悬挑式脚手架-附着式升降脚手架安装拆除施工安全技术交底（模板工程）

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、进入施工现场必须按规定使用安全防护用品。三、严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备。四、登高作业（2m以上）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用。五、悬挑脚手架的外围要设置高1.2m的护身栏，并立挂密目安全网，下口封死。六、必须严格控制施工荷载，不得超过设计允许荷载,并按方案要求进行卸荷。七、操作面下面5m左右必须搭设3m宽的水平安全网。八、悬挑式脚手架搭设和卸荷要求，尤其是特殊部位的悬挑式脚手架搭设，必须严格执行搭设方案；悬挑式脚手架的悬挑支承结构应根据施工方案布设，并应按确定的位置设置预埋件。九、型钢悬挑梁锚固段长度应不小于悬挑长度的1.25倍，悬挑支承点应设置在建筑结构的梁板上，不得设置在外伸阳台或悬挑梁板上（有加固措施的除外）。十、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。十一、型钢悬挑梁的锚固段压点应采用不少于2个（对）的预埋U形钢筋拉环或螺栓固定；锚固位置的楼板厚度不应小于120mm,如果楼板厚度小于120mm应采取加固措施；混凝土强度不应低于20Mpa。U形钢筋拉环或螺栓应埋设在梁板下排钢筋的上边，并与结构钢筋焊接或绑扎牢固。十二、用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型，钢筋直径不应小于16mm。十三、型钢悬挑梁与U形钢筋拉环或螺栓连接应紧固；当采用钢筋拉环时，应采用钢楔或硬木楔塞紧；当采用螺栓钢压板连接时，应采用双螺母拧紧。严禁型钢挑梁晃动。十四、每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结，钢丝绳、钢拉杆不得作为悬挑支承结构的受力构件。十五、悬挑式脚手架在底层应满铺脚手板，并应将脚手板与型钢梁连接牢固。十六、悬挑式脚手架搭设达到设计高度后，应对脚手架搭设施工质量进行完工验收，验收合格后方可使用。十七、悬挑式脚手架下方应设警戒区，禁止人员进入。十八、悬挑式脚手架每天必须进行检查，并做好检查记录。十九、严禁将模板支撑架、缆风绳、混凝土输送泵管、卸料平台及大型设备的附着件等固定在悬挑脚手架上。二十、一次悬挑式脚手架高度不宜超过20m。二十一、当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时一，钢压板尺寸不应小于100mm义10mm；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mmX63mmX6mm。二十二、锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm；如果楼板厚度小于120mm应采取加固措施。二十三、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20o二十四、悬挑式脚手架拆除前必须完成以下准备工作：（一）全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求；（二）根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经批准后方可实施；（三）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人再次进行技术交底；（四）清除脚手架上杂物及地面障碍物。二十五、拆除应符合以下要求：（一）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；（二）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件拆除后再拆脚手架。二十六、卸料应符合以下要求：（-）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；（二）运至地面的构配件应按规定的要求及时检查装修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀；（三）拆除悬挑式脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守,严禁非操作人员入内。