某集团某某年员工内部培训材料

08员工内部培训材料七月份链传动机构的装配调整机械专业（十二）一、链传动的种类：传动链主要有下列几种形式：套筒滚子链、套筒链、齿形链(参见图1、图2）。套筒链除没有滚子外，其他形式结构与套筒滚子链相同。图1、套筒滚子链图2、齿型链二、链传动机构的装配：1、装配技术要求：l）链轮的两轴线必须平行。两轴线不平行，将加剧链条和链轮的磨损，降低传动平稳性，使噪声增大。两轴线平行度的检查如图3所示，通过测量A、B两尺寸来确定其误差。两轴线平行度误差不超过0.5/1000。内链板外链板销轴滚子套筒衬瓦链板链轮图3、链轮两轴线平行度和轴向偏移量的检查2）两链轮的轴向偏移量必须在要求范围内，允许轴向偏移量a为1，其检查方法详见图3。轴向偏移量a在轴距A较小时用直尺法检查、轴距A较大时用拉线法检查。3）链轮的跳动量应符合表1所列数值的要求。跳动量可用划线盘或百分表进行检查。4）链条的下垂度要适当。链条过紧会加剧磨损；过松则容易产生脱链或振动。链条下垂度的检查方法见图4。一般水平传动时，下垂度f应不大于2％L；链垂直放置时，f应不大于0.2%L。L为两链轮的中心距。表1、链轮允许跳动量LLf图4、链条下垂度检查方法图7、拉紧链条的工具ab图5、链轮的固定方法图6、套筒滚子链的接头形式abc2、链传动机构的装配：链轮在轴上的固定方法见图5。图5a为用键联接后，再用紧定螺钉固定；图5b为圆锥销固定。链轮装配方法与带轮装配方法基本相同。套筒滚子链的接头形式见图6。其中图6a为开口销固定活动销轴；图6b为用弹簧卡片固定活动销轴，这两种都在链条节数为偶数时适用。用弹簧卡片时要注意使开口端方向必须与链条的运转方向相反，以免运转中受到撞碰而脱落。图6c为采用过渡链节联接的情况，这在链节数为奇数时适用。这种过渡链节的柔性较好，具有缓冲和吸振作用，但这种链板会受到附加的弯曲作用。对于链条两端的联接，如两轴中心距可调节而且链轮在轴端时，可以预先接好，再装到链轮上。如果结构不允许链条预先将接头联好时，则必须先将链条套在链轮上，再利用专用拉紧工具（如图7所示）将链条拉紧，再进行联接。三、链传动的张紧：传动链机构经过一定时间运转后链条和链轮都会产生磨损，使链条下垂度增大，影响机构的正常工作，因此在链传动机构中通常采用以下方法进行张紧。图8、用链轮张紧传动链图9、用张紧滚轮自动张紧传动链图10、用托板张紧传动链1、用链轮张紧机构张紧：链轮张紧机构的张紧方法如图8所示，张紧轮应安装在从动边，其齿数不应少于小链轮齿数。该张紧机构为可调式，可定期调整其对传动链的张紧程度。2、用张紧滚轮机构自动张紧：张紧滚轮机构的张紧方法如图9所示，当链条和水平线的倾角大于60°时，推荐采用张紧滚轮张紧。滚轮应配置在链条从动边外侧，滚轮直径为小链轮直径的0.6－0.7倍。该张紧机构使用弹簧自动张紧。3、用托板张紧：托板张紧的张紧方法如图10所示，托板两边配置，中间链条因自重下垂起张紧作用。用于两链轮水平布置、传动链自重较大的传动机构。链轮张紧机构弹簧托板托板

图14、链条浸入油中润滑四、链传动的润滑：润滑对于链传动是十分重要的。合理的润滑能大大减轻链条和链轮的磨损，延长链条和链轮的使用寿命。链条的润滑方式有以下几种：1、人工定期加油润滑：人工加油润滑方式是用毛刷或油壶定期加油（如图11所示）。加油位置在链条从动边的内外两侧链板间隙处（如图12所示）。2、滴油润滑：滴油润滑方式如图13所示，用滴油器在从动边的外侧链板间隙处滴油。3、油浴润滑：油浴润滑方式如图14所示，传动链条装在密封的外壳中，链条浸入油中润滑。图11、人工加油润滑图12、链条的正确给油图13、用滴油器滴油润滑4、飞溅润滑：飞溅润滑方式如图15所示，传动链条装在密封外壳中，链条轴上装有甩油盘，甩油盘将油甩起，飞溅到链条上进行润滑。5、用油泵喷油润滑：油泵喷油润滑方式如图16所示，油泵输出的压力油强制喷在链条上进行润滑，对于高速、重载的传动链条较适用。喷油嘴应设置在链条和链轮的啮入处。五、链传动机构的拆卸与修理：1、链传动机构的拆却：l）链条的拆卸：拆卸链条时，套筒滚子链按其接头方式不同进行拆卸。开口销联接的可先取下开口销、外连图15、用甩油盘飞溅润滑图16、用油泵喷油润滑板和销轴后即可将链条拆开。