层商业办公楼给排水施工方案

东南国际航运中心总部大厦（36#地块）E、F座工程给排水施工方案PAGE1中建三局第三建设工程有限责任公司第43页东南国际航运中心总部大厦（36#地块）E、F座工程给排水施工方案编制人：审核人：审批人：日期：中建三局第三建设工程有限责任公司目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc738第1章编制依据3HYPERLINK\l_Toc23281.1施工图纸（表1-1）3HYPERLINK\l_Toc319921.2现行国家规范、规程、标准（表1-2）3HYPERLINK\l_Toc323221.3施工图集（表1-3）4HYPERLINK\l_Toc21072第2章工程概况4HYPERLINK\l_Toc169782.1工程概况（表2-1）4HYPERLINK\l_Toc46012.2给排水系统概况（表2-2）5HYPERLINK\l_Toc22379第3章施工部署及施工准备7HYPERLINK\l_Toc285653.1项目管理策划7HYPERLINK\l_Toc73063.2施工准备及部署8HYPERLINK\l_Toc267523.3施工进度计划9HYPERLINK\l_Toc129383.4劳动力安排（表3-4）10HYPERLINK\l_Toc5978第4章主要施工方法及技术措施11HYPERLINK\l_Toc312504.1给排水安装工程11HYPERLINK\l_Toc20646第5章成品保护措施25HYPERLINK\l_Toc312715.1总则25HYPERLINK\l_Toc147475.2主要措施25HYPERLINK\l_Toc15428第6章主要施工管理措施26HYPERLINK\l_Toc210946.1质量保证措施26HYPERLINK\l_Toc210196.2工期保证措施27HYPERLINK\l_Toc305566.3安全生产方针与目标、职业卫生措施及规定28HYPERLINK\l_Toc67636.4安全管理28HYPERLINK\l_Toc145836.5消防保卫措施30HYPERLINK\l_Toc178166.6文明及环境保护措施31编制依据施工图纸（表1-1）表1-1图纸名称图纸编号批准日期给排水施工图纸水施-1~-1122014年2月现行国家规范、规程、标准（表1-2）表1-2类别名称编号国家《城镇给水排水技技术规范》GB50788--2012《建筑给水排水设设计规范》GB50015--2003（2009年版）《建筑中水设计规规范》GB50336--2002《建筑与小区雨水水利用工程技技术规范》GB50400--2006《民用建筑节水设设计标准》GB50555--2010《民用建筑电气设设计规范》JGJ16-20008《民用建筑绿色设设计规范》JGJ/T2299-20100《绿色建筑评价标标准》GB50378--2006《二次供水工程技技术规程》CJJ140-22010《汽车库、停车库库、停车场设设计防火规范范》GB50067--97《建筑给水排水及及采暖工程施施工质量验收收规范》GB50242--2002《虹吸式屋面雨水水排水系统技技术规格》CECS183：：2005《建筑排水金属管管道工程技术术规程》CJJ127-22009《火灾自动报警系系统设计规范范》GB50116--98《建筑给水钢塑复复合管管道工工程技术规程程》CECS125：：2001《建筑给水薄壁不不锈钢管管道道工程技术规规程》CECS153：：2003《虹吸式屋面雨水水排水系统技技术规程》CECS183：：2005《低阻力倒流防止止器应用技术术规程》CECS259--2009《建筑与小区雨水水利用工程技技术规范》GB50400--2006《民用建筑节水设设计标准》GB50555--2010《民用建筑绿色设设计规范》JGJ/T2299-20100《绿色建筑评价标标准》GB50378--2006《高层民用建筑设设计防火规范范》GB50045--95（2005年版）《自动喷水灭火系系统设计规范范》GB50084--2001（2005年版）《建筑灭火器配置置设计规范》GB50140--2005《气体灭火系统设设计规范》GB50370--2005《干粉灭火系统设设计规范》GB50347--2004《干粉灭火装置技技术规程》CECS322::2012《大空间智能型主主动喷水灭火火系统技术规规程》CECS263::2009《旋转型喷头自动动喷水灭火系系统技术规程程》CECS213：：2012《自动喷水灭火系系统施工及验验收规范》GB50261--2005《建筑灭火器配置置验收及检查查规范》GB50444--2008《气体灭火系统施施工及验收规规范》GB50263--2007地方《建筑安装分项工工程施工工艺艺规范》企业《建筑给排水工程程施工工艺标标准》施工图集（表1-3）表1-3类别名称国家S4（一）室内给水排排水管道及附附件安装S4（二）室内给水排排水管道及附附件安装工程概况工程概况（表2-1）表2-1序号项目内容1工程名称东南国际航运中心心（36#地块）E、F地块2工程地点海沧区内湖CBDD36#地块块3建筑功能商业、办公楼4建筑面积总建筑面积2022023平方米，其其中地上建筑筑面积约1524990平方米，地地下建筑面积积约49533平方米。5层数E座地上30层，地地下2层；F座地上34层，地下2层6局部高度E座128.2米；FF座144.2米7结构形式主楼采用现浇钢筋筋混凝土框架架-核心筒结构构；裙楼采用用现浇钢筋混混凝土框架结结构8建设单位厦门海投国际航运运中心开发有有限公司9监理单位厦门海投监理咨询询有限公司10设计单位中国建筑设计研究究院11施工单位中建三局集团有限限公司给排水系统概况（表2-2）表2-2生活给水系统生活用水水量：最高日日839.66m3/d，最大时106.991m3/hh。