杆塔组塔施工讲解课件

内悬浮外拉线抱杆分解组塔1410209内悬浮外拉线抱杆分解组塔14102091组塔施工作业工艺流程

组塔准备进行下一基1、检查铁塔部件2、拆除临时补强铁3、自上而下逐个紧螺丝并按规格补齐数量４、按记录规定项目测量、记录５、填写工序交接卡办理交接…1、工序交接签证2、基础操平检查3、塔材检查、排料4、现场平面布置5、工器具检查…质量检验记录1、宣读工作票2、组立抱杆3、组立底层塔材补强吊装升抱杆吊塔身及塔头拆除抱杆按规定工艺组塔环保文明施工组塔施工作业工艺流程组塔准备进行下一基1、检查铁塔部件1、2组塔准备技术准备

人员准备工器具准备材料准备劳动组织--铁塔组立施工队人员配备表现场布置塔材的发放和运输铁塔组立前的质量检查组塔准备3技术准备

⑴施工前，各施工队技术员必须对现场施工环境进行调查，对作业场地进行实测，根据杆塔组立作业指导书的要求合理进行现场布置。如果现场实际地形不能满足要求时，应及时通知项目部技术科。⑵做好技术交底工作。项目部在组塔单项工程开工前，必须对各施工队、材料站及项目部相关人员进行详细的技术交底，施工队技术员对本队的所有施工人员（包括外协工人员）进行交底。⑶做好立塔试点工作。每一种塔型的第一基组立，均应进行组立试点；试点时，相关部门负责人都必须参加。试点结束做好试点总结，及时完善施工方案。技术准备⑴施工前，各施工队技术员必须对现场施工环境进行调查4人员准备⑴参加组立的人员必须具备上岗条件，且经过技术交底；⑵每个施工队必须设置专、兼职安全员；⑶未取得高空作业合格证的人员严禁登塔作业。人员准备⑴参加组立的人员必须具备上岗条件，且经过技术交底；5工器具准备

⑴组立铁塔所用的各种工器具，应按相应的工器具配置表进行配置，并需通过力学试验检验合格后方能运往现场使用。⑵各种工器具在组塔现场投入使用前，必须进行一次全面地外观检查及详细核对，发现问题及时更换。⑶每个施工人员，必须按照《安规》要求配置必要的安全保护用品和用具。并定期进行检查。包括安全带、安全帽、差速保护器等。每次使用前由使用者进行外观检查，有裂纹、腐蚀、损伤等缺陷的严禁使用。工器具准备

⑴组立铁塔所用的各种工器具，应按相应的工器具配置6材料准备⑴器材部负责按供货计划对塔厂的供货情况进行监督，保证塔材提前到位。⑵项目部应会同业主、监理工程师及塔材供货方对到位的塔材进行检查验收，合格后方可使用。对缺件和退还品应及时补齐。⑶材料站对塔材的到货及发放情况做好记录，认真搜集整理各类材料的合格证和出厂证明，及时填写材料跟踪表。材料准备7劳动组织--铁塔组立施工队人员配备表

序号岗位人数职责备注1施工队队长1统筹管理施工队，协调两个作业小组的工作2队技术员1协助队长做好施工队的技术管理工作3队质安员1协助队长做好施工队的质量、安全管理工作4工作负责人2负责施工现场的指挥工作5班技术员2施工现场的技术指导6班质安员2施工现场的质量、安全监督检查7技工20~25施工安装8外用工20～30辅助施工合计技工17~19人，普工40～50人注：塔材运输人员未计入本表劳动组织--铁塔组立施工队人员配备表

序号岗位人数职8现场布置⑴根据施工现场的实际情况，进行场地的平整和施工现场平面的合理布置。⑵塔材堆放不得侵占路面影响交通，不得堆放于低凹处，无法避开时应及时采取防止泥水浸泡的措施。⑶现场铁塔螺栓的堆放必须采取下铺上盖的措施。组塔现场地面不平或起伏较大时，应提前进行平整，塔材下方易应采取彩条布铺垫。⑷施工现场应严格按照项目部的安全文明施工部署的要求设置，围栏、塔号牌、警示牌、警告牌、责任牌、安全施工及文明宣传栏等。现场布置⑴根据施工现场的实际情况，进行场地的平整和施工现场平9抱杆拉线布置

