山东东营某厂房网架制作安装工程施工组织设计四角锥三层网架焊接球节点

黄老师教您学预算QQ1321118740，空间更多建筑精品资料，建造造价师视频/押题PAGE第一章工程概况一、工程概况1、工程名称：2、建设单位：3、设计单位：4、工程建设地点：山东东营本工程网架建筑面积约为8400多平方米，平面尺寸为140m×60m。本网架结构类型为正放四角锥三层网架，焊接球节点。下弦多点支撑，跨度为60m，网架下弦高度为+10.000m，网架横向网格尺寸为3500m，纵向网格尺寸为4000㎜。网架所有构件除锈等级为Sa2.5，防腐采用环氧富锌底漆，厚度不小于75㎜。二、编制依据1、根据甲方提供的招标文件和答疑文件。2、根据甲方提供的招标图纸3、根据我公司的质量手册、程序文件、作业指导书。4、投标文件遵循的标准及规范。序号规范、标准名称编号或文件1《钢结构设计规范》GB500172《网架结构设计与施施工规程》JGJ73《建筑结构荷载规范范》GB500094《建筑抗震设计规范范》GB500115《网壳结构技术规规程》JGJ616《网架结构工程质量量检验评定标标准》JGJ787《压型金属板设计与与施工规程》YBJ2168《建筑结构焊接规程程》JGJ819《冷弯薄壁型钢结构构技术规范》GB5001810《钢结构工程施工质质量验收规范范》GB5020511《焊接质量保证》GB/T124467-12246912《钢结构防火涂料应应用技术规程程》CECS2413《钢网架检验及验收收标准》JG1214《碳素结构钢》GB70015《厚度方向性能板》GB531316《钢结构管道涂装技技术规程》YB/T9256617《钢结构制作工艺规规程》DGJ08-211618《球型支座技术条件件》GB/T17995519《埋弧焊焊缝坡口的的基本形式与与尺寸》GB98620《钢焊缝手工超声波波探伤方法和和探伤结果分分析》GB1134521《涂装前钢材表面锈锈蚀等级和除除锈等级》GB892322《钢的力学及工艺性性能试验取样样规定》GB297523《低合金高强度结构构钢》GB/159124《结构用无缝钢管》GB816225《金属拉伸试验方法法》GB/T22826《工程测量规范》GB5002627《屋面工程技术规范范》GB5020728《建筑施工安全检查查标准》JGJ5929《建筑施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》JGJ130—2200130《建筑施工高空作业业安全技术规规范》JGJ80三、施工总体部署及方案（一）、工程管理目标1、工期目标按招标文件要求计划和我公司的安排：总工期在60天内完成整个网架工程合同范围内的施工任务，拟订计划开工日期以甲方书面通知为准。2、质量目标达到国家验收合格标准。3、安全生产目标按照国家行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）检查落实。杜绝死亡，死亡率为零，控制重伤，重伤率不大于0.1%；减少轻伤，负伤率不大于0.5%。4、文明施工目标创东营市文明工地称号，并获得相应荣誉称号。5、服务目标建造业主满意工程（二）、施工段的划分及施工程序1、施工段的划分根据本工程的结构特点划分一个施工段，即网架拼装安装部分。2、施工工序1）、技术准备根据施工现场的特点及设计图纸等进行网架、钢结构屋架图纸的深化和优化设计，并编写科学、切实可行的施工组织设计；2）、生产准备对于本工程施工所需要的机械设备、机具、人员等组织计划进场，对现场安装所需要的副材等计划采购；3）、现场准备对现场进行合理的规划，确保各个生产要素得到最科学的搭配以满足实际施工要求；2、现场施工及资料管理对现场进行合理的规划，确保各个生产要素得到最科学的搭配以满足实际施工的要求；3、竣工验收4、组织机械、机具、人员等的退场5、工程保修（三）、施工方案总体设想1、深化设计总体方案若我公司中标，即刻有我公司技术部门组织任命对应于本工程相关专业的工程师、专业设计师，并由项目总工带头开展结构深化图、计算验证、安装图和进行一些必要的结构试验。技术工艺部门配合完成加工图、工艺文件、节点构造、施工方案等工作。同时，若我公司中标后，我公司同时将与设计院及业主等单位联系，保证所有的深化设计、加工图、安装图、施工方案的设计制定工作都将在设计院及业主的领导和监控下，并接受设计院和业主的有关设计等方面所有的建议和审查意见。2、加工工程总体方案根据对我公司的初步深化设计分析，整个三层网架网架工程的构件加工主要有网架构件等。根据施工顺序：由材料部门分别对网架焊接球、杆件等构件进行加工。开始加工前由设备部根据设计要求对整个加工设备检修一次，并有关的加工人员进行技术交底，明确设计要求和加工进度要求。加工进度按照现场安装进度进行加工，确保工程现场的不会因材料原因而拖延工程进度。3、现场安装总体方案本三层焊接球网架工程安装总体方案为：网架的安装：采用分条分块地面拼装，分条整体吊装。具体分析见后面相关章节分析。第二章施工进度计划及保证措施一、施工进度计划（一）、综述该工程工期紧、工程量大、工序复杂，必须设法排除影响工程施工的一切不利因素，统筹规划、科学安排，充分发挥我公司的综合实力和资源优势，确保在60天内完成招标文件所要求的各项施工内容，不拖延工期。（二）、计划开竣工日期1.工期要求：实施工期60日历天。2.计划开工日期：甲方书面通知为准。3.计划竣工日期：自开工日内60天内完工。（三）、各节点工期的控制措施1.钢结构制作工期：施工时间15日历天。（含深化设计）2.钢结构运输工期：施工时间20日历天。3.钢网架拼装、安装工期：施工时间48日历天。4.竣工验收、撤场：施工时间1日历天。（四）、施工进度计划网络图其进度计划及网络图见附录三二、施工进度、工期保证措施我公司已成功实施多个大型重点项目钢网架的施工，若我公司中标，将一如既往以次项目为公司的头号重点项目，从多方面对项目部的工作给予最大支持。根据加工制作进度和施工总进度计划，采用预控法设置各工序进度控制点，细化各分项工程及各分段工序的进度计划，综合分析资源状况，制订出科学合理的进度计划体系和保证措施。每项工作都应根据工期控制点和施工能力科学排定，各项进度计划之间应协调一致、紧密配合，如出现进度紧张时，应采取增强资源或加班加点作业等措施，同时应每周根据进度的实际及变化情况编制滚动计划，以便及时修订计划和采取相应措施，决不允许因某一进度控制的失控而影响到其他工序或分项项目。主要做到以下几点:1.加强员工的思想教育、明确各自的责任和施工进度要求，确保阶段性计划完成。2.对施工进度实行动态管理，根据实际情况及时调整安排，确保工程的顺利实施。3.做到物资供应计划的合理性、细致性，机械设备状况的良性运作，水电供应正常，现场道路畅通。4.合理组织调配各方面资源，充分发挥各自的优势，达到施工效率的最大化，人员工作状态的最佳化。5.科学安排，合理组织，抓住重点难点，加强管理，确保工期目标的实现。6.协调业主、监理、设计等各方面的关系，及时处理影响工期的不利因素，达到相互谅解、相互支持，确保施工顺利进行。（一）、施工进度组织保障措施1.组建目标一致、权力集中、分工明确、精干高效、对项目实施全过程、全方位管理的强有力的项目经理部，确保项目经理部高效率运作。2.组建一支施工经验丰富而且能打硬仗的施工队伍。（二）、施工进度设计技术保障措施1.设计保障措施（1）公司技术部将派专业工程师与设计单位密切配合，以便于充分的技术协调，缩短配合、协调的时间同时公司设计院、技术部将抽调充分的资源（如设计及工艺人员，计算机及配套设备和人员）来确保加快设计进度。（2）深化化设计公司将抽调充分的设计人员，工艺人员及其他有关的工程技术人员，配套服务人员及有关设备、软件。如遇特殊情况公司也可采取特殊的措施来控制。2.技术保障措施加强技术管理，提高施工管理水平，及时解决施工中出现问题，做好各种协调工作。施工中应采取先进的设备及技术，合理调配人力物力，力争工程按期完成。合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。