阀门执行机构(Shafer)课件

SHAFER阀门执行机构1SHAFER阀门执行机构的基本组成1、POPPETBLOCKCONTROL（提升阀气路控制块）2、MANUALHANDPUMP（手动泵装置）3、ROTARYVANE（执行器）4、GASHYDRAULICTANK（气液罐）5、POWERSTORAGETANK（备用气源罐）6、LINEGUARD2200（LINEGUARD2200控制箱）

23介绍气液联动阀是川气东送管线干线主要用阀，是关键设备之一。它主要由球阀和执行机构组成。球阀埋地，执行机构包括LG2200控制系统、气液储罐、手动泵、提升阀块系统以及摆缸等。俗称GOV（Gas—oilvalve)。

5一、提升阀块控制系统6提升阀（剖视图）开关动力源排气口7提升阀8基本结构提升滑块控制系统由一个双三向出口阀体（包含二组便宜的、容易更换的尼龙提升阀来提供紧密密封）、提升弹簧、推针、动力气和导向气过滤器，手动控制杆装配和远程操作的导向活塞组成。10图2：---导向活塞动作导向气压力作用于导向活塞5上，使活塞推动排气提升阀上移至关闭状态，同时进气提升阀打开，动力气得以通过进气提升阀进入液压缸B。

12图3：----中间状态松开控制杆后，提升阀会在提升阀弹簧和动力气的作用下下移，从而动力阀关闭，排气阀打开。留在液压缸内的高压动力气会通过排气提升阀和单向阀排出，以平衡气罐和执行机构压力。14工作原理步骤1步骤2步骤3步骤1中，执行器处于全步骤2中，执行器正朝关位步骤3中，一旦执行器到开位置，液压油无压力，顺时针方向旋转，高压液体达指定位置，液压油压执行器无旋转动作。进入关入口，压力补偿通道力通过执行器自身控制使得两关闭腔体同步受压，得到释放。此时，执行器产生完全平衡的扭拒，推动叶片转动。15基本检测程序检查1：控制系统必需零泄漏。在中间位置排气口必需没有动力天然气泄漏。动力气泄漏通常是由于动力阀和阀座之间有杂物碎片。检查2：拉手动控制杆到满行程使执行机构部分打开或关闭。注意：手动控制杆对打开或关闭的指示见配属的标签。(左开右关）执行机构部分打开或关闭以后，释放手动控制杆排放液压缸内动力气压力。注意：排气口应该没有任何阻挡物或排气管尺寸小于1/2NPTF。16二、手压泵17手压泵18工作原理注意：如果手压泵工作完毕后，手动没有复位，气动工作时，系统会自动复位。20三、执行器-液缸（剖视图）转子及键槽转子衬套叶片密封件定子密封件壳体转子止动棒叶片底盖2123上缸头旋转叶片固定板调整滑块密封圈缸体下缸头结构如左图，摆缸部分主要由缸头、旋转叶片、固定板、缸体及阀位指示器组成。24图2：对执行器进行控制时，气液罐内的液压油通过手压泵系统进入摆缸，给旋转叶片一个线性压力。压力平衡系统保证了旋转叶片以平衡扭矩逆时针转动（阀打开状态）。另外两个1/4扇区内的液压油则通过压力平衡系统、手压泵系统进入关阀气液罐内。图226图3：当执行器旋转叶片旋转到全开位置后，控制动作结束，剩余的线性压力可释放到大气中。27四、运行操作阀门动作前检查确认阀门状态；检查控制回路上的放空堵头是否打开，如关闭则打开放空堵头，并将堵头保存备用；检查控制箱内速度控制阀的位置；检查上下游进气引压管两手动球阀是否在全开位置；读取管线压力以便确认是否可以手操气动工作；在打开GOV球阀前，必须平衡其前后压差。28手操液压控制关阀操作时，按下左拉手，提起手动液压摇杆，上下摇动，直至阀位指示器指到全关位置；开阀操作时，按下右拉手，提起手动液压摇杆，上下摇动，直至阀位指示器指到全开位置；操作人员完成操作后，必须仔细确认球阀的开关位置是否满足调度中心正式下达的调度令的要求，确认无误后方可离开现场。30注意事项在进行拉手柄气动操作时，应用手拉住手柄不放，直至阀门到位为止。气动操作时，因气液罐放出剩余带压气体，阀门周围必须严格注意防火。气动操作时，因气液罐放出剩余带压气体，阀门周围必须严格注意防火。对气液联动阀执行器进行测量液位或其它维护修理工作之前，须首先关闭上、下游进气（LineGuard2000控制盒进气阀不关）然后进行操作；带储气罐的阀还应先将储气罐放空。定期检查LineGuard2000控制盒是否严密关闭，应严格防止其进水31五、维护－日常维护及巡检用检漏夜检查各密封部位是否存在外漏从外观检查是否存在漏油检查气液罐是否缺油32维护－入冬前的检查及维护关闭动力源根部阀，反复拉动任何一个手柄直至控制器中的余气放空，带储气罐的装置要将储气罐放空。拆除控制块左上方和右册的螺帽，取出滤芯，检查控制块滤芯是否清洁，并用煤油进行清洗，如滤芯破损或无法清除杂物，则更换控制块滤芯，吹扫引压管。缓慢松开储油罐下方排污丝堵，观察排出的油是否清洁，直到排出的油清洁为止如从储油罐排出的油含大量杂质，则待储气罐排污完毕后，缓慢松开执行器下方的排污丝堵对摆缸进行排污，直到排出的油清洁为止。在装置全开位的状态下，松开储油罐顶部的卡套接头和注油堵头，用标尺检查储油罐中油位，如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置。检查LINEGUARD2000控制箱参数的设置及记录。恢复装置，进行功能测试。维护工作结束后，确认装置状态，确认设置参数后维护人员方可离开。注意：进行维护检修时要关掉动力气源，放空执行器中残存压力。33维护中的注意事项在进行拉手柄气动操作时，应用手拉住手柄不放，直至阀门到位为止气动操作时，因气液罐放出剩余带压可燃气体，阀门周围必须严格注意防火。用手动液压摇杆操作时，当阀门到位而液