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文档简介
吉鲁庆沟特大桥实施性施工组织设计PAGEPAGE60--吉鲁庆沟特大桥实施性施工组织设计吉鲁庆沟特大桥实施性施工组织设计第一章编制依据及工程概述1、编制依据⑴招投标文件及合同;⑵《铁路桥涵施工规范》(TB102032002);⑶《新建200公里时速暂行规定》;⑷《桥涵工程施工质量验收标准》(TB104152003);⑸《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》-铁建设[2005]160号⑹施工现场的施工调查和踏勘资料,吉鲁庆沟特大桥施工图纸。⑺集团公司参加修建的类似工程的经验和综合施工能力。2.工程概述2.1.概述本桥设计上部设计为75-32m简支T梁,墩身1#-7#、67#-74#墩为实心墩,8#--66#墩为空心薄壁墩,最高墩为50.5m。桥全长2479.39m。2.2.地形地貌本桥跨越乌兰木伦河支流吉鲁庆沟,吉鲁庆沟流向自北向南,桥位处河道平坦开阔。地形起伏较大,桥两侧为毛乌素沙地南缘剥蚀丘陵区,多波状沙丘和新月形沙丘。沟谷内平坦。2.3.工程地质桥位区地质构造复杂,地形表层多为粉砂、细砂层,地表以下30m范围内多为细圆砾土层、粉细砂夹粉土层及石英砂岩,7m处承载力约200kpa,20m以下多为石英砂岩,承载力为500kpa左右。2.4.水文特征地下水主要赋存于吉鲁庆沟内第四系砂类土及圆砾类土中,地下水类型为第四系孔隙潜水,水位埋深0.1~0.9m;地下水受地表水及大气降水补给,地下水位随季节变化幅度不大。地表水及地下水对混凝土无腐蚀性。2.5.气候特征工程所在区位于毛乌素沙漠边缘,具有荒漠气候特征,冬季寒冷,夏季炎热,温差大,气候变化剧烈,多风沙,蒸发强烈。土壤最大冻结深度:1.5m。2.6.地震烈度桥址区地震动峰值加速度为0.05g,地震动反应谱特征周期为0.45s,对应于原地震基本型烈度为6度地震区。2.7.主要工程数量2.7.1钻孔桩:φ1.0m钻孔桩15669.8米、φ1.25m钻孔桩5584米;2.7.2扩大基础:C30混凝土5429.3m3,C40混凝土3596.3m32.7.3承台:C30混凝土8284.7m3,C40混凝土13380.8m32.7.4墩身及托盘顶帽:C30混凝土53331.6m3,C35混凝土10372.6m3,C40混凝土2051.6m3。2.7.5台身:台身用C30混凝土1946.6m3,C40混凝土221.3m3。表1吉鲁庆沟特大桥主要工程数据表墩位里程桩基长度(m)桩径(cm)数量(根)桥墩高度(m)桥墩类型包台DK118+4006.322510021131#DK118+4553.222.51001110.570:1实心墩2#DK118+4885.92221001113.570:1实心墩3#DK118+5118.6422.5100111470:1实心墩4#DK118+5551.36221001112.570:1实心墩5#DK118+5884.08扩大基础(4×1100)1370:1实心墩6#DK118+6116.815.570:1实心墩7#DK118+6449.5219.570:1实心墩8#DK118+6882.2426C型空心墩9#DK118+7114.9628C型空心墩10#DK118+7447.6823.51001529.5C型空心墩11#DK118+7880.4251001532.5C型空心墩12#DK118+8113.1227.51001532.5C型空心墩13#DK118+8445.84301001533.5C型空心墩14#DK118+8778.56301001533.5C型空心墩15#DK118+9111.28301001533.5C型空心墩16#DK118+9444301001534C型空心墩17#DK118+9776.7229.51001534.5C型空心墩18#DK119+0009.4429.51001535.5C型空心墩19#DK119+0442.16291001534.5C型空心墩20#DK119+0774.8827.51001637B型空心墩21#DK119+1007.6022.51002041.5B型空心墩22#DK119+1440.31221002046.5B型空心墩23#DK119+1773.01241251648.5A型空心墩24#DK119+2005.7125.51251648A型空心墩25#DK119+2338.4025.51251649.5A型空心墩26#DK119+2771.1025.51251649.5A型空心墩27#DK119+3003.80251251650.5A型空心墩28#DK119+3336.50251251650.5A型空心墩29#DK119+3669.20251251650.5A型空心墩30#DK119+4001.90251251650A型空心墩31#DK119+4334.60251251650A型空心墩32#DK119+4667.3024.51251649.5A型空心墩33#DK119+5000.0024.51251649.5A型空心墩34#DK119+5332.7024.51251649A型空心墩35#DK119+5665.40251251647.5A型空心墩36#DK119+5998.10251251647A型空心墩表1吉鲁庆沟特大桥主要工程数据表墩位里程桩基长度(cm))桩径(cm)数量(根)桥墩高度(cm))桥墩类型37#DK119+6330.80231002046.5B型空心墩38#DK119+6663.50201002046.5B型空心墩39#DK119+6996.20211002044.5B型空心墩40#DK119+7228.9021.51002043B型空心墩41#DK119+7661.60221002043.5B型空心墩42#DK119+7994.30221002042.5B型空心墩43#DK119+8227.0023.51002042.5B型空心墩44#DK119+8559.70241002042B型空心墩45#DK119+8992.4023.51002042B型空心墩46#DK119+9225.10231002041.5B型空心墩47#DK119+9557.8022.51002041.5B型空心墩48#DK119+9990.5025.51001638B型空心墩49#DK120+0223.2026.51001533.5C型空心墩50#DK120+0555.9024.51001533.5C型空心墩51#DK120+0888.6025.51001533C型空心墩52#DK120+1221.30281001529C型空心墩53#DK120+1554.00281001531C型空心墩54#DK120+1886.70251001534.5C型空心墩55#DK120+2119.40241001533.5C型空心墩56#DK120+2552.10241001530.5C型空心墩57#DK120+2884.8022.51001532C型空心墩58#DK120+3117.50221001532C型空心墩59#DK120+3550.20221001531C型空心墩60#DK120+3882.90201001532.5C型空心墩61#DK120+4115.60191001531.5C型空心墩62#DK120+4448.30扩大基础(4×1100)30C型空心墩63#DK120+4881.0028C型空心墩64#DK120+5113.7027C型空心墩65#DK120+5446.4025C型空心墩66#DK120+5779.1023.5C型空心墩67#DK120+6111.8021.570:1实心墩68#DK120+6444.5020.570:1实心墩69#DK120+6777.201970:1实心墩70#DK120+7009.901770:1实心墩71#DK120+7442.6014.570:1实心墩72#DK120+7775.301370:1实心墩73#DK120+8008.0011.570:1实心墩74#DK120+8440.7010.570:1实心墩大台DK120+8885.7014.5第二章施工总体方案1.施工总体规划1.1.施工计划开竣工时间:2009年3月26日-2009年9月30日1.1.1.桩基、扩大基础施工开竣工时间:2009年3月1日-2009年5月30日1.1.2.承台施工开竣工时间:2009年4月1日-2009年6月30日1.1.3.墩身施工开竣工时间:2009年3月20日-2009年9月30日1.1.4.实际开工时间:2009年月日1.2、工期计划本桥施工计划根据总体计划安排,详见《吉鲁庆沟特大桥施工计划横道图》2.施工总体安排2.1.施工组织机构为保证吉鲁庆沟特大桥正常、有序的施工,我们成立了专门的组织机构。现场副经理现场副经理工区总工程师计划合同部物资设备部财务部工程质量部安全环保部综合办公室试验室吉鲁庆沟特大桥施工组织机构工区经理墩身一队墩身二队拌和站桩基队2.2.施工队伍配置及任务安排根据工程任务和工程特点,我方组织三个下部施工队及一个拌和站进行该桥全面施工。各工区资源配置如下:2.2.1.拌和站计划上场30人,主要负责全桥混凝土的拌和运输工作;配备的主要设备有ZL50装载机2台、HZS1000自动计量混凝土拌和站1座、JS1000动计量混凝土拌和站1台、砼输送泵2台、8m3砼搅拌运输车10辆,300KW发电机1台。2.2.2.桩基队计划上场280人,主要负责全桥的桩基施工;主要配备的设备为:40台冲击钻,钢筋加工设备1套,25T汽车吊2辆,16T汽车吊2辆,ZL50装载机2台,PC220挖掘机2台,300KW发电机组一台。2.2.3.承台及墩身施工一队计划上场120人,主要负责本桥承台及36米以下墩身施工;配备的主要设备为:35T汽车吊6辆,履带吊2台50T,25T吊车1台、16T吊车2辆,一套钢筋加工设备。2.2.4.承台及墩身施工二队计划上场120人,主要负责本桥承台及A、B空心高墩墩身施工;配备的主要设备为:14台5531型高附着式塔吊,履带吊2辆50T。25T吊车1台、16T吊车1辆,一套钢筋加工设备。2.2.4.1.墩台身模板制作及调配计划桥台模板:台身正面采用墩身直线段6015模板,根据台身尺寸需要相应加调整节,桥台内侧采用3015小块拼装模板。变坡空心墩:吉鲁庆特大桥变坡墩因高度不同共分A、B、C型3种形式其中A型墩共14个高度为47m-50.5m;B型墩共15个高度为46.5m-36.5m;C型墩共30个高度为35.5m-23.5m。由于空心墩高度高,施工时采用翻模施工。根据9月30日的节点工期安排和各型墩身的数量和高度等施工特点我单位计划做A、B型内、外模各做二套模板,模板的周转次数为7-8次,C型内、外模各做三套模板,模板的周转次数为8-12次。70:1实心墩:实心墩采用整体钢模板5套2.3.临时驻地工区项目经理部设在格丁盖村,距离大桥施工现场4.5KM左右,位于G210国道124.8KM左0.5KM处。在桥址GDIK119+600处设立一分部,以便于施工生产和现场管理。详见《施工场地平面图》2.4施工便道我方在G210国道124.8KM格丁村7社路口至桥址两端,采用沙砾修筑一条施工便道供施工车辆通行。2.5施工用水本桥址附近的吉鲁庆地表径流水质纯净,对砼及钢筋无腐蚀性,经过取样进行水质化验结果,可用做施工用水.沿桥用挖掘机挖集水坑用水泵将水导入做为桥梁钻孔桩施工用水。生活区用水采用打设水井的方式,在桥梁队营区和拌和站营区附近各打设孔径40cm的水井一眼,在拌和站设一处集水池,深2.0m,平面尺寸4×6m,采用24砖墙砌筑,水泥砂浆抹面压光,上面采用砼盖板封顶,作为拌和站及生活用水。2.6施工用电本工程计划设置2座500KVA的变压器,从地方高压线路驳接引入高压电源,供拌和站及本桥施工用电。2.7拌和站设置本桥拌和站在包台侧线路DK119+600左侧位置布设,该处设置一台JS1000自动计量拌和机,1台HZS1000自动计量拌和机,2台高压砼输送泵,10台8m3搅拌运输车,保证全桥砼的拌和和输送,拌和站场地内设集料堆放场地,料场用砂砾土和砼硬化;拌和站内设有配电房、地磅房及拌和用水池,占地15亩。2.8试验室的设置因我单位在包西铁路通道大塔梁场有一标准试验室,在本桥除建一处标养室外;其余工程试验均在大塔梁场试验室进行。