其中生活活给水用水量量572.33m3/d，62.733m3/h，中水用水水量270.55m3/d，44.5mm3/h。水源：本本工程从用地地西侧东屿路路DN300和东侧海沧沧大道路DN200市政给水管管上分别接出出DN200和DN200引入管进入入用地红线，引引入管上设置置双止回阀型型倒流防止器器。市政给水水管网供水最最低压力为0.23MMPa。采用竖向向分区供水，二二次加压采用用低位水箱+变频加压供供水设备和低低位水箱+工频水泵+高位水箱俩俩种供水方式式。设置二次次加压供水设设备3套，分别为3F~6F和20F~屋顶层供水水。低区：室室外用水和地地下室至地面面二层，由市市政给水管直直接供水；二二区：三层至至六层，由低低位水箱+变频泵组直直接供水；三三区：七层至至十九层由低低位水箱+工频泵+中间水箱+重力供水；；四区：二十十层至屋顶层层,由中间水箱+变频泵组直直接供水。生活热水系统最高日热水用量((60℃)84m33/d，设计小时时热水量(60℃)10.55m3/h，冷水计算算温度10℃。设计小时时耗热量600kW。热水供应应部位为餐厅厅厨房和集中中洗浴,本系统全日日供应热水。热热水管网接自自37#地块。热源源采用海水源源热泵系统，系系统控制详海海水源热泵系系统设计。饮用水系统开水供应，每层设设电开水器，开开水器产开水水量60L/h，电功率为6KW，容积30L中水系统中水用途为地下一一层至地上4层冲厕、车车库冲洗地面面，最高日中中水用水量270.55m3/d，最大时中中水用水量44.5mm3/h。中水原水水为洗浴废水水、卫生间洗洗手盆废水，设设计平均日收收集水量103.77m3/d。设计处理理水量5.2m33/h，设计运行行时间20h/d。年收集水水量占回用水水量百分数=319770.8m33/287885.1m33=1.1达到回用系系统的1.1倍，中水处处理流程为：：原水→格栅→调节池预曝曝气→预处理→膜分离→消毒→清水池。污废水系统排水量：最高日排排水量：755m33/d，最大时排排水量：96.2mm3/h室内污水与与洗浴废水等等杂排水分流流，杂排水作作为中水源水水。生活污水水排到室外污污水管道，经经化粪池简单单处理后排入入城市污水管管网。杂排水水排入地下二二层中水机房房的调节池。厨厨房洗肉池、炒炒锅灶台、洗洗碗机(池)等排水均应应设器具隔油油器，厨房污污水采用明沟沟收集，明沟沟设在楼板上上的垫层内，厨厨房设施排水水管均敷设在在垫层内接入入排水沟，厨厨房专用排水水管道排到室室外处的隔油油池，处理后后排至室外污污水管道。浴浴室排出的污污水均经毛发发聚集器(井)后，再接入入排水管道。室室内污、废水水系统：地面面层(±0.000)以上为重力力自流排水，地地面层(±0.000)以下排入地地下室底层污污、废水集水水坑，经潜水水排水泵提升升排水。雨水排水系统雨重降流施能降车窗庭提统现降市的流/现消防灭火系统市网东沧市网压M防存层水积箱效为防箱装栓水高稳设火为给平力箱压系供消泵中水由栓给力见统接内量施工部署及施工准备项目管理策划组织机构本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目部。严格履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。项目经理部组织结构如图3-1所示。机电经理机电经理生产经理给排水工程师质量负责人安全负责人图3-1项目经理部组织机构工程目标（1）质量目标。确保达到省优标准，争创国家优质工程（或鲁班奖）标准。（2）工期目标。计划935天，2014年2月16日开工。（3）安全文明施工目标：符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等国家现行标准及福建省和厦门市的有关现行规定，达到厦门市安全施工相关标准。（4）文明施工：符合《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146—2004）等国家标准及福建省和厦门市的有关现行规定，达到厦门市文明施工相关标准。施工协调管理（1）加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程需要。（2）施工过程中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。（3）严格按图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。（4）在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“施工组织设计”进行质量管理。在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。施工准备及部署施工准备工作流程（图3-2）熟悉图纸熟悉图纸编制施工技术方案管理人员编制设备、材料加工计划核定设备材料成本施工机具准备技术交底施工人员加工订货验收入库及保管3-2施工准备工作流程技术准备严格按照审图的阶段程序进行，认真熟悉图样及有关技术资料，将专业施工图与结构图、建筑图进行核对，将图样存在的问题及时与设计院进行沟通、解决。熟悉施工工艺流程，熟练掌握施工验收规范标准及现场环境，了解土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。为保证本工程质量达到标准，搞好前期治疗策划节点，并做好对工人的交底。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道的安装尺寸、坡度、支吊架形式。