广东商业综合楼及配套电气施工方案

福海花园建筑电气工程第27页共27页目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc294881393"第一章编制依据2HYPERLINK\l"_Toc294881394"一、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc294881395"二、编制说明2HYPERLINK\l"_Toc294881396"第二章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc294881397"一、工程简况2HYPERLINK\l"_Toc294881398"二建筑电气工程概况3HYPERLINK\l"_Toc294881399"第三章施工前期部署4HYPERLINK\l"_Toc294881400"一、施工技术准备4HYPERLINK\l"_Toc294881401"二、资源投入计划5HYPERLINK\l"_Toc294881402"三、施工进度计划5HYPERLINK\l"_Toc294881403"第四章主要施工工艺及质量措施5HYPERLINK\l"_Toc294881404"一、配电箱盘柜安装5HYPERLINK\l"_Toc294881405"二、金属线槽安装8HYPERLINK\l"_Toc294881406"三、电缆桥架的安装11HYPERLINK\l"_Toc294881407"四、明暗敷线管安装12HYPERLINK\l"_Toc294881408"五、导线敷设13HYPERLINK\l"_Toc294881409"六、电缆敷设15HYPERLINK\l"_Toc294881410"七、电气照明装置的安装16HYPERLINK\l"_Toc294881411"八、防雷接地的敷设18HYPERLINK\l"_Toc294881412"第五章调试及验收20HYPERLINK\l"_Toc294881413"一、调试前准备：20HYPERLINK\l"_Toc294881414"二、系统单元测试检查20HYPERLINK\l"_Toc294881415"三、电气设备单体试运行20HYPERLINK\l"_Toc294881416"四、分部分项系统调试及联动调试21HYPERLINK\l"_Toc294881417"五、送电、挂牌、交付验收：21第一章编制依据一、编制依据1、本项目机电安装工程招投标文件、施工承包合同、清单；2、本工程施工图及图纸会审记录；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；4、《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）5、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)；6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)8、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-2006)9、建筑电气通用图集92DQ1～13；10、等电位联结安装02D501-2；二、编制说明本项目列为我公司重点工程项目，针对建筑设备安装工程的专业性、系统性强，特编制本技术方案作为现场施工的指导性文件。本方案主要对本工程分部分项工程的施工工艺、质量控制措施等方面进行编制说明，本分部分项工程的项目管理体系架构、施工进度计划、资源投入计划等详见本工程《设备安装工程施工组织设计》。第二章工程概况一、工程简况工程名称：福海花园建设单位：深圳市福海轩投资有限公司设计单位：广东省轻纺建筑设计院、长春工程学院设计研究院监理单位：浙江鹏洲建设有限公司施工单位：浙江鹏洲建设有限公司工程地址：深圳市宝安区福永街道凤凰社区本工程是福海花园住宅楼，属于商业综合楼和住宅楼为其配套设施的高层建筑，总建筑高度为99.55米。设一层地下室，为连体敞开式地下车库；地上建筑由5栋（1、2、3、4、5#楼）30层单体高层住宅楼组成：其中裙楼5层为商业综合楼，层高均为5.5m，塔楼25层为住宅楼，层高2.85m，6~30层均为住宅，天面层设电梯机房及正压送风机。二建筑电气工程概况1、本分部工程主要工作内容包含：供电干线、照明系统、应急照明系统、动力系统、防雷接地系统、航空障碍灯等；负责以上各系统的预埋、敷设、安装、调试等。本区主电源由1#楼西边变电房和引至。2、供电系统（1）本工程电源为-380/220V三相四线，主电源由由1#楼西边变电房和引至。低压照明进线采用ZR-YJV-0.6/1KV电缆桥架明敷至各单体地下室两电气间，垂直引向电表箱采用YGD-ZR-YJV电缆管井明敷，电表箱后采用BVV线敷设到用电点。（2）低压配电系统采用220/380V放射式及树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要的负荷采用放射式供电，对于一般照明等非重要负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。