大塔试验室的主要试验设备和检测仪器表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一、桥梁检测仪器器1泥浆粘度计浙江1006个112泥浆比重计浙江NB-1个113泥浆含砂量计浙江NA-1个104钢筋保护层测定仪仪成都HBY-84台15混凝土钻孔取芯机机日本JKK-25台16扭矩测量仪日本2000N·mm台47数显压力机YEB-20000台18压力材料试验机无锡WE-60台19液压万能材料试验验机浙江竞远台110弯折试验机天津WJJ-10A台111含水量测定仪天津PMT-51022台112电动混凝土抗折试试验机DKZ-50000台113水泥负压筛析仪成都FSY150-44台114水灰比测定仪天津HKY-1台115百分表、千分表太原个各1216荷载试验装置太原套117水泥抗压夹具FZ-31台118震击标准振筛机天津6611台119混凝土震动台北京HZJ-A台220电热鼓风干燥箱北京HWX-L55台221移动式标养室北京12m2台222砼弹性模量仪北京台223水泥稠度仪(新标标准)北京台324砂浆试模北京70.7三联有底底组1525混凝土试模北京150立方(加厚厚)组10026抗折试模北京100x100xx400组1827抗压试模(三联)北京100x100xx100组2028弹模试模北京100x100xx300组4829砼回弹仪HT-225台130洛氏硬度计北京HR—150A个331测力环北京100T个332钢筋位置及保护层层测定仪北京台133砼拌合物含气量测测定仪北京HC-7L台134石子压碎仪太原φ200㎜台135针片状规准仪太原台136应变控制式直剪仪仪南京ZJ型台137应变控制式三轴仪仪南京TSZ30-22.0型台138混凝土振动台成都HZJ-A台139砼养护室自动控制制设备FHBS-50台140混凝土抗渗仪济南HS-40型台141砼单轴卧式搅拌机机HJW-60台142标准恒温恒湿养护护箱成都YH-40B台143砼弹性模量测定仪仪成都0.001㎜台144砼维勃稠度仪天津HC-I台225干燥箱天津HWX-C台146砂子含水量快速测测定仪天津PW-1台647水灰比测定仪天津HKY-1台248水泥雷氏沸煮箱天津FZ-31台149水泥胶砂强度检测测设备成都ZS-15套250净浆流动度测试仪仪北京台151砂浆搅拌机太原UJZ-15台152砂浆稠度仪成都SZ-145台153水泥胶砂搅拌机无锡JJ-5台154水泥净浆搅拌机天津NJ-160台155水泥胶砂试体成型型振实台成都ISOZT-996台156水泥稠度凝结天津MD7台157时间测定仪天津台158水泥细度筛天津FSY-150BB台159水泥水化热测定仪仪天津台160砂浆分层度测定仪仪成都200mm台161水泥针入度测定仪仪天津CHN-1台262水泥负压筛析仪成都FSY150--4台163水泥细度筛天津FSY-1500B台264水泥水化热测定仪仪天津台265水灰比测定仪天津HKY-1台266电子天平太原JD200-2台167电子天平太原JD2000-22台168架盘天平太原HC-TP-122台269案秤北京AGT-1台470台秤长治TGT-1000台171量筒(杯)北京1000\2550\1000套42.9测量队的设置本桥配备专职测量队一个,负责本桥的测量工作。主要试验设备和检测仪器表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪索佳SET2200K台1已检2水准仪索佳C32台1已检第三章施工方案、施工方法及施工工艺1.钻孔灌注桩施工本标段桥梁基础采用扩大基础和钻孔灌注桩两种形式,钻孔灌注桩采用正循环冲击钻机成孔的施工方法施工。首先进行桩位测量放样,填筑施工平台,埋设护筒,泥浆护壁,钻机钻孔,吊车下钢筋笼,导管灌注水下混凝土。1.1.施工准备⑴场地平整:将施工场地平整压实,做为施工用地。⑵桩位放样:测定桩位和地面标高。桩位放样时,桩的纵横向允许偏差满足验标要求,并在桩的前后左右距中心2m处分别设置护桩,以供随时检测桩中心和标高。⑶钻孔设备根据施工图设计所提供的工程地质、水文、桩径、桩长资料,因地质为细砂、粉砂、石英、砂岩为主,局部强风化、弱风化岩层,钻孔机械选用正循环冲击钻机辅以旋挖钻进行成孔。⑷护筒埋设护筒采用8mm钢板加工而成的整体式全钢筒,长3m,护筒内径比设计桩径大30cm,下护筒时采用重压辅以筒内除土法,并用护桩检查埋设是否偏位,确保护筒位置的准确及稳定,护筒的顶端高出地面30~50cm。护筒埋置深度视地层情况而定,以穿透表层相对松软沉积层为宜,埋置好的护筒平面位置偏差小于5cm,护筒倾斜度偏差小于1%。⑸泥浆制备及要求泥浆是粘土拌和物,由于比重大,静水压力高,泥浆可作用在井孔壁形成一层泥皮,阻隔孔内渗流,保护孔壁免于坍塌。钻孔时,采用泥浆正反循环系统,由泥浆池、沉淀池、循环槽组成。泥浆池容积应为桩孔容积的1.5~2.0倍以上。⑹原材料要求①为便于水下混凝土的浇注,集料采用级配良好的破碎卵石。②粗集料最大粒径为31.5mm,且不得大于导管直径的1/6~1/8及钢筋最小净距的1/4。③混凝土坍落度处于18~22cm之间,水胶比宜为0.5~0.6。⑺钻孔①钻机就位:钻机就位前,对主要机具进行检查、维修和安装,保证配套设施的就位及水电供应的接通。②钻孔前,根据施工图设计所提供地质、水文资料,绘制钻孔处地质剖面图,挂在钻台上,以供对不同土层选择适当的钻头、钻进压力和速度以及适当的泥浆比重参考数据。钻进过程中,应注意土层变化,在土层变化处均应捞取渣样,判断土层,并记入记录表中。③钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移和沉陷。冲击钻机顶部的滑轮缘、钢丝绳中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上,其偏差不得大于2cm。④钻孔作业必须连续进行,不得间断。因故必须停钻时,孔口应加护盖,并严禁钻锥留在孔内,以防埋钻。⑤钻孔时应注意排除钻渣,并保持泥浆密度和粘度,避免造成糊钻或由于坍孔造成埋钻。⑥钻进操作要点A.开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应低档慢速钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1米后,以正常速度钻进。B.在砂土中宜选用大泵量,稠泥浆,低档慢速进尺,防止排渣速度跟不上。C.钻进过程中,每进尺6~8m,应检查钻孔直径和垂直度。⑻清孔清孔的目的通过抽、换孔内泥浆,清除钻渣沉淀层,尽量减少孔底沉淀厚度,防止桩底存留过厚沉淀层而降低桩的承载力。