基坑围护桩基工程及工程桩施工组织设计

PAGE53-桩基工程施工组织设计**基础工程有限公司二○一七年四月十八日目录第一部分、工程概况11.1一般概况11.2工程地质概况31.3施工组织设计编制依据6第二部分、施工部署72.1工程施工目标72.2施工总体流程安排72.3工程特点与相应措施72.4施工现场布置92.5工程施工进度计划92.6主要施工机械设备配备计划112.7劳动力配备计划112.8主要材料配备及进场计划112.9项目部管理人员配置11第三部分、施工方案133.1钻孔工程桩施工方案133.2围护钻孔桩施工方案213.3立柱钻孔桩施工方案233.4三轴搅拌桩施工方案253.5施工临时用水用电方案28第四部分、相关保证措施314.1施工进度保证措施314.2工程质量保证措施324.3安全生产保证措施354.4文明施工保证措施374.5周围环境保护措施39附件：1、施工进度计划表2、施工平面布置图3、施工设备配备表4、劳动力计划表5、项目主要施工管理人员表6、项目主要人员简历表第一部分、工程概况1.1一般概况**市中心区**部分出让地块（总部经济园一期）位于**中心区东南端，北靠城市中心绿轴，西临城市快速路**路，南面为主要城市干道**路，东面隔**路为城市湿地公园与海面。拟建物包括1-4号楼及裙房和地下室：1号楼24层，高度99.6米；2号楼19层，高度79.6米；3号楼19层，高度79.6米；4号楼19层，高度79.6米；设有二层地下室。建筑面积约为207000平方米（其中地下84970m2，地上122030m2）。本项目建设单位为**市中心区发展有限公司，设计单位为**省建筑设计研究院，总承包单位为**建设工程股份有限公司（沪）。本次招标内容为桩基工程，招标单位为**建设工程股份有限公司（沪）。招标范围为主体结构范围内基坑围护桩基工程及工程桩桩基工程。钻孔灌注桩围护桩约18571m、三轴水泥搅拌桩约33967m、工程桩111379m(含试桩1309m)。本工程±0.00相当于黄海高程4.700米，具体工程量见下表：基坑围护桩基工程及工程桩桩基工程工程量表内容桩型桩径桩数桩长桩顶标高备注工程桩抗拔桩Φ700b72根约90m-10m砼C30，单桩竖竖向承载力特特征值12000KNΦ700b47根约90m-10.35mΦ700b31根约90m-10.65mΦ700b92根约90m-10.9mΦ700b16根约90m-11.2mΦ900b225根约90m-10.35m砼C30，单桩竖竖向承载力特特征值2100KNN抗压桩Φ80036根约90m-10.35m砼C35，单桩竖竖向承载力特特征值4000KNNΦ800202根约90m-10.95mΦ80096根约90m-11.35mΦ800120根约90m-11.45mΦ80015根约90m-12.00mΦ8007根约90m-12.45mΦ8007根约90m-12.85mΦ8006根约90m-12.95mΦ800197根约90m-14.75mΦ90024根约90m-11.25m砼C35，单桩竖竖向承载力特特征值5000KNNΦ90013根约90m-11.45mΦ90017根约90m-11.85m抗拔静载试验桩Φ700b1根约90m-10.65m砼C30，单桩抗抗压承载力特特征值为24400KNΦ900b4根约90m-10.35m砼C30，单桩抗抗压承载力特特征值为42200KN抗压静载试验桩Φ8002根约90m-10.95m砼C40，单桩抗抗压承载力特特征值为80000KNΦ8004根约90m-14.75m砼C40，单桩抗抗压承载力特特征值为80000KNΦ9001根约90m-11.85m砼C40，单桩抗抗压承载力特特征值为100000KNNΦ9001根约90m-10.65m基坑围护围护桩Φ90096根约31.7m-2.1m砼C30Φ900182根约33.3m-2.1mΦ90092根约30.2m-3.1mΦ90085根约31.3m-3.1mΦ600241根约11.7m-11.75mΦ800103根约11.7m相应承台底三轴搅拌桩Φ650507根约12.3m-1.6m设计桩顶标高以下下部分水泥掺掺量15%,,设计桩顶标标高至地表水水泥掺量9%%Φ650787根约13.1m-1.6mΦ650543根约5.1m-11.4mΦ6502664根约5.5m-9.5m1.2工程地质概况1.2.1地形特征及场地现状拟建场地地形相对平坦，地面高程约3.0～4.0m，表部均为人工回填土，局部正在回填。地貌单元属冲海积平原。1.2.2场地工程地质条件根据勘察深度范围内揭露的地质资料，将场地地基土划分为8个工程地质层（其中②、④、⑤、⑥、⑦层分为若干个亚层），自上而下依次为：①素填土、②1含细砂淤泥、②2淤泥、③粘土、④1粘土、④21粘土、④22粉质粘土、⑤2粘土、⑤3圆砾、⑥2粘土、⑥3圆砾、⑦1粘土、⑦2圆砾、⑧1粘土。现分别详述如下：①素填土灰黄色，松散状，主要由块石、碎石、砂、粘性土等经人工新近回填而成。全场局部未分布，直接出露地表，层厚0.60～1.80m。②1含细砂淤泥（al-mQ42）灰黄色，流塑状，高压缩性，含粉细砂、贝壳碎屑和半炭化物。刀切面光滑。该层全场均有分布，局部直接出露地表，层顶埋深0.00～1.80m，层厚5.60～7.90m。②2淤泥（mQ42）青灰色，流塑状，高压缩性。含少量贝壳碎屑、半炭化植物碎屑、粉细砂。全场均有分布，层顶埋深6.40～8.70m，层厚19.90～24.00m。③粘土（mQ41）灰色，流塑-软塑状，高压缩性。含少量贝壳碎屑、半炭化植物碎屑、粉细砂。全场均有分布，层顶埋深28.00～31.60m，层厚6.40～17.80m。④1粘土（al-lQ32-2）灰黄色，可塑状，中等压缩性为主，局部高压缩性。含铁锰质氧化斑点和半炭化物。刀切面光滑。局部粉细砂含量较高，为粉质粘土。全场均有分布，层顶埋深36.20～47.10m，层厚1.40～5.70m。④21粘土（mQ32-2）灰色，软塑-可塑状，中-高压缩性。含少量粉细砂、半炭化植物碎屑和贝壳碎屑。刀切面光滑。全场均有分布，层顶埋深38.20～50.50m，层厚6.70～18.40m。④22粉质粘土（mQ32-2）灰色，软塑-可塑状，中-高压缩性。含少量粉细砂、半炭化植物碎屑和贝壳碎屑，局部粉细砂含量较高。刀切面稍光滑。全场均有分布，层顶埋深53.40～60.20m，层厚5.70～14.00m。④3圆砾（alQ32-2）灰、浅灰色，饱和，稍密-中密状。卵砾石呈亚圆形-圆形，粒径为2-60mm，岩性为强-中风化凝灰岩，含量50-70%，砂含量15-30%，粘性土含量10-25%。全场均有分布，层顶埋深65.20～68.20m，层厚1.30～4.00m。⑤2粘土（mQ32-1）灰色，可塑状为主，局部软塑或硬塑状，中等压缩性，含少量半炭化物、粉细砂。刀切面较光滑。全场均有分布，地下室处部分钻孔未揭穿，层顶埋深67.80～70.60m，已见层厚6.60～14.10m。⑤3圆砾（al-mQ32-1）灰、浅灰色，饱和，稍密-中密状。卵砾石呈亚圆形-圆形，粒径为2-60mm，岩性为强-中风化凝灰岩，含量50-70%，砂含量15-30%，粘性土含量10-25%。仅个别钻孔有分布，层顶埋深82.40～83.70m，层厚0.60～3.30m。⑥2粘土（mQ31）灰蓝色，灰色，可塑-硬塑状，中等压缩性，含少量半炭化物、粉细砂。