工业厂房施工组织设计兰州市

PAGE84PAGE225编制依据一、安宁堡街道工业厂房工程招标文件，对工期、质量要求。二、安宁堡街道工业厂房工程施工图。三、现行国家、地方规定、规范、规程及建筑安装02系列给排水标准等图集。中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）和《实施工程建设强制性标准监督规定》。分部分项执行规范、规程及强制性条文在第六章主要分部分项施工方法中分别明确。四、国家GB、GB/T-2001、2002工程施工质量验收规范、施工质量验收统一标准及管理规范。五、国务院279号令《建设工程质量管理条例》。六、中华人民共和国行业标准、建筑施工安全高处作业、龙门架及井架物料提升机和现场临时用电等安全技术规范、规程。执行规范、规程及强制性条文在第九章保证安全目标措施中明确。七、我公司ISO9001-2000、ISO14001-2004、GB/T28001-2001国家质量、环境、职业健康安全管理体系认证，质量环境体系《质量环境管理手册》、《程序文件》、《质量环境管理制度》、《作业指导书》；职业健康安全管理体系《职业健康安全管理手册》、《程序文件》、《安全生产管理制度》、《安全生产作业指导书》。八、公司机制和资源能力。第一章工程概况一、工程地点工程地点：本工程位于兰州市安宁区安宁堡大沙沟。二、工程设计：（一）设计单位：本工程由兰州新现代建筑设计有限公司设计。（二）设计等级：本工程为兰州市安宁堡街道办事处工业厂房，由1、2、3号（各3栋）、4号（2栋）厂房组成，共十一栋，均为戊类厂房。1、结构：1、2号厂房为一层（局部二层）；3、4号厂房为二层（局部三层）为框架结构。其中一层层高均为6.0m,局部二、三层层高均为3.0m。2、抗震设防烈度8度。建筑分类三类，建筑结构安全等级二级，框架抗震等级二级。3、耐火等级：二级。4、防水等级：屋面Ⅲ级。5、砌筑等级：B级。6、建筑主体结构耐久年限50年。（三）设计规模：1、建筑外形总尺寸：1、2号厂房长40.0m*宽18.4m，建筑总高度6.6m；3、4号厂房长40.0m*宽18.4m，建筑总高度9.6m。2、建筑面积：1、2号厂房均为874.2m2；3、4号厂房均为1610m2。总建筑面积为13295.2m2。三、工程概况：（一）结构待征1、地基基础：本工程采用十字交叉条形基础，地基承载力特征值为fak=150Kpa。本工程基础施工时，先挖除垃圾土，整平场地，采用机械进行碾压，压实系数＞0.93,然后分层回填素土，机械碾压，压实系数＞0.97，回填至设计标高±0.00,再开挖基槽进行基础施工,回填土料中有机质含量＜5%,不得有砖瓦和石块,垫层的分层铺填厚度为300mm,为保证分层压实质量,应控制机械碾压速度,垫层的施工质量检验必须分层进行,应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土,竣工验收时应采用载荷试验检验垫层承载力,处理后的地基承载力设计值fak=150Kpa。砼强度等级：基础、基础梁采用C30，垫层采用C10，基础梁下铺100mm厚干砂或炉渣等松散材料。2、主体结构：均为框架结构，各层梁、板、柱砼强度等级均为C25。砌体：外墙300、内墙200厚，加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑。钢筋连接：框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊焊接接头，框架梁纵向钢筋采用焊接接头。（二）建筑待征：1、外墙：均为水泥砂浆抹灰，喷（刷）外墙涂料，外墙内侧贴80厚的岩棉板。2、内墙：除卫生间贴瓷砖防水墙面外，其余为水泥砂浆抹灰墙面，刷白色涂料。3、天棚：除卫生间顶棚为PVC条板顶棚外，其余均为混合砂浆抹灰顶棚，刷白色涂料。4、楼地面：除厂房地面为混凝土地面外，其余为铺地砖楼地面，其中卫生间地面须涂抹4mm厚聚胺脂防水涂料作为防水层。5、门窗：（1）门：厂房入口外门为轻质推拉钢门，办公室入口外门为镶板门，办公室门为木制夹板门。（2）窗：采用（5+9+5）白色中空玻璃铝合金窗。6、屋面：屋面防水采用4厚弹性体—SBS改性沥青防水卷材一道。保温层为100厚岩棉板，1：6水泥焦渣找坡最薄处30厚。（三）给排水、消防1、给水：（1）水源：由市政给水管网直接供给，市政水压等级为0.32MPa。（2）室内给水竖向分一个区，系统形式均为下行上给。（3）给水管采用聚丙烯给水塑料管（PP—R压力等级1.0MPa）及其专用配件。试验压力1.0MPa。2、排水：（1）室内卫生间采用粪便污水与洗涤废水合流制，室内污水排出室外，经化粪池处理后，再排至市政排水管网；屋面雨水采用外排水，雨水在路面找坡汇集于雨水口中（2）排水立管采用UPVC螺旋消音管，横管采用UPVC管，螺母挤压密封圈连接。（2）排水管做灌水试验。3、消防：（1）本工程为厂房属中危险级A类火灾，灭火器最小配置磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC4；办公室属轻危险级A类火灾，灭火器最小配置磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC2。（2）室外设一座150m2的消防水池，由设在室外水泵间的消防专用泵（两台，一用一备）供水，消火栓水泵型号Q=11.67L/S，H=24m，N=5.5KW。本系统和消防水池、水泵连接，形成临时高压系统。（3）消防管道采用焊接钢管，消火栓采用栓口为DN65、水枪枪头直径为Φ19，水龙带长为25m的麻织水龙带，消防用水量为10L/S，每支水枪最小流量为5L/S。（4）消火栓给水管的试验等级为1.2Mpa。（四）采暖1、本工程采用采暖热媒由市政供热站提供，采暖供、回水温度为95/70℃，采暖系统定压、膨胀及补水由供热站解决。2、本工程采暖系统采用上供下回单管顺序式系统和下供下回双管顺序式系统。3、室内采暖系统管径DN≤40时选用焊接钢管，DN≥50时选用无缝钢管；管径DN＞32时采用焊接，DN≤32时采用螺纹连接。系统安装完毕后，须以600KPa的压力进行综合试压，然后用水反复冲洗，直到水不再浑浊为止。4、散热器选型：本工程均选用760内腔无砂型铸铁散热器。（五）通风1、厂房通风设机械排风，自然送风，换气次数为4次/小时，在窗户安装防爆阻燃型轴流式通风机，型号为BT35-11型，风量为2000m3/h，电机功率为0.55KW。2、卫生间不另设通风器，开窗自然通风。（六）电气1、电源电压：本工程电源由厂区配电室引来380/220V低压电源。2、导线敷设：展厅采用工矿灯，办公室采用带电子镇流的细管径直管型节能日光灯，卫生间采用防水防尘灯。管线为BV-500V型铜芯线穿管暗敷，照明分支线为BV—500V-2.5mm2全部穿RPE型钢性阻燃塑料管。3、防雷接地：防雷接地采用共用接地极,接地电阻不大于4Ω,接地方式为TN—C—S系统。引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接，建筑物四角的外墙各引下线距地面1.8m以下处设置测试卡子，所有外墙引下线在室外地面1.5m处引出1根40*4热镀锌扁钢，扁钢伸外，距外墙皮的距离不小于1m。4、等电位联结：电源进户处做重复接地，接地电阻小于1Ω。总进线箱处做总等位联接箱，进入建筑物的所有金属管线都必须与总等电位（MEB）端子箱可靠连接。（七）智能建筑1、电话由电信局引来进入一层组线箱，穿管暗敷。2、宽带系统仅做埋管设计。四、施工条件：各种审批手续已完善，施工图已设计完成，现场三通一平基本完，具备施工条件。第二章施工准备一、施工准备工作组织及时间安排：“凡事予则立，不予则废”。施工准备是保证工程顺利进行，实现工程质量目标、安全目标、进度目标、成本目标的保证前提。（一）施工准备工作组织及时间安排：工程一旦中标，由项目经理组织，技术负责人主持召开施工管理人员会议，认真学习、熟悉施工图纸，掌握主要结构，关键部位和特殊施工过程，以及施工准备工作的安排。