用弹簧卡片联接的应先拆卸弹簧卡片，然后取下外连板和两销轴即可。对于销轴采用铆合形式的，用小于销轴的冲头冲出即可。2）链轮的拆卸：链轮拆卸时要求将紧定件（紧定螺钉，圆锥销等）取下，即可拆卸链轮。2、链传动机构的修理：链传动机构常见的损坏现象有链被拉长，链和链轮磨损，链节断裂等。常用的修理方法如下：l）链条经过一段时间的使用，会被拉长而下垂，产生抖动和脱链现象。修理时，当链轮中心距可调节时，可通过调节中心距使链条拉紧；链轮中心距不可调节时，可以采取装张紧轮使链条拉紧；另外也可以采用卸掉一个或几个链节来达到拉紧的目的。2）链传动中，链轮的轮齿逐渐磨损，节距增大，使链条磨损加快，当磨损严重时应更换链轮、链条。3）在链传动中，发现个别链节断裂，则可采用更换个别链节予以修复。六、质量量通病：：1、装配配、调整整链传动动机构时时，链轮轮轴的平平行度、、两链轮轮间的轴轴向偏移移量超差差、链条条下垂度度超差，，造成机机构运行行时噪音音增大、、链条、、链轮磨磨损加快快。2、链条条接头处处的弹簧簧卡片开开口方向向装反，，使弹簧簧卡片在在运行中中被碰撞撞脱落，，造成断断链的停停机事故故。3、链传传动机构构安装、、调整完完毕后，，未按规规定加足足润滑油油，使链链条、链链轮过快快磨损失失效。七、预防防措施：：1、施工工前对作作业人员员进行技技术交底底，要求求施工人人员一定定要按技技术要求求施工。。2、加强强对施工工人员进进行技术术、技能能培训，，提高施施工人员员的技术术水平和和实际操操作技能能。3、增强强施工人人员的职职业责任任心。管道专业业（六））塔、容器器和泵的的配管一、施工工方法某些生产产单元（（机组））是由塔塔、容器器和泵及及其配管管组成的的，如图图1所示示。图1某某生生产系统统单元管管道布置置断面图图1、6－－调节阀阀；2、、10－－换热器器；3－－泵吸入入管；4、7－－仪表管管道；5－泵后后管道；；8－平平台；9－容器器；11－塔塔、容器器和泵的的配管与与其它设设备的配配管相比比较，有有其自身身不同的的特点和和要求，，现分别别叙述如如下。（一）塔塔的配管管塔的特点点是外形形简单（（多为圆圆柱形））、体形形高、重重量大、、内部构构造和工工艺用途途多种多多样。配配管时，，应根据据塔类设设备的构构造、工工艺用途途等特点点，采用用不同的的管道布布置及安安装方法法。1.根据据塔的结结构配管管塔上配管管和其他他一般机机器、设设备配管管比较，，应特别别注意管管道接口口与工艺艺要求的的关系。。处理得得好，将将为管道道敷设、、检修和和操作创创造良好好的条件件，因此此安装时时有必要要熟悉塔塔的结构构和工艺艺过程。。通常把把塔周围围划分为为操作侧侧（或维维修侧））和配管管侧，如如图2所所示。图2塔塔的的配管及及操作分分布操作侧主主要有塔塔顶臂吊吊（当塔塔的高度度大于15m时时，塔顶顶一般设设有吊柱柱）、人人孔、梯梯子和平平台等。。平台供供人孔、、液面计计、阀门门仪表等等操作及及检修用用，平台台宽度一一般为0.8～～1.5m，每每层平台台间距通通常为6～10m。配配管侧主主要供敷敷设管道道之用，，无操作作要求，，除最上上层外，，一般不不设全平平台。为了节约约管子和和容易支支撑，管管道离开开塔的管管嘴后应应立即向向下，并并沿着与与塔体平平行的方方向布置置。塔与与管道最最外边缘缘的净距距一般为为300。其水水平管段段的高度度，一般般受管廊廊高度的的影响，，尽可能能排成一一排且取取同一标标高。即即使不经经由管廊廊直接与与地面上上设备相相连的管管道，也也应取同同一标高高，以使使得配管管美观。。与低于于管廊的的设备管管嘴相接接的管道道，可在在管廊下下层管道道的下部部0.6m穿越越管廊或或接至泵泵嘴或其其他设备备。沿塔管道道的垂直直管段一一般有足足够的长长度，适适宜安装装孔板。。由于塔的的管道、、阀门和和仪表等等均可能能影响梯梯子的设设置。因因此，应应首先在在塔的操操作侧设设定两个个梯子的的位置，，然后再再进行管管道布置置。2.根据据管口方方位进行行配管塔类设备备管口繁繁多，除除连接各各种操作作用途的的管道之之外，还还有仪表表、人孔孔、手孔孔等的管管接口。。所以在在配管时时一定要要根据管管口方位位、标高高等，确确定每个个管口的的用途，，切勿接接错。