（3）本系统中一级负荷为：消防电梯，客梯、屋顶正压送风机、防火卷帘、应急照明及疏散指示、安防弱电系统、航空障碍灯等，容量为386.4KW；三级负荷为：住宅照明、地下车库一般照明、住宅大厅空调、景观照明等，容量为4227.7KW。2、照明系统（1）本工程住宅用电标准为2~28层每户26KW,29、30层复式每户56KW。（2）住宅每户设一个配电箱，暗装，每户均按照明、普通插座、厨房插座、卫生间插座、电采暖及空调室内外机分回路供电。所有插座回路均设漏电断路器保护，漏电动作电流小于30mA，动作时间小于0.1秒。（3）除注明外，照明支线、插座回路采用BVV-3*2.5导线穿保护管在楼板内及墙内暗敷。（4）楼梯间、走道、大厅、电梯前室等安装吸顶灯，大厅、电梯前室吸顶灯采用电子节能灯，双控开关控制；楼梯间、走道吸顶灯采用白炽灯，延时自熄开关控制。3、动力系统（1）一级负荷采用双电源供电，末端自动切换。（2）低压电缆选用WD-NH-YJV-1KV交联阻燃电缆，在金属线槽内敷设的消防设备干线电缆为阻燃电缆，线槽采用防火型，供给消防设备的电源线路明敷设时采用涂防火涂料。（3）电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应用防火材料封堵。金属桥架或线槽均应做不小于两处的可靠接地。4、防雷接地系统（1）本工程防雷等级为二类，按二类防雷要求设置。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设总等电位联结。本工程接地型式采用TN-C-S系统。（2）在屋顶烟女儿墙，用12mm镀锌圆钢设避雷带，并在屋顶设置避雷网络，避雷网格不大于10mx10m或12mx8m。凡高出屋面的房间、电梯机房、水箱间屋顶上均明敷避雷带，并与女儿墙上的接闪器相连接。（3）45m以下每三层，45m以上，将每层结构圈梁内两根16mm以上主梁筋连通作为均压环，均压环均与外墙金属门窗栏杆焊通。（4）外墙四角引下线在距室外地面0.3m处，引出1cm加以标识作为引出端子供测试接地。（5）本工程为联合接地系统，即建筑物的防雷接地、电气设备的电源系统接地及保护接地、消防系统及所有弱电系统接地均共用接地装置。接地电阻应不大于1欧，如超值应补人工接地体。（6）凡突出屋面的金属构件，如金属杆、金属通风管均应与避雷带可靠连接。（7）为防止雷电流产生的高电位对附近金属物或电气线路的反击，在屋顶用电设备配电箱处、有线电视引入端、电信引入端均设置过电压保护装置。（8）建筑物作总等电位连接，将所有进出建筑物的金属管道、金属构件、接地干线与基础接地极作总等电位连接。电梯井道、强弱电竖井接地干线采用-40X4镀锌扁钢与基础钢筋焊接。（9）卫生间、游泳池作局部等电位联接，具体做法参照《卫生间、游泳池局部等电位做法示意图》。（10）防雷电波侵入：强弱电各进线电缆再入户端应将电缆金属外皮、保护钢管连接到建筑物接地装置上以防止雷电波侵入。第三章施工前期部署一、施工技术准备1、由公司技术部门协助项目部对技术上攻关，组织施工管理人员认真学习，熟悉理解图纸和设计意图，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程，认真组织施工图纸会审提案，力争将问题在图纸会审中解决。2、根据设计图纸的要求、合同工期的要求及现场作业条件等情况编制本分部工程的施工技术方案及技术交底书，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。3、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，学习质量体系和验收规范，围绕本工程公司的质量目标进一步全面掌握建筑工程安装质量检评标准，掌握创样板的质量控制体系。4、对施工班组组织现场技术交底，交底内容为：施工内容及范围、施工进度计划、施工质量目标、施工工艺标准、质量纠偏补救措施等。二、资源投入计划1、人力资源投：管理人员组织架构及劳动人员计划详见本工程《设备安装工程施工组织设计》。2、主要材料供应计划：根据施工图、施工定额、施工进度计划表、材料设备供货周期，考虑场地因素等，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。根据材料供应计划积极与公司采购人员交底沟通，按现场实际进度做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。并及时组织材料按计划进场，并做好保管工作。3、主要施工机具及测试仪器详见本工程《设备安装工程施工组织设计》。三、施工进度计划本分部工程具体施工进度计划详见本工程的“设备安装工程施工总进度计划”。第四章主要施工工艺及质量措施一、配电箱盘柜安装1、柜、屏、箱、盘进场时应符合下列规定：1）检验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和强制性认证制度的产品，有许可证编号和强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。