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文档简介

--.z..z.地坪漆施工方案一、地坪漆施工对基面的要求1、基层外表必须密实,无疏松、起砂、脱层现象;2、地坪混凝土强度最终到达C25以上,外表承受压力达60Mpa以上;3、基层外表平整度到达2米直尺检验不大于3mm;4、首层环氧地面施工,应先进展地面防潮处理;5、基面含水率要求小于4%;二、地坪漆施工对空间环境的要求1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场;2、其他施工班组撤离作业区,在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入;3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水;4、施工区域保证足够照明,确保施工人员有良好的视线;5燥,缩短固化时间。三、地坪漆施工技术方案(一)施工工艺流程:1、基面处理:基面整体细致打磨、完全除尘;2膜,无遗漏,并有一定亮度;3、对进展环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油;4、环氧树脂中涂施工:按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子;5、环氧树脂面涂施工:细磨、除尘,按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂;6、养护、施工完毕。(二)施工工艺要点:1、 基面打磨、吸尘处理:对基面进展整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及尘等脏物去除干净,并彻底做好吸尘工作,以便环氧树脂层与基面完全结合。2、 环氧底涂施工:底层处理的好坏直接影响无机水泥根底同环氧树脂层的粘合性能,底涂的做法是环氧树脂中参加有机稀释剂降低粘度,并适当延长固化时间以便环氧树脂能充分渗入水泥根底较深层,形成一层强度很高的复合构造层。3并吸尘清理干净。然后用环氧底油调配适量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括,带齿滚筒消泡。45、养护:养护期5-7天〔养护期间不要自行使用,不要用水或化学品冲洗〕施工中一定要防止因手工作业引发的弊病如气泡等。(三)详细施工步骤:环氧树脂地面漆环氧树脂地面漆1、基面清理,用吸尘打磨机打磨,要求平整、干净、枯燥2、涂刷底油,要求均匀、无漏涂施3、用刮刀分批次施工环氧石英粉底涂层,并打磨、除尘工4、抹刮环氧石英粉中涂层,要求抹平、抹光步5、细磨、除尘骤6、辊涂两遍环氧面涂7、养护养护期2-7天〔养护期间不要自行使用〕养护期2-7天〔养护期间不要自行使用〕基材外表平整度2m般控制在3mm以下。如果基面平整度不够,一般基面打磨后需要先用砂浆中涂或腻子补平坑洞,基面特别不平整的,要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工环氧地坪。基面强度基面强度缺乏会使地坪涂层与基材拉开,或由于基层受力破环,引起整个地面的破60Mpa。判定方法:用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如果起一般情况如果强度稍差,可以采取用环氧底油补强,使其充分渗入地面,到达外表成膜为准;如果起砂空鼓情况非常严重,采取环氧底油补强本钱非常高,此时最好重新做混凝土,等枯燥28天后再进展环氧地坪施工。基层枯燥程度混凝土和砂浆地面中含有水分,会降低涂层与基层的粘接强度,另外也会引起涂层鼓泡和脱层。判定方法:a、用含水率测试仪检测基面含水量,一般要求控制在4%以下。b按ASTM426345cm四周边。16小时后,薄膜下出现水珠或基层外表变黑,说明混凝土基层过湿,不宜施工。c基层枯燥时间,一般要求28一般地面潮湿处理方法:a、用鼓风面鼓风b、用太阳灯照射基面基层的附着物在水泥基层外表,一般附有施工中的水泥尘屑,特别是新施工的混凝土外表,通常会有水泥浮浆〔水泥游离体、松散、无强度〕。钢板上会有锈渍,这些均会影响地坪涂层与基层的附着力,施工前要去除。基层缺陷①起壳:水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离,附着力差。