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文档简介

泵与风机复习题(真题)一、填空、选择1、泵按照工作原理和结构形式可分为叶片泵、容积泵;轴流泵属于叶片泵。2、风机的原理是根据初能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。3、轴流式泵与风机适用于人流量、低压头的情况,它们具有结构紧凑,外形尺寸小,质量轻等特点。4、转子不平衡有以下三种类型:动不平衡.静不平衡.动静混合不平衡.5、位置公差中定位的有位置度、同轴度、对称度;6、当热装轴承时,轴承加热温度为80-120℃(不得超过120℃),热装时不得用明区直接加热。7、检查轴瓦和轴承座的接触情况:轴瓦的瓦背与瓦座的接触面积应大王70%,而且分布均匀,其接触范围角a应大于150。,其余允许有间隙部分的间隙b不大于0.05mm。如达不到上述要求,应以瓦座与瓦盖为基准,用着色法,涂以红丹粉,检查接触情况,用刮刀刮削瓦背,进行修刮,直到达到要求为止。接触斑点达到每25mm23〜4点即可。8、实际尺寸是加工后通过测量所得的尺寸。9、滚动轴承结构包括内套圈、外套圈、滚动体、保持架。10、轴瓦刮削工作从开始到完成,可分为粗刮、细刮、精刮三个步骤;经粗刮后,当每25mm2正方形面积内有四到六处接触点时,就可进入细刮。11、单动柱塞泵缺点是排液不连续,不均匀。优点是流量小,压力高。12、离心风机的蜗壳出口处有舌状结构,一般称作蜗舌;13、蜗舌顶端与叶轮外径的间隙s,对噪声的影响较大。间隙s小,噪声大;间隙s大,噪声减小。14、转子找静平衡的工作,一般是在转子和轴检修完毕后进行,在找完平衡后,转子与轴不应再进行修理。15、根据使用的要求不同,孔和轴之间的配合有松有紧,所以国标规定配合分为间隙配合、过渡配合和过盈配合三大类。16、直轴的方法机械加压直轴法、捻打直轴法、局部加热直轴法。17、一般情况下轴承与轴的配合紧力为0.02~0.05毫米;轴承装配时,将无型号一面放在轴肩一侧,施力要均匀,垂直于内圈四周,禁止用手锤直接敲打内圈。18、据统计轴承损坏中60%是因为检修拆装和润滑不当造成过热而损坏。19、滚动轴承的缺点受冲击载荷能力差、径向尺寸大、转动时噪音大、成本息I。20、滑动轴承的特点工作平稳、可靠、无噪声。21、铝金与瓦壳结合的严密性检查方法敲击法和浸迪法。22、滑动轴承接触点的判断方法为途色法一23、向心滑动轴瓦顶间隙可以保持液体摩擦,其数值大小与轴径、转数、油的粘度有关。一般控制在l/1000d~3/1000d之间(d为轴直径)。24、动轴承应具有必要的间隙,以弥补制造和装配偏差受热膨胀,使逆膜得以形成,运动均匀、灵活,否则可能发生卡住现象。25、滚动轴承的间隙过大,会使载荷集中,产生冲击和振动,产生严重磨擦、磨损和发热。26、离心泵的基本构造是由八部分组成的,分别是:叶轮、泵体、泵盖、挡水圈、泵轴,轴承、密封环、填料函。27、尺寸,32±0.015的上偏差是+0.015。28、公差中定向的有平行度」垂直度;定形的有直线度、平面度、圆度、圆柱度。29、工作面接触角a,对于新轴瓦应在一60。左右,对于磨损后的轴瓦最大为_120。_;对转速高于500r/min的滑动轴承,接触角采用_60。左右,转速低于500r/min的滑动轴承,接触角采用90°_左右。30、离心泵不宜在低于_30%_设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。31、尺寸C32±0.015的下偏差是・0.015032、喷射泵的缺点是效率正。33、离心风轴瓦机紧力一般为0.02~0.04毫米;离心泵轴瓦紧力一般为0.04~0.08毫米。34、联轴器找中心中数值正负号的规定(以电动机为被调设备)(1)当两联轴器为上张口或左张口时,端面偏差a取正值。(2)当两联轴器为下张口或右张口时,端面偏差a取负值。(3)当电动机联轴器低于或偏右基准设备联轴器时,外圆偏差b取正值;(4)当电动机联轴器高于或偏左基准设备联轴器时,外圆偏差b取负值。35、下表中的数据,叶轮的飘偏最大值3mm。