饲料厂6S管理-课件

饲料企业6S管理苏亮

饲料企业6S管理苏亮目录第一章：6S管理概述第二章：6S管理理念和作用第三章：6S在饲料厂管理中的八大作用第四章：6S在饲料厂管理中的重要性第五章;6S现场管理的实施目录第一章：6S管理概述第一章：6S管理概述

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台第一章：6S管理概述

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，

第一章：6S管理概述

（1）6S的内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6S+节约是7S；再+服务是8S；再+满意是9S;

还有加上习惯、坚持等形成10S、11S等；一般公司说6S、7S、8S都是基于公司的管理要点来考虑的。

第一章：6S管理概述

（1）6S的内容：（1）6S的内容：整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。（1）6S的内容：整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品（1）6S的内容：清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。（1）6S的内容：清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与（1）6S的内容：素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。（1）6S的内容：素养（SHITSUKE）——每位成员养成良第一章：6S管理概述用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：1、整理：要与不要，一留一弃;

2、整顿：科学布局，取用快捷;

3、清扫：清除垃圾，美化环境;

4、清洁：形成制度，贯彻到底;

5、素养：养成习惯，以人为本;

6、安全：安全操作，生命第一.

因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。第一章：6S管理概述用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆第一章：6S管理概述（2）6S管理的方针；

领导表率全员参与持续改进职工满意

（3）6S的“三定”、“三要素”；

三定：定点、定容、定量

三要素：场所、方法、标识

（4）6S的“三个一样”。

上级检查不检查一个样，领导视察不视察一个样，白班夜班一个样。（5）6S管理的8大原则；

以人为本以现场为中心领导作用全员参与

过程控制系统管理团队作用持续改进

第一章：6S管理概述（2）6S管理的方针；

领导表率全员参6S的关系彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、规范化；清扫指绕开？保持3S水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真；安全是基础，尊重生命，杜绝违章。整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。安全：严禁违章，尊重生命6S的关系彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化国内6S推广情况2019年引进香港，WTO日资企业，认真对待每一件小事，有规定按规定做。海尔、美的、正泰。海尔：6S大脚印，每天班前会，好的不好的。现场管理精髓：责任到人，人人有事管，事事有人管。内蒙毛乌素对气瓶发气少追究，“认真的态度”各级技术人员、管理人员多到现场解决问题，促使现场水平提高，日事日毕，日清日高。国内6S推广情况2019年引进香港，WTO日资企业，认真对待第二章：6S管理理念和作用

（1）6S管理理念a)人造环境，环境育人；

b)以人为本，先“理”后“管”；

c)没有规矩不成方圆；

d)6S管理细节决定成败；

e)日事日毕，日清日高；

f)6S有限，创意无限；

g)习惯改变性格，性格决定命运；

h)只有落后的领导，没有落后的职工；

i)上有所好，下必甚焉。领导的态度决定一切；

j)6S推进要“自上而下”而不是“自下而上”；

k)部门领导上任初始，6S没搞好不是领导的责任，上任一段时间，6S仍没起色，就是部门领导的责任；

l)一个连6S都搞不好的部门是作风懒散的部门，一个连现场都管理不好的企业是管理涣散的企业。

第二章：6S管理理念和作用

（1）6S管理理念a)人造第二章：6S管理理念和作用

（2）饲料厂推行6S的目的①提高企业形象②提高生产效率③提高库存周转率④减少故障，保障品质⑤加强安全，减少安全隐患⑥养成节约习惯，降低生产成本⑦缩短作业周期，保证交货⑧改善企业精神面貌，形成良好企业文化第二章：6S管理理念和作用

（2）饲料厂推行6S的目的①提第二章：6S管理理念和作用

（3）6S管理的五大效用①6S管理是最佳推销员：被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。②6S管理是节约家：降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。③6S管理是标准化的推动者：规范作业现场，按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。第二章：6S管理理念和作用

（3）6S管理的五大效用①第二章：6S管理理念和作用

（3）6S管理的五大效用④6S管理对安全有保障：宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。⑤6S管理形成令人满意的职场：创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，归属感，能造就全体人员进行改善的氛围。第二章：6S管理理念和作用

