杆拉结模板。梁模板拉结采用M12对拉螺栓， 间距600mn布置。板模：采用18mn防水膜涂层胶合板，下支垫100X50木枋，间距250mm中对中），胶合板缝钉铁皮盖缝。梁板支撑如下图:

高度调节器梁板支模示意图高度调节器梁板支模示意图楼梯模板楼梯采用后浇施工。浇筑时间比楼层晚一层施工。如下图布置:定位三角木块楼梯模板详图定位三角木块楼梯模板详图模板支设的质量要求1、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确

2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校项 目允许偏差轴线位置5板表面标高±5柱、梁+4、-5层高垂直度全高w5m6全高〉5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）52.5 模板支设的质量控制措施1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号， 余留量由缝模调整。2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3、 墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。4、 当梁、板跨度》4m时，其模板应按跨度的1-3%。起拱。5、 为防止混凝土在硬化过程中和模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。6、 安装模板时需有保护措施：模板就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。7、 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面使用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。&在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。9、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。2.6模板的拆除模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到12N/mri（20°C以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板和所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土和模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详F表所示:结构类型结构跨度（m按设计的砼强度标准值的百分率（%板>2,<875>8100梁<875>8100悬臂构件100第三节混凝土工程本工程混凝土采用现场集中拌制。材质要求拌和物的入模坍落度控制在3－7cm。水泥选用32.5等级普通水泥，石子粒径5〜40mm含泥量不得大于1%砂采用细度模数为2.3〜3.0的中粗砂，含泥量不得大于3%新拌混凝土性能要求：施工时混凝土拌合物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。混凝土高密实，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。混凝土的浇筑浇筑的基本要求：浇筑前的准备工作：对钢筋和预埋件必须进行严格检查做好隐蔽验收记录，清理干净杂物，对砂浆找平层及模板应浇水润湿，但不得积水。浇筑的基本要求：倾落的自由高度不应超过2m浇筑竖向结构砼前，应在浇筑处底部填50〜100厚和砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼的振捣振捣设备：本工程采用插入式振动器（柱、梁结构）和平板振动器（板）进行捣实工作振捣方法：垂直振捣和斜向振捣。操作要点：插入式振动器：要“快插慢拔”；振动器插点要均匀排列。振捣普通砼，每次移动的距离（即两点插点间距）不宜大于振动器作用半径的1.5倍（振动器的作用半径一般为300~400mm,最边缘的插点距离模板不应大于有效作用半径的0.5倍。每一插点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间为20S〜30S。振动器应避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等。344 平板式振动器：平板振动器在一位置上应连续振动一定时间，一般为25S~40S以砼表面均匀出现浮浆为准。振动器的移动距离应保证振动器的平板能覆盖已振实部的边缘，前后位置相互搭接 3~5cm以防漏振。混凝土的养护覆盖浇水养护：应在砼浇筑后12h内对砼加以覆盖和浇水，砼的养护时间，对于普通砼不少于7d;浇水次数应保持处于润湿状态。砼养护用水为自来水。混凝土试块制作试块组应满足每loom不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场和结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。第四节砌体工程砼空心小型砌块砌筑施工要点和措施：施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。砌筑前，应清理空心砌块表面的污物，检查空心砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂空心砌块砌筑，不准使用龄期不足 28d的空心砌块进行砌筑。空心砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将空心砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用空心砌块侧砌，利用空心砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用 C15砼将脚手眼填塞密实。