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文档简介

工程概况一、工程简述阿克苏经济技术开发区道路工程建设项目一标段—嘉兴路是由阿克苏经济发展有限责任公司修建的城市道路工程,工程地点位于阿克苏经济技术开发区(西园)。工程范围:嘉兴路(西起杭州路,东至建设路)为沥青砼路面,道路全长2380.45米,道路总宽度为40米。其中机动车道宽16米,非机动车道3.0米×2道,人行道宽3.0米×2道,绿化带宽3.0米×2道。道路修建内容包括土方工程、机动车道、非机动车道、人行道、绿化带设置隔离栏、路缘石安装工程、路灯基座安装工程、雨水井及管道工程、信号灯、标志标牌、标线更新改造。质量标准:合格要求工期:计划2017年4月20日开工,2017年8月17日竣工,工期为130天。二、建筑设计内容道路平面设计:嘉兴路设计长度2380.45米,道路设计宽度40米。工程主要内容:新建嘉兴路(西起杭州路,东至建设路),为沥青砼路面,道路全长2380.45米,道路总宽度为40米。其中机动车道宽16米,非机动车道3.0米×2道,人行道宽3.0米×2道,绿化带宽3.0米×2道。道路修建内容包括土方工程、机动车道、非机动车道、人行道、绿化带设置隔离栏、路缘石安装工程、路灯基座安装工程、雨水井及管道工程、信号灯、标志标牌、标线更新改造。施工组织设计一、现场条件说明本工程施工地段地处阿克苏经济技术开发区(西园),施工现场地段现状为砂石路,道路沿线附近有少量企业厂房,主要为荒地。二、施工现场平面布置根据施工平行流向和施工工艺及现场布置的特点,来建盖各项临时设施,做好施工平面部署(详见施工总平面布置图)。1、搭设临时生产、生活设施;2、施工用电计划:施工中可能同时采用的主要用电设备:照明灯具、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机。根据用电容量,导线采用断面为10mm2的BV型铜芯橡皮线,并且电缆从电源点接出后采用立杆架空布设,电杆间距20~30m,在每根电线杆下设一二级开关箱。三、组织机构的设置本工程施工管理将以项目经理部为核心,以项目经理负责制为原则,依托我单位管理力量和后勤人员为本项目服务,并抽调技术骨干组成“高效、精干”的项目部,项目部下设:施工部、后勤部等部门,为充分调动全单位力量及时优质地为本项目部服务,由公司负责行政工作的领导组织公司所属后勤生产部门组成后勤部,充分发挥本单位的人力、机械和资金等优势为本项目服务。组织机构体系图:项目经理:姜希光项目经理:姜希光机械管理员王西龙施工员程传磊安全员张振机械管理员王西龙施工员程传磊安全员张振质检员王志成材料员质检员王志成材料员张勇银资料员赵海燕工工人施工机械设备投入根据总体进度计划及分部分项工程进度计划,组织并落实各类专用机械和施工机械,保证机械性能的完好。对各种机械设备进退场时间进行有序安排,提高施工机械利用率,发挥施工机械适合大面积、大工作量、集中突击的作用,加快施工进度。工程开工前编制机械使用计划,机械做到提前进场,确保工程需要。同时建立一支技术过硬的维修及后勤保障班组,保证施工机械的现场修理。另外,结合各专业机械的现状,必要时保证落实一套备用机械。本工程主要施工机械有:挖掘机、装载机、自卸车、压路机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、沥青摊铺机等。一、机械设备配置表如下:名称规格型号数量进场日期技术状况挖掘机XD—2202台2017-4-221良好装载机ZL—50C1台2017-4-221良好振动压路机YZ—181台2017-5-11良好胶轮压路机1台2017-5-11良好双光轮压路机DD—1101台2017-5-11良好自卸车CA2228PKK2T110辆2017-4-221良好洒水车S—0012辆2017-4-221良好沥青砼摊铺机TLT—450001台2017-5-220良好沥青砼拌合站1座2017-5-220良好二、机械配套及选型本合同段质量目标要求高,工期较紧,要做到合理的机械配套,除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外,还要考虑设备的适应性、先进性、经济性和合理性。(一)设备的适应性、可靠性土方运距:当土方的运距小于100m时,选用铲车或推土机,大于100m时,应选用自卸车运土。施工条件的要求:机械设备要满足场地的作业条件。机械组应尽可能并列化:主要设备应配备两台以上,这样平时可以多开工作面,加快施工进度。一旦因机械故障停机时,两台可及时调整,不至造成全面停工,这在工程施工中是经常遇到的问题。同一流程上各种机械的生产率应相互匹配。在道路工程施工中,往往是多种机械联合作业,例如挖方施工作业程序,推土开挖、装车、运输、填方段,其中有一个环节不匹配,就会造成待装车过多或自卸车不足的现象,因此在施工组织中应及时合理地调度和安排。(二)科学地进行机械保养与维修由于道路工程施工灰尘大,应对推土机、挖掘机、装载机、自卸车的空气滤芯双套配置,收工后将灰尘大的滤芯交机械修理班。将已吹洗干净的滤芯取回,以求得在机械正常运转情况下的生产能力。