（3）6S管理的五大效用④第三章：6S在饲料厂管理

中的八大作用

⒈亏损为零⒉不良为零⒊浪费为零⒋故障为零⒌切换产品时间为零⒍事故为零⒎投诉为零⒏缺勤为零第三章：6S在饲料厂管理

中的八大作用

⒈亏损为零⒌切换产⒈亏损为零⒈亏损为零—6S是最佳的推销员至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂；

无缺陷、无不良、配合良好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的客户越来越多；知名度很高，很多人慕名来参观；大家都希望到这家工厂工作；

人们都希望买这家工厂的商品；整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全维持良好，并养成习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。⒈亏损为零⒈亏损为零—6S是最佳的推销员⒉不良为零⒉不良为零--6S是品质零缺陷的护航者

产品按要求生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境整洁有序，异常一眼就能发现；干净整洁的生产场所，可以提高员工的品质意识；机器设备正常使用保养，减少次品产生；员工知道要预防问题的发生而非仅是问题处理⒉不良为零⒉不良为零--6S是品质零缺陷的护航者⒊浪费为零⒊浪费为零—6S是节约能手

能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、次品在库过避免库房、货架、大棚过剩；避免小车、板车、叉车等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备等；避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加值的动作;避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备；

⒊浪费为零⒊浪费为零—6S是节约能手⒋故障为零⒋故障为零—6S是交货期的保证工厂无尘化；无粉尘无污垢和漏油，经常擦拭和保养；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性强；每日进行点检，防患于未然；⒋故障为零⒋故障为零—6S是交货期的保证⒌切换产品时间为零

⒌切换产品时间为零—6S是高效率的前提模具、夹具、工具经过整顿，不需过多的时间就能找到；整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅度上升；⒌切换产品时间为零

⒌切换产品时间为零—6S是高效率的前提⒍事故为零⒍事故为零—6S是安全的软件设备整理、整顿后，通道和休息场所不会被占用；物品放置、搬运方法和积载高度考虑安全因数；工作场所宽敞明亮，一目了然。人车分流，道路畅通；“危险”、“注意”等警示标志明确；员工正确使用保护器具，不会违规作业；所有设备都进行请假、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防实施齐备，灭火器放置位置、逃生线路明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。⒍事故为零⒍事故为零—6S是安全的软件设备⒎投诉为零

⒎投诉为零—6S是标准化的推动者人们能正确执行各项规章制度；去任何岗位都能立即上岗作业；谁都知道工作该怎么做，怎样才能做好；工作方便又舒适；每天都有所改善，有所进步；

⒎投诉为零

⒎投诉为零—6S是标准化的推动者⒏缺勤为零

⒏缺勤为零—6S可以创造快乐的工作岗位

一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快；工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工；给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善；在有活力的一流工厂工作，员工都感到自豪和骄傲；⒏缺勤为零

⒏缺勤为零—6S可以创造快乐的工作岗位

一目了然实施6S的最终目的—四个满意1、投资者满意：通过6S使企业达到更高的生产及管理镜界，投资者可以获得更大的利润和回报。2、客户满意：表现为高质量、低成本、交货期准、技术水平高、生产弹性高等特点；3、雇员满意：效益好，员工待遇高，人性化管理使员工获得安全、尊重和成就感。4、社会满意：企业对区域有贡献，热心公益事业，支持环境保护，有良好的社会形象。实施6S的最终目的—四个满意1、投资者满意：第四章6S在饲料厂管理中的重要性

