某企业管理咨询有限公司项目管理讲义

项目管理上海昆廷企业管理咨询有限公司—1998年第一版VDA4.311.1目的为汽车制造商及其内、外部供方提供统一的建议和帮助，以便确定产品开发和过程开发的步骤来满足顾客期望和进一步的要求。质量时间成本质量时间成本主观的优化主观的优化主观的优化21.2结构任务领域—描述项目进行期间实施的各项基本活动。各单个任务领域之间的重叠，反映了产品和过程开发时基本的、必要的同步工程过程。里程碑—描述任务领域进行期间的检查点。到里程碑为止，检查提问表中所述的活动必须完成。在这些检查点处检查所规定的工作结果的执行情况。其结果是认可后续工作的前提条件。检查提问表—对于每一里程碑均有检查提问表。它给出了在检查点应存在的结果的概况。31.3重要的前提条件项目的目标和要求项目开始时就必须确定目标，由此引出项目计划。跨部门策划确定一个具体项目的流程计划时，整个过程的所有参加者（顾客、供应商、分供方）在早期就要集合在一起。这样就能保证要求的所有步骤都能按计划（评审）完成。所有参加各方应按里程碑进行不断的协调。当项目发生必要的更改时，所有参加各方进行协商是必不可少的。最高管理层的支持和资源的准备为从事流程计划中描述的任务领域以及为达到里程碑4所要求的结果，在实施内容转化时，最高管理层的认同与积极的支持是绝对的前提条件。知识和能力员工必须全面地、持续地提高个人素质（资格），员工的知识可以用来实现由顾客期望所推衍出的要求。交流途径为保证项目的成功，所有的小组都必须有交流途径（会议、电视会议或其它的商量可能性）。51.4持续改进行动计划实施检查工艺和方案开发产品和过程开发产品和过程验证持续改进PDCA—循环62流程计划流程计划见图示1流程计划描述了汽车工业所追求的理想项目流程。它从结构上总结了项目从方案阶段进行至批量起始阶段的任务领域和里程碑。流程计划是项目计划的基本框架。项目计划必须由顾客(订购方)和供应商就里程碑协调商定。流程计划不仅是为提供给汽车制造商使用，而且也是为提供给供应商使用而设计的。73任务领域任务须域包括了从产品构思到批量生产的所有项目活动。任务领域的重叠表明同步工程的过程。对项目活动必须记录结果。这些结果奠定了里程碑所描述的在各个里程碑进行评价的基础。3．1方案“方案”的目的是制定出可供决策用的产品和过程的候选方案，以及确定项目组织。这些候选方案以各种不同的形式涉及经济、技术乃至组织方面的日标和框架规定。它是里程碑B粗开发决策的基础。3．2产品的开发和验证产品从方案的最终形式直到批量成熟的结构得到逐步的具体化。产品验证指的是，检查产品在多大程度上实现了规范要求。它可以通过，例如，技术性计算和样件的制造与测试来完成。8

3．3生产过程的策划和验证

策划并完整地开发生产过程，该生产过程应能确保并持续达到规定的要求。生产过程的验证指的是，检查生产过程在多大程度上实现了规范对产品和过程的要求。它可以通过，例如，能力调查来完成。3．4从顾客的角度验收产品检查产品是否符合顾客的愿望，也就是说是否符预定的使用目的。顾客愿望的偏离可能是由产品本身和／或生产过程引起。3．5生产资源的采购对生产所需的资源进行采购。它既涉及项目中的原材料、零件和组件，也涉及生产所路的生产工具。目标是及时准备好生产工具和材料。93．6生产批量认可后在这一任务领域需保证顾客对产品的要求进一步在批量生期间得到实现。目标是保持过程有能力并受控，而且保证通过合适的措施(例如SPC，维护措施，审核，培训和指导)尽快识别偏差并加以纠正。3．7持续改进过程持续改进过程与企业的所有职能部门均相关，它是一项持久性的任务。要分析企业中与项目相关的过程并发现须实施的改进措施的切入点。在项目开发中指出的与产品和／或项目管理相关的改进潜力，必须在项目全过程中加以实现。必须建立相应的系统。104.里程碑和检查查提问表里程碑是进行行项目策划和和项目控制的的检查点。在此时间点上上，对项目进进度进行评价价(项目评审审-Projektreview)，以便及早早地识别风险险和缺口。