3.热应应力的影影响塔体配管管时，应应考虑热热应力的的影响。。如板式式塔，由由于工艺艺过程的的需要，，进料管管在邻近近塔板间间由阀门门控制进进料，为为使阀门门关闭后后无积液液，阀门门应装在在横管上上，为考考虑塔体体与管道道的相对对伸长量量，尤其其是高温温管道应应具有一一定的柔柔性，应应采用图图3（b）所示示的配管管方式。。图3管管道道与塔热热膨胀量量不同时时的配管管4.管道道的固定定方法沿塔敷设设的管道道，管道道的支架架可生根根于塔壁壁上，但但安装时时应注意意，如果果塔的内内部已进进行了防防腐处理理，就不不允许在在塔壁上上再烧焊焊，否则则将破坏坏内部的的防腐层层。另外外，当塔塔的直径径较小，，而塔的的高度较较大时，，塔体一一般置于于钢架结结构中，，这时塔塔上的管管道就不不应傍塔塔设置，，以置于于钢架的的外侧为为宜。5.管道道敷设的的工艺要要求塔底管道道上的法法兰接口口和阀门门，一般般不要装装在狭小小的设备备裙座内内，以防防检修时时介质泄泄漏，操操作人员员不能及及时躲开开而造成成事故。。液体的的出口管管道，应应既能毫毫无困难难地排出出塔内所所有的液液体，又又能可靠靠地将设设备内的的空间与与大气隔隔离，所所以常采采用水封封装置或或U形管管密封装装置。水水封的深深度和U形管的的长度一一定要按按设计要要求安装装。塔到塔底底泵的抽抽出管，，离地面面高度不不应小于于2.1m，在在水平管管段上不不得有袋袋形，以以免塔底底泵产生生汽蚀现现象。温度较高高的塔底底抽出管管和泵相相连时，，管道应应短而少少弯，但但要有足足够的柔柔性以减减少泵嘴嘴的应力力，办法法通常有有改变管管道走向向或调整整泵的位位置，如如图4所所示。图4塔塔底底抽出管管的布置置（二）容容器配管管1.排出出管路的的敷设方方式图5（a）所示示为排出出管沿墙墙敷设。。这种配配管方式式适合设设备间距距较大场场合。图图5（b）所示示为排出出管在设设备前引引出，这这种配管管方式，，设备间间距及设设备离墙墙距离均均可小些些，排出出管通过过阀门后后一般立立即引至至地下管管道（地地沟或埋埋地管））；图5（c））所示为为排出管管在设备备底部的的中心引引出。这这种配管管方式适适用于设设备底部部离地面面较高，，有足够够距离安安装阀门门的一些些槽罐上上，敷设设管路短短，占地地面积小小，布置置紧凑，，但设备备直径不不能过大大，否则则开启阀阀门不方方便。（a））排出出管沿沿墙敷敷设（（b）排排出管管在设设备前前引出出（（c）排排出管管在设设备底部的的中心心引出出图5容容器器的排排出管管道2.进进入管管的敷敷设方方式图6（（a））所示示为进进入管管对称称设置置，适适用于于需设设置平平台进进行操操作的的设备备；图图6（（b））所示示为进进入管管在设设备前前设置置，适适用于于能站站在地地（楼楼）面面上操操作的的设备备；图图6（（c））所示示为地地面上上操作作较高高的进进入管管。立式容容器一一般在在顶部部进料料，在在底部部出料料；卧卧式槽槽的进进、出出料口口位置置应各各在一一端，，一般般也是是进料料在顶顶部出出料在在底部部。图6容容器器进入入管道道设置置的形形式（三））泵的的配管管1.泵泵的吸吸入和和排出出管路路的配配置应应符合合下列列规定定：1）所所有与与泵连连接的的管路路（包包括泵泵的进进出口口管道道、管管件和和阀门门）应应具有有独立立、牢牢固的的支承承，以以消减减管路路的振振动和和防止止管路路的重重量压压在泵泵上（（特别别是非非金属属泵更更应注注意）），防防止泵泵在重重力或或其他他作用用力影影响下下而破破裂。。支架架设置置时应应尽可可能做做到在在以后后维修修时，，不设设临时时支撑撑即可可将泵泵移走走。为了防防止管管道的的振动动，要要缩短短支架架间距距提高高管道道的刚刚性，，并适适当的的采用用固定定支架架、限限位支支架和和导向向支架架。即即便是是泵的的管径径较小小，所所用支支架也也应有有足够够的刚刚度。。图7所所示为为某机机组泵泵房进进出管管路的的支架架设置置。图7泵泵吸吸入和和排出出管路路支架架设置置实例例2）吸吸入和和排出出管路路的直直径不不应小小于泵泵的入入口和和出口口直径径。