住宅工程质量通病防治措施

住宅工程质量通病防治措施土方、地下防水工程一、土密实度不符合设计或标准要求。1、现象：砼地坪出现开裂、空鼓、下沉。2、原因：（1）基槽（坑）内积水严重直接回填，导致土内含水率过大。（2）回填土含有有机物、杂物、腐蚀性物质。（3）回填土含水量大。（4）未进行密实度或一次性填筑。（5）没有进行密实度检测进行砼地坪浇筑。（6）砼强度或施工厚度不符设计要求，养护不及时。3、措施和方法：（1）回填前应将基槽（坑）内积水排净，并清理淤泥杂物至原土层。（2）回填土内禁止有有机物、腐蚀性等杂物。（3）控制回填土含水率。当含水量较大时，应将堆土摊开凉晒。（4）按设计或规范要求厚度分层摊铺并逐层压实。（5）密实度要逐层检测，合格后方可进行下一工序施工。（6）砼强度、厚度严格按设计要求，并做到自检合格，并报监理验收。（7）对于场外散水坡，应离墙设置软性隔离材料和分格缝，浇筑完毕应嵌密封材料。二、地下剪力墙渗漏。1、现象：墙柱间垂直方向、墙板45°斜向，不规则纵横可见裂缝并伴有渗水现象。2、原因：（1）浇筑过程中砼内加水。（2）墙柱部位振捣不密实，不同厚度部位折模后没有及时保温保湿处理，导致收缩应力大于砼抗拉强度开裂。（3）地下基础有不均匀沉降。（4）墙板筋排距不匀，保护层偏差大，使钢筋与砼的粘结力不好。（5）墙板砼不进行分层浇筑，内部水化热得不到及时散发。（6）支模刚度不足，拆模过早。（7）对拉螺杆止水片焊接质量差，割螺杆采用敲击，使此处砼松动产生裂缝。（8）养护不及时，养护时间过短。混凝土工程一、钢筋保护层不符设计要求，偏差超过标准允许范围。1、现象：主筋面与混凝土面距离偏大或偏小。2、原因：（1）马凳设置量少，安放受力点不好，绑扎不牢固；（2）垫块强度不足，数量少；（3）钢筋安装不准确，垫块不起作用；（4）施工时踩踏严重，又没有及时调整；3、措施和方法：（1）将马凳和垫块的数量控制在1只/m2以内，楼梯走道及负筋部位适当加密，放置在绑横钢筋的交点部位。（2）周边二排钢筋每点绑扎，余采用梅花状绑扎；负筋全数绑扎，绑扎方向错位。（3）垫块预制要有足够强度，养护良好。（4）柱、墙板筋位置应居中，并检查调整到垫块起作用为止。（5）搭设临时施工通道，通道应有专用支架，非泵送通道下部放麻袋或彩条并及时清理已硬化砼。、（6）砼浇筑时应用模板工专人看模，钢筋工专人看筋，发现不符要求的部位及时调整。二、楼梯施工缝疏松、夹渣现象。1、现象：楼梯施工缝部位有明显的砂子、杂物，用钢针检查能插入其内，并有砼碎物掉落。2、原因：（1）模板采用整体立模，清理杂物不彻底。（2）施工缝处专凿除已浇的多余砼块，对凿除的杂物清理不净。（3）冲洗后有积水。（4）振捣不密实，模板安装不严导致漏浆。3、措施和方法：（1）楼梯施工缝处设置活动抽板。（2）凿除多余砼块，及时清理松动石子，使其面与模板面垂直，并用水冲洗干净。（3）浇筑时做到湿润不积水，没有杂物再次入模。（4）浇筑时先套同级浆料，插振到位。（5）施工缝处粘贴胶带纸。三、柱脚烂脚：1、现象：柱脚有石子外落、夹渣、疏松等。2、原因：（1）柱脚模板处缝隙较大。（2）柱模内杂物未及时清理。（3）砼浇筑高度大产生砼离折。3、措施方法：（1）柱立模前应将杂物冲洗干净，但不得有积水。对于柱、梁、板一次性浇筑的施工方法，应在柱脚内设立清扫口。（2）柱脚缝隙处用砂浆封堵。（3）采用滑槽导入砼，减少砼离折。（4）柱脚应先采用同级的砂浆灌注到10cm左右再注入砼振捣。（5）应对柱模的加固情况进行检查，当紧固空隙较大时，用楔形木塞实。（6）对于截面较大的柱，实行内插外振相结合的施工措施。四、现浇结构外表缺陷。1、现象：构件表面淋面、掉皮、起砂。2、原因：（1）模板有杂质，表面不洁。（2）重复使用的模板未涂刷脱模剂，使砼与模板粘贴增加。、（3）砼坍落度过大。高温天气砼坍落度减少导致施工困难时加水。（4）拆模过早。3、措施和方法：（1）模板使用前应进行检查，清除表面杂物，及时更换破损的模板，并涂上膜模剂。（2）检测量控制砼坍落度符合试配要求。（3）禁止在已拌制好的砼内加水。应通过拌站或加同级水泥浆加以调整。（4）控制拆模时间在12h以上。对于气温较低的天气浇筑的砼或截面较大时拆模应延迟。五、楼梯部位梁或剪力墙板偏位，张模严重。1、现象：梁与砌体错位，梁截面异形；剪力墙凹凸不平，接缝处上部砼结构突出、漏浆、蜂窝多。2、原因：（1）技术复核及交接制度流于形式。（2）梁、剪力墙板加固不到位；剪力墙模板接口处缝隙大。（3）砼浇筑时布料一次到位，对模板侧力聚增。3、措施和方法：（1）立模前对轴线位置、尺寸进行复核。（2）浇前对加固情况进行检查，尤其是方木的规格、排列密度，穿墙螺杆间距、拧紧程度，各加固件的密实程度。（3）墙模板接槎处使用双面胶布，防止漏浆。（4）实行分层浇筑。六、钢筋砼现浇楼板裂缝。1、现象：现浇楼板在砼终凝后，出现大小不一，形状方向不规则的裂缝。2、原因：（1）砼配合比及材料应用不当。（2）预拌砼坍落度过大或在砼浇筑时加水。（3）钢筋保护层控制不力。（4）板内管线直径超过1/3板厚。（5）振捣不密实，收头马虎。（6）养护不及时，或后续施工不当。（7）支撑模板出现施工挠度，拆模过早。（8）后浇带部位未清理干净，浇筑过早。3、措施和方法：（1）严格按试配结果进行砼配合比入料，采用洁净中粗砂。（2）入模坍落度，高层不大于180mm，其它住宅不应大于150mm，严禁在已拌制的砼内注入以改善和易性。（3）严格控制现浇厚度和板筋保护层厚度。现浇板施工时钢筋工应跟班施工。负弯矩钢筋马凳设置间距应不大于300mm。（4）线管应布置在下层钢筋之上，直径大的管线应沿其方向增设φ6@150，宽不小于450mm的钢筋网带，线管不应平行于梁边150mm以内。严禁水管水平埋设在现浇板中。（5）浇筑时，在砼初凝前进行二次振捣，终凝前二次压抹。（6）浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，时间不少于7d，对掺缓凝型外加剂的，不少于14d。当砼强度大于1.2Mpa时进行后续施工，大于10Mpa时方可吊运堆放重物，并注意冲击影响。