刀切面光滑。局部粉细砂含量较高，为粉质粘土。地下室处钻孔个别钻孔有揭露，层顶埋深76.80～85.80m，主楼处钻孔均揭穿，揭露厚度1.00～12.50m。⑥3圆砾（alQ31）灰、浅灰色，饱和，稍密-中密状。卵砾石呈亚圆形-圆形，粒径为2-60mm，岩性为强-中风化凝灰岩，含量50-70%，砂含量15-30%，粘性土含量10-25%。仅个别钻孔揭露有分布，层顶埋深87.70～90.70m，层厚1.50～3.10m。⑦1粘土（al-lQ22）灰色，可塑状，中-高压缩性，含少量半炭化物。刀切面光滑。深孔处均有揭露，层顶埋深89.30～93.50m，揭露层厚2.30～16.80m，个别钻孔揭穿。⑦2圆砾（pl-alQ22）灰色，中密状为主。砾卵石呈亚圆-圆形，岩性为凝灰岩，具强-中风化状。卵石粒径以20-40mm为主，含量30-40%，砾石含量20-30%，砂含量20-30%，粘性土含10-20%。个别钻孔揭露，层顶埋深104.40～105.00m，揭露层厚2.60～3.20m。⑧1粘土灰色，可塑状，中-高压缩性，含少量半炭化物。刀切面稍光滑。个别钻孔揭露，层顶埋深107.40m，揭露层厚1.90～8.20m，未揭穿。1.2.3地下水场地内地下水主要为浅层淤泥和（粉质）粘土中的孔隙潜水，水位埋深较浅，地下水水位为0.32～1.31m，长年水位变幅一般小于1.50m。场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性；地下水对干湿交替作用情况下的钢筋混凝土结构中钢筋具中腐蚀性，对长期浸水情况下的钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。1.3施工组织设计编制依据1.3.1招标单位提供的本项目招标文件；1.3.2本项目岩土工程勘察报告；1.3.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）；1.3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；1.3.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；1.3.6《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)；1.3.7《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；1.3.8《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；1.3.9《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)；1.3.10《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）；1.3.11浙江省《建筑地基基础设计规范》（DB33/1001-2003）1.3.12浙江省标准图集《钻孔灌注桩》（2004浙G23）；1.3.13其他相关规范、规程；第二部分、施工部署2.1工程施工目标我公司本项目的施工目标：2.1.1质量目标：达到国家施工验收规范合格标准。2.1.2安全目标：安全无重大伤亡事故。2.1.3文明施工目标：达到浙江省和**市标化工地要求。2.1.4工期目标：确保合同工期内完成全部施工任务。2.1.5环保目标：不出现环境受污染事件，施工噪音达标。2.2施工总体流程安排施工总体安排为：一、先投入6台钻机施工试桩，试桩施工完后投入30台GPS-15钻机施工工程桩；二、试桩、工程桩施工同时投入2台三轴搅拌桩施工止水三轴搅拌桩；止水三轴搅拌桩施工完后投入4台三轴搅拌桩施工加固三轴搅拌桩；三、止水三轴搅拌桩施工完后投入8台GPS-10钻机施工Φ900围护钻孔桩；Φ900围护钻孔桩施工完后施工Φ600围护钻孔桩、Φ800立柱钻孔桩。2.3工程特点与相应措施2.3.1工程特点：(1)本工程桩基和围护工程量大，工期要求紧，需投入的设备多，对整个工程的组织、协调及统筹安排有很高的要求。(2)本项目工程桩设计桩深深（设计桩长约90m，设计桩深约100m），部分承台桩间距仅为2.4m，对钻孔桩垂直度要求高，钻进施工难度大、质量要求高。(3)根据场地地质条件分析，工程桩持力层分别为⑥2粘土、⑦1粘土、⑧1粘土等层，其上局部分布有④3圆砾、⑤3圆砾、⑥3圆砾、⑦2圆砾等层，可能会对钻进施工速度造成较大影响，砾石层钻进施工难度较大。(4)本场地表部均为人工回填土，上部②1含细砂淤泥、②2淤泥层厚度大、流塑状，钻进施工时如泥浆配比不当或钻进工艺不适应地层要求时极易造成坍孔或缩径等。(5)本项目工程桩混凝土标号为水下C30、C35、C40，设计要求为耐久性100年，混凝土质量要求高。(6)拟建场地为人工新近回填而成，填土中可能混杂大量块石、砼块等障碍物，将对桩基施工产生影响。2.3.2相应措施(1)认真做好各项施工准备工作，周密、合理地规划施工现场及场内临时道路，合理安排施工流向，确保场内施工道路畅通无阻、施工有序高效进行。(2)工程桩选用机械性能和导向性好的GPS-15型钻机施工，同时在施工过程中加强对垂直度的控制，以确保钻进施工质量。(3)工程桩拟采取正循环成孔工艺，一次清孔和二次清孔拟采用泵吸反循环清孔（二次清孔备选方案拟采用气举反循环清孔），以尽可能减小桩底沉渣厚度。钻进中如砾石层较厚、施工速率慢时，拟采取泵吸反循环成孔的备选工艺。(4)施工中根据不同的地层特点采用不同的泥浆比重、钻进速率等参数，以确保成桩质量。开孔和松软地层钻进时采取轻钻压慢转速规程；易缩径的粘土层和难钻进的地层钻进时采用小参数钻进，低速回转、反复划眼，确保孔径不塌，成孔直径不小于设计直径。(5)针对表部均为人工回填土、上部淤泥层厚度大的特点，施工时加强泥浆管理，根据地层特点配备专门技术人员管理好施工泥浆的质量。开孔时采用浓泥浆钻进，淤泥层钻进时泥浆比重不小于1.20，砾石层钻进时泥浆比重不小于1.25，其他层钻进时泥浆比重不小于1.10。确保从开孔一直到开灌护壁泥浆质量均符合施工要求。(6)在**市选择有实力的商品混凝土供应单位，同时有生产过耐久性100年混凝土的厂家进行本项目工程桩的商品砼供应。并在施工前进行试配试验，以满足设计要求。(7)施工前对场地内的地下障碍物进行探明，用挖掘机将施工影响范围内的地下障碍物清除干净。施工中如遇地下障碍物影响施工，采取相应的开挖、清除、回填的处理措施，并采用埋设加长护筒隔离穿过。2.4施工现场布置我司拟对施工现场进行如下布置：2.3.1工地进出口：在霖霄路、旭延路上各设1个进出口，在出入口一侧设置门卫室。2.3.2硬地坪：根据施工需要铺设硬地坪，以保证砼搅拌车和吊车行走安全。2.3.3临时道路：施工区域修筑一纵一横两条施工主干道，并根据现场实际需要设置施工支道，以保证砼搅拌车辆和其他车辆进出安全。2.3.4办公及生活区：生活区设置在场地进出口一侧，占地约为130m*30m，四周用彩钢板围墙与施工区隔开。届时根据实际情况和甲方的统一安排也可布置在其他区域。2.3.5用电：由甲方提供的配电箱接出，分别供给钻机施工、钢筋笼制作区及办公生活区，另分一路作为专项照明用电。