柜、屏、箱、盘内安装和调试用的各类计量器具（如电度表等），应检定合格，使用时应在有效期内。2）外观检查：设备有铭牌，柜（盘）内元器件应符合有关的国家标准且无损坏丢失、接线无脱落。金属配电箱体、配电柜钢板的厚度不应小于1.5mm，钢板箱门、钢板盘面厚度不应小于2.0mm,当箱门宽度≥500mm时，应采用双开门或加肋筋。钢制配电箱外壳与墙体接触部分应刷樟丹油或其它防腐漆。箱门、箱内壁、盘面可采用刷漆、烤漆或喷塑处理。处于公共场所的配电箱内须有保护板（二层板、履板）。3）内部接线检查：柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件或类似回路外，其它回路的电线应采用电压不低于750V，芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；4)二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。5)本工程采用TN－C-S系统供电，在配电箱、配电柜内应设置N、PE母线或端子板（排），PE、N线经端子板配出，端子板上应预留与设备使用功能相适应的连接外部导体用的接线端子。2、工艺流程：3、柜、屏、箱、盘安装前，下列施工条件应满足：1）埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格；2）室内外落地动力控制箱的基础合格。3）墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等经确认到位；预埋铁件须作防腐处理，螺栓规格应按照箱体重量和产品技术要求选择，钻孔直径和深度应与螺栓规格相符。4、柜、屏、箱、盘安装时应达到下列要求：1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；配电箱箱体和四周墙体应无间隙，箱体后部墙体如已经留通洞时，则箱体后墙在安装时应作防开裂处理。外墙处不应暗装配电箱。嵌入式配电箱安装，按设计指定的位置，在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束，配管预埋工作结束，拆除木套箱，将配电箱嵌入墙内，校正垂直和水平，垫好垫片，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定、跨接地线的连接，然后在箱体四周填入水泥砂浆。当墙壁的厚度不能满足嵌入式要求时，可采用半嵌入式安装，使配电箱的箱体一半在墙面外，一半嵌入墙内，其安装方法与嵌入式相同。管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。明装配电箱、盘、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。安装高度、电气竖井明装距地为1.2m(配电箱下沿)，在机房处明装或暗装时距地1.4米。2）配电柜（箱）安装高度应便于操作，易于维护，当设计无具体要求时应满足下列规定：箱体高度小于600mm时箱体底边距地宜为1.5m。箱体顶边距室内地面高度不宜大于2.2m；配电柜底部宜高出地面50mm，其操作手柄距地宜为1.2～1.5m，侧面操作的手柄距墙的距离不应小于200mm。3）柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成排盘面偏差不应大于5mm。基础型钢安装应符合下表的规定。基础型钢安装允许偏差项目允许偏差（mm/m）(mm/全长)不直度15水平度15不水平度／55、柜、屏、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用软铜编织线连接，且有标识。柜、屏、箱、盘相互间或与基础型钢间应采用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。6、低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱应有可靠的防电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。PE线安装应牢固明显，导线选择如下：装置的电源进线相相线的截面积积S（平方毫米）相应的保护导线的的最小面积Sp（平方毫米）S≤16Sp=S16<S≤35Sp=1635<S≤4000Sp=S/2400<S≤8000200S>800Sp=S/47、成排的箱体排列整齐，箱内导线捆扎排列整齐做好标识，配电盘上所有电器接线系统图、回路图制成卡片后粘贴在门的里面，以便于维修管理。8、照明配电箱（盘）安装应符合下列要求：1)箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。2)箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。