其次,清孔还为浇注水下砼创造良好条件,使测孔准确,浇注顺利。清孔方法采用换浆或抽渣清孔法。清孔后要对钻孔进行检查,孔的平面位置在各方向的误差均为50mm,钻孔直径应不小于桩的设计直径,倾斜不大于竖孔深的1/100,井底沉淀厚度不超过30cm。清孔后的泥浆性能指标:含砂率小于2%,比重1.05~1.15,粘度17~20S,胶体率大于95%,PH值应大于6.5。⑼钻孔异常情况处理①钻孔中发生塌孔后,应查明原因和位置,进行分析处理。坍孔不严重者,可加大泥浆比重继续钻进;严重者回填重钻。②出现流砂现象后,应加大泥浆比重,提高孔内压力或用黏土作成大泥块或泥砖投下。③弯孔不严重时,可重新调整钻机或卡杆孔继续钻进。发生严重弯孔、梅花孔、探头石时,应回填修孔,必要时应反复修孔。④出现缩孔时,可提高孔内泥浆面或加大泥浆比重采用上下反复扫孔的方法,恢复孔径。⑤发生卡钻时,不宜强提,应查明原因和钻头位置,采取晃动大绳或钻头以及其它措施,使钻头松动后再提起。⑥发生掉钻时,应及时摸清情况,查明原因,采取措施,尽快处理,如钻头被埋住,应首先清除泥砂,再进行打捞。1.2.钢筋骨架①骨架钢筋在加工场集中加工成形,钢筋骨架分节调装,纵向主筋采用闪光对焊连接,两节钢筋笼之间采用闪光对焊连接,钢筋的轴线应位于同一直线上。同一截面上的钢筋接头不超过钢筋截面积的50%。为防止浇注砼时骨架上升,可在骨架下端栓挂砼块,骨架制作方法可用卡板成型法。②钢筋骨架采用25T或16T吊车分节吊放,现场焊接。及时、准确地就位,就位后应牢固定位,待砼浇注完毕并初凝后,方可解除固定设施。1.3.设立导管导管应先试拼,作到连接牢固,封闭严密。在浇注前进行水密、承压和接头抗拉试验。上下成直线吊装时,应位于孔中央。1.4.浇注水下混凝土灌注砼前,检测孔底沉淀厚度,大于规范要求时,则采用导管加特制弯管作为吸浆管进行抽渣法再次清孔。混凝土采用拌和站拌和,搅拌运输车送至现场。运至灌注地点时,检查混凝土的均匀性和坍落度,合格后用输送泵配合灌注。砼灌注时应连续进行,导管为直径30cm壁厚10mm的无缝钢管,浇注前要复核导管长度,进行必要的水密、承压和接头抗拉试验。导管用高密封快插接头连接,用卡子固定好后,安设漏斗,导管底部至孔底有30~50cm的距离,且首批砼的数量由计算确定,满足导管初次埋置深度≥1米的需要。灌注时,先将漏斗用水湿润,向内灌一盘1:2的水泥砂浆,再用砼将漏斗装满,使下去的砼确保能埋住导管至少1m以上,然后拨球,在导管内砼顺管下落的同时,随即迅速将漏斗内以及搅拌运输车内的砼注入导管,以增加导管的埋深,防止导管内进水。灌注过程中不得停顿,一气呵成,以保证桩的质量。最后灌注时导管不要急于拆卸,要尽量加大长度,增加砼压力,确保砼质量。灌注过程中,经常用测深锤检测孔内混凝土面位置,管底应在混凝土面下2-4米,最深不得超过6m,且溢流出的泥浆应引至泥浆池,防止污染环境。灌注到桩顶,应使桩顶标高高于设计标高80cm-100cm,混凝土终凝后,人工凿除桩头松散混凝土。混凝土达到设计强度后,采用瞬态激振时域频域分析法检测桩的成桩质量。2.承台施工2.1.基坑开挖承台采用PC220挖掘机人工配合开挖,因地下水丰富,在开挖过程中按1:1.5放坡,开挖至基底设计标高后,人工配合清理基底,并在基坑四周挖集水井,井内放置水泵进行排水,在雨季坑顶设截排水设施。凿除桩头采用风动凿岩机破桩头。在离桩顶20cm时改用手工破除.严格控制破桩标高,保证桩顶嵌入承台高度10cm。至设计高程后对基坑进行清理整平,用C15混凝土进行封底。并严格控制承台底面标高。2.2.承台钢筋对桩基进行检测合格后人工清理基底调整桩顶钢筋,做好喇叭口,承台钢筋在钢筋加工厂集中下料,利用车辆运至现场绑扎成型。钢筋网片在封底砼顶面绑扎,底部采用混凝土垫块配合桩头进行支垫,墩身与承台连接筋位置必须作到准确无误。由于承台钢筋网片分为上下两层,中间联接筋为φ8圆钢,为保证上层两层钢筋网片的几何尺寸,上层钢筋网片不致下沉变形,考虑在两层钢筋网片之间设架立钢管,以保证钢筋网片不下沉变形。钢筋绑扎成型加固完毕后,开始支立模板。2.3.承台模板安装(1)承台模板制作:采用厂家制做定型模板,平整度在1.0mm之内。(2)模板安装及加固承台施工采用2m*1m组合钢模板拼装,在安装前进行校正及除锈,并均匀涂刷脱模剂(机油:柴油=1:2)。承台外模利用25T吊分块吊装,人工配合组装,每块之间用螺栓连接。模封底砼面与模板的衔接要紧密,个别缝隙可用100#砂浆堵塞,确保底口不漏浆,板缝利用双面胶填充。(3)模板拼装完成后,在模板外围用脚手架做支撑,横纵向脚手架按50×50cm布置,内侧用Φ16拉筋,横纵向间距按1×1m布置,在模板顶面设横纵向脚手架间距按2×2m布置。(4)承台砼浇筑、养护承台砼由砼搅拌站集中拌和,电脑计量。砼运输车运输至现场后,用流槽或泵送入模。承台砼浇筑水平分层进行,每层厚度控制在30cm以内,采用插入式振捣器振捣,振捣器插点按梅花式排列,间距不超过振捣器作用半径的1.5倍,距模板15cm左右。振捣器要垂直插入砼内,浇筑第二层砼时要插入前层砼5cm左右,振捣时间以砼表面停止下沉、不再冒气泡、泛浆为准。振捣器尽可能避免与模板、钢筋和预埋件相接触。砼浇注至设计标高时,表面使用木抹刮平,襟边用光抹压光,并在砼初凝前用光抹多次收光。砼浇筑应连续进行,在施工现场、搅拌站备用发电机,确保混凝土施工的连续性。砼强度达到2.5Mpa以上方可拆模。施工完成后及时覆盖,洒水养生防止砼表面产生收缩裂纹。在初凝后进行养护至少14天以后,待砼强度达到75%后方可停止养护。3.明挖扩大基础施工3.1、基坑开挖及排水吉鲁庆沟特大桥5#~9#、62#~75#墩台基础采用明挖扩大基础施工,采用PC220挖掘机机辅以人工配合的方法进行开挖,开挖按1:1进行放坡。机械开挖距设计基底标高30cm时,为避免机械对基底的扰动,采用人工开挖。人工开挖土方利用吊车吊出基坑外。开挖至设计标高后,在基底四周设集水井,采用泥浆泵或潜水泵进行排水。开挖完成后,即采用动力触探进行承载力检测,如承载力和设计不相符,则联系设计单位进行处理,如符合设计,立即进行施工,防止基底液化。3.2、基础模板安装(1)基础模板制作:利用原黄河特大桥承台定型模板,并进行局部加工处理,保证错缝、平整度在1.0mm之内。(2)模板安装及加固模板在安装前进行校正及除锈,并均匀涂刷脱模剂(机油:柴油=1:2)。