3）为为了改改善泵泵的吸吸入条条件，，吸入入管路路宜尽尽可能能短、、且宜宜减少少弯头头（如如用弯弯头，，也宜宜用长长半径径的））。4）当当采用用变径径管时时，变变径管管的长长度不不应小小于大大小管管径差差的5～7倍。。要避免免突然然缩小小管径径，当当泵的的吸入入口为为水平平方向向且需需要变变径时时，应应配置置偏心心异径径管，，偏心心异径径管的的安装装应使使管顶顶平直直，以以免形形成气气袋，，如图图8所所示；；当吸吸入口口为垂垂直方方向时时，可可配置置同心心异径径管。。图8泵泵吸吸入口口的偏偏心异异径管管5）吸吸入管管路内内不应应有窝窝存气气体的的地方方（见见图9）。。当泵泵的安安装位位置高高于吸吸入液液面时时，吸吸入管管路的的任何何部分分都不不应高高于泵泵的入入口；；水平平直管管段应应有倾倾斜度度（泵泵的入入口处处高）），并并不宜宜小于于5/1000～20/1000。吸入管管道整整个管管段不不允许许有因因翘头头而形形成气气塞的的部位位，当当不能能避免免时，，应在在袋形形部位位设15或或20的排排气阀阀。图9吸吸入入管路路正确确与不不正确确安装装1－空空气团团；2－向向水泵泵下降降；3－同同心变变径管管；4－向向水泵泵上升升；5－偏偏心变变径管管6）高高温管管路应应设置置膨胀胀节，，防止止热膨膨胀产产生的的力完完全作作用于于泵上上。7）工工艺流流程和和检修修需要要的阀阀门应应按需需要设设置。。8）两两台及及以上上的泵泵并联联时，，每台台泵的的出口口均应应装设设止回回阀。。2.离离心泵泵的管管路配配置尚尚应符符合下下列要要求：：1）吸吸入管管路①泵入入口前前的直直管段段长度度不应应小于于入口口直径径D的的3倍倍；双双吸泵泵最好好配置置一段段7～～10倍泵泵吸入入口直直径的的直管管（见见图10））。（a））不正正确（（b）正正确图10吸吸入管管安装装1－弯弯管；；2－－直管管段；；3－－泵②当泵泵的安安装位位置高高于吸吸入液液面，，泵的的入口口直径径小于于350时时应设设置底底阀，，靠近近水泵泵处要要装设设注水水阀及及灌水水漏斗斗，便便于启启动时时向吸吸入管管内注注水；；入口口直径径大于于或等等于350时，，应设设置真真空引引水装装置。。②当泵泵的安安装位位置高高于吸吸入液液面，，泵的的入口口直径径小于于350时时应设设置底底阀，，靠近近水泵泵处要要装设设注水水阀及及灌水水漏斗斗，便便于启启动时时向吸吸入管管内注注水；；入口口直径径大于于或等等于350时，，应设设置真真空引引水装装置。。③吸入入管口口浸入入水面面下的的深度度a不不应小小于入入口直直径D的1.5～2倍，，且不不应小小于500；吸吸入管管口距距池底底的距距离b不应应小于于入口口直径径D的的1～～1.5倍倍，且且不应应小于于500；；吸入入管口口中心心距池池壁的的距离离c不不应小小于入入口直直径D的1.25～～1.5倍倍；相相邻两两泵吸吸入口口中心心距离离d不不应小小于入入口直直径D的2.5～3倍（（附图图11）。。图11吸吸入入池池尺尺寸寸④当当吸吸入入管管路路装装置置滤滤网网时时，，滤滤网网的的总总过过流流面面面面积积不不应应小小于于吸吸入入管管口口面面积积的的2～～3倍倍；；为防止滤网网堵塞，可可在吸水池池进口或吸吸入管周围围加设拦污污网或拦污污栅。⑤悬臂式离离心泵的吸吸入口配管管应考虑方方便拆修叶叶轮，因而而应加装可可拆装连接接的法兰，，如图12所示。图12悬悬臂式式离心泵吸吸入口配管管⑥泥浆泵、、灰渣泵和和砂泵应在在倒灌情况况下运转。。倒灌高度度宜为2～～3m，且且吸入管宜宜倾斜30°。2）泵的排排出管路①应装设闸闸阀，其内内径不应小小于管子内内径；旋涡涡泵还应装装设安全阀阀。②当扬程大大于20m时，应装装设止回阀阀，以防止止停泵时排排出管道内内的介质倒倒流；止回回阀应设置置在切断阀阀之前，停停车后将切切断阀关闭闭，以免止止回阀板长长期受压损损坏。3）杂质泵泵的进出口口管路均不不应急剧转转弯，防止止堵塞。3.轴流泵泵和混流泵泵的管路配配置尚应符符合下列要要求：1）水泵入入口中心距距池壁的距距离应为吸吸入喇叭管管直径D的的0.1～～1.25倍，吸入入管距池底底的距离应应为吸入喇喇叭管直径径D的0.7～0.8倍，相相邻两泵的的吸入口中中心之间的的距离不应应小于吸入入喇叭管直直径D的2～2.5倍。