施工机具准备根据总进度计划及专业进度计划，工机具需求量计划，及时与总部联系确定调用、租赁或购买方案，并根据总进度计划及专业进度计划逐步组织工机具进场，工机具安放在工机具库房或预制车间。主要机具施工计划，见表（3-3）表3-3序号机械或设备名称规格、型号单位数量功率使用范围进出场时间1压槽机Cu型台65KW给排水管道2014.32开孔器Cu型台82KW给排水管道2014.33轻便套丝机1/2-4台4750W给排水管道2014.34交流电焊机BX3-300台621.7KW管道、支架焊接2014.35交流轻便电焊机BX3-200台410.8KW管道、支架焊接2014.36电动液压煨弯机11/4-6台3550W给排水管道2014.3钨极氩弧焊机AT-180台31KW给排水管道2015.37手动试压泵0.6MPa台2——给排水管道2015.38电动液压泵20Kg/35MMPa台2550W给排水道2015.39台式电钻ф16×12.7台4550W水电专业2015.310砂轮切割机ф400台42200W给排水管道2015.311手枪电钻ф6-ф12把6480W给排水管道道2015.312电锤520W把6620W水暖电专业2015.313无线电对讲机台6——综合调试2015.314拉链葫芦1T、3T、20T把4——水电专业2015.3物资准备（1）开工前完成各项施工用料的调查落实，对主要材料、设备经甲乙双方及监理考察合格后签订供货协议，分期分批组织进场。为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材料的详细进场时间。依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。（2）根据主要设备、材料需用量计划，及时组织材料进场，保证使用。施工进度计划计划控制目标详见施工总进度计划表。保证工期措施（1）技术保证措施。组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图样。提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报。（2）劳动力保证措施。根据总体施工控制进度计划，作出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质方面予以保证。（3）材料保证措施。保证料源充足，开工前作出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。（4）把好材料质量关。在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品，防止因不合格材料影响工期。（5）每月作出具体的材料使用计划与进场计划，若有遗漏，及时制定追补计划。加强质量管理工作每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底，根据公司质量保证体系，对施工班组进行检验与监督。（6）加强工部署和各专业间的相互配合。劳动力安排（表3-4）根据本工程特点，项目部将根据施工进度计划优化人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，满足项目施工的动态管理，确保工序作业紧密连接，确保工期、质量目标的实现。表3-4主要劳动力安排表工种施工配合阶段正常施工期高峰施工期调试阶段焊工4人8人12人2人管工10人30人60人10人普工4人4人5人2人主要施工方法及技术措施给排水安装工程本工程主要包括生活给水、热水、生活污废水及雨水排水系统。给水、热水供回水系统管道采用薄壁不锈钢管道安装，DN≤80mm者环压式连接，DN≥100mm者沟槽连接，DN≥50mm阀门与管道连接、机房内管道连接采用法兰；屋面雨水排水和压力排水管道，沟槽式连接，与潜污泵连接的管段均采用法兰连接；生活排水重力管道采用机制柔性铸铁管安装，采用法兰连接；中水系统采用内外涂环氧复合钢管（主管），DN≤65mm者螺纹连接，DN≥80mm者沟槽连接。施工流程图给排水工程预留预埋预留预埋是给排水专业在主体结构施工中的工作重点。积极配合结构施工，及时、准确地进行预埋、预留，是保证该专业工程进度和质量的前提与基础。施工准备期间，专业技术人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，列出各层段配合土建及钢结构留洞、套管及预埋件清单，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。施工中洞口、套管采用消项管理。套管预埋根据本工程建筑结构特点，给排水工程的套管分为刚性防水套管、穿楼板钢套管、穿墙刚性套管。套管制作严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙刚性套管。套管长度的确定：穿楼板套管长度高出装修地平50mm；穿墙套管平墙两面装饰厚度，剪力墙上等同结构厚。密闭套管长度装修后墙面加80mm。套管管径参照下列标准：表6.1.1管径DN15-DN332DN40DN50DN65DN80DN100套管尺寸及厚度φ57*3φ76*3φ89*3.5φ108*4φ133*4φ159*4.5管径DN150DN200DN250DN300DN350DN400套管尺寸及厚度φ273*6φ325*7φ377*8φ426*9φ473*9φ526*9套管安装剪力墙上套管安装：在主体结构钢筋绑扎好后，按照预留预埋深化设计图纸，确定安装的标高，坐标找准位置，将制作好的套管置于钢筋中。套管安装好，在结构模板未封闭前，应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。如右图所示。套管安装好后，请监理工程师检查验收，合格后做好隐蔽记录。