项目一-铣床的操作课件

知识目标：★了解铣削的工艺特点及基本知识★了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途★理解分度头的分度原理★掌握铣削基本加工方法（铣平面、键槽和成形面）第二单元铣削基本操作

能力目标：★能写出安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的习惯★能正确使用工、夹、量具，能合理地选择铣削用量和切削液★能操作完成铣平面、沟槽的加工知识目标：第二单元铣削基本操作能力目标：项目一铣床的操作

通过本项目的学习和训练，了解掌握常用铣床的种类、主要组成部分及其作用；了解掌握常用铣床的基本操作及其安全操作事项。【任务要求】项目一铣床的操作通过本项目的学习和训练，了

铣床的种类很多，主要有卧式及立式升降台铣床、工具铣床、龙门铣床、仿形铣床、仪表铣床和床身铣床等。其中，应用最普遍的为卧式升降台铣床。铣床的种类很多，主要有卧式及立式升降台铣床、一.认识铣床1.X6132型万能升降台铣床

(1)铣床外形卧式万能升降台铣床简称万能铣床，它是铣床中应用最多的一种。它的主轴是水平放置的，与工作台面平行。工作台可沿纵、横和垂直三个方向运动。万能铣床的工作台还可在水平面内回转一定角度，以铣削螺旋槽。

一.认识铣床1.X6132型万能升降台铣床(1)铣床外形（2）铣床主要组成部分及作用①主轴变速机构②床身③横梁④主轴⑤纵向工作台⑥横向工作台⑦转台⑧升降台（2）铣床主要组成部分及作用（3）铣床的运动X6132型铣床的运动如图所示。①主运动———主轴（铣刀）回转运动主电动机的回转运动，经主轴变速机构传递到主轴，使主轴回转。②进给运动———工作台（工件）的纵向、横向和垂直方向的移动进给电动机的回转运动，经进给变速机构，分别传递给三个进给方向的进给丝杠，获得工作台的纵向运动、横向溜板的横向运动和升降台的垂直方向运动。（3）铣床的运动2.X5032型立式升降台铣床①X5032型铣床的主轴位置与工作台台面垂直，安装在可以偏转的铣头壳体内。②X5032型铣床的工作台与横向溜板连接处没有回转盘，所以，工作台在水平面内不能扳转角度。2.X5032型立式升降台铣床3.X2010C型龙门铣床龙门铣床属大型机床之一，该铣床具有框架式结构，刚性好，有三轴和四轴两种布局形式。带有两个垂直主轴箱（三轴结构只有一个垂直主轴箱）和两个水平主轴箱，能安装4把（或3把）铣刀同时进行铣削。垂直主轴能在±30°范围内按需要偏转，水平主轴的偏转范围为-15°～30°，以满足不同铣削要求的需要。3.X2010C型龙门铣床4.万能工具铣床

万能工具铣床：这种铣床的特点是操纵灵便，精度较高，并备有多种附件，主要适于工具车间使用。4.万能工具铣床二．铣床的基本操作铣床的型号较多，不同型号的铣床的技术参数各不相同，如转速及进给可调范围、工作台尺寸、电机功率以及加工方式等。以下重点介绍X6325型立式摇臂万能铣床1-立铣头2-主轴3-工作台4-横向溜板5-升降台6-床脚7-电器箱8-纵向走刀器9-床身10-电子尺11-摇臂二．铣床的基本操作1-立铣头2-主轴3-工作台41．立铣头系统操作方法1．立铣头系统操作方法2．速度变换(变速前停止马达)手柄1、2同处A位置时为直接皮带驱动，同处B位置时为后列齿轮传动(手柄l以对好孔为到位，手柄2以扳不动为到位)。由B转为A时，要注意离合器切实啮，(听到“咔”一声音)后再开车。如开机后有齿轮响声请即关机，转动皮带让皮带轮下降与齿轮啮合后再开机。2．速度变换(变速前停止马达)手柄1、2同处A位置时为3．手动微量进给（1）松开自动进给驱动柄“A”；（2）将“C”置于中央(空档)位置；（3）扳动进给控制杆“B”使离合器啮合；（4）此时升降套之进给，即可用手轮来控制。4．自动进给3．手动微量进给5．升降套快速手动进给（1）置手柄于轮壳上；（2）选择最适之这位置；（3）推动手柄直至定位销啮合。5．升降套快速手动进给6．工作台操作方法（1）鞍座（含工作台）的横向移动鞍座与升降座之间的固定

