纺纱技术-课件

纺纱技术纺纱技术1学习目标1.掌握纺纱的概念；2.掌握纱线生产的流程；3.掌握纱线生产的设备；4.掌握纱线生产的工艺设计方法；5.掌握纱线工艺上车；6.掌握半制品与成品的质量检验方法；学习目标1.掌握纺纱的概念；2纺纱的概念：思考：如何实现？杂乱无章有序纺纱的概念：思考：如何实现？杂乱无章有序3概述一、纺纱过程概述一、纺纱过程4开清工序产生的棉卷喂入到梳棉机棉卷开清工序产生的棉卷喂入到梳棉机棉卷5精梳小卷精梳条精梳：精梳小卷精梳条精梳：6梳棉→生条生条梳棉→生条生条7并条熟条并条熟条8粗纱粗纱粗纱粗纱9细纱管纱细纱管纱10筒纱筒纱11筒子纱或筒纱筒子纱或筒纱12二、纺纱基本原理1．开松、除杂、混和与梳理作用2．均匀、并合与牵伸作用3．加捻和卷绕作用二、纺纱基本原理13三、棉型纱线生产工序1、开清棉工序三、棉型纱线生产工序142、梳棉工序2、梳棉工序153、精梳工序3、精梳工序164、并条工序4、并条工序175、粗纱工序5、粗纱工序186、细纱工序6、细纱工序197、后加工工序络筒倍捻摇纱7、后加工工序络筒倍捻摇纱20普梳系统

二、棉纺系统与工艺流程普梳系统二、棉纺系统与工艺流程21精梳系统精梳系统223、棉与化纤混纺系统（涤棉混纺）→混纺纱3、棉与化纤混纺系统（涤棉混纺）→混纺纱233、棉与化纤混纺系统（涤棉混纺）→混纺纱3、棉与化纤混纺系统（涤棉混纺）→混纺纱24备注：清梳联=开清棉+梳棉预并条+条并卷联合=条卷+并卷备注：清梳联=开清棉+梳棉25入库检验分类配棉领用预处理装箱原棉的使用26配棉入库检验分类配棉领用预处理装箱原棉的使用26配棉26逐包检查清理拣三丝预烘预湿去糖原棉的预处理逐包检查拣三丝预烘预湿去糖原棉的预处理27逐包检查清理逐包检查清理28装箱装箱29拣三丝拣三丝30配棉一、定义将多种原棉搭配使用的技术工作称配棉。二、配棉的目的1．合理使用原棉2．保持生产和纱线质量的相对稳定3．节约原棉和降低成本配棉一、定义31三、配棉方法分类排队法（一）定义：分类：根据原棉的特性和各种纱线的不同要求把适合纺制某类纱的原棉划为一类。排队：将同一类的原棉，按地区、性质、质量基本接近的排在一队中，以便接替使用。三、配棉方法32（二）原棉的分类

应考虑以下几点：1、纺织产品对纱线的要求2、配棉质量指标及其差异3、不同加工处理方法（二）原棉的分类33（三）原棉的排队1、主体成分主体原棉在配棉成分中应占70%左右。2、队数和混用百分比队数多，混用百分比小；队数少，则混用百分比大。目前配棉队数一般为5～8队。最大混用百分比一般为25%左右。3、原棉接批的性质差异控制在一定的范围内。见P6表4、勤调少调：每天调补不超过2队，不超25%（三）原棉的排队34四、回花、再用棉的使用回花回卷、回条、粗纱头、皮辊花打包回用，一般小于5%再用棉精梳落棉车肚落棉用于线密度较大的纱或副牌纱梳棉抄斩花一般用途混用1%~5%线密度较大的混用5%~20%经处理后降级使用四、回花、再用棉的使用回花回卷、回条、粗纱头、皮辊花打包回用35配棉实例配棉实例36化学纤维的选配棉型化纤：长度：33、35、38mm；线密度：1.3～1.8dtex。中长化纤：长度：51～76mm；线密度：2.2～3.3dtex。一、化纤选配考虑因素1、长度和线密度2、强度和伸长率3、热收缩性4、色差化学纤维的选配棉型化纤：长度：33、35、38mm；线密度：37L（mm）/Tt（dtex）≈23或L（in）/D（旦）≈1L（mm）/Tt（dtex）≈23381、棉包混和：纯棉、纯化纤、化纤混纺2、称重混和：混比要求精确的化纤混纺、色纺3、条子混和：棉与化纤混纺4、两步法混和：多种纤维混和返回原料的混和

1、棉包混和：纯棉、纯化纤、化纤混纺返回原料的混和39质量第一，统筹兼顾;全面安排，保证重点;瞻前顾后，细水长流;吃透两头，合理调配。配棉原则

质量第一，统筹兼顾;配棉原则40配棉工艺设计举例：已知四种配棉成分，配棉比例如下：129A占22%228A占24%327B占26%229A占28%试计算混和棉的平均品级、平均手扯长度（mm）。配棉工艺设计举例：41混纺比的计算混纺比是指混纺各纤维的干重之比（一）棉包混合时的混纺比计算

例如：涤/粘混纺设计干重比为65/35，若涤纶的实际回潮率为0.4%，粘胶纤维的回潮率为11%，求两种纤维的湿重混纺比。混纺比的计算混纺比是指混纺各纤维的干重之比42(二)条子混合时的混比计算:例如：涤/棉混纺设计干混比为65/35，在并条机上混合，四根涤条、两根棉条喂入，涤纶条的干定量为18g/5m，求棉条的干定量是多少？(二)条子混合时的混比计算:43配棉表参考格式配棉表参考格式44习题一、填空1、目前国内生产中，采用的原料混和方法有

、

、

。2、当成纱特数一定时，纤维细则能提高

和改善

。3、排队是指

。4、在原棉排队中主体原棉在配棉总成分中应占

，一般选用

队，每队原棉最大混用百分率控制在

。5、配棉有

和

两种方法。6、分类是指

。7、纺细特纱时，应选用较细纤维，以保证成纱截面内的

。8、配棉时，原棉等级相差不超过

级，手扯长度差异不超

mm，含杂不超

%，接批原棉与所替换原棉等级差异不超

级，长度差异不超

mm，含杂不超

%。习题45二、选择1、确定配棉队数时，当总用棉量大，各批原棉库存量小或批与批之间的质量差异大时，则（）。①配棉队数宜多②配棉队数宜少③配棉队数多少无所谓2、回花在配棉中的使用，一般可（）①回用到本特数纱中②在粗特或副牌纱中回用③在副牌或废纺中使用三、问答1、配棉的目的要求是什么？选配原棉时，一般应根据哪些原则？2、为了保证混合棉的平均质量指标无明显变化，分类排队时应控制原棉的哪些主要性能？差异范围多大？三、计算涤/棉混纺设计干混比为65/35，在并条机上混合，采用5根涤条，3根棉条，，涤纶条的干定量为21g/5m，求棉条的干定量是多少？二、选择46四、配棉排队表对以下原棉进行排队，并计算出每对含量四、配棉排队表47开清棉一、开清棉工序的任务