刚性防水套管：管道穿越地下室外墙，水池壁或人防，一律预埋刚性防水套管。如右图所示。楼板孔洞预留本工程中有很多穿越楼板的管道，需提前进行孔洞的预留，对与这些预留孔洞进行。预留：根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管，钢套管的长度通常为楼板厚度＋300mm。管井预留洞口，将管道设计图纸中的管井洞口与结构图进行对照，同时对管井内的管道进行综合布置，用以复核管井大小是否符合管道安装的要求。在结构施工时，机电安装派专人进行洞口的检查、复核。预埋件安装水泵基础预埋件：待设备选定型号核实相关尺寸后配合水泵基础施工，预埋件的位置详见施工图和水泵隔震施工标准图集。施工安装用预埋件：拟在有大口径管道之管井及大型吊装设备适当部位埋设预埋件供施工安装用。在钢结构主体施工阶段，根据管道预埋深化设计图纸制作和安装预埋件。管道支吊架制作安装管道支吊架在管道系统安装中居非常重要地位，管道支吊架的制作安装要体现牢固可靠、经济及美观的原则。支吊架制作本工程给排水系统功能多，管道交叉多，使用的管材种类也很多。管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小，输送的不同介质等按标准图集进行选型。支吊架安装严格执行先安装支架，再安装管道的程序，使支架真正起到固定管道和支承管道重量的作用。（1）支架安装程序：拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧（2）支架安装前先拉线，给支吊架位置打孔定位，支架安装时将支架调正后拧紧螺丝，安装平整牢固。（3）管井内的立管支架，采用预埋铁件，支架的荷重应列表，根据规范合理布置间距大小。对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架，保证系统安全运行。（4）支架安装要根据设计和规范要求合理布置间距大小（5）支架尽量靠近剪力墙、梁及现浇顶板设置。管道吊杆支架材料型号配置表公称直径mm单管安装顶吊码双管安装顶吊码膨胀螺丝吊杆mm单管安装吊架双管安装吊架≤DN65角钢L50*5LL=50角钢L50*5LL=5088角钢L50*5角钢L50*5DN80~DN1100角钢L50*5LL=80角钢L50*5LL=801010角钢L50*5角钢L50*5DN100~DNN125角钢L50*5LL=100角钢L50*5LL=1001412角钢L50*5角钢L50*5管道安装安装要求（1）管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。（2）管道空间部位冲突处理原则：压力管让重力管，支管让干管，管径小者让管径大者。管井内管道施工（1）管井施工前须绘制平面图与剖面图并按其施工。（2）管井内管道安装采用由下至上的顺序进行施工。（3）为保证立向管道的受力，土建绑扎钢筋时，在管井的两端预埋钢板，以便进行安装支架及搭设操作平台。薄壁不锈钢管卡压安装工艺流程切管→放橡胶圈→画线→插入管子→封压→确保封压尺寸→试压冲洗消毒切断管子（1）使用切管设备切断管子，为避免刺伤封圈，使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净。（2）放橡胶圈（3）画线（如图4）使用画线器在管端画线做记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。（4）插入管子（如图5、6）将管子笔直地插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。（5）封压（如图7）：把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。（6）确认封压尺寸（如图8）：用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确，避免封压工具出现不良。卡压连接施工要领（1）每天施工前、施工中、施工后应检查安装工具是否良好，特别时卡压工具，发现不良及时送修或更换。（2）管道切断后内外去毛刺，特别不允许有外翻毛刺，以免安装时管材插入管件割伤密封圈造成卡压后渗漏。（3）检查管件承口端密封圈是否良好，防止因漏装密封圈或密封圈破损造成卡压完成后管道系统渗漏而返工。（4）如管件和插入管材配合过紧，可用清洁水湿润管材和管件，不得使用油脂类润滑，以免油脂使密封圈变性，造成卡压失效而漏水。（5）卡压作业时可通过查看卡压工具压力表显示值判断是否卡压到位，一般DN15-25的卡压压力为40Mpa，DN32-50的卡压压力为60Mpa，管道安装中应适当分区，尽可能采用局部完工局部加压的方法，视具体情况于按规定逐段进行耐压试验。一般水压试验压力为最高实际工作压力的1.5倍，卡压后保压时间不得低于60分钟。（6）局部水压试验的管端可利用已安装的阀门或用管堵堵严后进行水压试验。水压试验时应先将管内的空气排尽以免发生危险。管道堵塞处用柔性材料进行遮挡。柔性排水铸铁管安装（1）柔性抗震排水铸铁管是由：无承口铸铁管、无承口管道配件、不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部件组成。（2）不锈钢卡箍连接1）安装工具有：螺丝刀、套筒板手和切割机以及固定管道所需的常用工具。2）管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。管材可采用砂轮切割机、锯等切割，切割口应清除毛刺，外圆略锉倒角。