1、6S与品质2、6S与成本3、6S与交货期4、6S与安全5、6S与员工精神面貌6、6S与企业形象第四章6S在饲料厂管理中的重要性

1、6S与品质6S在饲料厂管理中的重要性6S是饲料厂管理和现场改善的基础。6S对饲料厂管理和改善的内容很广泛，但其核心内容是对品质、成本、交货期、安全、员工精神面貌、企业形象的6个方面的不断追求。通过对6S活动改善，作业环境没有灰尘，没有污垢。清洁整齐，保障安全生产，促进员工满意，并在其基础上持续向客户提供质量上乘、售价合理的商品。能及时的将所需产品的规格、数量送到客户手中，达到客户满意。6S在饲料厂管理中的重要性6S是饲料厂管理和现场改善的基础。1、6S与品质混乱、脏污的工作现场生产不出优质的产品，因此工作场所的垃圾、灰尘等会对设备及产品产生不良的影响，甚至造成不合格产品的产生。做好6S是现场干净整洁，对设备及产品的稳定品质能够得到有效的保证。同时干净整洁的工作场所有助于员工克服马虎的态度，养成认真对待工作的习惯，提高工作精度，保证安全生产。1、6S与品质混乱、脏污的工作现场生产不出优质的产品，因此2、6S与成本良好的6S对节约成本的贡献主要体现在如下：1、避免场所的浪费，提高利用效率；2、减少物品的库存量；3、减少不良品的产生；4、减少动作的浪费，提高工作效率；5、减少故障发生，提高设备运转效率；6、减少跑、冒、滴、漏以上都能降低成本，改善企业经营效益。

产品竞争在市场，决胜在现场2、6S与成本良好的6S对节约成本的贡献主要体现在如下：3、6S与交货期

6S做的不好的企业表现为材料、原料、包装物及其它原材料乱摆放，发生错用，缺少品种数量的效率，发现时已经延误正常交货时间。设备模具、刀具及精密仪器由于库存条件不达标或保养不达标造成不能使用，拖延事件经常发生，因此推行6S管理保证现场干净清洁，物品摆放整齐一目了然，提高工作效率，避免异常情况发生，有利于及时交货，确保计划工期，顺利交货。3、6S与交货期

6S做的不好的企业表现为材料、原料、包装4、6S与安全

干净的场所，整齐有序的工作场地，通道畅通，标识清楚醒目，看板指导内容仔细，能够避免事故发生。6S的目的还在于员工自律观念的培养，员工建立了自律的意识，养成认真对待工作的态度就能够极大的减少由于工作引起的安全事故。4、6S与安全

干净的场所，整齐有序的工作场地，通道畅通，5、6S与员工精神面貌

一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快；给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善；在有活力的一流工厂工作，员工都感到自豪和骄傲；工作已成为一种乐趣效益好，员工待遇高，人性化管理使员工获得安全、尊重和成就感。5、6S与员工精神面貌

一目了然的工作场所，没有浪费、勉强6、6S与企业形象

“6S”水平是企业形象的体现①“6S”有助于提高企业形象；比如，生产现场管理是客户下订单之前要考察的内容，通过考察可以判断该企业的管理水平，其重要依据就是该企业的6S水准。通过6S将所谓3K作业（累人、肮脏、危险）进行排除。做好6S将有效的提高饲料厂的内外形象。②“6S”给客户信心；良好的6S水准能够使客户建立信心，现场考察看的不是别的，就是饲料厂的各个场所的环境，就是6S管理水平。好的现场就是企业和饲料厂的最好广告。

人人都是形象处处都是窗口6、6S与企业形象

“6S”水平是企业形象的体现6、6S与企业形象

③“6S”会使饲料得到社会和公众的信赖干净整洁的工厂、优美的生产环境还能给政府、相关管理部门、同行业及其它企业留下良好的印象，成为称赞学习的榜样。社会和公众给予信赖，对企业的发展有良好的促进作用。④“6S”使饲料厂更安全；干净的场所，整齐有序的工作场地，通道畅通，标识清楚，看板指导内容仔细，可以避免事故的发生。6S的目的还在于员工的自律观念的培养，员工建立了自律的意识，养成认真对待工作的态度，极大的减少工作引起气的安全事故。6、6S与企业形象

③“6S”会使饲料得到社会和公众的第五章;6S现场管理的实施

1、6S管理实施原则2、6S管理精髓3、推行步骤4、日常应用5、执行6S的好处第五章;6S现场管理的实施

1、6S管理实施原则1、6S管理实施原则（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。1、6S管理实施原则（1）效率化：定置的位置是提高工作效率2、6S管理精髓（1）全员参与：董事长——一线员工，所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤；（2）全过程：全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动（3）全效率：综合效率，挑战工作极限。只有起点没有终点。2、6S管理精髓（1）全员参与：董事长——一线员工，所有部3、6S推行步骤（1）决策——誓师大会；（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；3、6S推行步骤（1）决策——誓师大会；3、6S推行步骤1、组织先行；2、培训到位；3、领导关键；4、日检查日公布；5、各部门齐上阵；6、规范管理行为；通过执行严格的规章制度、填写细致的记录表格和对照条例要求，调动广大员工的积极性和自觉性。从约束员工个人行为走向规范组织管理行为是现场管理质的提高。现场管理推动企业生产力发展。3、6S推行步骤1、组织先行；4、日常应用

