建筑工程施工质量保证体系和措施

保证工程质量的技术组织措施在本项目的施工全过程中严格按照施工图及国家现行质量验收规范精心施工，公司将以保证工程质量目的为中心，以对业主高度负责的态度，把质量管理贯穿于施工管理的全过程，从工程施工的准备阶段开始实行工程全工程的质量控制，以一流的工程质量向建设单位交工。一、质量保证体系和措施1、质量目的达到设计技术规定及国家合格工程验收原则，按照“绿色建筑”评星规定进行施工，并且争创“钱江杯”、”鲁班奖”及“绿色创新奖”和“建筑节能创新奖”。2、工程施工质量保证体系和措施（1）为实现质量方针和目的，保证本工程质量目的的实现，使质量管理各项活动规范化、原则化、程序化，以满足GB/T19001--ISO9001:原则规定，建立并保持有效运营的质量体系，提高公司的质量保证能力。（2）质量体系文献涉及质量手册、质量筹划、作业指引书、有关的技术文献和法令、法规。为保证具有满足工程质量及合同规定的能力应做好如下工作：编制施工组织设计（质量筹划）；拟定和配备必要的控制手段、工艺措施、设备（涉及检查、测量和实验设备）、工艺设备、物资和人才等，以达到规定的质量规定；研究新的测量措施、改善控制手段和检测技术；采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文献；明确规定多种验收原则;

拟定和准备质量记录。工程施工质量保证体系图质量管理体系3、施工过程控制(1)过程控制流程图最后检查和实验自检专检(1)过程控制流程图最后检查和实验交接检设备物质分部分项质量评估评质量技术文献过程前准备(2)施工过程重要质量控制点控制阶级控制点名称控制内容控制点性质重要负责人见证资料施工准备阶段图纸设计文献审定设计规定，有关尺寸图纸差、漏、错B项目技术负责人，施工员图纸会审记录十-M-公技术规定，施工验收规范及质量原则、质量保证措施A主任工程师，技术部门负责人十-M-公施工技木方案施工技木方案设备材料订货、米购、加工、验收选择厂家，挑选货源，清点数量，核对规格型号，验收质量B材料员、施工员材料验收单技术交底(逐级进行)设计意图、规范规定，质量原则，核心工序B项目技术负责人，施工员技木交底记录预制隐蔽预埋，管道支架套管标高位置A项目技术负责人，质检员，施工员隐蔽记录水管、分管安装水平布置、交叉排列B质检员，施工员安装记录，实验报告风机盘管、冷冻机组设备等安装支架荷载、减振基座C施工员、班长现场实测质量评验阶段分项、分部工程质量评估项目、评估意见、质量保证资料B项目技术负责人，质检员预检记录，分项(分部)验评表注：A、停止点：有关责任工程师、质检人员到场并有见证资料B、重要点：各有关专业负责人员及施工员到场，并有见证资料。C、一般点：施工员与班长负责。(3)施工过程控制要点为便于有效的控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、核心过程、特殊过程。一般过程的控制1）一般过程指操作工艺简朴的过程，其分项过程涉及一般管道、空调的安装工程及防腐保温工程等。2）一般过程受控的条件：按筹划配备合格的人员、满足施工规定的机械配备、检定合格的计量器具和实验设备、验证合格的材料、有效的施工文献。合格的操作环境。3）此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文献，进行具体的书面交底，作业人员按图纸、规范、原则的规定进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序“，使过程始终处在受控状态。4）过程实验由施工技术人员按《检查和实验程序》组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检。5）工程交接坚持互检，合格后才干进行下道工序的施工。专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整治告知单”，告知有关人员限期整治。6）隐蔽工程检查是在班组自检的基本上，由施工人员填写隐蔽工程检查记录，告知质检部门和建设单位代表共同检查并签字承认后，方可隐蔽。7）不同专业工种之间的工程交接由项目部技术负责人员组织质检员、有关施工技术人员及有关人员参与，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接受方检查承认后，办理中间交接手续。土建与安装的交接由工程项目经理部组织双方有关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。8）工程质量验评a分项、分部工程完毕后，由施工技术员进行分项。分部工程质量预检并填写分项、分部质量检查评表，由项目负责人组织评估，由质检部门核定质量级别。b单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格后，由质检部门评估质量级别。单位工程竣工后的检查工作要邀请建设单位和建立单位人员参与。核心过程控制1）核心工程指对本工程起决定性的过程，涉及核心设备的安装，电气调试及消防工程的安装调试等。