承台外模利用履带吊分块吊装,人工配合组装,每块之间用螺栓连接。模封底砼面与模板的衔接要紧密,个别缝隙可用100#砂浆堵塞,确保底口不漏浆,板缝利用双面胶填充。(3)本桥扩大基础每级高度为1m,模板拼装完成后,在模板外围用脚手架或圆木做支撑.3.3、钢筋安装钢筋在钢筋加工厂集中下料,利用平板车运至现场绑扎成型。并在钢筋网片上绑方木、纵向间距为2米,在第一级扩大基础砼浇筑到距离顶面10cm时,用吊车将网片吊入砼上,拆除方木,调整侧面保护层至设计尺寸,然后插入墩身预埋钢筋,预埋钢筋长度按2、3米下料。3.4、扩大基础砼浇筑、养护扩大基础砼由砼搅拌站集中拌和,电脑计量。砼运输车运输至现场后,用流槽或泵送砼入模。扩大基础砼浇筑水平分层进行,每层厚度控制在30cm内,采用插入式振捣器振捣,振捣器插点按梅花式排列,间距不超过振捣器作用半径的1.5倍,距模板15cm左右。振捣器要垂直插入砼内,浇筑第二层砼时要插入前层砼5cm左右,振捣时间以砼表面停止下沉、不再冒气泡、泛浆为准。振捣器尽可能避免与钢筋和预埋件相接触。砼浇注至设计标高时,表面使用木抹刮平,襟边用光抹压光,并在砼初凝前用光抹多次收光。砼浇筑应连续进行,在施工现场、拌和站备用发电机,确保混凝土施工的连续性。砼强度达到2.5Mpa以上方可拆模。施工完成后及时覆盖,洒水养生防止砼表面产生收缩裂纹。在初凝后进行养护至少14天以后,待砼强度达到75%后方可停止养护。一级砼扩大基础浇筑完成后,严格按规范要求插入接茬钢筋,接茬钢筋用不小于ф16钢筋,插入长度为钢筋直径的30倍,露出长度不小于插入长度,间距为钢筋直径的20倍。4.墩身施工吉鲁庆沟特大桥1#~7#、67#~74#墩身为70:1实心墩,施工时搭设双排脚手架,利用吊车作为提升和拆装模板的主要工具。泵送混凝土灌注的施工方法。8#~66#为空心墩,施工时采用翻模施工,每次翻模为2块2米高模板,浇注混凝土4米.4.170:1实心墩施工㈠、墩身施工工艺测量放样→承台顶凿毛→底座同标号砂浆精平→搭设外脚手架→绑扎墩身钢筋→定型钢模板安装→灌注墩身砼→墩身养护㈡、脚手架搭设:以承台为基础沿桥墩四周搭设单排脚手架,一次性搭设成型。由扣件式钢管为支撑体系拼装而成,根据桥墩的高度确定作业平台顶面的标高。搭设时设置足够强度的剪刀撑,确保脚手架的整体安全,同时设缆风绳,缆风绳锚在围护结构上。㈢、钢筋制安墩身钢筋在钢筋加工厂棚制作成型,分型号、规格堆码,并编号,以便备用。墩身钢筋绑扎时,由汽车或运输台车将墩身钢筋分批、分型号先后运抵墩旁,在墩旁用吊机配合,现场绑扎。主筋连接采用闪光对焊。主筋同承台连接筋间采用双面搭接焊。采用闪光对焊必须在试焊合格后,方可进行,每个接头的外观须符合下列要求:①接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形;②钢筋表面不能有明显的烧伤或裂纹;③接头弯折的角度不得大于4°;④接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm。外观检查不合格的焊头,必须重焊。热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用双面搭接电弧焊时,除满足强度要求外,还必须符合下列要求:①搭接接头的钢筋的端部须预弯,角部钢筋的弯钩面要与模板成45°角,其余部位钢筋的弯钩面要与模板成90°角。搭接钢筋的轴线位于同一直线上;②焊缝高度等于或大于0.3d,并不得小于4mm,焊缝宽度b等于或大于0.7d,并不得小于8mm;主筋与箍筋之间绑扎时金属丝弯向墩身内侧,严禁伸进钢筋保护层。为了避免在绑扎钢筋时,钢筋与模板碰撞,施工中先进行钢筋定位,然后绑扎。钢筋与模板之间的定位采用塑料定位块或混凝土垫块。㈣、墩身模板①模板制作模板计划制作坡度度70:1墩形模板5套,模板每每节2米高,调整节节0.5米、1米、1.5米。模板设计计既要保证强强度、刚度和和稳定性要求求,又要便于于拆装起吊。在在工厂内特制制胎架上加工工,面板采用用δ=6mm专用钢钢板,块与块块之间采用高高强螺栓联结结。墩身模板板分块加工完完成后,按拼拼装顺序编号号,并依次先先后运至试拼拼场进行出厂厂前的试拼。②模板安装及加固在桥墩模板安装之之前,首先用用潜水泵将承承台内的水抽抽干,为了避避免承台四周周继续渗水,潜潜水泵不提出出作为备用,并并对墩身预埋埋钢筋表面浮浮锈、油污或或其它杂物进进行清理。在在承台上测量量放样定出墩墩身位置,承承台立模处进进行凿毛,用用水平仪测量量后,同标号号砂浆找平,以以使模板与承承台密贴。模模板底口的水水平带,宽00.5m,环向布置。模板安装时,利用用经纬仪校正正钢模板两垂垂直方向倾斜斜度,偏差满满足规范要求求,底节模板板安装完成后后,用方木在在内外侧固定定,确保精确确定位。上口口用缆风绳将将钢模板固定定。确保板缝缝顺直、平整整密贴,平整整度控制在11mm/2m,板缝错错台控制在11mm之内。模模板不得与脚脚手架联接。避避免施工过程程中引起模板板位移、变形形,模板拼缝缝以止浆条密密封。模板安装完毕后,涂涂刷脱模剂,脱脱模剂涂刷后后用干布擦试试,以手摸有有油渍,板面面无痕迹为准准。并对其平平面位置、顶顶部高程、节节点联系、接接缝、纵横向向稳定性进行行检查,合格格后开始墩身身混凝土的浇浇注。模板加固采用槽钢钢做抱箍,环环向间距接一一米布置,抱抱箍接头采用用双向螺栓连连接。③墩身砼浇筑与养护护墩身砼在砼搅拌站站集中拌和,砼输送车车运输至现场场,输送泵或或吊车浇筑。砼砼运输车使用用前,罐内充充分润湿或采采用砂浆润湿湿。分层浇筑厚度不应应超过30ccm。在浇筑筑过程中,应应控制混凝土土的均匀性和和密实性,不不应出现露筋筋、空洞、错错缝、夹渣等等现象。在接接缝处,防止止混凝土振捣捣过程中出现现漏浆。混凝凝土由高处落落下的高度不不得超过2mm,超过2m时应采用用导管或串筒筒,避免发生生离析。所有有混凝土,一一经浇筑应立立即进行全面面捣实,使之之形成密实、均均匀的整体。振振捣器要垂直地地插入混凝土土内,并要插插到前一层混混凝土,以保保证结合良好好,插进深度度一般为50~100mm。混凝土振振倒密实的一一般标准是混混凝土停止下下沉,不冒气气泡、泛浆,表表面平坦。④混凝土的养护墩身砼浇筑完毕后后立即覆盖,墩墩身拆模后采采用塑料布包包裹进行洒水水养护,保持持湿润,养护护时间不小于于14天。