外墙膨胀珍珠岩保温质量技术交底卡

外墙膨胀珍珠岩保温质量技术交底卡施工单位安徽华力建设集团团有限公司工程名称安徽建筑大学南校校区实验综合合楼工程分部分项建筑节能交底部位东、西裙楼及主楼楼外墙保温日期交底内容施工的准备施工工具：抹子、齿齿形镘刀、压压子、阴阳角角抿子、托线线板、开槽器器、壁纸刀、电电动螺丝刀、钢钢锯条、剪刀刀、搅料桶、冲冲击钻、电锤锤、刷子、粗粗砂纸等；测量工具：靠尺和和塞尺、垂直直检测尺、直直角检测尺、钢钢卷尺、经纬纬仪、直尺等等；作业的准备条件清除墙体表面的灰灰尘、污垢、油油渍及残留灰灰等，不得有有空鼓、脱层层、裂缝现象象；基层的墙体、找平平层、外门窗窗洞口应验收收合格；门窗窗框或辅框应应安装完毕，门门窗框与墙体间的的缝隙应采用用发泡聚氨酯酯等弹性密封封材料填实；；膨胀珍珠岩保温板板外墙外保温温工程施工前前应先制作样板板，并经监理理、甲方确认认后方可进行施工。膨胀珍珠岩保温板板材料进场后后，不宜露天天防置，应采采取用雨布覆覆盖；胶粘剂、抹面胶浆浆等材料质量量应满足《膨胀珍珠岩岩保温板建筑筑外保温系统统应用技术导则》DBHHJ/T0116-20115的规定要要求，并应按按照产品使用用说明书或材材料供应商提供的配比单进行行配制，计量量准确，配制制好的材料应应在规定的时时间内用完，不不得超时使用。施工的工艺及要点点幕墙饰面膨胀珍珠珠岩板外墙外外保温系统施施工流程图：：(2）真石漆饰面面膨胀珍珠岩岩板外墙外保保温系统施工工流程图：膨胀珍珠岩板外墙墙保温系统施施工：挂基准线、托托架设置、胶胶粘剂设置、粘粘贴保温板前前应先预站翻翻包耐碱玻纤纤网布、膨胀珍珠岩保保温板在基层层墙体上的粘粘贴应采用条条框粘法、钻钻孔及安装膨膨胀锚栓、抹面胶浆、耐耐碱玻纤网布布薄抹灰外墙保温系系统基本构造造：幕墙饰面膨胀珍珠珠岩保温板薄薄抹灰外墙外外保温系统基基本构造：膨胀珍珠岩保温板板建筑保温系系统采用锚栓栓锚固加强，其其设置应符合合下列要求：：①膨胀珍珠岩保温温板抹灰外墙墙外保温系统统锚栓数量应应满足：建筑筑高度60mm以下的墙面每平方米不少少于8个，660m至1000m墙面每每平米不少于于10个，且且每块整板不不少于1个，并锚在加加强型耐碱玻玻纤网布或热热镀锌电焊网网上②对封闭式幕墙墙饰面的膨胀胀珍珠岩保温温板薄抹灰外外墙外保温系系统，锚栓数数量每平方米不少于6个；；③距保温系统收收头部位、阳阳角80mmm--1000mm处锚栓栓应作加密处处理，锚栓间间距不大于300mm；门窗豆蔻部位的外外保温构造应应符合以下规规定：①门窗框外侧洞口口四周墙体的的保温层不便便使用膨胀珍珍珠岩保温板板时，可选择择胶粉聚苯颗粒保温浆料料或其他无机机保温浆料，厚厚度应符合设设计要求且不不应小于255mm，保温层与门窗框间间应预留小于于10mm宽宽的缝，缝内内应塞入聚乙乙烯泡沫棒或或施打发泡聚聚氨酯并用硅酮防防水耐候密封封胶封实；②门窗洞口侧边边和转角部位位应增设一层层普通型耐碱碱玻纤网布，门门洞口上角及及窗洞口四周，应按455°方向加贴贴一层尺寸为为300mmm×400mmm的普通型型耐碱玻纤网网布；③门窗洞口阳角角部位应在抹抹面层内设带带网布塑料护护角条；④凸窗非透明部部位外侧面、板板底，应采用用膨胀珍珠岩岩保温板保温温，其传热