2.3.6用水：从甲方提供的用水接口接出后沿围墙周边布置，在适当位置设置水龙头，并接至泥浆池或泥浆加工区，以保证施工临时用水。同时在进出口设一个水龙头，为施工保洁专用。5.2.7钢筋笼制作场地（30m*20m）：计划在现场设置二个。5.2.8三轴搅拌桩后台：设置在场地两侧，采用水泥罐与全自动压浆后台，搭设有效围挡以防止扬尘污染。5.2.9泥浆池：设置在场地中间部分，基本上2台钻机设置一个泥浆池。另在场地合适部位设置2个大型废浆池。5.2.10其他各种临时设施：按照各分项施工工艺分别布置。（具体布置见附件《施工平面布置图》）2.5工程施工进度计划2.5.1施工进度大纲试桩试桩13根Φ900抗压工程桩ΦΦ900抗压工程桩54根试桩施工完后开始施工0.5根/天Φ900抗拔工程桩Φ900抗拔工程桩225根Φ900抗压工程桩0.5根/天Φ700抗拔工程桩Φ700抗拔工程桩桩258根根试桩施工完后后开始施工，0.8根/天Φ800抗压工程桩桩8用ΦΦ800抗压工工程桩686根根试桩施工完后后开始施工共台1施为0.6根//天时Φ650止水三轴搅拌桩施天总Φ650止水三轴搅拌桩共12944根拌钻台15根根/天4Φ650加加固三轴搅拌拌桩4用Φ650加固三轴搅拌桩共32077根止水三轴搅搅拌桩施工完完后开始施工工，共拌台20根根/天工天Φ900围护钻孔桩桩天总Φ900围护钻孔桩桩225根根台1施Φ600止水三三轴搅拌桩施施工完后开始始施工，效2根/天天间Φ600围围护钻孔桩施期Φ600围护钻孔桩桩241根完Φ900围护钻钻孔桩台1转台4根/天工Φ8000立柱钻孔桩：总Φ800立柱钻孔桩共103根完Φ600围护钻孔孔桩G0入效2根/天工不可预见工期损失失工4（进度计划表见附表表）2.6主要施工机机械设备配备备计划详见附表3：施工工设备配备表表2.7劳动力配备备计划详见附表4：劳动动力计划表2.8主要材料配配备及进场计计划2.8.1钢筋：：分8-10次进场，第第一次进场数数量约5000t，保证前期期制作钢筋笼笼用，进场时时间约为钻机机进场第5天。其后每每次进场时间间在快用完前前5-7天，数量根根据堆放场地地及工程进度度来确定。2.8.2水泥：分7-9次次进场，第一一次进场时间间约为三轴搅拌桩设设备进场后第第3天。其后每每次进场时间间在快用完前前5-7天，数数量根据堆放放场地及工程程进度来确定定。2.8.3混凝土：因采用商商品混凝土，因因此在灌注前前两个小时通通知搅拌站，以以保证及时灌灌注即可，每每次用量根据据成桩的方量量来确定。2.9项目部管理理人员配置本工程现场设立项项目经理部，其其组织机构设设置见下表。其其中项目经理理和项目工程程师是保证项项目施工顺利利进行的关键键人员，选派派具有丰富施施工和管理经经验的人员担担任。管成技料部算生产部：由生产副副经理及值班班施工员组成成，该部能在在施工期间合合理安排人员员、设备，指指挥生产调度度，有对施工工中发生的不不可预见的矛矛盾及时解决决的能力。技术部：由项目工工程师和质检检员、资料员员等组成。能能做到按规范范要求对工程程质量进行监监督检查，贯贯彻设计意图图，及时对各各种资料搜集集整理并归档档，协助生产产部搞好施工工安全和质量量。材料部：考察各材材料供应单位位的资质和保保障能力，并并提出合理化化选择建议；；分阶段编制制材料用量计计划，并保证证各主材及时时进场及其质质量。行政部：协助项目目经理协调好好外部各管理理部门及邻近近单位的关系系；保证项目目正常施工的的后勤管理工工作。经济核算部：负责责管理项目中中的财务往来来，编制月工工程进度款申申请书，及项项目用款计划划，审核项目目采购合同，监监督合同付款款。项目管理组织机构构项目工程师项目副经理项目工程师项目副经理项目经理项目经理技术部材料部生产部行政部经济核算部技术部材料部生产部行政部经济核算部各机台班组各机台班组2.9.1主要管管理人员名单详见附表5：项目目主要施工管管理人员表2.9.2主要管管理人员简历历1、项目经理简历历详见附表6：主要要人员简历表表（项目经理理）2、项目工程师简简历详见附表7：主要要人员简历表表（项目工程程师）第三部分、施工方方案本项目桩基采用钻孔孔灌注桩，基基坑围护采用用钻孔灌注桩桩，止水和坑内加加固采用三轴搅拌拌桩。3.1钻孔工程程桩施工方案案本项目桩基采用钻孔孔灌注桩。通通过场地工程程地质、水文文地质条件分分析，结合我我司在附近区区域施工经验验，工程桩施施工选用GPPS-15型型钻机施工，拟采取正循环成孔工艺，一次清孔和二次清孔拟采用泵吸反循环清孔（二次清孔备选方案拟采用气举反循环清孔）。钻进中如砾石层较厚、施工速率慢时，拟采取泵吸反循环成孔的备选工艺。GPS-15型钻钻机具有机械性能能好、成孔稳、导向性好、垂直度好等等优点。钻头选用性能良好好的单腰四翼钻头，这这种钻头具有有强度高、排排渣导流性好好、切削量大大、导向度高高等特点，钻钻头直径不小小于设计直径径。工艺流程图详见附附图。3.1.1施工准准备工作（1）熟悉图纸，对对全体施工人人员进行施工工组织设计交交底。（2）合理布置、搭搭建现场施工工临时设施，为为文明施工创创造好条件。（3）按设计要求求组织好桩基基设备及配套套设备进场，安安装调试。（4）按工程设计计要求，认真真组织施工材材料进场，并并按有关规定定做好原材料料的采样测试试工作，确保保原材料的质质量。3.1.2钻孔灌灌注桩施工：：（1）测量放线：：1）我方现场派专专职测量工程程师负责测量量放线和桩孔孔定位。开工工前按施工图图及甲方提供供的坐标控制制点及水准点点，进行测量量放线定位，敷敷设工程的基基轴线，做好好固定标记，同同时与甲方((或甲方委托托的监理)办理建筑测测量复核单，提提交有关部门门审核复查认认可。钻孔灌注桩工艺流流程图2）为了测量成果果的准确性，拟拟选用R-1122型全站站仪和J2型经纬仪仪，根据建筑筑物轴线和具具体桩位进行行定点放线。桩桩位任何方向向的误差不大大于50mm。3）桩位定点经复复查无误后，方方由人工挖出出基坑，进行行护筒埋设。（2）护筒埋设：：根据测量技术要求求，以桩位中中心点为圆心心挖出比设计计桩径大2000mm的基基坑，采用十十字中心吊锤锤法将护筒（护护筒直径为DD+100mmm，D为施工桩径径）垂直固定定于桩位处进进行校正，达达到要求后方方可埋设。其其技术要求如如下：1）护筒采用钢板板卷制，护筒筒中心与桩位位中心线的偏偏差不大于220mm，并保持垂垂直，同时高高出地面100cm为宜。2）护筒基坑深度度一般为1..10～1.30m，遇障碍碍物需清除后后方能埋设。3）校正后用粘土土将护筒周围围埋实，确保保护筒在钻进进中不漏失泥泥浆、不发生生位移。设计桩径D护筒直径=D+100设计桩径D护筒直径=D+100mm基坑直径=D+200mm十字架设计桩径D护筒直径=D+100mm基坑直径=D+200mm1100～1300100地面护筒（3）钻机安装就就位：1）钻机安装必必须水平、周周正、稳固。2）用水平尺校正正施工平台水水平度和转盘盘的水平度，保证桩架天天车、转盘中中心、护筒中中心三点在同同一铅垂线上上。3）转盘中心与护护筒的偏差不不大于2cmm。4）钻机平台底座座必须座落在在较坚实的位位置，否则用用木板、石块块垫平，防止止施工中倾斜斜。5）对各连接部位位进行检查。（4）泥浆管理与与运用：1）泥浆配制制：用好泥浆是保障成成孔顺利，保保持桩孔不坍坍、不缩，保保证混凝土灌灌注质量的重重要环节。