公司还设计好一套备用安装方案，以防现场环境条件出乎预想的变化。与现场作业主、监理人员和设计人员、土建单位作好有关控制、交叉作业以及各方面的关系，确保不因施工质量问题，土建施工质量（如轴线、标高），现场与其他单位协调配合问题而影响工期和要求。工作平台及支承结构必须以最大荷载及最不利因素考虑来设计，并使其在支承面垫实，固定可靠。做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度准备好预备安装队员，及时到零部件，带足备件和施工的加工机械和工具，以保证能现场解决的问题就在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。（三）、施工进度加工制作保证措施1.准备工作：（1）总体计划及生产作业计划应及时、详细、周密、科学、合理。同时把同期的其他工程提前或约后，尽可能减少同期的其他工程量。（2）对加工设备在加工前进行检修、保养、维护，确保设备运行正常。（3）对有关的技术、管理质检及车间生产工人进行培训，保证有关人员熟悉工艺文件、技术要求、施工管理，从而保证加工制作过程控制的顺利进行。（4）提前设计、采购、制作好有关的夹具及有关针对性的加工设备，确保加工顺利和充分发挥现有的设备的加工能力，使设备加工能力尽可能根据需要达到平衡。（5）对新工艺、新方法进行预演，确保采用的工艺技术和方法可行、成熟、高效。（6）对加工能力进行适当的储备。2.制作加工：（1）图纸、人员、设备、材料及时到位（2）作业计划详细、周密，应根据实际变化情况进行滚动式修改和编制，确保日、周、月的生产进度满足决体工期计划要求。（3）加强检验、测量、试验人员的配置，做到各工序及时检验、及时放行、及时处理，同时做到对生产过程中工艺、方法的严格控制，务使制作加工一次成功，减少不必返工。（4）储备适当的工程技术人员和生产工人。（5）努力根据各种不同的物件的数量、工艺方法与所加工设备进行综合平衡，尽量减少设备的闲置，以充分发挥设备的整体加工能力。（四）、施工进度现场施工安装保证措施1.提前进行安装方案及对安装方案的论证，确保安装方案科学、合理、可行。2.提前做好安装前的各项准备工作，包括堆放场地、吊装设备、测量设备、加工设备及有关人员等，务必使安装工作顺利进行。3.充分考虑人员因素、技术因素、计划因素、设备机具因素、气候环境因素、其他施工单位影响的因素，要有预见性，作好一切应对准备。做到事前控制。4.科学合理安排施工工艺，确保网架同时分条拼装、吊装。这是保证施工工期的关键所在。5.作好交叉施工作业工作为了缩短工期，各工序、过程交叉施工，如设计、采购、生产准备、制作加工、安装等，只要具备下道工序开工的条件即可展开作业，以达到缩短总体工期的目的，同时应加强科学的管理、计划、检查、协调，使过程控制顺利进行，以达到加快工期进度的目的。6.激励措施对各阶段的工作要及时总结，做到有奖有罚。7.经济措施为保证工程安进度进行，应以最大的努力保证资金落实，并用经济奖罚制度对进度进行控制激励。（五）、施工进度的其他保障措施1.信息管理措施利用微机编制总体进度计划，其中包括每周预计完成工程量和形象进度；在根据工程总体计划编制日工作计划。施工中遵循进度计划安排执行，由项目总工全面负责，督促检查，实施工程目标进度管理，做好长计划短安排，天天有检查周周有分析。及时解决施工中问题。采用的施工进度计划与周、日计划相结合和各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。严格完成当日施工计划，不完成不收工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题（如不按计划完成），并及时采取对策。2.检查督促措施每道工序的当日工作量由各班组长负责检查、督促完成，并且在完工后立即向项目总工汇报，并领取第二天工作安排。注意每道工序交接应办理互检手续认可。加强计划、管理和协调，做到早计划、严管理、勤协调，项目组成员每天都必须在施工工地。3.设备管理措施加强机械设备的围护的力量，确保机械完好率，注意机械设备的配套使用，提高综合机械水平，充分发挥机械设备的效能。电焊机、吊钩、缆线、电缆等均要仔细检查，确保质量精度，材料应符合规定要求。现场搬运应做好用人工手推车的准备，以防万一汽车不能直达运输。4.物质措施在施工中各部门要配合好做好工程物资器材建材的备料工作，各项材料按计划及时供给，注意节约使用。在开工前应详细编制物资供应计划明确分期分批进场时间数量，不得拖工程进度后腿。所有构件、配件、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要有备份安排。运输计划应最少提前三天到达现场，以防止雨天路阻等情况。准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。5.合同措施保持总进度控制目标与合同工期相一致，供货、运输、供电、构件加工等合同对施工项目提供服务配合时间与有关的进度控制目标以致协调。第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施一、劳动力计划及保证措施由于本工程施工面广、施工任务量大、施工难度系数大、工期紧，因而合理有效配置劳动力资源是本工程施工过程中的一项重点任务。我公司根据工程情况所制定的初步劳动力安排计划，该计划可根据现场施工进度和业主的计划来调整，最终来确保整个工程的进度。（一）、劳动力安排计划见附录二（二）、劳动力计划保证措施A、人力资源保证措施1、本工程的技术骨干、主要技术工人等将全部由我公司员工担任，自有基本技术工人队伍，从而在工程的质量上得以保证。2、施工班组长大部分为技师、高、中级技工。3、焊工工人大部分为高级焊工。4、我公司将根据工程的不同施工阶段对劳动力的需求，提前3天安排人力进场。5、人力进驻现场后，我公司将按照有关规定，为每位现场员工办理相关、有效、齐全的手续，保证人力进驻现场后不再受影响。B、劳动力保障措施施工现场根据总包方单位的统一安排，设置生活区、办公区、仓库。施工人员的生活保障是工程实施阶段中的有序、规范、标准，是改善人的劳动条件，提高劳动效率，确保安全生产和工程质量的有效途径。根据总承包方单位及业主的要求对施工现场的工人宿舍，提前计划满足使用要求，必须防潮、通风、采光，人均床铺面积不小于1.7㎡，总包方提供300㎡宿舍。制定工人的宿舍管设制度，并落实住宅防火计生管设责任人，使宿舍管理规范化。现场按设一个集体厨房建筑面积15㎡，及洗澡房，保证施工人员的政党生活及使用达到卫生要求。成立由项目经理领导的后勤保证管理现体系，从资源和管设上落实施工人员的生活。二、工程材料投入计划及保证措施（一）、材料的投入计划①网架构件材料在开工前3天陆续进场。②其它构件材料在开工后陆续进场。（二）、材料投入计划保证措施1.材料、构件措施在施工中各部门要配合好做好工程物资器材建材的备料工作，各项材料按计划及时供给，注意节约使用。在开工前应详细编制物资供应计划明确分期分批进场时间数量，不得拖工程进度后腿。所有构件、配件、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要有备份安排。运输计划应最少提前三天到达现场，以防止雨天路阻等情况。准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。2.总体进度措施保持总进度控制目标与合同工期相一致，供货、运输、供电、构件加工等合同对施工项目提供服务配合时间与有关的进度控制目标以致协调。第四章本工程机械设备投入计划一、拟投入的主要要施工机械设设备(加工)见附录一二、拟投入的主要要施工机械设设备(安装)见附录一三、拟投入的主要要施工机械设设备(检测)见附录一四、加工检测能力力（一）、杆件的生生产加工能力力现有钢管气割机22台、坡口机2台、钢管倒倒角切割机床床1台、管子车车床2台、自动切切管机2台、钢管专专用机械除绣绣设备3台、喷涂设设备2台。