外拉线采用四根Φ13钢丝绳，其受力侧两拉线平面夹角为75—80°，其一端用3tU型环与抱杆顶拉线孔连接，另一端与地面3t链条葫芦连接，每根拉线采用3t地锚，地锚坑深1.8米，拉线对地夹角应小于45°，内拉线采用Φ13钢丝绳，内拉线与抱杆夹角应大于18°，其拉线长度按13m配置。抱杆拉线布置外拉线采用四根Φ13钢丝绳10起吊绳布置吊绳（牵引绳）采用Φ13钢丝绳，起吊线与铅垂线间类角应控制在12°以内，其一端与抱杆顶固定连接后，依次通过起吊塔片的动滑车、抱杆朝天滑车、塔身腰滑车、塔脚地滑车至机动绞磨。机动绞磨布置于1.2倍于塔高且通视塔位的地方。

起吊绳布置11控制绳布置控制绳分上控制绳与下控制绳，下控制绳作用是控制起吊塔片与塔身不碰挂；上控制绳作用是微调塔片位置，方便就位。在起吊过程中，上控制绳不受力，由于下控制绳的下压力很大，要求对地夹角小于45°，被吊构件与已组塔身距离控制在0.5m内。控制绳采用Φ18白棕绳。要求控制绳对地夹角应小于45°，被吊塔片距已组铁塔的最远距离应控制在0.5米以内。控制绳布置12地滑车和腰滑车布置地滑车主要是改变牵引绳方向，将垂直方向的牵引绳水平引向塔外。地滑车一般固定在塔脚上，为减少基础所受水平力，可在基础外侧增设角钢桩，并用双钩等工具收紧基础与该角钢桩间布置的钢丝绳套，连接地滑车的钢丝绳套采用Φ15钢丝绳。腰滑车的作用是防止牵引绳与抱杆或塔段相碰撞，腰滑车应布置在已组塔段上端主材上，固定腰环的钢丝套应尽量短些。地滑车和腰滑车布置13承托系统布置

承托系统由承托绳、双钩等组成。承托绳为21.5钢丝绳，其一端与抱杆底部固定后，另一端经过各自的5t双钩与主材相连。每付抱杆配4根承托绳，其与抱杆底部采用5tU型环相连。承托绳与铁塔的连接要选在有水平材和大斜材与主材的连接部位。承托系统布置

承托系统由承托绳、双钩等组14牵引设备布置

牵引设备选用3—5t机动绞磨，其与地锚的连接采用Φ21.5地锚套及U型环固定，牵引设备的位置应选在距塔高1.2倍的地方，且能通视塔位及指挥员。牵引设备选用3-5t机动绞磨，其与地锚的连接采用φ15钢绳套及U型环固定，牵引设备的位置应选在距塔高1.2倍的地方，且能通视塔位及指挥员。牵引设备布置

牵引设备选用3—5t机动绞15抱杆的布置

抱杆是整个组塔的关键工具。其插入已组塔段内的长度为3.8米，上部露出9.2米，在满足组塔就位等条件下，其插入长度应尽量长些。抱杆腰环的作用是保证在提升抱杆中，使抱杆始终处于竖直状态。腰环与已组塔段的连接采用Φ18棕绳，两腰环间的垂直距离应保持在5米。在布置腰环时，抱杆应处于竖直状态，上腰环布置在已组塔段最上端，下腰环布置在抱杆最终提升的位置附近。抱杆提升固定好后，应解除腰环。抱杆的布置

抱杆是整个组塔的关键工具。其插入已组塔段内的长度16塔材的发放和运输

⑴各塔号的塔材，按塔材出厂钢印进行配置；螺栓、脚钉和垫片的数量，按《铁塔材料配置表》进行配置。⑵塔材运输时应垫方木或麻布包，以防止构件弯曲和镀锌层磨损。装卸时严禁抛扔。大件塔材应备吊车装卸。⑶运输时应识别塔型代号，不同代号的构件不得混放。⑷人力运输塔材时应轻抬轻放，运输过程严禁拖拽。⑸运至现场的塔材按照塔材上的钢印号顺序摆放整齐，严禁随意乱堆。塔材的发放和运输

