散装水泥灌施工方案

散装水泥灌施工方团标准化工作小组GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#散装水泥灌施工方团标准化工作小组GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#目录散装水泥灌施工方案一、编制依据1、执行中华人民共和国行业质量标准WB/T1010-2000二、整体概况三、水泥灌及其基础概况1、基础相关参数散装水泥灌采用钢筋混凝土基础，水泥灌共有两个，相应的基础也有两个，尺寸均为4.0mx4.0mx0.5m，混凝土采用C30早强混凝土，钢筋采用HRB400钢筋。基础位置在混凝土路基中。基础采用双层钢筋网片布置，横向、纵向均为①18@250布置。基础上部设置四个钢筋混凝土柱，尺寸为0.7mx0.7mx0.9m，主筋为16①25，箍筋为①10@200，柱中心设置预埋钢板600mmx600mmx20mm。2、水泥灌尺寸号水泥灌直径为2.8m，圆柱段长度为8m，圆锥过渡段长度为2m，容重为60T，自重为3T；号水泥灌直径为2.8m，圆柱段长度为7m，圆锥过渡段长度为2m，容重为52T，自重为3T。由于①号水泥灌尺寸及容重较大，因此，计算时只需计算①号水泥灌基础即可。号水泥灌及其基础大样图如下：四、荷载计算1、风荷载

计算结构为承重结构，根据《建筑结构荷载规范》GB50009规定计算公式：式中W——风荷载标准值(kN/m2)K0——高度Z处的风振系数Z卩s——风荷载体系系数W——基本风压(kN/m2)按规范要求取用相关系数：卩=114，0=2.49，卩=1.0，W=0.35。ZZs0水泥灌承受的风荷载为：W=1.14x2.49xl.0x0.35=0.99kN/m2K2、自重荷载水泥灌自重荷载：空罐：G=mg=3x10=30kN1满载后：G=mg=(3+60)x10=630kN2基础自重(钢筋混凝土容重取25kN/m3)：五、地基基础验算1、地基承载力验算水泥灌满载后的竖向荷载最大：竖向最大压力：”f竖向最大压力：”f+春874.1189.882+4x41/6x43=72.43kPa水泥灌基础在路基中，一般城市道路路面承载力为150kPaP=72.43kPa<150kPa，地基承载力满足要求。2、地基抗弯验算基础地面净反力：q=72.43kPa基础底板边缘至水泥灌柱脚边缘水平距离：a=0.625m基础最大弯矩为：M=1qa2=1x72.43x0.6252=14.15kN-m22《混凝土结构设计规范》中计算钢筋面积的计算公式如下：式中a=1.0f二14.3MPaf二1.43MPaf二300MPa基础高度h二0.5m1cty0根据《混凝土结构设计规范》要求基础最小配筋率P=0.15%min按照构造配筋得到的钢筋面积A'=Pbh=0.0015x4000x500=3000mm2smin应按构造配筋。实际配筋为①18@250，对应的钢筋面积为A=4096.44mm2s因为A=4096.44mm2>A-3000mm2，满足要求。ss3、地基抗冲剪验算冲切验算中部分基地面积：A=2.014x2.014=4.056mm21基础地面净反力：q=72.43kPa冲切最不利一侧计算长度：a二750mmm实际冲切力为：F二qA=72.43x4.056=293.78kN允许冲切力：F=0.7Bfah=0.7x1.0x1.43x750x500=375.375kNhptm0F=293.78kN<F二375.375kN，满足要求。1六、施工安全措施1、环境工作条件、流动罐以粒径小于100微米；容量1100~1500kg/m3的水泥为贮料。、进料方式采用气力输送（气压为），进料接头JG/T5021配置。、流动水泥罐应该安装在足够承受混凝土的基础上，罐身不允许局部下沉倾斜。、流动罐的出料口运输车高度不得高于3000mm。2、主要部位技术条件、罐的四个支柱，应保持一致，其长度允许误差不超过5mm，支柱与筒椎体及底架之间的焊接，必须采用“加强焊接”，不得有虚焊，用卡板或目测检验，焊接有要求罐体的中轴线与底架基面保持垂直，其垂直度误差应符合GB/T1184中的12级公差规定值。、罐顶的收尘器里除尘袋的过滤面积不得小于，除尘袋内的水泥，在使用中经常清理，保证排气畅通。3、安装措施、水泥罐应该在偏离生活区、办公区，确保足够的安全距离。、检查基础是否养护好，养护好后找平四小桩基础预埋件，确保安装位置，应尽可能避免安装在风口处。、清理水泥罐体是否完好，各部件是否齐全，准备好安装工具。、用50T履带吊车起吊罐体落位，与基础预埋件对接、调试、安装好各部件，预埋件与四支腿的连接处焊缝应饱满密实并增加倒角板连接，增加其受力面积，确保散装水泥罐的稳定性。在安装时使用测量仪器控制水泥罐垂直度的精度，确保水泥罐的垂直安全。、安装好罐体后，调试好卸料阀等部件后方可安装水泥。为增加其安全性，用四根012钢丝绳对称拉住罐体两侧的吊耳，以防止倾斜，确保使用安全。4、保养措施①、在使用过程经常注意检查罐体，发现小故障应及时排除；发现有损坏、锈蚀的地方应及时修复。②、投入使用后每周对罐的垂直高度与各部分连接处进行检测，确保散装水泥的使用安全。七、环境措施由于水