生产调度室日常工作管理制度

生产调度室日常工作管理制度（暂行）为了规范调度的管理程序，明确岗位职责与工作流程，充分发挥调度室的职能作用，进一步提高工作效率和管理水平，使调度室的管理工作进一步标准化、制度化、科学化，特制定以下管理制度。一、工作职责1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针，严格按照“三大规程”以及有关安全生产的规定、指示、命令组织生产。2、按照生产作业计划，负责日常生产的组织和指挥，及时掌握生产动态，消除影响生产的因素和困难，实现安全、有序、高效生产。3、组织好各个部门、各生产环节的协调配合，解决处理生产环节中的问题，做好上请下达、下情上报工作。对领导指示、工作安排或上级通知、通报及时下达并督促、检查执行情况。对基层汇报的情况和问题，及时向值班领导和有关领导及相关部门汇报，按领导指示组织有关部门进行解决，认真做好相关记录。4、深入现场，熟悉设备、检修、指标等生产情况，掌握第一手资料，广泛收集安全生产信息，为领导正确决策提供准确依据，切实做到信息畅通、运转有序。5、负责组织参与厂安全事故应急救援工作，做好重大安全事故应急救援预案的修订、演练工作。6、负责冬季、雨季“三防”工作。二、工作要求1、严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，严格交接班制度，不迟到早退。2、接班人员提前到位。接班后，先询问和听取交班调度员当班发生的问题和遗留问题以及领导的重要指示与安排，并认真查看交接班记录。3、交班人员要把当班发生的问题记录清楚，把未解决问题填写到交接班记录本上，并和下一班交代清楚。4、随时接受电话汇报并认真做好电话记录，严格执行上传下达的工作任务。按生产计划安排，科学组织生产并妥善协调处理生产问题，认真填写报表、台账，完善原始记录。做到文字清洁整齐，数字准确无误。5、按时填写、汇总各种报表、统计数据，对每日按规定录入的各种生产数据、报表要准确无误，有问题及时汇报和纠正。按时整理和保存各种调度统计资料，及时入档存档6、努力提高业务技能水平，对生产设备、工艺、生产指标熟悉、掌握，对生产事故有一定判断能力。7、对凡是因为记录不清、数据统计错误，视情节给予20-100元不等罚款；对凡是因为指挥不当、组织生产不力的，按相关文件要求给予追责处理。三、工作流程及作业内容1、岗前准备作业接班后，与上班调度员沟通，快速了解当前生产作业情况、当日作业安排计划，内容包括原煤、高边车、仓储、设备运行、生产指标、计划检修等情况。2、生产指挥作业（1）装卸作业（联系电话优先打6423）：东区：开车前：1）与受煤坑（6212）和原煤配仓（老：6216，新：6209）做好沟通，了解卸车线及受煤坑原煤数量、矿别，确定开车系统及返煤仓号；2）确定启车时间，并提前30分钟通知车间值班人员或班长（6220）进行安全确认；3）接到车间值班人员或班长确认后，开车前手动向各岗位发出系统启车警报，再进行集中启车；开车中：1）与受煤坑、配仓岗位保持联系，实时掌握受煤坑及原煤仓仓存情况，及时调整带煤仓号；2）监控振动筛和皮带处理量，及时调整给煤频率，控制给煤量；3）通过观察视频监控，了解设备与操作系统运行信号，结合现场人员反馈情况，如有异常及时采取停煤、停设备等措施；停车：1）与受煤坑、配仓岗位确定原煤情况，接停车信号后，先停止给煤，然后进行集中停车；西区（联系电话优先打8813）：开车前：1）与受煤坑（新坑8619、8618，老坑8654、8652）和原煤配仓（新：8791，老：8740）做好沟通，了解卸车线及受煤坑原煤数量、矿别，确定开车系统及返煤仓号；2）确定启车时间，并提前30分钟通知车间值班人员或班长（8741）进行安全确认；3）接到车间值班人员或班长确认后，进行集中启车（启车时自动报警）；开车中：1）与受煤坑、配仓岗位保持联系，实时掌握受煤坑及原煤仓仓存情况，及时调整带煤仓号；2）监控振动筛和皮带处理量，及时调整给煤频率，控制给煤量；3）通过观察视频监控，了解设备与操作系统运行信号，结合现场人员反馈情况，如有异常及时采取停煤、停设备等措施;停车：1）与受煤坑、配仓岗位确定原煤情况，接停车信号后，先停止给煤，然后进行手动停车；（2）选煤作业东区：（联系电话优先打6240）：开车前：1）与配仓（老原煤：6216，新原煤：6209，精煤配仓：6252）、监装联系，了解后续原煤、当前仓存、计划检修情况，确定开车系统开车时间；2）系统开车前30分钟，通知车间值班人员或班长进行安全确认，并告选煤车间开车系统、入洗矿别、进仓情况，告装卸车间开启高压风机；告输煤车间（6296）作好604循环水池补水工作；3）车间值班人员或班长汇报安全确认完毕后，进行集中启车。