⑴各塔号的塔材，按塔材出厂钢印进行配置；螺17铁塔组立前的质量检查⑴直线塔：现场检查基础形式及根开、对角线；地脚螺栓规格、根开、对角线及外露高度；基础顶面高差。转角塔：除检查直线塔的项目外，还应检查基础的预偏值及预偏方向。⑵组立铁塔前，必须对运到现场的塔材进行清点数量和质量检查，质量不合格不得使用，缺少主材及关键连板连接包钢者不得组立。⑶组装所用的各种螺栓、垫圈、脚钉必须齐全。使用时，不同规格、不同级别的螺栓必须分别堆放，并做好标识。⑷塔材应按塔段顺序排列，分别堆放于塔位四周。⑸将铁塔地脚螺帽装齐拧紧，并将地脚螺栓丝扣打毛，以防丢失。铁塔组立前的质量检查⑴直线塔：现场检查基础形式及根开、对角线18组塔内悬浮外拉线抱杆分解组塔塔腿组立及抱杆竖立示意图抱杆提升布置图操作步骤塔材的地面组装构件绑扎连接及补强构件吊装塔身吊装示意图抱杆拆除组塔内悬浮外拉线抱杆分解组塔19内悬浮外拉线抱杆分解组塔内悬浮外拉线抱杆分解组塔，施工工艺简单、成熟，所用工器具较为轻便、安装质量好，可适用于较多的塔型，但受到地形条件的限制，仅适用于地形条件较好的塔位。内悬浮外拉线抱杆共分为五大系统：①抱杆系统；②拉线系统；③承托系统；④起吊牵引系统；⑤控制系统。内悬浮外拉线抱杆分解组塔内悬浮外拉线抱杆20内悬浮抱杆组塔施工布置简图双联钢锚朝天滑车内拉线塔材转向地滑车承托绳抱杆腰环外拉线朝地滑车浪风绳磨绳3t~5t绞磨外拉线内悬浮抱杆组塔施工布置简图双联钢锚朝天滑车内拉线塔材转向地滑213t~5t链条葫芦线路方向3t~5t链条葫芦线路方向22抱杆示意图如下：（横放）抱杆高度选择：L=13mL1=9.2m；L2=3.8mL:抱杆的全高L1:平面以上的高度L2:平面以下的高度4000mm4500mm4500mm抱杆示意图如下：（横放）抱杆高度选择：L=13m4000mm23工作状况起吊方式---单面吊装;最大起吊重量---800Kg;塔材最大起吊高度---6米;抱杆位置---塔中心;抱杆允许偏斜---5°工作状况起吊方式---单面吊装;24工器具配置

350mm×350mm×13m铝合金悬浮抱杆组塔工器具一览表分类序号名称规格单位数量备注抱杆1铝合金抱杆350mm×350mm×13m付12腰环拉线Φ13×8m根123腰环350mm×350mm付34钢丝绳Φ13×70m根4外拉线拉线系统5钢丝绳Φ13×40m根4接拉线用6链条葫芦3T个47U型环3T个128元宝卡Φ13个12固定拉线用9地锚3T个4钻锚10地锚套Φ21.5×2.4m根411钢丝绳Φ13×11m根4内拉线工器具配置350mm×350mm×13m铝合金悬浮抱杆组塔25承托系统12钢丝绳套Φ21.5×4

m根413钢丝绳套Φ21.5×6m根413丝杠(链条手板葫芦)5T个414U型环5T个4牵引系统15钢丝套Φ13×1m根216滑车5T个217钢丝绳Φ13×250m根1绞磨绳18钢丝绳套Φ18×8m根2吊绳19钢丝绳套Φ13×1

m根420钢丝绳套Φ13×3m根1转向滑车用21钢丝绳套Φ13×6

m根222起重滑车3T个4承托系统12钢丝绳套Φ21.5×4m根413钢丝绳套Φ212623起重滑车5T个224U型环5T个1025地锚5T个126地锚3T个127地锚套Φ21.5×2.4

m根228机动绞磨3-5

T台2控制绳29白棕绳Φ18×80

m条430U型环10T个431角钢桩∠75×8×1.3m根4或3T地锚提升系统32钢丝绳Φ13×120

m根133单轮滑车3T个134钢丝绳套Φ13×0.6

m根135U型环3T个123起重滑车5T个224U型环5T个1025地锚527其他36棕绳Φ14×150

m根437小滑车1T个438起重滑车3T个139丝杠3T个240大小尖扳手0.6m/0.3

m根2/8就位用41大锤16磅把142套筒扳手16～20把843扳手15寸把144补强木Φ120mm×9m根1或Φ60×9m钢管45管钳把1其他36棕绳Φ14×150m根437小28塔腿组立及抱杆竖立示意图抱杆

转向滑车

根部控制绳

塔腿组立及抱杆竖立示意图抱杆转向滑车根部控制绳29抱杆提升布置图

抱杆提升布置图30杆塔组塔施工讲解课件31操作步骤1）用拉线将抱杆调整到竖直状态，绑好上、下两道腰环。2）将已穿过抱杆朝地滑车的提升绳的一端绑扎在已组塔段上端主材节点处（根据朝地滑车方向），另一端通过该绑扎点对角主材固定的定滑车后，再通过布置在塔腿的地滑车引向绞磨。3）拆除抱杆内（外）拉线，并将内拉线绑扎固定在新组塔段主材最上端节点处，内拉线长度应按抱杆提升高度确定，并暂成松驰状态。4）开启绞磨提升抱杆，当抱杆提升一定高度，承托绳全部松驰后，停止牵引，拆除该承托绳。5）继续启动绞磨，使抱杆逐步升高至四根内拉线张紧或提升高度为止。6）将承托绳串联双钩后固定于新组塔段主材最上端的节点位置，并收紧承托绳。7）用拉线及承托绳调整好抱杆状态后，固定好拉线。8）拆除上、下腰环和提升抱杆工器具，并做好塔片起吊准备工作。操作步骤1）用拉线将抱杆调整到竖直状态，绑好上、下两道腰环。32