（7）支撑模板立杆底部应有足够承载力，支承体系有足够刚度及稳实性，并按规范要求拆模。（8）后浇带的砼浇筑应在主体结构浇筑60d后进行或按设计要求，浇前缝边处冲洗干净，无松动石子，并采用提高一级的微膨胀砼。砌体工程一、砂浆强度不稳定1、现象：砂浆强度的波动性大，匀质性差，其中低强度等级的砂浆特别严重，强度低于设计要求的情况较多。2、原因分析：（1）影响砂浆强度的主要因素是计量不准确，有些甚至凭大概是多少，对砂浆的配合比，多数工地用体积比，由于砂子含水率的变化，可导致砂子体积变化幅度达10%-20%；水泥密度随工人操作情况而异，这些都造成配料计量的偏差，使砂浆强度产生较大的波动。（2）水泥混合砂浆中无机掺合料（如石灰膏等）的掺量对砂浆的强度影响很大，随着掺量的增加，砂浆和易性越好，但强度降低，如超过规定用量一倍，砂浆强度约降低40%。但施工时往往片面追求良好的和易性，无机掺合料的掺量常常超过规定用量，因而降低了砂浆的强度。（3）砂浆搅拌不匀，人工拌合翻拌次数不够，机械搅拌加料顺序颠倒，使无机掺合料未散开，水泥分布不均，影响砂浆的匀质性及和易性。（4）砂浆试块的制作，养护方法和强度取值等，没有执行规范的统一标准，致使测定的砂浆强度缺乏代表性，产生砂浆强度的混乱。3、预防措施：（1）砂浆配合比的确定，应结合现场材质情况进行实际调整，调整时应采重量比。在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆强度。（2）建立施工计量器具校验、维修、保管制度，以保证计量的准确性。（3）无机掺合料一般为湿料，计量称重比较困难，而其计量误差对砂浆强度影响很大，故应严格控制。计量时，一般以标准稠度（120mm）为准，如供应的无机掺合料的稠度小于120mm，应调成标准稠度，或进行折算后称重计量，计量误差应该控制在±5%以内。（4）施工中不得随意增加石灰膏来改善砂浆的和易性。（5）砂浆搅拌加料顺序为：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩），再投入其余的砂子和全部水泥。（6）试块的制作，养护和抗压强度取值，应该按《建筑砂浆基本性能试验方法》的规定执行。二、缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良1、现象：砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80%，砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过长，致使砂浆与砖粘结不良。2、原因分析：（1）低强度等级的砂浆，如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴，砂浆不饱满。（2）用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度，且与砖的粘结力下降，而干砖表面的粉屑又起隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。（3）用铺浆法砌筑，有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。3、防治措施：（1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。（2）改进砌筑方法，不宜采取铺浆法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使大铲，一块砖、铲灰、一挤揉的砌筑方法。（3）当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过750mm，当施工期间气温超过30度时，不得超过500mm。（4）严禁用干砖砌墙。砌筑前1-2天应将砖浇湿，使砌筑时烧结普通砖和多孔砖的含水率过到10%-15%；灰砂砖和粉煤灰砖的含水率达到8%-12%。（5）冬期施工时，在正温条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑，负温下施工无法浇砖进，应该适当增大砂浆的稠度。对于9度抗震设防地区，在严冬无法浇砖情况下，不能进行砌筑。三、结筋遗漏、未按设计规定设置和锈蚀1、现象：拉结筋遗漏、未按设计规定设置和锈蚀会使砌体强度大幅度地下降。2、原因分析：（1）拉结筋遗漏、未按设计规定放置主要是施工疏忽造成的，由于管理不善，技术交底不详等原因导致班组之间脱接，不管有没有拉结筋就砌上去了。（2）操作人员对设计要求不清楚，未按图纸要求布置拉结筋，往往是间距过大、长度不够等问题。3、防止措施：（1）加强对砌工班的管理，施工前进行详细的技术交底，砌砖时对没有设置拉结的地方要及时通知管理人员，进行设置后再砌。（2）管理人员要时常对图纸上的细部，容易疏忽的地方要做好关照工作，进行事先、事中控制。（3）如有条件，可在钢筋表面涂刷防腐涂料或防锈剂。抹灰工程一、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝1、现象：墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。2、原因分析：（1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力。（2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。（3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。（4）线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。