（注：涉及1#系统开启时：3037介质泵、3087精煤泥泵需通知岗位（6221）就地开启，待分选密度、旋流器入料压力符合条件时，通知缓冲仓（6235）开3001皮带，原煤仓下（6213）开233、234、2007、2008皮带）开车中：1）通过观察视频监控，了解循环水箱水位情况，出现问题及时通知输煤进行调整；了解灰分、水分指标，及时与选煤、质检沟通，并做处理；了解加压仓压情况，调整低压风机开启数量；2）按选煤要求进行密度控制操作，包括选择分选密度、调节分流等；3）了解设备与操作系统运行状况，遇到事故或生产不正常情况，及时协调处理。停车：1）确定停车时间前30分钟，通知604循环水池减水，到停车时间后停重介系统；2）停车20分钟后，浮选司机（6224）确认后，停浮选系统；3）停煤30分钟后，待加压过滤机停完之后，将浮选系统所有设备停完（主要是二次浮选系统488、浮选柱及滤液泵），与加压司机（6249）确定后，通知精煤配仓（6252）停精煤产品皮带；4）停煤50分钟与压滤（6365）确认631浓度后，停中矸煤系统；5）待主厂房系统全部停完后，通知604停循环泵、生产泵房停生产泵；西区：（联系电话优先打8812）开车前：1）与配仓（老原煤：8659，新原煤：8790，精煤配仓：新8722、老8724、刮板层8662）、监装联系，了解后续原煤、当前仓存、计划检修情况，确定开车系统开车时间；2）系统开车前30分钟，通知车间值班人员或班长进行安全确认，并告选煤车间开车系统、入洗矿别、进仓情况，选煤车间根据实际情况开启高压风机；3）车间值班人员或班长汇报安全确认完毕后，进行集中启车。（注：以1#为例，待分选密度、旋流器入料压力符合条件时，手动开启3102、3101根据所洗原煤选择开启2128、2228、A2033、A2034）开车中：1）通过观察视频监控，了解灰分、水分指标，及时与选煤、质检沟通，并做处理；2）按选煤要求进行密度控制操作，包括选择分选密度、调节分流等；3）了解设备与操作系统运行状况，遇到事故或生产不正常情况，及时协调处理。停车：确定停车时间前30分钟，告知选煤车间值班或班长。按顺煤流方向进行手动停车3）停车20分钟左右，浮选司机确认后，停浮选系统；4）停煤40分钟左右，待加压司机确定加压过滤机停完之后，以1#为例，停3166、3167、4330、7002，在根据所进的精煤仓停相应的皮带、刮板；5）停煤40分钟左右，待加压停601耙子后停613或614然后停中矸煤系统；6）待主厂房系统全部停完后，通知输煤岗位司机停608、609、610；（3）输煤作业（联系电话优先打6409）东区：开车前：（1）了解厂房开车情况、604电流、入料浓度（通过点608/609入料泵）、压滤机、入料泵完好情况；（2）符合启车条件（入料浓度大于100g/L）后，确定启车时间前的10分钟，通知车间值班人员或班长进行安全确认；开车中：（1）待车间值班人员或班长安全确认后，点泵、入料；（2）待现场确认入料结束后，通知调度停泵；（3）停泵后，车间值班人员或班长与输煤北区集控联系（8699）是否往电厂带煤告知调度，如果需要，则开1043皮带；（4）由岗位确定压滤机松开后，符合卸料要求，调度启集控，进入卸料程序；（注：压滤机未压紧状况，不得点泵）（5）待卸料结束后，点泵、入料，进入下一循环；（6）若出现604大于10A、压滤机处理不掉等不正常情况，调度告知当班班长，东区往西区放料。停车：（1）入料浓度小于100g/L，604电流小于6A左右，停入料泵，并告知值班人员或班长。西区（联系电话优先打8813）：开车前：了解厂房开车情况、604、606、607电流、入料浓度、扭矩、压滤机及对应的小刮板、大刮板（8071、8344）、大皮带（8070、8343）、入料泵完好情况；与电厂做好联系，确定电厂是否需要煤泥及相关溜槽是否畅通；（3）符合启车条件（入料浓度大于400g/L）后，确定启车时间前的10分钟，通知车间值班人员或班长进行安全确认；开车中：（1）待车间值班人员或班长安全确认后，点泵、入料；（2）待现场确认入料结束后，通知调度停泵；（3）停泵后，车间值班人员或班长与输煤北区集控联系是否往电厂带煤告知调度，如果需要，确认（4）由岗位确定压滤机松开后，符合卸料要求，调度启集控，进入卸料程序；（注：压滤机未压紧状况，入料阀是够开启否则不得点泵）（5）待卸料结束后，点泵、入料，进入下一循