2）核心过程的文献控制按《文献和资料控制程序》执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和原则等技术文献外，还需专门的工艺文献或作业指引书，明确施工措施，程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定规定。工艺文献或作业指引书，由安装部经理和技术负责人负责组织编制或收集整顿，施工技术人员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指引、监督文献的执行。3）施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持工程能力。4）施工技术人员根据施工过程对环境条件的规定，如设备解体安装的防水，防尘，仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的规定提出具体措施，经项目经理部负责人批准，由施工技术人员组织实行，质检员监督检查，以对环境的控制来满足施工过程的规定。5）核心过程施工赢具有的条件：实验、监控和验证与一般过程控制相似。特殊过程控制1）特殊过程即过程的成果不能通过其后的检查和实验完全验证的过程。根据本工程施工现状，焊接为特殊过程。2）作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员的资格、工艺措施、设备状况等进行承认，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证与否有效，且所从事的操作内容与否相符，严禁无证上岗和超范畴上岗操作。3）其他规定按核心过程控制的条款执行。（4）成品保护措施施工人员应严格按照图纸和有关技术文献进行设备的吊装、安装；对于现场发生的问题要依程序解决。各类工作完毕后，均应及时清理。使用超长、超大工具、设备如金属梯时，特别注意保护墙、窗、门、吊顶等装饰面。梯脚必须用橡胶皮等物进行保护。穿线、焊接等施工中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。在通风和管道集中的地方配管和穿线，不得随意蹬踏风管、水管、气体管道，不能破坏管道保温层，不能借用通风和管道的吊挂件。在调试过程中严禁现场人员随意使用，导致破坏；多种设备及部件在装卸、运送、安装调试过程中，均应注意成品的保护，此外要做好剩余材料的回收保存。保护建筑内的施工成品人人有责，全体施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习惯的同步，要坚决与盗窃国家财产、破坏施工成品的现象作斗争。（5）不合格产品的控制及纠正和避免措施为控制不合格产品必须严格执行《不合格品的控制程序》，程序中明确规定了不合格品的标记、记录、评价、隔离和解决，并有质检部门监督执行，以避免不合格品转入下道工序，给工程整体带来隐患。对于不合格产品的标记、记录和隔离由项目经理部和有关职能部门去完毕，以避免在做出合适解决前继续使用。不合格品的评审和解决按《不合格品的控制程序》办理。根据不合格品导致的因素、责任、性质和后果的不同，分别由项目技术负责人或总工程师组织技术、工程、质量和物质等有关部门和人员参与，评审结论报上级或建设单位备案或审批。不合格的解决措施重要有：1）由于材料、部件和设备导致的，采用返修或调换的措施进行解决；2）属于施工质量导致的采用返工或拆除重做的措施进行解决。不合格品的纠正和避免措施按《纠正和避免控制程序》执行。对建设单位、监理、设计、质监部门或政府有关部门提出的质量问题，要及时解决。1）对施工过程中检查浮现的问题或不合格品报告，按“三不放过”的原则解决，并做好记录。项目技术负责人组织有关人员查明不合格品产生的因素，鉴定不合格的严重限度，制定纠正措施。各专业技术人员负责组织实行，并记录纠正成果，质量检查员跟踪检查，验证明效。避免措施由工程项目经理部等有关部门和人员共同制定，并报上一级技术负责人批准，由公司工程部会同项目经理部组织实行。在制定避免措施时，要定期征求建设单位及监理的意见，召开质量分析会，及时收集合理化建议等信息，以发现并消除影响工程质量的潜在因素。质量监督部门要及时检查避免措施的实行状况并评价、记录实行效果。质量检查和实验质量检查和实验按《检查和实验程序》执行，其中涉及进货检查和实验、过程检查和实验、最后检查和实验。进货检查和实验由项目经理部和物质部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检查和实验、最后检查和实验。过程检查和实验由项目技术负责人负责，项目经理部在组织施工时应设立检查控制点并执行“自检、专检、交接检”制度。最后检查和实验在上述两人检查和实验基本上进行，由项目经理部组织自检、自评；项目总工程师组织预验收；最后有建设单位、监理工程师和质监站组织验收，合格后方可办理交工验罢手续。初步验收、联动试车、试运营。初步验收在所有工程完毕后由建设单位上级领导组织监理工程师、承包方、设计工程师和质检部门对完毕的工程进行检查，承包方提供初验测试所需的设备、仪表、材料、工具、人员和其他方面的服务。联动试车和试运营要结合本工程的特点进行。当时步验收中发