管理者内容时间项目经理召开会议，明确分分工开工前技术负责人制订施工方案施工工程序和主要要工程施工方方法，进行模模板设计。开工前工程师（土建及专专业）编制施工组织设计计和质量计划划及技术交底底开工前工长（土建及专业业）现场临建，水电源源接通机械就就位等施工准准备开工前质量员明确质量目标制订订保质措施及及检验标准开工后一周内安全员制订安全方案和保保安措施，检检查制度等开工后一周内预算员编制施工预算及控控制成本方案案开工后二周内材料员落实前期施工材料料周转材料及及进场开工前资料员协助工程师编制施施工组织设计计，负责做好好施工前期各各项手续备案案开工前机械员落实大、中型机械械及进场开工前（二）技术准备技术准备内容责任人完成时间施工方案、方法制制定技术负责人开工前施工组织设计编制制技术负责人、工程师（土建及专专业）开工前图纸会审预算员、技术负责责人、工程师师、工长等有有关人员开工前技术交底工程师（技术员）分部分项施工前施工平面规则技术负责人、工程师（技术员）开工前新材料、新技术、新新工艺的应用用技术负责人、工程程师开工前模板体系的设计技术负责人、工程程师开工前（三）现场准备1、现场场地平整（1）按设计室外地面标高，清理地上、地下障碍。（2）进行场地平整，场地进行平整在同一标高。2、查清现场有无地下管道、电缆、洞穴等，与建设单位协商拆迁。3、搭建施工现场围墙和施工棚库、办公室等生活区宿舍、食堂及厕所等附属设施。4、前期施工用各种机械进场就位，并搭设操作棚。5、搅拌站、砂石堆场地面硬化和沉淀池设置。6、各种标牌设置。7、接通电源，架设电线、电缆，总、分配电箱，以及重复接地。（四）现场用电量计算1、现场按用电量最大阶段计算：序号机械名称型号数量功率（KW）1塔式起重机TQZ80236*22砼搅拌机JD-55029*23砂浆搅拌机UJZ-200AA23*24钢筋弯曲机GW401105钢筋切断机QJ4015.56钢筋调直机12.87插入式震捣器ZX5061.1*68电刨M1B-80/121*29园锯MJ1041310各种小型工具202011∑p1=158.99KW12电焊机BX3-300--2223.4*2=446.8KVVA∑p2=46.8KKVA（1）计算公式：P=1.05～1.10(K1∑P1/COSф+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)PP——供电设备总需要容量（KVA）P1—电动机额定功率（KW）P2—电焊机额定容量（KVA）P3——室内照明容量（KW）P4——室外照明容量（KW）COSф——电动机的平均功率系数（在施工现场最高取0.75-0.78,一般为0.6-0.7）。K1、K2、K3、K4——一般需用系数需用系数K值用电名称数量（台）需用系数K数值电动机3-10K10.711-300.630台以上0.5电焊机3-10K20.610台以上0.5室内照明K30.8室外照明K41.0注：室内外照明亦可按总用电量的10%计算。（2）现场总用电量计算：P=[1.05(K1ΣP1/COSф+K2ΣP2)]×1.10(照明增10%)=[1.05(0.6×158.9/0.7+0.6×46.8)]×1.10=1.05(136.2+28.08)×1.10=189.74KVA（3）导线截面选择按导线的允许电流选择，可按下列公式计算电流值：I线=K×P/1.732×U×COSφI线——电流值（A）K——需要系数P——供电设备需要容量（KVA）U线——电压（V）COSΦ——功率因数，临时网络取0.7-0.75.I线=0.6×189.74×1000/1.732×380×0.75=113844/493.62=230.63(A)总电源线导线截面选择查表得BX线为70mm2，BLX线为95mm2。2、主要机械设备导线截面选择（1）每台塔式起重机导线截面选择I线=K×P/SQRT（3）×U×COSφ=0.6×36×1000/1.732×380×0.7=21600/460.712≈48.88(A)导线选择BX线为10mm2，BLX线为16mm2。（2）厂房内用电电焊机23.4，各种机械20，水电机械4.4，震捣器2.2，照明5I线=K×P/SQRT（3）×U线×COSφ=0.6×（23.4+20+4.4+2.2+5）×1000/1.732×380×0.7≈71.6(A)导线选择BX线为10mm2，BLX线为16mm2。（3）钢筋作业场钢筋弯曲机10、钢筋切断机5.5、钢筋调直机2.8、电焊机23.4I线=K×P/SQRT（3）×U线×COSφ=0.6×（10+5.5+2.8+23.4）×1000/1.732×380×0.7=25020/460.712=54.31(A)导线选择BX线为10mm2，BLX线为16mm2。（5）砂浆、砼搅拌机砂浆机3、砼搅拌机9I线=K×P/SQRT（3）×U线×COSφ=0.6×12×1000/1.732×380×0.7=15.62(A)导线选择BX线为2.5mm2，BLX线为6mm2。5、施工现场上设总配电箱一个，由总配电箱引至塔吊，砼、砂浆搅拌机和钢筋机械及楼主体用电线路，分别设分配电箱。楼上主体线路从楼梯间垂直向上引接，并在每层内设一个开关箱。配电箱采用TN-S接零保护系统，利用防雷接地作PE线。（五）现场水源计算接通水源，埋设水管和安装水门。1、施工用水管径计算：施工用水按建设单位指定水源接至施工现场。（1）施工用水量计算q1=K1×ΣQ×N1×K2q1=8×36001.10×90m3/班×400L/S×1.58h×3600=2.06L/Sq1——用水量（L/S）N1——施工用水量定额（搅拌普通砼养生取100L/S，砂浆搅拌机取300L/S）K1——未予计的施工用水系数（1.05～1.15）Q——每班浇筑砼的最大量（60～90m³/班）K2——施工用水不均衡系数（1.5）（2）生活用水量计算q2=P1×N2×K3/t×8×3600=40L/人×250人×1.10×1.4/2班×8h×3600=0.27L/Sq2——生活用水量P1——施工高峰期昼夜用水定额（20-60L/人）N2——施工现场生活用水定额（1.05-1.15）K3——施工现场生活用水不均匀系数（1.3-1.5）T——每天工作班数（3）总用水量：施工用水量+生活用水量2.06L/S+0.27L/S=2.33L/S（4）与消防用水量比较q3=7.5L/s(一般取7.5-15L/S)q1+q2=2.33<7.5L/S，取4L/S。（5）施工用水管径选择d=40×Q/π×U=40×4/3.14×2=25.5mm现场采用DN32焊接管d——配水管直径（mm）Q——用水量（L/S）U——管网中水流速度（正常取1.5-2.5）第三章资源（机具具、劳动力、资资金）需用计划一、拟投入的主要要施工机械设设备表工程名称：安宁堡堡街道办事处处工业厂房1、土方机械序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机140马力1日本2001500m3/d基础土方2装载机120马力1常州2003400m3/d基础土方3震动式压路机3Y16/182贵州200115077m2/T基础土方三轮4打夯机HW603兰州20043*1.5300m2/d基础土方5震动夯2四川20052*1.5基础土方6汽车东风16T2湖北2002500tkm/dd基础土方2、垂直运输机械序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ802威海200536*215吊/h基础、主体3、砼、砂浆施工机机械序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1砂浆搅拌机UJZ-200AA2兰州20033*230m3/d主体、装修2砼搅拌机JD5502兰州20049*260m3/d主体、装修3平板振动器PZN204兰州20012.5*4200m3/d基础、主体4插入式振动机ZN504上海20052.2*2100m3/d主体5振动棒Ф3.26上海2006主体6振动棒Ф4.28上海2006主体4、钢筋加工及焊接接机械序