（5）砖混结构顶层两端山头开间，在圈梁与砖墙交接处，由于砼和砖墙的膨胀系数不同，经过一年使用后出现水平裂缝，并随时间的增长而加大（6）拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度和粘结力，产生空鼓、裂缝。（7）在石灰砂浆及保温砂浆墙面上，后抹水泥踢脚板、墙裙时，在上口交接处，石灰砂浆末清理干净，水泥砂浆罩在残留的石灰砂浆或保温砂浆上，大部分工程会出现抹灰裂缝和空鼓。3、预防措施：（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。（2）墙面脚手架孔洞作为一道工序先用同品种砖堵塞严密；水暖、通风管道通过去的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。（3）不同基层材料如砼、木基层与砖面、砼基层相接处，应铺钉金属网，拱接宽度应从相接处起，两边均不小于10cm。（4）抹灰前墙面应该浇水湿润。（5）主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致。如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8——10mm宜。中层抹灰必须分若干次抹平。（6）全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进行，并应进行技术交底，作为一道工序，由抹灰工配合电工安装，安装后线盒面同冲筋面平，牢固、方正，一次到位。（7）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。（8）抹灰工程使用的水泥除有合格证外，还应进行凝结时间和安定性复验，合格后才能使用。二、抹灰工程不平，阴阳角不垂直、不方正1、现象：墙面抹灰后，经质量验收，抹灰面平整度、阴阳角垂直达不到要求。2、原因分析：抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼。3、防治措施：（1）抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙（或踢脚板）线。（2）先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两上角用1：2砂浆（水泥或水泥混合砂浆墙面）各做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角做出灰饼，拉线，间隔1.2-1.5m做墙面灰饼，冲纵筋同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰。（3）经常检查修正抹灰工具，尤其避免木杠变形后再使用。（4）抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。（5）罩面灰施工抹前应进行一次质检验收，验收标准同面层，不合格处必须修正后再进行面层施工。三、外墙的空鼓、裂缝1、现象：外墙面用水泥砂浆抹灰后，有的部位出现空鼓、裂缝，严重的会有脱落现象发生。2、原因分析：（1）主体施工未达到检查验收标准要求，垂直度和平整度误差较大，使得抹灰面过厚或薄厚不匀，造成水泥砂浆收缩应力较大或不均匀，影响砂浆的粘结性能。（2）使用的材料如砂子过细或含泥量较大，水泥强度等级过高。（3）基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透或不均匀，影响底层砂浆与基层的粘结性能。（4）各层抹灰间隔时间太短，如同一遍成活。（5）夏季施工砂浆失失水过快或砂砂浆存放时间间较长，降低低了砂浆强度度，抹灰后浇浇水养护不及及时，砂浆过过早脱水影响响其强度和粘粘结力。（6）冬期施工防冻措措施差，造成成砂浆受冻或或冻融循环，破破坏了砂浆粘粘结力，影响响其强度而造造成空鼓、裂裂缝。3、防治措施：（1）主体施工中严格格控制其垂直直度和平整度度。砖混结构构四角的砌筑筑，不宜由同同一个人从下下砌到顶，避避免产生视力力误差；砼结结构应对模板板进行严格检检测和控制，层层与层之间用用经纬仪找直直，防止过大大偏差的产生生。（2）水泥砂浆抹面宜宜选用较低强强度等级的水水泥或掺加适适当的掺合料料，砂子宜采采用中砂，含含泥量不大于于5%。（3）外墙面的脚手孔孔洞、框架结结构中梁与砌砌体交接处的的缝隙必须作作为一道工序序，由专人负负责堵孔和勾勾缝工作。（4）从上到下进行抹抹灰打底，并并进行一次质质量验收，合合格后再进行行罩面，不允允许分段打底底随后进行罩罩面施工。（5）表面光滑的砼和和加气砼墙面面，抹灰前应应先刷一道108胶素水浆粘粘结层，以增增加砂浆与基基层的粘结能能力，可避免免空鼓和裂缝缝。（6）室外水泥砂浆抹抹灰一般长度度较长，高度度较高，为了了不显接槎，防防止抹灰砂浆浆收缩开裂，应应设分格缝。（7）炎热夏天应避免免在日光暴晒晒下进行抹灰灰，砂浆应随随拌随用，停停放时间不应应超过3小时。（8）冬季室外抹灰，砂砂浆使用温度度不宜低于5度，当室外外气温低于0度时，应掺掺加能降低冰冰点的外加剂剂，其掺量按按冬施规定并并经试验确定定，以确保抹抹灰层硬化初初期不受冻。地面工程一、地面空鼓、开开裂1、现象：地面空鼓鼓多发生于面面层和垫层之之间，或垫层层与基层之间间，用小锤敲敲击有空敲声声。使用一段段时间后，容容易开裂。严严重时大片剥剥落，破坏地地面使用功能能。2、原因分析：（1）垫层（或基层）表表面清理不干干净，有浮灰灰、浆膜或其其他污物。特特别是室内粉粉刷的白灰砂砂浆沾污在楼楼板上，及不不容易清理干干净，严重影影响垫层与面面层的结合。（2）面层施工时，垫垫层（或基层层）表面不浇浇水湿润或浇浇水不足，过过于干燥。铺铺设砂浆后，由由于垫层迅速速吸收水分，致致使砂浆失水水过快而强度度不高，面层层与垫层粘结结不牢；另外外，干燥的垫垫层（或基层层）未经冲洗洗，表面的粉粉尘难于扫除除，对面层砂砂浆起到一定定的隔离作用用。（3）垫层（或基层）表表面有积水，在在铺设面层后后，积水部分分水灰比突然然增大，影响响面层与垫层层之间的粘结结，易使面层层空鼓。