简单判定方法是用小铁锤或面。如只是局部的剥离则可以用专用灌注材料灌注的方法修补。②裂缝:沿裂缝局部用电动切割机切开1cm左右宽度的“v〞型槽,用树脂砂浆修补。③缺口:基层外表有凹坑、缺口时,先将粉尘、松散物去除干净,用树脂砂浆抹平。④强度差:由于水泥标号不够、砂浆配比不合理、或者是养护不好造成强度外表松散。应去除,或用混凝土加强型底油予以加强。⑤环境条件:施工前要调查施工环境条件,并预测施工期间的变化,主要要求如下:a、施工环境应封闭,否则会影响外表质量,产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态;b、施工环境温度在10~35℃,空气相对湿度≤75%为宜;c、温度和湿度的变化会影响涂料的固化,流平性和表观质量。2、施工过程(1)基面处理。环氧树脂薄涂地板涂层施工看似简单,真正做好实则相当不易,其最关键步骤即是基面处理,该步骤做得好与坏直接关系到地板涂层的最终效果。①初步清扫:a、用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净;bc、有油污的地方应用有机溶剂等(比方天那水,二甲苯等)洗净,擦干;d等。②打磨(针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面),提供适当粗糙度。用吸尘打磨机全面打磨a、去除外表不易清扫的浮尘且打毛基面,以增强涂层与地面的结合力;b手磨机打磨对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨,注意应选用专用砂轮片。砂纸打磨对于大打磨机和手磨机打不到的地方,或不必用手磨机打磨的区域,如生产线下面,可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法到达打磨效果。③再次清扫,贴保护胶纸。a、彻底清理地面灰尘,对于不易清洁的卫生死角,可用吸尘器吸尘;b、将墙脚,机脚,或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护;c、按实际情况而定,是否需要再做一次清扫。修补①修补较宽的裂缝和坑洞,最好用无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补;②固化后用砂纸打磨平整,清扫地面。涂底油毛的普通滚筒,用之前设法除去已松动的毛丝。小面积施工可选用板刷刷涂。可在底油中加适量的石英粉搅匀,这样可对一些细小的孔隙起填补作用。③施工用准备好的滚筒滚涂,要求滚涂均匀,无漏涂;墙脚及机脚应用毛刷刷涂;自然固化,固化期间严禁人员进入。固化至可行人时可进展下一道工序。施工环氧中涂砂浆腻子层设做1mm1-2倍的80目石英砂溶剂型环氧中涂料刮涂第一遍,用1-2倍的100目细石英砂调中涂料刮第二遍;待砂浆层完全固化后,用0.5倍的400目石英粉调中涂料刮两遍,其主要目的是修补砂浆面存在的细小孔隙,使整个基面1mm325目砂纸或打磨机打磨平实光滑,不能有一点突起或一丝孔隙,打磨完毕后彻底清扫灰尘;施工面层①工具准备。采用高压无气喷涂或滚涂方法施工面漆。滚涂时用涂底漆时用过的滚筒洗净晾干后涂面漆,可以较好地解决滚筒掉毛问题。最好选用质量较好的新滚筒(如德国克里斯汀滚筒)。②配料。配料时,应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀,按包装标签上规定的比例配好面漆,搅匀。有些涂料适当熟化后施工,效果更好。③按要求喷涂或者用准备好的滚筒浸上面涂均匀滚涂,要求涂布均匀无漏涂。(四)质量管理方案施工过程质量控制1、 建立健全的质量保证措施组建工程经理部全面负责现场施工技术指导和监视理工作。2、 严格按照施工方案施工。3、 根据规施工图纸及编制的施工方案以及公司部编制的技术交底严格标准进施工,确保工程质量。4、 环氧树脂地坪漆质量标准:整体面层不得有空鼓、起皮、脱落、断裂、砂眼、起等现象;面层颜色均匀一致,外表必须平整、光滑、亮洁。5、 成品保护操作人员和其它人员均应严格保护已做好的地面在未到达强度的天严禁有硬、尖利物件,重物通行、施工,以防止划伤外表。修补方法1、 轻微损

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