杆件加加日工能力在在2000件以上，完完全满足该工工程的生产加加工要求。(二)、构件的加工检测测水平1、构件外形尺寸的的检验现有游标卡尺100台、角度游游标卡尺10台、钢卷尺12把。2、表面硬度、构件件厚度的检验验现有检验设备洛氏氏硬度计4台、电脑硬硬度分选仪2台、数字式式涂层测厚仪仪4台、钢板自自动测厚仪2套、硬度分分检机2台。3、构件探伤检验现有检测设备超声声超声波探伤伤仪6台、磁粉探探伤仪2台、裂纹深深度测量仪2台4、焊接尺寸检验焊接检验尺8台、角角度游标卡尺尺10台、直角尺10台5、化学材料分析试试验现有锰磷硅硫机数数显自动分析析仪2台、电脑数数显自动分析析仪2台、CS分析仪（配HN-2H炉）2台、取样用用台钻2台。6、节点试验设备液压万能试验机22台。7、涂层厚度检验电脑涂层测量仪44台。五、主要设备进场场计划①小吊车等设备在网网架构件进场场时进场卸货货，大型吊车车等设备在网网架吊装时进进场。②其它工具如焊机、钢钢丝绳、揽风风绳、安装工工具等提前进进场。第五章施工平面面布置和临设设布置一、施工总平面布布置图本工程的总平面的的主要布置内内容为：a.材料运输通道和吊吊机吊装（开开行）通道。b.供水设施布置。c.原材料、设备、零零部件的堆放放场地。d.电源位置的确定和和布置。e.对拼接场地、支承承点及预埋件件位置的测量量定位。f.施工的分区及顺序序。g.入口口处醒目位置置，公示“五牌”、“二图”施工总平面布置在在满足施工要要求的情况下下布置紧凑，少少占地，不挤挤占交通要道道；最大限度度地缩短场内内运输距离，尽尽可能避免二二次搬运，物物料应分批进进场；要充分分考虑劳动保保护、环境保保护、技术安安全、防火要要求等。文明明施工、安全全有序、不扰扰民等。施工总平面布置图图见附录四二、临时设施布置置临时设施布置：尽尽可能利用已已建的永久性性房屋为施工工服务，不足足时再修建临临时房屋，临临时房屋应尽尽量利用活动动用房。临时时设施布置应应利于生产和和生活，减少少工人往返时时间。a.项目经理部及及安装工人的的办公室、临临时生活设施施。b.临时库房布置。临时设施表见附录录五第六章网架的制制作安装施工工方案一、施工内容及重重点、难点分分析（一）钢结构施工工内容1、焊接球网网架的制作与与安装。（二）钢网架结构构的特点通过对三层网架结结构图纸的认认真审阅及分分析总结，其其具有以下几几个方面显著著特点：1、整体钢网架造型型为三层网架架、跨度较大大为60m，总用钢量量很大，对制制作单位加工工能力和生产产规模及加工工专用设备的的要求较高。2、本网架为焊接球球节点，现场场焊接量大，对对焊接操作人人员的技术及及焊接工艺的的设计要求较较高。3、本工程网架单平平方用钢量较较大，安装难难度大，对吊吊装要求较高高。（三）深化设计重重点和难点分分析通过对三层网架结结构图纸的认认真审阅及分分析总结，其其深化设计具具有以下几个个难点：1、钢网架结结构跨度大，高高度高，用钢钢量较大，深深化设计工作作量较大。2、空间定位位关系复杂，图图纸表述困难难。3、杆件数量量多、规格多多。（四）现场钢网架架施工重点及及难点分析A、现场钢网架施工工重点分析1、现场施工组织、管管理、协调本工程结构复杂、工工程量大、工工期紧，只有有做好施工组组织管理，建建立合理的管管理模式，保保证施工环节节及流程的顺顺畅，确保质质量、工期目目标得以实现现。因此，合合理组织现场场施工，是本本工程控制的的重点之一。2、网架支座预埋由于本工程网架结结构形式复杂杂，故网架支支座的预埋直直接影响到网网架的安装精精度、受力情情况及成型。预预埋工作与土土建施工紧密密联系，故与与土建的协作作也直接影响响到预埋的精精度。3、现场钢网架拼装装本网架为焊接球节节点，跨度非非常大，采用用分条分块拼拼装，现场拼拼装的工程量量大，拼装质质量及速度直直接影响整个个钢网架的施施工进度，因因此钢网架拼拼装是本工程程的重点控制制内容。4、钢网架吊装就位位本钢网架分5块吊吊装，网架跨跨度大60m，柱顶标高高为+10.0000m，每块重量量为100T，采用合理理的吊装方法法完成网架吊吊装，是本工工程安装过程程中重中之重重。5、现场钢网架焊接接及检测本网架为焊接球，焊焊接质量等级级要求较高。焊焊接质量的好好坏直接影响响到结构的安安全性。焊缝缝质量的控制制与保证可靠靠先进的焊接接工艺、可靠靠检测措施，是是本工程焊接接控制重点内内容。6、钢网架安装测量量及检测钢网架工程安装必必须以测量为为主导，本网网架安装定位位复杂，结构构安装精度要要求高，每个个节点都要求求进行三维定定位与控制。控控制网的建立立精度以及测测量工艺，直直接关系本工工程的安装质质量。7、钢网架施工安全全管理本工程网架工程量量大，施工区区域多，要对对施工危险源源加以严格控控制，高空坠坠落、物体打打击、用电安安全等。本工工程要做到“以人为本，安安全第一”安全指标要要求为“零死亡率，重重伤及轻伤控控制在规定范范围内”，基于本工工程安全管理理的高要求及及大难度，因因而钢网架施施工安全管理理是本工程重重点。B、现场钢网架施工工难点分析1、钢网架分条吊装装本工程网架利用汽汽车吊分条提提升，每条网网架外形尺寸寸大，重量较较大的特点。要要验算分条网网架的内力情情况以及选择择吊车的规格格，在分条吊吊装过程中，吊吊点位置以及及吊装就位时时稳定性都应应该进行严格格验算，并采采取合理的加加固措施以保保证网架提升升的安全及质质量，所有这这些工作对网网架的吊装提提出相当高的的要求，也存存在相当大的的难度。2、钢网架高空散装装定位网架为平板网架，节节点为焊接球球节点，各个个球节点及连连接杆件的相相对位置都不不同，每个球球节点安装时时必须用经纬纬仪测量定位位才能保证安安装精度，鉴鉴于其结构的的复杂性，网网架节点及杆杆件定位存在在较大难度。3、网架高空焊接由于本工程网架全全部采用焊接接球节点，并并采用地面散散装，高空缝缝合。因而存存在大量的高高空球节点焊焊接，受施工工环境的限制制，尤其受风风、雨、高温温等环境因素素影响，焊接接质量的保证证存在较大难难度，必须采采用有效的焊焊接工艺及措措施才能保证证焊接质量及及工程进度。二、钢网架的加工工制作（一）、工程翻样样设计控制从设计施工图到生生产制作加工工图和安装图图的转换过程程由公司设计计院完成，设设计翻样工作作质量直接关关系到生产制制作、质量控控制、安装施施工进度和质质量，须严格格控制。翻样工作由公司设设计院和技术术部工艺科共共同完成，具具体由技术总总工程师牵头头，各科室主主任主持，负负责同设计院院及业主等的的协调工作。公司将配备足够的的工程技术人人员进行设计计、翻样、校校对、审核、加加工工艺性分分析，努力保保证翻样的进进度、质量，具具体将有10名工程师及15名助工负责责翻样和校对对、审核，并并同时将安排排技术工艺、生生产制作、质质量检验、安安装施工等部部门的工程技技术人员参与与审核。（二）、原材料的的采购及其进进厂控制本工程原材材料采购和进进厂质量控制制将严格按业业主(招标说明书书或合同)要求及公司司质量手册、程程序文件、作作业指导书规规定控制，确确保各种原辅辅材料满足工工程设计要求求及加工制作作的进度要求求。1、各主要有关部门门对原材料控控制的职责对本工程的材料供供应，各部门门履行以下职职责，以充分分保证材料的的及时供应和和质量控制。(1)设设计院及技术术部根据标准准及设计图及及时算出所需需的各种原辅辅材料和外购购零配件的规规格、品种、型型号、数量、质质量要求以及及设计或甲方方指定的产品品的清单，送送交综合计划划部。(2)综合计划部根根据公司库存存情况以及技技术部提供的的原辅材料清清单，及时排排定原材料及及零配件的采采购需求计划划，并具体说说明材料品种种、规格、型型号、数量、质质量要求、产产地及分批次次到货日期，送送交供应部采采购。(3)供应部根据综综合计划部的的采购需求计计划及合格分分承包方的供供应能力，及及时编制采购购作业任务书书，责任落实实到人，保质质、保量、准准时供货到厂厂。