3)箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，固定螺丝选用内六角螺栓。4)柜、屏、台、箱、盘间线路和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。盘内配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆；除电子元件回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆。9、低压电器组合应符合下列规定：1)发热元件安装在散热良好的位置。2)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。3)外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接应可靠。4)端子板安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。10、连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板可动部位的电线应符合下列规定：1)检查设备及电动机是否已正确安装完毕，达到接线条件要求，电动机接线后接盒盖子要上好。2)采用多股铜芯软导线，敷设长度留有适当余量，并搪锡后才能连接，压接要牢固、紧密，排线整齐、美观、绝缘良好，线芯无损伤且受力正确。3)线束外有外套塑料管等加强绝缘保护层。4)与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。5)可转动的两端用卡子固定。6)照明箱内的保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。11、配电箱、配电柜内的电源母线应有彩色分相标志母线上联接螺栓的紧固力矩应用扭力扳手抽测并应符合有关规定。12、低压成套配电柜的交接试验应符合下列规定：1)每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。2）柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。二、金属线槽安装1、线槽到达施工工地后，应核对其规格、厂商、合格证是否符合设计要求。金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，必要时需经防火处理。金属膨胀螺栓应根据允许拉力和剪力进行选择。钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。2、工艺流程:3、预留孔洞:根据设计图纸标注的轴线,将预制加工好的木制或铁质框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口。4、钢支架与吊架应焊接牢固,无明显变形，焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求，焊接后均应做防腐处理。固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100—150mm。吊杆直径不应小于8mm。5、金属膨胀螺栓安装：1)沿墙壁或顶板根据设计图纸进行弹线定位,标出固定点的位置。2)根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓，所选钻头长度应大于套管长度。3)打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为宜。4)把孔洞内的碎屑清除干净，然后用铁锤垫上木块将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。5)埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。6、金属线槽安装：1)线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件其全。2)线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。3)在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。4)不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。5)电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采用防火隔离措施。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合有关防火要求。示意图如下：6)线槽的所有非导电部分均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。