1.开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。2.除杂去除原棉中50%～60%的杂质。3.混和将各种品级的原棉进行均匀混和。4.成卷制成均匀的棉卷或棉丛（清梳联）供梳棉工序使用。开清棉一、开清棉工序的任务48二、开清棉联合机的组成按主要作用一般分为四类机械。1.抓棉机械：抓取棉束和棉块喂给前方机械。有开松、混合作用。2.混、给棉机械：混棉机（棉箱、角钉机件）将原料充分混和，给棉机均匀给棉（靠近输出部位）。有混和、除杂、开松作用。3.开棉机械：利用各种打手，打击、松解棉块，初步除杂(如双轴流开棉机、豪猪开棉机)。4.清棉机械：细致开松除杂，成卷或由气流将棉丛送至梳棉机。二、开清棉联合机的组成49

三、开清棉联合机的工艺流程国产开清棉机械的发展:63-70s：LA001,LA002,LA004等。代号含义：L－联合机的代号，A－棉纺类机械代号0－开清棉工序的代号，0*－第*种型号70s-80s：开清棉联合机FA系列。90s以后：开清梳联合机。

三、开清棉联合机的工艺流程501.LA004开清棉联合机

A002A自动抓棉机×2→A006B自动混棉机（附A045）→A034六辊筒开棉机→A036豪猪开棉机（附A045）→A036（附A045）→A062电器配棉器→A092A双棉箱给棉机×2→A076A单打手成卷机×2

1.LA004开清棉联合机51LA004开清棉联合机1－A002A型自动抓棉机2－A006B型自动混棉机3A034B型六辊筒开棉机4－A036B型豪猪开棉机5－A092A型双棉箱给棉机6－A076A型单打手成卷机LA004开清棉联合机522.FA002开清棉联合机

FA002圆盘抓棉机（2台）FA121除金属杂质装置FA104六辊筒开棉机（+A045凝棉器）FA022多仓混棉机FA106豪猪开棉机（+A045）FA107豪猪开棉机（+A045）A062二路电气配棉器A092AST双棉箱给棉机（+A045）（2台）FA141单打手成卷机（2台）2.FA002开清棉联合机53四、开清棉机械1、抓棉机械（1）抓棉机的作用

①从棉包中抓取原棉喂给前方机械②初步开松、混和（2）抓棉机的分类

①环形回转式：如FA002等②往复直行式：如FA006等四、开清棉机械1、抓棉机械54FA002自动抓棉机FA002自动抓棉机55环行式抓棉机结构及其作用1-输棉管2-抓棉小车3-抓棉打手及肋条4-中心轴5-内圈墙板6-堆棉台7-外圈墙板8-行走轮环行式抓棉机结构及其作用1-输棉管56抓棉打手(Beater)结构分析打手抓棉打手(Beater)结构分析打手571.刀盘锯齿：抓取角10度，刀尖角60度。2.刀盘齿数自内向外由稀到密分三组：第一组9齿/盘；第二组12齿/盘；第三组15齿/盘。3.各刀盘的刀片三个一组，相对于圆盘平面作左斜、平行、右斜分布。刀盘（锯齿圆盘）1.刀盘锯齿：抓取角10度，刀尖角60度。刀盘（锯齿圆盘）581.结构抓棉器、直行小车、转塔、棉包台等。

抓棉器：2只抓棉打手；18片刀盘，锯齿刀片均匀排列；2组肋条；3只压棉罗拉，外2只，内1只。1-光电管，2-抓棉器，3-抓棉打手，4-肋条，5-压棉罗拉，6-伸缩管，7-转塔，8-行走小车，9-卷带装置，10-覆盖带，11-输送管道直行式抓棉机（纵向）直行抓棉机1.结构1-光电管，2-抓棉器，3-抓棉打手，4-59直行式抓棉机直行式抓棉机60纺纱技术-课件61两品种程控抓包机两品种程控抓包机622、混棉机械（1）混棉机的作用与分类①作用：混和、开松除杂、均匀给棉②特点：有较大的棉箱和角钉机件③类型

ⅰ多仓式（4～10仓）

ⅱ棉箱式：如ZFA026，以混棉为主；A092A，以均匀给棉为主。2、混棉机械（1）混棉机的作用与分类63多仓混棉机FA022混棉机（如FA022-6）1.FA022的结构和工艺过程

多仓混棉机64纺纱技术-课件65给棉罗拉：六翼钢板打手：六翼齿形钢板，相邻两翼齿顶和齿根交叉排列，使齿顶对原料的打击点分布均匀。给棉罗拉：六翼钢板打手：六翼齿形钢板，相邻两翼齿顶和齿根交叉66纺纱技术-课件67FA028多仓混棉机或MCM（特吕茨勒）特点：输棉帘将棉筵直接喂入清棉机，供棉稳定，减少棉结的产生。FA028多仓混棉机或MCM（特吕茨勒）特点：输棉帘将棉筵直682.空仓喂料自然梯度：先依次将各仓喂满，再开车自动运转。人工梯度：先人工控制各仓喂料高度差，再…。3.混和原理

时差混和：机器各仓同时输出的原棉，在喂入机器时存在时间差（见下图）。4.工作特点逐仓喂入、阶梯储棉、同步输出、多仓混棉。

纺纱技术-课件69(二)FA025多仓混棉机1.结构和工艺流程1-喂棉管道，2-棉仓7-水平导带，5-角钉帘4-均棉罗拉，6-剥棉罗拉(二)FA025多仓混棉机1.结构和工艺流程1-喂棉管道702.混合原理程差混棉：同时喂入混棉机内的同一成分纤维，在混棉机内经过的路程不同，使输出时分布在较长片段的棉流中。3.工作特点同时输入、多层并合、先后输出、多层混和。2.混合原理71ZFA026型自动混棉机（一）结构和工艺流程