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1钢筋调直机GJ4/4-1441天津20042.81.5t/d基础、主体2钢筋弯曲机WJ7-401天津2003104t/d基础、主体3钢筋切断机GQ-601天津20025.516t/d基础、主体4电弧焊机BX3-4002兰州200023.4KVA基础、主体5、木作机械序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1电锯MJ-11山东20033主体2平刨N1900B1山东20022主体3电锤1兰州20052主体6、水暖机械序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1弯管机2天津200311水暖安装2套丝机2天津20041.5水暖安装3电焊机1兰州20032水暖安装4电锤2日本20050.5水暖安装5氧气设备2水暖安装6水压力机2四川2001水暖安装7、电气机械序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1电锤2日本20051电气安装2电钻1日本20000.5电气安装3氧气设备1电气安装4万能表1天津2000电气安装5摇表1上海1998电气安装8、运输机械序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1汽车8T3二汽2003105马力80t-Km/日日基础2机动运输车2兰州2004基础、主体3人力车自制30兰州2005基础、主体二、主要劳动力计划划工程名称：安宁堡堡街道办事处处工业厂房劳动力分期基础主体装饰收尾维修力工508060303木工四级以上1515532四级以下152052钢筋工四级以上101533四级以下101533砼工四级以上101032四级以下101033瓦工四级以上325532四级以下32553抹灰工四级以上2153054四级以下215403油漆工四级以上51532四级以下51031电工四级以上25531四级以下25531水暖工四级以上14821四级以下14821高空工四级以上36632四级以下36631机械工四级以上24421四级以下24421塔吊工四级以上111四级以下111电焊工四级以上11111四级以下1221机修工四级以上1111四级以下1111三、资金需用计划工程名称：安宁堡堡街道办事处处工业厂房月份形象进进度需要资金(万元)累计资金(万元))2007年5-66月测量定位，基础挖挖填土方，垫垫层砼，部分分基础梁1501502007年7月基础梁完，基槽填填土，主体框架施工2103602007年8月主体框架完，填充充墙砌筑，水水暖电消防配配合土建留洞洞槽。3507102007年9月内外抹灰、楼地面面施工、屋面面保温找平。水水暖电消防配配合土建安装装。2009102007年10月月楼地面施工完，屋屋面防水、涂涂料油漆、门门扇安装，水水暖电消防配配合土建安装装11月月细部装修，室外竖竖向工程，收收尾竣工。801140第四章施施工方案一、基础土方本工程1、2#厂厂房为一层（局部二层层），3、4#厂房为二层（局部三层）工业厂房，框框架结构，基基础为十字交交叉条形基础础，土方采用用机械和人工相结合的的方式。（一）基坑土方机机械选择1、基坑土方采用挖挖掘机挖掘和和装载机装载载、平整和回填填土方摊铺，12T以上重型自卸卸汽车外运。2、回填土方采用188t三轮震动式式压路机碾压压，边角采用用蛙式夯或平平板震动夯补补夯实。3、上部杂填土层含有有大量建筑、生生活垃圾，挖挖出土方全部部废弃外运。基基础回填缺土土，均需重新由外运运进好土，土土源须进行试试验。二、混凝土结构（一）施工方案1、梁采用钢或木骨骨架镶12mm厚竹胶模模；楼板采用用早拆模体系系和大块木工工板或竹胶板板模，楼板模模铺设必须平平正，模板接接缝必须严密密，同时采用用胶带纸将接接缝粘贴，砼砼浇筑以后的的楼板底面保保证平正光滑滑。2、钢筋：采用机械械加工，人工工绑扎。柱主主筋采用电渣渣压力焊，梁梁钢筋采用搭搭接焊连接，板板钢筋采用搭搭接绑扎。3、砼：采用现场搅搅拌砼，塔吊吊运输，机械械震捣。砼养养生采取覆盖盖塑料薄膜。或采用涂刷防护液。为提高砼早期强度度，砼施工时时掺放早强减减水复合剂（掺掺量化验室配配合比设计时时考虑）。按按10天左右可达达到砼强度70%，提早拆模模的要求。（二）施工要求1、梁板支撑必须支支于坚实层，支支撑底部设厚厚度大于500mm木支撑板板，防止支撑撑下陷。2、砼浇筑后必须加加强养生，养养生期不少于于7昼夜。3、合理划分检验批批，按检验批批进行验收。三、墙体：本工程为框架结构构，填充墙外墙300、内墙200厚加气砼砌块块，M5混合砂浆砌砌筑。1、本工程主体施工工采用双排外外脚手架。砌砌筑砂浆采用用机械搅拌，砌砌体材料和砂砂浆采用塔吊吊和施工升降降机相结合的的运输形式。砌砌筑前必须事事先立皮数杆杆，在皮数杆杆上标出门窗窗洞口和圈、过过梁位置等。砌砌筑采用一顶顶一顺三一砌砌筑法，砂浆浆饱满度≥80%以上。2、拉结筋：按5000模数留置2Φ6墙加筋，统长设放。3、墙体长度≥5mm时，梁顶部与与墙有可靠拉拉结措施。当当墙长大于层层高的2倍时，设钢钢筋砼构造柱柱；当墙高超超过4米时，墙体半半高处宜设置置与柱连接沿沿墙全长贯通通的钢筋混凝凝土水平系梁梁。五、装修工程普通装修抹灰主要要以人工操作作为主。外墙墙抹灰利用双双排外脚手架架，内抹灰办办公区采用马马凳，厂房高度≥6m时应采用内满堂架抹灰。六、屋面防水：1、本工程采用4厚厚弹性体—SBS改性沥青防防水卷材一道道，保温材料料采用100厚岩棉板，1：6焦渣找坡。2、为提早施工屋面面卷材，卷材材屋面施工前前应设排气筒筒，排气筒深深入到结构层层，在找平层层以下部位排排气筒四周钻钻排气洞。排排气筒离屋面面防水层高度度≥250mmm。3、屋面防水委托有有资质的专业业施工单位施施工。七、水电安装1、基础施工时，电气气按设计做好好接地极。2、主体施工时，水电电消防配合土建建予留洞、槽槽和埋管、套套管。3、进入装饰阶段与土土建同步进行行安装。4、给水管采用PP——R管，热熔连接。排排水管采用UUPVC管，螺母挤压压密封圈连接接。暖气管采采用普焊接钢管，DN≤32采用丝扣连连接，DN＞32采用焊接。5、PP-R和UPVVC塑料管弯弯曲采用弹簧簧弯管器。6、暖气片在地面组组装，每组预预先试压后进进行安装。上上水、暖气安安装后，按系系统进行试压压，暖气≥0.6MPa，给水试压≥1.0MPPa，排水进行行灌水试验。7、本工程电气为3380/2220V，采用TN-S接线制。8、智能设施包括：：电话和宽带网络。八、施工机械选择（一）垂直运输本工程垂直运输采采用二台55m回转半径的的独立QTZ80型塔式起重机机，能有效的的覆盖整个施施工区，作为为主体施工的的主要垂直运运输，进行装装修抹灰和其其它另星材料料的运输。1、塔式起重机塔式起重机选用，应应满足最大回回转半径55m，最大幅度度起重量1.3T，吊钩高度度55m，按上述要要求。（1）选用QTZ800型威海生产（2）其技术性能：额定起重力矩6650KN..M最大变幅15.33m最大幅度起重量1.33T最大起重量50KN最大吊钩高度55m起升速度度15//60电机功率222kw变幅小车速度155.3/300m/minn电机功率2.0/33.0KW回转速度0.844r/s电机功率4..4KW限速安全装置锥鼓限速器器基础尺寸长4000*宽3600*高3000按塔吊说明书做好好基础，主体体结构施工时时预埋拉结塔塔吊的铁件，铁铁件大小按说说明书设放。（二）施工机械1、基础工程：十字字交叉条形基基础，砼采用用现场搅拌砼，采用塔吊运输输。2、砼和砂浆搅拌，本本工程现场设设二个搅拌站站（南北各一一个），每个个搅拌站各设设一台550L砼搅拌拌机搅拌砼和一台250L砂浆浆搅拌机拌和和砌筑、抹灰灰砂浆。3、本工程垂直运输输设二台QTZ80型塔吊，塔吊吊起重机在基基础施工时即即进入现场，模模板和钢筋利利用塔吊运输输。4、钢筋工程现场设设钢筋调直机机、钢筋切断断机、钢筋弯曲机机、电焊机各一台及电渣压压力焊机二套套。