PLC设计技能考核试题含答案2

二、专业核心技能部分1机电设备可编程控制模块1.2可编程控制系统设计项目1.2.1试题1:PLC控制音乐喷泉1）工作任务某企业承担了一个LED音乐喷泉的控制系统设计任务，音乐喷泉示意图如图2.79所示,要求喷泉的LED灯按照1,2—3,4-5,6-7,8—1,2,3,4—5,6,7,8的顺序循环点亮，每个状态停留0.5秒。请用可编程控制器设计其控制系统并调试。lo2..L30-4...uv+。lo2..L30-4...uv+。cogaoSD」一50607c83OM（2）考核内容1）按控制要求完成I/O口地址分配表的编写；2）完成PLC控制系统硬件接线图的绘制；3）完成PLC的I/O口的连线：4）按控制要求绘制梯形图、输入并调试控制程序；5）考核过程中，注意“6s管理”要求。（3）评分表评分表见2.27评分项目序号主要内容考核要求评分细则配分扣分得分职业弄3卜与操作规范（50分）1工作前准备清点工具、仪表等未清点工具、仪表等每项扣1分52安装与接线按PLC控制I/O接线图在模拟配线板正安装，操作规范。①未关闭电源开关，用手触摸电器线路或带电进行线路连接或改接，本项计0分。②线路布置不整齐、不合理，每处扣2分。③损坏元件扣5分。④接线不规范造成导线损伤，每根扣5分。⑤不按I/O接线图接线，每处扣2分。153程序输入与调试熟练操作编程软件，将所编写的程序输入PLC;按照被控设①不会熟练操作软件输入程序，扣10分。②不会进行程序删除、插入、20

备的动作要求进行模拟调试，达到控制要求。修改等操作，每项扣2分。③不会联机下载调试程序扣10分。④调试时造成元件损坏或者熔断器熔断，每次扣10分。4清洁工具摆放整洁；工作台面清洁乱摆放工具、仪表，乱丢杂物，完成任务后不清理工位扣5分。55安全生产安全着装；按维修电工操作规范进行操作①没有安全着装，扣5分。②出现人员受伤设备损坏事故，考试成绩为0分56I/O分配表正确完成I/O地址分配表。输入输出地址遗漏，每处扣2分5作品（50分）7硬线接线图绘制I/O接线图①接线图绘制错误，每处扣2分②接线图绘制不规范，每处扣1分58梯形图梯形图正确、规范。①梯形图功能不正确，每处扣3分②梯形图画法不规范，每处扣1分209功能根据控制要求，准确完成系统的安装调试。不能达到控制要求，每处扣5分。20评分人:核分人：总分1SE45624V。卜部直流电源）7S121音乐喷泉工/045624V。卜部直流电源）7S1.2.工音乐啧泉功能图#6阳11.2.2试题2:PLC控制的某专用加工装置(1)工作任务某企业承担了一个某专用加工装置控制系统设计任务。其加工工艺是：按启动按钮SB1一接触器KM1得电，电机M1正转，刀具快进一压行程开关SQ1一接触器KM1失电，KM2得电，电机M2正转工进一压行程开关SQ2,KM2失电，停留光刀5秒一接触器KM3得电，电机M1反转，刀具快退一压行程开关SQ0,接触器KM3失电，停车(原位)。请用可编程控制器设计其控制系统并调试。

（2）考核内容1）按控制要求完成I/O口地址分配表的编写：2）完成PLC控制系统硬件接线图的绘制；3）完成PLC的I/O口的连线：4）按控制要求绘制梯形图、输入并调试控制程序;5）考核过程中，注意“6s管理”要求。（3）评分表评分表见2.27S7-200CPU2249Q0SQ1由2SB1挂箱端子的并膜线）10.010.110.210.31MQ0,QO.2Q0.32L220V矽卜部交流电源）KM1，r24V矽卜部直流电源）LZ2某加工装置I/O接线图5s-I-SM0.1KM1KM2KM31.2.2某加工装置功能图尾不9尾络1SF.10.11.2.2某加工装置梯形图^10171011.2.3试题3:PLC控制三种液体自动混合装置(1)工作任务某企业承担了一个三种液体自动混合装置设计任务，多种液体自动混合示意模拟