㈤、砼施工工艺控控制防止混凝土质量通通病混凝土施工的质量量通病有蜂窝窝、麻面、气气泡和水析现现象,在施工工中严格控制制好工序和工工艺质量,预预防混凝土质质量通病,是是施工过程控控制的主要课课题。①麻面现象:混凝土表面面缺浆粗糙或或有许多小凹凹坑。预防措施:模板表表面粗糙,粘粘有水泥砂浆浆等杂物,先先进行清理,保保证模板表面面光洁平整,钢钢模接缝严密密不漏浆,脱脱模剂均匀涂涂刷,混凝土土振捣密实,控控制好拆模时时间。②蜂窝现象:混凝土表面面只有石子,而而水泥砂浆很很少,形成蜜蜜蜂窝一样的的窟窿。预防措施:控制好好混凝土施工工配合比的配配料,计量准准确,防止石石子过多。保保证搅拌时间间,搅拌均匀匀,混凝土拌拌合物和易性性好,采用合合适的下料数数量、下料高高度和方法,以以防止混凝土土离散。控制制分层、分段段的浇筑时间间,及时振捣捣,协调下料料,防止漏振振和过捣。模模板孔隙堵严严,支模牢固固,防止跑模模和严重漏浆浆或烂根,形形成蜂窝。③气泡:现象:混凝土表面面不均匀分布布气泡。预防措施:混凝土土使用级配连连续、颗粒合合理的骨料,拌拌料及下料均均匀。振捣时时防止漏振并并均匀振捣密密实,通过充充分、均匀振振捣,振捣棒棒快插慢拔,将将混凝土中气气泡排出,防防止一部分气气泡停留在模模板表面,为为防止模板处处出现气泡,采采用二次振捣捣赶泡,但必必须控制在混混凝土初凝以以前的时间内内,一般情况况下20分钟。控制制分层浇筑厚厚度和混凝土土的坍落度也也是减少气泡泡的有效办法法。④水析现象:混凝土表面面有砂流、流流浆。预防措施:防止过过振出现水析析,配合比确确定含砂率准准确合理,模模板接缝加设设密封条,防防止漏浆,出出现砂流。防防止混凝土在在入模前离析析。保证混凝凝土坍落度符符合配比要求求,骨料级配配连续,混凝凝土搅拌均匀匀,下料均匀匀,与振捣协协调一致。4.2.空心墩墩墩身施工吉鲁庆沟特大桥88#~19#、49#~66#墩身均在35米以下,施工工时搭设双排排脚手架,利利用吊车作为为提升和拆装装模板的主要要工具。吉鲁庆沟特大桥220#~48#墩身为横向向圆端形、内内外收坡、变变截面空心墩墩,施工时考考虑两墩一塔塔,采用塔吊吊提升翻模分分节施工,泵泵送混凝土灌灌注的施工方方法。4.2.1.翻模模模板设计模板高度的选定::因墩身较高高,综合考虑虑了节段施工工时间、机具具长度及钢筋筋配料和减少少砼施工缝的的数量的目的的,共加工3层模板,每每层2m,每次浇浇注2节模板的高高度,即每次次翻2层模板,浇浇筑4m高的砼。模板构造的设计::薄壁空心墩墩身采用内外外两套模板,外外模采用整体体钢模板,内内外模间设对对拉螺栓,钢钢外模面板使使用6mm厚钢板板制作,模板板设有[12槽钢竖肋及[10槽钢后架,竖竖肋和后架皆皆组焊而成。每每节模板用槽槽钢和角钢焊焊制固定工作作平台,平台上铺木木板.工作平台和和模板固定为为一体后用塔塔吊提升.焊制提升平平台采用现场场焊制成整体体桁架结构.空心墩内模模采用组合钢钢模,圆弧段采用用在组合钢模模中间插入不不同截面的小小块梯形木板板组拼,根据每个2米截面的不同,做相应的梯梯形调整节,每翻升一次次抽换一次调调整节模板.内工作平台台采用在每隔隔六米的距离在在墩身砼内预预埋型刚,在在型钢上搭设设脚手架,作作为砼施工及及钢筋绑扎的的工作面,同同时也作为钢钢筋的依托支支架。内外模板均分为标标准板和角模模板两种,每每大节模板高高度2m。模板之之间用Φ25螺栓连接,用用[12槽钢支撑拉拉筋垫板,[12槽钢间距不不超过1m,拉筋用φ24mm的圆钢或或螺纹钢。在在拉筋处的内内外模板之间间设φ30mmPVVC硬管,以便便拉筋抽拔及及再次利用。灌灌注混凝土前前在模板顶面面按1.5m的间距设设临时木支撑撑,以控制墩墩身壁厚。内内外施工平台台搭设在内脚脚手架上。在在内侧施工平平台上铺薄钢钢板,临时存存放用钢筋或或其它小型机机具。在外侧侧施工平台顶顶面(如图)的周边设立立防护栏杆,并并牢固地挂立立安全网。工工作平台设置置如图所示。4.2.2.翻模模模板组装内外模板各设3层层,每层高度度为2米,翻模按顺顺序、部位进进行组装。组组装时,和下下层模板间缝缝隙要严密,内内外模板间按按设计尺寸进进行校正,并并安设拉筋和和内部支撑。4.2.3.利用用塔吊提升模模板模板翻升:在起吊吊模板前,要要根据编号,按按拼装先后顺顺序把模板运运到墩下。在在塔吊吊装模模板时,由专专人指挥,并并在地面按八八字型用棕绳绳牵引,防止止模板在起吊吊过程中晃动动过大与墩身身或塔架碰撞撞,同时严禁禁墩下站人,以以确保安全。安安模时,外侧侧施工平台要要至少两名木木工,在模型型起吊到高度度时,用特制制的钢筋拉勾勾把模板拉向向墩身,并分分站模板两侧侧,只有在模模板与既有模模板连结好后后才能松开吊吊钩,如此反反复循环至到到安装好一节节模型后,再再安装下一节节模板。在拆拆模时,也必必须至少有两两名木工配合合进行,先在在需拆除的模模板上挂上吊吊钩,先拆除除拉筋,再松松动螺栓,在在只剩2个螺栓时,由由一人扶持模模板,一人拆拆除螺栓,防防止模板突然然脱落。在模模板离开墩身身后,也要用用拉勾拉住模模板慢慢放开开,同时在地地面用棕绳成成八字型牵引引,防止模板板晃动过大。翻模时,保留最顶上一层模板,作为翻升下层模板的持力部分,然后,把最下二层模板拆开并滑出,利用塔机将模板吊起,并放置于顶层模板相应平面位置上,将模板与周围模板联接。重复以上操作至墩身浇筑完成。4.2.4.塔吊吊设置施工时考虑在墩旁旁设置5513塔吊,施工工时利用塔吊吊提升模板、拆拆卸模板和向向上运送钢筋筋。随墩身高高度的增加,每每隔8米和墩身连接接一次,墩身身施工完成后后切断。4.2.5.上下下安全通道的的设置在空心墩内部设置置旋转梯供施施工人员上下下。为了保持持爬梯的稳定定,每5米高与墩身身加固一次,通通过墩身的通通气孔把爬梯梯固定在墩身身上,以利于于施工和检查查人员上下行行走。4.2.6.钢筋筋绑扎钢筋在加工棚内制制作,要保证证制作钢筋的的精度。为验验证钢筋制作作的精度,可可在弯制少量量钢筋后,先先在地面平地地上进行绑扎扎试验,并根根据实验结果果调整弯制方方法与尺寸。形形状与尺寸已已确定的钢筋筋可采取经常常拉尺检查的的办法对精度度进行有效地地控制。钢筋筋必须严格进进料、出库管管理,加工好好的钢筋分类类存放,挂牌牌标识。标识识内容包括规规格、型号、安安装位置等,对对检验不符合合要求的材料料做好标识,防防止误用。钢筋采用现场绑扎扎法。