6摆斗、7光电管、8混棉比斜板、9输棉帘、5压棉帘、3角钉帘、4均棉罗拉、2第一打手、1第二打手、11尘格、10漏底ZFA026型自动混棉机（一）结构和工艺流程6摆斗、7光电72混和作用分析原理：夹层混和（横铺直取，多层混和）横铺直取－－棉层通过摆斗往复平铺后，由角钉帘同一时间内多层垂直抓取各配棉成分。

混和作用分析73A092A型双棉箱给棉机1.结构和工艺过程1—剥棉打手2—均棉罗拉3-清棉罗拉4—调节板5—光电管

6—输出罗拉7—输棉帘8—摇板9—角钉帘10—出棉罗拉11—振动板

12—振动棉箱

A092A型双棉箱给棉机1—剥棉打手2—均棉罗拉374混和作用翻滚混和：由角钉帘抓取输棉帘输送的原棉，引起原棉在棉箱内翻滚，达到混和目的。但翻滚剧烈造成束丝和棉团。纺纱技术-课件753、开棉机(Opener)主要任务1.开松：将大块（束）纤维松解为小块（束）；2.除杂：除去（大）杂质；作用形式1.自由打击棉块在无握持状态下接受打。2.握持打击棉块在握持下接受高速打手打击。开棉机械的排列顺序：先自由，后握持

3、开棉机(Opener)主要任务76（1）自由打击开棉机①六辊筒开棉机（如A034A、FA104）②FA101型四剌辊开棉机③轴流开棉机（1）自由打击开棉机77（一）FA104六辊筒开棉机1、结构和工艺过程

光电管给棉罗拉V形剥棉刀辊筒尘格（一）FA104六辊筒开棉机1、结构和工艺过程

78（二）FA101型四剌辊开棉机储棉箱输棉帘6锯齿开棉辊清棉剌辊尘格除杂帘子回击辊剥棉刀（二）FA101型四剌辊开棉机储棉箱输棉帘6锯齿开棉辊清棉剌79例2，青岛宏大FA105A单轴流开棉机（或立达UNIcleanB11预清棉机）主要特点：无握持开松，不损伤纤维；V形角钉富有弹性，开松柔和充分，除杂效率高（25％以上）；棉流绕打手5.5圈，开松清除时间长。例2，青岛宏大FA105A单轴流开棉机（或立达UNIclea80双轴流开棉机两辊筒平行排列，转向、转速相同；棉流落在两辊筒之间，受自由打击和扯松；棉流绕2-3周输出；双轴流开棉机两辊筒平行排列，转向、转速相同；81（2）握持打击开棉机作用特点：打击作用比自由打击强，开松、除杂作用强，但纤维易损伤，杂质易破碎。①FA106豪猪开棉机1.工艺过程（见后页图）（2）握持打击开棉机82棉箱光电管调节板木罗拉豪猪打手尘棒金属给棉罗拉棉箱光电管调节板木罗拉豪猪打手尘棒金属给棉罗拉832.主要机构与作用（1）豪猪打手2.主要机构与作用84豪猪打手结构

打手由19只圆盘组成，每盘12片矩形刀片，以不同距离向圆盘两侧弯曲，均匀打击；全部228把刀片击棉点在轴向无重复无空档。豪猪打手结构打手由19只圆盘组成，每盘12片矩85（2）尘棒

（2）尘棒86FA106系列豪猪式开棉机打手型式

FA106型的打手为豪猪打手，其中打手刀片采用无规则排列，开棉效果好，打手四分之三圆周均有尘棒包围，除杂效率高。

FA106A采用由多块梳针板组成的梳针式滚筒，梳理开松能力强，打手的二分之一圆周有尘棒包围，以满足一定的除杂要求。FA106B型采用由41片锯齿刀盘组成的滚筒，而每个刀盘上有30个锯齿，其上锯齿分别向左、中、右三个方向倾斜，如此排列有利于梳理开松、除杂。FA106系列豪猪式开棉机打手型式FA106型的打871.或称FA109清棉机，排在多仓混棉机之后，集开棉、清棉于一体；（3）新式开棉机（FA109三刺辊开棉机）1.或称FA109清棉机，排在多仓混棉机之后，集开棉、清88三只不同形式的打手：角钉式、粗锯齿式、细锯齿式；三打手：直径相同，平行排列，先粗后细，转向互异，转速渐升（1191，2104，3428r/min）；分梳板与打手共同开松；微机控制活动阀门，调节落杂和清棉。三只不同形式的打手：角钉式、粗锯齿式、细锯齿式；894、清棉机（Cleaner）（1）清棉机的作用与形式①作用：细致开松、清除小杂、制成棉卷或棉丛②形式制卷机组：振动棉箱给棉机+成卷机棉卷制丛机组：中间喂棉机+锯齿清棉机+除微尘机棉丛

4、清棉机（Cleaner）（1）清棉机的作用与形式90（一）振动棉箱给棉机混棉机械部分已经讲述。（二）单打手成卷机1.作用：细致开松，清除细杂，均匀成卷。2.组成：开松除杂机构、均匀机构、成卷机构制卷机组（一）振动棉箱给棉机制卷机组913.FA141单打手成卷机的工艺过程3.FA141单打手成卷机的工艺过程92A092AST双棉箱A092AST双棉箱93连杆刀口天平曲杆总连杆平衡杠杆支点双臂连杆连杆主动铁炮（恒速）调节过程：棉层↑→天平杆头端↓（尾端↑）→平衡杠杆上摆→双臂杠杆逆时针摆动→铁炮皮带向下铁炮小头移动→被动铁炮减速→天平罗拉减速。钢琴式天平调节机构连杆刀口天平曲杆总连杆平衡杠杆支点双臂连杆连杆94（2）综合打手翼式打手：打手的刀片具有一定的刀口角度（约70º），横跨整个棉层宽度，不能深入棉层，但打击力大，除杂能力强。（2）综合打手95梳针打手：能刺入棉层内部，使棉层开松，但打击力小，排杂能力差。纺纱技术-课件96综合打手：兼有两种打手优点，开松除杂效果好。是国内的成熟产品。综合打手：兼有两种打手优点，开松除杂效果好。是国内的成熟产品97（3）尘笼和风机①作用：将散棉凝聚均匀成棉层，并清除细小杂质。