对特殊材材料应及时组组织对分承包包方的评定，采采购文件应指指明采购材料料的名称、规规格、型号、数数量、采用的的标准、质量量要求及验收收内容和依据据。(4)质管部负责进进厂材料及时时检验、验收收，根据作业业指导书的验验收规范和作作业方法进行行严格进货检检验。确保原原材料的质量量符合规定要要求。(5)材料仓库应按按规定保管好好材料，并做做好相应标识识，做到堆放放合理，标识识明晰，先进进先出。2、材料进厂控制本工程所用的材料料主要为各种种Q235B钢板、Q235B焊管、无缝缝管、焊接球球、焊丝、焊焊条、油漆等等，必须按ISO900001标准的程序序文件和作业业指导书规定定要求由合格格分承方供应应以及进行进进厂前的检验验、化验、试试验。其他辅辅助材料如焊焊剂、氧气、乙乙炔、二氧化化碳等也都必必须由合格分分承包方供应应并按规定项项目进行检查查。所有采购购的原材料均均应由计划部部提前制定采采购需求计划划，并应具体体明确每批次次材料的到货货期限、规格格、型号、质质量要求、数数量、采用的的技术标准等等。仓库根据程序文件件及作业指导导书要求，入入库材料必须须分类、分批批次堆放，做做到按产品性性能进行分类类堆放标识，确确保堆放合理理，标识明确确，做好防腐腐、防潮、防防火、防损坏坏、防混淆工工作，做到先先进先出，定定期检查。特特别是对焊条条、焊丝、焊焊剂做好防潮潮和烘干处理理。对油漆进进行保质期控控制。（三）焊接球网架架加工制作空心球的加工制作作本工程共采用D2220×8、D260××10、D300××12、D350××14、D400××16、D450××18、D500××18、D550××18等焊接球，制制作工艺如下下。1、焊接球节点网架架构造1.1焊接球节点点一般构造见见图1.1。图1.11.2空心球制作作工艺流程见见下图。加热半球下料切边坡口加工压制加热半球下料切边坡口加工压制滚动环焊滚动环焊组对车削外圆肋板下料车削外圆肋板下料整形无损探伤表面处理整形无损探伤表面处理包装入库PAGE1.3半球毛坯下下料应符合下下列规定：下料前必须核对材材料的品种、规规格及空心球球的规格、数数量，并合理理下料。1.4半球压制应应在压力机上上进行，宜采采用热压工艺艺，热压温度度应控制在1150±±50℃，脱模温度度不宜低于650℃。1.5半球模具组组装必须保证证凸、凹模中中心一致，其其同轴度允许许偏差为0.2mm，模具的中中心线应垂直直于工作台面面，其垂直度度允许偏差为为0.5%R（R—模具中心与与工作台面接接触面半径）。1.6压制首件时时必须将模具具进行预热处处理，预热温温度应控制在在200℃~300℃。1.7毛坯应在反反射炉内进行行加热，坯料料投炉后应缓缓慢加热至700℃~800℃，严防过烧烧，出炉后应应立即在压力力机上压制成成形。1.8如坯料冷却却至低于规定定温度650℃时，应放入入炉内重烧，不不允许硬压。1.9半球压制成成形脱模后，应应轻拿轻放，并并应集中堆放放，自然冷却却，不允许放放在空气流通通的地方，并并严禁沾水。1.10半球压制制过程中应注注意模具型腔腔的润滑及氧氧化皮的清理理，保持模腔腔干净，应随随时观察压力力机表压的变变化，发生异异常情况，应应立即停机检检查。1.11半球压制制中应经常进进行自检，检检测半球的圆圆度及断面的的变化，发现现异常情况应应及时分析原原因并作调整整。1.12一批半球球压完后，检检验人员应根根据技术要求求检查半球质质量并做明显显标记。1.13半球切边边、坡口及肋肋板加工应符符合下列规定定：（1）半球切边、坡口口及肋板加工工均应在车床床上进行，尺尺寸应符合图图纸要求；（2）车制好的半成品品应逐件检验验，半球的高高度允许偏差差为（0，—1）mm，并用白漆漆在半球表面面注明检测结结果，为半球球的选配组对对做好准备。1.14空心球两两半球的组对对及固定应按按下列步骤进进行：（1）两半球组对的间间隙应预加焊焊缝收缩量，焊焊缝收缩量由由试验确定，一一般取1.5~22.0mm，组对工艺艺参数见1.14；表1.14半球坡口口加工及组对对工艺参数空心球类型坡口尺寸（mm）对口间隙（mm）错边允许偏差（mmm）无肋球坡口角度30。，钝钝边1.0~11.52.0~3.00.5有肋球坡口角度30。，钝钝边0~1.001/3肋板厚0.5（2）空心球在组对焊焊接前应在一一侧半球上钻钻一个φ3mm的工艺出气气孔，以保证证焊接质量，焊焊接完成后应应进行焊补封封闭；（3）半球组对、焊接接应在专用胎胎具上进行，胎胎具应转动灵灵活、平稳、无无摆动。1.15两半球的的定位点焊应应根据空心球球的类型不同同，并符合下下列规定：空心球定位点焊如如图1.15--1所示；图1.15-11.16空心球定定位点焊应经经检验人员逐逐个检验合格格后，方可进进行滚动环焊焊。杆件的加工制作1.杆件制作工艺流程程如下：下料坡口加工除锈刷漆检验记录入库钢管调直下料坡口加工除锈刷漆检验记录入库钢管调直2.杆件制作过程中应应符合以下规规定：（1）钢管的初始弯曲曲不得超过长长度的1/10000，否则应采采用机械冷调调的方法进行行矫直；（2）钢管下料严禁用用电弧切割或或氧气切割，必必须采用机械械切割的方法法；（3）钢管壁厚大于44mm时，必须加加工坡口；（4）切割后的杆件端端面与轴线的的垂直度允许许偏差为0.5%R；杆件长度度允许偏差为为±1mm；（5）用于受压杆件的的钢管允许有有接头，有关关接头的规定定如下：用于受压杆件的钢钢管允许有接接头，一根钢钢管杆件只准准有一个接头头，当壁厚不不大于6mm时，可用I形坡口加垫垫板单面全熔熔透焊缝连接接（图2-2）；当壁厚厚大于6mm时，可用V形坡口加垫垫板单面全熔熔透焊缝连接接（图2-3）。套管长度不小于22倍钢管直径径；焊接工艺艺参数见表2。手工电弧焊接钢管壁厚（mm）焊接层数焊条直径（mm）焊接电流（A）≥3第一层φ3.280~130第二层φ3.280~130≥4第一层φ3.280~130第二层φ4.0160~2005~6第一层φ3.280~130第二层φ4.0160~2006~8第一层φ3.280~130第二层φ4.0160~200第三层φ4.0160~2008~10第一层φ3.280~130第二层φ4.0160~200第三层φ5.0200~27010~15第一层φ4.0160~200第二层φ4.0160~200第三层φ5.0200~270图2-2I形坡口口对接图2-3V形坡口对接接（6）应以首件经检验验合格的杆件件作为批量杆杆件下料时的的测量基准，以以保证杆件尺尺寸统一。3.杆件的制作按以下下步骤进行：：（1）钢管下料，宜采采用专用切管管机和等离子子切割机；（2）杆件坡口加工，应应采用切削方方式制作；（3）杆件切口清理，清清除切口周遍遍毛刺、飞边边；（4）检验，长度允许许偏差为±1mm；（5）按设计要求在专专用处理设备备上进行除锈锈；（6）涂刷底漆、面漆漆，刷漆前应应对杆件两端端各留50mm范围内进行行封闭，刷漆漆时必须待第第一遍干后方方可刷第二遍遍漆；（7）用白漆等醒目油油漆在杆件上上标注规格及及图纸标注号号；（8）按包号将杆件捆捆扎、包装并并系上标签，标标签内容应包包括工程名称称、杆件规格格、图纸标注注号、数量、检检验工号等，及及时办理入库库手续。4.支座、支托支座、支托托一般构造形形式见图7.1支座与支托的制作作应符合以下下规定：（1）支座、支托所用用板料必须是是平板，应用用剪板机下料料，对于厚板板，允许采用用气割下料，但但割口氧化层层应清理干净净，钢管下料料长度允许偏偏差±1mm；（2）支托与支座组件件的组焊必须须保证中心线线与受力面垂垂直，焊缝高高度为组焊件件中最薄件的的厚度加2mm；支座与支支托的焊接接接头基本形式式见现行国家家标准《建筑筑钢结构焊接接技术规程》（JGJ81）；（3）支座上固定螺栓栓的孔加工必必须使用钻床床，禁止用气气割；（4）成品支托、支座座必须除锈、刷刷底漆，并用用白漆标注规规格、尺寸、分分类包装入库库并加系标签签。三、钢网架的安装装方案A、施工方案的选择择（一）、施工方案案的比较1、搭设满堂红脚手手架高空散装装安装方案缺点：脚手架用量量大、高空作作业多、工期期较长、需占占建筑物内用用地，且技术术上有一定难难度，措施费费用高，同时时无法保证工工程的整体施施工进度。