横向进给手柄

6．工作台操作方法（1）鞍座（含工作台）的横向移动鞍座与升（2）工作台的纵向移动纵向进给手柄

工作台与鞍座之间的固定

（2）工作台的纵向移动纵向进给手柄工作台与鞍座之间的固定（3）升降座（含鞍座、工作台）的升降移动升降座与机身之间滑动

（3）升降座（含鞍座、工作台）的升降移动升降座与机身之间滑动7．转塔、摇臂操作方法（1）转塔之旋转1)用固定扳手放松四个螺栓；2)旋转至需要的角度；3)锁紧四个螺栓。转塔旋转操作示意图

7．转塔、摇臂操作方法转塔旋转操作示意图（2）摇臂之移动1）放松两支固定把手杆；2）转动控制把手至所需要的位置；3）固定(先固定后面的把手杆)。摇臂移动操作示意图

（2）摇臂之移动摇臂移动操作示意图安全操作事项：（1）操作机床时，要穿好工作服，袖口要扎紧；不得戴手套进行操作；不得穿短裤、穿拖鞋；女学员禁止穿裙子，长发放在护发帽内。（2）因切削时，切屑有甩出现象，学员必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。（3）装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。（4）禁止将工具或工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动件上。（5）开动机床前，应检查润滑系统是否通畅。（6）操作时，手和身体不能靠近机床的旋转部位，应注意保持一定的距离。安全操作事项：（7）运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换挡手柄。（8）测量工件要停机进行。（9）机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。（10）不要使污物或废油混在机床冷却液中，否则不仅会污染冷却液，甚至会传播疾病。（11）切削时产生的切屑，应使用刷子及时清除，严禁用手清除。（12）在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。（7）运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换挡【任务实施】任务名称：参观操作铣床任务要求：能描述铣床的组成、结构和功能，指出各部分的名称和操作步骤：（1）观察铣床外形，解释铣床型号含义，描述铣床主要特点；（2）指出铣床各部分的名称及其作用；（3）查阅铣床使用手册，明确机床功率、精度、加工范围等技术参数；（4）铣床手动进给操作练习；（5）工作台纵向、横向、垂直方向的机动进给操作练习；（6）各手柄进给量练习；（7）能对铣床进行常规保养和维护。【任务实施】知识目标：★了解铣削的工艺特点及基本知识★了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途★理解分度头的分度原理★掌握铣削基本加工方法（铣平面、键槽和成形面）第二单元铣削基本操作

能力目标：★能写出安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的习惯★能正确使用工、夹、量具，能合理地选择铣削用量和切削液★能操作完成铣平面、沟槽的加工知识目标：第二单元铣削基本操作能力目标：项目一铣床的操作

通过本项目的学习和训练，了解掌握常用铣床的种类、主要组成部分及其作用；了解掌握常用铣床的基本操作及其安全操作事项。【任务要求】项目一铣床的操作通过本项目的学习和训练，了

铣床的种类很多，主要有卧式及立式升降台铣床、工具铣床、龙门铣床、仿形铣床、仪表铣床和床身铣床等。其中，应用最普遍的为卧式升降台铣床。铣床的种类很多，主要有卧式及立式升降台铣床、一.认识铣床1.X6132型万能升降台铣床

(1)铣床外形卧式万能升降台铣床简称万能铣床，它是铣床中应用最多的一种。它的主轴是水平放置的，与工作台面平行。工作台可沿纵、横和垂直三个方向运动。万能铣床的工作台还可在水平面内回转一定角度，以铣削螺旋槽。