塔材的地面组装

⑴组装场地应平整，障碍物应清除。⑵组装过程传递小工具或材料不得抛扔，严禁将手指伸入螺孔找正。⑶组装断面宽大的塔身或横担时，在竖立的构件未连接牢固前，应采取临时固定措施。⑷分片组装时，小连板是随主材或辅材一次吊装，但带铁应能自由活动，螺帽应出扣。在地面连接装配时，要确保正确的方位，必须与设计图纸一致，避免塔上返工。⑸地面组装的塔片，在螺栓紧固前必须采取适当的措施预以支垫平整，除临时附带的斜材螺栓外要求全部禁固，紧固率≥95%。⑹地面组装好的主材和塔段，经检查安装质量合格后方准起吊，组装件的总重量，不能超过抱杆的允许吊重。塔材的地面组装

⑴组装场地应平整，障碍物应清除。33构件绑扎连接及补强1）吊点绳与牵引绳、塔片间的连接，吊绳采用两根等长的Φ13钢丝绳套，其一端分别与被吊塔片主材相连后，另一端与起吊动滑车滑钩相连，牵引绳即穿过该动滑车滑轮。如下图，两吊绳组成的V型夹角应小于90°，即要求两吊绳组成的V型高度不应小于塔片宽度的二分之一。2）两吊点绳在塔片的固定位置必须位于塔片重心位置以上，绑扎后的吊点合力线应位于塔片结构中心线上。3）吊点钢丝绳套应绑扎固定在塔片对称节处，以防滑动。4）起吊细长构件如横担时，应在吊点附近绑扎补强木，补强木稍径为Φ100-120mm，长度视具体情况而定。构件绑扎连接及补强34构件吊装构件吊装前已组塔段的斜材必须安装齐全，接头螺栓必须紧固，对分段接头处无水平材的部位应进行补强或安装临时水平材。1）构件开始起吊，控制绳应稍微收紧，起吊中，在保证塔片不碰撞已组塔段的情况下，应尽量松出控制绳。2）开始起吊时，构件着地一端应设人看护，防止塔材插入土中折弯塔材。3）构件刚离地后，应暂停起吊，并进行以下检查(无异常情况时，再起吊。)：A、牵引系统是否运转正常，各滑车是否转动灵活；B、抱杆状态是否满足要求，拉线是否受力正常；C、各绑扎连接点是否牢固，地锚、铁桩是否受力正常；D、已组塔段有无明显变形。4）构件上端吊至与已组塔段相平时，应密切监视塔片起吊情况，防止构件与塔身相挂或构件离塔身太远。5）构件下端吊至就位附近时，由塔上负责人指挥停止牵引，并慢慢松出控制绳，及时用类搬手找正就位。6）固定主材时，先穿尖搬手，再连就近的螺栓。两主材都就位后，应安装并拧紧全部接头螺栓，并安装好两侧面大斜材。7）新吊塔片与已组塔段全部连接牢固后，再解除起吊绳和控制绳。控制绳解除后，应将其与已解吊绳连接牢固，用其将吊绳及动滑车慢速接至地面固定。构件吊装35塔身吊装示意图