2）排出管管路应装设设止回阀（（或拍门））；泵排出出口至止回回阀之间应应装扩散管管；扩散管管的长度不不应小于大大小管径差差的5～7倍。3）涡壳式式混流泵的的配管应按按离心泵执执行。4.机动往往复泵和蒸蒸汽往复泵泵的管路配配置尚应符符合下列要要求：1）排出管管路应装设设安全阀。。2）宜在泵泵入口处设设吸入空气气室，以提提高泵的吸吸入性能；；在泵的出出口处可根根据需要装装设排出空空气室，以以稳定流量量和排出压压力。3）蒸汽往往复泵的进进汽和排汽汽管道的敷敷设在进汽管的的阀门前应应设置冷凝凝水排放管管，防止水水击汽缸。。排汽管应应少拐弯，，不设阀门门，在可能能积聚冷凝凝水的部位位应设排放放管，放空空量大的还还要装设消消音器。蒸蒸汽往复泵泵在运行中中一般都有有较大的振振动，故与与泵连接的的管道应很很好地固定定。5.计量泵泵的管路配配置尚应符符合下列要要求：1）泵宜在在倒灌情况况下工作，，以保证随随时可以传传动，并保保证计量精精度。2）排出管管路不宜采采用“T”形配配管，防止止停泵后由由于虹吸作作用而降低低计量精度度，当需要要采用“T”形形配管时，，应在管的的最高点处处装设真空空破坏阀。。6.螺杆泵泵的管路配配置尚应符符合下列要要求：1）宜在每每台泵的止止回阀旁装装一个小的的回流阀以以预热备用用泵。2））吸吸入入管管口口应应装装设设过过滤滤器器，，滤滤网网的的规规格格应应根根据据工工作作情情况况和和介介质质确确定定，，可可采采用用40～～80目目。。滤滤网网总总过过流流面面面面积积不不得得小小于于进进口口面面积积的的20倍倍。。7.水水环环式式真真空空泵泵水环环式式真真空空泵泵的的管管路路，，其其调调节节阀阀应应设设置置在在靠靠近近泵泵入入口口的的吸吸入入管管路路上上；；当当采采用用水水环环压压缩缩机机时时，，其其调调节节阀阀应应设设在在分分离离器器的的排排出出管管路路上上。。8.其其它它1））蒸蒸汽汽往往复复泵泵、、计计量量泵泵、、非非金金属属泵泵的的吸吸入入口口应应设设置置过过滤滤器器，，避避免免杂杂物物进进入入泵泵内内。。2））往往复复泵泵、、旋旋涡涡泵泵和和齿齿轮轮泵泵一一般般应应在在排排出出管管道道上上的的切切断断阀阀前前设设安安全全阀阀（（齿齿轮轮泵泵一一般般带带安安全全阀阀）），，防防止止因因超超压压发发生生事事故故。。安安全全阀阀的的排排出出管管可可与与吸吸入入管管连连通通，，如如图图13所所示示。。图13泵泵的的安安全全阀阀排排出出管管配配管管二、、常常见见质质量量通通病病（一一））塔塔1.未未注注意意管管道道接接口口与与工工艺艺要要求求的的关关系系，，造造成成返返工工。。2.接接管管未未考考虑虑热热应应力力的的影影响响。。（二二））容容器器1.配配管管前前考考虑虑不不周周，，布布管管不不合合理理。。图图14所所示示为为某某容容器器配配管管布布置置不不合合理理，，排排出出管管有有下下凹凹管管段段（（袋袋部部））。。图14（三三））泵泵1.泵泵进进出出管管路路支支架架设设置置不不合合理理，，泵泵体体上上承承受受着着管管道道的的压压力力。。2.吸吸入入管管路路内内有有窝窝存存气气体体的的地地方方。。三、、预预防防措措施施（一一））塔塔1.塔塔体体配配管管时时，，应应特特别别注注意意管管道道接接口口与与工工艺艺要要求求的的关关系系，，配配管管前前有有必必要要熟熟悉悉塔塔的的结结构构和和工工艺艺过过程程。。2.塔体体配管时时，应考考虑热应应力的影影响。当当阀门应应装在横横管上时时，应考考虑塔体体与管道道的相对对伸长量量，尤其其是高温温管道应应具有一一定的柔柔性，应应采用图图15所所示的配配管方式式。图15（二）容容器1.配管管前先看看好周围围环境，，考虑好好管道走走向，使使管道布布置合理理、美观观。（三）泵泵1.按规规范要求求设置泵泵进出管管路的支支架，使使得所有有与泵连连接的管管路（包包括泵的的进出口口管道、、管件和和阀门））应具有有独立、、牢固的的支承，，以消减减管路的的振动和和防止管管路的重重量压在在泵上（（特别是是非金属属泵更应应注意）），防止止泵在重重力或其其他作用用力影响响下而破破裂。并并且所用用支架应应有足够够的刚度度。2.