施施工中配备专专门技术人员员根据地层特特点管理好施施工泥浆的质质量。正循环钻进时，开开孔及易垮孔孔的松软地层层要采用浓泥泥浆钻进，泥泥浆比重不宜宜小于1.22，其他地层层钻进泥浆比比重不宜小于于1.1。泵吸反循环钻进时时，开孔采用用正循环浓泥浆浆开孔，下部部反循环钻进进时泥浆比重重不宜小于11.1，不宜大于1.2。2）泥浆循环系统统的设置：泥浆池尽量放在桩桩位空隙处，泥泥浆池容量根根据单桩方量量及最多同时时施工的桩数数而定，一般般在50－60m3左右，泥浆浆池内分沉淀淀池和循环池池，以使泥浆浆中的钻碴充分沉淀，泥浆可循环环使用，并配备3PNNL泥浆泵一一台，以便及及时补浆并随随钻进要求改改善泥浆性能能。3）泥浆性能要求求：比重粘度(s)注入孔口泥浆1.10～1.11518～22排出孔口泥浆1.25～1.33020～264）废浆外运：设专人进行泥浆管管理，随时跟跟踪、检查循循环池内泥浆浆比重、粘度度，以确保钻钻进需要，性性能不合格泥泥浆不得使用用。施工中产产生的废浆均均输送到废浆浆池中储存，再再用密封罐车车外运排放。（5）试成孔：按照规范要求，钻钻孔桩全面施施工前应进行行试成孔，了了解土层施工工特点，检验验所选设备、机机具、施工工工艺及技术要要求是否适宜宜设计要求，并并为分层成孔孔钻进和选择择最佳成孔及及成桩技术参参数提供实际际依据。本工工程试成孔数数量、位置和具体检测要要求根据设计计及甲方要求确定定。（6）成孔钻进及及一次清孔：：根据地层和设计要要求及前述确确定的施工工工艺，工程桩拟采用GPS-15型钻机正循环环回转钻进成成孔，泵吸反循循环一次清孔孔。1）钻头选择：选用单腰四翼钻头头，钻头直径径根据设计桩桩径及成孔各各参数来确定定。钻头设保保径装置，施施工中要经常常核验钻头尺尺寸，发现磨磨损过大应及及时修复、更更换。2）钻进技术参数的选选择：按地层特性所确定定的各项参数数，作为全面面施工的最佳佳参数。采用用分层钻进技技术确保成孔孔质量，钻压压利用钻具自自重加压，泵泵量的调整可可安装回水装装置。开孔时时轻压慢转以以保证钻具的的导向性和稳稳定性，穿过过填土层后针针对不同地层层适时调整各各钻进技术参参数。3）注意事项：a.集中精力，认认真操作。b.钻进中经常跟跟踪检查，调调整循环泥浆浆性能，确保保注入孔口泥泥浆合格。c.认真做好班报报表记录，真真实齐全。d.出现事故应及及时处理并上上报。4）成孔检验：钻进成孔中为确保保钻孔深度达达到设计桩深深，钻进中必必须用钢卷尺尺丈量钻杆长长度，准确丈丈量机上余尺尺，并作正确确计算、记录录。确保孔深深误差小于1100mm。5）一次清孔：钻进终了，将钻具具提离孔底00.2m左右右低速回转，采用泵吸反循环法清孔，待孔内返出浆液中无泥块可视为一次清孔完毕，实行“一次清孔为主，二次清孔为辅”的清孔排渣原则。时间一般不少于30分钟，并用测锤测得孔深符合设计要求为止。（7）钢筋笼制作、安放放：1）进场的钢筋规规格和质量应应符合设计要要求，并附有有质保书。原原材和焊接质质量按规范要要求取样送检检。2）钢筋笼制作前前，将主筋校校直，清除钢钢筋表面污垢垢、锈蚀等，钢钢筋下料准确确控制下料长长度。3）钢筋笼采用环环形模制作。制制作时，全孔孔笼在地面分分段制作，在在孔口对接；；要求主筋与与加强筋点焊焊牢固，并不不得损伤主筋筋。4）钢筋笼制作偏偏差不超过规规范标准，经经验收合格后后按开孔通知知书要求下入入孔内并在孔孔口焊接。同同时采用焊接接吊筋和加焊焊水泥保护块块的技术措施施，确保钢筋筋笼垂直度位位置安放达到到设计标高及及水平位置安安放。5）钢筋笼置放必必须轻提缓放放，下放遇阻阻应立即停止止，查明原因因并进行相应应处理后再行行下放，严禁禁将钢筋笼高高起猛落、强强行下放。6）技术要求：a.保证钢筋笼圆圆度符合规范范；b.保证钢筋笼垂垂直度不大于于1％；c.孔口对接采用用单面搭焊，其其搭焊长度与与焊缝厚度应应分别满足110d和0.35dd；d.允许偏差：主筋间距±10mmm；箍筋间间距±20mmm；钢笼直径±10mmm；钢笼长长度±1000mm；保护层偏差控制在在20mm以内内。设计钢筋设计钢筋笼直径D环形模直径=D+环形模钢筋直径d钢筋笼主筋≥10d≥10d上节钢筋笼下节钢筋笼≥35d钢筋笼环形模加工示意图钢筋笼下入孔中焊接示意图钢筋笼加强筋（环形模）钢筋笼螺旋筋（8）下导管：1）选用Φ2500mm灌浆导管管，导管须内内平、笔直；；2）必须对导管进进行检查，不不合要求的不不得使用，导导管长度按实实际孔深而定定；3）下管前清点根根数，检查联联接处密封情情况，每节使使用“0”型密封圈，保保证良好的密密封性能，严严防泥浆渗入入管内；4）孔口连接时，在在丝扣处涂抹抹机油，便于于拧卸；5）严禁使用铁锤锤打击导管，防防止变形。（9）二次清孔：下好导管即开始二二次清孔。工工程桩二次清清孔采用泵吸吸反循环或气气举反循环方方式进行清孔孔。气举反循循环清孔采用用专用的活络络头将气管放放入导管内，气管下放深度须大于孔深的2/3，并可根据实际情况可作调整，配备0.6m3或0.9m3的空压机。清孔后泥浆性能指指标符合下列列要求：比重重1.15～～1.20，沉渣厚度不不大于50mm。并经现场监理理工程师验收收合格后方可可进行下道工工序施工。（10）施工砼配配制与技术质质量要求：1）施工砼配制：：商品砼由供应站供供应，我们将将与供应站共共同协调，确确保商品砼及及时到场。现现场质量员验验收到场商品品砼的各项性性能指标和级级配等。2）技术质量要求求：a.供应站必须提提供《预拌砼砼质量证明书书》和砼级配配单；b.商品砼性能指指标如下：坍坍落度18-22cm，和和易性良好。（11）水下砼灌灌注：水下砼灌注是桩基基施工的关键键工序，全体体施工人员必必须从思想上上高度重视，做做好一切准备备工作，落实实完备各项技技术措施后方方可开灌。开开灌后必须做做到连续灌注注，从而保证证灌注成桩质质量。1）灌注前使用橡橡皮球作为隔隔水塞将混凝凝土与泥浆隔隔离。2）首斗灌注量必必须确保导管管底部埋入砼砼面0.8m以上。3）当班灌注班长长应及时测量量孔内砼面上上升高度，以以此正确掌握握导管的提升升与拆除，灌灌注导管的拔拔管及埋深控控制在2～6m范围内。4）除底管外，每每次拨管不得得多于两根((≤6m)。5）当灌注遇阻时时，应上下轻轻轻活动，畅畅通后方可继继续灌注。6）认真做好灌注注记录，要求求及时、真实实、准确。7）设专职试块制制作人员，负负责检测砼坍坍落度及每桩桩制作一组砼砼样，经养护护28天后送检检测单位作抗抗压强度试验验。3.1.3施工中中常见事故预预防及处理措措施：（1）垮孔：1）预防：a.在进入砂质土土等易坍地层层时，使用优优质泥浆，并并适当放慢成成孔速度，以以确保泥皮的的形成，使之之具有良好的的护壁功能。b.尽量缩短二次次清孔与灌注注间的时间间间隔。放置钢钢筋笼完毕至至灌注混凝土土的时间间隔隔不大于4小小时。c.合理安排施工工间距，在灌灌注混凝土时时，保证相邻邻桩施工距离离不小于4倍桩径。2）处理：在成孔中发生垮孔孔时，如程度度较轻可适当当加大泥浆比比重，保持孔孔内水头高度度，提高静水水压力，及时时平衡地层；；情况严重时时，可用粘土土夹小碎石快快速回填，让让其自然沉降降密实后，再再重新钻进。（2）孔斜：1）预防：a.钻进前应选择择导向性能好好的钻头，检检查周边保径径数据，发现现偏差及时镶镶补合金防止止成孔偏心而而造成孔斜。b.保证钻机安装装的水平。c.