塔身吊装示意图36杆塔组塔施工讲解课件37抱杆拆除整基铁塔组装完成后即可拆除抱杆，若采用由塔身某部位将抱杆直接拉出的方法拆卸，抱杆将与塔材严重碰撞，拆卸难度较大，为此采用分段拆卸施工，现简述整塔组装完毕后抱杆拆除方法。1）在导线横担附近设置转向滑车。2）在抱杆上端适当位置固定绑扎起吊绳，将此绳穿过挂线点附近的转向滑车及塔下地滑车后引至绞磨。3）在抱杆根部绑一Φ16棕绳，使其通过塔下转向滑车后引至塔外。4）调松上拉线并开启绞磨，绞磨受力后，拆除抱杆上拉线。5）将抱杆提升适当高度（0.5米），当抱杆承托绳松驰后，停止绞磨牵引，并拆除承托绳。6）拉紧抱杆根部棕绳，慢松绞磨，当抱杆顶端回落至横担位置时，停止绞磨回松，拆除上拉线及牵引绳等，继续回落抱杆，直至地面。7）以腰环固定抱杆不拆除段，以钢丝套连接牢抱杆的不拆除段与待拆除段。8）拆除待拆除段与暂不拆除段间的连接螺栓，拆除时，应将绞磨固定牢靠，不得提升或回松磨绳。9）开启绞磨，抱杆根部离地后，以人力将抱杆根部拉至塔外，同时回松绞磨，使未拆除段抱杆底部落地。10）拆除连接钢丝绳套。重复以上方法，拆除其余抱杆段。抱杆拆除整基铁塔组装完成后即可拆除抱38质量检查记录1.所有受力钢绳不得与塔材直接接触，连接点必须采用专用挂点，补强木绑扎点和起吊过程中绳索容易接触铁塔处均须用麻袋片及木棍加以保护，在施工中不得损坏铁塔锌层。2.经纬仪检查倾斜，横担扭转，主材弯曲等符合质量标准要求。3.螺栓与构件面接触紧密，无缝隙，无缺螺栓、防卸帽现象。4.检查各个部件是否齐全安装，并符合设计图纸规定。铁塔组立完成后应按规定及时紧固螺栓，安装防卸帽，防止塔材丢失。螺栓安装工艺质量是否符合要求，螺栓紧固率应大于97%。5.按规定填写施工记录和质量交接记录，做到规范整齐、签字齐全、及时。6.塔脚安装好后，应及时按规定浇注保护帽。质量检查记录39环保及文明施工

1、加强环境保护意识，施工中遵守国家有关环境法规的要求，施工中尽量做到少占地、少损失草场和农田，把保护自然环境作为一项大事来抓。2、铁塔组立开工前应尽量与当地有关部门（电力、土地、林业、公路、铁路等）取得联系，争取获得当地部门支持。3、施工现场设置警戒线、友情提示牌、安全警示牌等标识，防止闲杂人员进入施工区域，各种材料、工器具摆放整齐、有序，标识清昕，发放至施工现场的工器具完好、清洁，操作人员持证上岗。4、出入农田应走田埂，减少植被损坏。如有破坏应在施工完毕后尽快恢复。5、修路时应在原有路的基础上修筑应根据运输地形、情况，确定路径、坡度和路宽。6、严禁将物件拖（滚），减少对植被损坏。7、施工现场做到工完、料尽、场地清，保持场地、材料站、生活驻地整洁有序。环保及文明施工

1、加强环境保护意识，施工中遵守国家有关环境40内悬浮外拉线抱杆分解组塔1410209内悬浮外拉线抱杆分解组塔141020941组塔施工作业工艺流程

组塔准备进行下一基1、检查铁塔部件2、拆除临时补强铁3、自上而下逐个紧螺丝并按规格补齐数量４、按记录规定项目测量、记录５、填写工序交接卡办理交接…1、工序交接签证2、基础操平检查3、塔材检查、排料4、现场平面布置5、工器具检查…质量检验记录1、宣读工作票2、组立抱杆3、组立底层塔材补强吊装升抱杆吊塔身及塔头拆除抱杆按规定工艺组塔环保文明施工组塔施工作业工艺流程组塔准备进行下一基1、检查铁塔部件1、42组塔准备技术准备

人员准备工器具准备材料准备劳动组织--铁塔组立施工队人员配备表现场布置塔材的发放和运输铁塔组立前的质量检查组塔准备43技术准备

⑴施工前，各施工队技术员必须对现场施工环境进行调查，对作业场地进行实测，根据杆塔组立作业指导书的要求合理进行现场布置。如果现场实际地形不能满足要求时，应及时通知项目部技术科。⑵做好技术交底工作。项目部在组塔单项工程开工前，必须对各施工队、材料站及项目部相关人员进行详细的技术交底，施工队技术员对本队的所有施工人员（包括外协工人员）进行交底。⑶做好立塔试点工作。每一种塔型的第一基组立，均应进行组立试点；试点时，相关部门负责人都必须参加。试点结束做好试点总结，及时完善施工方案。技术准备⑴施工前，各施工队技术员必须对现场施工环境进行调查44人员准备⑴参加组立的人员必须具备上岗条件，且经过技术交底；⑵每个施工队必须设置专、兼职安全员；⑶未取得高空作业合格证的人员严禁登塔作业。人员准备⑴参加组立的人员必须具备上岗条件，且经过技术交底；45工器具准备

⑴组立铁塔所用的各种工器具，应按相应的工器具配置表进行配置，并需通过力学试验检验合格后方能运往现场使用。⑵各种工器具在组塔现场投入使用前，必须进行一次全面地外观检查及详细核对，发现问题及时更换。⑶每个施工人员，必须按照《安规》要求配置必要的安全保护用品和用具。并定期进行检查。包括安全带、安全帽、差速保护器等。每次使用前由使用者进行外观检查，有裂纹、腐蚀、损伤等缺陷的严禁使用。工器具准备