2、针对该工程的布布置形式和建建筑要求，采采用以下方案案本工程网架是焊接接球网架，结结构形式为三三层网架，网网架跨度为60米，网架的的柱顶标高为为10米，纵向支支座为14米。根据网网架的形式，利利用焊接球网网架整体刚度度好的特点，把把网架按纵向向分成5条，即每两两个柱距为一一条，每条网网架在地面整整体拼装，利利用汽车吊整整体提升到位位，每条网架架之间再进行行补杆。优点：根据现场的的实际情况，利利用分条拼装装、吊装的方方案既降低了了措施费用，又又保证施工进进度，因地制制宜解决了实实际问题。分分条网架稳定定单元验算已已通过，因此此该施工方案案既能满足工工程质量要求求又是安全可可靠的。（二）、施工方案案的确定根据以上施工方案案的比较分析析，我公司决决定选用第2条施工安装装方案。B、钢网架安装本工程钢网架为焊焊接球节点，结结构形式为三三层网架。本本工程为大型型空间结构，选选择最佳施工工方法将直接接关系到工程程质量、造价价、工期以及及安全等一系系列要素。根根据结构形式式，按网架纵纵向方向分成成5条网架，每每条网架的宽宽度大约为28米，为了保保证施工进度度，每2条网架同时时地面组装，4个班组同时时进行施工，每每条网架拼装装2个班组，待待网架拼装完完毕后，利用用汽车吊提升升到位。本三三层网架网架架安装方向从从纵向一端至至另一端，具具体施工过程程如下：（一）网架散装的的工艺（Ⅰ）、拼装作业1、网架组拼根据施工图纸尺寸寸制作下弦网网格单元预制制胎具。标准锥体的小拼：：包括下锥体体（正锥）、上上锥体（倒锥锥）及网架边边沿半标准锥锥体的组拼。中拼：下弦球管的的分块平拼下锥体与中中弦杆的分块块组拼上锥体与上上弦杆、上腹腹杆的组拼。网网架组拼顺序序见下图。网架组拼顺序（a）小拼下锥体（33层球、4~3层腹杆）；；（b）小拼上锥锥体（2层球、2层弦杆、2~3层腹杆）；；（c）中拼1（4层球、4层弦杆）；；（d）中拼2（下锥体+3层弦杆）；；（e）中拼3（上锥体+2层弦杆）网网架标准锥的的小拼，均在在胎具上成型型，上四角锥锥正拼安装时时倒置成型，要要求严格控制制胎具几何尺尺寸，公差为为0mm，因胎具随随球大小不同同组合需进行行调整。应通通过选球、配配管使组拼公公差达到最小小。严格控制制网格尺寸、格格方、锥高及及球的水平度度。要求尺寸寸精度为：轴轴线尺寸允许许偏差为±1mm；对角线线尺寸允许偏偏差为±1mm；四点标标高尺寸允许许偏差为±1mm。中拼时要严格控制制球的水平度度、球与管的的同心度，选选用合理的安安排、测量、焊焊接顺序，确确保安装精度度与施焊质量量。中拼顺序：每块网网架由中心向向四周扩展组组拼，中间4个标准锥与与支墩固定，减减少收缩变形形向一端集中中，以每一圈圈标准锥为一一个质量控制制循环。网架架中拼执行6边流程，即即边组装、边边测量球心三三锥坐标、边边修正管长度度、边施焊、边边检测、边定定位放线，消消除焊接变形形影响。在完完成下弦球杆杆平拼后，尽尽早进入锥体体的组装。安装中压格按图施施工。以下弦弦球心平面为为三维坐标的的基础面，作作为中、上弦弦球心测量依依据，采用小小型卡管坡口口机修正管长长，调整球心心坐标。执行严格的质量跟跟踪检测与安安装、测量、焊焊接三位一体体的科学管理理模式。每块块组拼后经监监理复测验收收、资料齐全全，认可后方方可进行下一一工序。2、拼装作作业流程图焊接设备、材料准备定位焊接衬垫气象条件检测气象条件记录焊接设备、材料准备定位焊接衬垫气象条件检测气象条件记录坡口表面清理预热焊接焊接施工记录焊接外观及超声波探伤检查检查、验收记录焊接结束向下一处焊接处转移1.焊接特点网架结构的连接是是环行固定的的焊接，在焊焊接过程中需需经过仰焊、立立焊、平焊等等几种位置。因因此焊条变化化角度很大，操操作比较困难难，熔化金属属在仰焊位置置时有竖向坠坠落的趋势，易易产生焊瘤，而而在立焊位置置及过渡到平平焊位置时则则有向钢管内内部滴落的倾倾向，因而有有熔深不均及及外观不整齐齐的现象，焊焊接根部时，通通常仰焊接头头处容易产生生内凹，这是是仰焊特有的的一种缺陷，平平焊接头处的的根部易产生生未焊透的焊焊瘤。2.焊接方法根据以上特点制定定焊接方法(1)定位焊根据钢管直径大小小，定位焊一一般为2—4处，定位焊焊前应检查管管端是否与球球面完全吻合合，坡口两侧侧是否有油污污杂质，应清清理干净后方方可点焊，定定位焊缝必须须焊透，长度度一般为300mm左右，根根据管径大小小而定，定位位焊缝不宜过过厚。(2)正式施焊环形固定的焊缝是是以管子的垂垂直中心将环环形焊口分成成对称的两个个半园焊口，按按照仰——立——平的焊接顺顺序，各进行行仰——立——平焊，在仰仰焊及平焊处处形成两个接接头，此方法法能保证铁水水与熔渣很好好地分离，熔熔深也比较容容易控制。为了防止仰焊与平平焊部位出现现焊接缺陷，焊焊接前一半时时，仰焊位置置焊点及平焊焊位置的焊点点必须超过管管子的半周，超超越中心线5~15mmm，当焊条至至定位焊焊缝缝接头处时，应应减慢焊条前前移速度，使使接头部分能能充分熔透，当当运条至平焊焊位置时，必必须填满弧坑坑后才能熄弧弧，在焊后一一半时，运条条方法基本与与前一半相同同，但运条至至仰焊及平焊焊接头处时必必须多加注意意，仰焊接移移速度，使接接头部分能充充分熔透，当当运条至平焊焊位置时，必必须填满弧坑坑后才能熄弧弧，在焊后一一半时，运条条方法基本与与前一半相同同，但运条至至仰焊及平焊焊接头处时必必须多加注意意，仰焊接头头处由于起焊焊时容易产生生气孔，末焊焊透等缺陷，故故接头时应把把起焊处的原原焊缝用电弧弧割去一部分分（约10mm长），这这样既割除了了可能有缺陷陷的焊缝，而而且形成的缓缓坡形割槽也也便于接头，从从割槽的后端端开始焊接，运运条至接头中中心时，不允允许立即灭弧弧，必须将焊焊条向上顶一一下，以打穿穿未熔化的根根部，使接头头完全熔合，平平焊接头处焊焊接时，选用用适中的电流流强度，当运运条至稍斜立立焊位置时，焊焊条前倾，保保持顶弧焊并并稍作横向摆摆动，在距离离接头处3、5mm而将封闭闭时，绝不可可立即灭弧，需需把焊条向里里稍为压一下下，此时可以以听到电弧打打穿根部而产产生响声，并并且在接头处处来回摆动，以以延长停留时时间，从而保保证充分的熔熔合，熄弧之之前，必须填填满弧坑，随随后将电弧引引至坡品一侧侧熄弧。第二遍三遍的运条条方法基本相相同，主要是是在接头处搭搭焊相垒10~155mm，使接头头处平缓过渡渡保证焊缝尺尺寸。3.焊接顺序网架的整体焊接顺顺序为先下弦弦节点，后上上弦节点，从从中间向两边边扩散施焊，对对每个节点上上的所有焊缝缝应将第一遍遍全部焊完后后，再进行第第二遍的焊接接，以防止焊焊接应力集中中。使网架产产生变形，不不允许在同一一条焊缝中一一半成型后再再焊另一半。4.焊接质量检检验检验员对所有焊缝缝进行100%外观检查，并并作好记录，严严禁有漏焊、裂裂纹、咬肉等等缺陷。按规范和设计要求求对下弦节点点焊缝进行超超声波探伤跟跟踪检测，对对内部有超标标缺陷的焊缝缝必须进行返返修。同一条条焊缝只允许许有两次返修修，返修后的的焊缝必须进进行复测，无无误后方可视视为合格，作作好探伤检测测记录及报告告。架制本次拼装测量工作作内容包括；；网架直线度控控制、挠度、标标高控制、节节点位置控制制等。1、钢网架拼装就位位控制在进行定位时，就就应将各段点点预先在施工工平台上放样样出来，并做做好保护。方放样方法为：在在一控制点上上设置全站仪仪，以及坐标标法直接测定定分段定位点点坐标。以全全站仪观测三三个测回，正正倒镜取中数数与设定坐标标进行比较，误误差≤2㎜时，即可可将各点放出出。然后以支支座放样点及及各分段定位位点，进行平平面位置和各各点间的距离离检核。如果果超出限差应应进行归化改改正。2、钢网架节点的临临时支承架测测量放线（1）临时支承架的基基础面放线将临时支承架基础础面的“十字”规矩线定出出，并作出明明显标记，加加以保护。让让搭设临时支支承架的有关关人员，预留留出分段定位位点支设激光光垂直仪的位位置，用于临临时支承架搭搭设到位后，进进行分段定位位点的投影。