钢筋焊焊接采用单面面搭接焊接法法,焊接时,I级钢采用T422焊条,Ⅱ级钢筋采用T506以上焊条当当钢筋竖直长长度超过6mm时,应将其其临时支撑固固定在脚手架架上,以防钢钢筋倾斜不垂垂直。为了便于绑扎薄壁壁墩身的钢筋筋,在薄壁墩墩身的中间空空心处搭设钢钢管支架,作作为存放钢筋筋的平台,同同时在墩身四四个角的位置置及墩身的长长边中间位置置预埋6根7.5*77.5的角铁,角角铁与中间的的钢管支架连连成一个整体体,作为绑扎扎钢筋的依托托支架,在浇浇筑砼时,把把角铁直接浇浇在墩身中,不不再取出。为为保证保护层层厚度,在钢钢筋与模板间间设置垫块。4.2.7.灌注注混凝土砼在拌和站集中拌拌和,施工时时采用6台砼搅拌运运输车运送砼砼,垂直运输输用输送泵。对对砼倾注高度度超过2m的,采用用串筒下料,防防止砼骨料分分离。外模的支立好坏直直接关系到以以后的施工,要要求尺寸正确确,外模顶水水平,否则在在空心段施工工时,造成模模板不平整。混凝土由拌和站集集中拌制,混混凝土搅拌运运输车运至墩墩下,混凝土土输送泵泵送送入模,对称称均匀浇筑。混凝土灌注到模板板顶时,要低低于模板口1~2cm,为下一板板方便组装翻翻模,防止有有错台。当混混凝土的强度度大于3MPa时清除浮浆浆,凿毛混凝凝土表面,进进行下一节段段施工。墩身身内腔每隔44米高度预设型型钢作支撑梁梁,上面搭脚脚手架,脚手手架上安放小小型扒杆作为为内模垂直运运输的工具。作作为装拆内模模和浇筑混凝凝土工作平台台之用在灌筑过程中用测测量仪器随时时观测预埋件件的位置及模模板、支架等等支撑情况,如如有变形和沉沉陷立即校正正并加固。墩身翻模施工示意意图砼浇至支座垫石顶顶面时注意抹抹平压实,并并特别注意锚锚栓孔的预留留。如果支座座高度与设计计预留的高度度有变化,则则要注意根据据支座中心处处的梁底标高高调整支座垫垫石的高度,支支座垫石的标标高按负工差控制制。砼浇筑期间设专人人看护,观察察支架、模板板、钢筋和预预埋件等的稳稳固情况,发发现松动、变变形、移位时时,及时处理理。墩台砼达到拆模强强度后,立即即拆模,拆模模时要轻敲轻轻打,以免损损伤主体砼的的棱角或在砼砼表面造成伤伤痕。⑹砼养护砼终凝后就开始洒洒水养护,墩墩台表面盖麻麻袋以保持湿湿润。拆模后后采用塑料薄薄膜包裹,养养护期内向薄薄膜内喷水,保保持其湿度。当当气温偏低时时采用草帘包包裹,内外加加塑料薄膜。当模板翻升至墩顶顶实心段底部部时,拆除墩墩身内施工平平台和脚手架架,并在墩身身内侧安装封封闭段托架和和模板。然后后绑扎钢筋、安安装外模板、灌灌注混凝土、养养生。封闭段段托架采用横横桥向布设7根I20b工字钢,工工字钢间距为为40厘米,工字钢钢上铺方木,方方木上铺设模模板,模板采采用木模。支支架待达到砼砼拆模强度后后进入洞取出。第四章主要物物资材料、设设备供应方案案、保证措施施1.材料运输方案水泥、钢材、梁支支座、等主要要材料,在甲甲方组织招标标选定供应商商后,由我段段按照招标结结果与供货商商签订买卖合合同,合同中中明确材料的的品种、规格格、型号、数数量、包装方方式、运输方方式以及到站站等,材料按按合同约定的的运输方式运运转运至各工工点。除规定由发包人组组织招标选定定供应商的材材料外,凡是是设计图纸、设设计要求已明明确的或施工工所需材料均均由我标段自自行组织招标标采购,招标标过程中严格格审查物资、设设备供应商的的资质及资格格信誉,并及及时把初步确确定的物资、设设备供应商报报建设单位审审查,审查通通过后,签订订合同,主要要采用汽车运运至各工点。2.主要物资供应计划划2.1概述本工程所用主要物物资(水泥、钢钢材、桥梁支支座、达到招招标规模具备备招标条件的的材料)由业业主和我段按按照《工程建建设项目货物物招投标办法法》招标选定定供应商,由由我段与中标标的供应商签签订供销合同同。2.2物资供应基基点设置为满足本工程施工工的物资需要要,按施组要要求在拌和站设置个物物资供应基点点。在供应基基点内分别设设置符合各类类材料储存标标准的材料库库。材料库的的库容满足储储存水泥不少少于400T,储存其它它材料不少于于一个月的要要求。2.3主要物资供供应计划按施组要求和供应应基点对应区区域进度计划划安排,编制制分年度、季季度主要物资资供应计划。第五章质量保证证措施成立以工区总工程程师为组长的的科技攻关小小组和以施工工队技术主管管为组长的创创优攻关QC小组,QC小组定期或或不定期举行行活动,分析析质量、安全全、工期、环环境保护、成成本等问题,查查找原因,制制定对策,不不断提高工程程质量;质检检部门负责进进行质量检查查和评审。积积极组织开展展全面质量管管理活动,优优化施工工艺艺,提高工程程质量,实现现创优目标。按照ISO9001--2000质量体系标标准运行,实实现和规范项项目质量体系系工作,提高高质量控制和和保证能力,使使工程质量始始终处于受控控状态《质量量保证体系框框图》。质量保证工作计划质量保证工作体系质量保证工作计划质量保证工作体系产品形成过程的质量控制体系思想工作体系组织保证体系对设计图纸的质量审核↓施工准备阶段质量控制↓材料、机具的质量控制↓施工工艺的质量控制↓使用过程的质量控制施工作业标准化计量工作质量管理信息系统贯标办公室工程科质检工程师队质检员质量第一用户至上质量是企业的生命工班长安全质量部质量管理目标确定质量保证体系框图图1.2.2.1..保证工程质质量的措施1.2.2.1..1.组织措施选派具有丰富施工工经验、懂技技术、精管理理的人员担任任区长,由技技术精湛、经经验丰富的专专业人员担任任总工,组建建精干高效的的项目机构,保保证工程的领领导力量。调集具有类似工程程施工经验、技技术力量强、设设备过硬的施施工队伍投入入本标段工程程施工,以高高素质的施工工队伍、精良良的施工设备备和雄厚的技技术力量保证证工程质量。建立健全“横向到到边,纵向到到底,控制有有效”的质量保证证体系。工区区管理部设安安全质量科、试试验室,配专专职质检工程程师,施工队队设专职质检检员,工班设设兼职质检员员。施工中严严格实行“三检制”,形成工区区、队、工班班、作业人员员四级质量自自检流程。质量创优领导小组质量创优领导小组组长:工区经理副组长:工区副经理各工程队质量创优领导小组施工队各工班副组长:工区总工程师工程部部长安质部部长计划部部长物资设备部部长测量队队长试验室主任责人质量保证组织机构构图第六章安全保证证措施及应急急预案1.安全保证体系及组组织机构1.1.