对钻具进行校校直检查，不不合格钻具不不得下入孔内内。d.通过成孔检测测数据（孔斜斜、孔径），及及时调整钻进进成孔技术参参数。2）处理：a.孔斜的发生影影响钢筋笼、导导管的下放，甚甚至对灌注砼砼造成影响。在在易造成孔斜斜层位，采用用悬吊慢钻进进行钻进；b.孔斜较大时，先先进行桩孔斜斜度的检测，依依据实测数据据，对钻孔实实行定向纠斜斜，再恢复正正常钻进。（3）浮笼：1）预防：a.钢筋笼的制作作、安放；导导管的下放、二二次清孔、砼砼灌注应严格格按照前述的的技术措施进进行施工。b.加强吊车司机机与指挥人员员协调，提管管宜慢，确认认未碰挂钢筋筋笼时，再匀匀速提升，避避免人为造成成钢筋笼上浮浮。2）处理：灌注中如发生钢筋筋笼有上升趋趋势时，应及及时减慢灌注注速度，合理理减少导管埋埋深。（4）导管堵塞：：1）预防：a.选用合理级配配的砼，确保保灌注砼的和和易性。b.灌注过程应连连续，避免中中途长时间停停待灌注。c.严格按照前述的技技术措施进行行施工。2）处理：a.当砼浇灌在钻钻孔底部堵塞塞，采取的办办法无法排除除时，应立即即起拔导管、钢钢筋笼，利用用钻机快速钻钻进扫清孔内内砼至设计标标高后，再行行浇灌。b.在钻孔中、上上部（一般已已埋笼）堵塞塞且无法排除除时，应起拔拔导管，立即即清洗，检测测新鲜砼面高高度，重下导导管，加大泵泵量（两台泵泵）进行清孔孔，清至砼面面后检测记录录砼面高度。然然后插入导管管重新浇灌，首首批0.1m3宜用去粗骨骨料纯砂浆（或或纯水泥净浆浆）置换导管管内的泥浆，再再以大于2mm3砼量进行浇浇灌，为今后后检测方便，应应灌至自然地地坪，待动测测后，报设计计认可验收，并并汇报事故发发生经过、事事故原因分析析及处理方法法和针对今后后施工的预防防措施。3.2围护钻孔桩桩施工方案本工程围护钻孔桩桩拟采用GPPS-10型型钻机正循环环回转钻进成成孔、正循环环二次清孔，导管回顶法法灌注水下混混凝土的施工工工艺。GPS-10型钻钻机具有成孔孔速度快等优优点。3.2.1围护钻孔桩施工：：（1）测量放线：：拟选用R-1222型全站仪和和J2型经纬仪仪，根据建筑筑物轴线和具具体桩位进行行定点放线。桩桩位任何方向向的误差不大大于5cm。（2）护筒埋设：：根据围护桩轴线分分段采用挖机机抽槽，然后后将护筒成排排摆放，经校校正达到要求求后进行填埋埋。（3）钻机安装就就位：1）钻机安装必必须水平、周周正、稳固。钻钻机平台底座座必须座落在在较坚实的位位置，防止施施工中倾斜。2）用水平尺校正正施工平台水水平度和转盘盘的水平度，保证桩架天天车、转盘中中心、护筒中中心三点在同同一铅垂线上上。3）转盘中心与护护筒的偏差不不大于2cmm。（4）泥浆管理：：开孔及易垮孔的松松软地层要采采用浓泥浆钻钻进，泥浆比比重不宜小于于1.2，其其他地层钻进进泥浆比重不不宜小于1..1。设专人进行泥浆管管理，随时跟跟踪、检查循循环池内泥浆浆比重、粘度度，以确保钻钻进需要，性性能不合格泥泥浆不得使用用。施工中产产生的废浆均均输送到废浆浆池中储存，再再用密封罐车车外运排放。（5）成孔钻进：选用GPS-100型钻机正循环成成孔钻进。钻头选用单腰四翼翼钻头，钻头头直径不小于于设计直径。。开孔时轻压慢转以以保证钻具的的导向性和稳稳定性，穿过过填土层后针针对不同地层层适时调整各各钻进技术参参数。钻进成孔后为确保保钻孔深度达达到设计桩深深，钻进中必必须用钢卷尺尺丈量钻杆长长度，准确丈丈量机上余尺尺，确保孔深深误差小于1100mm。（6）一次清孔：一次清孔采用采用用正循环清孔孔，时间一般般不少于300分钟，用测测锤测得孔深深符合设计要要求为止。（7）钢筋笼制作、安安放：钢筋笼制制作时，全全孔笼在地面面分段制作，在在孔口对接。钢钢筋笼制作偏偏差不超过规规范标准，经经验收合格后后按开孔通知知书要求下入入孔内并在孔孔口焊接。同同时采用焊接接吊筋确保钢钢筋笼垂直度度位置安放达达到设计标高高及水平位置置安放。（8）下导管：选用Φ250mmm灌浆导管，导导管长度按实实际孔深而定定；每节使用用“0”型密封圈圈，保证良好好的密封性能能，严防泥浆浆渗入管内。（9）二次清孔：下好导管即开始二二次清孔。采采用正循环清清孔，清孔后后泥浆性能指指标符合下列列要求，其沉沉渣厚度不大大于100mm。经现现场监理工程程师验收合格格后方可进行行下道工序施施工。清孔后泥浆性能指指标符合下列列要求：比重重1.15～～1.20。（10）施工砼供供应：商品砼由供应站供供应，现场质质量员验收到到场商品砼的的各项性能指指标和级配等等。供应站必必须提供《预预拌砼质量证证明书》和砼砼级配单；商品砼性能指标如如下：坍落度度18-22cm，和和易性良好。（11）水下砼灌灌注：灌注前使用橡皮球球作为隔水塞塞将混凝土与与泥浆隔离。首首斗灌注量必必须确保导管管底部埋入砼砼面1.2mm以上。开灌后后必须做到连连续灌注，从从而保证灌注注成桩质量。当班灌注班长应及及时测量孔内内砼面上升高高度，以此正正确掌握导管管的提升与拆拆除，灌注导导管的拔管及及埋深控制在在2～6m范围内。3.2.2施工注意事项（1）围护桩施工时时应采取跳打打的施工方法法,合理安安排施工间距距，在刚灌注注完毕混凝土土的桩旁成孔孔施工时，其其安全距离不不小于4倍桩桩径，或最少少时间间隔不不少于36小小时。（2）围护桩施工控制重重点是钻孔垂垂直度和不扩扩径超方。施施工时应采用用优质泥浆护护壁，适当控控制钻进速率率，以防扩径径超方，从而而造成相邻桩桩施工困难。（3）确保钻孔施工垂直直度。钻进施施工中经常检检查钻机平台台水平和主动动钻杆垂直度度，发现倾斜斜及时纠正，以以防垂直度偏偏差超过要求求。（4）确保桩顶混凝土土灌注质量，实实际超灌高度度不小于1mm。3.3立柱钻孔桩施工方方案本工程立柱钻孔桩桩拟采用GPPS-10型型钻机正循环环回转钻进成成孔、正循环环二次清孔，导管回顶法法灌注水下混混凝土的施工工工艺。立柱钻孔桩除在下下完钢筋笼后后下入钢格构构桩时与钻孔孔灌注桩（工工程桩、围护护桩）施工不同外外，其余施工工工艺均与钻钻孔灌注桩（工工程桩、围护护桩）施工工工艺相同。3.3.1立立柱桩施工钻孔灌注桩成孔完完毕下入最后后一节钢筋笼笼时，将钢格格构桩一并下下入并将钢筋筋笼主筋与钢钢格构桩四根根角钢焊接在在一起后下入入孔内至设计计标高，然后后下入导管灌灌注。3.3.2格格构柱加工钢格构柱采用角钢钢制作，具体体规格根据设设计图纸，拟拟采取在现场场加工的方式式。3.3.3格格构柱安装拟采取50T吊车车吊装格构柱柱。因钢结构构柱重量加上上钢筋笼重量量较重，因此此其吊筋采用用四根φ166mm的钢筋筋固定在孔口口硬地坪上，以以防钢结构柱柱及钢筋笼整整体下沉。3.3.4施施工质量保证证措施为保证钢格构柱的的安放质量，在在施工过程中中拟采取以下下措施：（1）使用全站仪仪进行钻孔灌灌注桩桩位测测放，确保护护筒埋设误差差小于5mmm。（2）施工钻进使使用钻头直径径不小于设计计桩径。（3）钻进过程中中经常对钻机机转盘进行水水平测量，发发现有倾斜及及时调整并扫扫孔，确保成成孔孔径及垂垂直度。（4）正常下入钢钢筋笼至孔口口，再用吊车车起吊钢格构构柱，进入钢钢筋笼内。用用经纬仪对钢钢格构柱的垂垂直方向进行行微调，确保保其垂直后，再再将钢筋笼的的主筋与钢格格构焊接固定定在一起，在在焊接过程中中随时用经纬纬仪进行跟踪踪测量垂直度度，（5）立桩桩顶标标高一般在自自然地坪以下下，为保证格格构柱位于孔孔位中心，应应采取相应措措施将立桩顶顶采用接长等等方式引出地地面进行定位。