二十七、拆除悬挑式脚手架的施工人员必须戴好安全帽。二十八、登高作业时必须系好安全带。二十九、现场补充交底内容。一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、安装作业前，应按规范要求对架体主要构配件进行检查验收，对主要受力结构件进行重点检查，核验其检验报告以及出厂合格证，敞口空心管材内部腐蚀、弯曲变形、开焊开裂等达到报废标准应立即更换，严禁使用不合格的产品。三、严格按专项施工方案进行安装施工，安装过程中应及时设置架体防倾覆和防风措施。四、作业前应对使用的起重设备状况进行检查，起重量及作业范围应满足安装要求。起重设备吊装时应严格执行起重吊装安全操作规程，设专人指挥，各部件应捆绑牢靠，零散部件应装入容器吊运。五、应设置安装平台，安装平台应符合方案设计和规范要求：.安装平台承载力应满足附着式升降脚手架搭设的要求；.安装平台基础进行检查验收合格后方可搭设，并应采取相关排水措施；.安装平台的承载层水平误差应小于15mm；.安装平台的构造应满足架体搭设作业要求，承载层应设置有防滑、抗倾覆和临边防护等措施；.连墙件、剪刀撑必须与架体同步搭设，并应符合相关规范的要求.安装平台搭设完毕后，应进行检查验收合格后方可使用。六、竖向主框架安装应符合下列规定：.相邻竖向主框架的高差应不应大于20mm；.竖向主框架垂直偏差应不应大于5%o,且不应大于60mm；.刚性支架与立杆的连接点应靠近刚性支架上下两端端部，连接紧固；.导轨拼接应保持垂直对正、对接平直，相互错位形成的阶差不应大于1.5mm。七、水平支承桁架安装应符合下列规定：.片式水平支承桁架应在架体底部内外侧设置；.当桁架立杆与架体立杆不重合时，应进行附加弯矩验算。.水平支承桁架不能连续设置时，应采取不低于水平支承桁架强度和刚度的加强措施。八、附着支承装置安装前，应对附着建筑结构部位及预埋件进行检查，安装应符合下列规定：.附着支承装置的预留附着螺栓孔中心误差应小于15mm,内外水平度偏差不应大于10mm,距建筑结构边缘的距离不应小于15()mm,附着支承装置背板不得露出结构边缘；.附着支承装置应采用2根附着螺栓与钢筋混凝土结构连接，当采用加高件时，应采用双螺栓与加高件连接；.附着支承装置采用预埋件方式附着时，应对预埋件承载力进行验算，并记录预埋过程和进行隐蔽验收；.附着支承装置应安装在竖向主框架所覆盖的每个已建楼层，当在建楼层无法安装附着支承装置时一，应设置防止架体倾覆的刚性拉结措施；附着螺栓孔、预埋件的设置应保证架体在使用和升降过程的安全，同时不应损坏工程结构。九、升降机构安装应符合下列规定：.升降机构与升降支座、竖向主框架可靠连接；.升降支座应采用不应少于2根螺栓附着在建筑结构上；.升降动力设备应运转正常；.升降动力设备应设置防脱装置。十、脚手板安装应符合下列规定：.脚手板、翻板应安装牢固，且架体底部应封闭严密；.脚手板对接时，纵向边框应连接可靠；.脚手板与建筑结构的间隙不应大于150mm；.架体层间平桥内侧应加设防护措施。十一、防护钢板网安装应符合下列规定：.每张防护网的固定不应少于4个固定点，通过螺栓或销轴组件固定于边框上，严禁采用铁丝绑扎固定。.防护钢板网边框应设置剪刀撑，并应与架体主要受力杆件固定牢固。.防护钢板网安装立面平整，图案规则，缝隙对齐横平竖直；.架体断开或开洞时-，开口处应有可靠的防止人员和物料坠落的措施，断开处应沿架体全高设置防护钢板网封堵严密；.架体在开洞口时，洞口高度不应超过2个楼层高度。十二、架体安装过程中不得利用已安装部位的构件起吊其他重物，且安装过程中架体与建筑结构之间应采取可靠的临时固定措施。十三、架体螺栓穿入方向宜一致，按要求配齐垫片，使用工具紧固。架体安装完毕后必须对所有的连接螺栓进行检查、紧固，确保连接可靠。十四、架体安装完成应按相关规定对附着式升降脚手架进行自检。十五、架体拆除应明确拆除单元的分块尺寸和重量、拆除构件吊装设备,明确构件吊装索具、吊点的位置和捆绑要求。拆除作业原则应自上而下、先装后拆、后装先拆。十六、架体拆除作业时，应符合下列规定：.拆除区域地面设置警戒线和警戒标志，设专人监护；.拆除作业前，应对架体进行全面的检查，清除杂物；.在危险部位拆除作业时，应设置施工人员作业平台；.采用起重机械起吊架体单元作业时，钢丝绳索未捆绑牢固前，附着式升降脚手架不得提前拆卸松动；起吊时必须保证架体平衡，必要时设置牵拉晃绳保护;.架体单元断开操作时，施工人员必须站在非断开架体一侧，并采取可靠安全措施，严禁作业人员站在拟吊离的脚手架上作业；.当附着式升降脚手架和附着支承装置一同拆除时，附着支承装置