3）卡箍接口安装（参见下图）：（3）将接口处的管外表面清理干净；1）首先将接口橡胶圈旋套在排水管端，使套环内侧面紧贴排水管端外侧面，见图1；2）把未和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转，把另一截排水管或配件沿接口橡胶圈内纹路对好，然后把翻转开的接口橡胶圈回复原状，箍住这截排水管见图2；把不锈钢卡箍套上，见图3；校准管道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，拧紧卡箍上的固紧螺栓，见图4，接口完成，同时必须将锁紧处的导片与螺纹片平行地紧缩在一起，以防连接处错位变形，随即将管道牢固固定在支架上。镀锌钢管丝接（1）管螺纹加工时根据管径的不同，选用电动套丝机加工。管螺纹加工要求如下表表6.1.4管径1520253240507080短螺纹长度/mm1416182022242730丝扣数/牙898910111213连接配件长度／mmm1213.51517192123.526套丝次数22～3＞3断丝缺丝≤全扣数的10%（2）螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度。（3）安装螺纹零件时按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻。镀锌钢管沟槽连接镀锌钢管先进行现场预制安装（压槽加工），管道预制必须严格按照管道加工预制单线图进行加工组装和编号，经检验合格后，然后进行镀锌加工，再送至现场进行安装。（1）工艺流程：（2）管材的外径和壁厚规格必须符合相关技术标准。管材的切断方法：：采用砂轮切切割或锯床。切切断部分的毛毛刺应去除。（3）滚槽：滚槽机应放置在一一块宽敞平整整的地方，避避免机器在滚滚槽时震动而而影响压槽质质量，如机器器不水平，则则可通过调节节地脚螺丝进进行调整，直直到机器水平平为止。根据管子大小制作作好管子支架架，要求能上上下伸缩，且且摆放平整，并并能通过支脚脚螺丝调整水水平，管子转转动部位要安安装轴承。根据管子大小及压压制的沟槽深深浅调整限位位；如果压制制的管子规格格变化时，需需重新调整限限位。（4）管道在沟槽压制制检验合格后后，还必须将将管道的端口口，用机械加加工成1/2壁厚的圆角角，以利管道道的连接。（5）安装橡胶密封圈圈安装密封圈圈时，由于橡橡胶摩擦力较较大，需要对对密封圈整体体或局部使用用中性润滑剂剂进行润滑，这这样才能在两两道管之间准准确放置密封封圈。具体方方法是：把密密封圈套入管管道口一端，然然后将另一管管道口与该端端管口对齐，把把密封圈移到到两管道口密密封面处，密密封圈两侧不不应伸入两管管道的凹槽。（6）安装必须遵循先先装大口径、总总管、立管，后后装小口径、支支管的原则。安装过程中中不可跳装、分分级装、必须须按顺序连续续安装、以免免出现段与段段之间连接困困难和影响管管路整体性能能。（7）连接管端和外壳壳把管端集合在一起起，在槽之间间对准橡胶密密封圈中心，保保证管道中轴轴线保持一致致，橡胶密封封圈部分不应应延伸到任何何一个槽中。然然后用一个螺螺母和拆下的的螺栓，在接接头螺孔位置置，穿上螺栓栓，并均匀轮轮换拧紧螺母母，防止橡胶胶密封圈起皱皱。最后检查查确认接头凸凸边全圆周卡卡进两管道的的沟槽中。插插入剩下的螺螺栓，使螺母母容易上紧，保保证螺栓头进进入外壳的凹凹凸中。轮流流地上紧螺母母，并在角螺螺栓-垫保持均匀匀的金属-金属接触，上上紧力矩应适适中，严禁用用大扳手上紧紧小螺栓，以以免上紧力过过大，螺栓受受损伤，保证证一个刚性的的结合。管道的三通与弯头头等管件，应应采用沟槽式式镀锌管件，管管道三通不得得使用机械三三通。铜管的连接本工程的生活热水水采用紫铜管管安装，管道道连接方式为为银焊。（1）铜管调直:采用木木质榔头沿管管身轻轻敲击击，逐段调直直。调直过程程中注意用力力不能过大，不不得使管子表表面产生锤痕痕、凹坑、划划痕或粗糙的的痕迹。（2）切割：铜管的切割可采用用钢锯、砂轮轮机、铜管割割刀，但不得得采用氧乙炔切割。铜铜管坡口加工工采用锉刀或或坡口机，但但不得采用氧氧--乙炔焰切切割加工。夹夹持铜管的台台虎钳钳口两两侧应垫以木木板衬垫，以以防夹伤管子子。（3）端部清洗：铜管插入接头部分分的表面，不不得有任何种种类的油脂、氧氧化物、污迹迹和灰尘，否否则会严重影影响银料对母母材的焊接性性能，产生缺缺陷。因此，表表面应用其它它有机溶剂擦擦洗。铜管接接头一般是没没有污垢的，若若有可用铜丝丝刷和钢丝刷刷处理端部，不不可用其它不不清洁的用具具进行处理。（4）预热：铜管道一般采用铜铜管接头连接接。管道与设设备连接时，采采用承套法兰兰连接，具体体选用应按设设计要求。用用氧乙炔加热热时，用外焰焰进行加热，火火焰应呈中性性或略带还原原性。加热时时焊炬沿管子子做环向转动动，使之均匀匀加热。当管管子直径加大大时，可同时时用2-3个焊炬同时时加热，一般般预热至铜管管呈暗色为宜宜。（5）焊接：均匀加热被焊接管管件，用加热热的银料沾取取适量银剂（焊焊粉）均匀抹抹在缝隙处，当当温度达到650℃-750℃时送入银料料。切勿将火火焰直接加热热银料。当银银料全部溶化化时停止加热热。（6）焊后处理：银焊结束间隔几分分钟后，用湿湿布揩拭连接接部分。这样样，既可稳定定焊接部分，又又可以去掉焊焊接面上的熔熔渣，以防腐腐蚀。焊接后后正常的焊缝缝应无气孔、裂裂纹和未熔合合。（7）翻边法兰安装：：紫铜管密封面一般般采取翻边方方式加工，翻翻边应采用专专用翻边加工工器进行，根根据不同的管管径采用不同同的翻边器。翻翻边管口不应应有裂纹和径径向划痕，如如果翻边时发发现边缘有裂裂纹，可以对对管口进行回回火处理，管管口加热温度度一般应控制制500～600℃。管口翻边边后不得有裂裂纹、豁口及及褶皱等缺陷陷，并应有良良好的密封面面。翻边端面面与管道中心心线应垂直，允允许偏差为11mm；厚度度减薄率不大大于10%。管道附件安装阀门安装（1）阀门进场检验:阀阀门安装前应应作强度和严严密性试验。