7)线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。直线段钢制电缆桥架长度超过30m。8)线槽直线段连接应采用内连接或外连接板，使用与线槽所开螺丝孔相配套的平光垫、弹簧垫，用螺母紧固，螺母必须在线槽壁外侧，接茬处应缝隙严密平齐。9)线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、和平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内；金属线槽的连接不得在穿过楼板和墙壁等处进行。10)吊装线槽的吊杆，必须上下锁螺母。线槽规格在100mm及以下者，吊杆规格不小于Ф6~Ф8；150mm及以上者，由工程设计决定（参照92DQ5-55相关部分）。11)当线槽沿楼板或墙敷设时，线槽宽度在150mm及以上者，应采用双螺栓固定(加齐平光垫、弹簧垫)。线槽固定点间距应符合下列要求：7、金属线槽安装形式(如下图所示)8、托盘、梯架允许最小板材厚度如下表所示：托盘、梯架宽度（mm）允许最小厚度(mmm)<4001.5400～8002.0>8002.5三、电缆桥架的安装1、电缆桥架到达施工工地后，应核对其规格、厂商、数量、备件是否符合设计要求检查。2、桥架施工流程：施工准备→材料组织→通线定位→草图描绘→组件放样→支吊架制作安装→桥架连接安装→通线校对调平→接地线连接→桥架与支吊码间固定3、电缆桥架的支、托托架位置要正正确，间距均均匀，排列整整齐，横平竖竖直，连接可可靠，固定牢牢靠，油漆完完整色泽均匀匀，在转变处处能托住电缆缆平滑均匀的的过渡，托架架加盖部分盖盖板齐全。4、电缆桥架托盘的的支、托架采采用厂家配套套提供的合格格产品，水平平支架的固定定间距为2米，在距弯曲曲段与直线段段接合处400mmm的直线段侧侧设置一个支支吊架；当弯弯曲半径大于于300mmm时，在弯通通中部增设一一个支吊架。5、电缆缆桥架在穿过过楼板或墙壁壁处，用防火火隔板、防火火墙料等材料料作好密封隔隔离。6、电缆桥架应接地地良好。桥架架接驳位采用用接地跨接或或采用防松动动螺栓连接。7、当桥架与水管交交叉安装时，电电气的桥架原原则上安装在在水管的上方方，但条件受受到限制必需需安装在水管管的下方时，桥桥架必须有良良好的防水渗渗入和措施。8、当桥架与水管平平行安装时，与与使桥架与水水管保持0..4m的距离离，当条件受受到限制时，应应满足最小间间距（m）。金属桥架组装图9、组合桥架的安装装方式如图所所示暗、明配配管安装。金属桥架组装图10、桥架/线槽的安安装在无吊顶顶处沿梁底吊吊装或靠墙支架安安装，支撑点点（吊点）间间距不大于22m，接口及及转角处均匀匀应有支撑点点。沿同一路路径敷设的桥桥架/线槽共用支支撑点。支吊吊架、托臂的的安装全部采采用成品件，安安装牢固可靠靠。11、桥架/线槽在每每个支撑点上上应固定牢固固，连接板用带带弹簧垫的螺螺栓紧固，螺螺帽端位于桥桥架外侧，每每处不少于2枚连接螺栓栓。四、明暗敷线管安安装1.暗敷线管安装装在现浇混凝土构件件内敷设管子子，首先根据据实际确定线线盒、过线盒盒位置，使用用铁钉和铁线线进行固定，然然后根据图纸纸敷设线管，用用铁线将管子子绑扎在钢筋筋上，此项工工作是在浇灌灌前进行的。当线管配在砖墙内内时应先在砖砖墙上留槽或或开槽。PVC线管在砖墙墙内的固定方方法，可先在在砖缝里打入入木楔，再在在木楔上钉钉钉子，用铁线线将管子绑扎扎在钉子上，再再将钉子打入入，使管子充充分嵌入槽内内。暗敷线管宜沿最近近的路线敷设设，尽量减少少弯曲，当线线管长度超过过l5m时，采用用过线盒连接接。对于管线线弯曲半径大大的部位宜采采用过线盒。暗暗敷线管弯曲曲半径不宜小小于管外径的的6倍，当埋设设于地下或混混凝土内时，其其弯曲半径不不应小于管外外径的l0倍。暗埋敷设管道与建建筑物构筑表表面的距离不不应小于l5mm。剔槽槽暗敷在砖墙墙内地线管还还应采用强度度等级不小于于M10的水泥砂浆浆抹面。埋于于地下的PVC电线管路不不宜穿过设备备基础，在穿穿过建筑物基基础时，应加加保护管保护护。当有许多管子并排排敷设在一起起时，必须使使其各个离开开一定距离，以以保证其间也也灌上混凝土土。进入落地地式配电箱的的管子应排列列整齐，管口口应高出配电电箱基础面不不小于50mmm。为避免免管口堵塞影影响穿线，管子配好后要将管管口用木塞或或塑料堵好，防防止砂浆或其其他物体进入入管道造成堵堵塞。PVC线管露出混混凝土部分须须绑扎短钢筋筋保护，防止止其他工种作作业时压扁管管头。当电线管路遇到建建筑物伸缩缝缝、沉降缝时时，必须相应应作伸缩、沉沉降处理。一一般是装设补补偿盒。在补补偿盒的侧面面开一个长孔孔，将管端穿穿入长孔中，无无需固定，而而另一端则要要用六角螺母母与接线盒拧拧紧固定，如如下图所示。2、明配线管安装明配管应排列整齐齐、固定点间间距均匀。一一般管路应沿沿着建筑物水水平或垂直敷敷设，其允许许偏差在2mm以内均为3mmm，全长不不应超过管子子内径的1//2。当管子沿墙、柱或或屋架等处敷敷设时，可用用管卡固定，管管卡间距离为为lm。管卡的固固定方法，可可用膨胀螺栓栓或弹簧螺丝丝直接固定在在墙上。