（4）为了增强面层与与基层之间的的粘结力，需需涂刷水泥浆浆结合层。3、预防措施：（1）认真清理表面的的浮灰、浆膜膜及其他污物物，并冲洗干干净。如底层层表面过于光光滑，应凿毛毛。（2）控制基层的平整整度，用2m直尺检查，其其平整度不应应大于10mm以保证面层层厚度均匀一一致，防止厚厚薄过大，造造成凝结硬化化时收缩不均均而产生裂缝缝、空鼓。（3）面层施工前1--2天，应对基基层认真进行行浇水湿润，使使基层具有清清洁、湿润、粗粗糙的表面。（4）冬季施工如使用用火炉采暖养养护时，炉子子下面要架高高，上面要吊吊铁板，避免免局部温度过过高而使砂浆浆或砼失水过过快，造成空空鼓。二、浴室间地面渗渗漏滴水1、现象：浴室间地地面常有积水水，顶棚表面面经常潮湿。沿沿管道边缘或或管道接头处处渗漏滴水，甚甚至渗漏到墙墙体内形成大大片洇湿，造造成室内环境境恶化。2、原因分析：（1）设计图纸要求不不明确，如地地面标高、地地面坡度、地地漏形式、防防水要求等未未作具体说明明，对此，施施工人员未认认真进行图纸纸审查和研究究，盲目凭经经验施工，造造成差错。（2）土建施工对浴室室间楼面砼浇浇筑质量不够够重视。管道道预留孔位置置不正确，上上下错位，致致使安装管道道时斩凿地面面，增大预留留孔洞尺寸。浇浇补砼质量低低劣或有干缩缩裂缝等。地地面坡度设置置不妥，防水水层施工不认认真等。（3）安装坐便器、浴浴盆等的排水水口预留标高高不准，方向向歪斜，下接接口不严，管管道掉入异物物，管道支架架固定不牢，地地漏设置粗糙糙等。3、预防措施（1）设计方面应针对对工程使用特特点，在图纸纸上明确质量量要求。（2）重视浴厕间楼地地面结构砼的的浇筑质量，振振捣密实，认认真养护。（3）楼面上预留的管管道孔洞上下下位置应一致致，防止出现现较大误差。（4）认真做好防水层层施工，施工工结束后应作作蓄水试验（蓄蓄水20-300mm，24h不渗漏为合合格），合格格后方可铺设设地面面层。（5）铺设地面前，应应检查找坡方方向和坡度是是否正确，保保证地面排水水通畅。（6）管道安装后，应应及时进行注注水试压（用用于上水管）和和注水试验（用用于下水管）（7）地漏安装标高应应正确，地漏漏接口安装好好地漏防水托托盘后，仍应应低于地面20mm，以保证满满足地面排水水坡度。三、板块铺设空鼓鼓1、现象：大理石、地地砖等板块铺铺设的地面粘粘结不牢，人人走动时有空空鼓声或板块块松动，有的的板块断裂。2、原因分析：（1）基层清理不干净净或浇水湿润润不够，水泥泥素浆结合层层涂刷不均匀匀或涂刷时间间过长，致使使风干硬结，造造成空鼓。（2）垫层砂浆应为干干硬性砂浆，如如果加水较多多或一次铺得得太厚，砸不不密实，容易易造成面层空空鼓。（3）板块背面浮灰没没有刷净和用用水湿润，有有的进口石背背面有塑料网网络，铺贴前前没有撕掉，影影响粘结效果果；操作质量量差。3、预防措施（1）地面基层清理必必须认真，并并充分湿润，以以保证垫层与与基层结合良良好，垫层与与基层的纯水水泥浆结合层层应涂刷均匀匀，不能用撒撒干水泥面后后，再洒水扫扫浆的做法。（2）石板背面的浮土土杂物必须清清扫干净，对对于背面贴有有塑料网络的的，铺贴前必必须将其撕掉掉，并事先用用水湿润，等等表面稍晾干干后进行铺高高设。（3）铺设厚度不宜过过厚，以2.5-33cm为宜。（4）板块铺设24hh后，应洒水水养护1-2次，以补充充水泥砂浆在在硬化过程中中所需的水分分，保证板块块与砂浆粘结结牢固。四、接缝不平，缝缝子不匀1、现象：铺好的板板块地面往往往会在门口与与楼道相接处处出现接缝不不平，或纵横横方向缝子不不匀情况，观观感质量差。2、原因分析：（1）板块本身几何尺尺寸不一，有有厚薄、宽窄窄、窜角、翘翘曲等缺陷，事事先挑选不严严，铺设后在在接缝处易产产生不平和缝缝子不匀现象象。（2）各房间内水平标标高线不统一一，使与楼道道相接的门口口处出现地面面高低偏差。（3）分格弹线马虎，分分格线本身存存在尺寸误差差。（4）铺贴时，粘结层层砂浆稠度较较大，又不进进行试铺，一一次成活，造造成板块铺贴贴后走线较大大，容易造成成接缝不平，缝缝子不匀。（5）地面铺设后，成成品保护不好好，在养护期期内上人过早早，板缝也易易出现高低差差。3、预防措施：（1）分格弹线应正确确，铺设时，应应该先安好十十字线交叉处处最中间的1块，作为标标准块。（2）安设标准块后应应向两侧和后后退方向顺序序铺设，粘结结层砂浆稠度度不应过大，宜宜采用干硬性性砂浆。（3）板块本身几何尺尺寸应符合规规范要求，凡凡有翘曲、拱拱背、不方正正等缺陷时，应应事先套尺检检查，选出不不用，或分档档次后分别使使用。（4）地面铺设后，在在养护期内禁禁止上人活动动，做好成品品保护工作。门窗工程一、铝合金门窗材材质不合格1、现象铝合金门窗平面刚刚度差，框、扇扇容易变形，推推拉时出现晃晃动或抖动现现象。2、原因分析（1）没有铝合金门窗窗设计图纸，或或者设计图纸纸上未注明门门窗采用图集集的名称、编编号、规格。（2）建设单位选用劣劣质价廉的铝铝合金型材。（3）铝合金型材的厚厚度过薄，小小于铝合金门门窗型材的标标准厚度。（4）铝合金型材的硬硬度过低，氧氧化膜厚度过过薄。（5）施工单位对进场场材料把关不不严，检验制制度不健全。3、预防措施、治理理方法（1）设计单位应根据据使用功能、地地区气候特点点确定风压强强度、空气渗渗透、雨水渗渗透性能指标标，选择相应应的图集代号号及型材规格格。（2）对所使用的铝合合金型材应事事先进行型材材厚度、氧化化膜厚度和硬硬度检验，合合格后方准使使用。（3）建设单位不能因因片面降低成成本而采用小小于设计厚度度的型材。（4）施工单位应建立立完善的材料料进场检验制制度。（5）涉及使用安全的的问题，必须须拆除后重新新更换合格的的铝合金门窗窗。二、铝合金门窗立立口不正1、现象铝合金门窗固定后后，出现门窗窗门窗向里或或向外倾斜，不不仅严重影响响观感效果，而而且影响开闭闭的灵活性，甚甚至会带来门门窗渗漏水的的不良后果。2、原因分析（1）操作人员工作马马虎，安装铝铝合金门窗框框时未认真吊吊线找直、找找正。