填充墙和柱梁板的联接：梁板下应在轻质墙构造住处伸出钢筋和构造柱主筋焊接或搭接；填充墙和柱的联接处沿柱高留设 2©6@500,拉筋伸出柱外皮700mm锚入柱内》250mm框架围护填充隔墙要在主体结构全部完成后由下而上地砌筑，每层填充隔墙砌至梁底后，要待砌体充分沉实后（一般为 5天），再砌筑最上端300mm红砖斜砌。砼空心砌块施工工艺流程如下：填充墙内外墙在门窗洞两侧设构造柱，沿墙长每 2m设构造柱，构造柱主筋应和上部梁板伸出的锚筋焊接或绑扎。第七章装饰施工方案装饰装修施工原则是先粗后细，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外立体交叉施工，针对本工程项目中的特点，现着重说明下述几项的施工。第一节抹灰工程施工工艺流程抹灰工程施工前应对主体结构进行验收和以及其它配套工程项目进行检查，门窗框、砌体、预留预埋洞、水电管线、配电箱、开关盒、接线盒是否按设计要求设置，对安装好的设施进行保护并堵塞脚手架孔。内墙抹灰施工顺序基层处理-今贴占饼冲筋-»润湿墙面—?打巴巳出柱—舌J底i层砂浆—抹中昙砂浆「抹面层砂浆质量自检天棚抹灰施工顺序基层处理卜弹水平基准线T润湿基层-刮底层砂浆-抹中层灰-抹面二层灰—自检1施工要点基层处理将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框和墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平整度和垂直度内墙抹灰从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔 打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。1.222 天棚抹灰时在靠近天棚的墙面上弹出水平线， 作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况。抹底糙灰抹灰前洒水润湿墙面、板面，然后先刷一遍108胶水泥浆，刷后紧接着抹灰,不能让108胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙、板缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到方正、整齐、角度一致。质量标准各抹灰层之间及抹灰层和基体之间须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。表面光滑、洁净，墙搓平整，线面顺直清晰（毛面纹路均匀） 。孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表应尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。护角应符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框和墙体缝隙填塞密实，表面平整。抹灰质量允许偏差和检验方法：顺次1项目允许偏差（mn）检验方法1表面平整22m直尺和楔形塞尺检杳2阴、阳角垂直22m托线板和尺检杳3三面垂直32m托线板和尺检查4阴、阳角2用200mn方尺检杳注：顶棚抹灰，表中第1项表面平整可不检查，但应顺平。第二节内墙及顶棚乳胶漆施工2.1施工工艺施工要点221 基层处理:基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于 10%刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过 2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷乳胶漆：涂刷乳胶漆的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将乳胶漆搅拌均匀，涂刷时用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍乳胶漆刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、

溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和遮盖力情况确定，至少二遍2.3质量标准：严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。无明显反碱和咬色。2.3.31m正视刷纹通顺明显处无流坠、疙瘩、溅沫。正斜视颜色一致，无砂眼，无划痕。门窗灯具等洁净。第三节门窗施工3.1材质要求PVC型材应由地方政府认定的厂家生产，有出厂合格证，并应向权威建材检测中心送检，取得试验合格的报告单，报告单应标明出厂日期，并提供材料强度和冲击性能指标，以及材料耐候性（人工加速老化、自然条件下老化、温度影响、在实际条件下的性能变化）试验等有关数据。在距PVC型材400〜500mm处目测时，表面无气泡、无裂纹。应符合设计要求。门窗所配五金配件的品种和数量应符合要求。玻璃的类型、厚度及镶嵌方式应符合要求。密封条、密封胶的类型和材质应符合要求。3.2准备工作采用后塞口方法的洞口留设。外墙抹灰时，门窗洞口上下垂直度允许偏差w3mm横向左右水平咼低差w士5mm洞口两对角线长度差为3mm框和洞口交汇被掩盖处的抹灰面层应搓毛，其宽度为框宽减去 10mm。门窗框、扇应做好进货检测：检测表面色泽是否均匀，有无裂纹、麻点、气孔和擦伤；适用于荷载不超过800N/m2的环境。主要机具：垂球（1.5Kg）、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、铁锯和钢钎等。主体验收合格，且办好验收手续。按施工图弹好门窗位置线和室内50cm水平线。校核已留置门窗洞口尺寸、标高。安装331 操作工艺程序：弹线找规矩-门窗洞口处理-安装连接件检查-外观检查-将框扇运至安装地点并妥善保管-门窗安装-四周填缝、打密封胶-安装五金配件-校正-清理。检查洞口尺寸，外围高宽偏差各小于3mm对角线偏差小于5mm否则应事先剔凿。按图纸确定框体位置线及立口标高控制线，框体塞进洞口后，四周和框体内外边缘距离相等。再安装连接铁件。框体调整合格后，用木楔临时固定，用膨胀螺栓固定牢。嵌缝：框体和洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑料泡沫，内外均整齐缩入框体内3〜5mm表面用密封胶封闭。安装附件时，先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤和重物打击。安装后注意成品保护，防止污染和电焊火花灼伤面层。质量要求基本项目：