线管用支架和管卡卡固定。管卡卡与终端、转转弯中点、电电气器具或接接线盒边缘的的距离为1550～500mmm；中间管卡卡最大应符合合要求。管子子贴墙敷设进进入开关、灯灯头、插座等等接线盒内时时，要适当将将管子煨成双双弯（鸭脖弯弯），不能使使管子斜插到到接线盒内。同同时要使管子子平整地紧贴贴于建筑物表表面，在距接接线盒3000mm处，用用管卡将管子子固定。在有弯头的地方，弯弯头两边也应应用管卡固定定。明配的管管与管、管与与盒(箱)的连接采用用丝扣连接，连连接处须用螺螺丝套管索头头连接，并在在接头两端设设置跨接线，严严禁采用熔焊焊连接，应使使用专用的跨跨接线卡固定定，跨接线的的线芯不小于于4mm2。电线管采用螺纹连连接时，管端端螺纹长度不不应小于管接接头长度的l／2；连接后，其其螺纹外露2～3扣，螺纹表表面应光滑、无无缺损，线管管-9接线盒(箱)采用螺纹连连接，用锁紧紧螺母固定。当线管与设备直接接连接时，应应将线管敷设设至接线盒内内，离开设备备时，线管管管口与地面的的距离宜大于于200mmm。五、导线敷设1、电线进场时应符符合下列规定定：1)按批查验合格证,,合格证有生生产许可证编编号,属于国家强制制性认证的产产品应加施中中国强制性认认证标志（CCC）。生产厂厂家应提供与与进场产品相相适应的在有有效期内的中中国国家强制制性产品认证证证书和质量量体系认证证证书。2）外观检查:包装装完好,抽检的电线线无压扁、扭扭曲。耐热、阻阻燃的电线外外护层有明显显标识和制造造厂标；3）按相应制造标准准（例如GB50113.1～5013..7－1997《额定电压450／750V及以下橡皮皮绝缘电缆》、GB5023.1～5023.7－1997《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》等）,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；护套厚度的平均值应不小于标准的规定值。4）对电线绝缘性能能、导电性能能和阻燃性能能有异议时,按批抽样送送有资质的试试验室检测。2、管内穿线工艺流流程：扫管带护口导线与带线的绑扎扫管带护口导线与带线的绑扎穿线放线及断线导线接头接头包扎线路检查绝缘摇测3、施工工艺及要求求：①根据设计要求选择择导线，用黄黄绿双色导线线做保护地线线，淡蓝色为为工作零线。②穿带线可以检查管管路是否畅通通，当穿带线线受阻时，应应用两根钢丝丝同时搅动，使使两根钢丝的的端头互相钩钩绞在一起，然然后将带线拉拉出。③带线一般采用Φ11.2~2..0mm的铁铁丝。先将铁铁丝的一段弯弯成不封口的的圆圈，再利利用穿线器将将带线穿入管管路内，在管管路的两端均均应留有100~1550mm的余余量。④将布条的两端牢固固的绑扎在带带线上，两人人来回拉动，将将管内杂物清清除。两人一一定要配合协协调，以防带带线伤人。⑤钢管（电线管）在在穿线前，应应首先检查各各个管口的护护口是否齐整整，如有遗漏漏或破损，均均应补齐和更更换。⑥管路较长或转弯较较多时，在穿穿线的同时吹吹入适量的滑滑石粉。两人人一拉一送，配配合协调。⑦同一交流回路的导导线必须穿于于同一管内。不不同回路、不不同电压等级级和交流与直直流的导线，不不得穿入同一一管内。⑧导线在变形缝处，应应留有一定的的余量。导线线外径总截面面不应超过管管内面积的40%。⑨导线在做电气连接接时，必须先先削掉绝缘层层去掉氧化膜膜，再进行连连接，而后加加焊，包缠绝绝缘。导线连连接应具备下下列条件：1）导线接头头不能增加电电阻值。2）不降低导导线的机械强强度。3）不降低绝绝缘强度。⑩放线前应根据施工工图纸对导线线的规格、型型号进行核对对，配电箱内内的导线的预预留长度应为为配电箱体周周长的1/2，共用导线线在分枝处可可不剪断导线线而直接穿过过。eq\o\ac(○,11)用LG安全型压线帽时，线线芯要插到底底，导线绝缘缘应和压接管管口平齐，并并用专用压接接钳压实即可可。eq\o\ac(○,12)检查导线接、焊、包包是否符合验验收规范及质质量验评标准准的规定，无无误后，进行行第一次绝缘缘摇测。电气气器具全部安安装完在送电电前再进行第第二次绝缘摇摇测。绝缘电电阻不得小于于0.5MΩ。六、电缆敷设1、电缆进场时应符符合下列规定定：1）按批查验合格证,,合格证有生生产许可证编编号,属于国家强制制性认证的产产品应加施中中国强制性认认证标志（CCC）（例如：：额定电压450/7750V及以下聚氯氯乙烯绝缘电电缆、额定电电压450／750V及以下橡皮皮绝缘电缆等等）。生产厂厂家应提供与与进场产品相相适应的在有有效期内的中中国国家强制制性产品认证证证书和质量量体系认证证证书。2）外观检查:包装完完好,抽检的电缆缆无压扁、扭扭曲。耐热、阻阻燃的电缆外外护层有明显显标识和制造造厂标；3）按相应制造标准（例例如GB50113.1～5013..7－1997《额定电压450／750V及以下橡皮皮绝缘电缆》、GB5023.1～5023.7－1997《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》等）,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；护套厚度的平均值应不小于标准的规定值，但是在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的85％－0.1mm即可。