保证燃油料和机械配件的供应燃油料的供应是机械施工的保证,一方面在交通方便的地方,请加油站在工地设点,加油站负责日常加油,定期结算;另一方面当工地交通不便时,可经有关部门批准,在工地设地下油罐及加油泵,由专人管理。油罐的储量要满足用油高峰期的需要,并与石油供应方建立好供应合同。在油库附近要做好防火设施和标志,做好治安防火工作。对加油管理有相应的办法和制度。除此之外,为保证工地用油,应配备专用的加油车辆,加油车辆每天提早到达工地,开工前为工地机械加好油。工程施工准备阶段,就进场的设备与配件的供应应进行市场调查,询价选定供货商,以保证机械修理换件能在最短时间内解决,提高机械的使用率。三、注意事项(一)作业面段落的划分路基土方机械施工都是流水作业,作业面设置是否合理,直接影响工程进度、机械效率和质量要求。较为合理的做法是,每一个施工机械作业班应设置2-3个作业面,每个作业面长200m左右,日完成土方量1000m3-2000m3之间,汽车运输道路应保证装车、会车不受影响,同时做好排水工作。每一配套组内必须配有一名机械保养工,以便随时进行检修,或配有专用维修车辆,工地通过对讲机联系,发生故障及时维修。严格执行机械操作、驾驶、保养、安全各项规章制度。设备操作维修人员的基本要求工人上岗,操作者应经过正规岗位培训,熟练掌握设备的构造、技术性能、操作方法及维修保养的要求,取得岗位培训合格证书,才能上机操作。操作维修实行“三好”、“四会”制度。“三好”即管好、用好、修好;“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除障碍。达到“三好”、“四会”要求者方可上岗操作和维修。(二)设备的使用制度设备的使用实行定人定机制度,一机多人操作的要指定负责人,并按时填写"设备保养记录"及"交接记录"。设备的维护保养制度 一般有以下规定:挖掘机、大型起重、装载土石方筑路机械执行七级维修制度,汽车类机械执行日常保养,一、二、三级保养,大修制。日常维护保养(即例保)由操作工负责;一级保养由班组负责;二级保养尽量在施工间歇时间或非生产作业时间进行保养完成后,并应按时填写"设备保养记录"。对于二级以上保养,应由经营部及时审查保养记录,并归于档案。劳动力安排计划及其保证措施根据总体施工进度计划和劳动量需求计划,为确保工程质量、工期,本着连续、均衡、协调的施工原则,我项目部将在长期的专业施工队伍中,优选出技术过硬、管理严格、组织规范的道路施工专业队、人行道施工专业队及路缘石安装队投入到工程施工中。保证所有队伍中的所有技术工人均接受过岗位培训,并有丰富的施工经验。机械化施工组织机构机械施工队材料组机械组工程组工维技施燃配地修术工润巡保负工料件查养责长人机械作业班测量检验材料投入计划工程开工前根据施工图及预算的材料分析和施工进度的要求编制材料使用计划,材料进场计划,提前选择确定合格供方,做好各种材料的采购与供应工作,按时、有序、保质、保量使材料进场。同时,进场材料加强质量检查验收,不合格的不能进场,进场后按要求存放,保证材料的完好同时对工程所需各类预制构件提前准备,保证数量、质量。施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大,材料申请计划及时拟出,并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则,材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作,为工程的顺利进行创造必要的条件。本工程的主要材料为钢筋、水泥、沥青混凝土等,根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。组织材料按计划进场,并做好保管工作。当项目部需要在供方货源处对采购的产品进行验证时,应首先在采购合同或协议中加以说明,规定验证的安排、方法,提货前项目部有关人员到货源处进行验证,必要时可对供方的生产过程进行监控。工程所需的大宗材料,除具备各厂合格证书外,进场后必须进行随机抽样验证。采购物资到货后,由项目部组织采购人员和库管人员共同依据采购文件要求进行验收,并填写《物资验收登记表》。验收的内容包括:外观检查,如钢筋状态及外表是否锈蚀、是否有裂纹,水泥包装袋是否有标明型号的标识、是否有破损,目测砂、石的含泥量;重量、体积、长度、直径等数量的核对,如钢筋的直径、沥青、钢材、水泥的吨位等;质量证明文件的索取,如钢材化验报告、水泥性能报告和强度试验报告、预制件的砼强度试验报告、沥青的合格证书等。根据物资的检验规程或验证标准要进行复检的物资,必须按要求到具备资格的试验室检测,并提供检测报告。检测报告必须与检测的物资相符,如水泥的进货日期、批号和数量等数据的一致性。物资验证合格后由保管员妥善贮存、保管,并按规定进行标识。使用进行控制和管理按先进后出的原则安排出库顺序物资发放时,材料员应签发料单,并在台账中登记,做到日清月结,保持账、卡、物相符。施工技术方案一、技术准备按公司正在执行的ISO9001质量认证标准,完善技术管理,改善以往落后的施工方法。保证各种技术资料及施工规范的完备性,对每项专业工序的规范施工方法做到有据可查,有法可依,杜绝一切凭经验施工,按主观意识施工的现象。