341.1门窗扇关闭严密、开启灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘；341.1附件安装齐全、牢固、准确、端正、适用和美观；3.4.1.3 框体和洞口缝隙间填缝密实饱满，表层密封胶粘接牢固、胶体粗细均匀、光洁一致；门窗内外表面洁净、平整、色泽一致，无外伤、无污染。第四节木门施工施工工艺施工要点根据设计选型计算木材，胶合板使用量和规格，木料选用木质较好，无腐蚀、不潮湿、无扭曲变形；胶合板选用无脱胶开裂、不潮湿的材料。刨削木方料时，按顺木纹方向进行刨削，这样木料较光滑。画线应根据加工件规格、数量、纹理、节疤等确定，画完线后，应将空格相等的两木料或两块木板料，颠倒并列进行校对，检查线条和空格是否准确相符，如有差别应立即纠正。制作中注意榫眼内部应力求平整一致，手工凿通榫眼采取“六凿一冲”凿眼法；榫眼的长度要比榫头短1mn左右，榫头插入榫眼时，木纤维受力压缩后，将榫头挤压紧固。制作中应按照规格、型号作好记号。组装时先查看各部件加工是否合格，数量是否准确，门框组装完后，要用直角方卡尺找正、找平，然后加楔，深度达到榫长的 2/3，加楔要带胶；对于无下坎的门框，下边应拉一横杆，顶住截面，以免上下宽窄不一致。门框安装时，首先检查预留洞口的尺寸，标高，经修正合格后，找好门窗开启方向，并用铁水平尺和线坠校核框的水平度和垂直度，符合要求后固定于两侧木砖上，再封堵头，缺口。门框安装前，先量好门框的高度，宽度尺寸，然后对脸画线；锯掉门扇上余头；安装合页，合页槽深应比合页厚度大1mm。制作质量标准表面平整光洁，无划痕，毛剌，锤印和缺棱、掉角。裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，挤缝严密，无胶迹。门制成后，及时涂刷干性底油，并涂刷均匀。安装质量标准门框和墙体间填塞饱满、均匀。裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，稳定，无回弹和倒翘。小五金安装位置适宜、齐全，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确；木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。第五节水泥砂浆地面施工工艺流程基层处理T刷水泥砂浆粘结层T摊铺砼拌合料T机械或人工振捣密实T抹平T压光T养护T保护。施工要点基层表面应坚固、密实、平整、洁净，不允许有凹凸不平和起砂等现象出现，表面还应粗糙。拌合料砼铺设前，应保持表面有一定的湿润，但不得有积水，以利面层和基层结合牢固。522面层下基层的砼抗压强度达到1.2MPa以上时，方可进行面层砼拌合料的铺设。砼拌合料的搅拌、运输、浇注、振捣、养护等一系列的施工要求、质量检查和操作工艺等均应符合国家标准和当地建筑主管部门制定、颁发的建筑安装工程施工技术操作规程的规定。砼拌制时，应采用机械搅拌。按砼配合比投料，顺序是：先石料、再水泥、后砂子，各种材料计量要正确，严格控制加水量和砼坍落度，搅拌必须均匀，一般不得少于1min。砼铺设前应按标准水平线用木板隔成按需要的区域，以控制面层的厚度。526铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0.4〜0.5的水泥浆，并随刷随铺设砼拌合料，刮平找平。527砼浇注时的坍落度不宜大于30mm摊铺刮平亦采用平板振动器或用滚筒压实，以不冒炮为度，以保证砼密实度和达到砼强度等级。砼面层应连续浇注，不宜留设施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇注前应对已凝结的砼接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设和砼同级配合比的水泥浆后再进行砼浇注，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。砼振实后，必须做好面层的抹平和压光工作。砼初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待砼开始终凝即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平压光。在抹平压光过程中，确因水灰比控制不严，用水量过大而出现表面泌水，或需赶抢时间完成难以抹光时，宜采用撒干拌合均匀的水泥和砂，一般用 1：2〜1：2.5（水泥：砂体积比），均匀撒布在面层上，待被水吸收后即可抹平压光，但应防止面层起砂、起灰和龟裂等缺陷的发生。砼面层浇注完成后，应在24小时内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7天，使其在湿润的条件下硬化。养护亦可采用分间（分块）蓄水养护。第六节油漆施工油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。所有外露铁件除图纸注明外均先除锈，刷红丹防锈漆一遍，外刷银灰色醇酸磁漆两遍。做法详98ZJ001涂15。所有木质门窗及其他木质构件均刷醇酸磁漆（内为乳白色，外淡黄色），贴墙部分均刷热沥青二度防腐。凡入墙木构件先涂水柏油防腐。油漆施工流程：清扫、除油污-修复平整-打底-局部刮腻子磨光-腻子处涂油漆-第—遍油漆—补腻子—磨光—第二遍油漆—第三遍油漆b.施工要求：油漆施工时，门、窗及其它细木制品含水率应不大于18%。第八章 屋面防水工程施工方案及其它本章重点介绍屋面防水、卫生间