②结构和工作过程通常，上下尘笼风口截面积之比为3：2到7：3。风机速度对横向均匀度的影响

风机速度过大，横向两边风速高，易造成棉层横向两边厚；风速过小，易造成棉层中间厚，两边薄。（3）尘笼和风机98第七节开清棉联合机的连接与联动控制一、开清棉联合机的连接开清棉联合机采用凝棉器、配棉器和输棉管道将多台单机联接成为联合机。A045型凝棉器

第七节开清棉联合机的连接与联动控制A045型凝棉器99FA053型无动力纤维分离器

FA053型无动力纤维分离器100王田的MICRO—DUSTPROCESSORCDX-1200微尘过滤机结构示意图王田的MICRO—DUSTPROCESSORCDX-12101纺纱技术-课件102纺纱技术-课件103（三）输棉管道

棉流依靠管道输送。为了保证棉块顺利输送，管道中气流需有一定的流速。流速过小时，棉块易下沉管底，形成管道堵塞；流速过大时，动力消耗大。所以要合理选择流量、流速、管径等参数。

垂直管道水平管道

（三）输棉管道棉流依靠管道输送。为了保证棉块顺利104

FA121型除金属杂质装置

两端都和输送管道联结，棉流正常时由上方水平管通过，当探出纤维流中含有金属杂物时，探测器1即发出信号使活门2关闭，夹带金属物的纤维流即从旁路进入排杂箱4，棉流中断２～３秒，然后活门复位和恢复正常输送。FA121型除金属杂质装置两端都和输送管道联结105JMJ－Ⅲ型金属检测器1—探测环2—排棉斗3—电子系统控制器JMJ－Ⅲ型金属检测器1—探测环2—排棉斗3—电106

桥式吸铁杂装置

桥式吸铁杂装置107气流防轧安全装置1—水银开关2—杠杆3—重锤4—气门板5—输棉管气流防轧安全装置1—水银开关2—杠杆108开清棉工艺设计与工艺上机一、纺纱工艺流程1、开清棉工序工艺原则：开清点：开清点设置原则开清棉工艺设计与工艺上机一、纺纱工艺流程1092、开清棉工艺流程（1）2、开清棉工艺流程（1）110纺纱技术-课件1112、开清棉工艺流程（2）2、开清棉工艺流程（2）112纺纱技术-课件1132、开清棉工艺流程（3）2、开清棉工艺流程（3）1142、开清棉工艺流程（4）2、开清棉工艺流程（4）115纺纱技术-课件116二、开清棉各机台工艺设计（一）自动抓棉机工艺勤抓少抓1、排包、上包周向分散、径向错开；削高嵌缝、低包松高、平面看齐；2、速度与距离①打手转速：最高960；②抓棉小车转速：0.59～2.96r/min；③打手刀片伸出肋条距离：1～6mm，常用2～3mm；④打手下降距离：2～4mm二、开清棉各机台工艺设计117（二）自动混棉机工艺影响自动混棉机除杂作用的因素有：尘棒间的隔距剥棉打手和尘棒间的隔距剥棉打手的转速（二）自动混棉机工艺118（三）FA022多仓混棉机工艺影响混和效果的因素分析（1）光电管安装高度低,混和延时大，但太低会空仓（后方机台故障），一般安装在棉仓高度的1/3-1/2处。（2）棉仓个数个数越多，混和延时越长。（3）机器的喂入量与输出量输出量不变：输入量减小，最大混和延时增加输入量不变：输出量减小，最大混和延时减小（4）棉仓容量大，混和延时越长。（由换仓压力控制）（三）FA022多仓混棉机工艺119（3）六滚筒开棉机工艺影响多辊筒开棉机开松除杂作用的因素(1)辊筒转速：(2)辊筒与尘棒间隔距：

(3)尘棒间隔距：

(4)前方风机的转速：（3）六滚筒开棉机工艺120(四)豪猪式开棉机工艺(四)豪猪式开棉机工艺121尘棒形状：三面一角abef为尘棒顶面，作用是托持棉块不落下；acdf为工作面，杂质撞击其上，利用反射作用而被排出；bcde为底面，与另一根尘棒的工作面构成尘棒隔距，是排出尘杂的通道；α角为尘棒清除角（也称工作角尘棒的安装角θ尘棒形状：三面一角尘棒的安装角θ122影响开松除杂的主要因素（1）打手速度：转速高，开松除杂效果好，但纤维损伤多。（2）打手与给棉罗拉间隔距：隔距小，开松好但纤维损伤多。（3）尘棒间隔距：隔距大，除杂好，但落纤多。入口一组大（11-15mm）中间两组中（6-10mm）出口一组小（4-7mm），也可适当放大影响开松除杂的主要因素123（4）打手与尘棒隔距：应逐渐放大。若隔距小，开松除杂好。（5）清除角α↓，开松除杂作用↑（6）安装角：θ↑，开松除杂↓，落棉↓θ↓，开松除杂↑，落棉↑。（7）气流控制：原棉含大杂较多时，采用前后“死箱”。加工化纤时可采用全“活箱”，减少纤维下落。纺纱技术-课件124（五）单打手成卷机工艺影响开松除杂作用的工艺参数１、打手速度

在一定范围内增加打手转速，可增加打击数，提高开松除杂效果。但打手转速太高，易打碎杂质、损伤纤维和落白花。一般打手转速为900～1000r／min。加工的纤维长度较长或成熟度较差时，宜采用较低转速。2．打手与天平曲杆工作面的隔距

该隔距影响梳针刺入棉层的深度，隔距小，开松效果好，但隔距过小，容易损伤纤维。一般在喂入棉层薄、加工纤维短而成熟度好时，此隔距应小；反之，则应适当放大。实际操作时是调节打手刀片至天平罗拉表面隔距，其调节范围为8.5～10.5mm，调节方法是移动综合打手轴承座的位置。（五）单打手成卷机工艺1253．打手与尘棒间的隔距

该隔距小，尘棒阻滞纤维的能力强，开松、除杂效果好，但隔距过小，容易阻塞通道，产生疵点。为适应纤维开松后体积增大，此隔距自进口至出口应逐渐放大，一般进口隔距为8～10mm，出口隔距为16～18mm。在给棉量多、棉块大时，此隔距应相应放大。但由于调节麻烦，当原棉性质变化不太显著或喂棉量变化不大时，一般不予调节。4．尘棒与尘棒间的隔距