施工前组织技术人员及施工人员进行现场勘察,认真审阅施工图纸,做好图纸会审和设计交底工作,编制切实可行的施工组织设计,并对所有参加施工人员进行入场教育,对所有操作人员做好技术交底。组织学习招标文件及施工技术规范,编制测量实施大纲。根据本工程的特点,测量是贯穿工程全过程的一项重要工作。开工前必须会同甲方和主要相关方单位做好交桩、交点工作,并进行引桩保护,引测牢固的临时水准点,在交桩完毕,必须在尽可能短的时间内恢复所建工程的中心桩、中心线和两侧坡底线,以此对拆迁征地各前期工程量核算提供进一步的详细资料,也是开工的首要条件。认真做好测量仪器的日常维修检测及施工中内业资料的管理工作。二、技术力量保障工程施工前,按施工布署中的组织机构及岗位设置,在我公司主管领导的主持下,尽快落实人员上岗。在准备工作期间,对上岗人员进行岗位培训,熟悉有关图纸规范,优化施工组织设计,施工前做好设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等有关规范、技术交底工作。三、施工现场控制网点的测量水准点:进场后,立即进行角桩控制点的复核、保护工作,根据施工现场的实际情况进行临时水准点的布设(应设置在相对固定点),并用浇筑水泥混凝土等方法,作好引桩等保护工作。组织测量,进场前施工人员根据现场角桩点定出道路中线、边线以及各检查井的位置,以使进场后能立即开展施工。工程施工进度计划在接到招标文件和设计图纸后,我单位人员认真阅读招标文件和图纸,并经现场勘察,针对本标段的工序制定了相应的进度计划,以保证如期竣工。一、施工进度计划综合说明按招标文件及合同的要求,本合同段工期为130天,即2017年4月20日至2017年8月17日。保证质量,按期交付是进度计划的目标,根据分项工程工程量、定额人工用量,单位及本地施工劳力条件编制如下总进度计划。二、施工阶段划分及分段目标控制本工程划分为九个施工阶段第一阶段:施工准备阶段4月20日――4月22日本阶段为人员、机械动员阶段,安排施工现场临时设施的建设,施工人员、机械的进场、测量放线及开工前各项其他准备。期限3天。第二阶段:土方工程4月23日--5月2日计划土方工程10天完成,挖方时机械设备的配置包括2台履带式挖掘机、1辆装载机、10辆大型自卸车,并合理、有计划的利用机械的工作性能,依次、顺序开展各作业面的施工。第三阶段:道路基层、垫层工程阶段5月2日――6月10日路基工程计划40天完成(其中路基回填、水稳层计划工期18天,2天做为可调性工期)。在路基回填之前按严格要求进行路床的整平、洒水、碾压,达到规定压实度为止。回填料都应进行现场压实试验,确保松铺系数。在做15cm5%水泥稳定层之前应确保下承层表面平整、坚实,具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合有关质量标准,并经质检部门做出试验合格报告后方可进料。进的料要严格要求,不得有土块和超尺寸石料,砂石料先由平地机进行平整,平整的同时要控制好高程,平整完毕后按水泥含量比例进行人工摊洒,每工作段不得超过2000m2(即150m为一个工作段),拌和采用拖拉机五铧犁进行拌和,拌和时要反复犁(至少往返6-8遍),使水泥和砂石料拌和均匀,然后立即用平地机进行初步整平和整形,在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时再返回刮一遍。每次整形都要严格控制高程,并按设计的坡度和路拱进行平整,在确保无误的情况下再进行洒水,洒水时流水量和车速要控制好,并且严禁洒水车在洒水段面停留和调头,水的渗泡厚度达到后振动压路机要立即进行碾压,碾压过程中如局部出现粘轮软弹等现象的,应及时翻开重新拌和(加适量的水泥或及时补洒少量的水)再进行碾压,碾压的过程中人工要紧跟其后,拉线进行找平,高低起伏不得超过5mm。使其达到质量要求,在人踏上去无明显痕迹的情况下及时覆盖塑料薄膜,应定时进行洒水养护,在养护期间派专人看管,严禁任何车辆上水稳层。气温高的情况下洒水和养护次数应增加,养护七天后做抗压强度试验,抗压强度试验必须符合规范要求。第四阶段:路缘石安装阶段6月11日――6月25日计划15天完成(其中3天做为可调性工期),安装路缘石时首先进行基层验收、测量放线钉桩、C20混凝土垫层、铺设结合水泥砂浆、铺装路缘石、养护及成品保护的施工工艺流程。按道路设计边线,测量放线钉桩,直线部分桩距10—15m,弯道部分桩距5—10m,路口处桩距1—5m。放线钉桩完成后,立即按位置和高程人工找平、清理。主路安装路缘石前,按设计要求先铺设90mmC20混凝土垫层,养护成形后,砌筑30mm厚M10水泥砂浆,砂浆饱满。砌筑路缘石时,必须挂线砌筑,让线0.5cm,缝宽0.5cm,水泥砂浆按规定比例进行勾缝。安装完成后,路缘石两侧及时进行回填,洒水养护至少在七天以上,养护期间禁止一切车辆通行,防止行人踩踏。第五阶段:道路面层工程阶段6月26日――7月5日计划10天完成(其中1天做为可调性工期),沥青表处下封层处理完毕后,在沥青砼面层正式施工前做50-100m试验段,根据沥青砼摊铺的经验数据,确定合理工艺流程、准确的摊铺系数、碾压遍数、最佳的机具组合、有效的生产组织体系,以指导辅路面大范围施工。