图如图2.80所示。该系统由储水器1台，搅拌机一台，加热器一台，三个液位传感器，一

个温度传感器，三个进水电磁阀和一个出水电磁阀所组成。初始状态储水器中没有液体，电磁KY1,Y2,Y3,Y4没有接能，搅拌机M停止动作，液面传感器S1,S2,S3均没有信号输出。控制要求。按下启动按钮，开始下列操作：电磁阀Y1闭合，开始注入液体A,至液面高度为H1时，液位传感器S3输出信号，停止注入液体A,电磁阀Y1断开，同时电磁阀Y2闭合，开始注入液体B,当液面高度为H2时，液位传感器S2输出信号，电磁阀Y2断开，停止注入液体B,同时电磁阀Y3闭合，开始注入液体C,当液面高度为H3时，液位传感器S1输出信号，电磁阀Y3断开，停止注入液体C;停止液体C注入时，搅拌机M开始动作，搅拌混合时间为10s；当搅拌停止后，开始放出混合液体，此时电磁阀Y4闭合，液体开始流出，至液体高度降为H1后，再经5s停止放出，电磁阀Y4停止动作。请根据以下控制要求试用可编程控制器设计其控制系统并调试。(2)考核内容1)按控制要求完成I/O口地址分配表的编写：2)完成PLC控制系统硬件接线图的绘制；3)完成PLC的I/O口的连线：4)按控制要求绘制梯形图、输入并调试控制程序；5)考核过程中，注意“6s管理”要求。(3)评分表评分表见2.2724V矽卜部直流电源）1.2.3三液体混合I/O接线图十20.1Y1十20.1Y1Y2Y3M10SY4Y45S1.2.4试题4:PLC控制装配流水线系统(1)工作任务某企业承担了一个装配流水线控制系统设计任务，装配流水线模拟示意图如图2.81所示，该系统由操作工位A,B,C,运料工位D,E,F,G及仓库操作工位H组成。控制要求：闭合“启动”开关，工件经过传送工位D送至操作工位A,在此工位完成加工后再由传送工位E送至操作工位B,B加工完由传送工位F送至操彳^工位C,C加工完送仓库操作工位H,过程结束。工件在每个传送工位的传送时间为5秒，在每个加工工位的加下时间为3秒。请根据以上控制要求用可编程控制器设计其控制系统并调试。0Q0000000S7-200CPU224io.1Q0,iQ0.2Q0.3Q0.4Q0.5Q0.6Q0.7挂箱3腋带子）24V挂箱3腋带子）24V（外部直流电源）IL2L24Vg卜部直流电源）IM24Vg卜部直流电源）1.2.4装配流水线I磁线图SMO.1，自动5DTO-1，自动5DTO-1D5SA3SE5SE3SF5SC3SG5SH2S1.2.4装酉己流水线功育目1.2.5试题5:PLC控制四节传送带装置（1）工作任务某企业承担了一个四节传送带装置的设计任务，四节传送带装置模拟示意图如图2.82所示，系统由传动电机M1,M2,M3,M4,完成物料的运送功能。控制要求：闭合“启动”开关，首先启动最末一条传送带（电机M4）,每经过2秒延时，依次启动一条传送带（电机M3,M2,M1）;关闭“启动”开关，先停止最前一条传送带（电机M1）,每经过2秒延时，依次彳^止M2,M3及M4电机。请根据控制要求用可编程控制器设计其控制系统并调试。24V（外部直流电源）-j-SMO*11.2,6四节传送带功能图1.2.6试题6:十字路口交通灯控制(1)工作任务2.83所示:2.83所示:请根据控制要求用可编程控制器设计其控制系统并调试。1.2.6交通灯I/O接线图SMO.1启动SD--io.1L2.6交通灯功能图1.2.7试题7:PLC控制的运料小车(1)工作任务2.84所示。1YA得电，延SQ22.84所示。1YA得电，延SQ2后，KM5失电，小车慢行；碰到限位开关SQ4时，KM3失电，小车停，电磁阀2YA得电，卸料开始，延时15秒；卸料结束后，KM4,KM5得电，小车向左快行；碰到限位开关SQ1,KM5失电,小车慢行；碰到限位开关SQ3,KM4失电，小车停，装料开始。如此周而复始。请用可编程控制器设计其控制系统并调试。24V（夕脚直流电源）1.2.7运料小车I/C接线图KM5KM57运料小车功能图1.2.8试题8:机械手控制（1）工作任务A处抓取并某企业承担了一个机械手控制系统设计任务，要求用机械手将工件由放到B处，机械手控制示意图如图2.85A处抓取并控制要求：机械手停在初始状态，SQ4=SQ2=1,SQ3=SQ1=0,原位指示灯HL点亮,（SQ2=0）下降到A处后（SQ1=1）（SQ1=0）,（SQ2=0）下降到A处后（SQ1=1）（SQ1=0）,上升指示灯YV3点YV4点亮；机械手右移到位后（SQ1=1）夹紧指示灯YV2熄夹紧工件，夹紧指示灯YV2点亮；夹紧工件后，机械手上升亮，上升到位后（SQ2=1）,机械手右移（SQ4=0）,右移指示灯（SQ3=1）下降指示灯YVl点亮，机械手下降；机械手下降到位后灭，机械手放松。****符合实际机械手：设计一个简单机械手（将工件从A点移到B点）的PLC控制系统，其控制要求如下：机械手停在初始状态，SQ4=SQ2=1,SQ3=SQ1=0,原位指示灯HL点亮，按下SB1”启动开关，下降指示灯YV1点亮，机械手下降，（SQ2=0）下降到A处后（SQ1=1）夹紧工件，夹紧指示灯YV2点亮；T时间夹紧工件后，机械手上升，上升指示灯YV3点亮，（SQ1=0）上升到位后（SQ2=1）,机械手右移，右移指示灯YV4点亮；（SQ4=0）机械手右移到位后（SQ3=1）下降指示灯YVl点亮，机械手下降；（SQ2=0）机械手下降到位后（SQ1=1）夹紧指示灯YV2熄灭，机械手放松。（增加步---上升----左移到原点）。SQ10SQ20SQ30SQ4000YV2YV500YV3HL00SB1SQ2SQ4+ST-200CPU224QO.O10.0TCiQO.110.1Q0.210.2nn310.310.4Q0.4QO.5ILIM2L24V（外部直流电源）SMO.110.210.4SQ2SQ410.110.3U1M-SQ1SQ3IQ0.0|