此隔距主要根据喂入原棉的含杂内容和含杂量而定，一般在5～8mm范围内调节。3．打手与尘棒间的隔距该隔距小，尘棒阻滞纤维的能力强，开126纺纱技术-课件127三、棉卷质量（一）回潮率控制1、回潮率三、棉卷质量1282、回潮率测试方法2、回潮率测试方法1293、回潮率控制3、回潮率控制130棉卷其它质量指标检验项目质量控制范围棉卷重量不匀率棉0.8%左右，涤1.1%左右棉卷含杂率按原棉性能质量要求制订，一般为0.9%-1.6%正卷率及要求＞98%，±200g以内棉卷伸长率棉＜4%，涤＜1%棉卷回潮率棉7.5%-8.3%，涤0.4%-0.7%总除杂效率按原棉性能质量要求制订，一般为45%-65%总落棉率一般为原棉含杂率的70%-110%棉卷其它质量指标检验项目质量控制范围棉卷重量不匀率棉0.8131一、填空1、已知原棉含杂率为3%，经开棉机加工后，测得落棉率为1.2%，落棉含杂率为70%，则该机台的除杂效率为

。2．开棉机械分为自由打击开棉机和____开棉机。3．在原来加工原棉的开清棉机械上加工化纤时，打手与尘棒之间的隔距应调

，尘棒与尘棒之间的隔距应调

。4．在开清棉混棉设备中，FA022多仓混棉机采用的混和方法为

混和，FA025采用的

混和，A006B采用的为

混和，A092AST采用的为

混和。5.一般情况下，纯棉棉卷的伸长率控制在

，纯涤棉卷控制在

以内。

6.棉卷纵向不匀率通常以

长为片段，称重后计算重量不匀率的数值。二、名词解释1、时差混和2、正卷3、开清点4、程差混棉5、棉卷伸长率一、填空132三、简答1、简述豪猪开棉机上尘棒的结构及其作用四、选择1.开清棉联合机组的开机顺序是（）A.开凝棉器→开打手→开给棉罗拉，由清棉向抓棉依次进行。B.开打手→开凝棉器→开给棉罗拉，由抓棉向清棉依次进行。C.开给棉罗拉→开打手→开凝棉器，由清棉向抓棉依次进行。D.开打手→开给棉罗拉→开凝棉器，由抓棉向清棉依次进行。

三、简答133四、计算题1、已知棉卷定量为450g/m，实际长度为34.87m，计算长度为32.92m，棉卷扦重量为1.35kg，棉卷罗拉直径为230mm,转速为14r/min，试计算：1）棉卷伸长率；2）棉卷总重量（kg）3）清棉机的理论产量（kg/台h）2、清棉机产量计算：在FA141型单打手成卷机上纺纯棉，已知棉卷的干定量g=450g/m，棉卷伸长率ε为3.5%，时间效率为88%，棉卷罗拉转速=15r/min，棉卷罗拉直径=230mm。试求：（1）单打手成卷机的理论产量；（2）定额产量。四、计算题1343、某清棉机棉卷实际长度为42米，棉卷特数为400000tex，棉卷扦重1.65kg，称得一棉卷重18.72kg，问：（1）该清棉机的正卷的重量范围是多少。（2）该棉卷是否为正卷。3、某清棉机棉卷实际长度为42米，棉卷特数为400000te135纺纱技术纺纱技术136学习目标1.掌握纺纱的概念；2.掌握纱线生产的流程；3.掌握纱线生产的设备；4.掌握纱线生产的工艺设计方法；5.掌握纱线工艺上车；6.掌握半制品与成品的质量检验方法；学习目标1.掌握纺纱的概念；137纺纱的概念：思考：如何实现？杂乱无章有序纺纱的概念：思考：如何实现？杂乱无章有序138概述一、纺纱过程概述一、纺纱过程139开清工序产生的棉卷喂入到梳棉机棉卷开清工序产生的棉卷喂入到梳棉机棉卷140精梳小卷精梳条精梳：精梳小卷精梳条精梳：141梳棉→生条生条梳棉→生条生条142并条熟条并条熟条143粗纱粗纱粗纱粗纱144细纱管纱细纱管纱145筒纱筒纱146筒子纱或筒纱筒子纱或筒纱147二、纺纱基本原理1．开松、除杂、混和与梳理作用2．均匀、并合与牵伸作用3．加捻和卷绕作用二、纺纱基本原理148三、棉型纱线生产工序1、开清棉工序三、棉型纱线生产工序1492、梳棉工序2、梳棉工序1503、精梳工序3、精梳工序1514、并条工序4、并条工序1525、粗纱工序5、粗纱工序1536、细纱工序6、细纱工序1547、后加工工序络筒倍捻摇纱7、后加工工序络筒倍捻摇纱155普梳系统

二、棉纺系统与工艺流程普梳系统二、棉纺系统与工艺流程156精梳系统精梳系统1573、棉与化纤混纺系统（涤棉混纺）→混纺纱3、棉与化纤混纺系统（涤棉混纺）→混纺纱1583、棉与化纤混纺系统（涤棉混纺）→混纺纱3、棉与化纤混纺系统（涤棉混纺）→混纺纱159备注：清梳联=开清棉+梳棉预并条+条并卷联合=条卷+并卷备注：清梳联=开清棉+梳棉160入库检验分类配棉领用预处理装箱原棉的使用161配棉入库检验分类配棉领用预处理装箱原棉的使用26配棉161逐包检查清理拣三丝预烘预湿去糖原棉的预处理逐包检查拣三丝预烘预湿去糖原棉的预处理162逐包检查清理逐包检查清理163装箱装箱164拣三丝拣三丝165配棉一、定义将多种原棉搭配使用的技术工作称配棉。二、配棉的目的1．合理使用原棉2．保持生产和纱线质量的相对稳定3．节约原棉和降低成本配棉一、定义166三、配棉方法分类排队法（一）定义：分类：根据原棉的特性和各种纱线的不同要求把适合纺制某类纱的原棉划为一类。排队：将同一类的原棉，按地区、性质、质量基本接近的排在一队中，以便接替使用。三、配棉方法167（二）原棉的分类