钢筋机械械在施工准备备期进场。5、木作工程现场设设一台电锯和和一台电刨。6、水暖工程现场设设一台弯管机机、一台套丝丝机和一台电电焊机及氧气气设备一套。7、各类施工机械搭搭设环境保护护设施。九、脚手架1、本工程采用双排排外脚手架，比比较实用、安安全、经济。2、沿口和临空边缘缘设防护栏杆杆，高度≥1.20mm。3、外架部位采取密密目安全网全全封闭。4、建筑物入口搭设设安全绿色通通道。第五章施施工大纲一、本工程管理目目标（一）工期目标1、2007年5月220日开工至20007年11月16日竣工。2、确保施工总工期期180天。（二）质量管理目目标1、分部工程合格率率100%，基础结构构验收合格。主主体结构验收收达到优良标标准。2、单位工程一次交交验合格，外外观质量达到到“好”的标准。3、工程质量确保合合格。（三）安全管理目目标1、一般事故率控制制在3‰以内。2、杜绝重大伤亡、火火灾、设备事事故发生。（四）文明施工管管理目标1、争创市级文明工工地。2、文明施工检查评评分在85分以上。（五）环境管理目目标1、水、空气、噪音音污染排放达达到国家限量量标准。2、保护院内环境，不不损坏花草、树树木。3、工程用材料有害害物质控制在在国家限量之之内的环保绿绿色材料。二、施工程序：施工程序原则：先先零下后零上上，先主体后后装修；装修修施工自下而而上随主体跟跟进，先室内内后室外；先先本体后附属属设施。本工程为施工周期期180天，工工期十分紧张，应应采取主体交交叉，平行施施工和穿插施施工，其施工工程序：测量定位测量定位挖土方主体施工填土方挖基槽地基梁回填基槽装修给排水采暖安装电气安装智能安装装修抹灰竣工给排水采暖试水试压电气插座开关安装智能安装调试水电设备安装室外工程三、项目管理总体体安排本工程成立项目经经理部、实行行项目管理。施工操作人员施工操作人员工长工程师（技术员）质量检查员安全检查员材料员机械员资料员施工班组长项目经理项目经理部项目副经理技术负责人四、施工流水段和和阶段划分（一）施工流水段段的划分本工程在施工时，划划分为二个施施区,每个施工区区分别划分为六个(1、2号厂房)和五个(3、4号厂房)流水段进行行大流水施工（见见施工流水段段划分图）。（二）施工阶段控制制本工程整个施工过过程，以基础础、主体、装装修、收尾四四个施工阶段段进行控制，确确保总工期的的实现。1、第一施工阶段基础施工自20007年5月20日至2007年7月20日，本阶段施施工程序：定位放线定位放线挖土方填土方挖基槽地梁施工回填基槽主要分项工程工期期控制本阶段挖填土方和和地梁为主导导工序，按进进度要求按时时完成，保证证第一施工阶阶段的实现。基基础施工电气气工程应做好好工程防雷、保保护接地装置置。2、第二施工阶段：：主体结构施工期：：自2007年6月222日—2007年8月18日。本工程主体施工应应充分做好施施工统筹，周周密安排。本本期是否能按按期完成，将将对后期工程程和总工期实实现影响较大大。3、第三施工阶段：：填充墙及围护墙砌砌筑、室内外外大面积抹灰灰、屋面保温温找平，给排排水、采暖、电电气安装阶段段。自2007年8月112日—2007年10月15日。本期施工工序多，交交叉作业频繁繁，工程繁杂杂，多工种作作业，各工序序、各工种之之间在施工面面、操作空间间矛盾大，材材料供应繁多多。因此施工工管理人员必必须做好统筹筹计划，合理理安排；做好好工程质量和和安全施工技技术措施和交交底工作；做做好质量把关关、验评工作作，使工程在在有序有节奏奏的状态中进进行。4、第四四施工阶段：：屋面防水、涂料油油漆，给排水水、采暖试水水试压，电气气箱盒、开关关、插座安装装阶段，最终终清洁卫生竣竣工。自2007年10月月16日—2007年11月16日。本期实际际施工期应在在第三施工期期的后半期即即插入，该期期施工重点在在室外工程和和水电工程。第六章分部分分项施工执行行规范和强制制性条文与措措施一、建筑测量执行《工程测量规规范》GB500026-933（一）建筑测量基基本要求：1、测量人员必须具具有一定的测测绘理论知识识，能熟练操操作各类仪器器，持有中级级以上资质的的人员。2、所用经纬仪和水水平仪，必须须精度达到S2标准，且经经技术监督局局检测单位检检测合格后方方可使用，每每年度进行一一次校检。所所确定用的经经纬仪和水平平仪，以及测测量人员不得得任意更换。3、钢尺必须采用新新品，对钢尺尺使用过程中中的折断等损损坏，应换用用原产品牌的的钢尺。4、加强技术复核工工作，建筑控控制网和标高高的引测，以以及投测到每每层的控制轴轴线和标高由由项目技术负负责人主持复复测，并经现现场监理工程程师（或甲方方代表）复核核会签。（二）测量定位1、测量定位根据设设计提供的座座标和与现有有建筑物、道道路之间相邻邻关系，以及及建筑造型、平平面和现场条条件确定平面面控制网和主主控(X、Y座标)轴线，绘制制平面控制网网和主轴线控控制图。2、确定经纬仪架设设起点（一般般以eq\o\ac(○,A)/eq\o\ac(○,1)轴交点或设设计图明确的的座标点或新新建与原有建建筑之间的相相到关系点为为起点），设设置第一个轴轴线桩，进行行闭合性定位位。3、测量定位最终必必须闭合，当当最终闭合误误差大于100”度时可进行行调整误差，达达到闭合；当当误差大于110”度时，应重重新定位。4、测量定位同时较较轴线桩外扩扩≥3m设置控制制桩（或龙门门板桩）。测测量定位完结结后，须将控控制桩（或龙龙门板桩）用用砼固定，且且将桩周围用用砖砌筑防护护圈，并加设设盖板保护。6、基础工程完成后后，须按轴线线控制桩（或或龙门板桩）定定出各轴线位位置，用墨斗斗线弹于基础础顶面，此次次定位是以上上建筑层的依依据，必须仔仔细、认真、正正确到位。7、本工程轴线控制制桩详见附图图。（三）标高引测1、建筑标高：按设设计高程或建建设单位提供供的水准点或或建设单位确确定的标高进进行引测，将将标高引测到到建筑物四周周，设置半永永久水准点。2、半永久性水准点点必须采用砼砼将桩固定，并并四周砌筑保保护墙加设盖盖板进行保护护，用明显的的标记进行标标识。（四）竖向标高控控制1、建筑物的绝对标标高与相对标标高±0.0000或建设方所所确定的±0.0000标高引测。2、楼层标高引测，主主要用钢尺沿沿结构外墙、边边柱或楼梯间间、管廓间等等向上测量，每每层竖向测量量根据平面形形式确定，但但最少不得少少于4个点。3、将水平仪安置在在施工层，校校测由下层传传递上来的各各水平点之间间的误差不得得大于3mmm（否则重新新测量），取取其平均值为为该层标高，然然后按其标高高进行引测各各标高点。（五）建筑物竖向向轴线控制1、在基础工程完成成后，根据建建筑场地平面面控制网，校校测建筑物控控制桩后，将将建筑竖向控控制轴线标识识在轴线位置置上作为向上上投测轴线的的依据。2、建筑物外墙轴线线可将经纬仪仪安置在建筑筑物四周进行行竖向投测，且且在外墙（柱柱）上弹出轴轴线垂直线。（六）精度要求：：1、平面控制网封闭闭，测角精度度不低于20”，测距精度度不低于1/10000。2、标高引测点精度度误差不得超超过±1mm。垂直直度测量偏差差不应超过3H/10000（H为总高度），且且不应大于±20mm（H>90JJF）。3、测量定位放线和和标高不得超超过±√5n-2mmm(n为测点数)或±√5L-2mmm(L为测线长度度以km为单位)。（七）沉降观测1、沉降观测点埋设设：（1）沉降观测点应根根据平面形式式和符合测量量规范观测点点水平间距115m左右进进行布置，本本工程沉降观观测点布置见见附图。（2）沉降观测点应埋埋设在柱或墙墙（砖墙上预预制或现浇砼砼块不小于200*2200*2000）0.70mm处。沉降观观测点按设计计要求预埋铁铁件或观测盒盒。2、沉降观测点的观观测：（1）沉降观测点待砼砼柱或砌墙后后，砼强度达达到6N/cmm2以上时，即进进行初次观测测，初次观测测是以后观测测的对照依据据。（2）结构每完成二层层，进行一次次沉降观测。（3）结构完成以后，每每月进行一次次复测。（4）竣工以后每季度度派专人进行行复测。一年年后如观测数数据已稳定，则则每半年复测测一次，第三三年每年测一一次，一般须须复测五年以以上。3、沉降观测点的等等级和精度要要求：（1）沉降观测按二级级观测。