①宣传、培训、征文、标语、海报等；②发布会;组织成果发表与创新评比，提高荣誉感及参与度；③定点摄影：将较差的地方让大家知道，定期照相追踪，直到改善为止。并进行改善前后的对比，看到改善效果。④制定检查报表；⑤定期和不定期巡查与联查，查问题、找措施、得改善；⑥参观学习，结合其它管理活动，推广6S现场管理。如：提案、QC活动、标准化建设等；4、日常应用

①宣传、培训、征文、标语、海报等；5、执行6S的好处（1）提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心；（2）减少浪费：人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放，其他东西无处放。（3）提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。（4）质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。（5）安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。（6）提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；（7）降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；（8）交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业5、执行6S的好处（1）提升企业形象——整齐清洁的工作环境谢谢！谢谢！

饲料企业6S管理苏亮

饲料企业6S管理苏亮目录第一章：6S管理概述第二章：6S管理理念和作用第三章：6S在饲料厂管理中的八大作用第四章：6S在饲料厂管理中的重要性第五章;6S现场管理的实施目录第一章：6S管理概述第一章：6S管理概述

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台第一章：6S管理概述

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，

第一章：6S管理概述

（1）6S的内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6S+节约是7S；再+服务是8S；再+满意是9S;

还有加上习惯、坚持等形成10S、11S等；一般公司说6S、7S、8S都是基于公司的管理要点来考虑的。

第一章：6S管理概述

（1）6S的内容：（1）6S的内容：整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。（1）6S的内容：整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品（1）6S的内容：清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。（1）6S的内容：清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与（1）6S的内容：素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。（1）6S的内容：素养（SHITSUKE）——每位成员养成良第一章：6S管理概述用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：1、整理：要与不要，一留一弃;

2、整顿：科学布局，取用快捷;

3、清扫：清除垃圾，美化环境;

4、清洁：形成制度，贯彻到底;

5、素养：养成习惯，以人为本;

6、安全：安全操作，生命第一.

因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。第一章：6S管理概述用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆第一章：6S管理概述（2）6S管理的方针；

领导表率全员参与持续改进职工满意

（3）6S的“三定”、“三要素”；

三定：定点、定容、定量

三要素：场所、方法、标识

（4）6S的“三个一样”。

上级检查不检查一个样，领导视察不视察一个样，白班夜班一个样。（5）6S管理的8大原则；

以人为本以现场为中心领导作用全员参与

过程控制系统管理团队作用持续改进

第一章：6S管理概述（2）6S管理的方针；

领导表率全员参6S的关系彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、规范化；清扫指绕开？保持3S水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真；安全是基础，尊重生命，杜绝违章。整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。安全：严禁违章，尊重生命6S的关系彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化国内6S推广情况2019年引进香港，WTO日资企业，认真对待每一件小事，有规定按规定做。海尔、美的、正泰。海尔：6S大脚印，每天班前会，好的不好的。现场管理精髓：责任到人，人人有事管，事事有人管。内蒙毛乌素对气瓶发气少追究，“认真的态度”各级技术人员、管理人员多到现场解决问题，促使现场水平提高，日事日毕，日清日高。国内6S推广情况2019年引进香港，WTO日资企业，认真对待第二章：6S管理理念和作用