2、电缆敷设流程：：施工机具准备→人人力资源落实实→回路电缆校校对检查→电缆支架、管管道、槽架安安装→水平、垂直直敷设→绝缘检测→巡查补救→电缆固定绑绑扎→标志牌挂设设3、施工工艺及要求求：①应具备条件：1）预留孔洞、预埋埋件符合设计计要求，预埋埋件安装牢固固，强度合格格。2）缆沟、隧道、竖竖井及入孔等等处地坪及抹抹面工作结束束，电缆沟排排水畅通，无无积水。3）电缆沿线模板等等设施拆除完完毕。场地清清理干净、道道路畅通，沟沟盖板齐备。放放电缆用的脚脚手架搭设完完毕，且符合合安全要求，电电缆沿线照明明照度满足施施工要求。4）变配电室内全部部电气设备及及用电设备配配电箱柜安装装完毕。5）电缆桥架、电缆缆托盘支架及及电缆过管、保保护管安装完完毕，并检验验合格。②电力电缆敷设前应应进行如下试试验项目：1）测量绝缘电阻2）检查电缆线路的的相位③操作要点及技术要要求：1）电缆管不应有裂裂缝和显著的的凹凸不平，内内壁光滑；金金属电线管不不应有严重锈锈蚀。2）电缆管管口应无无毛刺，并做做成喇叭形，电电缆管弯制后后不应有裂缝缝及凹瘪现象象，弯扁度不不大于管外径径的10%。3）电缆管的内径与与电缆外径之之比不得小于于1.5。每根电缆缆管的弯头不不应超过3个，直角弯弯不应超过2个。4）电缆管明管敷设设应固定安装装牢固，支持持点间距无设设计要求时不不应超过3米。5）电缆敷设前按设设计和实际路路径计算每根根电缆的长度度，安排每盘盘电缆，避免免电缆接头。6）电缆在终端与接接头附近应留留有备用长度度一般为1~1.5米。7）电缆敷设时，电电缆应从盘的的上端引出，不不应使电缆在在支架及地面面上摩擦。8）电缆敷设时应排排列整齐，不不应交叉，加加以固定并及及时装设标志志牌。电缆在在桥架上敷设设时排列不应应超过3层。9）制作电缆终端与与接头，从剥剥切电缆开始始连续操作直直至完成，尽尽量缩短绝缘缘暴露时间，电电缆终端上应应有明显的相相色标志，并并应与系统的的相位一致。10）垂直敷设或超过过45º倾斜敷设的的电缆在每个个支架上应加加以固定；桥桥架上每隔22米处应加以固固定。11）在电缆穿过竖井井，墙壁，楼楼板或进入电电气盘，柜的的孔洞处应用用防火堵料密密实封堵。七、电气照明装置置的安装1、照明灯具安装：：a.灯具安装前，检查查灯具是否符符合安装场所所的要求及灯灯内配线是否否符合设计要要求及有关规规定，对于特特殊灯具则检检查各种标志志灯的指向是是否正确；应应急灯是否灵灵敏可靠；事事故照明灯是是否有特殊标标志等。携带带式局部照明明灯具用的导导线宜采用橡橡套导线，接接地或接零线线应在同一护护套内。按批批查验合格证证,合格证有生生产许可证编编号,属于国家强制制性认证的产产品应加施中中国强制性认认证标志（CCC）。生产厂厂家应提供与与进场产品相相适应的在有有效期内的中中国国家强制制性产品认证证证书。检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行b.灯具安装的工艺流检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行c.吊链灯具的灯线不不应受拉力，灯灯线应与吊链链编叉在一起起。同一室内内或场所成排排安装的灯具具，其中心线线偏差不应大大于5mm。灯具具固定应牢固固可靠。d.每个灯具固定用的的螺钉或螺栓栓不应少于2个；当绝缘缘台直径为775mm及以以下时可采用用1个螺钉或螺螺栓固定；当当绝缘台直径径为150mmm及以上时时应采用三个个螺钉或螺栓栓固定。e.当软线吊灯灯具重重量大于0..5Kg时，应应增设吊链。f.当灯具距地面高度度小于2.4米时，灯具的的可接近裸露露导体必须接接地（PE）或接零（PEN）可靠，并并有专用接地地螺栓，且有有标识。h.变电所内高低压配配电装置及裸裸母线的正上上方不应安装装灯具。f.装有白炽灯泡的吸吸顶灯具，灯灯泡不应紧贴贴灯罩；当灯灯泡与绝缘台台间距小于55mm时，灯灯泡与绝缘台台间应采取绝绝热措施。i.疏散照明线路采用用耐火电线、电电缆，穿管明明敷或在非燃燃烧体内穿刚刚性导管暗敷敷，暗敷保护护层厚度不小小于30mmm。电线采用用额定电压不不低于750V的铜芯绝缘缘导线。2、开关、插座、安安装1)按批查验合格证,,合格证有生生产许可证编编号,属于国家强制制性认证的产产品应加施中中国强制性认认证标志（CCC）（例如：：翘板式开关关、按钮式开开关、拉线开开关；家用及及类似用途插插座及明、暗暗装式安装盒盒）。生产厂厂家应提供与与进场产品相相适应的在有有效期内的中中国国家强制制性产品认证证证书。同一一建筑物、构构筑物的开关关采用同一系系列产品。清理接线安装2）开关、插座、安安装的工艺流流程：清理接线安装3)同一场所的开关切切断位置应一一致，且操作作灵活，接点点接触可靠。插插座接线：横横装时，面对对插座左零右右相，竖装时时，上相下零零；单相三孔孔插座、三相相四孔及三相相五孔插座的的接地（PE）或接零（PEN）线接在上上孔。