（2）门窗框安装时临临时固定不牢牢靠，被碰撞撞倾斜后，在在正式锚固前前未加检验、修修整。（3）墙上洞口本身倾倾斜，安装铝铝合金门窗框框时按洞口墙墙厚分中，而而使门窗框也也随之倾斜。（4）施工单位事前控控制不力，技技术交底不到到位。3、预防措施、治理理方法（1）安装铝合金门窗窗前，应根据据设计要求在在洞口上弹出出立口的安装装线，照线立立口。（2）在铝合金门窗框框正式锚固前前，应检查门门窗口是否垂垂直，如发现现问题应及时时修正厚才能能与洞口正式式锚固。（3）加强事前控制，安安装前应及时时对操作人员员进行技术交交底。（4）如铝合金门窗框框倾斜较小，且且不明显影响响观感时，可可不作处理；；如倾斜过大大、则应松开开或锯断锚固固板，将门窗窗框重新校正正无误后再进进行锚固。三、铝合金窗扇推推拉不灵活1、现象铝合金推拉窗在使使用一段时间间后出现推拉拉不灵活，甚甚至出现窗扇扇推拉不动的的情况。2、原因分析（1）制作工艺粗糙，窗窗扇与窗框的的尺寸配合欠欠妥，窗扇制制作尺寸偏大大。（2）铝合金窗扇框因因温度变化、建建筑物沉降或或受振动而变变形，导致窗窗扇推拉受阻阻。（3）窗扇下的滑轮制制作粗糙，圆圆度超差，耐耐久性不好。（4）所选用的滑轮与与窗扇不配套套，偏大或偏偏小，滑轮脱脱出轨道。3、预防措施、治理理方法（1）提高制作人员的的操作水平，根根据窗框尺寸寸精确进行窗窗扇的下料和和制作，使框框、扇尺寸配配合良好。（2）在窗框四周与洞洞口墙体的缝缝隙间采用柔柔性连接，以以防止铝合金金窗框受挤压压变形。（3）选用符合设计规规定厚度的铝铝型材，防止止因铝型材过过薄而产生变变形。（4）选用质量优良，且且与窗扇配套套的滑轮。（5）如如系窗扇尺寸寸偏大或铝合合金窗扇有较较大变形时，可可将窗扇卸下下，重新改制制到适合的尺尺寸。（6）如系滑轮质量低低劣，且与窗窗扇不配套时时，可将窗扇扇卸下，换上上配套的优质质滑轮。四、铝合金推拉窗窗扇脱落、坠坠落1、现象铝合金推拉窗在使使用过程中，常常常因安装不不好或使用不不当造成滑轮轮脱轨，使铝铝合金窗扇推推拉受阻，甚甚至会出现铝铝合金窗扇坠坠落。2、原因分析（1）铝合金推拉窗下下滑轮的高度度过高，而滑滑轮诶槽内槽槽深度过浅。（2）铝合金推拉窗上上的两个走轮轮，没有安装装在同一条直直线上，如果果其中有一只只便斜，走轮轮就容易脱落落。（3）推拉窗所用的铝铝合金型材偏偏小，厚度偏偏薄，经过多多次推拉后，使使紧固在窗扇扇上的走轮螺螺栓松动，走走轮上浮，整整个窗扇下坠坠，脱轮滑落落。（4）铝合金窗扇高度度不够，上滑滑轮镶嵌窗扇扇的深度不足足，导致推拉拉窗开启坠落落或被风吹落落。3、预防措施（1）制作铝合金推拉拉窗的窗扇时时，应根据窗窗框的高度尺尺寸，确定窗窗扇的高度，既既要保证窗扇扇能顺利安装装入窗框内，又又要确保窗扇扇在窗框上滑滑槽内有足够够的嵌入深度度。（2）推拉窗扇下面的的滑轮，应选选用优质滑轮轮，制作窗扇扇时应将两个个滑轮安装在在同一条直线线上。（3）要选用厚度符合合设计要求的的铝型材。（4）如经常发生推拉拉窗扇脱轨，则则可将窗扇卸卸下，对滑轮轮进行检查校校正或更换配配套的优质滑滑轮。（5）如窗扇插入窗框框上滑槽的深深度过浅，说说明窗扇太短短，可将窗扇扇卸下后重新新改制到适合合的高度。五、铝合金渗漏水水1、现象铝合金渗漏水，多多出现在铝合合金窗框与洞洞口墙体间的的缝隙，以及及铝合金窗下下滑道等处，特特别是在暴风风雨时，在风风压作用下雨雨水沿铝合金金窗的侧面和和下面的窗台台流入室内，严严重污染墙面面装修，甚至至由上层地面面再流入下层层顶棚，影响响了正常的使使用。2、原因分析、治理理方法（1）铝合金窗制作和和安装时，由由于本身存在在拼接缝隙，成成为渗水的通通道。（2）窗框与洞口墙体体间的缝隙因因填塞不密实实，缝外侧未未用密封胶，在在风压作用下下，雨水沿缝缝隙渗入室内内。（3）推拉窗下滑道内内侧的挡水板板偏低，风吹吹雨水倒灌。（4）平开窗搭接不好好，在风压作作用下雨水倒倒灌。（5）窗楣、窗台做法法不当，未留留老鹰嘴、滴滴水槽和斜坡坡，因而出现现道坡、爬水水。3、预防措施、治理理方法（1）在窗楣上做老鹰鹰嘴和滴水槽槽；在窗台上上做处向外的的流水斜坡，坡坡度不小于10%。（2）用矿棉毡条等将将铝合金窗框框与洞口墙体体间的缝隙填填塞密实，外外面再用优质质密封材料封封严。（3）对铝合金窗框的的榫接、铆接接、滑撑、方方槽、螺钉等等部位，均应应用防水玻璃璃硅胶密封材材料封严。（4）将铝合金推拉窗窗下滑道的低低挡水板改换换成高边挡水水板的下滑道道。（5）在使用过程中如如发现铝合金金窗下雨水渗渗漏时，可选选用优质密封封胶将窗框、窗窗扇的榫接、铆铆接、滑撑、方方槽、螺钉等等部位封填严严密。（6）将铝合金窗框与与洞口墙体间间缝隙的外面面用密封胶嵌嵌填、封严。（7）在铝合金窗框下下滑道挡水板板上开流水孔孔，使雨水由由孔中排到室室外。六、玻璃胶条龟裂裂、短缺、脱脱落1、现象铝合金门窗使用一一段时间后，有的玻璃胶胶条开始出现现龟裂，用手手轻轻一弯就就折断，完全全失去了弹性性。有的窗扇扇上四周的玻玻璃胶条部分分脱落或端部部短缺，导致致透风、漏雨雨，甚至出现现玻璃颤抖，影影响正常使用用。2、原因分析（1）使用了再生胶的的玻璃胶条，这这种玻璃胶条条价格便宜，但但无弹性，耐耐久性差，极极易龟裂。（2）玻璃胶条收缩，从从窗的四周开开始脱落。（3）玻璃胶条嵌入时时不打胶固定定，或打胶方方法不正确。（4）嵌入玻璃胶条时时未将胶条割割断，将1根胶条用周周圈式方法嵌嵌入玻璃槽内内。3、防止措施（1）铝合金门、窗使使用的玻璃胶胶条要选用弹弹性好、耐老老化的优质玻玻璃胶条。（2）玻璃胶条下料时时留出2%的余量，作作为胶条收缩缩的储备。（3）方形、矩形门窗窗玻璃扇用的的胶条，要在在四角处按45°切断、对接接。（4）安装玻璃胶条前前，要先将槽槽口清理干净净，避免槽内内有异物。（5）安装玻璃胶条前前，在玻璃四四角端部200mm范围内均匀匀注入玻璃胶胶。如玻璃胶胶条大于500mm，则每隔500mm再增加一个个注胶点，然然后再将玻璃璃胶条嵌入槽槽内。