应考虑以下几点：1、纺织产品对纱线的要求2、配棉质量指标及其差异3、不同加工处理方法（二）原棉的分类168（三）原棉的排队1、主体成分主体原棉在配棉成分中应占70%左右。2、队数和混用百分比队数多，混用百分比小；队数少，则混用百分比大。目前配棉队数一般为5～8队。最大混用百分比一般为25%左右。3、原棉接批的性质差异控制在一定的范围内。见P6表4、勤调少调：每天调补不超过2队，不超25%（三）原棉的排队169四、回花、再用棉的使用回花回卷、回条、粗纱头、皮辊花打包回用，一般小于5%再用棉精梳落棉车肚落棉用于线密度较大的纱或副牌纱梳棉抄斩花一般用途混用1%~5%线密度较大的混用5%~20%经处理后降级使用四、回花、再用棉的使用回花回卷、回条、粗纱头、皮辊花打包回用170配棉实例配棉实例171化学纤维的选配棉型化纤：长度：33、35、38mm；线密度：1.3～1.8dtex。中长化纤：长度：51～76mm；线密度：2.2～3.3dtex。一、化纤选配考虑因素1、长度和线密度2、强度和伸长率3、热收缩性4、色差化学纤维的选配棉型化纤：长度：33、35、38mm；线密度：172L（mm）/Tt（dtex）≈23或L（in）/D（旦）≈1L（mm）/Tt（dtex）≈231731、棉包混和：纯棉、纯化纤、化纤混纺2、称重混和：混比要求精确的化纤混纺、色纺3、条子混和：棉与化纤混纺4、两步法混和：多种纤维混和返回原料的混和

1、棉包混和：纯棉、纯化纤、化纤混纺返回原料的混和174质量第一，统筹兼顾;全面安排，保证重点;瞻前顾后，细水长流;吃透两头，合理调配。配棉原则

质量第一，统筹兼顾;配棉原则175配棉工艺设计举例：已知四种配棉成分，配棉比例如下：129A占22%228A占24%327B占26%229A占28%试计算混和棉的平均品级、平均手扯长度（mm）。配棉工艺设计举例：176混纺比的计算混纺比是指混纺各纤维的干重之比（一）棉包混合时的混纺比计算

例如：涤/粘混纺设计干重比为65/35，若涤纶的实际回潮率为0.4%，粘胶纤维的回潮率为11%，求两种纤维的湿重混纺比。混纺比的计算混纺比是指混纺各纤维的干重之比177(二)条子混合时的混比计算:例如：涤/棉混纺设计干混比为65/35，在并条机上混合，四根涤条、两根棉条喂入，涤纶条的干定量为18g/5m，求棉条的干定量是多少？(二)条子混合时的混比计算:178配棉表参考格式配棉表参考格式179习题一、填空1、目前国内生产中，采用的原料混和方法有

、

、

。2、当成纱特数一定时，纤维细则能提高

和改善

。3、排队是指

。4、在原棉排队中主体原棉在配棉总成分中应占

，一般选用

队，每队原棉最大混用百分率控制在

。5、配棉有

和

两种方法。6、分类是指

。7、纺细特纱时，应选用较细纤维，以保证成纱截面内的

。8、配棉时，原棉等级相差不超过

级，手扯长度差异不超

mm，含杂不超

%，接批原棉与所替换原棉等级差异不超

级，长度差异不超

mm，含杂不超

%。习题180二、选择1、确定配棉队数时，当总用棉量大，各批原棉库存量小或批与批之间的质量差异大时，则（）。①配棉队数宜多②配棉队数宜少③配棉队数多少无所谓2、回花在配棉中的使用，一般可（）①回用到本特数纱中②在粗特或副牌纱中回用③在副牌或废纺中使用三、问答1、配棉的目的要求是什么？选配原棉时，一般应根据哪些原则？2、为了保证混合棉的平均质量指标无明显变化，分类排队时应控制原棉的哪些主要性能？差异范围多大？三、计算涤/棉混纺设计干混比为65/35，在并条机上混合，采用5根涤条，3根棉条，，涤纶条的干定量为21g/5m，求棉条的干定量是多少？二、选择181四、配棉排队表对以下原棉进行排队，并计算出每对含量四、配棉排队表182开清棉一、开清棉工序的任务

1.开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。2.除杂去除原棉中50%～60%的杂质。3.混和将各种品级的原棉进行均匀混和。4.成卷制成均匀的棉卷或棉丛（清梳联）供梳棉工序使用。开清棉一、开清棉工序的任务183二、开清棉联合机的组成按主要作用一般分为四类机械。1.抓棉机械：抓取棉束和棉块喂给前方机械。有开松、混合作用。2.混、给棉机械：混棉机（棉箱、角钉机件）将原料充分混和，给棉机均匀给棉（靠近输出部位）。有混和、除杂、开松作用。3.开棉机械：利用各种打手，打击、松解棉块，初步除杂(如双轴流开棉机、豪猪开棉机)。4.清棉机械：细致开松除杂，成卷或由气流将棉丛送至梳棉机。二、开清棉联合机的组成184

三、开清棉联合机的工艺流程国产开清棉机械的发展:63-70s：LA001,LA002,LA004等。代号含义：L－联合机的代号，A－棉纺类机械代号0－开清棉工序的代号，0*－第*种型号70s-80s：开清棉联合机FA系列。90s以后：开清梳联合机。

三、开清棉联合机的工艺流程1851.LA004开清棉联合机

A002A自动抓棉机×2→A006B自动混棉机（附A045）→A034六辊筒开棉机→A036豪猪开棉机（附A045）→A036（附A045）→A062电器配棉器→A092A双棉箱给棉机×2→A076A单打手成卷机×2

1.LA004开清棉联合机186LA004开清棉联合机1－A002A型自动抓棉机2－A006B型自动混棉机3A034B型六辊筒开棉机4－A036B型豪猪开棉机5－A092A型双棉箱给棉机6－A076A型单打手成卷机LA004开清棉联合机1872.FA002开清棉联合机

FA002圆盘抓棉机（2台）FA121除金属杂质装置FA104六辊筒开棉机（+A045凝棉器）FA022多仓混棉机FA106豪猪开棉机（+A045）FA107豪猪开棉机（+A045）A062二路电气配棉器A092AST双棉箱给棉机（+A045）（2台）FA141单打手成卷机（2台）2.FA002开清棉联合机188四、开清棉机械1、抓棉机械（1）抓棉机的作用

①从棉包中抓取原棉喂给前方机械②初步开松、混和（2）抓棉机的分类

①环形回转式：如FA002等②往复直行式：如FA006等四、开清棉机械1、抓棉机械189FA002自动抓棉机FA002自动抓棉机190环行式抓棉机结构及其作用1-输棉管2-抓棉小车3-抓棉打手及肋条4-中心轴5-内圈墙板6-堆棉台7-外圈墙板8-行走轮环行式抓棉机结构及其作用1-输棉管191抓棉打手(Beater)结构分析打手抓棉打手(Beater)结构分析打手1921.刀盘锯齿：抓取角10度，刀尖角60度。2.刀盘齿数自内向外由稀到密分三组：第一组9齿/盘；第二组12齿/盘；第三组15齿/盘。3.各刀盘的刀片三个一组，相对于圆盘平面作左斜、平行、右斜分布。刀盘（锯齿圆盘）1.刀盘锯齿：抓取角10度，刀尖角60度。刀盘（锯齿圆盘）1931.结构抓棉器、直行小车、转塔、棉包台等。