（2）标高中误差±00.5mm，相相邻点高差误误差±0.3mmm。（3）采用一级水准测测量仪器。二、基础土方执行规范及强制性性条文湿陷性黄土地基规规范建筑地基基础工程程施工质量验验收规范GB550202--20024.1.5对灰灰土地基、砂砂和砂石地基基、土工合成成材料地基、粉粉煤灰地基、强强夯地基、注注浆地基、预预压地基，其其竣工后的结结果（地基强强度或承载力力）必须达到到设计要求的的标准。检验验数量，每单单位工程不应应少于3点，10000m2以上工程，每每100m2至少应有1点，30000m2以上工程，每每300m2至少应有1点。每一独独立基础下至至少应有1点，基槽每20延米应有1点。7.1.3土方方开挖的顺序序、方法必须须与设计工况况相一致，并并遵循“开槽支撑、先先撑后挖、分分层开挖、严严禁超挖”的原则。7.1.7基坑坑（槽）、管管沟土方工程程验收必须确确保支护结构构安全和周围围环境安全为为前提。当设设计有指标时时，以设计要要求为依据，如如无设计指标标时应按下表表的规定执行行。基坑变形的监控值值（cm）基坑类别围护结构墙顶位移移监控值围护结构墙体最大大位移监控值值地面最大沉降监控控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注：1符合下列情况之一一，为一级基基坑：1）重要要工程或支护护结构做主体体结构的一部部分2）开挖深度大于110m3）与临近建筑物，重重要设施的距距离在开挖深深度以内的基基坑4）基坑范围内有历历史文物、近近代优秀建筑筑、重要管线线等需严加保保护的基坑。2三级基坑为开挖深深度小于7mm，且周围环环境无特别要要求时的基坑坑。3除一级和三级外的的基坑属二级级基坑。4当周围已有的设施施有特殊要求求时，尚应符符合这些要求求。建筑地基处理技术术规范JGJ799-91（一）地质及设计计要求本工程采用十字交交叉条形基础础。地基场地地土为中硬场场地土，场地地类别为Ⅱ类，承载力力要求达到fak=1150Kpaa。1、工程所处地层分分布如下（自自上而下）（1）填土层：层厚11.0～6.60m，杂色，土土质不均匀，以以砂土、粉土土为主，内含含砖块、碎石石、混凝土块块、炉渣等建建筑垃圾和生生活垃圾，局局部区域含回回填砂卵石。（2）粉土层：层厚22.3～4.0m，黄褐色、土土质不均匀，局局部含砂砾或或粘粒，局部部顶部含植物物根系及白色色盐菌类菌丝丝体等，具有有小孔隙，稍稍密—中密，稍湿湿，稍有光泽泽，干强度中中等，韧性低低。粉土具有有Ⅱ级自重湿陷陷性。（3）粗砂层：层厚11.0～6.1m，棕红色，成成分主要以长长石、石英为为主，偶见圆圆砾及卵石，局局部含20-400cm厚薄层状粉粉土，有轻微微的粘着感，松松散～稍密、稍稍湿。（4）中砂层：层厚88.7～11.9m，棕红色，成成分主要以长长石、石英为为主，内含少少量的大颗粒粒，局部区域域夹有薄层状状粉土，稍密密—中密，稍湿—湿。（5）卵石层：青灰色色，颗粒主要要成分为石灰灰岩，颗粒呈呈接触式排列列，砂砾充填填，分选一般般，磨圆度较较好，呈亚圆圆性，稍密—中密，湿，该该层厚度较大大，勘察未穿穿透，最大揭揭露厚度5.5m。（6）勘察未见地下水水，场地土对对混凝土及钢钢筋混凝土中中的钢筋无腐腐蚀性。2、设计对地基处理理要求：（1）本工程基础施工工时，先挖除除垃圾土，整整平场地，采采用机械进行行碾压，压实实系数＞0.93。（2）然后分层（3000厚）回填素素土，机械碾碾压，压实系系数＞0.97，回填至设设计标高±0.000,再开挖基槽槽进行基础施施工。（3）回填土料要求，有有机质含量＜＜5%,不得有砖瓦瓦和石块等建建筑和生活垃垃圾。（4）处理后的地基承承载力设计值值fak=1150Kpa。（二）挖土方1、按地质及设计要要求，本工程程地基处理，将将填土层全部部挖除平整碾碾压后，分层层回填至±00.00。2、填土层挖除采用用正铲挖掘机机配以12t以上自卸汽汽车，将土外外运至市政指指定地点。3、场地为填土层（含含有建筑、生生活垃圾），土土质松散，深深度在6.660m。挖方方边坡坡度应应按1:0.775～1:1，挖方应按按轴线外扩满满足设计要求求。4、土方开挖过程中中如出现滑坡坡迹象（如裂裂缝、滑动等等）时，应立立即采取下列列措施（1）暂停施工，所有有人员和机械械撤至安全地地点。（2）通知监理或建设设、设计单位位提出处理意意见。（3）根据滑动迹象，观观测滑坡体平平面位移。（4）采用支撑或加大大坡度措施，在在完全安全情情况下可恢复复施工。5、挖土方至粉土层层以后停止下下挖，底坑进进行平整碾压压，碾压压实实系数＞0.93。尚粉土层（底坑）不平平,高差大于0.3m时应将粉土层层高出部分挖挖出，使底坑坑基本在同一一水平面后,,然后分层回回填碾压(压实度＞0.97)。（三）填土方本工程地基采用土土板层，素土土分层（300厚）回填，压压实系数＞0.97。1、填方基底处理要要求（1）基底上的树墩及及主根应拔除除，坑穴应清清除积水、淤淤泥和杂物等等，并分层回回填夯实。（2）填土前将基底平平整碾压，压压实系数＞0.93。（3）填方基底应完成成隐蔽验收。2、填方的边坡坡度度应按设计要要求施工。3、填方土料要求（1）土料中含有碎块块、草皮、树树根和有机质质含量大于5%的土，及淤淤泥和淤泥质质土不能作为为填料。（2）土质料中不得含含有盐晶、盐盐块。（3）含砂量偏大，不不易压实的土土一般不要使使用。4、填料在填方前应应采样送化验室测测定土料含水水率，最佳含含水率、干容容重、压实系系数等，才能能作为填料，按按测定系数控控制土方压实实度。注：土料施工含水水率与最佳含含水率之差可可控制在-4%～+2%范围内（使使用震动碾压压时可控制在在-6%～+2%范围内）。5、填方每层铺土厚厚度和压实遍遍数应根据土土质、压实系系数和机具性性能确定。填方每层铺土厚度度和压实系数数参考表压实机具每层厚度（mm）每层压实遍数平碾200-3006-8震动碾300-3506-8人工夯＜2003-4蛙式夯200-2503-4碾压时，轮（夯）迹迹应相互搭接接，防止漏压压。6、震动压路机碾压压，应先静压压一遍，后采采用震动，碾碾压遍数6-8遍（现场试试验确定）。7、碾压机械压实填填方时，应控控制行驶速度度，一般按下下列规定：平碾22Km/h震动碾2Km/hh平足碾3Km/hh8、采用机械填方时时，应保证边边缘部位的压压实质量。填填方后，应将将填方边缘宽宽填0.5mm。9、每栋厂房原则上上一次填筑，不不宜分段填筑筑。尚需分段段填筑时，每每层接缝处作作成斜坡形，碾碾迹重叠0.5～1.0m，上上下层错缝距距离不小于11m。10、填方原则上采用用同一种土料料，当采用二二种土料时，应应遵守以下原原则：（1）同层必须采用同同类土料，不不得采用二种种土料。（2）下层采用透水性较较大的填料，上上层采用透水水性较小的土土料。11、取土料源位置不不得影响建筑筑物（构筑物物）安全和边边坡的稳定。（四）工程质量1、挖方、填方工程应检检查下列各项项（1）平整区域的座标标、高程和平平整度。（2）挖方、填方的中中心线位置、断断面尺寸和标标高。（3）边坡坡度和边坡坡的加固。（4）填方压实情况和和压实系数（或或干容重）。（5）隐蔽工程记录。2、验收基坑（槽）时时，应检查平平面位置、底底面长宽尺寸寸、边坡坡度度、标高和基基土等。3、土方工程的挖方方、填方和场场地平整的允允许偏差：（1）表面标高：人工工清理——±50mm，机械清理——±100mmm。（2）长度、宽度（由由设计中心线线向两边量）——不应偏小。（3）边坡坡度：人工工施工——表面平整、不不应偏陡；机机械施工——基本成形、不不应偏陡。4、基坑（槽）土方方工程的允许许偏差：（1）底面标高——00～50mm。（2）底面长度、宽度度（由设计中中心线向两边边量）——不应偏小。（3）边坡坡度——不不应偏陡。5、填土压实后的干干容重，应有有90%以上符合设设计要求，其其余10%的最低值与与设计值的差差，不得大于于0.08gg/cm3，且应分散散不得集中。采用环刀法取样时时，基坑回填填每20～50m3取样一组（每每个基坑不少少于一组）；；基槽或管沟沟回填每层按按长度20～50m取样一组；；室内填土每每层按100～500mm2取样一组；；场地平整填填方每层按400～900mm2取样一组。