必必须建立并执执行消除风险险和缺口的措措施。在大多数里程程碑处，对项项目进度的评评价涉及到多多个或所有的的任务领域。。为简便起见见，里程碑仅仅以最主要的的内容来命名名。检查提问表对对应于各个里里程碑，它涉涉及到各个任任务领域相应应于里程碑的的所有重要结结果。检查提问表可可应用于整个个项目的策划划。还可作为为辅助工具用用于检验以往往所有活动的的结果。11处理每一里程程碑时，必须须确定相关的的参与人员和和决策人员。。下面将描述在在各里程碑处处进行评价和和决策的判据据。应编制本企业业特定的检查查提问表。里程碑的数目目、名称和内内容可视项目目的具体情况况而定。124.1里里程碑A：项目委托托/询价见图示2项目委托的动动因可以是一一个具体的顾顾客委托、市市场的需求或或者企业战略略上的必要性性。项目委托由企企业中拥有企企业战略必要要信息和对企企业战略负责责的部门来进进行。到达里程碑A应确定以下下几点：企业战略经济济性框架规定定技术性框架规规定组织性框架规规定方案小组顾客愿望、市市场要求、““顾客的呼声声”优势／劣势分分析。项目委托必须须记录下来，，并用以启动动任务领域““方案”。13里程碑A检查查提问表企业战略企业必须制定定确保长期经经济性的战略略。从中得出出各方案的经经济性和技术术性框架规定定。经济性框架规规定对经济性框架架规定给出定定义以便制定定方案。它们们是，例如：：产品价格、开开发成本、与与项目有关的的投资(例如如生产设备、、厂房)。规定要针对顾顾客特定的要要求，诸如偿偿还期限、通通用的合同形形式(例如产产品终身合同同)、出于企企业战略考虑虑的生产地选选择、“自行行生产，还是是采购”的决决策、专利要要求等。技术性框架规规定例如考虑材料料、生产工艺艺、重量、功功能、耐久性性和顾客服务务、安装条件件、专利和立立法等的信息息。14组织性框架规规定必须对项目的的组织性框架架规定给出定定义。例如，，符合顾客进进度计划的时时间进度、参参与的企业部部门、协作情情况等。方案小组任务领域“方方案”的小组组跨部门组成成。其成员来来自如：订单单委托方、开开发、生产、、采购、营销销、质量、合合作方和分供供方。规定项目小组组成员以及相相关组织的任任务、权限和和职责。“顾客的呼声声”要求企业内部部理解顾客的的需求和期望望。下列方法有助助于分析，例例如：市场研研究、保修服服务、质量信信息、优优势／劣劣势分析。优势／劣势分分析为保证企业长长期的竞争能能力，必须进进行优势／劣劣势分析，并并制定措施。。可以在下述方方面进行比较较：周转时间间、开发时间间、服务、保保修期、行行业水水推比较。154.2里里程碑B：：产品和过程程粗开发的认认可见图示3产品和过程粗粗开发的认可可是通过一个个基本决策来来实现的。在在此决策中确确定了在前一一任务领域““方案”中巳巳制订的项目目框架参效和和目标，并得得到了核准。。前期项目阶段段的确认和结结果作为里程程碑B处决策策的前提条件件，是开始进进行产品和过过程粗开发的的决策基础。。它们是如：：顾客的愿望、、期望和要求求项目的目标及及产品和过程程的要求可行性调查产品和过程方方案项目负责人、、项目组织项目计划评审的策划信息流和项目目的文件化。。16里程碑B检查查提问表顾客的愿望、、期望和要求求为了下一步的的项目流程，，必须弄清、、分析和确定定顾客的愿望望、期望和要要求。它们的基础是是，例如：获取的市场调调研情况(市市场研究报告告、顾客满意意程度调查、、市场开发)和以往的保保修服务/质质量信息来自企业战略略、经营计划划和营销策略略的结果对产品和过程程的行业水准准比较产品和过程落落实的前提条条件和要求内部或外部顾顾客的项目输输入和要求立法的要求专利情况。17项目的目标及及产品和过程程的要求在顾客愿望、、期望和要求求的基础上，，必须定义产产品、过程和和项目目的目标，，并采用可度度量的判相对对实现的程度度进行描述。。