在在每批进场的的阀门（同品品牌、同规格格、同型号）中中抽查10%的数量，且且不少于一个个。对于安装装在主干管上上起切断作用用的闭路阀门门，逐个作强强度和严密性性试验。（2）阀门强度和严密性性试验要求：：强度试验压压力为公称压压力的1.5倍，严密性性试验压力为为公称压力的的1.1倍，试验压压力在试验持持续时间内保保持不变，且且壳体填料及及阀瓣密封面面无泄漏。试试验持续时间间要求如下表表：表6.1.5公称直径（mm）最短试验持续时间间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～4506030180（3）阀门安装：安装时时仔细核对阀阀件的型号与与规格是否符符合设计要求求。阀体上标标示箭头与介介质流动方向向一致。阀门门按设计要求求，安装在便便于操作的地地方并注意阀阀柄的安装方方位。水表安装（1）水表进场时，核对对产品合格证证和出厂证明明等文件。并并填写材料进进场记录。（2）水表应安装在便于于检修、不受受暴晒、污染染和冻结的地地方。（3）安装螺翼式水表，表表前与阀门应应有不小于8倍水表接口口直径的直线线管段。表外外壳距墙面净净距为10～30mm；水表进水水口中心标高高按设计要求求，允许偏差差为±10mm。管道试验与冲洗编制管道试验与冲冲洗方案，制制定组织与技技术措施并遵遵照执行；试试验程序：管管道在隐蔽前前或根据施工工计划做好单单项（分段）试试验，系统安安装完毕后以以系统为单位位进行试验。系系统分段原则则：一般按干干管、立管、层层（户）支管管划分。试验内容生活给水及压力排排水管系统管管道进行水压压强度试验；；隐藏或埋地地的排水管道道，在隐蔽前前必须做灌水水试验；室内内雨水管道施施工完毕后做做灌水试验；；排水主立管管及水平干管管做通球试验验。给水系统压力试验验（1）检验仪表：用精精度不低于1.5级，最大量量程为试验压压力的1.3-11.5倍的压力表表，表盘的公公称直径不应应小于150mm，使用前经经当地计量部部门检测，在在有效期内使使用。（2）水压强度试验的的测试点设在在系统管网最最低点。对管管网注水时，将将管网内空气气排尽，然后后缓慢加压至至试验压力，在在试验压力下下稳压检查。给水系统管道冲洗洗（1）管道试压合格后后，应对管道道进行水冲洗洗。水冲洗的的排放管接入入附近的排水水井，保证排排水安全。冲冲洗时采用尽尽可能大的压压力和流量冲冲洗，最小流流速为1.5m//s。水冲洗连连续进行，直直至出水口的的水色和透明明度与入口目目测一致，用用白布擦拭管管口无污染。管管网冲洗结束束后，将管网网内的水排除除干净。（2）生活给水系统管管道在交付使使用前进行冲冲洗和消毒，并并经有关部门门取样检验，符符合国家《生生活饮用水标标准》。排水系统的灌水及及通球试验（1）隐藏或埋地的排排水管道，在在隐蔽前必须须做灌水试验验，以灌水高高度不低于底底层地面高度度，满水15分钟后再灌灌水，延续5分钟，液面面不下降为合合格。（2）室内雨水管道施施工完毕后做做灌水试验，灌灌水高度到每每根立管上部部的雨水斗。（3）排水主立管及水水平干管做通通球试验，通通球率必须100%。方法是：：将一个直径径为管径2/3的塑料球从从排水口起端端放入，看球球是否能从排排水口出来，以以检验排水管管内是否通畅畅。管道防腐及标识在所有管道安装调调试完毕后，对对各系统管道道分不同部分分进行标识，标标识方法符合合设计及规范范要求。（1）施工程序（2）清理除锈用刮刀、锉刀将管管道、设备表表面的氧化皮皮、铸砂除掉掉，用钢丝刷刷将管道、设设备表面的浮浮锈除去，用用砂纸磨光，用用棉丝将表面面灰尘擦净。（3）刷油手工涂刷应分层涂涂刷，每层应应往复进行，纵纵横交错，并并保持涂层均均匀，不得漏漏涂或流坠；；如进行2遍以上的涂涂刷，必须在在第1遍漆干透后后才能进行下下一遍涂刷。给排水设备安装本工程给排水系统统设备主要有有水箱、水泵泵等设备，安安装时要与土土建、设备厂厂家做好基础础配合、设备备安装调试工工作。水泵安装（1）工艺流程（2）基础放线按施工图纸依据轴轴线。用墨线线在基础表面面弹出水泵安安装中心线，依依据基础上的的土建红三角角标记用钢板板尺确定安装装标高。（3）基础面处理在基础放置垫铁处处铲麻面，使使二次灌浆时时浇灌的混凝凝土与基础紧紧密结合。铲铲麻面的标准准是100㎝2之内应有5～6个直径为10～20mm的小坑。基基础面和地脚脚螺栓孔中的的油污、碎石石、泥土、积积水等清除干干净。（4）泵运输就位用手动液压托盘车车将水泵移动动至基础旁就就位。（5）安装水泵，吊装采采用三脚架或或在楼板上设设支架，利用用手动葫芦作作为起重工具具。起吊时，钢钢丝只能系在在吊环上。水水泵就位后进进行找正，包包括中心线找找正、水平找找正和标高找找正。（6）找正找平摆正水泵，在泵的的进水口中心心和轴中心分分别用线坠吊吊垂线，使线线垂尖和基础础表面的中心心线相交。在在每个地脚螺螺栓的两侧放放置两组垫铁铁，泵长度方方向两螺栓中中间各放一组组垫铁。使用用三号平垫铁铁和斜垫铁。用用钢板尺测量量水泵轴中心心线的高程，要要求与设计要要求相符，以以保证水泵能能在允许的吸吸水高度内工工作。通过调调整垫铁的厚厚度对泵进行行找平，将水水平仪放在泵泵轴上测其纵纵向水平，将将水平仪放在在泵出口法兰兰面上测其横横向水平。（7）二次灌浆水泵找平找正后，向向地脚螺栓孔孔和基础与水水泵底座之间间的空隙内灌灌注水泥砂浆浆，待水泥砂砂浆凝固后再再拧紧地脚螺螺栓，并对水水泵的位置和和水平进行复复查，以免水水泵在二次灌灌浆或拧紧地地脚螺栓时发发生位移。。（8）管道接驳：管道与与泵体连接时时不得进行强强行组合连接接，管道重量量不能附加在在泵体上。水水泵的吸水管管及出水管设设支撑，避免免重量加到泵泵体及连接处处。如图水箱安装（1）施工准备土建施工时，根据据水箱型号规规格及基础结结构图浇筑混混凝土基础，水水箱安装前对对基础进行验验收、测平。设设备开箱检验验，仔细核对对装箱表，检检查设备及配配件是否齐全全，有无损坏坏。