取取样部位应在在每层压实后后的全部深度度。6、下列隐蔽工程，必必须经过中间间验收，并做做好记录：（1）基坑（槽）开挖挖竣工图和基基土情况（2）对不良基土采取取的处理措施施（如换土、洞洞穴的处理）。7、土方竣工后，应应提出下列资资料：（1）土石方竣工图。（2）有关设计变更和和补充设计的的图纸或文件件。（3）施工记录。（4）隐蔽工程验收记记录。（5）永久性控制桩和和水准点的测测量结果。（6）质量检查和验收收记录。三、钢筋混凝土结构构钢筋工程施施工技术：(一)执行规范和强制性性条文执行规范：严肃认真的执行中中华人民共和和国（房屋建建筑部分）[工程建设标标准强制性条条文]第八篇中“2”混凝土结构构施工质量的的有关要求。钢筋焊接及验收规规范JGJ188-86钢筋焊接接头试验验方法标准JGJ/TT27-20001J1140-20001钢筋机械连接通用用技术规程JGJ1007-96公司钢筋接头作业业指导书执行混凝土结构工工程施工验收收规范GB502204-20002强制性条文：5.2.1钢筋进进场时，应按按现行国家标标准《钢筋砼砼用热轧带肋肋钢筋》GB14999等的规定抽抽取试件作力力学性能检验验，其质量必必须符合有关关标准的规定定。检查数量：按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。检验方法：检查产产品合格证、出出厂检验报告告和进场复验验报告。5.2.2对有抗抗震设防要求求的框架结构构，其纵向受受力钢筋的强强度应满足设设计要求；当当设计无具体体要求时，对对一、二级抗抗震等级，检检验所得的强强度实测值应应符合下列规规定：1、钢筋的抗拉强度度实测值的比比值不应小于于1.25。2、钢筋的屈服强度度实测值与强强度标准值的的比值不应大大于1.3。检查数量：按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。检验方法：检查进进场复验报告告。（二）钢筋连接执执行规范及强强制性条文措措施本工程钢筋采用（φ）HPB2335（Φ）、HRB3335级。钢筋连接设计：框框架柱主筋连连接采用电渣渣压力焊连接接，框架梁纵筋采用电弧弧焊连接,板筋和构造造柱采用搭接接连接。A、钢筋电弧焊连接1、作业条件（1）焊接工必须持有有符合有效的的焊工考试合合格证。（2）焊接时，场地应应干燥，引弧弧应在垫板形形成焊缝的部部位进行，不不得烧伤主筋筋。（3）焊接地线与钢筋筋应接触紧密密。（4）使用交流电焊机机应符合所焊焊钢筋直径电电焊电流的电电焊机；焊接接电源电降大大于5%，不宜焊接接。（5）焊接所用电焊条条事先应进行行烘箱烘烤。应应选用低氢碱碱性焊条。I级钢筋采用E4303电焊条。Ⅱ级以上钢筋筋采用E5003或E4303电焊条，Ⅲ级钢筋使用E5003焊条。（6）焊接场地应远离离易燃、易爆爆物品。（7）电焊机应进行接接地保护。2、操作工艺检查电焊机及电源检查电焊机及电源钢筋端部弯插垫板铺设电焊条烘烤选择电流试压确定焊接参数施焊质量检验试件物理试验3、焊接技术（1）钢筋搭接焊（或或帮条焊）应应符合双面焊焊搭接长度5d，单面焊10d。（2）搭接焊钢筋接头头（5d或10d）端部部弯插，使两两根钢筋在同同轴心上。（3）端头钢筋应平整整，两钢筋之之间的间隙，焊焊条直径、焊焊接电流应符符合下表。钢筋直径端面间隙焊条直径（mm）焊接电流（A）16-189-113.2100-11020-2210-123.2100-11025-3212-144.0150-16036-4013-155.0220-230（4）两钢筋轴线偏移移时，宜采用用冷弯矫正，但但不得用锤敲敲打；或用氧氧气乙炔加热热后矫正，但但钢筋加热部部位的温度不不应大于8550℃。（5）当发现接头有弧弧坑、气孔及及咬边等缺陷陷时，应立即即进行补焊。（6）焊接过程中应停停歇清渣一次次，焊平后，再再进行焊缝余余焊高的焊接接，其高度不不得大于3mm。4、质量标准：（1）按300个同接头、同同钢筋级别的的接头作为一一批，不足300个时仍作一一批取样进行行力学性能试试验。（2）外观检查①焊缝表面平整，不不得有凹陷或或焊瘤。②焊接接头区域不得得有裂纹。③咬边深度、气孔、夹夹渣等缺陷应应符合下表名称单位搭接焊帮条焊帮条接头中心线纵向偏差mm0.5d接头处转角(0)44接头处钢筋轴线偏移mm0.1d0.1d33焊缝厚度mm+0.05d00+0.05d..0焊缝宽度mm+0.1d0+0.1d.0焊缝长度mm-0.5d-0.5d横向咬边深度mm0.50.5在长2d焊缝表面上气泡及及夹渣数量个22面积mm²66(3)力学性能试验验①3个热孔钢筋接头试试件的抗拉强强度均不得小小于该级别钢钢筋规定的抗抗拉强度。②3个接头试件均应断断于焊缝之外少试件是延性性断裂。当试验结果：有一个试件的抗拉拉强度小于规规定值，或有有一个试件断断于焊缝，或或有2个试件发生生脆性断裂时时，应取6个试件进行行复试。复试试结果当有1个试件抗拉拉强度小于规规定值，或有有1个试件断于于焊缝，或有有3个试件呈脆脆性断裂时，应应确认该批接接头为不合格格品。B、钢筋电渣压力焊连连接有考求具的最载灵方罐所径不过电间配以准项求电于进应护定全加劳防伤火以器（5）注意接头位置，注注意同一区段段内有接头钢钢筋截面面积积的百分比，不不符合《混凝凝土结构工程程施工及验收收规范》有关关条款的规定定时，要调整整接头位置后后才能施焊。2、操作工艺工艺流程：检查设备检查设备钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安装铁丝球（也可省去）安装焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查（1）电渣压力焊的工工艺流程：闭合电路闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电（2）检查设备、电源源，确保随时时处于正常状状态，严禁超超负荷工作。（3）钢筋端头设备：：钢筋安装之前，焊焊接部位和电电极钳口接触触的*（150MMM区段内）钢钢筋表面上的的锈斑、油污污、杂物等，应应清除干净，钢钢筋端部若有有弯折、扭曲曲，应予以矫矫直后切除，但但不得用锤击击矫直。（4）选择焊接参数：：钢筋电渣压力焊的的焊接参数主主要包括：焊焊接电流、焊焊接电压和焊焊接通电时间间，参见表4-23。不同直径钢筋焊接接时，按较小小直径钢筋选选择参数，焊焊接通电时间间延长约10%。钢筋电渣压力焊接接参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（SS）电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电弧过程t216200-25040-4522-2714418250-30040-4522-2715520300-35040-4522-2717522350-40040-4522-2718625400-45040-4522-2721628500-55040-4522-2724632600-65040-4522-2727736700-75040-4522-2730840850-90040-4522-27339（5）安装焊接夹具和和钢筋：夹具具的下钳口应应贴紧地下钢钢筋端部的适适当位置，一一般为1/2焊剂罐高度度偏下5-10MMM，以确保焊焊接处的焊剂剂有足够的淹淹埋深度。上梁筋筋放入夹具钳钳口后，调准准动夹头的起起始点，使上上下钢筋的焊焊接部位位于于同轴状态，方方可夹紧钢筋筋。钢筋一一经夹紧，严严防晃动，以以免上下钢筋筋错位和夹具具变形。（6）安放引弧用的铁铁丝球（也可可省去）。安安放焊剂罐、填填装焊剂。（7）试焊、作试件、确确定焊接参数数：在正在运运行钢筋电渣渣压力焊之前前，必须按照照选择的焊接接参数进行试试焊并作试送送，以便确定定合理的焊接接参数。合格格后，方可正正式生产。当当采用半自动动、自动控制制焊接设备时时，应按照确确定的参数定定好设备的各各项控制数据据。以确保焊焊接接头质量量可靠。