QCD管理学习心得体会

QCD管理学习心得体会QCD治理学习心得体会

QCD治理学习心得体会

通过本次学习，我对QCD治理有了比拟全面的熟悉。QCD治理是质量、本钱与交货期的治理，要求以优异的质量、最低的本钱、最快的速度向用户供应最好的产品。当前，在我国汽车行业状况整体低迷的大背景下，加强企业治理以削减生产治理漏洞、生产优质产品以取得客户满足和提高生产效益以实现企业利润是摆在汽车生产企业面前的首要任务。QCD治理无疑为我们的治理供应了一个很好的工作思路和改良方法。

汽车生产过程中，质量有产品质量、治理质量、工作质量、修理质量、效劳质量等。然而，实际工作中我们总是有所偏废、顾此失彼，因而影响到了汽车的整体质量。甚至，我们有时连常抓的质量问题都没有解决彻底，以至于屡禁不止。

汽车生产本钱一般状况下可以在产前预算，但是，实际工作中相当多的因素使得增加额外的本钱，例如配件选购单位的选择、配件配送的准时性、配件的质量、装配工作质量或工艺的变更等。在最近的生产治理工作中，由于质量问题修理或流水线效率低下导致本钱增加的状况日益突出。

按用户要求的时间和数量交货是我们对客户的承诺，也是企业占据市场的保证。产品从下单、选购、生产到交付的各个环节，我们都根据正常的进度进展。然而，由于相互牵连的工作进度不能够得以保障，为了根据既定日期交付，车间为此连连加班生产，影响了生产效率，增加了本钱。

作为汽车厂，如何完成厂年规划为公司的战略目标作出应有的奉献？我认为全面引进推广QCD治理非常必要。我们应当向汽车厂全员宣传QCD治理理念，全面转变治理观念，以现场治理为根底，围绕质量、效率、本钱绽开治理工作；建立QCD治理评价体系，做现场治理、过程治理到量化治理，逐步向数据化、图表化转变。同时，由专人负责，定期量化；在现有晨会的根底上，适时强调质量治理，切实把QCD治理目标传达给全员工、深入到工作各环节。我想随着我们治理工作的进一步改良，生产效率低下、质量问题频发等问题会有所改观，汽车厂的进展会更上一层楼的。

扩展阅读：QCD培训之5S治理学习心得

学习《5S现场治理》心得

记得在《没有任何借口》中有这样一段话：“每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的……全部的胜利者，他们与我们都做着同样简洁的小事，唯一的区分就是，他们从不认为他们所做的事是简洁的事”，听起来平实无华的一句话，细细品来却意味深长。

人生就是由很多微缺乏道的小事构成。“智者擅长以小见大”，从平淡无奇的琐事中参悟人生的哲理。他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的铺张，而是当作一次次积存阅历的过程，为以后的宏图伟业做出的预备。正所谓“不积跬步，无以致千里。不积细流，无以成江海”

《5S现场治理》正是从我们工作中最简洁的整理、清洁、清扫入手，通过一步步的深入，从标准个人的行为，到最终提高人的素养、教养、品行，从而促进工作效率的提高。

“5S”起源于日本，并在日本企业中广泛推行,为日本企业走向世界起到了推动作用。在日本，想要了解某个企业是否有生气、是否有良好的治理，产品质量是否优良，首先要看就是企业的5S治理如何。

为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。为了使企业降低本钱、按时交货、效劳使顾客满足。推行“5S现场治理”便是一个充分而必要的条件。

“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场的环境进展综合考虑，并制订切实可行的规划与措施，从而到达标准化治理。推行“5S”，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌，提高员工的素养，培育和吸引更多的人才，缔造一流的企业。

通过这次学习让我重新端详了自己，也更加让我在从事各项工作时有了更多的熟悉和借鉴。就像孔老夫子说的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”。从妥当处理点滴琐事做起，标准自己的行为，提高自身的素养、教养，从而