目标判据可涉涉及到，例如如：顾客要求／产产品和过程特特性技术目标(例例如可靠性要要求、重量、、维护保养、、售后服务备备件供应、新新材料、新工工艺)成本规定(例例如零件材料料成本、项目目成本、投资资)期限(例如进进入市场、项项目评审、重重要的里程碑碑、周转时间间)担保框架、保保修服务生产能力／资资源。制定出的目标标必须在保持持一致和互不不矛盾的条件件下进行协调调和商定。18可行性调查对实现项目委委托以及项目目目标的可能能性和风险作作出估计。落实项目委托托及项目目标标的可实现性性及其费用作作一个全面的的、具有约束束力的说法。。确定并加以考考虑的判据，，例如：生产产能力、成本本、生态、质质量、技术、、期限。评价的基础可可以是初步方方案、过程可可加工性预测测、成本计算算、生产能力力测算、协调调进度计划和和风险评估。。产品和过程方方案只要适合，就就必须制定各各种产品和过过程方案。它它们表示了从从技术性和经经济性方面实实现项目委托托的不同解决决办法增代方方法。它也可能包括括项目组织的的各种变异。。到达里程碑碑B时，必须须决定究竞将将落实哪个变变异。项目负责人/项目组织企业领导层必必须任命一位位项目负责人人并确定其任任务和权限。。19项目负责人责责任是，例如如：组建跨部部门的项目小小组，制定和和实现项目目目标，整个项项目的策划，，项目进度的的监控，向订订单委托入通通告项目结果果，确定通讯讯的渠道、内内容和手段，，文档处理(方式、地点点和范围)。。必须确保将项项目纳入企业业的流程和结结构中。项目计划项目管理的基基本要素就是是严密的项目目策划。必须须制定项目计计划，并以可可行性研究的的准则为基础础，随着项目目的不断进展展，项目策划划必须得到进进一步的细化化。策划内容的执执行情况由项项目负责人监监控。产生偏偏差时，必须须采取相应的的措施。评审的策划评审时，应作作一个目标值值/实际值比比较，以明确确对产品和过过程开发的规规划在什么样样的程度上得得到实现。如如果已到期的的规划尚未实实现，必须制制定相应的措措施并进行跟跟踪。评审的期限和和内容必须在在项目中确定定。各个要检检验的判据必必须在检查提提问表中作出出定义。利用用评审来跟踪踪项目的进度度。20评审时，将从从产品的要求求出发对下列列几点作出评评价：—涉及功能能、安全性、、可靠性、描描述明确(无无歧义)等的的产品开发要求—涉及工艺艺、过程能力力要求等的过过程开发要求求—计算机模模拟的结果—FMEA的结果—计算结果果—试验结果果—由样件制制作和装配所所获得的知识识(问题、过过程能力估计计等)。信息流和项目目的文档处理理根据项目的范范围就项目文文档的处理、、分发以及信信息在参加项项目的企业和和员工之间的的协调作一个个适当的策划划。包括对交流工工具(例如：：视频电话会会议、电话／／传真、碰头头会)的配备备及其适时的的应用所进行行的策划。整个项目的进进展过程中必必须保证资料料的现时性，，例如：项目目计划、产品品建议书、图图纸和零件清清单214.3里里程碑C：产产品具体开发发的认可见图示4来自项目前期期的规定和结结果是决定在在里程碑C处处实施产品具具体开发的前前提条件，例例如：项目资源到位位系统FMEA或类似的分分析产品责任书重要的特性可行性证明产品和过程的的规范产品和过程的的试验策划外委的开发服服务评审的结果。。本里程碑的目目的是批准对对产品的具体体开发和任务务分派并确定定责任和期限限。22里程碑C检查查提问表：项目资源到位位为项目进一步步展开所必需需的资源(员员工、检验操操作台、CAD工作台等等)必须按照照项目策划就就绪到位。系统FMEA或类似的分分析方法由于产品复杂杂程度很高，，同时对产品品的要求也很很高(例如很很低的故障率率)，所以在在项目很早的的阶段就必须须基于系统元元件功能关系系对系统可能能产生的故障障进行系统的的研究。同时时还必须检查查与系统环境境的接口。可以通过如系系统FMEA来实现(见见VDA4．2)，它它在这一点点上给出初步步的结果。产品责任书必须对顾客的的要求(即产产品建议书)做出企业内内部和法律方方面的相应补补充。在产品责任书书中必须定义义，怎么和以以什么手段实实现这些要求求。