⑴组立铁塔所用的各种工器具，应按相应的工器具配置46材料准备⑴器材部负责按供货计划对塔厂的供货情况进行监督，保证塔材提前到位。⑵项目部应会同业主、监理工程师及塔材供货方对到位的塔材进行检查验收，合格后方可使用。对缺件和退还品应及时补齐。⑶材料站对塔材的到货及发放情况做好记录，认真搜集整理各类材料的合格证和出厂证明，及时填写材料跟踪表。材料准备47劳动组织--铁塔组立施工队人员配备表

序号岗位人数职责备注1施工队队长1统筹管理施工队，协调两个作业小组的工作2队技术员1协助队长做好施工队的技术管理工作3队质安员1协助队长做好施工队的质量、安全管理工作4工作负责人2负责施工现场的指挥工作5班技术员2施工现场的技术指导6班质安员2施工现场的质量、安全监督检查7技工20~25施工安装8外用工20～30辅助施工合计技工17~19人，普工40～50人注：塔材运输人员未计入本表劳动组织--铁塔组立施工队人员配备表

序号岗位人数职48现场布置⑴根据施工现场的实际情况，进行场地的平整和施工现场平面的合理布置。⑵塔材堆放不得侵占路面影响交通，不得堆放于低凹处，无法避开时应及时采取防止泥水浸泡的措施。⑶现场铁塔螺栓的堆放必须采取下铺上盖的措施。组塔现场地面不平或起伏较大时，应提前进行平整，塔材下方易应采取彩条布铺垫。⑷施工现场应严格按照项目部的安全文明施工部署的要求设置，围栏、塔号牌、警示牌、警告牌、责任牌、安全施工及文明宣传栏等。现场布置⑴根据施工现场的实际情况，进行场地的平整和施工现场平49抱杆拉线布置

外拉线采用四根Φ13钢丝绳，其受力侧两拉线平面夹角为75—80°，其一端用3tU型环与抱杆顶拉线孔连接，另一端与地面3t链条葫芦连接，每根拉线采用3t地锚，地锚坑深1.8米，拉线对地夹角应小于45°，内拉线采用Φ13钢丝绳，内拉线与抱杆夹角应大于18°，其拉线长度按13m配置。抱杆拉线布置外拉线采用四根Φ13钢丝绳50起吊绳布置吊绳（牵引绳）采用Φ13钢丝绳，起吊线与铅垂线间类角应控制在12°以内，其一端与抱杆顶固定连接后，依次通过起吊塔片的动滑车、抱杆朝天滑车、塔身腰滑车、塔脚地滑车至机动绞磨。机动绞磨布置于1.2倍于塔高且通视塔位的地方。

起吊绳布置51控制绳布置控制绳分上控制绳与下控制绳，下控制绳作用是控制起吊塔片与塔身不碰挂；上控制绳作用是微调塔片位置，方便就位。在起吊过程中，上控制绳不受力，由于下控制绳的下压力很大，要求对地夹角小于45°，被吊构件与已组塔身距离控制在0.5m内。控制绳采用Φ18白棕绳。要求控制绳对地夹角应小于45°，被吊塔片距已组铁塔的最远距离应控制在0.5米以内。控制绳布置52地滑车和腰滑车布置地滑车主要是改变牵引绳方向，将垂直方向的牵引绳水平引向塔外。地滑车一般固定在塔脚上，为减少基础所受水平力，可在基础外侧增设角钢桩，并用双钩等工具收紧基础与该角钢桩间布置的钢丝绳套，连接地滑车的钢丝绳套采用Φ15钢丝绳。腰滑车的作用是防止牵引绳与抱杆或塔段相碰撞，腰滑车应布置在已组塔段上端主材上，固定腰环的钢丝套应尽量短些。地滑车和腰滑车布置53承托系统布置

承托系统由承托绳、双钩等组成。承托绳为21.5钢丝绳，其一端与抱杆底部固定后，另一端经过各自的5t双钩与主材相连。每付抱杆配4根承托绳，其与抱杆底部采用5tU型环相连。承托绳与铁塔的连接要选在有水平材和大斜材与主材的连接部位。承托系统布置

承托系统由承托绳、双钩等组54牵引设备布置

牵引设备选用3—5t机动绞磨，其与地锚的连接采用Φ21.5地锚套及U型环固定，牵引设备的位置应选在距塔高1.2倍的地方，且能通视塔位及指挥员。牵引设备选用3-5t机动绞磨，其与地锚的连接采用φ15钢绳套及U型环固定，牵引设备的位置应选在距塔高1.2倍的地方，且能通视塔位及指挥员。牵引设备布置