（2）组装及吊装小型不锈钢水箱由由厂家加工提提供成品，现现场吊装就位位采用手动葫葫芦和三脚架架支撑。吊装装就位后，进进行调平找正正，水箱与基基础间隙用垫垫铁固定。大型不锈钢水箱，由由厂家配专业业技术人员进进行现场组装装。（3）安装方法及要求1）安装前，水箱底座座要找平。底底座内要预埋埋铁构件，用用槽钢做支座座，支座与底底座要衔接紧紧密。2）水箱安装好后用槽槽钢做加强支支撑，避免水水箱满水后膨膨胀变形。根根据实际情况况，如有必要要可以在箱体体周围用角钢钢制作抱箍进进行加固措施施，抱箍角钢钢间距为1m。3）水箱要进行盛水水试验：将水水箱完全充满满水，2小时后用小小锤沿焊缝两两侧约150mm的地方轻敲敲，检查是否否有渗漏。4）水箱就位后，按按图纸设计安安装进水管、出出水管、溢流流管、排污管管、水位信号号管等，安装装好后，进行行水压试验。潜污泵安装（1）潜污泵在进场的时时候需进行进进场验收，并并填写进场记记录，设备开开箱记录等。（2）在地下室封顶，并并对现场进行行清理后，插插入排水管道道安装。待排排水管道安装装到位后，即即可安装潜污污泵。给排水系统调试在调试前编制单项项调试方案并并报批后施行行。给排水系统调试（1）排水系统通水试验验：在交工前前做满水和通通水试验，满满水后各连接接件不渗不漏漏，通水试验验排水畅通。（2）生活给水通水试验验：给水系统交付使用用前开启阀门门、水嘴等放放水进行通水水试验并做好好记录。单机试运转（1）设备安装完成后，应应对设备的安安装情况进行行仔细的检查查，根据技术术资料，检查查设备润滑、电电气接线、电电气绝缘、转转动部分的防防护措施，并并对设备安装装现场进行清清理，做好试试车前的准备备工作。（2）设备的试车应根据据设备厂家的的技术资料进进行，或要求求厂家技术人人员在现场进进行指导。组组织有关技术术、安装、配配合专业等人人员，成立试试车小组，使使设备试车工工作有序进行行。（3）设备试车应先点动动，检查设备备的转动方向向是否与要求求一致，然后后进行单机试试运转。试车车当中，对设设备的各项技技术参数进行行测量，检查查包括运转电电流、设备转转速、设备温温升、震动情情况、润滑情情况，并按要要求做好试运运转记录。（4）水泵试运转前应检检测规范规定定的项目，水水泵试运转时时和停止运转转后应符合规规范要求。（5）泵清洗及试车试车前，检查泵体体内有无杂物物，盘动转子子应灵活无阻阻滞现象，无无异常响声，否否则应拆开检检查，排除故故障。拆检后后，机械密封封需经清洗才才能复装。（6）试运转前的检查：：各紧固件连连接部位不得得松动，润滑滑状况良好。附附属设备及管管件干净，管管路畅通，安安全保护齐全全正常，盘车车灵活，声音音正常。1）无负荷试车运转及及标准：全开开启入口阀门门，全关闭出出口阀门，排排净吸入管内内的空气，吸吸入管充满水水，开启泵的的传动装置，运运行1—3分钟停车。保保证运转中没没有不正常的的声响，紧固固件没有松动动，轴承无明明显升温。2）负荷试运转：进行行试车运转时时，我们会同同设备厂家、工工程监理单位位、建设单位位人员一起进进行，达到泵泵运转无杂音音，泵体无泄泄漏，紧固件件无松动，轴轴承温升升正正常，安装保保护装置灵敏敏可靠。成品保护措施总则（1）成品保护的责任任落实到岗，落落实到人。（2）制定成品保护的的重点内容和和成品保护的的实施计划。（3）分阶段制定成品品保护措施方方案和实施细细则。（4）制定成品保护的的检查制度、交交叉施工管理理制度、交接接制度、考核核制度、奖罚罚制度等。主要措施（1）在配合阶段，敷敷设管路时要要保持墙面、顶顶棚、地面的的清洁、完整整，补铁件油油漆不得污染染建筑物。（2）材料、机具、半半成品等搬运运装卸过程中中应轻拿、轻轻放。（3）暂停施工的系统统管道，应将将管道开口处处封闭，防止止杂物进入。（4）管路敷设后应立立即进行保护护，其他工种种在操作时，应应注意不要将将管子砸扁或或踩坏。（5）成品在平整、无无积水、宽敞敞的场地，不不得与其材料料、设备等混混放在一起，并并应有防雨设设施。（6）配合土建浇注混混凝土时，应应派人看护，防防止管路位移移或受机械损损伤。（7）剔槽、剔洞不要要用力过猛，不不要剔得过宽宽、过大，影影响结构。（8）在交叉作业较多多的场所，严严禁以安装完完的管道作支支托、吊架，不不允许将其他他支、吊架焊焊在或挂在管管道法兰和管管道支、吊架架上。（9）施工用梯子时，不不得碰坏土建建墙、角、门门、窗等，梯梯脚应包扎一一些物质，以以防划伤地面面并防滑倒。（10）设备、材料等运运进现场未安安装之前，应应开箱检查，并并分别堆放整整齐，对个别别材料要采取取防雨、防日日晒等措施，并并派人24h看守。如保保温材料现场场堆放一定要要有防水措施施，镀锌铁丝丝、保温胶等等材料应放在在库房内保管管。（11）在安装调试阶段段，设备、器器具、附件等等应采取保护护措施，避免免碰坏、弄脏脏、丢失。（12）调试过程中，各各种设备及部部件在装卸、运运输时均应注注意成品的保保护，另外要要做好剩余材材料的回收保保存。（13）设备部件和电子子控制阀应采采取保护措施施，防止随意意碰动后，跑跑水和漏水。（14）施工过程中若出出现安装矛盾盾的地方，经经过与其他专专业协商后再再施工，不能能乱拆、乱动动，避免破坏坏其他专业管管道和设施。主要施工管理措施施质量保证措施质量目标确保达到到省优标准，争争创国家优质质工程（或鲁鲁班奖）标准准。质量保证体系（1）建立项目经理承承包制，落实实质量责任制制，使责任、权权利相统一，把把工程质量与与经济效益挂挂钩，建立由由项目经理领领导，项目技技术负责人中中间控制，责责任工程师、质质检员基层检检查的三级管管理系统。（2）加强质量意识教教育，树立“百年大计，质质量第一”的思想，使使每个施工人人员意识到质质量、效益是是企业的生命命，只有创造造优质工程，提提高经济效益益，提供优质质的服务，才才能提高自身身的竞争力。