抓棉器：2只抓棉打手；18片刀盘，锯齿刀片均匀排列；2组肋条；3只压棉罗拉，外2只，内1只。1-光电管，2-抓棉器，3-抓棉打手，4-肋条，5-压棉罗拉，6-伸缩管，7-转塔，8-行走小车，9-卷带装置，10-覆盖带，11-输送管道直行式抓棉机（纵向）直行抓棉机1.结构1-光电管，2-抓棉器，3-抓棉打手，4-194直行式抓棉机直行式抓棉机195纺纱技术-课件196两品种程控抓包机两品种程控抓包机1972、混棉机械（1）混棉机的作用与分类①作用：混和、开松除杂、均匀给棉②特点：有较大的棉箱和角钉机件③类型

ⅰ多仓式（4～10仓）

ⅱ棉箱式：如ZFA026，以混棉为主；A092A，以均匀给棉为主。2、混棉机械（1）混棉机的作用与分类198多仓混棉机FA022混棉机（如FA022-6）1.FA022的结构和工艺过程

多仓混棉机199纺纱技术-课件200给棉罗拉：六翼钢板打手：六翼齿形钢板，相邻两翼齿顶和齿根交叉排列，使齿顶对原料的打击点分布均匀。给棉罗拉：六翼钢板打手：六翼齿形钢板，相邻两翼齿顶和齿根交叉201纺纱技术-课件202FA028多仓混棉机或MCM（特吕茨勒）特点：输棉帘将棉筵直接喂入清棉机，供棉稳定，减少棉结的产生。FA028多仓混棉机或MCM（特吕茨勒）特点：输棉帘将棉筵直2032.空仓喂料自然梯度：先依次将各仓喂满，再开车自动运转。人工梯度：先人工控制各仓喂料高度差，再…。3.混和原理

时差混和：机器各仓同时输出的原棉，在喂入机器时存在时间差（见下图）。4.工作特点逐仓喂入、阶梯储棉、同步输出、多仓混棉。

纺纱技术-课件204(二)FA025多仓混棉机1.结构和工艺流程1-喂棉管道，2-棉仓7-水平导带，5-角钉帘4-均棉罗拉，6-剥棉罗拉(二)FA025多仓混棉机1.结构和工艺流程1-喂棉管道2052.混合原理程差混棉：同时喂入混棉机内的同一成分纤维，在混棉机内经过的路程不同，使输出时分布在较长片段的棉流中。3.工作特点同时输入、多层并合、先后输出、多层混和。2.混合原理206ZFA026型自动混棉机（一）结构和工艺流程

6摆斗、7光电管、8混棉比斜板、9输棉帘、5压棉帘、3角钉帘、4均棉罗拉、2第一打手、1第二打手、11尘格、10漏底ZFA026型自动混棉机（一）结构和工艺流程6摆斗、7光电207混和作用分析原理：夹层混和（横铺直取，多层混和）横铺直取－－棉层通过摆斗往复平铺后，由角钉帘同一时间内多层垂直抓取各配棉成分。

混和作用分析208A092A型双棉箱给棉机1.结构和工艺过程1—剥棉打手2—均棉罗拉3-清棉罗拉4—调节板5—光电管

6—输出罗拉7—输棉帘8—摇板9—角钉帘10—出棉罗拉11—振动板

12—振动棉箱

A092A型双棉箱给棉机1—剥棉打手2—均棉罗拉3209混和作用翻滚混和：由角钉帘抓取输棉帘输送的原棉，引起原棉在棉箱内翻滚，达到混和目的。但翻滚剧烈造成束丝和棉团。纺纱技术-课件2103、开棉机(Opener)主要任务1.开松：将大块（束）纤维松解为小块（束）；2.除杂：除去（大）杂质；作用形式1.自由打击棉块在无握持状态下接受打。2.握持打击棉块在握持下接受高速打手打击。开棉机械的排列顺序：先自由，后握持

3、开棉机(Opener)主要任务211（1）自由打击开棉机①六辊筒开棉机（如A034A、FA104）②FA101型四剌辊开棉机③轴流开棉机（1）自由打击开棉机212（一）FA104六辊筒开棉机1、结构和工艺过程

光电管给棉罗拉V形剥棉刀辊筒尘格（一）FA104六辊筒开棉机1、结构和工艺过程

213（二）FA101型四剌辊开棉机储棉箱输棉帘6锯齿开棉辊清棉剌辊尘格除杂帘子回击辊剥棉刀（二）FA101型四剌辊开棉机储棉箱输棉帘6锯齿开棉辊清棉剌214例2，青岛宏大FA105A单轴流开棉机（或立达UNIcleanB11预清棉机）主要特点：无握持开松，不损伤纤维；V形角钉富有弹性，开松柔和充分，除杂效率高（25％以上）；棉流绕打手5.5圈，开松清除时间长。例2，青岛宏大FA105A单轴流开棉机（或立达UNIclea215双轴流开棉机两辊筒平行排列，转向、转速相同；棉流落在两辊筒之间，受自由打击和扯松；棉流绕2-3周输出；双轴流开棉机两辊筒平行排列，转向、转速相同；216（2）握持打击开棉机作用特点：打击作用比自由打击强，开松、除杂作用强，但纤维易损伤，杂质易破碎。①FA106豪猪开棉机1.工艺过程（见后页图）（2）握持打击开棉机217棉箱光电管调节板木罗拉豪猪打手尘棒金属给棉罗拉棉箱光电管调节板木罗拉豪猪打手尘棒金属给棉罗拉2182.主要机构与作用（1）豪猪打手2.主要机构与作用219豪猪打手结构

打手由19只圆盘组成，每盘12片矩形刀片，以不同距离向圆盘两侧弯曲，均匀打击；全部228把刀片击棉点在轴向无重复无空档。豪猪打手结构打手由19只圆盘组成，每盘12片矩220（2）尘棒