正确确敷设吸吸入管段段，当泵泵的吸入入口为水水平方向向且需要要变径时时，应配配置偏心心异径管管，偏心心异径管管的安装装应使管管顶平直直，使得得泵吸入入管路内内无窝存存气体的的地方。。电气专业业（六））接地装置置施工施工准备备接地极制制作接地沟挖挖掘接地极连连接室内接地地线安装装接地电阻阻测试接地装置置施工程程序图接地的基基本概念念接地:将将电气设设备的某某部分与与大地之之间做良良好的电电气连接接。接地极:埋入地地中并直直接与大大地接触触的金属属导体称称为接地地极。自然接地地极:兼兼作接地地极用的的直接与与大地接接触的各各种金属属构件、、金属井井管、钢钢筋混凝凝土建（（构）筑筑物的基基础、金金属管道道和设备备等。接地线:电气装装置、设设施的接接地端子子与接地地极连接接用的金金属导电电部分。。接地装置置:接地地线和接接地极的的总和称称为接地地装置。。接地网:由垂直直和水平平接地极极组成的的供发电电厂、变变电所使使用的兼兼有泄流流和均压压作用的的较大型型的水平平网状接接地装置置。接地种类类:功能能性接地地、保护护性接地地、防雷雷接地、、静电接接地四种种。※功能性性接地：：在电气气装置中中，为运运行需要要所设的的接地（（如中性性点直接接接地或或经其他他装置接接地等））称为功功能性接接地。※保护护性接地地：电气气装置的的金属外外壳、配配电装置置的构架架和线路路杆塔等等，由于于绝缘损损坏有可可能带电电，为防防止其危危及人身身和设备备的安全全而设的的接地称称为保护护性接地地。保护护性接地地有保护护性接和和保保护性接接两两种。※防雷雷接地：：为雷电电保护装装置（避避雷针、、避雷线线和避雷雷器等））向大地地泄放雷雷电流而而设的地地。※静电电接地：：为防止止静电对对易燃油油、天然然气贮罐罐和管道道等的危危险作用用而设的的接地。。施工方法法：1、施工工准备1.1、、施工机机具准备备电焊工机机具、切切割机、、钢锯、、卷尺、、锉刀、、冲击电电钻、大大锤、钢钢镐、毛毛刷、钢钢锹、压压线钳钳、电工工工具等等。1.2、、施工工物料准准备镀锌扁钢钢、镀锌锌圆钢、、镀锌螺螺栓、镀镀锌角钢钢、油漆漆、钢锯锯条、黄黄绿线、、镀锌接接地卡、、膨胀螺螺栓等。。1.3、、环境要要求厂房封闭闭完，厂厂房外地地坪防水水坡施工工完，构构筑物物有脚手手架或爬爬梯，满满足施工工人员行行走条件件。土建工程程底板钢钢筋与柱柱筋连接接处已绑绑扎完。。土建工程程桩筋内内钢筋与与柱筋连连接处已已绑扎完完。2、常用用接地极极制作2.1、、常用接接地极有有角钢接接地极，，材料采采用50x50x5的的镀锌角角钢，长长度不小小于2500，，角钢的的一端应应加工成成尖头形形状，尖尖点应保保持在角角钢的角角脊线上上并使两两斜边对对称制成成接地极极，为了了防止将将角钢接接地极顶顶端打劈劈，在顶顶端加角角铁端护护板见““角铁接接地极制制作图””。2.2、、常用接接地极有有钢管或或园钢接接地极，，材料采采用镀锌锌50钢钢管或фф20园园钢制成成，长度度不小于于2500，钢钢管或圆圆钢端部部锯成斜斜口或锻锻造成锥锥形，为为了防止止将钢管管接地极极顶端打打劈，在在钢管接接地极顶顶端加装装保护帽帽见“钢钢管接地地极制作作图”。。角铁接地地极制作作图钢管接地地极制作作图护帽制作图端部护板制作图图气焊连接接钎焊连接接铜铆丁连连接铜板接地地极制作作图1、铜板板接地极极2、铜接接地线3、铜绑绑扎线4、铜接接线端子子5、铜铆铆丁2.3、、铜板接接地极，，材料采采用909015铜板板制成，，接地线线引出连连接方法法有：气气焊连接接、钎焊焊连接、、铜铆丁丁连接，，见“铜铜板接地地极制作作图”3、接地地沟挖掘掘接地沟的的挖掘。。挖接地地沟时，，应根据据设计要要求对接接地装置置的线路路进行测测量并弹弹线。然然后在弹弹线的路路线上，，挖掘宽宽0.5m、、深0.8m的的沟，接接地极顶顶面埋深深不应小小于0.6米，，沟要挖挖整齐、、深浅一一致，沟沟底如有有石子应应清除干干净。当当地面不不平整时时，应以以设计要要求的沟沟底标高高为准。。挖沟时，，如附近近有建筑筑物或构构筑物，，沟的中中心线与与建筑物物或构筑筑物的基基础距离离不宜小小于1.5m，各各类接地地装置之之间的距距离不应应小于3m，，埋入入地下的的接地体体不应涂涂漆。