3、施焊操作要点：：（1）闭合回路、引弧弧：通过操纵纵杆或操纵盒盒上下的开关关，先后接通通焊机的焊接接电流回路和和电源的输入入回路，在钢钢筋端面之间间引燃电弧，开开始焊接。（2）电弧过程：引燃电电弧后，应控控制电压值。借借助操作杆使使上下钢筋端端面之间保持持一定的间距距，进行电弧弧过程的延时时，使焊剂不不断熔化而形形成必要深度度的渣池。（3）电渣过程：随后后逐渐下送钢钢筋，使上钢钢筋端部插入入渣池，电弧弧熄灭，进入入电渣过程的的延时，使钢钢筋全断面加加速熔化。（4）挤压断电：电渣渣过程结束，迅迅速下送上钢钢筋，使其端端面与下钢筋筋端面相互接接触，趁热排排除熔渣和熔熔化金属。同同时切断焊接接电源。（5）接头焊毕，应停停歇20-300S后，（在寒寒冷地区施焊焊时，停歇时时间应适当延延长），才可可回收焊剂和和卸下焊接夹夹具。4、质量检查：在钢筋电渣压力焊焊的焊接生产产中，焊工应应认真进行自自检，如发现现偏心、弯折折、烧伤、焊焊包不饱满等等焊接缺陷，应应切除接头重重焊，并查找找原因，及时时清除。切除除接头，应切切除影响区的的钢筋；即离离焊缝中心约约1.1倍钢筋直径径的长度范围围内的部分应应切除。质量标准：（1）保证项目：a、钢筋的品种和质质量，必须符符合设计要求求和有关标准准的规定。注：进口钢筋需先先经过化学成成分检验和焊焊接试验，符符合有关规定定后方可焊接接。检验方法：检查出出厂质量证明明书和试验报报告单。b、钢筋的规格，焊焊接接头的位位置，同一区区段内有接头头钢筋面积的的百分比，必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。检验方法：观察或或尺量检查。c、电渣压力焊接头头的力学性能能检验必须合合格。力学性能检验时，从从每批接头中中随机切取3个接头作拉拉伸试验。d、在一般构筑物时时，从每批接接头中随机切切取3个接头作为为拉伸试验。e、在现浇钢筋混凝凝土多层结构构中，经每一一楼层或施工工区段的同级级别钢筋接头头作为一批，不不足300个接头仍作作为一批。检验方法：检查焊焊接试件试验验报告单。（2）基本项目：钢筋电渣压力焊头头应逐个进行行包观检查，结结果也应符合合下列要求：：a、焊包较均匀，突突出部分最少少高出钢筋表表面4mm。b、电极与钢筋接触触处，无明显显的烧伤缺陷陷。c、接头处的弯折角角度不大于4度。d、接头处的轴线偏偏移应不超过过0.1倍钢筋直径径，同时不大大于2mm.外观检查不合格的的接头应切除除重焊或采取取补救措施。检验方法：目测或或量测。5、成品保护接头焊比，应停歇歇20-300S后才能卸下下夹具，以免免接头弯折。应注意的质量问题题：（1）在钢筋电渣压力力焊生产中，应应重视焊接全全过程中的任任何一个环节节。接头部位位应清理干净净；钢筋安装装应上下同心心；夹具紧固固，严防晃动动；引弧过程程，力求可靠靠；电弧过程程。延时充分分阶段；电渣渣过程，短而而稳定；挤压压过程，压力力适当。若出出现异常现象象，应参照4-24查找原因，及及时清除。钢筋电渣压力焊接接头焊接缺陷陷与防止措施施项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1、矫直钢筋端部2、正确安装夹具和和钢筋3、避免过大的挤压压力4、及时修理或更换换夹具2弯折1、矫直钢筋端部2、注意安装与扶持持上钢筋3、避免焊后过快卸卸夹具4、修理或更换夹具具3焊包薄而大1、减少焊接电流2、减少焊接电流3、减少焊接时间4咬边1、减少焊接电流2、缩短焊接时间3、注意上钳口的起起始点，确保保上钢筋挤压压到位5未焊合1、增大焊接电流2、避免焊接时间过过短3、检修夹个，确保保上钢筋下送送自如6焊包不匀1、钢筋端面力求平平整2、填装焊剂尽量均均匀3、延长焊接时间，适适当增加熔化化量7气孔1、按规定要求烘焙焙焊剂2、清除钢筋焊接部部位的铁锈3、确保被焊处在焊焊剂中的埋入入深度8烧伤1、钢筋导电部位除除净铁锈2、尽量夹紧钢筋9焊包下淌1、彻底封堵焊剂罐罐的漏孔2、避免焊后过快回回收焊剂（2）电渣压力焊可以以负温条件下下进行，但当当环境温度低低于-20℃时，则不宜宜进行施焊。雨天、雪天不宜进进行施焊，必必须施焊时，应应采取有效的的遮蔽措施。焊焊后未冷却的的接头，应避避免碰到冰雪雪。C、钢筋搭接接头1、同一构件中相邻纵纵向受力钢筋筋的绑扎搭接接接头宜相互互错开。绑扎扎搭接接头中中钢筋的横向向净间距不应应小于钢筋直直径，且不应应小于25MMM。2、钢筋绑扎搭接接接头连接区段段的长度为11.3L1（L1为搭接长度度），凡搭接接接头中点位位于该连接区区段长度内的的搭接接头均均属于同一连连接区段。同同一连接区段段内，纵向钢钢筋搭接接头头面积百分率率为该区段内内有搭接接头头的纵向受力力钢筋截面面面积与全部纵纵向受力钢筋筋截面面积的的比值。LL11.3L1钢筋绑扎搭接接头头连接区段及及接头面积百百分率注：图中所示搭接接接头同一连连接区段内的的搭接钢筋为为两根，当各各钢筋直径相相同时，接头头面积百分率率为50%。3、同一连接区段内内，纵向受拉拉钢筋搭接接接头面积百分分率应符合设设计要要求；；当设计无具具体要求时，应应符合下列规规定：（1）对梁类、板类及及墙类构件，不不宜大于25%；（2）对柱类构件，不不宜大于50%。（3）当工程中确有必必要增大接头头面积百分率率时，对梁类类构件不应大大于50%；对其他构构件，可根据据实际情况放放宽。4、在梁、柱类构件件的纵向钢筋筋搭接长度范范围内，应按按设计要求配配置箍筋。当当设计无具体体要求时，应应符合下列规规定：（1）箍筋直径不应小小于搭接钢筋筋直径袍大直直径的0.25倍。（2）受拉搭接区段的的箍筋间距不不应大于搭接接钢筋较小直直径的5倍，且不应应大于100mm。（3）受压搭接区段的的箍筋间距不不应大于搭接接钢筋较小直直径的10倍，且不应应大于200mm。（4）当柱中纵向受力力钢筋直径大大于25mm时，应在在搭接接头两两个端面外100mm范围内各各设置两个箍箍筋，其间距距宜为50mm。（三）钢筋绑扎执执行规范及强强制性条文措措施A、钢筋绑扎工艺标准准1、钢筋进场后应检检查是否有出出厂证明、复复试报告、并并按施工平面面图中指定的的位置，按规规格、使用部部位、编号分分别加垫木堆堆放。2、钢筋绑扎前，应应检查有无锈锈蚀，除锈之之后再运至绑绑扎部位。3、熟悉图纸，按设设计要求检查查已加工好的的钢筋的位置置、数量是否否正确。4、做好抄平放线工工作，弹好水水平标高线，柱柱、墙外皮尺尺寸线。5、根据弹出的外皮皮尺寸线，检检查下层预留留搭接钢筋的的位置、数量量、长度，如如不符合要求求时，应进行行处理。绑扎扎好前先整理理调直下层伸伸出的搭接钢钢筋；并将锈锈蚀、水泥砂砂浆等污垢清清除干净。6、根据标高检查下下层伸出搭接接筋处的混凝凝土表面标高高（柱顶、墙墙顶）是否符符合图纸要求求，如有松散散不实之处，要要剔除并清理理干净。7、模板安装完毕并并办理预检，将将模板内杂物物清理干净。8、按要求搭好脚手手架。9、根据设计图纸及及工艺标准要要求，向班组组进行技术交交底。B、柱子钢筋安装绑扎扎：1、工艺流程：柱底部筋清理、调整到位柱底部筋清理、调整到位隐蔽验收绑扎钢筋套柱钢筋柱筋连接划分箍筋间距顶面箍筋绑扎三检制2、柱底部钢筋上的的浮浆敲铲除除，将钢筋埋埋直，且调整整到位，尚偏偏差在保护层层范围，可按按1：6慢坡调到位位，偏差超过过保护层，应应由技术人员员采取措施进进行处理。3、套柱钢筋：按图图纸要求间距距，计算好每每根箍筋数量量，先将箍筋筋套在下层伸伸出的搭接筋筋上，然后立立柱子钢筋，在在搭接长度角角内，绑扣不不少于3个。4、绑扎接头的位置置应相互错开开，从任一绑绑扎接头中心心到搭接长度度的1.3倍区段范围围内，有绑扎扎接头的受力力钢筋截面积积占受力钢筋筋总截面面积积百分率；受受拉区不得超超过25%；受压区不不得超过50%。采用焊接接接头时，从从任一焊接接接头中心的长长度为钢筋直直径35倍且不小于于500mm的区段内内，有接头钢钢筋面积占钢钢筋总面积的的百分率，受受拉区不宜超超过50%（受压区不不限制）。5、画箍筋间距线：：在坚向钢筋筋上，按图纸纸要求用粉笔笔画箍筋间距距线。