摊铺时采用一台TLT—4500摊铺机摊铺,摊铺时随时检查摊铺厚度。碾压采用一台双光轮振动机进行碾压,按初压、复压、终压(采用YL-16胶轮压路机)程序进行。第六阶段:人行道垫层工程阶段7月6日――7月15日计划10天完成(其中3天做为可调性工期),垫层及水稳施工按道路工程相同标准进行。第七阶段:人行道面层7月16日――8月4日计划20天完成(其中3天做为可调性工期),人行道铺装按准备下承层、施工放样、摊铺结合层、压膜混凝土施工、清理养护的施工工艺。人行道C30压膜混凝土层应按水泥砼路面规定设置横缝和胀缝。胀缝间距80米,横缝宽为0.4厘米,深度为4厘米。第八阶段:园林灌溉阶段7月6日--7月20日计划15天完成(其中3天做为可调性工期),采用人工施工挖沟槽,确保深度和宽度。并按要求埋设绿化管网,回填土方。第九阶段:路灯基座工程阶段7月6日--7月20日计划15天完成(其中5天做为可调性工期),按要求进行挖基坑,制作路灯基座钢架,采用搅拌机搅拌砼并进行现场浇筑路灯基座,浇筑的同时应确保模板的尺寸及平整度,同时严格按砼配合比进行拌和。第十阶段:雨水井及管道工程6月17日--6月26日计划10天完成(其中2天做为可调性工期),按图纸要求进行雨水井的制作和管道的安装。管沟回填土方应分层碾压、夯实。第十一阶段:绿化带换种植土工程7月20日--7月30日计划10天完成(其中2天做为可调性工期),按要求开挖60cm回填50cm,并将废土运走,回填时选用绿化种植土回填,由试验室做完土质试验后方可进行回填。第十二阶段:标志、标线工程8月4日――8月8日计划5天完成(其中2天做为可调性工期)。第十三阶段:竣工验收阶段8月8日――8月10日会同甲方、监理、勘察、设计、施工单位,在质检部门的监督下进行竣工验收。三、施工材料进场计划本标段工程所需的施工材料按招标文件要求由承包人负责采购,因此,在施工中应根据各种施工材料分别拟定材料供应计划,组织进场。由承包人负责采购的材料在本地区选择符合设计要求价格合理,质量可靠的材料采购进场。由于本工程地材使用量大,进场材料时间集中,准备二个供应点,以免因材料供应不及时延误工期。施工进度保证措施一、确保工期的措施确保130天计划工期的总体措施,本工程合同工期为130天,为确保本工程在130个日历日如期按时、保质保量地完成,我们将在以下几个方面采取相应的措施:1)在本工程施工过程中,充分发挥我单位施工管理方面的优势,加强施工现场人员、材料、机械设备等管理,规划好施工平面布置,确保工期目标顺利实现。2)根据本工程的的工作内容、工工作顺序、持持续时间和衔衔接关系,充充分考虑影响响工期的因素素如:人员、技技术含量、管管材加工、运运输、施工机机具、资金、工工程地质、气气候现场工作作环境等。其其中最主要的的是前期工作作,如砂石料料、水泥、钢钢筋等材料的的储备,以及及其他施工机机械的准备和和及时检修。3)制定本工程程项目总进度度计划,并认认真执行。4)在工程项目目施工过程中中,随时掌握握工程进展,制制定周密的周周计划,并在在每周三统计计出每周的施工进进度,并进行行计划值与实实际完成值的的比较分析,从从而确保建设设总工期。5)在施工过程程中及时注意意施工方法、施施工机具能否否满足总进度度的需要,并并随时核对施施工组织设计计,看看在实实施过程中实实际进度是否否能按计划要要求进行,出出现了偏差,及及时会同监理理人员、设计计单位人员、建建设单位人员员采取必要的的措施排除障障碍或调整,直直至工程竣工工。二、技术措施制定详细的工期计计划,科学地地安排施工进进度,实现质质量、效益、工工期、安全各各项工作指标标。细化施工工方案,合理理地投入劳力力、材料和机机具设备,提提高机械化程程度,提高工工效。引入先先进的施工技技术和科学的的管理方法,把把总工期控制制在合同工期期之内。三、组织措施施工现场建立项目目经理责任制制,对工程行行使计划、组组织、指挥协协调、实施、监监督的职能,选选择各专业施施工队伍进场场。针对各工工序的施工时时间,科学合合理地安排施施工,加快施施工进度。建建立生产例会会制度,每旬旬一次开生产产例会,落实实旬计划完成成情况。对没没有完成计划划的,要查找找原因,制订订补救措施,保保证计划按时时完成。充分分利用本单位位的机械设备备优势,及时时组织设备进进场,使整个个工程进度得得到有力保证证。四、经济措施制订工期目标奖惩惩制度,对本本工程项目实实行劳务承包包,由项目部部总包,班组组分包,签订订劳务合同,引引入竞争机制制,实行完成成工期重奖,延延误工期重罚罚,严格执行行奖罚兑现,以以经济的杠杆杆来保证工期期的按时完成成。五、管理措施要加强整个阶段进进度计划的动动态控制和管管理,收集施施工现场进度度信息,画出出条峰线,与与实际进度和和计划进度进进行比较,发发现进度拖后后,并系统地地分析原因,提提出修改意见见,以保证项项目按期完成成。本工程施工条件复复杂,工期短短、任务重,在在详细分析各各影响因素的的前提下,为为确保按期完完成本工程,同同时结合工程程施工特点,特特制定以下工工期保证管理理措施。保证影响进度计划划的有关人员员、材料、机机具和保证措措施的具体落落实是保证进进度计划的前前提。