屋面工程一、找坡不准，排排水不畅1、现象找平层施工后，在在屋面上容易易发生局部积积水现象，尤尤其在天沟、檐檐沟和落水口口周围，下雨雨后积水不能能及时排出。2、原因分析（1）屋面出现积水主主要是排水坡坡度不符合设设计要求。（2）天沟、檐沟坡度度在施工操作作时控制不严严，造成[排水不畅。（3）水落管内径过小小，屋面垃圾圾、落叶等杂杂物未及时清清理。3、防治措施（1）根据建筑物的使使用功能，在在设计中应正正确处理分水水、排水和防防水之间的关关系。平屋面面宜由结构找找坡，其坡度度宜为3%；当采用材材料找坡时，宜宜为2%。（2）天沟、檐沟的纵纵向坡度不应应小于1%；沟底水落落差不得超过过200mm；水落管内内径不应小于于75mm；一根水落落管的屋面最最大汇水面积积宜小于200㎡。（3）屋面找平层施工工时，应严格格按设计坡度度拉线，并在在相应位置上上设置准点（冲冲筋）。（4）屋面找平层施工工完成后，对对屋面坡度、平平整度应及时时组织验收。必必要时可在雨雨后检查屋面面是否积水。（5）在防水层施工前前，应将屋面面垃圾与落叶叶等杂物清理理干净。二、卷材防水屋面面积水1、现象雨过天晴，屋面常常会出现不同同程度的积水水现象。2、原因分析（1）基层找坡不准，形形成洼坑；水水落管标高过过高，雨水在在天沟中无法法排除。（2）大挑檐及中天沟沟反梁过水孔孔标高过高或或过低，出水水孔过小，易易堵塞造成长长期积水。（3）水落管管径过小小，水落管周周围排水不畅畅造成堵塞。3、防治措施（1）防水层施工前，对对找平层的坡坡度应作为主主要项目进行行检查，遇有有低洼或坡度度过小时，应应修补处理后后，方可继续续施工。（2）水落口标高必须须考虑天沟排排水坡度的高高差、周围加加大的坡度尺尺寸和防水层层施工厚度等等因素，在施施工时必须经经测量后确定定。反梁过水水孔标高也应应考虑排水坡坡度的高差，逐逐个实测后确确定。（3）设计应根据最大大雨量计算确确定水落管数数量与管径尺尺寸，且排水水距离不宜过过长。同时应应加强管理维维修，经常清清理垃圾及杂杂物，防止水水落口周围堵堵塞。三、卷材防水屋面面开裂1、现象卷材屋面开裂一般般有两种情况况：一种是装装配式结构屋屋面上出现的的有规则横向向裂缝。当屋屋面无保温层层时，这种横横向裂缝往往往是通长和笔笔直的，位置置正对屋面板板支座的上端端，当屋面有有保温层时，裂裂缝往往是继继续的、弯曲曲的，位于屋屋面板支座两两边10~500cm的范围内。这这种有规则裂裂缝一般在屋屋面完工后1~4年的冬季出出现，开始细细如发丝，以以后逐渐加剧剧，一直发展展到1~2mm以至更宽。另另一种是无规规则裂缝，其其位置、形状状、长度各不不相同，出现现的时间也无无规律，一般般贴补后不再再裂开。2、原因分析（1）产生有规则横向向裂缝的主要要原因是温度度变化，屋面面板产生胀缩缩，引起板端端角变。此外外卷材质量低低、老化或在在低温条件下下产生冷脆，降降低了其韧性性和延伸度等等原因也会产产生横向裂缝缝。（2）产生无规则裂缝缝的原因，有有卷材搭接太太小，卷材收收缩后接头开开裂、翘起，卷卷材老化龟裂裂、鼓泡破裂裂或外伤等。此此外，找平层层的分格缝设设置不当或处处理不好，以以及水泥砂浆浆不规则开裂裂等，也会引引起卷材的无无规则裂缝。3、预防措施、治理理方法（1）在应力集中、基基层变形较大大的部位，如如屋面板拼缝缝处等，先干干铺一层卷材材条作为缓冲冲层，使卷材材能适应基层层伸缩的变化化。（2）找平层应设分格格缝。防水卷卷材采用满粘粘法施工时，在在分割缝处宜宜作空铺，宽宽为100mm。（3）选用合格的卷材材，腐朽、变变质者应剔除除不用。（4）沥青玛缔脂事先先经过试配，耐耐热度、柔韧韧性和粘结力力三个指标必必须全部符合合质量标准。在在寒冷地区施施工，还应考考虑玛缔脂的的冷脆问题。（5）沥青和玛缔脂的的熬制温度不不应过高，熬熬制时间不能能过长，以免免影响沥青玛玛缔脂的柔韧韧性，加速材材料的老化。熬熬制脱水后的的恒温加热时时间以3~4小时为宜。（6）卷材铺贴前，其其表面应加以以清理，并反反卷过来。卷卷材搭接宽度度应符合相关关要求。卷材材铺贴后，不不得有粘结不不牢或翘边等等缺陷。（7）砖混结构住宅的的楼板与屋面面板中，将预预制空心板改改为整体现浇浇板，对防止止屋面开裂可可收到实效。（8）卷材防水层上有有重物覆盖或或基层变形较较大时，应优优先采用空铺铺法、点粘法法、条粘法或或机械固定法法。但距屋面面周边800mm内应满粘，卷卷材与卷材之之间也应满粘粘。（9）对有规则裂缝，应应先清除缝内内杂物及裂缝缝两侧面层的的浮灰，并喷喷涂基层处理理剂，然后在在裂缝内嵌填填密封材料，缝缝上单边点粘粘宽度不小于于100mm卷材粘贴覆覆盖，且与原原防水层的有有效粘结宽度度不应小于100mm。（10）无规则裂缝的位位置、形状、长长度各不相同同，宜沿裂缝缝铺贴宽度不不小于250mm的卷材，或或涂刷带有脂脂体增强材料料的涂膜防水水层，其厚度度宜为1.5mm。治理前，应应先将裂缝处处杂物及面层层浮灰清除干干净，待干燥燥后再按上述述方法满粘或或满除，贴实实封严。四、细部构造渗漏漏1、现象有关工程调查资料料指出，再屋屋面渗漏中，由由细部构造引引起的渗漏约约占50%，一般多发发生在檐口、天天沟、檐沟、水水落口、变形形缝、伸出屋屋面的管道以以及各种出入入口等。2、原因分析（1）细部构造处是屋屋面积水和雨雨水比较集中中的地方，在在气温变化及及晴、雨相间间的恶劣环境境下，这些地地方容易发生生卷材过早老老化、腐烂或或破损等现象象。（2）细部构造处又是是结构变形与与温度应力集集中的地方，容容易发生结构构位移和卷材材收头密封不不严等情况，并并引发渗漏水水。（3）找坡不准、施工工操作困难以以及基层潮湿湿又无法排除除等原因，导导致卷材铺贴贴不牢。（4）屋面垃圾、草皮皮及树叶等杂杂物，未能定定期清扫，造造成屋面排水水不畅。3、防治措施（1）铺贴泛水处的卷卷材应采取满满粘法工艺，确确保卷材与基基层粘结牢靠靠。（2）基层潮湿而又急急需施工时，宜宜用“喷火”法进行烘烤烤，及时将基基层中多余潮潮气排除。（3）改进设计构造。根根据“减少约束、防防排结合、刚刚柔相济、多多道防线”的原则。