插座的的接地端子不不与零线端子子连接。同一一场所的三相相插座接线的的相序应一致致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座座内不串联连连接。4)安装要求：a.开关距地的高度为为1.4m，距距门口为1550mm，且且不得置于单单扇门后。b.暗装的开关面板应应端正、严密密并与墙面平平。成排安装装的开关高度度应一致，高高低差不大于于2mm，拉线线开关相邻间间距一般不小小于20mmm。c.插座的安装高度应应符合设计要要求，当设计计无明确规定定时，应符合合下列要求：：距地面高度度不应小于11.3m，同同一室内安装装的插座高度度差不应大于于5mm，并列列安装的相同同型号的插座座高度差不应应大于1mmm。d.暗装的开关、插座座应采用专用用盒，专用盒盒的四周不应应有空隙，且且盖板应端正正，并紧贴墙墙面。e.特殊情况下插座安安装应符合下下列规定：(a)当接插有触触电危险家用用电器的电源源时，采用能能断开电源的的带开关的插插座，开关断断开相线。(b)潮湿场所采采用密封型并并带保护地线线触头的保护护型插座，安安装高度不低低于1.5mm。(c)卫生间，厨厨房等有溅水水部位的插座座应佩带防溅溅盖。(d)在特别潮湿湿和有易燃、易易爆气体及粉粉尘的场所应应装设专用插插座。(e)地插座面板板与地面齐平平或紧贴地面面，盖板固定定牢固，密封封良好。3、防爆照明器具的的安装1)、防爆照照明器具的防防爆等级应符符合设计的要要求。2)、防爆照明配线应应采用钢管配配线，钢管与与钢管、钢管管与电气设备备备件、钢管管与钢管附件件之间的连接接采用螺纹连连接。3)、电气管管路之间不得得采用倒扣连连接，当连接接有困难时应应采用防爆活活接头，其接接合面应密贴贴。4）、螺纹加工应光光滑、完整、无无锈蚀，在螺螺纹上应涂以以电力复合脂脂或导电性防防锈脂。5）、螺纹有效啮合合扣数：管径径在25mmm及以下的钢钢管不应少于于5扣；管径在在32mm及以以上的钢管不不应少于6扣。6）爆炸危险环境内内的电气设备备的金属外壳壳、金属构架架、照明灯具具及其配件等等均应有良好好的接地。八、防雷接地的敷敷设1、工艺流程接地体安装接地体安装引下线焊接天面防雷网焊接均匀环焊接防雷接地绝缘电阻测试接闪器安装局部等电位连接金属栏杆门窗接地2、施工工艺及要求求1）接地体敷设a.自然接地体采用基基础底板沿建建筑物外墙和和选定轴的两两条不小于φ16主钢筋焊接接连通形成每每区域不大于于10m×10m的共用用防雷接地网网，上端与防防雷引下线焊焊接形成牢固固可靠的防雷雷接地电气通通路，对应位位置下端与承承台内1/3以上桩的两两条钢筋焊接接形成牢固可可靠的防雷接接地电气通路路。无地梁处处，采用2条16mm镀锌锌圆钢作为接接地连线。b.接地体连接接完毕后，应应及时测试接接地电阻，如如自然接地体体接地电阻不不能满足规范范要求是，需需加设人工接接地体，人工工接地极采用用40*4mmm热镀锌扁钢钢。并通过40*4mmm热镀锌扁钢钢与自然接地地体焊接形成成可靠防雷接接地通路。2）防雷引下线敷设设利用柱或砼墙的两两条主筋通长长焊接作为引引下线，间距距不大于188m，上端与与天接闪装置置焊接牢固，下下端与防雷接接地网焊接牢牢固，并用油油漆作好引下下线的标记，以以确保每层钢钢筋上、下焊焊接的准确性性和贯通性。当当作引下线的的钢筋采用电电渣压力熔焊焊，无须跨接接，该钢筋采采用搭接绑扎扎或螺纹连接接时，须做防防雷跨接，应应符合2防雷跨接要要求。3）均压环设置：从从2层起，每三三层利用建筑筑物的圈梁内内的主筋焊接接成闭合均匀匀环，与防雷雷引下线焊接接连通。4）防侧击雷设置：：将45米以上（即144层以上）建建筑外围的金金属门窗、栏栏杆与防雷装装置焊接连通通。每个金属属门窗、栏杆杆不应少于2个连接点。5）天面接闪装置：：按设计图纸纸利用天面板板内两条钢筋筋形成封闭避避雷网，如利利用屋面金属属扶手栏杆作作避雷带时，需需用φ12镀锌圆钢在在拐弯处应完完成圆弧活弯弯焊接连通，并并按图与天面面避雷网焊接接连通。每个个女儿墙（栏栏杆）阳角点点及天面爬梯梯最高点，须须焊接50ccm长的φ12镀锌圆钢避避雷针。6）等电位联结a.地下室设一个总等等电位端子板板，采用紫铜铜板制成，总总等电位端子子板的接线通通过40*4mmm热镀锌扁钢钢与底板共用用接地网的两两根主筋（φ16以上）焊接接牢固。总等等电位联结线线采用BVR-11*25mmm2压线耳连接接。具体做法法参照标准图图集《等电位位联结安装》（02D501-2）。b.局部等电位联结：：地下室设备备房等电位，采采用40*4热镀锌扁钢钢按图就近与与共用接地网网焊接。卫生生间，预留端端子盒，端子子盒采用一25*4mmm热镀锌扁钢钢与最近的引引下线焊接连连通，扁铁的的一端钻孔用用BV-1**6mm2与接线端子子排连通。c.进出建筑物金属管管道、屋面金金属管道，2200mm处处采用防雷接接地卡与BVR-11*16mmm2线跨接连通通至支架。管管道支架采用用φ12镀锌圆钢就就近与接地装装置焊接连通通，焊接部位位做黄红分间间标识。7）焊接及防腐要求求：a)扁钢与扁钢搭接的的长度应不小