6、柱箍筋绑扎（1）按已划好的箍筋筋位置线，将将已套好的箍箍筋线往上移移动，由上往往下绑扎，宜宜采用缠扣绑绑扎。（2）箍筋与主筋要垂垂直，箍筋转转角处与主筋筋交点均要绑绑扎，主筋与与箍筋非转角角部分的相交交点成梅花交交错布置，并并绑扎牢固。（3）箍筋的弯钩叠合合处应沿柱子子竖筋交错布布置，并绑扎扎牢固。（4）抗震要求柱筋端端头应弯成135度，平直部部分长度不小小于10d（d）为直径）。如如箍筋采用90度搭接，搭搭接处应焊接接，焊接长度度单面焊缝不不小于5d。（5）柱上下两端箍筋筋应加密，加加密区长度及及加密区及箍箍筋间距应符符合设计图纸纸要求。或无无要求时按004G101集图执行，如如设计要求箍箍筋设拉筋时时，拉筋应钩钩住钢筋。（6）柱筋保护层厚度度应符合规范范要求，柱筋筋外皮为300MM，垫块块应绑在柱竖竖筋外皮上，间间距一般1000mm，（或用用塑料卡卡在在外竖筋上）以以保证主筋保保护层厚度准准确。当柱截截面尺寸有变变化时，柱应应在板内弯折折，弯后的尺尺寸要符合设设计要求。C、梁钢筋绑扎1、工艺流程（1）模内绑扎：画主次梁箍筋间距画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎三检验收隐蔽验收（2）模外绑扎（先在在梁模上口绑绑扎成型后再再入模内）画箍筋间距画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋及附加筋穿次梁下层钢筋穿梁上层钢筋及附加筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层钢筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内三检验收隐蔽验收2、在梁侧模板上画画出箍筋间距距，摆放钢筋筋。3、先穿梁下部纵向向受力钢筋及及弯起钢筋，将将箍筋按已画画好的间距逐逐个分开；穿穿次梁的下部部纵向受力钢钢筋及弯起钢钢筋，并套好好箍筋；放梁梁的架立筋；；隔一定间距距将架立筋与与箍筋绑扎牢牢固；调整箍箍筋间距使间间距符合设计计要求，绑扎扎立筋，再绑绑扎主筋。4、框架梁上部纵向向钢筋应贯穿穿中间节点，梁梁下部纵向钢钢筋伸入中间间节点锚固长长度及伸过中中心线的长度度要符合设计计要求。梁纵纵向钢筋在端端节点内的锚锚固长度也要要符合设计要要求。5、绑梁上部纵向筋筋的箍筋，宜宜用套扣法绑绑扎。6、箍筋在叠合处的的弯钩，在梁梁中应交错绑绑扎，箍筋弯弯钩为135度平直部分分长度为10d，如做成封封闭箍时，单单面焊缝长度度为35d。7、梁端第一个箍筋筋应设置在距距离柱边缘550mm处。梁端端与柱交接处处箍筋应加密密，其间距与与加密区长度度均要符合设设计要求。8、在梁受力筋下均均应垫垫块（或或塑料卡），保保证保护层的的厚度。受力力筋为双排时时，可用短钢钢筋垫在两层层钢筋之间，钢钢筋排距应符符合设计要求求。9、梁筋的搭接：当当梁的受力钢钢筋直径≤20mm时，可采采用绑扎接头头，搭接长度度未端与钢筋筋弯折处的距距离，不得小小于钢筋直径径的10倍。接头不不宜位于构件件最大弯矩处处，一般梁上上部主筋在跨跨中1/3，下部钢筋筋在支座处。受受拉区域内ⅠⅠ级钢筋绑扎扎接头的未端端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。D、板钢筋绑扎：1、工艺流程：清理模板清理模板模板上画线绑扎下受力筋按间距布上层钢筋或负弯矩筋按间距布下层钢筋绑上层钢筋加设垫块或铁马凳三检验收隐蔽验收2、清理模板上面的的杂物，用粉粉笔在模板上上划好主筋，分分布筋间距。3、按划好的间距，先先摆放受力主主筋、后放分分布筋。预埋埋件、电线管管、预留孔等等及时配合安安装。4、在现浇板中有板板带梁时，应应先绑板带梁梁钢筋，再摆摆放板钢筋。板板筋伸入梁或或支座应符合合设计要求。5、绑扎钢筋时一般般用顺扣或八八字扣，除外外围两根绕的的相交点应全全部绑扎外，其其余各点可交交错绑扎（双双向板相交点点须全部绑扎扎）。如板为为以层钢筋，两两层筋之间须须加钢筋马凳凳，以确保上上部钢筋的位位置。负弯矩矩钢筋每个相相交点均要绑绑扎。6、在钢筋的下面垫垫好砂浆垫块块，间距1.5M；垫块的的厚度等于保保护层厚度，应应满足设计要要求，如设计计无要求时，板板的保护层厚厚度应为155mm，钢筋搭搭接长度与搭搭接位置的要要求与前面所所述梁相同。E、楼梯钢筋绑扎1、工艺流程：划位置线划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2、在楼梯底板上划划主筋和分布布筋的位置线线。3、根据设计图纸中中主筋、分布布筋的方向，先先绑扎主筋后后绑扎分布筋筋，每个交点点均应绑扎。如如有楼梯梁时时，先绑梁后后绑板筋。板板筋要锚固到到梁内。4、模板筋绑完，待待踏步模板吊吊绑支好后，再再绑扎踏步筋筋。主筋接头头数量和位置置均要符合施施工规范的规规定。F、质量标准1、主控项目（1）钢筋的品种和质质量必须符合合设计要求和和有关标准的的规定。（2）钢筋的表面必须须清洁。带有有颗粒状或片片状老锈；经经除锈后仍留留有麻点的钢钢筋，严禁按按原规格使用用。钢筋表面面应保持清洁洁。2、一般项目：（1）浇筑混凝土前检检查位置是否否正确，振捣捣混凝土时防防止碰动钢筋筋，浇完混凝凝土后立即修修整甩筋的位位置，防止柱柱筋、墙筋位位移。（2）梁钢筋骨架尺寸寸小于设计尺尺寸：配制箍箍筋时应按内内皮尺寸计算算。（3）柱核心区箍筋应应加密，熟悉悉图纸按要求求施工。（4）箍筋未端应弯成成135度，平直部部分长度为10d。（5）梁主筋进支座长长度要符合设设计要求，弯弯起钢筋位置置应准确。（6）板的弯起钢筋和和负弯矩钢筋筋位置应准确确，施工时不不应踩到下面面。（7）绑扎钢筋时用尺尺杆划线，绑绑扎时随时找找正调直，防防止板筋不顺顺直，位置不不准。（8）绑坚向受力筋时时要吊正，搭搭接部位绑3个扣，绑扣扣不能用同一一方向的顺扣扣。层高超过过4M时，搭架架子进行绑扎扎，并采取措措施固定钢筋筋，防止柱、墙墙钢筋骨架不不垂直。（9）钢筋配料加工时时要注意，端端头有对焊接接头时，要避避开搭接范围围，防止绑扎扎接头内混入入对焊接头。G、成品保护1、柱子钢筋绑扎后后，不准踩踏踏。2、楼板的弯起钢筋筋、负弯矩钢钢筋绑好后，不不准在上面踩踩踏行走。浇筑砼时派钢筋工工专门负责修修理，保证负负弯矩位置的的正确性。3、绑扎钢筋时禁止止碰动预埋件件及洞口模板板。4、钢模板内涂隔离离剂时不要污污染钢筋。5、安装电线管、暖暖气管线或其其他设施时，不不得任意切断断和移动钢筋筋。人员配备及人员配备及物资检验学习操作规程和质量标准，审查图纸制定质量保证的措施钢筋拔料材料：出具质量证明及材料复试报告准备工具：绑勾、切断机、弯曲机、成形和调直扳子劳务分包方选择，经试工验证方可上岗检查基层钢筋的位置，搭接长度，基层清理干净编写该分项工程作业指导书编写施工工艺制定质量预防措施上道工序弊病的处理，提出纠正方法技术交底办理与上道工序的交接手续做钢筋焊接拉试件，300个接头取样试验一次认真执行操作工艺按配料单配料注意钢筋数量，搭接位置及长度、弯曲角度、弯点位置基层处理：剔凿、清扫、调整、焊接按工程情况进行分段施工绑主梁和底板层钢筋，再绑次梁板上层钢筋和插铁绑完后，放置垫块成品防护柱子钢筋绑完后，不准踩蹬模板弯起的钢筋、复筋绑完后，不准在上面行走绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板钢模板涂隔离剂上不得污染钢筋安装水电管张及其他设施时不得随意切断和碰动钢筋成形的钢筋应按指定地点堆放，并用垫木堆方整齐浇筑混凝土时要有专人负责修理钢筋浇筑混凝土后，调整基层钢筋位置过程控制执行工程质量检验标准对不合格产品进行处置材料证明和复试报告班组自检记录、互检记录、交接检记录质量评定记录配料单存根施工记录质量评定质量记录钢筋绑扎工程质量程序控制四、主体结构模板工工程施工技术术（一）执行规范和和强制性条文文执行规范：模板工程施工工艺艺操作规程DBJ225-60--95执行混凝土结构施施工质量验收收规范GB502204-20002强制性条文：4.1.1模板及及其支架应根根据工程结构构形式、