（3）严格试验管理、计计量管理，使使各项工作得得到有效控制制。建立行之有效的质质量管理制度度（1）质量否决制。坚坚持质量一票票否决制，管管理人员所负负责质量方面面出了问题，扣扣发奖金；施施工分项没有有达到规定标标准，不予拨拨付工程款、工工程量不得确确认；质量没没把握，不得得继续施工。（2）坚持样板制。所所有工序施工工前，必须先先做样板，经经各有关人员员验收合格合合格后，方可可进行工序的的大面积施工工。（3）坚持三检制。班班组要设自检检员，施工队队设专检人员员，每道工序序都要坚持自自检、互检、交交接检，否则则不得进行下下一道工序。（4）坚持方案先行制制。每项工作作必须有实用用有效的书面面技术措施，否否则不得施工工。（5）坚持审核制。每每项工作至少少由一个人进进行审核，特特别对技术措措施及施工施施工实施，必必须多道把关关、双重保险险。（6）坚持标准化制。对对工作做法、日日常工作程序序要制定标准准，做到事事事有标准，人人人按标准。（7）坚持质量目标管管理制。根据据本工程质量量目标，制定定分部、分项项工程质量目目标，确保质质量总目标顺顺利实现。质量标准《建筑给水排水及采采暖工程施工工质量验收规规范》（GB502242—2002）《建筑工程施工质量量验收统一标标准》（GB503300—2001）工期保证措施建立完善的计划保保证体系（图图7-1）阶段计划阶段计划图纸、方案计划质量检查验收计划技术商务物资计划施工计划材料设备进场计划施工机具施工计划配套计划日计划周计划月计划总计划总控计划图纸、方案计划质量检查验收计划技术商务物资计划施工计划材料设备进场计划施工机具施工计划配套计划日计划周计划月计划总计划总控计划图7-1建立完善善的计划保证证体系本项目的计划体系系将以日、周周、月、年和和总控计划构构成工期计划划为主线，并并由此派生出出设计进度计计划、供货商商招标计划和和进场计划、技技术保障计划划、商务保障障计划、物资资供应计划、质质量检验与控控制计划、安安全防护计划划及后勤保障障一系列计划划，在各项工工作中做好准准备，并根据据实际情况，适适时进行调整整、纠偏，使使进度计划管管理层次分明明、深入全面面、动态跟踪踪、行之有效效、贯彻始终终。人、财、机的保障障（1）公司将委派具有有类似施工工工程丰富经验验的并有较强强组织能力的的项目经理和和各类专业人人员组成项目目经理部，对对操作层次实实行穿透性管管理，保证工工程按期、按按质完成。（2）除具备强大的总总部对项目实实施和管理进进行支撑、服服务和控制外外，还具有门门类齐全、实实力强大的专专业化集团公公司所形成的的施工保障能能力，同时具具备组装和组组合社会优良良资源的经验验和能力。（3）技术工艺措施1）本工程将按照方方案编制计划划，制定详细细、有针对性性和可操作性性的施工方案案，从而实现现在管理层和和操作层对施施工工艺、质质量标准的熟熟悉和掌握，使使工程施工有有条不紊地按按期、保证完完成。2）针对工特点和难难点采用先进进的施工技术术和材料，提提高施工速度度，缩短施工工工期，从而而保证各工期期目标和总体体工期目标。3）加大施工机具投投入。安全生产方针与目目标、职业卫卫生措施及规规定安全方针安全第一、预防为为主；健全体体系、分层管管理、分层负负责、预控预预防、落实责责任。项目安全管理目标标杜绝重大伤亡事故故、因工死亡亡责任指标为为零。因工负伤频率千分分之六以下，其其中重任事故故频率万分之之四以下。杜绝急性中毒事故故。杜绝重大机械事故故。职业卫生注意保持食堂、办办公及生活环环境的卫生，进进行周期性消消毒。食堂应应办理卫生许许可证。应定定期进行巡视视、检查。安全管理安全组织机构及管管理职责（1）项目经理部成立立经理部安全全生产领导小小组，由项目目经理主持安安全生产领导导小组开展工工作，行使职职责。（2）安全生产领导小小组日常工作作由经理部安安全员负责。（3）安全生产领导小组组每周召开安安全例会，贯贯彻上级安全全生产重大决决议和要求，分分析研究本工工程安全生产产形势和现状状，制定和审审定关于安全全你生产重大大措施，审议议安全生产工工作专项报告告，并作出相相应记录。临时用电安全技术术措施（1）建立现场临时用用电检查制度度，按现场临临时用电管理理规定对现场场的各种线路路和设施进行行定期检查和和不定期抽查查，并将检查查、抽查记录录存档。（2）施工现场和生产产中使用的手手持电动设备备必须设置漏漏电保护装置置。（3）施工现场电工必必须持证上岗岗，必须执行行用电安全操操作规程。现现场临电设施施必须由专职职电工进行运运行维护，严严禁非电工接接、拆线路及及操作开关，如如因非电工操操作造成的人人员伤害及财财产损失，由由其本人或单单位负责。（4）严禁拆改电气设设备，任何人人不得强令电电工违章作业业。（5）严格执行《施工工现场临时用用电安全技术术规范》（JGJ46—2005），施工用用电采用TN—S接零的三相相五线制供电电系统。所有有机具必须达达到三级控制制两级漏电保保护，实行“一机一闸”制，每台设设备应有各自自的开关箱，严严禁用一台电电气开关控制制多台用电设设备，设备开开关箱内的漏漏电保护器额额定动作电流流不得大于30MA，额定漏电电动作时间不不得大于0.18s。施工现场场配电箱内必必须有专用的的零线端子（N）、接地端端子（PE）。（6）电动工具的使用用应符合国家家标准的有关关规定。工具具的电源线、插插头和插座应应完好，电源源线不得任意意接长和调换换，工具的外外绝缘应完好好无损，维修修和保管应由由专人负责。（7）电焊机应单独设设开关。电焊焊机外壳应做做接零或接地地保护。施工工现场内使用用的所有电焊焊机必须加装装电焊机漏电电保护器。电电焊机一次线线长度应小于于5m，二次线长长度应小于30m。接线应压压接牢固，并并安装可靠防防护罩。焊把把线无破损，绝绝缘良好。点点焊机设置地地点应防潮、防防雨、防砸。施工现场安全技术术措施（1）施工组织设计中中必须明确安安全