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PAGE11PAGE11目录63。13。2材料和构件准备63。3施工人员准备6第四章施工工艺和技术措施74。1施工流程74.2埋件埋设74。3栏杆立柱、水平钢管安装74。4扶手找位与划线84。5扶手弯头配制84.6扶手连接预装84。7扶手固定94。8整修94。9表面刷漆995.195。2应注意的质量问题10第六章成品保护10106J403-12412206J403—175306J403-17713406J403-17813附件5:图集06J403—1第161页13第一章编制依据1、安徽省建筑设计研究院有限责任公司提供的设计图纸、设计变更及相关洽商;2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001);3、《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134—2004)4、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—93)5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)7、《工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》2002年版;第二章工程概况建设单位:安徽融辉置业有限公司设计单位:安徽省建筑设计研究院有限责任公司1—2#、6—8#楼阳台栏杆、窗内护栏、楼梯扶手工程建设地点:合肥市5.1、1#楼:单栋建筑面积:10830:2393.20:85。90m。建筑层291建筑物设计使用年限:50:71000mm使用部位:阳台、空中花园、天井及外廊栏杆;规格:1.1m高;面层:防锈底漆两遍,饰面粉墨喷涂600mm使用部位:屋顶天井护栏规格:0。6m高,面层:防锈底漆两遍,饰面粉墨喷涂窗内组装式护栏:使用部位:窗内护栏,规格:0。9m高,面层:防锈底漆两遍,饰面粉墨喷涂楼梯靠墙扶手:使用部位:楼梯内,做法:详图集06J403—1,75/K1,具体要求详建筑图纸现场安装,并粉墨喷涂;栏杆安装完成后保护,并对原土建墙体破坏位置进行恢复5。2、2#楼:单栋建筑面积:15151.4391553:86。2m.281:156构.建筑物设计使用年限:50:71000mm1m饰面粉墨喷涂600mm使用部位:室外下自行车库坡道护栏、天井护栏;规格:0。6m高;面层:防锈底漆两遍,饰面粉墨喷涂窗内组装式护栏:使用部位:窗内护栏,规格:0。9m高,面层:防锈底漆两遍,饰面粉墨喷涂楼梯靠墙扶手:使用部位:楼梯内,做法:详图集06J403-1,75/K1,具体要求详建筑图纸现场安装,并粉墨喷涂;栏杆安装完成后保护,并对原土建墙体破坏位置进行恢复5。3、6#楼:单栋建筑面积:12375.2:376。797.650m。建筑331:132构.建筑物设计使用年限:50:71000mm饰面粉墨喷涂600mm使用部位:屋顶天井护栏、2:0。6m饰面粉墨喷涂750mm使用部位:3层北阳台、2-3、19—21轴南阳台栏杆;规格:0。75m高;面层:防锈底漆两遍,饰面粉墨喷涂窗内组装式护栏:窗内组装式护栏:使用部位:窗内护栏,规格:0.9m高,面层:防锈底漆两遍,饰面粉墨喷涂楼梯靠墙扶手:使用部位:楼梯内,做法:详图集06J403—1,75/K1,具体要求详建筑图纸现场安装,并粉墨喷涂;栏杆安装完成后保护,并对原土建墙体破坏位置进行恢复5.4、7#楼:单栋建筑面积:11243。3:339.09:97。650m。建331结构.建筑物设计使用年限:50:71000mm1m饰面粉墨喷涂600mm使用部位:屋顶天井护栏、2:0.6m饰面粉墨喷涂750mm使用部位:32—3、19—210.75m漆两遍,饰面粉墨喷涂窗内组装式护栏:使用部位:窗内护栏,规格:0。9m高,面层:防锈底漆两遍,饰面粉墨喷涂楼梯靠墙扶手:使用部位:楼梯内,做法:详图集06J403-1,75/K1,具体要求详建筑图纸现场安装,并粉墨喷涂;栏杆安装完成后保护,并对原土建墙体破坏位置进行恢复5.5、8#楼:单栋建筑面积:12959。36㎡;建筑占地面积:589。31㎡;建筑总高度:97.75m。建331:132结构。建筑物设计使用年限:50:71000mm使用部位:阳台、空中花园、天井及外廊栏杆;规格:1。1m高;面层:防锈底漆两遍,饰面粉墨喷涂600mm使用部位:屋顶天井护栏、2层北侧外廊栏杆;规格:0.6m高;面层:防锈底漆两遍,饰面粉墨喷涂500mm使用部位:室外下自行车库坡道护栏;规格:0。5m高;面层:防锈底漆两遍,饰面粉墨喷涂窗内组装式护栏:使用部位:窗内护栏,规格:0。9m高,面层:防锈底漆两遍,饰面粉墨喷涂楼梯靠墙扶手:使用部位:楼梯内,做法:详图集06J403—1,75/K1,具体要求详建筑图纸工程内容:后置埋件制作安装;栏杆制作:截料、焊接、焊缝打磨刷防锈漆两遍;栏杆现场安装,并粉墨喷涂;栏杆安装完成后保护,并对原土建墙体破坏位置进行恢复工程材料:60×40×350×50×450×25×350×40×340×40×230×30×220×2006J403—1,161/M5工作联系单调整内容:20×20钢管调整为20×20×1。2钢管;60×60×3钢管调整为60×40×2。5钢管;50×25×350×25×2.550×50×450×50×2。5第三章施工准备技术准备施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求,了解相关安全、质量规范,了解掌握栏杆、扶手的施工工艺,找出施工中安全质量施工注意点,做到施工中重点突出、心中有数。