HLHLQ0.0启动SD10.0下降|SQ1SQ2来紧M0：1|十工工1^1072M0.2—YV1YV2上升右移下降松开SQ11071一^作为上升条件MO.31Q0.3|不合实际情况YV3翳|»二二挎号一一.作为右移条件不合实际情况MO.41Q0,可YV4SQ3——10.3MO.5SQ1MO.61Q0.1IYV1IO.1RQ0.2T102T102C2S)YV2设置返回防每次重启PLC1.2.8机械手功线图（按题号，不符合实际）10.210.4io.1IQ.3-II1IMH-HLSQ2SQ4SQ1网3HL1一HLQO.OHL,0下降_sqTSQl夹紧「M0.2MO.1QU1ooIISQiQ.2T101(2S)YV1YV2T1011.2,8机械手功能图(符合实际)1.2.9试题9:数码显示控制(1)工.作任务某企业承担了一个LED数码显示设计任务，LED数码管示意图如图2.86所示；数码管内部自带转换线路，其逻辑关系如表2.33所示；显示要求：LED数码显示管依次循环显示1一2一3一4一5,每个状态停留1秒。请用可编程控制器设计其控制系统并调试。A、B、C、D输入数码管输出显示00000()0011()01()20011301004()1015011060111L100()810019DCEA1.2.9数码显示I/O接线图L2.9数码显示功能图1.2.10试题10:PLC对水塔水位的控制控制要求则丫指示灯闪亮S1水塔水位Y开启,系统报警S4MM停止运转，水泵停止向水塔抽水。请用可编程控制器设计其控制系统并调试。开始运转，水泵开始由水池向水塔中抽水；当水塔中的水位高于5S后如果水池中的S3、水塔中的水位低控制要求则丫指示灯闪亮S1水塔水位Y开启,系统报警S4MM停止运转，水泵停止向水塔抽水。请用可编程控制器设计其控制系统并调试。开始运转，水泵开始由水池向水塔中抽水；当水塔中的水位高于5S后如果水池中的S3、水塔中的水位低(1)工作任务某企业承担了一个水塔水位控制系统设计任务，水塔水位示意图如图(ON:液