23重要的特性必须识别和暂暂时确定出对对功能安全性性(运行和使使用安全性)具有特别意意义的重要的的产品和过程程特性。用来识别和估估计在项目流流程中特别加加以考虑的危危险潜在性。可行性证明初步设计的可可行性必须加加以评价并记记录存档。即即使顾客承担担开发责任时时也一样。产品可制造性性的评价应考考虑质量、成成本和进度规规定。产品规范和过过程规范粗开发的结果果在初步设计计、临时的零零件清单和规规定的生产过过程相应的临临时规范中记记录存档。这些资料分为为，例如：—初步设计计(图纸、模模型、CAD数据)—临时的零零件清单(待待开发产品所所有零部件的的集合)—临时的过过程流程图(为生产产品品而安排所规规定的过程步步和方法的集集合)。24产品和过程的的试验策划为保证满足产产品和过程的的要求，必须须进行产品和和过程试验。。试验必须及时时有针对性地地作出策划，，并记录存档档。产品试验方法法是，例如：：安装试验、、功能试验、、寿命试验、、材料试验、、承受能力和和环境模拟试试验以及检击击试验。过程可以通过过，例如：样样件制作、机机器能力、过过程能力和检检具能力分析析来评价。外委的开发服服务自主开发活动动和外委的开开发活动之间间的界限必须须明确规定并并记录存档。。对可作考虑的的服务方，必必须评判其是是否适合提供供服务。外委开发的范范围以及组织织和技术方面面的接口必须须定义清楚。。254.4里里程碑D：生生产过程具体体策划的认可可见图示5本里程碑处应应确定，是否否所有为使生生产过程具体体策划得以开开始的前提条条件都巳具备备。认可应尽早进进行，以便将将过程策划的的结果纳入产产品开发之中中．提出的产品方方案应尽量保保证不作很大大的、根本性性的更改。本里程碑处决决定的重要确确认和结果是是，例如：技术规格产品的风险分分析重要的产品特特性样件制造过程程中获得的知知识设计验证26借助样品或样样件进行检验验对新的生产设设备的要求对批量生产的的测量和检测测系统的要求求批量件供应商商的选择评审的结果。。本里程碑的目目的是对生产产过程的具体体开发工作的的认可。如果从产品开开发中得到的的相应前提条条件巳具备，，那么某些开开发工作可能能更早就已经经开始。27里程碑D检查查提问表技术规范生产过程的策策划认可时，，必须具备策策划成熟的、、经协调过的的产品规范。属于产品规范范的有，例如如：技术图纸纸、CAD数数据、材料规规范(例如材材料、结构、、合金、热处处理)、临时时的零件清单单。产品的风险分分析在风险分析如如FMEA或或者类似的分分析中，必须须研究产品初初步方案和设设计的可能弱弱点、风险和和故障。规定(有关性性能、可靠性性、产品应用用等)可从产产品责任书中中获取。必须确定和采采取适当的措措施来避免弱弱点和风险。。分折时必须考考虑到今后对对产品的更改改。重要的产品特特性为了有效地保保证零件的安安全、性能、、可加工性和和产品的可安安装性，必须须确定出那些些决定安全、、性能和可加加工性的产品品和过程特性性。28这些特性是有有目的地进行行试验、过程程策划、过程程FMEA、、过程能力调调查、检验策策划、过程控控制等的出发发点。样件的制造过过程为使从样件制制造中获得的的知识用于生生产策划，必必须将样件的的制造过程记记录存档。与规定的批量量过程的偏差差应就它的影影响和风险作作出评判。制造样件时，，必须尽量采采用与批量生生产规定一致致的工艺、过过程、机器、、工装和夹具具、分供方等等。设计验证通过设计验证证(技术性计计算、试验等等)来确定，，对产品所提提的要求是否否满足。以产品要求(无故障和可可靠性、需传传递的扭矩等等)为基础，，必须及时地地、有针对性性地策划适当当的措施来进进行设计验证证。对策划时规定定的试验结果果作目标值／／实际值比较较，并确定由由此得出的措措施。29借助样品或样样件进行检验验必须在要求的的范围内对用用于验证产品品和过程的样样件进行检验验(例如：尺尺寸检验、材材料分析、可可安装性检验验)，结果必必须记录存档档。