根据工程特点和难难点,组建指指挥得力、应应变能力强、素素质高的项目目班子。抽调调有施工经验验、战斗力强强的施工队伍伍,组织有关关人员结合现现场条件进行行施工准备。编编制详细的施施工组织设计计,调遣生产产操作人员和和设备及时进进场。搞好工程统筹计划划工作,制定定阶段目标,科科学合理安排排施工工序,通通过分析各施施工工序的时时间,采取特特殊措施,尽尽可能减少影影响进度的薄薄弱环节。科科学合理地缩缩短各施工工工序的循环时时间来提高施施工进度。同同时牢牢抓住住关键工序的的管理与施工工,确保关键键工序施工的的工期与质量量。根据施工总进度的的要求,分别编制制月、旬、周周施工生产计计划。建立每每天的班后会会制度,检查查工程进度完完成情况。建建立每周项目目部例会制度度,对照检查查,找差距、找找原因,完善善管理,促进进施工。充分听取各方面合合理化建议,完完善施工和管管理。提高施施工进度,与与业主、监理理、设计及有有关单位紧密密联系,密切切合作,同心心协力,以确确保本工程工工期。根据工程特点,对对地上地下障障碍物积极与与有关单位、部部门接洽,尽尽可能在短期期内妥善解决决。加强技术管理和工工序管理,重重视工程质量量,严格自检检,做到验收收一次合格,加加快施工进度度。七、实施方案指挥机构迅速成立立及时到位为加快本合同的建建设,我公司司将成立强有有力的第一合合同段项目经经理部,对内内指挥施工生生产,对外负负责合同履行行及协调联络络。经理部主主要成员已经经确定,一旦旦中标,即可可迅速到位行行使职能。机械配置保证措施施开工前机械设备在在检修、维护护完好的前提提下迅速进场场,机械维护护人员并能到到位。材料配置保证措施施开工前预定好水泥泥、砂石料等等材料,并合合理选取材料料堆放场地。劳动力配置实施本合同的施工工队伍已选定定,目前已开开始熟悉投标标图纸,中标标后即可迅速速进场,进行行施工准备。机机械设备将随随同施工队伍伍按进场计划划迅速抵达,确确保主体工程程按时(或提提前)开工。施工准备抓早抓紧紧尽快做好施工准备备工作,认真真复核图纸,进进一步完善施施工组织设计计,落实重大大施工方案,积积极配合业主主及有关单位位办理征地拆拆迁手续。主主动疏通地方方关系,取得得地方政府及及有关部门的的支持,施工工中遇到问题题影响进度时时,应统筹安安排,及时调调整,确保总总体工期。提提前做好施工工准备,达到到“三快”,即“进场快”、“开工快”、“施工快”,迅速掀起起施工高潮。施工组织不断优化化以投标的施工组织织进度计划和和工期要求为为据,及时完完善施工组织织设计,落实实施工方案,报报监理工程师师审批。根据据施工情况变变化,不断设设计、优化,使使工序衔接合合理,劳动力力组织、机具具设备、工期期安排等有利利于施工生产产。精心编制制实施性施工工组织设计,明明确阶段工期期,实出重点点、难点,实实行动态管理理,及时调整整各分项工程程的计划进度度、劳力和机机械设备,确确保阶段工期期的实现。施工调度高效运转转,优化施工工方案,合理理布置队伍,科科学配套设备备,提高设备备利用率和机机械化作业程程度,为工程程施工赢得时时间。调遣精兵强将,由由责任心强,经经验丰富、有有特长的骨干干人员组成干干练务实的指指挥部;抽调调整体素质高高、施工作业业能力强,有有突出业绩的的专业队伍施施工重点工程程。建立从经经理部到各施施工队的调度度指挥系统,全全面、及时掌掌握并迅速、准准确地处理影影响施工进度度的各种问题题。对工程交交叉和施工干干扰应加强指指挥和协调,对对重大关键问问题超前研究究,制定措施施,及时高效效工作和调动动人、财、物物、机,保证证工程的连续续性和均衡性性。强化施工调度指挥挥与协调工作作,管理人员员、技术人员员跟班作业,现现场指挥,超超前布局谋策策,加强监控控落实,及时时解决问题,避避免搁置延误误。重点项目目或工序采取取垂直管理,减减少中间环节节,提高决策策速度和工作作效率。强化施工管理严明明劳动纪律,对对劳动力实行行动态管理,优优化组合,使使作业专业化化、正规化。实行内部经济承包包责任制。既既重包又重管管,使责任和和效益挂钩,个个人利益和完完成工作量挂挂钩,做到多多劳多得,调调动施工队,个个人的积极性性和创造性。安排好雨季的施工工根据当地气象、水水文资料,有有预见性地调调整各项工作作的施工顺序序,并作好预预防工人,使使工程能有序序和不间断的的进行。加强机械设备管理理切实做到加强机械械设备的检修修和维修工作作,配齐维修修人员,配足足常用配件,确确保机械正常常运转,对主主要工序要储储备一定的备备用机械,确确保机械化施施工顺利进行行。确保劳力充足,高高效根据需要,配备充充足的技术人人员和技术工工人,并采用用各项措施,提提高劳动者技技术素质和工工作效率。抓质量、保安全、促促进度,确保保不出现任何何安全事故,尤尤其是混凝土土拆除工程和和交通安全工工作,防止不不安全因素给给工期带来影影响,确保工工程顺利进展展。积极采用新技术、先先进设备,以以科学手段加加快施工进度度。严密组织施工、精精心安排工序序。各工程项项目尽可能采采取分段平行行流水作业,以以获取时间的的最佳利用,保保持均衡生产产。备足动力设备和主主要机械易损损件,杜绝机机械保障力不不足造成工期期延误。施工进度动态管理理和工期控制制。在施工过程中,本本承包人将采采取以下措施施进行动态信信息处理和工工期控制。