（2）临时支承架的顶顶端面放线在各定位点投影到到临时支承架架顶端后，采采用与临时支支承架基础面面放线的相同同方法，将临临时支承架顶顶端面的“十字”定位线定出出，作出明显显标记，加以以保护。然后后，根据施工工图纸定出每每个节点在临临时支承架顶顶端面的平面面位置线，作作出明显标记记，并进行杆杆件的拼装。3、钢网架的固定控控制（1）钢网架节点的平平面位置控制制措施钢网架节点平面位位置控制在规规范允许偏差差范围内为目目的，如有偏偏差，则应进进行调整。调调整方法采用用临时支承架架上液压液压压千斤顶或倒倒链进行调整整，直至合乎乎钢网架安装装的精度符合合设计要求，且且偏差项目控控制在规范允允许偏差范围围之内。（2）钢网架节点标高高的控制措施施由于钢网架的曲线线形状，钢网网架上各节点点标高也各不不相同，当钢钢网架焊接完完毕除临时支支承架后，各各节点标高会会发生变化，因因此，正确的的控制其标高高至关重要。根据钢网架在各临临时支承架上上选定某一固固定点焊接一一限位板，测测定其标高，便便可控制钢网网架的每节点点标高，即达达到钢网架的的节点标高测测量控制目的的，根据钢网网架节点的设设计标高，采采用全站仪测测出钢网架的的节点标高，根根据其与设计计标高的差值值，利用临时时支承架上液液压液压千斤斤顶进行调节节，直至其标标高达到设计计标高为止。4、钢网架安装完成成后的变形观观测控制措施施在钢网架组装焊接接后，将拆除除临时支承架架。在拆除临临时支承架前前后，必须对对钢网架进行行位移和标高高的变形观测测，在临时支支承架前对被被测节点第一一次观测，并并做好详细记记录；待钢网网壳桁架脱离离临时支承架架后，再进行行第二次观测测，做好记录录与第一次观观测记录相比比较，测定在在钢网架的变变形情况。此时的设站点可以以是场内首级级三等控制点点，其施测采采用全站仪以以及坐标法进进行。5、对节点进行三维维坐标的测量量拆除临时支承架前前（第一次观观测）。利用用全站仪以及及坐标法直接接观测节点的的三维坐标。应应正倒镜观测测三测回，测测前、测后量量取仪器高各各一次，测得得其三维坐标标值，并做好好记录。6、钢网架整体竣工工后的节点变变形观测控制制整体竣工后的变形形观测，应以以首级（三等等）控制点作作为工作基点点网，在必要要时应增设工工作基点，在在厂房外宜制制作观测墩以以保证精度。采采用高精度全全站仪进行施施测。这样在在布设首级三三等控制网时时，就需顾及及到竣工后的的变形观测。点点位要能永久久保存及点位位相对稳定。变形观测以及坐标标法或导线的的形式进行，其其水平位移精精度指标按《规规范》表9.1.4及表9.2.4中三等精度度要求。其沉沉降观测精度度则以相当于于三等水准精精度的三角高高程代替。必机定器要地不仪生外影阳力4、在结构安装后尽尽可能利用早早上时间进行行复测。（四）、钢网架的的吊装本网架吊装采用分分条吊装，每每条网架的平平面尺寸大约约60m×228m，大约重100吨，网架的的下弦标高约约为10m，利用4台50吨的汽车吊吊在跨度方向向两侧起吊，每每侧2台吊车。当当第一条网架架落位满足设设计要求，再再吊装第二条条网架，落位位到设计位置置，和第一条条网架缝合成成整体，依次次类推，直到到所有网架吊吊装、缝合完完毕。第七章安全、文文明施工措施施一、安全生产管理理目标(一)、管理方方针在施工管理中，我我们要始终如如一地坚持“安全第一、预预防为主”的安全管理理方针，以安安全促生产，以以安全保目标标。(二)、管理目目标杜绝重大伤亡，死死亡率为零；；减少轻伤，负负伤率不大于于2‰；(三)、管理目标分解图图杜绝重大人身伤亡和机械事故综合得分85分以上杜绝重大人身伤亡和机械事故综合得分85分以上优良管理目标杜绝重大人身伤亡和机械事故杜绝重大人身伤亡和机械事故杜绝重大人身伤亡和机械事故杜绝重大人身伤亡和机械事故二、安全管理体系系施工现场安全生产产管理体系是是施工企业和和施工现场整整个管理体系系的一个组成成部分。施工工现场安全生生产管理体系系的建立不仅仅是为了满足足工程项目部部自身安全生生产的要求，同同时也是为了了满足相关方方对施工现场场安全生产管管理体系的持持续改善和安安全生产保证证能力的信任任。三、组织机构以项目经理为首，由由项目副经理理、专业安全全工程师，各各施工队及各各施工班组等等各方面的管管理人员组成成本工程的安安全管理组织织机构。(1)安全管理机构构如下图示：：工程领导小组地方或上级安全工程领导小组地方或上级安全主管部门项目经理部项目经理部项目经理项目总工程师项目经理项目总工程师项目副经理项目副经理相关部门项目专业安全工程师相关部门项目专业安全工程师各施工队各施工队2)安全生产责任任制1、项目经理：全面面负责施工现现场的安全措措施、安全生生产等，保证证施工现场安安全。2、项目副经理：直直接对安全生生产负责，督督促、安排各各项安全工作作，并按规定定组织检查、做做好记录。3、项目总工：制定定项目安全技技术措施和分分部工程安全全方案，督促促安全措施落落实解决施工工过程中不安安全的技术问问题。4、安全员：监督检检查施工全过过程的安全生生产，纠正违违章，排除施施工不安全因因素，安排项项目部安全活活动及安全教教育的开展，监监督劳保用品品的发放和使使用。5、机电负责人：保保证所使用的的各类机械的的安全使用，监监督机械操作作人员保证遵遵章操作，并并对用电机械械进行安全检检查。6、施工工长(专业业工程师)：负责上级级安排的安全全工作的实施施，制定分项项工程安全方方案，进行施施工前的安全全交底工作，监监督并参与班班组的安全学学习。(3)、安全管理制制度1、编制安全生产技技术措施制度度2、安全技术交底制制3、特殊工种职工实实行持证上岗岗制度对电工、电气焊工工、起重吊装装工、机械操操作工、安装装工、涂装工工等特殊实行行持证上岗，无无证者不得从从事上述工种种的作业。4、安全检查制度5、安全验收制度6、安全生产合同制制度7、事故处理“四不不放过制度”(4)、安全教育安全教育既是施工工企业安全管管理工作的重重要组成部分分，也是施工工现场安全生生产的一个重重要方面工作作。1、安全教育的特点点eq\o\ac(○,1)安全教育的全员性性：是企业所所有人员上岗岗前先决条件件，任何人不不得例外。eq\o\ac(○,2)安全教育的长期性性：安全教育育贯彻了每个个工作的全过过程，贯穿了了每各工程施施工的全过程程，贯穿了施施工企业生产产的全过程。因因此，安全教教育的任务“任重而道远”，不应该也也不可能是一一劳永逸的。eq\o\ac(○,3)安全教育的专业性性：安全生产产管理性与技技术性结合，使使安全教育有有专业性。2、施工现场安全教教育程序如下下：上报企业总部邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案上报企业总部邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案管理人员安全培训组织安全教育组织安全教育上报安全负责人备案集中授课检查上岗证、填写教育卡上报安全负责人备案集中授课检查上岗证、填写教育卡管理人员安全培训管理人员安全培训安全资料下发、批阅教育试卷填写教育卡安全资料下发、批阅教育试卷填写教育卡上报安全负责人备案管理人员安全培训上报安全负责人备案管理人员安全培训现场责任工程师监督检查三检查、班前工具检查、日安全注意事项管理人员安全培训现场责任工程师监督检查三检查、班前工具检查、日安全注意事项管理人员安全培训（5)、安全技术措措施安全防护正确使用个人防护护用品1、必须佩戴安全帽帽2、必须系好安全带带安全带高挂低用，且且必须系在固固定物上。临临边作业，22米以上高空空作业必须使使用安全带。3、必须穿安全劳保保鞋，带电操操作需戴安全全手套4、进行可能引致眼眼睛受到伤害害的工作，必必须佩戴护目目镜。在有害害气体环境中中工作，必须须佩戴防护面面罩。(6)、起重臂下严严禁站人吊机站位处，应确确保地基有足足够的承载力力；吊机旋转转部分应与周周围建筑物有有不小于1mm的安全距离离，避免吊机机转身碰到周周围建筑物。(7)、中小型机械械安全使用起吊重物，吊钩应应与地面成90’严禁斜拉斜斜吊。