检验／试验的的目的是，例例如：—有目的地地试验(测算算)某些特性性值—弄清特性性值和试验结结果之间的关关系—弄清特性性值和生产过过程中影响因因素(例如工工艺、机床、、工装、夹具具、预加工状状态、加工余余量、过程参参数)之间的的关系—估计批量生生产中期望的的过程能力或或者确定那些些在过程中可可能难以加工工的特性。对新的生产设设备的要求必须暂时确定定对新的机器器、设备和工工装的要求。。这些要求可从从FMEA、、设计评审、、过程能力要要求等推出。。它涉及，例例如：加工精精度，机器基基本精度，到到位情况/利利用程度，加加工时间/节节拍时间，寿寿命，生产规规模，重要特特性。30对批量生产的的测量和检测测系统的要求求在作FMEA、设计评审审时所能得出出的对测量系系统、检测系系统和检测器器具的要求必必须确定下来来，并在进度度计划中加以以考虑。这些些要要求求可可能能涉涉及及，，例例如如：：：：重重复复性性和和再再现现性性、、环环境境条条件件下下的的稳稳定定性性、、自自动动化化程程度度。。批量量件件供供应应商商的的选选择择对于于分分供供货货范范围围，，必必须须尽尽早早选选出出适适合合的的供供应应商商，，并并根根据据要要求求(商商定定的的需需求求量量、、对对零零件件的的要要求求、、供供应应商商的的潜潜力力等等)将将其其紧紧密密地地联联系系到到项项目目工工作作中中来来。。选择择的的判判据据可可以以是是：：供供货货绩绩效效；；供供货货信信誊誊；；质质量量能能力力；；物物流流潜潜力力，，例例如如：：电电子子数数据据处处理理的的接接口口(EDV)；；开开发发Know——How；；开开发发能能力力规规模模；；合合作作情情况况；；分分供供方方的的战战略略地地位位；；专专利利要要求求。。314.5里里程程碑碑E：：生生产产资资源源采采购购和和制制造造的的认认可可见图图示示6本里里程程碑碑包包括括产产品品开开发发的的定定论论。。用用于于采采购购生生产产资资源源的的资资金金已已得得到到认认可可。。如果果有有必必要要在在更更早早的的阶阶段段就就进进行行采采购购，，那那么么应应选选择择适适当当的的范范围围。。从前前面面的的任任务务领领域域得得出出的的用用于于在在里里程程碑碑E处处进进行行决决策策的的主主要要确确认认和和结结果果是是，，例例如如：：零件件的的技技术术规规范范和和认认可可供应应商商的的砌砌定定物流流的的要要求求和和规规定定生产产过过程程的的风风险险分分折折多次次性性包包装装等等生产产设设备备的的特特定定要要求求项目目/顾顾客客的的特特殊殊要要求求满足足对对产产品品和和生生产产过过程程的的规规定定重要要的的过过程程特特性性评审审的的结结果果。。32里程程碑碑E检检查查提提问问表表零件件的的技技术术规规范范和和认认可可随着着产产品品开开发发的的定定论论，，必必须须确确定定零零件件的的技技术术规规范范，，并并进进行行认认可可(设设计计认认可可DesignFreeze)。。零件件的的技技术术规规范范包包括括零零件件工工装装图图、、材材料料说说明明等等。供应应商商的的确确定定必须须确确定定生生产产设设备备和和批批量量零零件件的的供供应应商商。。供应应商商的的选选择择必必须须照照可可理理解解的的程程序序进进行行。。物流流要要求求和和规规定定必须须完完整整地地协协商商和和确确定定物物流流链链(从从采采购购到到发发货货)。。应考考虑虑例例如如：：供供货货期期限限(与与整整个个项项目目流流程程匹匹配配)；；供供货货顺顺序序；；数数量量；；电电子子数数据据处处理理(EDV)的的接接口口情情况况；；内内部部和和外外部部运运输输(容容器器、、仓仓储储、、运运输输途途径径、、多多次次性性包包装装等等））；；包包装装的的用用后后处处置置方方案案。。33生产产过过程程的的风风险险分分析析生产产方方案案必必须须通通过过风风险险分分析析。。例例如如过过程程FMEA来来研研究究可可能能的的弱弱点点、、风风险险和和失失效效功功能能调调查查。。对过过程程的的规规定定(涉涉及及到到持持实实现现的的产产品品特特性性、、过过程程能能力力、、无无失失效效保保障障等等)可可从从产产品品责责任任书书、、产产品品图图纸纸中中获获取取。。