五、合成高分子卷卷材屋面渗漏漏1、现象2、原因分析（1）选用材料不当，防防水层构造不不合理。（2）细部构造及卷材材收头有问题题。（3）屋面基层不平，防防水曾表面积积水，使卷材材发生腐烂。（4）卷材铺贴方法不不当，两幅卷卷材之间接宽宽度不够。（5）施工时突遇下雨雨，雨水从卷卷材接缝处渗渗漏。3、防治措施（1）根据建筑物使用用功能和重要要程度，合成成高分子卷材材防水层可分分为无保护层层和有保护层层两大类。这这类屋面的防防水效果，是是通过防水卷卷材本身及其其辅助材料组组成的防水层层整体来实现现的，且与屋屋面构造的其其他工序质量量密切相关。因因而要组织好好屋面工程中中每一个分项项的检查，不允许把上上道工序的核核子力隐患，带带到下一道工工序中去。（2）檐口、女儿墙、屋屋脊、伸缩蜂蜂、天沟、水水落口、阴阳阳角及各种伸伸入屋面设施施的周围等部部位，统称为为细部构造。对对于细部构造造，在大面积积铺贴卷材前前，必须用合合成高分子防防水涂料或常常温自硫化型型的自粘性密密封胶带作为为附加防水层层，进行增强强处理。当采用聚氨脂涂膜膜作附加层时时，可将聚氨氨脂防水涂料料中的甲料、乙乙料按1：1.5的比例配合合，搅拌均匀匀，再进行均均匀刮涂。刮刮涂的宽度以以距中心200mm以上为宜，一一般须刮涂2~3遍，涂膜总总厚度以1.5~22mm为宜，待涂涂膜完成固化化后方可铺贴贴卷材。（3）立面或大坡面铺铺贴合成高分分子防水卷材材应采用满粘粘法工艺，并并宜减少短边边搭接。另外外，立面卷材材收头的端部部应裁齐，压压实预留的凹凹槽内，并用用压条或垫片片钉压固定；；最大钉距不不应大于900mm，上口需用用密封材料封封死。（4）屋面基层必须平平整，并按设设计坡度施工工。铺贴卷材材时如发现局局部有积水，此此时可用聚合合物砂浆填补补平整，以免免卷材浸水引引起腐烂。（5）由于目前合成高高分子防水卷卷材之间搭接接宽度和粘贴贴质量十分重重要。为此在在铺贴卷材前前，事先要在在屋面上弹出出基准线，并并进行试铺。铺铺贴时卷材应应按屋面长度度方向配置，尽尽量减少接头头数量；并要要按顺流水坡坡度方向，由由低处向高处处顺序铺贴，逐逐渐顺压至屋屋脊，最后用用一条卷材封封脊。通过试试铺，就可确确保卷材铺贴贴平整、美观观，并使两幅幅卷材之间接接风缝宽度达达到均匀一致致。（6）施工时应选择晴晴朗天气，施施工温度一般般为5~30℃。雨、雪、5级及5级以上风天天气均不得施施工。如施工工时突遇下雨雨，则必须在在已粘好的卷卷材一头用密密封材料密封封严实，以免免侵入雨水。（7）合成高分子防水水卷材施工所所需的基层处处理剂、基层层与卷材胶粘粘剂、卷材接接缝胶粘剂一一般均是由生生产厂家配套套供应，且有有保管期限。施施工时应严格格按照厂家提提供的配合比比和技术要求求，在现场配配置使用。上上述各类材料料应存放在通通风、干燥和和远离火源的的仓库中。若若超过保管期期限或发现材材质有变化时时，应先进行行检验，对确确已变质的材材料必须剔除除不用。六、刚性防水层屋屋面开裂1、现象混凝土刚性屋面一一般分为结构构裂缝、温度度裂缝和施工工裂缝三种。结构裂缝通常生产产在屋面板拼拼缝上，一般般宽度较大，并并穿过防水层层而上下贯通通。温度裂缝一般是有有规则的通常常的，裂缝的的分布比较均均匀。施工裂缝常是一些些不规则的、长长度不等的连连续裂缝，也也有一些是因因水泥收缩而而生产的龟裂裂。2、原因分析（1）混凝土刚性屋面面防水层较薄薄，当基层变变动是很容易易开裂，例如如基础的沉降降、结构支座座的角变、不不同建筑材料料的温度差，都都能引起结构构裂缝。（2）由于大气温度、太太阳辐射、雨雨、雪以及车车间热源作用用等的影响，若若温度分格缝缝未按规定设设置或设置不不合理，在施施工中处理不不当，都会产产生温度裂缝缝。（3）混凝土配合比设设计不当，施施工时振捣不不密实，压实实收光不好以以及早期干燥燥脱水、后期期养护不当，都都会产生施工工裂缝。3、预防措施、治理理方法（1）刚性防水屋面的的适用范围，除除应遵守屋面面工程质量验验收规范有关关要求外，且且不得用于有有高温或振动动的建筑，也也不适用于基基础有较大不不均匀下沉的的建筑。（2）为减少结构变形形对防水层的的不利影响，在在防水层与屋屋面基层之间间宜设置隔离离层。隔离层层可采用纸筋筋灰、麻刀灰灰、低强度等等级砂浆、干干铺卷材或聚聚氯乙烯薄膜膜等材料。（3）防水层必须分格格。分格缝应应设在屋面板板的支承端、屋屋面转折处、防防水层与突出出屋面结构交交接处，并应应与板缝对齐齐。分格缝的的纵横间距不不宜大于6cm。此外，分分格线应纵横横对齐，不要要错缝。（4）刚性混凝土防水水层板块的外外形以方形为为宜。（5）混凝土防水层厚厚度不应小于于40mm，内配Φ4~Φ6mm@1100~2000mm的双向钢筋筋网片。钢筋筋网片宜放置置在混凝土防防水层的中间间或偏上，但但保护曾的厚厚度不应小于于10mm，并应在分分格缝处断开开。（6）细石混凝土防水水层强度等级级不小于C20，水泥用量量不少于300Kgg/m3,水灰比不应应大于0.55，含砂率应应为35%~440%；灰砂比应应为1﹕2~1﹕2.5。并应采用用收缩较小的的普通硅酸盐盐水泥或硅酸酸盐水泥，但但不得使用火火山灰质水泥泥。当采用矿矿渣硅酸盐水水泥时，应采采用减少泌水水性的措施。粗粗骨料的最大大粒径不应大大于防水层厚厚度的1/3，且最大粒粒径不宜大于于15mm；细骨料应应采用中砂或或粗砂。粗骨骨料含泥量不不应大于1%，细骨料含含泥量不应大大于2%。（7）细石混凝土中掺掺入膨胀剂、减减水剂或防水水剂时，应按按配合比准确确计量，投料料顺序得当，并并应用机械搅搅拌，机械振振捣。（8）当屋面基层变形形较大时或在在条件的地方方，应积极采采用补偿收缩缩混凝土，以以减少刚性混混凝土屋面的的开裂。（9）刚性防水层浇筑筑厚度应均匀匀一致，每个个分格块的混混凝土应一次次浇筑完成，不不得留设施工工缝。浇筑时时应振捣密实实，压实、抹抹平，收水后后随即二次抹抹光。抹压时时不得在混凝凝土表面洒水水、加水泥浆浆或撒干水泥泥。（10）混凝土浇筑122~24h后应立即养养护，养护时时间不应少于于14d，且在养护护初期屋面不不得上人。