施工现场设专计划划检查人员,每每日检查、监监督施计划的的执行情况,确确保工程进度度计划,遇特特殊情况及时时对原施工计计划予以调整整、修正和充充实,保证分分项工程的工工期。严密注视关键线路路各工程项目目的进展情况况,对各项目目施工过程中中出现的各类类问题及时处处理,尽力避避免停、窝工工现象的发生生。保证关键键线路上各工工程项目施工工的准时性。坚持实行施工进度度快报制度,坚坚持每天报一一次各分项工工程的开工进进度,每5天报一次各各分项工程的的实际进度和和计划进度的的对比情况并并分析两者相相差原因,以以便使项目经经理部和业主主及时了解、安安排各分项工工程的进展情情况,并采取取相应的对策策措施。分部分项工程施工工方案施工准备本阶段为人员、机机械动员阶段段,安排施工工现场临时设设施的建设,施施工人员、机机械的进场、测测量放线及开开工前各项其其他准备。二、安装路缘石、铺铺设局部人行行道面砖水准仪、钢卷尺测测设路缘石的的高程、方向向、位置,用用细钢钎打入入底层作为控控制桩,在桩桩上挂线作为为路缘石安装装的高程指标标。人工开挖沟沟槽至规定深深度,随时用用钢卷尺检查查沟槽深度。人人工安装路缘缘石,用撬棍棍、瓦刀等工工具将路缘石石调整适当位位置后,在路路缘石后背用用砂浆做三角角形抹带以固固定路缘石。要要求顺直圆滑滑、顶面平整整,符合标高高要求。每安安装一定长度度的路缘石后后,用水泥浆浆灌入路缘石石缝隙中并灌灌实后,用宽宽6cm的塑料带贴贴在缝隙上进进行养生保湿湿。路缘石安安装完成后,应应注意成品保保护,尤其应应注意防止别别的作业将路路缘石表面碰碰撞造成表皮皮脱落、掉角角、表面污染染。在路缘石安砌完成成,经检查合合格后进行局局部人行道盲盲砖铺筑施工工。按设计图图纸及现场复复核放线,用用测量仪器打打方格,然后后在桩点上标标注该点面层层设计标高。装装运彩砖时要要注意强度和和外观质量,要要求颜色一致致、无裂缝、不不缺楞角。要要轻装轻卸以以免损坏。卸卸车前应先确确定卸车地点点和数量,尽尽量减少小搬搬运。砖间缝缝隙为2mm,用经纬仪仪钢尺测量放放线,打方格格时要把缝宽宽计算在内。采采用M10水泥砂浆,粗粗砂要过筛,配配合比要准确确,砂浆的和和易性要好。于于清理干净的的基层上洒水水一遍使之湿湿润,然后铺铺筑砂浆,厚厚度为2cm,用刮板找找平。铺砂浆浆应随砌砖同同时进行。铺铺砌水泥砖,按按桩高程,在在方格内由第第一行砖位纵纵横挂线绷紧紧,按线按标标准缝宽砌第第一行样板砖砖,然后纵线线不动,横线线平移,依次次照样板砖砌砌筑。砌筑时时砖要轻放,用用橡胶锤轻击击砖的中心。砖砖若不平,应应拿起砖平垫垫砂浆重新铺铺筑,不准向向砖底塞灰或或支垫硬料,必必须使砖平铺铺在满实的砂砂浆上稳定无无动摇、无任任何间隙。砌砌筑时砖应与与路缘石衔接接紧密。灌缝缝扫墁用1:2水泥细砂干干浆灌缝,可可分多次灌入入,第一次灌灌满后浇水沉沉实,再进行行第二次灌满满、墁平并适适当加水,直直至缝隙饱满满。在铺筑整整个过程中,班班组应设专人人不断地检查查缝距、缝的的顺直度、宽宽窄均匀度以以及花砖平整整度,发现有有不平整的预预制块,应及及时进行更换换。非机动车道工程、公公交站台位置置优化非机动车道的建设设方案采用沥沥青路面,非非机动车道采采用水泥稳定定砂砾基层,铺铺洒透层油,铺铺设AC-13型细粒式沥沥青砼。沥青青混凝土采用用商品沥青混混凝土,为保保证混合料的的运输、摊铺铺的连续性,采采用自卸汽车车,数量应根根据摊铺能力力及路面结构构、运距而定定,运输时间间不宜过长,不不能无故停留留。车厢内坚坚实无破损、漏漏洞,且有清清洁光滑的金金属底板,为为防止沥青混混合料与车厢厢底相粘结,车车厢内应涂一一薄层油水混混合液,不得得出现积聚现现象。运料车到达工地现现场后采用人人工摊铺,摊摊铺速度应根根据施工机械械配套情况及及摊铺厚度、密密度进行调整整选择,做到到缓、慢、均均匀、不间断断地摊铺。摊摊铺过程中不不得随意变换换速度,避免免中途停顿,防防止铺筑厚度度、温度发生生变化,而影影响摊铺质量量,因此应安安排充足的施施工人员,分分组轮班进行行摊铺。摊铺铺时测工利用用水准点随时时跟踪检查摊摊铺厚度和标标高,根据测测量的数据调调整摊铺厚度度,使摊铺的的沥青混凝土土路面符合设设计要求。摊摊铺好后采用用小型压路机机进行碾压,复复压,终压。路路面待摊铺后后完全自然冷冷却,沥青路路面表面温度度低于50℃后,方可开开放交通,需需要提早开放放交通,可洒洒水冷却降温温。公交站台结构设计计如下:10cm人行道透水水砖30cm极配砂砾石石30cm天然砂砾垫垫层五、雨水井工工程工艺流程:测量放放线→开挖坑槽→素土夯实→天然砂砾石石垫层→C25素砼→铺设管道→砌筑井墙、圆圆管接入→沟槽回填→安装井圈、井井篦