4、接地地极安装装及连接接4.1接接地极极安装，，按设计计位置将将接地极极打在沟沟的中心心线上，，当接地地极露出出沟底的的长度约约为150－－200时时，可可停止打打入，使使接地极极最高点点离施工工完毕后后的地面面600的距距离。接接地极间间的距离离按设计计要求，，一般规规定的距距离不小小于5m。。为了降降低接地地极的散散流电阻阻，两接接地极间间的距离离大些较较好。安安装接地地极时，，接地极极应与地地面保持持垂直。。如果泥泥土很干干很硬，，可浇上上一些水水使其疏疏松，以以易打入入。4.2接接地极极间的扁扁钢安装装4.2.1扁钢钢安装前前应检查查和调直直，然后后按设计计规定，，沿沟安安装扁钢钢，依次次将扁钢钢与接地地极用焊焊接的方方法连接接。扁钢钢应侧放放而不可可平放，，因侧放放时散流流电阻较较小。扁扁钢与钢钢管连接接的位置置距接地地极最高高点约100。(4.2.2接地地导体互互相连接接一般采采用搭焊焊。常用用的扁钢钢接地母母线与接接地极的的焊接方方式如图图所示。。搭焊的的长度确确定：※扁钢与与园钢焊焊接采用用搭接时时，搭接接长度应应不小于于直径的的六倍；；※扁钢与与钢管（（或角钢钢）焊接接时，除除应在其其接触两两侧进行行焊接外外，并应应焊上由由钢带弯弯成的弧弧形（或或直角形形）卡子子，或将将扁钢直直接弯成成弧形（（或直角角形）与与钢管（（或角钢钢）焊接接；※扁钢与扁扁钢焊接应应采用搭接接，搭接长长度应不小小于扁钢宽宽度的两倍倍；※导线与干干线的连接接应常用焊焊接，无条条件可采用用螺栓连接接，但连接接处应镀锌锌或镀锡；；※接地线与与电机、电电器、的外外壳以及可可移动的金金属框架的的连接应采采用螺栓连连接。4.2.3扁钢与接接地极焊好好后，除接接地极外，，接地极引引出线的垂垂直部分和和接地装置置焊接部位位应作防腐腐处理。在在作防腐处处理前，表表面必须除除锈并去掉掉焊接处残残留的焊药药。经过检检查认为接接地极埋设设深度、焊焊接质量、、防腐处理理等均符合合要求时，，即可将沟沟填平。填填沟时用的的泥土中不不应有石头头、建筑碎碎料及垃圾圾等，否则则会增加接接地电阻。。回填土应应分层夯实实。4.2.4敷设的管管子或角钢钢及连接扁扁钢应避开开其他地下下管路、电电缆等设施施。一般与与电缆及管管道等交叉叉时，相距距不小于100与与电缆及及管道平行行时不小于于300-350。钢管与扁钢钢电机焊接接方式角钢与扁钢钢电机焊接接方式角园钢与扁扁钢电机焊焊接方式接地极与扁扁钢焊接方方式接地极敷设设方式钢管接地极极敷设方式式角钢接地极极敷设方式式铜板接地极极敷设方式式1－接地极极2－接地线线铜板接地极极敷设方式式园钢间连接接园钢与扁钢钢间连接扁钢间连接接扁钢间连接接接地母线连连接5.接地电电阻的测试试室外接地极极安装完，，接地母线线连接完后后可进行接接地电阻测测试。用接接地电阻测测试仪测量量。接地电电阻测量仪仪测量接地地电阻方法法如下。测量前先将将两根500长长的测量接接地棒引出出线分别与与接地电阻阻测定仪上上P和C接线柱连连接，然后后沿直线将将P`20m、C´40m两根根测量接地地棒插人地地中400深处处，如图所所示。测量时，要要将测量仪仪放在水平平位置，检检查检流计计的指针是是否指在红红线上，若若未在红线线上，则可可用“调零零螺钉”把把指针调整整指于红线线。然后将将仪表的““倍率标度度”置于最最大倍数，，慢慢转动动发电机的的摇把，同同时旋动““测量标度度盘，使检检流计指针针平衡。当当指针接近红线时，，加快发电电机摇表的的转速达到到每分钟120转转以上，再再调整“测测量标盘””，使指针针指于红线线上。如““测量标度度盘”的读读数小于1时，，应将“倍倍率标度盘盘”置于较较小倍数，，再重新调调整“测量量标度盘””,以以得到正确确的读数。。当指指针针完完全全平平衡衡在在红红线线上上时时，，用用““测测量量标标度度盘盘””的的读读数数（（如如为为0.4)，，乘乘以以““倍倍率率标标度度””（（如如为为10)，，即即为为所所测测的的电电阻阻值值（（为为4ΩΩ））。。6.1室室内内的的接接地地线线多多为为明明设设，，但但一一部部分分设设备备的的连连接接支支线线需需经经过过地地面面，，可可以以埋埋设设在在混混凝凝土土内内。。