系系数不应大于2.2W//m2•K，锚锚栓设置应与与墙面要求一一致；外墙勒脚部位外保保温构造如图图：注：外保温系统底底部第一排膨膨胀珍珠岩保保温板的下侧侧板端与散水水间600mmm高范围内内，应采用挤挤塑聚苯板等等防水性能好好的保温材料料进行保温处处理，并在第第一排膨胀珍珍珠岩保温板板的板端下侧侧设置一道经经防腐处理的的专用托架，托托架采用凸缘缘锚栓固定，锚锚栓孔距托架架端部不大于于120mmm，其余间距距不大于5000mm；外外保温系统与与室外地面散散水间应预留留不小于200mm的缝隙隙，缝隙内用用防水密封材材料设置防水水带。檐沟部位的上下及及侧面应采用用膨胀珍珠岩岩保温板整体体包覆，其构构造如图：檐沟部位构造示示意图（10）外保温系系统应在墙身身变形缝处断断开，缝中嵌嵌填难燃型模模塑聚苯板或或其他保温材材料，缝口设设变形缝金属属盖板，并应应有防坠落及及防止生物侵侵害等措施，变变形缝设置如如图：墙体变形缝部位构构造示意图系统变形缝部位构构造示意图：：注：涂料、饰面砂砂浆、柔性面面砖饰面、幕幕墙饰面应结结合建筑外立立面设计、楼楼层高度和承承托架位置，设设置膨胀珍珠珠岩保温板博博抹灰外墙外外保温系统的的水平、竖向向系统变形缝缝，系统变形形缝家奴不宜宜大于6m。变变形缝宽度不不大于20mmm，并采用用耐候防水硅硅酮密封胶进进行防水密封封，背衬聚乙乙烯泡沫棒。密密封胶厚度不不小于10mmm。幕墙饰面膨胀珍珠珠岩保温板薄薄抹灰外墙外外保温系统与与幕墙饰面层层间空腔必须须按建筑防火火设计相关要要求设置层间间水平防火封封堵带。膨胀珍珠岩保温板板墙面边角使使用的保温板板材最小边长长尺寸应大于于20mm。膨胀珍珠岩保温板板施工应按设设计要求从首首层开始，并并距勒脚地面面600mmm处弹出水平平线，设置铝铝合金底座托托架，自下而而上沿水平方方向横向铺贴贴膨胀珍珠岩岩保温板，上上下排之间膨膨胀珍珠岩保保温板的粘贴贴应错缝1//2板长。保温板粘贴时应轻轻揉、均匀挤挤压就位，并并用2m靠尺尺及橡皮锤对对板进行调整整。板与板之之间应挤紧，板板与板之间的的接缝缝隙不不得大于1..5mm，板板间接缝处侧侧面挤出的胶胶粘剂应及时时清理干净。锚栓在混凝土基层层内的锚固深深度不得小于于30mm，在在填充墙砌体体内的锚固深深度不应小于于60mm；；锚栓距膨胀胀珍珠岩保温温板边缘不应应小于1000mm；膨胀珍珠岩保温板板表面接缝不不平处应用粗粗砂纸打磨平平整，并用刷刷子或吸尘器器将表面碎屑屑、浮灰清理理干净；①抹面胶浆应分层施施工。采用单单层耐碱玻纤纤网布时，抹抹面胶浆分两两遍进行施工工，每遍厚度度约2mm－－3mm，总总厚度不小于于5-7mmm；首层抹面面胶浆分三遍遍施工，每遍遍厚度约5mmm，总厚度度不小于155mm；采用用双层耐碱玻玻纤网布或一一道热镀锌电电焊网加一道道耐碱玻纤网网布时，抹面面胶浆分三遍遍施工，每遍遍厚度约2mmm-3mmm，总厚度66mm-8mmm；②在涂涂抹首遍抹面面胶浆后应趁趁湿压入耐碱碱玻纤网布或或热镀锌电焊焊网，待胶浆浆干硬时再抹抹第二遍，完完全覆盖耐碱碱玻纤网布或或热镀锌电焊焊网；③抹面面胶浆施工间间歇宜留在分分格缝、阴阳阳角、挑板等等自然断开处处。