（6）钢格构柱下下放过程中用用经纬仪对钢钢格构柱在平平面及垂直方方向上进行微微调，用全站站仪确定立柱柱中心与桩中中心误差≤55mm；用水水准仪对钢格格构柱顶标高高进行控制，误误差≤3mmm。（7）立桩桩垂直直度控制措施施：a、确确保成孔孔径径及垂直度；；b、钢钢格构柱起吊吊用钢丝绳长长度相同，尽尽量使钢格构构柱在下放过过程中始终处处于自由垂直直状态，同时时用两台经纬纬仪在两个垂垂直方向跟踪踪立柱垂直度度，发现偏差差及时调整；；（8）积极主动加加强与设计、业业主、总包及及监理单位的的沟通，确保保钢格构柱从从制作成形到到安放完成全全过程符合设设计及有关规规范要求。3.4三轴搅拌拌桩施工方案案3.4.1障碍物物清理因该工法要求连续续施工，故在在施工前应对对施工区域地地下障碍物进进行探测清理理，以保证施施工顺利进行行。3.4.2测量放放线根据甲方提供坐标标基准点、总总平面布置图图、围护工程程施工图。按按图放出桩位位控制线，设设立临时控制制桩，做好技技术复核单，提提请甲方及监监理验收。3.4.3开挖沟沟槽根据基坑围护边线线用0.4mm3挖机开挖槽槽沟，沟槽尺尺寸为800×1000mm,并清除地下下障碍物，开开挖沟槽土体体应及时处理理，以保证搅搅拌桩正常施施工。3.4.4桩机就位由当班班长统一指指挥桩机就位位，桩机下铺铺设钢板，移移动前看清上上、下、左、右右各方面的情情况，发现有有障碍物应及及时清除，移移动结束后检检查定位情况况并及时纠正正；桩机应平平稳、平正，并并用经纬仪或或线锤进行观观测以确保钻钻机的垂直度度，偏差不大大于1/2000；三轴搅搅拌桩桩位定定位偏差应小小于1cm。成桩后后桩中心偏位位不超过20mm，桩身垂垂直度偏差不不得超过1//200。3.4.5三轴搅拌桩桩施工顺序采用单侧挤压式连连接方式，示示意如图三所所示:施工顺序4施工顺序4施工顺序2施工顺序5施工顺序3施工顺序1施工顺序2施工顺序5施工顺序3施工顺序1正式施工时将具体体编号到每根根桩，并注明明起始点，以以利监理检查查施工。3.4.6水泥土土配合比根据三轴搅拌桩的的特点,水水泥土配比的的技术要求如如下:（1）设计合理的的水泥浆液及及水灰比（一一般取1.55），使其确确保水泥土强强度的同时，保保证水泥浆液液与土体搅拌拌均匀。三轴搅拌桩施工工工艺流程图测量放样测量放样开挖沟槽开挖沟槽搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头搅拌机架设钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高下一施工循环施工完毕残土处理基坑开挖及结构施作完毕且达到设计强度搅拌机械撤出拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头搅拌机架设钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高下一施工循环施工完毕残土处理基坑开挖及结构施作完毕且达到设计强度搅拌机械撤出（2）水泥掺入比比的设计，必必须确保水泥泥土强度，降降低土体置换换率，减轻施施工时对环境的扰动动影响。3.4.7制备水水泥浆液及浆浆液注入在施工现场搭建拌拌浆施工平台台，平台附近近搭建水泥库库，水泥库的的搭建要求全全封闭，外观观整洁。在开开机前按要求求进行水泥浆浆液的搅制。将将配制好的水水泥浆送入贮贮浆桶内备用用。水泥浆配制好后，停停滞时间不得得超过2小时时，搭接施工工的相邻搅拌拌桩施工间隔隔不得超过112小时。注浆浆时通过2台台注浆泵2条条管路同Y型型接头从H口口混合注入。注注浆压力：44-6Mpaa，注浆流量量：150--200L//min/每台台。3.4.8钻进搅搅拌三轴水泥搅拌桩在在下沉和提升升过程中均应应注入水泥浆浆液，同时严严格控制下沉沉和提升速度度，喷浆下沉沉、不大于11／min，提升升的速度不大大于1.3m／min，在桩桩底部分重复复搅拌注浆,,停留1分钟钟左右,并做做好原始记录录。匹配好浆浆量与泵量，下下沉过程中将将浆量尽可能能注入。施工时间t施工时间④④下沉搅拌注浆(1m/min)深下沉搅拌注浆(1m/min)深度提升搅拌注浆(2提升搅拌注浆(2m/min)③①②②搅拌时间下沉、提升关系图搅拌时间下沉、提升关系图h（1）如果停机超超过3小时，为防防止浆液硬结结堵管，应先先拆卸输浆管管路妥为清洗洗。（2）相邻桩施工工间隔时间不不得超过122小时，要求求搅拌均匀，搭搭接良好。3.4.9清洗、移位位将集料斗中加入适适量清水，开开启灰浆泵，清清洗压浆管道道及其它所用用机具，然后后移位再进行行下一根桩的的施工。3.4.10报表表记录施工过程中由专人人负责记录，记记录要求详细细、真实、准准确。每天要要求做一组77.07×7.07×7.07ccm试块，试试块制作好后后进行编号、记记录、养护，到到龄期后送实实验室做抗压压强度试验。3.5施工临时时用水用电方方案3.5.1编编制依据本工程桩基施工用用电安全组织织设计，根据据JGJ466-20055要求，用电电设备5台及及5台以上，或或用电量在550KW及550KW以上上需编制临时时用电施工组组织设计。3.5.2工工程用电、用用水概况3.5.2.1用电量：施施工需用电量为为4000KVA（电电压为3800V）。3.5.2.2用水量：正正常施工需水水量充足水压压足够的3根管径2000mm的水管。3.5.3用用电负荷计算算施工临时用电包括括施工用电和和照明用电两两部分，计算算公式如下：：P=1.1（K11ΣP1+K22ΣP2+K33ΣP3）式中：P计算用电量量,即用电总需需要容量（KKW）ΣP1施工机机械用电设备备总功率（KKW）ΣP2施工现现场室外照明明总功率（KKW）ΣP3施工现现场室内照明明总功率（KKW）K1、K2、K33为同时使用用系数，取值值分别为K11=0.755，K2=00.8，K33=1。综合考虑施工用电电约占总用电电量90%，室室内外照明用用电约占总用用电量5%，则则简化计算公公式为：PP=1.1××（K1ΣP1+0..05P）推出P=1.244×K1ΣP1计算：第一月用电量：P1=1..24×0.775×28440=2306KWW第二月用电量：P1=1..24×0.775×37110=3450KWW第三月用电量：P1=1..16×0..75×3710=3450KWW3.5.4现场施施工用电规划划甲方现场提供电源源接驳至二级级配电箱。根根据现场的实实际情况拟设置三级配电箱20-30只。3.5.5施施工用电安全全技术措施（1）根据现场的的实际情况规规划用电的路路线，设置分分配电箱，根根据本工程特特点，安全用用电达到以下下标准：a.所有用电箱（配配电箱、开关关箱）颜色醒醒目，有门、有有锁、有色标标、有编号、有有单位名称。b.箱体材料应使使用1.5mmm薄钢板或或绝缘玻璃钢钢，不得现场场自制。箱内内整洁，各类类电器装置灵灵敏有效，绝绝缘良好，无无外露带电部部分，且安装装牢固，接线线布置规范，进进、出线口设设在箱体的下下表面。c.总配电箱近电电源设置，分分配电箱设置置在用电设备备（负荷）相相对集中的地地方。d.分配电箱应装装设总隔离开开关和分路隔隔离开关以及及总熔断器和和分熔断器（或或总自动开关关和分路自动动开关），总总开关的额定定值、整定值值相适应。