（11）刚性屋面防水层层发现裂缝后后，首先应查查明原因。如如属于温度裂裂缝，应先在在裂缝位置处处用电动切割割机将混凝土土凿开，形成成分格缝，然然后按规定嵌嵌填密封材料料。最后还应应在裂缝处200mm范围内，涂涂刷有二层脂脂体增强材料料的涂膜防水水层，此时涂涂层厚度不应应小于2mm。（12）刚性屋面防水层层如出现结构构性贯穿裂缝缝时，宜用化化学灌浆的方方法进行补强强封堵，并在在裂缝处150mm范围内，涂涂刷有一层胎胎体增强材料料的涂膜防水水层，此时涂涂膜厚度不应应小于1.5mm。（13）刚性屋面如出现现一般性收缩缩裂缝时，应应沿裂缝方向向凿成20mm宽、10mm深的V形槽，将槽槽边清洗干净净且干燥后，再再用密封材料料嵌填封严。并并在裂缝处150mm范围内，涂涂刷有一层胎胎体增强材料料的涂膜防水水层，此时涂涂层厚度不应应小于1mm。七、刚性防水层屋屋面渗漏1、现象混凝土刚性屋面的的渗漏有一定定的规律性，容容易发生的部部位主要有山山墙或女儿墙墙、檐口、屋屋面板板缝、烟烟囱或水落口口穿过防水层层处。2、原因分析（1）非承重山墙与屋屋面板相交处处，因两者变变形不一致，当当在连接处拉拉裂脱落。（2）檐口天沟板与屋屋面板相交处处。因接缝部部位下宽上窄窄，由于屋面面板与天沟板板温度变形值值不一致，使使填缝的混凝凝土或砂浆脱脱落。（3）女儿墙与防水层层相交处。该该处为低温区区，相对于屋屋面高温区会会产生较大的的温度应力，当当分格缝未做做到头时，由由于混凝土温温度变形产生生拉应力，在在分格缝的末末端形成应力力集中，并导导致开裂，进进而将泛水处处裂透。（4）屋面烟囱与防水水层相交处。在在相交部位的的阴角处，因因砖墙与混凝凝土烟囱的吸吸水率相差较较大，造成该该处混凝土干干缩不一致，从从而产生开裂裂。（5）横式水落口弯头头与防水层相相交处。采用用非标准水落落管，因弯头头短，伸不到到女儿墙的内内表面，与屋屋面防水层不不能搭接；加加上施工操作作粗糙，雨水水口处砂浆抹抹面与屋面防防水层之间出出现施工缝而而产生漏源。（6）楼梯间屋面矮墙墙与防水层相相交处。如矮矮墙未做泛水水，楼梯间屋屋面未做架空空隔热层，因因屋面板温差差变形较大，易易矮墙推裂而而渗漏。（7）排污通气管与防防水层相交处处。厕所、厨厨房的排污通通气管与屋面面防水层相交交处，一般采采用水泥砂浆浆泛水处理，因因材料收缩开开裂容易引起起渗漏。（8）南方夏季暴雨多多，雨量大，如如女儿墙泛水水高度不够，亦亦易引起渗漏漏。（9）分格缝设置方法法不当。屋面面分格缝没有有与屋面板端端缝对齐，在在外荷载、徐徐变和板面与与板底温差应应力作用下，屋屋面板板端上上翘，使防水水层开裂。（10）密封材料材质较较差，嵌缝方方法不当，因因不能适应屋屋面温度变形形而产生开裂裂。3、防治措施（1）非承重山墙与屋屋面板连接处处，先灌以细细石混凝土，然然后分二次嵌嵌填密封材料料，嵌缝深度度30mm、宽10~200mm。（2）当屋面坡度大于于或等于1﹕5时，宜将天天沟板靠屋面面板一侧的沟沟壁外侧改为为斜面，构成成合理的接缝缝。（3）在女儿墙与防水水层相交处，将将分格缝做到到女儿墙边，使使泛水部分完完全断开。（4）在屋面烟囱与防防水层相交处处的阴角处，起起泛水宜做成成圆弧形，并并适当加厚。施施工时应注意意拍打密实，不不留空隙。（5）为确保屋面横式式水落口处的的防水质量，在在设计时应选选用定型钢制制或铸铁的水水落管。另外外，水落管与与防水层之间间的接缝，应应选用优质的的密封材料。（6）为防止因屋面温温度应力较大大而推裂屋面面楼梯间的矮矮墙，可在矮矮墙与防水层层之间设置膨膨胀缝，并嵌嵌填密封材料料。（7）伸出屋面的管道道，与刚性防防水层相交处处应留设缝隙隙，用密封材材料嵌填，并并应加设柔性性防水附加层层；收头处应应固定密封。（8）南方暴雨地区，在在泛水处应铺铺设卷材或涂涂膜附加层，泛泛水高度等于于或大于250mm，收头处应应封固严密。（9）合理设置分格缝缝，普通细石石混凝土和补补偿收缩混凝凝土防水层的的分格缝宽度度为20~255mm。分格缝中中应嵌填密封封材料，上部部铺贴防水卷卷材。（10）密封材料的技术术性能应符合合设计要求和和国家或行业业标准。施工工时，应将分分格缝两侧清清洗干净并达达到完全干燥燥状态，确保保密封材料在在和基面脱开开情况下，与与两侧混凝土土粘结牢固，防防水可靠。（11）在刚性防水层内内严禁埋设管管线。涂饰工程一、溶剂型涂料涂涂饰色泽不匀匀1、现象色泽不匀在透明涂涂饰工艺和不不透明涂饰工工艺以及半透透明涂饰工艺艺中均较为常常见，一般产产生于上底色色、涂色漆以以及批刮着色色腻子过程中中。2、原因分析（1）木质不均匀，对对着色吸收不不一，或着色色时揩擦不匀匀，尤其深色色重复涂刷；；操作不当，如如配料不均匀匀，涂刷不均均匀，或出现现明显接槎。（2）在上色后的物面面上批刮着色色腻子，由于于腻子中所含含的水分多、油油性少而引起起白坯面上填填嵌腻子的颜颜色深于批刮刮腻子。最忌忌在着色腻子子中任意加入入颜色及体质质颜料，引起起色漆的底漆漆与面漆不一一。3、预防措施、治理理方法（1）刷水色前，可在在白木坯上涂涂刷一遍虫胶胶清漆，或揩揩擦过水老粉粉后再涂刷一一次虫胶清漆漆，以防止木木材出现颜色色过深及分布布不匀的现象象。（2）批刮腻子中的水水分须少，油油性须重，底底色、嵌填腻腻子、批刮腻腻子中配置的的颜色由浅到到深，着色腻腻子须一次配配成，不任意意加色或加入入体质颜料。在在不透明涂饰饰工艺中涂刷刷色漆，须底底浅面深，逐逐渐加深，涂涂刷时刷具须须匀称，轻重重一致。（3）透明或半透明涂涂饰工艺中，色色泽不匀的原原因属于着色色腻子或底色色者，应将涂涂层清洗干净净，按预防措措施要求返工工重做。二、溶剂型涂料漆漆膜粗糙、表表面起粒1、现象油漆涂饰在物体上上，漆膜中颗颗粒较多，不不但影响美观观，而且会造造成粗粒凸出出，部分漆膜膜提前破坏。2、原因分析（1）起漆料在调制过过程中，研磨磨不够、用油油不足等，都都会产生漆膜膜粗糙。（2）漆料调制搅拌不不均匀，或贮贮存时产生凝凝胶，油漆变变质，过筛不不细致，将杂杂质污物混入入漆料中。（3）误将两种以上不不同性质的漆漆混合，干燥燥