1、中小型机械应在在操作场所悬悬挂安全操作作规程牌，操操作人员应熟熟悉其内容，并并按要求操作作。应持证上上岗，操作时时专心致志，不不得将自己的的机械交他人人操作。机械械要做到上有有盖、下有垫垫，电箱要有有安全装置，要要有漏电保护护装置。2、对电锯等设备，其其传动部分应应有防护罩，电电锯应有安全全装置，要有有漏电保护装装置。3、电焊机一次线接接机处，应有有保护罩，电电线不得任意意布放，放置置露天应由防防雨装置。手手把线不乱拉拉，手把要绝绝缘，不跑电电、不随意拖拖地。4、乙炔瓶上应有明明显标志。瓶瓶上应有防震震圈，要防暴暴、防晒。5、乙炔瓶和氧气瓶瓶应隔离存放放，施工时两两者间距应在在10m以上。(8)、高空作业和和高空落物高处作业时，工具具应装入工具具袋中，随取取随用。高处处作业时，拆拆下的小件材材料不得随意意往下抛掷。预预防高空坠落落措施，系好好安全带。(9)、布置安全标标志在危险区域设置安安全警示标志志：高空作业和有毒气气体作业环境境设置安全防防护用品佩戴戴标志。(10)、工用电安安全措施1、工地采用三相五五线制保护接接零系统，具具有专用保护护的TN—S线路(即保护零线线专用，不得得与工作零线线相混用，所所有保护零线线均应与专用用保护零线相相联接)。2、装置或检修设备备时应先切断断电源切勿带带电作并挂警警示牌，遇有有人进行电工工作业时应于于接通电源前前告知他人。3、橡皮电缆架空敷敷设时应沿墙墙壁或电杆设设置，严禁用用金属裸线作作为绑线，电电缆的量子最最大弧垂距地地>2．5m．4、各工作操作人员员便用手持电电动工具必须须芽绝缘鞋，带带给缘于会。5、用电设备要有各各自专用的电电源控制，必必须严格实行行“一机一闸(11)、消防措施施1、现场安全消防组组织机构项目经理项目经理项目总工程师项目副经理项目总工程师项目副经理现场保安员作业队队长专业工程师安全工程师现场保安员作业队队长专业工程师安全工程师义务消防员义务消防员2、消防安全措施①机电设备用电必须须遵守安全用用电技术规范范的要求。②火灾安全报警机制制③现场从事电气焊人人员均应受过过消防知识教教育，持有操操作合格证。在在作业前办理理用火手续，并并配备适当的的看火人员，看看火人员随身身应有灭火器器具，在焊接接过程中不准准离开岗位。(12)、治安保卫卫措施l、治安保卫管理组组织治安保卫管理组织织见示意图如如下：项目经理项目经理项目总工程师项目副经理项目总工程师项目副经理现场保安员各作业队队长各施工工长各队安全员现场保安员各作业队队长各施工工长各队安全员2、工地设门卫值班班室，由保安安员昼夜轮流流值班，白天天对外来人和和进出车辆及及所有物资进进行登记，夜夜间值班巡逻逻护场，重点点是仓库、工工棚、办公室室、成品、半半成品保卫。3、对易燃、易爆、有有毒品设立专专库、专管，非非经项目负责责人批准，任任何人、不得得动用。不按按此执行，造造成后果追究究当事人刑事事责任。4、变电室、大型机机械设备及工工程的关键部部位和关键工工序，是现场场的要害部位位，加强保卫卫，确保安全全。5、加强成品保卫工工作，严格执执行成品保卫卫措施，严防防被盗、破坏坏和治安灾害害事故的发生生。6、外来人员联系业业务或找人，门门卫必须先验验明证件，进进行登记后方方可进入工地地。7、进入工地的材料料，门卫值班班人员必须进进行登记，注注明材料规格格、品种、数数量，车的种种类和车号。四、文明施工保证证措施（一）、文明施工工目标1、确保达到“市安安全文明工地地”要求并获得得相关荣誉称称号。2、做到“五化”：：亮化、硬化化、绿化、美美化、净化。文明施工管理机构构及运行程序序安全文明施工管理理机构及运行行程序图：业主及监理项目经理业主及监理项目经理副项目经理副项目经理项目总工程师项目总工程师现场企业形象防止扰民现场环境卫生环境保护现场料具管理现场机械管理场容管理现场企业形象防止扰民现场环境卫生环境保护现场料具管理现场机械管理场容管理各专业工长分包商各专业工长分包商施工作业队施工操作工人施工作业队施工操作工人（二）、文明施工工措施现场场容管理方面面的措施l、大门口设置“一一图六板”施工标牌，主主要包括：施施工总平面布布置图，项目目部组织机构构，安全生产产制度，文明明施工制度，环环境保护制度度，质量控制制制度，材料料管理制度等等；2、场容场貌整齐、有有序，材料区区域堆放整齐齐，并有门卫卫值班。设置置醒目安全标标志，在施工工区域和危险险区域设置醒醒目安全警示示标志；3、建立文明施工责责任制，划分分区域，明确确管理负责人人，实行挂牌牌制，做到现现场清洁整齐齐；4、施工现场地面全全部硬化地面面，将道路材材料堆放场地地用黄色油漆漆划10cm宽黄线于以以分割，在适适当位置设置置花草等绿化化值物，美化化环境；5、建场内排水管道道沉淀池，防防止污水外溢溢；6、对施工现场情况况设宣传标语语和黑板报，并并适当更换内内容，确实起起到鼓舞士气气，表扬先进进的作用。（三）、施工人员员着装形象l、全体员工树立遵遵章守纪思想想，采用挂牌牌上岗制度，安安全帽、工作作服统一规范范。安全值班班人员佩戴不不同颜色标记记，工地负责责人戴黄底红红字臂章，班班组安全员戴戴红底黄字袖袖章。2、安全帽①、施工管理人员和和各类操作人人员佩戴不同同颜色安全帽帽以示区别：：②、在安全帽前方正正中粘贴或喷喷绘企业标志志，标志尺寸寸按公司规定定。3、服装：所有操作作了作统一服服装，由公司司同意分配。4、胸卡：统一编号号，贴个人一一寸彩色照片片，服从业主主、承包人的的统一安排。（四）、现场机械械管理方面的的措施1、现场使用的机械械设各，要在在干面固定点点存放，遵守守机械安全规规程，经常保保持机身等周周围环境的清清洁。机械的的标记、编号号明了，安全全装置可靠；；2、机械排出的污水水要有排放措措施，不得随随地流淌；3、需要搭设护棚的的机械，搭设设护棚要牢固固、美观，符符合施工平面面布置的要求求；4、临时各种设施的的各种电箱式式样标准统一一，摆放位置置合理便子施施工和保持。（五）、现场生活活卫生管理的的措施1、工地办公室应配配备各种图表表、图牌、标标志。室内文文明卫生、窗窗明几净，秩秩序井然有序序，室内外放放青盆花和植植绿化草皮，美美化环境；2、本工程现场施工工人员考虑住住在工地，但但是由公司统统一组织宿舍舍，有专职卫卫生管理人员员和保洁人员员，制订卫生生管理制度，设设置必须的卫卫生设施；3、现场厕所及建筑筑物周围须保保持清洁，无无蛆少臭、通通风良好，并并有专人负责责清洁打扫，无无随地大小便便，厕所及时时用水冲洗；；4、宿舍管理以统一一化管理为准准，制定详尽尽的宿舍管理理条例。要求求每间宿舍排排出值勤表，每每天打扫卫生生，保证宿舍舍的整洁。宿宿舍内不允许许私接私拉电电线及各种电电器。5、食堂管理符合《食食品卫生法》，有有隔绝蝇鼠的的防范措施，有有盛残羹的加加盖容器，内内外环境清洁洁卫生；6、现场设茶水桶，每每个水桶有明明显标志，并并加盖，派专专人添供茶水水及管理好饮饮水设施；7、现场排水沟末端端设沉积井，并并定期清理沉沉积片内的沉沉积物，食堂堂下水道和厕厕所化粪池要要周期清理并并消毒，防止止有害细菌的的传播。（六）、施工现场场文明施工措措施1、楼层清理：生产产班组每天完完成工作任务务后，要求必必须将余料清清理干净，做做到“工完场清”2、控制施工用水：：施工期间用用水量大，用用水部位多，容容易造成施工工楼层及施工工现场污水横横流或积水现现象，污染建建筑产品，影影响人员行走走，造成不文文明的现象。现现场四周设置置组织排水沟沟，保持排水水顺畅。五、环境保护措施施钢结构工程在施工工过程中不可可避免地会产产生一系列的的环境问题。主主要产生环境境噪音污染、大大气污染等。针针对本工程施施工期间面临临的敏感环境境问题和产生生的环境影响响，依照国家家、地方环境境及相关法规规和工程环评评报告的要求求，确定施工工中要做的环环保工作及具具体的工作安安排，尽量减减少施工过程程对周围环境境造成的不良良影响。本工程施工将遵循循“以人为本”的原则，以以最大限度地地减少施工活活动给周围群群众形成的不不利影响为目目的。