动动力、照明线线路分路设置置，并选用与与用电设备箱箱匹配的漏电电开关工作保保护。e.分配电箱进线线一律采用五五线制结合保保护系统，且且必须装漏电电保护器，其其额定漏电动动作电流不大大于30毫安安，漏电动作作时间应小于于0.1秒。f.照明电一般采采用220VV。现场灯具具低于2.22米及潮湿场场所、工作手手灯、危险场场所、无触电电保护措施的的移动式照明明36V。g.现场照明一律律采用软质橡橡胶护套线架架空敷设，并并有漏电开关关保护，照明明导线不准随随地拖拉和缠缠绑在脚手架架等设施构架架上。照明灯灯具的金属外外壳、金属支支架必须设保保护接零。h.本工程照明用用碘钨灯应固固定架设，高高度不低于22.4米，外外壳要接地。（2）支线敷设a.支线绝缘良好好，无老化或或破损。b.固定橡皮电缆缆要敷设在距距地面2米以上。橡橡皮电缆架空空敷设时，宜宜沿墙壁或电电杆设置，用用绝缘子固定定，严禁用金金属裸线作绑绑扎线。c.根据本工地情情况，施工用用电未作固定定，所有电缆缆均用橡皮固固定，电缆从从临配箱直接接拉出。要求求拉出电缆架架空0.8米米以上，过道道路电缆埋深深0.6米以下下，并用黄砂砂覆盖。3.5.6施施工用电管理理（1）施工现场临临时用电严格格执行建设部部“JGJ446-20005”现场用用电规定。（2）对工地临时时用电做到工工地每周一次次、公司每月月一次检查。检检查接地电阻阻、漏电保护护开关测试灯灯用电设备完完整良好，做做到班班有电电工值班。（3）发现违章用用电，先拉闸闸断电，停工工检查，经整整改后方可施施工。（4）电器设备有有专业电工负负责，其他不不得乱打乱拆拆及装设熔丝丝。第四部分、相关保保证措施4.1施工进度保保证措施本项目桩基工程量量大,投入设设备多，为确确保每个阶段段工期及总工期期目标的实现现，特制定以以下工期保证证措施：4.1.1技术保保证科学编制施施工组织设计计，精心组织织安排，在确确保按设计要要求施工的基基础上合理划划分施工段，合理的组织织专业工作队队，以实现全施工过程流畅畅的有节奏的的流水作业。搞好工程的的统筹、科学学地运用网络络计划技术，抓住关关键路线上的的关键工作、抓抓住对施工进进度影响大的的重点工作，定期检查计计划的执行情情况，适时进进行调整，确确保项目施工工期期。提前做好图图纸会审工作作，加强施工工技术管理和和现场施工管管理。4.1.2资源保保证根据进度安安排，制出阶阶段劳动力使使用计划，配配备充足、经经验丰富的技技术人员，选选派作风过硬硬的相应专业业施工队伍。提前考察各各种材料的货货源、储量、运运距等，详细细制定进料计计划，保证各各种物资的供供应。4.1.3组织保保证实行工期目标责任任制。将工期期目标横向分分解到部门，纵纵向分解到班班组个人，逐逐层签定工期期责任状，实实行奖惩制度度，使全员自自觉实施进度度计划。4.1.4设设备保证加强机械修修理力量，对对设备机具维维修保养，保保证施工期间间机械设备的的正常运转。我公司有多多个后方基地地，基地中都都有设备配件件库和小型机机械加工力量量，可在最短短的时间提供供设备配件，保保证设备的正正常运行。当现场施工工桩机无法保保证正常施工工进度时，立立即抽调备用用设备进入施施工现场施工工，确保合同同工期的顺利利完成。4.2工程质量量保证措施我公司已通过ISSO90011质量保证体体系的国际认认证，拥有完完备的质量保保证体系和措措施，施工中中将严格按照照质量保证和和各要素的要要求管理组织织施工。4.2.1组组织措施（1）成立以项目目经理为组长长、项目工程程师为副组长长，施工员、质质检员为组员员的质量管理理领导小组，建建立切实有效效的质量保证证体系。（2）建立施工班班组自检、质质检员专检、项项目部抽检的的三级质量检检查制度。贯贯彻落实质量量管理的有关关规定、规范范，坚持考核核与质量挂钩钩的经济责任任制。认真落落实各项技术术管理制度，明明确岗位责任任制。（3）由项目工程程师主持组织织，质检员、施施工员、值班班工长、技术术人员参加的的每周一次工工程质量检查查，对施工过过程中各工序序进行认真检检查，对不符符合设计要求求和技术规范范的，必须重重新按设计和和规范进行返返工，直到完完全符合技术术规范标准为为止，确保工工程整体质量量。（4）开展全面质质量管理活动动，定期对职职工进行技术术培训、技术术考核和技能能比赛，提高高全员质量意意识。明确质质量目标，严严格质量验收收标准，将质质量样板制贯贯彻全过程，积积极开展QCC活动，防治治质量通病。（5）坚持生产技技术质量值班班制，保证生生产施工现场场24小时有人人值班，负责责生产协调和和工序质量监监督检查，发发现问题及时时处理，保证证工程按设计计要求、规程程和规范进行行施工。4.2.2技术措措施（1）收到图纸后后，积极组织织技术力量认认真阅图，正正确理解设计计意图和技术术要求，做好好图纸审查和和会审工作，并并做好会审记记录。（2）坚持“质量量第一，预防防为主”指导导思想，针对对各个具体分分项工程的施施工特点，编编写施工方案案，经公司审审批后实施。施施工前做好技技术交底工作作，施工中及及时进行检查查、验收、技技术复核和隐隐蔽记录。（3）开工前召开开全体职工大大会，进行技技术交底，讲讲清各工种与与各工序技术术要求和质量量标准，增强强全体人员的的质量意识和和责任感，把把好工序质量量关。（4）现场推行施施工图纸上墙墙制度，贯彻彻自检、互检检、交接检制制度。（5）在保证工程程施工安全、质质量的前提下下，加快施工工进度。当施施工质量与生生产进度发生生矛盾时，严严格遵循生产产让步于质量量的原则。（6）制定完善有有关管理制度度，做到有章章可循，对不不认真执行施施工规范和不不按设计进行行施工的人员员进行经济处处罚。（7）积极配合、接接受建设方、设设计院、监理理等各方的质质量监督检查查，及时改进进施工技术和和质量方面存存在的问题，保保证工程质量量满足设计要要求。4.2.3材料质质量保证措施施（1）认真进行原原材料检验。进进场的钢筋、水水泥和焊条等等材料，供货货单位必须提提供质量保证证书，并按规规定做好抽验验、复验工作作，检验合格格后方准投入入使用。凡是是不合格的材材料，一律清清仓退货，不不得使用。（2）其它小型材材料进场后一一律集中放置置在现场仓库库，不得乱堆堆乱放。（3）加强材料管管理。建立工工、料消耗台台帐，实行“当当日记载，月月底结帐”制制度。钢筋工工程采用现场场集中配料，降降低钢材损耗耗。4.2.4施工工工艺质量保证证措施（1）加强工种间间的配合与衔衔接。施工要要严格按施工工组织设计的的要求进行，同同时其内部各各工种也需按按各自的工艺艺要求和进度度计划有机地地配合与衔接接，从而确保保施工有序进进行。（2）施工过程中中，坚持各道道工序自检，上上下工序互检检，质检员专专检和项目部部组织的抽检检等四级质量量监控；推行行计划、实施施、检查、处处理的PDCCA循环，开开展QC小组活动动，组织技术术攻关，不断断总结和完善善工艺技术。（3）按各工序要要求，将质量量控制的重点点放在自检和和互检上，上上一道工序不不合格的不得得进入下一道道工序施工，做做到“精心施施工，质量第第一”。4.2.5质质量保证体系系质量保证体系见下下附图。质量组质量组施工组质量领导小组成员：项目经理．总工程师．工区主任、技术主管、工程技术部长、质检工程师配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。