牵引设备选用3—5t机动绞55抱杆的布置

抱杆是整个组塔的关键工具。其插入已组塔段内的长度为3.8米，上部露出9.2米，在满足组塔就位等条件下，其插入长度应尽量长些。抱杆腰环的作用是保证在提升抱杆中，使抱杆始终处于竖直状态。腰环与已组塔段的连接采用Φ18棕绳，两腰环间的垂直距离应保持在5米。在布置腰环时，抱杆应处于竖直状态，上腰环布置在已组塔段最上端，下腰环布置在抱杆最终提升的位置附近。抱杆提升固定好后，应解除腰环。抱杆的布置

抱杆是整个组塔的关键工具。其插入已组塔段内的长度56塔材的发放和运输

⑴各塔号的塔材，按塔材出厂钢印进行配置；螺栓、脚钉和垫片的数量，按《铁塔材料配置表》进行配置。⑵塔材运输时应垫方木或麻布包，以防止构件弯曲和镀锌层磨损。装卸时严禁抛扔。大件塔材应备吊车装卸。⑶运输时应识别塔型代号，不同代号的构件不得混放。⑷人力运输塔材时应轻抬轻放，运输过程严禁拖拽。⑸运至现场的塔材按照塔材上的钢印号顺序摆放整齐，严禁随意乱堆。塔材的发放和运输

⑴各塔号的塔材，按塔材出厂钢印进行配置；螺57铁塔组立前的质量检查⑴直线塔：现场检查基础形式及根开、对角线；地脚螺栓规格、根开、对角线及外露高度；基础顶面高差。转角塔：除检查直线塔的项目外，还应检查基础的预偏值及预偏方向。⑵组立铁塔前，必须对运到现场的塔材进行清点数量和质量检查，质量不合格不得使用，缺少主材及关键连板连接包钢者不得组立。⑶组装所用的各种螺栓、垫圈、脚钉必须齐全。使用时，不同规格、不同级别的螺栓必须分别堆放，并做好标识。⑷塔材应按塔段顺序排列，分别堆放于塔位四周。⑸将铁塔地脚螺帽装齐拧紧，并将地脚螺栓丝扣打毛，以防丢失。铁塔组立前的质量检查⑴直线塔：现场检查基础形式及根开、对角线58组塔内悬浮外拉线抱杆分解组塔塔腿组立及抱杆竖立示意图抱杆提升布置图操作步骤塔材的地面组装构件绑扎连接及补强构件吊装塔身吊装示意图抱杆拆除组塔内悬浮外拉线抱杆分解组塔59内悬浮外拉线抱杆分解组塔内悬浮外拉线抱杆分解组塔，施工工艺简单、成熟，所用工器具较为轻便、安装质量好，可适用于较多的塔型，但受到地形条件的限制，仅适用于地形条件较好的塔位。内悬浮外拉线抱杆共分为五大系统：①抱杆系统；②拉线系统；③承托系统；④起吊牵引系统；⑤控制系统。内悬浮外拉线抱杆分解组塔内悬浮外拉线抱杆60内悬浮抱杆组塔施工布置简图双联钢锚朝天滑车内拉线塔材转向地滑车承托绳抱杆腰环外拉线朝地滑车浪风绳磨绳3t~5t绞磨外拉线内悬浮抱杆组塔施工布置简图双联钢锚朝天滑车内拉线塔材转向地滑613t~5t链条葫芦线路方向3t~5t链条葫芦线路方向62抱杆示意图如下：（横放）抱杆高度选择：L=13mL1=9.2m；L2=3.8mL:抱杆的全高L1:平面以上的高度L2:平面以下的高度4000mm4500mm4500mm抱杆示意图如下：（横放）抱杆高度选择：L=13m4000mm63工作状况起吊方式---单面吊装;最大起吊重量---800Kg;塔材最大起吊高度---6米;抱杆位置---塔中心;抱杆允许偏斜---5°工作状况起吊方式---单面吊装;64工器具配置