1、施工期的环境保保护目的保护护内容（1）噪音：采取低噪噪音的施工工工艺和施工方方法，尽可能能降低施工过过程中产生的的噪音污染。（2）大气及大地环境境：做到污染染物达标排放放，尽量减少少各类污染物物的排放总量量，污染物和和废弃物的处处理、处置要要符合法规要要求。2、施工期环境污染染特征（1）噪音污染噪音污染主要来源源于施工机械械或施工操作作发出的噪音音，如燃油机机械、汽车发发出噪音，拉拉导链、穿高高强螺栓、焊焊接、焊缝打打磨时发出的的声音。（2）大气污染焊接、焊缝打磨等等施工过程产产生大量粉尘尘、废气，粉粉尘、废气在在大风天气和和旱较为严重重，是施工期期的主要大气气污染。此外外，各种施工工机械、运输输车辆和炉灶灶等也排放废废气。（3）水污染施工期产生的废水水主要有车辆辆冲洗水、雨雨水径流、施施工人员生活活污水。（4）固体废弃物钢结构施工阶段产产生的废弃物物（废螺栓、废废焊条等）和和生活垃圾。3、控制措施和要求求本工程施工期的重重大环境因素素主要为：施施工产生的噪噪音、废气、粉粉尘和固体废废的环境影响响。（1）噪音控制措施施工中采用低噪音音的工艺和施施工方法。建筑施工作业的噪噪音可能会超超过建筑施工工现场的噪音音限值时，钢钢结构施工在在开工前向建建设行政主管管部门和环保保部门申报，核核准后方能施施工。（2）大气污染污染源：焊接、打打磨焊缝、运运输、燃油机机械、炉灶等等。影响：粉尘、废气气（钢结构施施工阶段）行政监管部门：市市城监、市环环保局。控制措施的要求：：严禁在施工现场随随意焚烧任何何废弃物和会会产生有毒有有害气体、烟烟尘、臭气的的物质。焊接、气割、运输输、燃油机械械等所有气体体或油料的纯纯度应符合有有关规定。施工现场场地经常常洒水和浇水水，以减少粉粉尘污染。严禁向建筑物外抛抛掷垃圾，所所有垃圾装袋袋运出。运输输车辆必须冲冲洗干净后方方能离场上路路行驶，保证证行驶途中不不污染道路和和环境。（3）水污染污染源：车辆冲洗洗水、施工人人员生活污水水、雨季地表表径流。控制措施和要求：：废水排入城市下水水道，悬浮物物（SS）执行《污污水综合排放放标准》（GGB89788—1996）中中的三级标准准400mgg/I。废废水排入自然然水体，悬浮浮物（SS）执行《污污水综合排放放标准》（GGB89788-19966）中的二级级标准1500mg/I。根据不同施工地区区排水的走向向和过载力能能力，选择合合适的排口位位置和排放方方式。根据施工实际，考考虑降雨特征征，制定雨季季、特别是暴暴雨期，避免免废水无组织织排放、外溢溢、堵塞城市市下水道等污污染事故发生生的排水应急急响应工作方方案，并在需需要时实施。施工现场设置专用用油漆料库，防防止油料跑、冒冒、滴、漏污污染土壤、水水体。（4）固体废弃物污染源一：建筑钢钢结构施工过过程中的废弃弃物：废螺栓栓、废焊条等等。影响：城市环境卫卫生（整个钢钢结构施工阶阶段）控制措施和要求：：施工过程中中不能将废螺螺栓、废焊条条乱放，应该该统一归拢在在一起，后运运用到环卫部部门指定地点点。污染源二：生活垃垃圾影响：城市环境卫卫生（整个钢钢结构施工期期）。控制措施：教育施工人员养成成良好的卫生生习惯，不随随地乱丢垃圾圾、杂物，保保持工作和生生活环境的整整洁。严禁乱倒、乱卸垃垃圾。施工现现场设垃圾站站，各类生活活垃圾规定集集中收集，由由环卫部门及及时清理、清清运，一般要要求每班清扫扫，每日清运运。4、管理措施（1）施工作业现场环环境保护及环环卫管理由安安全经理负责责组织实施。（2）作业现场的办公公室、工具房房、材料、机机械设备和器器材等按照批批准的施工总总平面布置图图要求合理布布置，摆放整整齐有序，各各种标志齐全全、标设正确确醒目。（3）施工现场道路保保持平整畅通通，用电线路路设置符合要要求，水源设设置合理，排排水畅通无阻阻。（4）防腐用各种油漆漆等在容器内内存放，防止止倾倒，当对对地面、建筑筑物等造成污污染时及时采采取措施清理理。（5）作业现场安排专专人经常打扫扫并保持清洁洁，垃圾应集集中堆放，并并及时处理、运运送到指定地地点。（6）生活垃圾安排专专人负责定期期收集、清除除并运送到环环保部门指定定的垃圾箱、垃垃圾站。（7）靠近居民区施工工，严格控制制噪音，禁止止夜间施工，确确保居民有一一个良好的生生活、休息环环境。（8）施工、生活污水水按要求排放放到指定的排排水渠内，且且符合国家污污水排放标准准。（9）污染事故发生后后，积极采取取有效措施，减减少事故损失失和影响，并并按有关规定定上报，同时时认真开展事事故的调查和和处理。第八章确保工程程质量的保证证措施一、质量目标及管管理本项目质量目标要要求必须确保保合格，并取取得优良工程程。为实现这一目标，必必须针对这一一工程进行分分析，制订相相应措施来得得以保证。针对本工程特点，我我们将从技术术先进性、管管理的科学性性、配合的实实际性上制订订措施，确保保本工程质量量目标。建立立质量保证体体系和岗位责责任制，严格格执行技术质质量管理制度度。1、质量管理的重要要环节（1）提高所有参加本本工程项目施施工的全体职职工的质量意意识，特别是是工程项目领领导班子成员员的质量意识识。树立“百年大计、质质量第一”的思想。（2）按照ISO90000标准建建立和完善工工程质量保证证体系。（3）推行全面质量管管理，通过PPDCA循环环，不断克服服质量薄弱环环节，攻克工工程难题，推推动工程质量量的提高。（4）努力提高参加工工程项目职工工的素质，加加强职业道德德教育和业务务技术培训。提提高施工管理理水平和操作作水平，努力力创出第一流流的工程质量量。（5）对工程施工管理理人员采取办办班上班、现现场教学、知知识竞赛、知知识讲座等形形式的质量教教育。（6）根据公司贯标文文件建立一套套适合于本工工程的质量贯贯标体系。（7）强化计量工作是是保证工程质质量的重要手手段和方法。（8）在工程项目施工工中，要及时时了解总承包包、设计、监监理、质量监监督部门的信信息，及时掌掌握各施工班班组的质量信信息，认真做做好原始记录录，便于有关关人员及时采采取对策。2、质量控制（1）设置工序管理点点对下列工程设置工工序管理点：：关键部位的分项工工程；对下道道工序质量有有较大影响的的工序；质量量不稳定的分分项工程；返返修率高的分分项工程；采采取新技术、新新工艺的工序序等。所有的施工人员必必须在技术人人员交底并作作好交底记录录、明确工艺艺要求、质量量要求和操作作要求的基础础上方能上岗岗和施工。施施工过程中发发现问题，应应及时向技术术人员反馈，经经项目工程师师同意后，方方可继续施工工。工序管理点的检查查流程：施工人员每日自检检一次分项作作业内部互检检项目质量部部各工序进行行巡回检查企企业主管部门门会同项目经经理部抽检检检查结果填写写在记录卡内内。如果发现工序管理理有点异常，必必须停止施工工，召开分析析会，找出异异常原因。然然后用因果图图方法进行分分析，找出主主要原因，用用对策表制定定对策。（2）作业人员素质控控制定期对项目施工人人员进行规范范、规程、工工序工艺、标标准计量、检检验等质量管管理基础知识识培训，开展展质量意识教教育。树立为“用户服务务”和“下道工序就就是用户”的思想，严严格按照工艺艺规范，使每每个操作人员员做到不合格格工序不进入入下道工序的的施工。项目经理部的管理理人员都必须须具有相应的的专业技术等等级职称和上上岗证书。对相关施工人员进进行技术等级级复核，并对对操作人员进进行技能抽检检，特殊工种种必须持有相相应的技术等等级证书方能能上岗操作。3、同时严格按操作作程序，加强强检查，保证证过程优质。（1）强技术管理，认认真贯彻各项项技术管理制制度。（2）落实各级人员的的岗位责任，开开展QC活动，提提高工人质量量意识，制定定质量奖罚措措施。（3）严格按工艺要求求顺序施工，随随时检查施工工情况并作要要记录。隐蔽蔽工程记录，应应会同监理及及业主共同进进行。（4）重要工序安装完完毕，应会同同监理、业主主及设计院共共同验收后，方方可进入下一一工序安装。（5）认真开展“自检检-复检-核检“的三检制度度，所有完工工项目，应由由施工班组自自检，报现场场负责人复检检后，方可记记录上报。（6）结束后，按照国国家有关规范范和