必须须制制定定和和实实施施适适当当的的措措施施来来避避免免弱弱点点和和风风险险。。风风险险分分析析必必须须在在整整个个生生产产策策划划和和生生产产阶阶段段保保持持最最新新的的状状态态。生产产设设备备的的特特定定要要求求对生生产产设设备备的的要要求求必必须须在在要要求求文文档档中中(产产品品建建议议书书及及验验收收条条件件、、图图纸纸等等)加加以以确确定定。。项目目/顾顾客客的的特特定定要要求求项目目/顾顾客客特特定定的的要要求求巳巳在在前前期期与与供供应应商商作作了了协协调调，，现现在在必必须须以以充充分分的的形形式式在在产产品品建建议议书书中中确确定定下下来来。。它可可能能涉涉及及以以下下几几点点：：方方案案及及具具体体的的任任务务提提出出(例例如如成成本本的的重重新新设设计计)；；提提供供样样件件的的范范围围和和期期限限；；中中期期认认可可；；试试验验范范围围；；备备件件需需求求量量的的保保证证。。34满足足产产品品和和生生产产过过程程的的规规定定必须须通通过过适适当当的的程程序序来来证证明明产产品品和和生生产产过过程程有有能能力力满满足足规规定定，，例例如如产产品品责责任任书书的的规规定定。重要要的的过过程程特特性性为保保证证零零件件的的可可加加工工性性和和产产品品的的可可装装配配性性，，必必须须对对决决定定可可加加工工性性的的过过程程特特性性进进行行确确定定。。这些些特特性性是是有有目目的的地地进进行行试试验验，，开开展展过过程程策策划划、、过过程程FMEA、、过过程程能能力力研研究究、、检检验验策策划划、、过过程程控控制制等等的的出出发发点点。。354.6里里程程碑碑F：：批批量量生生产产的的认认可可见图图示示7从前前面面的的任任务务领领域域得得出出的的、、用用于于决决定定在在里里程程碑碑F处处进进行行重重要要确确认认和和结结果果是是，，例例如如：：遵守守法法律律要要求求的的证证明明风险险分分析析检测测系系统统的的能能力力调调查查生产产设设备备和和装装置置的的能能力力过程程流流程程计计划划、、检检验验流流程程计计划划、、制制造造计计划划和和检检验验批量量供供货货的的技技术术规规范范检验验结结果果包装装试生生产产生产产过过程程认认可可和和产产品品认认可可(PPF)项目目的的文文档档处处理理。。里程程碑碑F的的输输出出就就是是对对批批量量生生产产以以及及批批量量供供货货的的认认可可。。36里程程碑碑F的的检检查查提提问问表表风险险分分析析所有有在在风风险险分分析析中中确确定定的的弱弱点点必必须须得得到到解解决决。。所有有确确定定的的措措施施必必须须得得以以实实施施。。检测测系系统统的的能能力力调调查查必须须对对产产品品生生产产所所需需的的所所有有检检测测系系统统和和检检测测器器具具加加以以确确定定，，并并以以清清单单形形式式记记录录存存档档。。对于于产产品品特特定定的的检检测测系系统统，，必必须须根根据据使使用用目目的的对对检检测测系系统统的的能能力力加加以以证证明明并并记记录录存存档档。。生产设备备和装置置的能力力为确保批批量生产产的进行行，必须须根据规规范及时时地采购购和测试试生产设设备、装装置和装装备，并并证明其其能力。。过程流程程计划、、检验流流程计划划、制造造计划和和检验计计划在生产过过程中，，所有必必要的用用以保证证持续地地满足过过程和产产品要求求的措施施，必须须以过程程流程计计划、制制造计划划和检验验计划的的形式记记录存档档。37检验流程程计划(控制计计划)表表明从进进厂到交交付为止止与产品品有关的的所有的的质量检检验，并并指明对对应的检检验指导导书(见见VDA6.1，提提问15.1））。它用用于确定定过程控控制以及及对产品品和过程程的监控控。批量供货货的技术术规范技术规范范必须包包括对批批量供货货的所有有要求。。相应资料料是，例例如：顾顾客图纸纸，CAD数据据，批准准的设计计更改，，标标准，，过程数数据，作作业指导导书，质质量协议议，供货货数量和和期限，，包包装装。