位置编号1-52-63-74-85-16-27-38-41-5最大值A表505254535252545250mmB表525350505051525052A-B-2-1432122-2二、判断题1、按工作压力来分类,低压泵:压力低于2MPa;中压泵:压力在2MPa~TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"6MPa;高压泵:压力高于6Mpa(V)2、风机机壳的作用:用于收集从叶轮甩出的气流,并将高速气流的速度降低,使其静压增加,以此来克服外界的阻力,将气流送出。(。)3、齿轮泵最大的特点是输送粘性较小的液体。(x)4、单动柱塞泵优点是排液连续、均匀;缺点是流量小,压力高。(x)5、极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限值中较大的一个。(x)6、极限偏差是上偏差与下偏差的统称。(V)7、滚动轴承的缺点受冲击载荷能力差、径向尺寸大、转动时噪音大、成本高(V)8、离心泵的外密封装置用于轴两端与泵壳之间的密封,其作用是防止正压端液体外漏或防止负压端漏入空气。9、同一规格的零部件,不需要作任何挑选、调整或修配,就能装配到机器上去,并且符合使用性能要求,这种特性就叫互换性。(V)10、铸金与瓦壳结合的严密性检查方法敲击法和浸油法。(V)11、离心风轴瓦机紧力一般为0.02〜0.04毫米;离心泵轴瓦紧力一般为0.04〜0.08毫米。(V)12、轴瓦侧隙的作用是积聚和冷却润滑油,形成油楔,其数值是变化的,越向轴的底部间隙越小,在轴瓦剖分面上,侧间隙约为顶间隙的一半。(V)13、离心式通风机的叶轮,根据叶片出口安装角的不同,可分为前弯、径向和后弯三种;两台同样大小和同样转速的离心式通风机,前弯叶轮的压力比后弯叶轮的压力要高。但一般后弯叶轮的流动效率比前弯叶轮要好。所以,在一般情况下,使用后弯叶轮的通风机,耗电量比前弯叶轮通风机要小。(V)14、密封装置的作用是为防止离心式风机在运行时漏气(外漏)和多级离心式风机在运行时产生级间串气(内漏),防止润滑油泄漏及灰尘、水分等进入轴承。(。)15、喷射泵靠高压工作流体经喷嘴后产生的高速射流来引射被吸流体,与之进行动量交换,以使被引射流体的能量增加,从而实现吸排作用。(V)16、水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于透平式离心泵。(x)17、滚动轴承的间隙过大,会使载荷集中,产生冲击和振动,产生严重磨擦、磨损和发热。(V)18、下偏差是最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。19、轴瓦侧隙的作用是积聚和冷却润滑油,形成油楔,其数值是变化的,越向轴的底部间隙越小,在轴瓦剖分面上,侧间隙约为顶间隙的一半。(,)20、整体式滑动轴承特点:结构简单,成本低廉;因磨损而造成的间隙无法调整和安装不便。(V)三、名词解释1、基本尺寸:设计给定的尺寸2、尺寸公差(简称公差):允许尺寸的变动量,公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差绝对值。3、解释下列轴承代号的含义:(1)6106内径为30mm的深沟球轴承(2)3206内径为30mm的圆锥滚子轴承5、实际尺寸:加工后通过测量所得的尺寸。6、极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值。四、简答:1、简述喷射泵的工作原理和其优缺点。喷射泵靠高压工作流体经喷嘴后产生的高速射流来引射被吸流体,与之进行动量交换,以使被引射流体的能量增加,从而实现吸排作用。缺点:效率低。优点:L结构简单,体积小,价格低;2.无运动部件,工作可靠,使用寿命长;3•吸入性能好,而且抽送液体时的允许吸上真空度也很高;4.可输送含固体杂质的污浊液体,即使被水浸没也能工作。2、联轴器找中心中数值正负号是如何规定的(以电动机为被调设备)?(1)当两联轴器为上张口或左张口时,端面偏差a取正值。(2)当两联轴器为下张口或右张口时,端面偏差a取负值。(3)当电动机联轴器低于或偏右基准设备联轴器时,外圆偏差b取正值;(4)当电动机联轴器高于或偏左基准设备联轴器时,外圆偏差b取负值。3、简述联轴器找中心中左、右位置是如何确定的?站在两联轴器之间,面对被调整设备进行判别左、右位置。4、滑动轴承的油楔其主要作用有几个?简述

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