→道路路面恢恢复沟槽开挖:井坑应应与管沟同时时开挖,开挖挖时井座主管管线应与管沟沟中管道在同同一轴线。井井坑边坡与管管沟边坡一致致。井坑开挖挖时,不得扰扰动基土超挖挖;(1)、沟槽采用人工工配合小挖土土机开挖,沟沟槽土方应随随挖随运;、根据图纸设计确确定沟槽的开开挖断面;、使用挖掘机施工工时,应保留留30cm厚土层不挖挖人工清底。当当土方挖到接接近设计标高高时,应在槽槽内打高程控控制桩,以控控制挖土深度度,防止过浅浅或超挖;、管沟开挖过程中中,应对土质质情况、地下下水位和原管管线等情况及及时了解掌握握,该采取保保护的,要及及时地采取保保护措施;槽底高程的允许偏偏差为±20mm;对开挖的管道沟槽槽,要及时的的设置警示标标志,并对其其进行封闭管管理,以防意意外事故的发发生。素土夯实:对基底底原土进行夯夯实。夯填细砂:铺设2200mm厚细砂,确确保其均匀密密实。敷设管道:本工程程管道安装采采用人工下管、稳稳管,雨水管管管径为D=160mm,在施工时时以逆流方向向进行铺设,承承口应对向上上游,插口对对向下游,铺铺设前承口和和插口用清水水刷净。稳管时,相邻两管管底部应齐平平。为避免因因紧密相接使使管口破损,并并使柔性接口口能承受少量量弯曲,管子子两端面之间间应预留约11厘米的间隙隙。排管铺设结束后,必必须进行一次次综合检查,当当线形、标高高、接口等符符合质量要求求时,方可进进行下道工序序的施工。砌筑井墙、圆管接接入:砌筑井井墙时,灰浆浆要饱满,随随砌随勾缝,雨雨水管与墙间间砂浆要饱满满,管顶发砖砖旋,井墙砌砌至要求标高高。井墙砌筑筑至一定高度度时架设雨水水圆管,圆管管的管口应与与井内壁平齐齐,管道穿井井壁处,采用C25膨胀细石混混凝土填缝,保证严密不不漏水。沟槽回填:沟槽回回填是管道工工程中的一道道重要工序,沟沟槽回填后,管管顶以上的回回填土将变为为管道上的竖竖向土压力施施加在管道结结构上,因此此,采取措施施减小竖向土土压力强度就就意味着减少少管道的荷载载,采用“中松侧实法”,先用手扶扶式振动夯、冲冲击夯将管道道两侧分层回回填压实,分分层厚度为20cm,适度夯实。道路路面恢复:测测量计算后将将原土回填至至一定高度,做做10cm厚砂石垫层,浇浇筑20cm厚C20砼垫层,待待垫层成型后后喷洒粘层油油,铺设沥青青混凝土至设设计标高。安装井圈、井篦::采用预制井井圈、井篦。六、装隔离带、划划标志线装路标竣工验收阶段质量保证体系及措措施一、质量总目标::合格工程我公司对本工程的的质量总目标标为:合格工工程,即综合评评定时,在外外观、实测实实量、技术资资料三项均合合格。二、分项质量目标:合合格工程首先鉴于市政工程程质量的检验验及评定是按按工序、部位位及(分项工程程)单位工程程三级进行,其其评定标准的的主要依据为为合格率。因因此为保证单单位工程合格格的质量总目目标,必须首首先建立在各各分项工程质质量达到合格格的基础上,而而各分项工程程在施工过程程同样必须保保证各工序检检验评定达到到合格。本工程单位工程::道路工程。道路工程的工序包包括:路基、基基层、面层、附附属构筑物。其次,工程施工质质量等级核定定为合格是在在外观、实测测、技术资料料三项均为合合格的基础上上进行综合评评分的。故本工程的质量目目标为:在主要检检查项目的合合格率达到1100%的基基础上,其他全部工工序检查项目目合格率的平平均值达到885%以上。工工程施工质量量等级核定在在外观、实测测、技术资料料三项均为合合格。三、全面的质量管管理体系我公司施工此工程程时本着"质量第一"的原则进行行质量目标管管理,并导入入ISO90001质量量认证体系,以“强化科学管理,优化整体质量,持续改进提高,满足顾客要求。”为质量方针,保证此项工程合格的质量目标,特制定以下质量管理计划:1、建立健全完善的的质量保证体体系项目经理部在工地地全面负责工工程的生产管管理、质量监监督等具体事事项,对于工工序、分部分分项工程质量量严格实行三三级质量控制制,定期对已已完工工程质质量进行检查查、评估以促促进和保证工工程质量。2、建立严格的工地地质量管理制制度:(1)对于工程施工工的质量问题题,质量检查查组有否决权权,各施工班班组的施工进进度款的支付付应有质检组组的质量鉴定定认可后方能能支付。对于于不合格工序序和其他质量量事故必须返返工,并追究究有关人员的的责任。(2)水泥混凝土浇浇筑必须严格格按照水泥混混凝土强度要要求,合理做做好水泥混凝凝土配合比,并并按配合比要要求,搅拌、运运输、浇筑、振振捣符合规范范要求,以保保证水泥混凝凝土质量。(3)建立严格的的工序交接检检查制度,各各级技术人员员均须在现场场交换班做好好交接记录。3、建立严格的材料料进场管理制制度:严格把好原材料质质量关,要求求各种原材料料要有出厂质质保书、合格格证,水泥、人人行道板、砂砂、石等材料料须经试验室室检验合格方方准使用。4、建立完善质量检检测体系(1)认真执行测量量三级复核制制,测量工作作要正确和及及时,做到标高正正确,数据清清楚,记录仔仔细。每道工工序都要有测测量监控措施施,以保证标标高正确无误误。(2)单项工程施工工实行严格的的现场记录,,配备完善的的记录表格、签签证表,对于于各工序都必必须在现场做做好有关记录录。(3)建立完善的工工程自检互检检体系,对工工程中的各道道工序进行全全面的质量监监督检查。发发现问题及时时处理,直至至符合设计规规范要求。(4)配合建设部门门和质量监督督部门等有关关人员做好各各项工程的隐隐蔽工程检查查工作,并做做好检查记录录和签证工作作。各种施工工原始记录应应及时收集、整整理和归档。5、建立完善的施工工试验及送检检制度:(1)加强材料的试试验鉴定工作作,所有用于于本工程的材材料均有产品品质量合格证证书及出厂证证明,杜绝使使用不合格的的材料。(2)水泥混凝土做做好抗折,抗抗压试件,及及时送检测部部门进行测试试。