检验结果果所有按照照要求对对产品和和生产过过程所进进行的验验证(例例如：过过程能力力调查)必须记记录存档档。只有有获得满满意的结结果，才才能对批批量生产产进行认认可。相相关检验验结果涉涉及，例例如：尺尺寸、材材料、功功能、光光感、重重量、可可靠性、、触感、、声感、、气味、、过程能能力数据据。过程能力力的调查查只可视视为暂时时性的，，因为尚尚不具备备批量开开始后的的长期经经验。38可通过试试验来验验证产品品原定目目标的适适用性。。例如：：行驶试试验、由由试车驾驾驶员试试车、装装车试验验。(这这些要求求与从顾顾客观点点验收产产品相符符。)包装批量开始始前，必必须确定定包装、、产品运运输至顾顾客的方方式和条条件，并并试验出出满意的的结果(例如：：运输试试验)。。试生产为保证批批量生产产顺利进进行，批批量条件件下试生生产的结结果必须须是令人人满意的的。生产过程程认可和和产品认认可(PPF程程序)PPF程程序(见见VDA2，，第3版版)描述述对产品品策划过过程和生生产策划划过程所所作的最最终验证证。结束了的的PPF必须证证明，顾顾客要求求、技术术规范和和其他要要求（例例如如：出自自法律、、标准等等的要求求)均巳巳实现。。同样必须须向订单单委托人人提交生生产过程程认可和和产品认认可(PPF)报告。。39项目的文文档处理理检查项目目文档的的完整性性，必要要时作补补充和总总结(见见4.7节项目目总结)。4.7项项目总结结（G点点）批量开始始后，对对下列情情况进行行检查是是有意义义的：是否达到到项目、、产品和和过程目目标能获得哪哪些知识识。从中还可可就产品品和将来来的项目目对现有有的过程程作出改改进。随着商定定的项目目任务圆圆满完成成，项目目便告结结束。检查所有有项目文文档的完完整性，，并作补补充和总总结。项目小组组的责任任随之解解除。409、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。2022/12/242022/12/24Saturday,December24,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。2022/12/242022/12/242022/12/2412/24/202211:24:20AM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。2022/12/242022/12/242022/12/24Dec-2224-Dec-2212、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。2022/12/242022/12/242022/12/24Saturday,December24,202213、乍见翻翻疑梦，，相悲各各问年。。。2022/12/242022/12/242022/12/242022/12/2412/24/202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。24十十二月20222022/12/242022/12/242022/12/2415、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月222022/12/242022/12/242022/12/2412/24/202216、行动出成果果，工作出财财富。。2022/12/242022/12/2424December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。2022/12/242022/12/242022/12/242022/12/249、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。2022/12/242022/12/24Saturday,December24,202210、很多事情情努力了未未必有结果果，但是不不努力却什什么改变