一.认识铣床1.X6132型万能升降台铣床(1)铣床外形（2）铣床主要组成部分及作用①主轴变速机构②床身③横梁④主轴⑤纵向工作台⑥横向工作台⑦转台⑧升降台（2）铣床主要组成部分及作用（3）铣床的运动X6132型铣床的运动如图所示。①主运动———主轴（铣刀）回转运动主电动机的回转运动，经主轴变速机构传递到主轴，使主轴回转。②进给运动———工作台（工件）的纵向、横向和垂直方向的移动进给电动机的回转运动，经进给变速机构，分别传递给三个进给方向的进给丝杠，获得工作台的纵向运动、横向溜板的横向运动和升降台的垂直方向运动。（3）铣床的运动2.X5032型立式升降台铣床①X5032型铣床的主轴位置与工作台台面垂直，安装在可以偏转的铣头壳体内。②X5032型铣床的工作台与横向溜板连接处没有回转盘，所以，工作台在水平面内不能扳转角度。2.X5032型立式升降台铣床3.X2010C型龙门铣床龙门铣床属大型机床之一，该铣床具有框架式结构，刚性好，有三轴和四轴两种布局形式。带有两个垂直主轴箱（三轴结构只有一个垂直主轴箱）和两个水平主轴箱，能安装4把（或3把）铣刀同时进行铣削。垂直主轴能在±30°范围内按需要偏转，水平主轴的偏转范围为-15°～30°，以满足不同铣削要求的需要。3.X2010C型龙门铣床4.万能工具铣床

万能工具铣床：这种铣床的特点是操纵灵便，精度较高，并备有多种附件，主要适于工具车间使用。4.万能工具铣床二．铣床的基本操作铣床的型号较多，不同型号的铣床的技术参数各不相同，如转速及进给可调范围、工作台尺寸、电机功率以及加工方式等。以下重点介绍X6325型立式摇臂万能铣床1-立铣头2-主轴3-工作台4-横向溜板5-升降台6-床脚7-电器箱8-纵向走刀器9-床身10-电子尺11-摇臂二．铣床的基本操作1-立铣头2-主轴3-工作台41．立铣头系统操作方法1．立铣头系统操作方法2．速度变换(变速前停止马达)手柄1、2同处A位置时为直接皮带驱动，同处B位置时为后列齿轮传动(手柄l以对好孔为到位，手柄2以扳不动为到位)。由B转为A时，要注意离合器切实啮，(听到“咔”一声音)后再开车。如开机后有齿轮响声请即关机，转动皮带让皮带轮下降与齿轮啮合后再开机。2．速度变换(变速前停止马达)手柄1、2同处A位置时为3．手动微量进给（1）松开自动进给驱动柄“A”；（2）将“C”置于中央(空档)位置；（3）扳动进给控制杆“B”使离合器啮合；（4）此时升降套之进给，即可用手轮来控制。4．自动进给3．手动微量进给5．升降套快速手动进给（1）置手柄于轮壳上；（2）选择最适之这位置；（3）推动手柄直至定位销啮合。5．升降套快速手动进给6．工作台操作方法（1）鞍座（含工作台）的横向移动鞍座与升降座之间的固定

横向进给手柄

6．工作台操作方法（1）鞍座（含工作台）的横向移动鞍座与升（2）工作台的纵向移动纵向进给手柄

工作台与鞍座之间的固定

（2）工作台的纵向移动纵向进给手柄工作台与鞍座之间的固定（3）升降座（含鞍座、工作台）的升降移动升降座与机身之间滑动

（3）升降座（含鞍座、工作台）的升降移动升降座与机身之间滑动7．转塔、摇臂操作方法（1）转塔之旋转1)用固定扳手放松四个螺栓；2)旋转至需要的角度；3)锁紧四个螺栓。转塔旋转操作示意图

7．转塔、摇臂操作方法转塔旋转操作示意图（2）摇臂之移动1）放松两支固定把手杆；2）转动控制把手至所需要的位置；3）固定(先固定后面的把手杆)。摇臂移动操作示意图

（2）摇臂之移动摇臂移动操作示意图安全操作事项：（1）操作机床时，要穿好工作服，袖口要扎紧；不得戴手套进行操作；不得穿短裤、穿拖鞋；女学员禁止穿裙子，长发放在护发帽内。（2）因切削时，切屑有甩出现象，学员必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。（3）装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。（4）禁止将工具或工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动件上。（5）开动机床前，应检查润滑系统是否通畅。（6）操作时，手和身体不能靠近机床的旋转部位，应注意保持一定的距离。安全操作事项：（7）运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换挡手柄。（8）测量工件要停机进行。（9）机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。（10）不要使污物或废油混在机床冷却液中，否则不仅会污染冷却液，甚至会传播疾病。（11）切削时产生的切屑，应使用刷子及时清除，严禁用手清除。（12