明明线线安安装装的的接接地地线线大大多多是是纵纵横横敷敷设设在在墙墙壁壁上上、、敷敷设设在在母母线线或或电电缆缆桥桥架架的的支支架架上上。。明明线线安安装装在在墙墙上上的的接接地地线线应应分分段段固固定定，，固固定定方方法法是是在在墙墙上上埋埋设设支支持持件件或或用用膨膨胀胀螺螺栓栓固固定定支支持持件件，，再再将将接接地地扁扁钢钢固固定定在在支支持持件件上上。。常常用用的的支支持持件件固固定定方方法法如如下下图图所所示示。。6.2施施工工前前，，用用404的的扁扁钢钢按按图图中中所所示示尺尺寸寸将将支支持持件件作作好好。。然然后后在在墙墙壁壁砌砌砖砖或或浇浇捣捣前前预预埋埋50X5050的的方方木木，，水水平平直直线线支支持持件件之之间间距距离离一一般般为为1-1.5m，，垂垂直直直直线线支支持持件件之之间间距距离离一一般般为为1.5-2m，，转转弯弯部部分分为为1m。。明明敷敷接接地地线线在在垂垂直直或或水水平平敷敷设设时时，，当当建建筑筑物物表表面面倾倾斜斜时时，，也也可可沿沿建建筑筑物物表表面面平平行行敷敷设设。。与与地地面面平平行行敷敷设设接接地地干干线线一一般般距距地地面面为为250一一300，，墙墙壁壁抹抹灰灰后后，，即即可可埋埋设设支支持持件件。。6.3接接地地扁扁钢钢沿沿墙墙壁壁敷敷设设时时，，有有时时要要穿穿过过墙墙壁壁和和楼楼板板，，为为了了保保护护接接地地线线和和易易于于检检查查，，可可在在穿穿墙墙的的一一段段加加装装保保护护套套管管。。当当土土建建浇浇制制楼楼板板或或砌砌墙墙时时，，按按设设计计的的位位置置预预埋埋保保护护管管．．保保护护套套可可用用厚厚1以以上上的的铁铁皮皮做做成成方方形形或或圆圆形形，，大大小小应应使使接接入入时时，，每每边边有有6以以上上的的空空隙隙。。保保护护套套管管穿穿墙墙埋埋设设时时，，两两头头应应高高出出墙墙面面10；；穿穿楼楼板板埋埋设设时时，，上上面面应应高高出出楼楼板板30，，下下面面应应高高出出楼楼板板10。。6.4接接地地线线经经过过建建筑筑物物伸伸缩缩缝缝、、沉沉降降缝缝时时应应预预留留伸伸缩缩余余量量，，并并在在距距伸伸缩缩缝缝两两端端各各100加加以以固固定定，，固固定定方方法法如如下下图图所所示示。。6室室内内接接地地线线安安装装在门门上上方方安安装装接地地线线在在地地坪坪内内敷敷设设引引出出金属属管管道道与与接接地地线线连连接接接地地干干线线与与室室外外接接地地网网连连接接接地地干干线线再再伸伸缩缩、、沉沉降降缝缝处处做做法法1接接地地干干线线2支支撑撑件件3变变形形缝缝4园园钢钢5软软铜铜绞绞线线接地地线线的的固固定定方方法法1支支架架2夹夹圈圈3接接地地线线4焊焊接接点点（a））、、（（b））夹夹圈圈式式固固定定（c））、、（（d））焊焊接接固固定定园钢钢跨接接线线扁钢钢跨接接线线软铜铜绞绞线跨跨接接线线接地地线线的的固固定定方方法法常见见质质量量通通病病：：1镀镀锌锌扁扁钢钢搭搭接接焊焊时时，，有有咬咬肉肉、、夹夹渣渣、、焊焊熘熘等等缺缺陷陷。。2明明敷敷接接地地干干线线穿穿墙墙时时未未加加保保护护套套管管。。3明明敷敷接接地地线线的的支支持持件件间间距距不不一一致致。。有咬咬肉肉、、夹渣渣、、焊焊熘熘预防防措措施施：：1镀镀锌锌扁扁钢钢搭搭接接焊焊缝缝平平整整、、饱饱满满，，无无明明显显气气孔孔，，并并有有足足够够的的机机械械强强度度。。2明明敷敷接接地地干干线线穿穿过过墙墙体体时时加加装装保保护护套套管管。。3明明敷敷接接地地线线的的支支持持件件间间距距：：明明敷敷接接地地线线的的支支持持件件间间距距水水平平直直线线部部分分为为1～～1.5m，，垂垂直直直直线线部部分分为为1.5～～2m，，弯弯曲曲部部分分为为1m。。质量量案案例例六六？事故故经经过过06年年8月月23日日班班组组在在实实施施C108机机组组2#气气刀刀检检修修作作业业时时,联联轴轴器器定定心心差差,造造成成风风机机严严重重振振动动.原因因分分析析1、、班班组组在在实实施施定定心心作作业业时时,没没有有严严格格按按照照定定心心工工序序操操作作,定定心心精精度度没没有有达达到到要要求求。。2、自自检员员没有有认真真检查查确认认。吸取教教训1、定定心精精度要要满足足