（1）6S管理理念a)人造环境，环境育人；

b)以人为本，先“理”后“管”；

c)没有规矩不成方圆；

d)6S管理细节决定成败；

e)日事日毕，日清日高；

f)6S有限，创意无限；

g)习惯改变性格，性格决定命运；

h)只有落后的领导，没有落后的职工；

i)上有所好，下必甚焉。领导的态度决定一切；

j)6S推进要“自上而下”而不是“自下而上”；

k)部门领导上任初始，6S没搞好不是领导的责任，上任一段时间，6S仍没起色，就是部门领导的责任；

l)一个连6S都搞不好的部门是作风懒散的部门，一个连现场都管理不好的企业是管理涣散的企业。

第二章：6S管理理念和作用

（1）6S管理理念a)人造第二章：6S管理理念和作用

（2）饲料厂推行6S的目的①提高企业形象②提高生产效率③提高库存周转率④减少故障，保障品质⑤加强安全，减少安全隐患⑥养成节约习惯，降低生产成本⑦缩短作业周期，保证交货⑧改善企业精神面貌，形成良好企业文化第二章：6S管理理念和作用

（2）饲料厂推行6S的目的①提第二章：6S管理理念和作用

（3）6S管理的五大效用①6S管理是最佳推销员：被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。②6S管理是节约家：降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。③6S管理是标准化的推动者：规范作业现场，按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。第二章：6S管理理念和作用

（3）6S管理的五大效用①第二章：6S管理理念和作用

（3）6S管理的五大效用④6S管理对安全有保障：宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。⑤6S管理形成令人满意的职场：创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，归属感，能造就全体人员进行改善的氛围。第二章：6S管理理念和作用

（3）6S管理的五大效用④第三章：6S在饲料厂管理

中的八大作用

⒈亏损为零⒉不良为零⒊浪费为零⒋故障为零⒌切换产品时间为零⒍事故为零⒎投诉为零⒏缺勤为零第三章：6S在饲料厂管理

中的八大作用

⒈亏损为零⒌切换产⒈亏损为零⒈亏损为零—6S是最佳的推销员至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂；

无缺陷、无不良、配合良好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的客户越来越多；知名度很高，很多人慕名来参观；大家都希望到这家工厂工作；

人们都希望买这家工厂的商品；整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全维持良好，并养成习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。⒈亏损为零⒈亏损为零—6S是最佳的推销员⒉不良为零⒉不良为零--6S是品质零缺陷的护航者

产品按要求生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境整洁有序，异常一眼就能发现；干净整洁的生产场所，可以提高员工的品质意识；机器设备正常使用保养，减少次品产生；员工知道要预防问题的发生而非仅是问题处理⒉不良为零⒉不良为零--6S是品质零缺陷的护航者⒊浪费为零⒊浪费为零—6S是节约能手

能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、次品在库过避免库房、货架、大棚过剩；避免小车、板车、叉车等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备等；避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加值的动作;避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备；

⒊浪费为零⒊浪费为零—6S是节约能手⒋故障为零⒋故障为零—6S是交货期的保证工厂无尘化；无粉尘无污垢和漏油，经常擦拭和保养；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性强；每日进行点检，防患于未然；⒋故障为零⒋故障为零—6S是交货期的保证⒌切换产品时间为零

⒌切换产品时间为零—6S是高效率的前提模具、夹具、工具经过整顿，不需过多的时间就能找到；整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅度上升；⒌切换产品时间为零

⒌切换产品时间为零—6S是高效率的前提⒍事故为零⒍事故为零—6S是安全的软件设备整理、整顿后，通道和休息场所不会被占用；物品放置、搬运方法和积载高度考虑安全因数；工作场所宽敞明亮，一目了然。人车分流，道路畅通；“危险”、“注意”等警示标志明确；员工正确使用保护器具，不会违规作业；所有设备都进行请假、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防实施齐备，灭火器放置位置、逃生线路明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。⒍事故为零⒍事故为零—6S是安全的软件设备⒎投诉为零

⒎投诉为零—6S是标准化的推动者人们能正确执行各项规章制度；去任何岗位都能立即上岗作业；谁都知道工作该怎么做，怎样才能做好；工作方便又舒适；每天都有所改善，有所进步；

⒎投诉为零

⒎投诉为零—6S是标准化的推动者⒏缺勤为零

⒏缺勤为零—6S可以创造快乐的工作岗位

一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快；工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工；给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善；在有活力的一流工厂工作，员工都感到自豪和骄傲；⒏缺勤为零