编制施工方案用以指导施工,逐级进行技术交底。材料和构件准备3。2。1材料准备1木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得1245°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料.2、其他材料:木螺丝、砂纸、加工配件、油漆。机具准备1、电动机具:手提电钻、小台锯。2、手动工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀;方尺、割角尺、卡子等。作业条件1、楼梯间墙面、顶棚等抹灰全部完成。2、金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。施工人员准备1、施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求.施工前进行详细技术交底和专业培训,选取一层楼梯间进行样板施工,确认工序及做法后进行大面积施工。2、坚持特殊工种持证上岗制度,并于施工前进行教育培训。3、实行三级交底制度,即:技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。第四章施工工艺和技术措施4。1施工流程(1)不靠墙栏杆扶手埋件埋设→栏杆立柱安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。(2)靠墙栏杆扶手埋件埋设→水平钢管安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。4。2埋件埋设06J403—14A6,35mm。1200mm埋件具体要求如(1)所述;当预埋件位置在砌筑墙上时,须从砌筑墙掏出砌块,安装好埋C253、锚板采用6mm厚钢板,如上图进行开孔加工.4。3栏杆立柱、水平钢管安装1、栏杆立柱安装(1)栏杆立柱选用按图纸及图集选用;50mm;(3)立柱高度按照工程设计、图集要求先加工好,立柱与锚板焊接时须保证立柱的垂直度;(4)G/2,120mm,G/2,G2、靠墙扶手水平钢管安装(1)靠墙扶手水平钢管采用应符合图纸及图集要求;(2)钢管连线坡度与楼梯坡度相同;水平钢管伸出长度须满足扶手安装要求.(4)在墙面装修层完成后,须在钢管与墙面接触部位安装法兰盘,并用粘结剂粘结牢固.4。4扶手找位与划线1、安装扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线.2、设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。3、在楼梯栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。4。5扶手弯头配制170mm的扶手接头配制时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件铆固。2、整体弯头制作:先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。4.6扶手连接预装预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于5℃.4。7扶手固定分段预装检查无误,进行扶手与栏杆上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm打入,螺帽达到平正。4。8整修扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然、断面一致,最后用木砂纸打光。4。9表面刷漆对栏杆硬木扶手表面做底油一道,清漆两道;栏杆立柱金属部分均采用红丹防锈漆打底,喷蓝灰色油漆两道。表面刷漆之前,必须保证木扶手表面光滑,刷漆须保证各处均匀,不漏刷;立柱和水平钢管表面经磨平,抛光后及时刷防锈漆,避免受潮起锈斑,后上面漆。第五章 质量保证5。1质量标准。1一般要求(1)1mm(2)构件制作时保证项目:规格尺寸正确,表面光滑,线条顺直,曲线面弧顺,楞角方正,无戗槎、刨痕、锤印等缺陷.结牢固、通顺,螺帽平正,出墙尺寸一致.硬木扶手选型、材质形状、尺寸应符合设计要求。(5)安装固定扶手的预埋件必须牢固,无松动现象,木扶手入墙处应做防腐处理。(6)构件焊接时构件必须放置的位置准确,焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱弧坑和针状气孔等缺陷焊接完成后,应将焊渣敲净,构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁.5。1。2强制性要求(1)楼梯段(坡段)栏杆高度不小于0。9m.(2)转角处栏杆高度不小于0。9m。(3)0.10m1。2m.注:上述栏杆高度指地面完成面至扶手最高点的距离.应注意的质量问题1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作.允许偏差项目见表一。项目项目允许偏差(mm)检查方法栏杆(板)垂直3吊线尺量检查栏杆间距3尺量检查扶手直线度4拉通线尺量检查扶手高度3尺量检查2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件.3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。第
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