（2）尘棒221FA106系列豪猪式开棉机打手型式

FA106型的打手为豪猪打手，其中打手刀片采用无规则排列，开棉效果好，打手四分之三圆周均有尘棒包围，除杂效率高。

FA106A采用由多块梳针板组成的梳针式滚筒，梳理开松能力强，打手的二分之一圆周有尘棒包围，以满足一定的除杂要求。FA106B型采用由41片锯齿刀盘组成的滚筒，而每个刀盘上有30个锯齿，其上锯齿分别向左、中、右三个方向倾斜，如此排列有利于梳理开松、除杂。FA106系列豪猪式开棉机打手型式FA106型的打2221.或称FA109清棉机，排在多仓混棉机之后，集开棉、清棉于一体；（3）新式开棉机（FA109三刺辊开棉机）1.或称FA109清棉机，排在多仓混棉机之后，集开棉、清223三只不同形式的打手：角钉式、粗锯齿式、细锯齿式；三打手：直径相同，平行排列，先粗后细，转向互异，转速渐升（1191，2104，3428r/min）；分梳板与打手共同开松；微机控制活动阀门，调节落杂和清棉。三只不同形式的打手：角钉式、粗锯齿式、细锯齿式；2244、清棉机（Cleaner）（1）清棉机的作用与形式①作用：细致开松、清除小杂、制成棉卷或棉丛②形式制卷机组：振动棉箱给棉机+成卷机棉卷制丛机组：中间喂棉机+锯齿清棉机+除微尘机棉丛

4、清棉机（Cleaner）（1）清棉机的作用与形式225（一）振动棉箱给棉机混棉机械部分已经讲述。（二）单打手成卷机1.作用：细致开松，清除细杂，均匀成卷。2.组成：开松除杂机构、均匀机构、成卷机构制卷机组（一）振动棉箱给棉机制卷机组2263.FA141单打手成卷机的工艺过程3.FA141单打手成卷机的工艺过程227A092AST双棉箱A092AST双棉箱228连杆刀口天平曲杆总连杆平衡杠杆支点双臂连杆连杆主动铁炮（恒速）调节过程：棉层↑→天平杆头端↓（尾端↑）→平衡杠杆上摆→双臂杠杆逆时针摆动→铁炮皮带向下铁炮小头移动→被动铁炮减速→天平罗拉减速。钢琴式天平调节机构连杆刀口天平曲杆总连杆平衡杠杆支点双臂连杆连杆229（2）综合打手翼式打手：打手的刀片具有一定的刀口角度（约70º），横跨整个棉层宽度，不能深入棉层，但打击力大，除杂能力强。（2）综合打手230梳针打手：能刺入棉层内部，使棉层开松，但打击力小，排杂能力差。纺纱技术-课件231综合打手：兼有两种打手优点，开松除杂效果好。是国内的成熟产品。综合打手：兼有两种打手优点，开松除杂效果好。是国内的成熟产品232（3）尘笼和风机①作用：将散棉凝聚均匀成棉层，并清除细小杂质。

②结构和工作过程通常，上下尘笼风口截面积之比为3：2到7：3。风机速度对横向均匀度的影响

风机速度过大，横向两边风速高，易造成棉层横向两边厚；风速过小，易造成棉层中间厚，两边薄。（3）尘笼和风机233第七节开清棉联合机的连接与联动控制一、开清棉联合机的连接开清棉联合机采用凝棉器、配棉器和输棉管道将多台单机联接成为联合机。A045型凝棉器

第七节开清棉联合机的连接与联动控制A045型凝棉器234FA053型无动力纤维分离器

FA053型无动力纤维分离器235王田的MICRO—DUSTPROCESSORCDX-1200微尘过滤机结构示意图王田的MICRO—DUSTPROCESSORCDX-12236纺纱技术-课件237纺纱技术-课件238（三）输棉管道

棉流依靠管道输送。为了保证棉块顺利输送，管道中气流需有一定的流速。流速过小时，棉块易下沉管底，形成管道堵塞；流速过大时，动力消耗大。所以要合理选择流量、流速、管径等参数。

垂直管道水平管道

（三）输棉管道棉流依靠管道输送。为了保证棉块顺利239

FA121型除金属杂质装置

两端都和输送管道联结，棉流正常时由上方水平管通过，当探出纤维流中含有金属杂物时，探测器1即发出信号使活门2关闭，夹带金属物的纤维流即从旁路进入排杂箱4，棉流中断２～３秒，然后活门复位和恢复正常输送。FA121型除金属杂质装置两端都和输送管道联结240JMJ－Ⅲ型金属检测器1—探测环2—排棉斗3—电子系统控制器JMJ－Ⅲ型金属检测器1—探测环2—排棉斗3—电241

桥式吸铁杂装置

桥式吸铁杂装置242气流防轧安全装置1—水银开关2—杠杆3—重锤4—气门板5—输棉管气流防轧安全装置1—水银开关2—杠杆243开清棉工艺设计与工艺上机一、纺纱工艺流程1、开清棉工序工艺原则：开清点：开清点设置原则开清棉工艺设计与工艺上机一、纺纱工艺流程2442、开清棉工艺流程（1）2、开清棉工艺流程（1）245纺纱技术-课件2462、开清棉工艺流程（2）2、开清棉工艺流程（2）247纺纱技术-课件2482、开清棉工艺流程（3）2、开清棉工艺流程（3）2492、开清棉工艺流程（4）2、开清棉工艺流程（4）250纺纱技术-课件251二、开清棉各机台工艺设计（一）自动抓棉机工艺勤抓少抓1、排包、上包周向分散、径向错开；削高嵌缝、低包松高、平面看齐；2、速度与距离①打手转速：最高960；②抓棉小车转速：0.59～2.96r/min；③打手刀片伸出肋条距离：1～6mm，常用2～3mm；④打手下降距离：2～4mm二、开清棉各机台工艺设计252（二）自动混棉机工艺影响自动混棉机除杂作用的因素有：尘棒间的隔距剥棉打手和尘棒间的隔距剥棉打手的转速（二）自动混棉机工艺253（三）FA022多仓混棉机工艺影响混和效果的因素分析（1）光电管安装高度低,混和延时大，但太低会空仓（后方机台故障），一般安装在棉仓高度的1/3-1/2处。（2）棉仓个数个数越多，混和延时越长。（3）机器的喂入量与输出量输出量不变：输入量减小，最大混和延时增加输入量不变：输出量减小，最大混和延时减小（4）棉仓容量大，混和延时越长。（由换仓压力控制）（三