在连续面面上施工时如如需停歇，面面层抹面胶浆浆不应完全覆覆盖已铺好的的耐碱玻纤网网布（或热镀镀锌电焊网），需需与耐碱玻纤纤网布（或热热镀锌电焊网网）、底层胶胶浆留成坡茬茬，留茬宽度度不小于1550mm；④④抹面层施工工时，应在窗窗台、窗楣、雨雨蓬、压顶以以及其它突出出墙面构件的的顶面抹出排排水坡度，底底面做出滴水水槽或鹰嘴状状滴水线；⑤⑤在同一墙面面上，不同饰饰面面层之间间应留设系统统变形缝或设设置装饰线条条，并做好防防水处理；⑥⑥膨胀珍珠岩岩保温板粘贴贴后因淋雨等等原因受潮，应应待其干燥后后方可进行抹抹面胶浆施工工；⑦抹面层层施工后应及及时养护；耐碱玻纤网布或热热镀锌电焊网网铺设应符合合下列要求：：①网布平面位置搭搭接宽度不应应小于1000mm，在墙墙体阴阳角部部位每边耐碱碱玻纤网布或或热镀锌电焊焊网应双向绕绕角相互搭接接，或采用4400mm宽宽附加网与两两侧网布搭接接，各侧搭接接宽度不小于于200mmm。②在外门门窗洞口四角角应增贴一层层300mmm*400mmm耐碱玻纤纤网布，铺贴贴方向为455°；三、成品保护（1）加强对工人人的成品保护护教育，提高高施工人员的的成品保护意意识，严禁施施工撞击、踩踩踏；（2）施工中各专专业工种应紧紧密配合，合合理安排工序序，严禁颠倒倒工序作业；；（3）外墙外保温温饰面工程施施工前，应对对已安装在外外墙面的管道道、门窗框等等相关成品采采取保护措施施，每道工序序完成后，应应及时清理残残留物；（4）严禁在地面面和楼层上直直接搅拌胶粘粘剂和抹面胶胶浆，喷涂作作业应有防风风措施，防止止污染作业环环境和周边环环境；（5）对完成抹面面胶浆层的保保温墙体，不不得随意开凿凿孔洞，施工工中应防止重重物撞击墙面面；安全文明（1）各类材料应应分类堆放并并悬挂标识牌牌，不得错用用；（2）每日施工完完毕后，应及及时将现场施施工产生的垃垃圾及废料清清理干净，剩剩余物资放回回仓库，以保保持干净卫生生的施工环境境；（3）不应在3级级风及以上气气候条件下进进行保温板表表面平整打磨磨有尘作业施施工；（4）搅拌胶浆剂剂及抹面胶胶浆时必须用用电动搅拌器器，用毕及时时清理干净；；（5）不得在施工工工地上倾倒倒和焚烧垃圾圾，以保持良良好的施工环环境；（6）施工前应对对施工人员进进行安全教育育培训和安全全交底，提高高安全意识；；（7）专业作业吊吊篮及施工脚脚手架的安装装以及登高作作业，必须符符合国家相关关规范要求，经经检查验收合合格和调试运运行可靠后才才能使用；（8）使用电动工工具和机械设设备时，必须须符合现行《施施工现场临时时用电安全技技术规范》，JJGJ46和和《建筑机械械使用安全技技术规程》JJGJ33的的要求；（9）应按规定佩佩戴劳动保护护用品，进行行打磨或喷涂涂作业时，必必须佩戴防护护口罩及防目目眼镜；（10）施工现场场应确保消防防通道畅通，必必须按照防火火规范和相关关规定的要求求布设相应的的消防设施，配配备灭火器材材；（11）施工工地地应配备专业业电工，配用用电装置和设设备及电源连连接等操作，必必须由专业电电工进行，用用电装置（设设备）应与易易燃易爆物品品隔离或采取取可靠的安全全防护措施；；（12）严禁在易易燃易爆物品品堆放场地以以及作业区进进行焊接工作作（包括气焊焊、电焊等各各种焊接），如如需进行电、气气焊动火作业业，必须按相相关规定办理理动火审批