350mm×350mm×13m铝合金悬浮抱杆组塔工器具一览表分类序号名称规格单位数量备注抱杆1铝合金抱杆350mm×350mm×13m付12腰环拉线Φ13×8m根123腰环350mm×350mm付34钢丝绳Φ13×70m根4外拉线拉线系统5钢丝绳Φ13×40m根4接拉线用6链条葫芦3T个47U型环3T个128元宝卡Φ13个12固定拉线用9地锚3T个4钻锚10地锚套Φ21.5×2.4m根411钢丝绳Φ13×11m根4内拉线工器具配置350mm×350mm×13m铝合金悬浮抱杆组塔65承托系统12钢丝绳套Φ21.5×4

m根413钢丝绳套Φ21.5×6m根413丝杠(链条手板葫芦)5T个414U型环5T个4牵引系统15钢丝套Φ13×1m根216滑车5T个217钢丝绳Φ13×250m根1绞磨绳18钢丝绳套Φ18×8m根2吊绳19钢丝绳套Φ13×1

m根420钢丝绳套Φ13×3m根1转向滑车用21钢丝绳套Φ13×6

m根222起重滑车3T个4承托系统12钢丝绳套Φ21.5×4m根413钢丝绳套Φ216623起重滑车5T个224U型环5T个1025地锚5T个126地锚3T个127地锚套Φ21.5×2.4

m根228机动绞磨3-5

T台2控制绳29白棕绳Φ18×80

m条430U型环10T个431角钢桩∠75×8×1.3m根4或3T地锚提升系统32钢丝绳Φ13×120

m根133单轮滑车3T个134钢丝绳套Φ13×0.6

m根135U型环3T个123起重滑车5T个224U型环5T个1025地锚567其他36棕绳Φ14×150

m根437小滑车1T个438起重滑车3T个139丝杠3T个240大小尖扳手0.6m/0.3

m根2/8就位用41大锤16磅把142套筒扳手16～20把843扳手15寸把144补强木Φ120mm×9m根1或Φ60×9m钢管45管钳把1其他36棕绳Φ14×150m根437小68塔腿组立及抱杆竖立示意图抱杆

转向滑车

根部控制绳

塔腿组立及抱杆竖立示意图抱杆转向滑车根部控制绳69抱杆提升布置图

抱杆提升布置图70杆塔组塔施工讲解课件71操作步骤1）用拉线将抱杆调整到竖直状态，绑好上、下两道腰环。2）将已穿过抱杆朝地滑车的提升绳的一端绑扎在已组塔段上端主材节点处（根据朝地滑车方向），另一端通过该绑扎点对角主材固定的定滑车后，再通过布置在塔腿的地滑车引向绞磨。3）拆除抱杆内（外）拉线，并将内拉线绑扎固定在新组塔段主材最上端节点处，内拉线长度应按抱杆提升高度确定，并暂成松驰状态。4）开启绞磨提升抱杆，当抱杆提升一定高度，承托绳全部松驰后，停止牵引，拆除该承托绳。5）继续启动绞磨，使抱杆逐步升高至四根内拉线张紧或提升高度为止。6）将承托绳串联双钩后固定于新组塔段主材最上端的节点位置，并收紧承托绳。7）用拉线及承托绳调整好抱杆状态后，固定好拉线。8）拆除上、下腰环和提升抱杆工器具，并做好塔片起吊准备工作。操作步骤1）用拉线将抱杆调整到竖直状态，绑好上、下两道腰环。72

塔材的地面组装

⑴组装场地应平整，障碍物应清除。⑵组装过程传递小工具或材料不得抛扔，严禁将手指伸入螺孔找正。⑶组装断面宽大的塔身或横担时，在竖立的构件未连接牢固前，应采取临时固定措施。⑷分片组装时，小连板是随主材或辅材一次吊装，但带铁应能自由活动，螺帽应出扣。在地面连接装配时，要确保正确的方位，必须与设计图纸一致，避免塔上返工。⑸地面组装的塔片，在螺栓紧固前必须采取适当的措施预以支垫平整，除临时附带的斜材螺栓外要求全部禁固，紧固率≥95%。⑹地面组装好的主材和塔段，经检查安装质量合格后方准起吊，组装件的总重量，不能超过抱杆的允许吊重。塔材的地面组装

⑴组装场地应平整，障碍物应清除。73构件绑扎连接及补强1）吊点绳与牵引绳、塔片间的连接，吊绳采用两根等长的Φ13钢丝绳套，其一端分别与被吊塔片主材相连后，另一端与起吊动滑车滑钩相连，牵引绳即穿过该动滑车滑轮。如下图，两吊绳组成的V型夹角应小于90°，即要求两吊绳组成的V型高度不应小于塔片宽度的二分之一。2）两吊点绳在塔片的固定位置必须位于塔片重心位置以上，绑扎后的吊点合力线应位于塔片结构中心线上。3）吊点钢丝绳套应绑扎固定在塔片对称节处，以防滑动。4）起吊细长构件如横担时，应在吊点附近绑扎补强木，补强木稍径为Φ100-120mm，长度视具体情况而定。构件绑扎连接及补强74构件吊装构件吊装前已组塔段的斜材必须安装齐全，接头螺栓必须紧固，对分段接头处无水平材的部位应进行补强或安装临时水平材。1）构件开始起吊，控制绳应稍微收紧