各工序要要有质量评定定,各质检资资料要记录及及时、有效,做做到取样合理理,检查认真真,反映真实实。(3)根据工程施工工进度,做好原材料料(包括水泥、钢钢筋)的复检。(4)取样及送检人人员为:项目部质检检员或试验员员。四、质量保证措施1、挖土工程质量保保证措施(1)严格按挖土土施工组织设设计施工,严严禁超挖,用用水准仪严格格控制好挖土土标高,挖土土过程中派管管理人员现场场监控;(2)选派经验丰丰富的执证挖挖土机操作员员施工,挖土土机挖土施工工尽量避免撞撞击工程桩;;(3)基坑土方收收底施工方法法1)机械开挖标高高达到离设计计高度3000mm时,必必须采用人工工开挖,并对对坑底标高进进行控制,施施工前对工人人细致交底,并并派人员现场场监控,避免免超挖。2)沟槽底标高的的控制应根据据提供的基准准点,由测量量技术人员将将水平高度引引测到沟槽周周边较稳定的的结构上,并并做好明显的的标志。3)施工技术人员员将水准标高高引测到近沟沟槽底标高处处的周边工程程桩上,并作作好标记。4)挖土施工人员员根据测量标标记采用固定定丈量的量具具,将坑底土土方修理平整整。5)坑底土方开挖挖时若有超挖挖,必须采用用碎石填平,严严禁采用疏松松土回填。2、混凝土工程质量量保证措施(1)混凝土搅拌拌车进场后,把把好混凝土质质量关。检查查混凝土搅拌拌车发车、运运输、到达时时间、检查坍坍落度、可泵泵性是否符合合要求,对于于不合格者严严格予以退回回。(2)混凝土浇筑筑必须连续进进行,就餐时时,操作者、管管理人员均轮轮流交替用餐餐,施工持续续时间过长时时,设两班人人员进行轮岗岗施工,确保保现场施工人人员精力旺盛盛。(3)严格把好原原材料质量关关,水泥、碎碎石、砂及外外掺剂等既要要达到国家规规范规定的标标准,又要满满足设计及建建设单位提出出的质量标准准,各种质量量检验报告需需报单位质量量监督部门审审核存档。(4)为保证混凝凝土工程质量量,必须严格格执行操作要要求,在混凝凝土浇筑过程程中,由技术术、技监人员员全面负责,另另有监理人员员监督振捣质质量。(5)在操作难度度较高处和留留洞、钢筋密密度较大的区区域,应做醒醒目标志,以以加强管理,确确保混凝土浇浇筑质量。(6)混凝土、砌筑筑砂浆必须由由专职级配员员按规定要求求制作足够的的试块,并标标明强度等级级、使用部位位、日期及编编号。(7)混凝土浇筑时时,应铺设架架空走道板,禁禁止人在钢筋筋上直接踩踏踏,以免造成成钢筋变形位位移。(8)派专人作好混混凝土浇水养养护工作,冬冬期施工需使使用草包、薄薄膜作好保温温工作。3、钢筋工程质量保保证措施(1)钢筋由钢筋施施工员按设计计图提出配料料清单,同时时应满足设计计对接头形式式及错开要求求。搭接长度度、弯钩等符符合设计及施施工规范的规规定,品种、规规格若要代替替时,应征得得设计单位同同意,并办妥妥手续。(2)所用钢筋具有有出厂质量证证明,对各钢钢厂的材料均均应进行抽样样检查,并附附有抽样报告告,经试验合合格后使用。(3)绑扎钢筋前由由钢筋施工员员向班组进行行交底,内容容包括绑扎顺顺序、规格、间间距、位置、保保护层、搭接接长度与接头头错开的位置置,以及弯钩钩形式等要求求。(4)为了有效地控控制钢筋间距距位置的正确确性,在钢筋筋绑扎前必须须进行画线。(5)满足混凝土浇浇筑时的保护护层要求。按按设计的保护护层厚度事先先做好带钢丝丝的预制混凝凝土垫块,混混凝土垫块采采用普42..5水泥按按1:1—1:2的比比例砂浆制作作,并在垫块块达到设计强强度值后使用用,垫块设置置的间距控制制在每平方米米1块。(6)弯曲不直的钢钢筋应校正才才能使用,不不得采用预热热法校直,沾沾染油渍和污污泥的钢筋必必须清洗干净净后使用。(7)加强施工工序序质量管理,在在钢筋绑扎过过程中,除班班组做好自检检外,钢筋施施工员全过程程监控,技监监、技术人员员应随时检查查质量,发现现问题及时纠纠正。为防止止返工,钢筋筋采取按工序序分阶段验收收,未经隐蔽蔽工程验收合合格,不得进进行下道工序序施工。(8)在钢筋绑扎过过程中,如发发现钢筋预埋埋件或其他设设施相碰时,会会同有关人员员研究处理,不不得任意弯、割割、拆、移。4、模板工程质量保保证措施(1)模板在每一次次使用前,要要全面检查模模板表面光洁洁度,不允许许有残存的混混凝土浆,否否则必须进行行认真清理,然然后喷刷一遍遍无色的脱膜膜剂或清机油油,以使拆模模时保证混凝凝土面的平整整度。(2)模板的拼缝有有明显的缝隙隙者,必须采采用油腻子批批嵌。拆除模模板必须得到到有关技术人人员的认可后后,方可进行行拆模。(3)模板在校正或或拆除时,绝绝对不允许用用棒橇或用大大锤敲打,不不允许在模板板面上留下铲铲毛或锤击痕痕迹。(4)钢模板在设计计时必须考虑虑模板自身的的刚度,模板板加工后运输输方面的变形形须符合规范范规定。(5)未经许可不得得擅自在模板板上开洞。(6)对木模本身的的质量应认真真检查:1)模板表面有脱脱皮,有变质质者不得使用用;2)木围檩及木隔隔栅挠曲不直直和有变质的的均不得使用用。5、测量工程质量保保证措施(1)测量工程必须须严格执行我我公司的三级级测量管理办办法(作业班班组、项目

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