⒏缺勤为零—6S可以创造快乐的工作岗位

一目了然实施6S的最终目的—四个满意1、投资者满意：通过6S使企业达到更高的生产及管理镜界，投资者可以获得更大的利润和回报。2、客户满意：表现为高质量、低成本、交货期准、技术水平高、生产弹性高等特点；3、雇员满意：效益好，员工待遇高，人性化管理使员工获得安全、尊重和成就感。4、社会满意：企业对区域有贡献，热心公益事业，支持环境保护，有良好的社会形象。实施6S的最终目的—四个满意1、投资者满意：第四章6S在饲料厂管理中的重要性

1、6S与品质2、6S与成本3、6S与交货期4、6S与安全5、6S与员工精神面貌6、6S与企业形象第四章6S在饲料厂管理中的重要性

1、6S与品质6S在饲料厂管理中的重要性6S是饲料厂管理和现场改善的基础。6S对饲料厂管理和改善的内容很广泛，但其核心内容是对品质、成本、交货期、安全、员工精神面貌、企业形象的6个方面的不断追求。通过对6S活动改善，作业环境没有灰尘，没有污垢。清洁整齐，保障安全生产，促进员工满意，并在其基础上持续向客户提供质量上乘、售价合理的商品。能及时的将所需产品的规格、数量送到客户手中，达到客户满意。6S在饲料厂管理中的重要性6S是饲料厂管理和现场改善的基础。1、6S与品质混乱、脏污的工作现场生产不出优质的产品，因此工作场所的垃圾、灰尘等会对设备及产品产生不良的影响，甚至造成不合格产品的产生。做好6S是现场干净整洁，对设备及产品的稳定品质能够得到有效的保证。同时干净整洁的工作场所有助于员工克服马虎的态度，养成认真对待工作的习惯，提高工作精度，保证安全生产。1、6S与品质混乱、脏污的工作现场生产不出优质的产品，因此2、6S与成本良好的6S对节约成本的贡献主要体现在如下：1、避免场所的浪费，提高利用效率；2、减少物品的库存量；3、减少不良品的产生；4、减少动作的浪费，提高工作效率；5、减少故障发生，提高设备运转效率；6、减少跑、冒、滴、漏以上都能降低成本，改善企业经营效益。

产品竞争在市场，决胜在现场2、6S与成本良好的6S对节约成本的贡献主要体现在如下：3、6S与交货期

6S做的不好的企业表现为材料、原料、包装物及其它原材料乱摆放，发生错用，缺少品种数量的效率，发现时已经延误正常交货时间。设备模具、刀具及精密仪器由于库存条件不达标或保养不达标造成不能使用，拖延事件经常发生，因此推行6S管理保证现场干净清洁，物品摆放整齐一目了然，提高工作效率，避免异常情况发生，有利于及时交货，确保计划工期，顺利交货。3、6S与交货期

6S做的不好的企业表现为材料、原料、包装4、6S与安全

干净的场所，整齐有序的工作场地，通道畅通，标识清楚醒目，看板指导内容仔细，能够避免事故发生。6S的目的还在于员工自律观念的培养，员工建立了自律的意识，养成认真对待工作的态度就能够极大的减少由于工作引起的安全事故。4、6S与安全

干净的场所，整齐有序的工作场地，通道畅通，5、6S与员工精神面貌

一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快；给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善；在有活力的一流工厂工作，员工都感到自豪和骄傲；工作已成为一种乐趣效益好，员工待遇高，人性化管理使员工获得安全、尊重和成就感。5、6S与员工精神面貌

一目了然的工作场所，没有浪费、勉强6、6S与企业形象

“6S”水平是企业形象的体现①“6S”有助于提高企业形象；比如，生产现场管理是客户下订单之前要考察的内容，通过考察可以判断该企业的管理水平，其重要依据就是该企业的6S水准。通过6S将所谓3K作业（累人、肮脏、危险）进行排除。做好6S将有效的提高饲料厂的内外形象。②“6S”给客户信心；良好的6S水准能够使客户建立信心，现场考察看的不是别的，就是饲料厂的各个场所的环境，就是6S管理水平。好的现场就是企业和饲料厂的最好广告。