测量组质量领导小组成员：项目经理．总工程师．工区主任、技术主管、工程技术部长、质检工程师配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。测量组组织保证组织保证做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。试验组做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。试验组提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。材料组材料组质量保证体系质量保证体系设备组设备组依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。核算组依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。核算组以“以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。宣教组宣教组开展QC小组管理活动。开展QC小组管理活动。制度保证工程技术部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。制度保证工程技术部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量检查评比。每月底组织工程质量检查评比。不定期进行质量评定分析会。不定期进行质量评定分析会。施工保证施工保证材料构件设备核验材料构件设备核验达到目的工程质量评定工程质量检验工序质量检验达到目的工程质量评定工程质量检验工序质量检验子项工程质量检验子项工程质量检验单位工程质量检验单位工程质量检验质量保证体系框图质量保证体系框图4.3安全生产保保证措施4.3.1组组织保障措施施（1）成立以项目目经理为组长长、专职安全全员为副组长长，项目工程程师、机长、班班长为组员的的安全领导小小组，项目经经理为第一安安全责任人，建建立切实有效效的安全保证证体系。（2）现场设立11名专职安全全员，负责全全工地的安全全日常管理工工作。（3）各生产班组组设兼职安全全员，负责做做好班前交底底、班后总结结，做好安全全上岗记录及及自检安全检检查工作，实实行全员安全全管理。4.3.2安全全管理措施（1）严格执行有有关安全生产产法规、制度度，严格遵守守《安全生产产六大纪律》和和各项安全生生产规范、规规程，切实贯贯彻“安全第第一，预防为为主”安全方方针。（2）认真进行开开工前的安全全三级教育工工作。对所有有参加施工生生产的职工均均应进行入场场生产安全教教育和岗位安安全操作技术术教育，未经经教育不得上上岗；同时结结合工程进度度及不同施工工工艺，加强强经常性的安安全教育，有有计划地对各各工种进行针针对性的安全全知识教育与与安全技术培培训，不断提提高安全生产产意识。（3）各类机械设设备的操作工工、电工、焊焊工等特种作作业人员，必必须经过专门门的安全操作作技术培训，考考试合格取得得操作证后方方可上岗操作作。（4）安全防范设设施必须配备备齐全，严禁禁违章指挥和和违章作业。凡凡进入工地人人员必须戴好好安全帽，听听从现场安全全人员的指挥挥。（5）执行开工前前的安全检查查验收制度，认认真执行安全全操作规程，坚坚持安全生产产，坚持安全全检查和安全全活动日，发发现问题及时时解决和整改改。（6）施工中必须须严格执行“三同时”制制度（布置、检检查、总结生生产的同时布布置、检查、总总结安全工作作），对查出出的事故隐患患坚持“四不不放过”的原原则，杜绝类类似事故的再再次发生。（7）在施工过程程中进行经常常性的岗位培培训，提高员员工“三防”保保护意识，做做到不伤害自自己，不伤害害他人，不被被他人伤害，提提高安全防护护技能。（8）认真做好施施工专项方案案编制和安全全技术交底工工作。做到无无施工方案不不施工，有方方案没交底不不施工，班组组上岗前没安安全交底不施施工。施工班班组要认真做做好安全上岗岗交底活动记记录。（9）积极接受业业主、监理、安安全监督单位位的安全检查查监督，认真真遵守公司的的各项安全制制度和标准，维维护社会信誉誉。4.3.3消消防措施（1）由项目经理理、安全员等等组成项目安安全消防领导导小组，具体体负责实施防防火安全工作作。（2）施工现场必必须实行动火火申报制度。严严格执行“十十不烧”规规定，执行工工程多机多监监护制度（操操作证、动火火证、灭火证证、监护人）和和1～3级动动火界限审批批手续，动火火必须具有“二二证一器一监监护”才能进进行。（3）在施工区域域、临时设施施四周应按规规定设置足够够的灭火器材材，并由安全全员检查落实实到位。（4）施工中的易易燃易爆物（如如汽油、油漆漆、氧气瓶、乙乙炔瓶等）都都必须按“规规定”设置，妥妥善保管。（5）加强警卫人人员上岗责职职，每天下班班后对工地临临时设施进行行一次防火巡巡查，消灭事事故隐患。4.3.4安安全保卫措施施（1）施工现场设设安全生产条条例、安全标标志和警告牌牌。（2）场地出入口口处设立门卫卫，并装设警警报装置，夜夜间施工时设设置专门夜间间治安巡逻值值班人员。（3）在出入口设设立客人来访访登记制度，无无关人员不得得进入工地。（4）门卫室内配配备一定数量量的安全帽，以以供相关来访访人员进入施施工现场时使使用，并在离离开工地时收收回并妥善保保管。（5）进入现场的的施工人员必必须戴好安全全帽，高空作作业必须系好好安全带。4.3.5安安全生产管理理体系安全生产管理体系系见下页附图图。安全保证体系安全保证体系组织机构检查安全会议记录安检制度安全管理安全目标检查安全工作报表上报检查安全宣传情况检查安全制度落实情况检查安全防护用品使用情况检查预防安全事故措施检查安全目标规划检查日常安全活动检查安全法规配备检查安全制度制定落实检查安全奖罚条例执行安全日常检查安全工作总结安全保证体系4.4文明施工工保证措施4.5.1组组织保障措施施（1）由项目经理理、施工员、安安全员等组成成项目文明施施工领导小组组，具体负责责文明施工工工作，各施工工班组指定专专人为专管员员，建立切实实有效的文明明施工保证体体系。（2）所有管理人人员、技术人人员、机班长长都有义务对对项目的文明明施工随时监监督并督促整整改的责任。4.5.2施施工管理措施施（1）发扬传统的的文明生产施施工特点，从从为用户、为为甲方服务的的立足点出发发，做好与用用户（甲方）的的配合工作。（2）施工现场做做到“二通三三无五必须”即即：二通：施施工现场道路路畅通；施工工工地沿线单单位和居民出出入通道畅通通。三无：施施工中无管线线事故；施工工中无重大工工伤事故；施施工现场周围围道路平整无无积水。五必须：：施工区域与与非施工区域域必须严格分分开；施工现现场显目处必必须设置施工工铭牌，管理理人员佩卡上上岗；施工现现场材料必须须堆放整齐，生生活设施清洁洁，周边环境境美化、文明明；施工现场场必须严格按按规定控制噪噪音、场尘，防防污染、防泥泥浆外溢；施施工现场必须须开展以创建建文明施工为为主要内容的的宣传、教育育工作。（3）在施工前和和施工中采用用召开职工大大会、小组会会、墙报等各各种形式教育育职工学习有有关文件精神神和法律知识识，搞好现场场的综合治理理工作，杜绝绝辱骂、斗殴殴赌博等违反反治安规定的的情况发生。（4）施工中积极极配合甲方，不不分份内、份份外，主动协协调工地区域