安全保证证体系针对本工区的工程程情况,从多多层次、多方方位建立健全全安全生产保保证体系,贯贯彻国家有关关安全生产的的法律、法规规,定期、不不定期地召开开安全生产会会议,研究项项目安全生产产工作,发现现问题及时解解决。逐级签签订安全承包包合同,使各各级明确安全全职责和安全全目标,制定定好各自的安安全规划,达达到全员参与与,全面管理理的目的,充充分体现“安全生产、事事事相关、人人人有责”。施工生产产做到预防为为主,消除隐隐患,实现安安全生产之目目的。安全生产保证体系系见《安全生生产保证体系系图》目标:坚持目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害,创建安全生产标准工地。安全预防措施安全预防措施建设单位监督建设单位监督班组建设监理工程师监督班组建设监理工程师监督施工教育内部安全监督施工教育内部安全监督规章制度规章制度人员有关规定、办法人员有关规定、办法机械技术交底机械技术交底物资规范施工活动物资规范施工活动方法作业标准方法作业标准环境环境职业道德职业道德岗位责任制实现目标岗位责任制实现目标检查、评比、总结检查、评比、总结各种竞赛活动各种竞赛活动责任制兑现责任制兑现安全生产保证体系系图1.2.安全组织织机构成立以工区长为组组长,副区长长、总工程师师为副组长,有有关业务部门门领导、施工工队队长为成成员的安全领领导小组,负负责安全生产产的组织、协协调和领导。各各施工区段、施施工队成立相相应安全生产产领导小组。坚坚持“管生产必须须管安全”的原则,建建立健全岗位位责任制,从从组织上,制制度上保证安安全生产,做做到程序化、规规范化施工,全全面实现安全全目标。安全管理组织机构构见《安全管管理组织机构构框图》。安全管理领导小组安全管理领导小组组长:工区经理副组长:工区副经理各工序安全控制各业务部门领导各工点安全控制安全管理组织机构图安全管理组织机构图2.安全保证措施2.1.安全管理理制度2.1.1.安全全生产责任制制度建立健全各级各部部门的安全生生产责任制,责责任落实到人人。各项经济济承包有明确确的安全指标标和包括奖惩惩办法在内的的保证措施。建建立安全风险险抵押金制度度,项目经理理部将预留一一定额度的安安全风险抵押押金。对安全全事故责任者者除按有关规规定处罚外,还还将扣除安全全风险抵押金金。2.1.2.安全全教育培训制制度工人在上岗前,进进行安全教育育,针对本工工程的特点,定定期进行安全全生产教育,培培养安全生产产必备的基本本知识和技能能。有计划的的对重点岗位位的生产知识识、安全操作作规程、安全全生产制度、施施工纪律进行行培训和考核核。2.1.3.特殊殊工种持证上上岗制度对专职安全员、班班组长、从事事特种作业的的爆破员、押押运员、库管管员、架子工工、钢筋工、起起重工、电气气焊工、电工工、场内机动动车辆驾驶员员等,必须严严格按照《特特种作业人员员安全技术考考核管理规则则》(GB53006—85)进行安全全教育、考核核、复验,经经过培训考试试合格,获取取操作证者才才能持证上岗岗。对已取得得上岗证者,要要进行登记存存档,操作证证必须按期复复审,不得超超期使用,名名册应齐全。2.2高墩专项安安全措施。2.2.1危险源源高墩施工的主要危危险源:高处处坠落、机电电设备等。其中高处坠落包括括人员坠落、物件坠落。1、高处坠落本段可能的高处坠坠落事故主要要包括如下类类型:⑴人员坠落桥梁墩柱施工作业业,需要搭设设脚手架进行行作业。施工工人员在脚手手架上方应防防止坠落。脚脚手架上坠落落事故的具体体原因主要有有:脚踩探头头板;走动时时踩空、绊、滑滑、跌;操作作时弯腰、转转身不慎碰撞撞杆件等身体体失去平衡;;坐在栏杆或或脚手架上休休息、打闹;;站在栏杆上上操作;脚手手板没铺满或或铺设不平稳稳;没有绑扎扎防护栏杆或或损坏;操作作层下没有铺铺设安全防护护层;脚手架架超载断裂等等。在高墩爬架上施工工作业时因高高空作业立足足面狭小,作作业用力过猛猛,身体失控控,重心超出出立足面;脚脚底打滑或不不慎踩空;随随着重物坠落落;身体不舒舒服,行动失失控;没有系系安全带或没没有正确使用用,或在走动动时取下;安安全带挂钩不不牢固或没有有牢固的挂钩钩地方等。⑵物件坠落无论是在脚手架上上还是在施工工平台上,除除了防止人员员坠落外还应应防止作业工工具及小型机机具等物件的的坠落,高处处作业物件坠坠落的具体原原因主要有::脚手板没铺铺满或铺设不不平稳;没有有绑扎防护栏栏杆或损坏;;操作层下没没有铺设安全全防护层;脚脚手架超载断断裂;、随身没有携携带工具袋,将将操作工具随随手乱扔导至至其坠落;工工具没有用安安全绳将其系系在手腕上或或腰间,使其其在操作时从从手中滑落等等。2、机电设备本工程机电设备主主要包括:塔塔吊、输送泵泵、电焊机等等。施工时可可能会因为设设备漏电、触触电、刹车失失灵、提升设设备故障、操操作不当等引引起的机电设设备烧毁、坠坠落、损坏、事事故伤人等。2.2.2、施工工过程安全措措施施工现场由专人统统一组织协调调,处理好质质量、进度和和安全的关系系,开展全面面质量、安全全管理,提高高工程质量,减减少事故,避避免窝工。⑴施工人员上岗前进进行安全教育育,施工过程中中随时进行安安全检查,作作业人员配备备安全帽及安安全带,衣着着要灵便,脚脚下要穿软底底防滑鞋,决决不能穿拖鞋鞋、硬底鞋和和带钉易滑的的鞋。⑵从事高空作业的人人员,开工前前和施工过程程中要定期进进行体格检查查,对患有心心脏病及恐高高症等不适合合高空作业的的人员,严禁禁从事高空作作业。⑶高空作业与地面联联系应有专人人负责,或配配对讲机等通通讯设备;⑷高空作业人员必须须戴安全帽、系系安全带、穿穿防滑鞋,且且作业人员所所用的扳手、锤锤头等工具必必须用绳挂在在工具栏内,防防止坠落伤人人。⑸使用的机器设备,随随时检查、维维修保养。特特别是起重用用的倒链、钢钢丝绳等应有有足够的安全全系数。如有有不符合规定定者立即更换换。所有动力力、照明电路路,须按规定定铺设,定时时检查,确保保安全。⑹夜间进行高空作业业,必须有足足够的照明;;⑺遇六级或六级以上上的大风等恶恶劣气候时,应应停止露天高高空作业,在在霜冻或雨雪雪天气进行露露天高空作业业时,应采取取防滑措施;;⑻安全网、安全带、安安全帽等劳保保用品必须按按国家标准采采用合格产品品,同时应经经常检查,确确保其使用安安全;⑼高空作业不得坐在在平台、孔洞洞的边缘,不不得骑坐在栏栏杆上,不得得躺在走道板板上和安全网网内休息,不不得站在栏杆杆处工作或凭凭借栏杆起吊吊物件;2.2.3、高空空作业安全技技术措施⑴塔吊吊钩处于工作作位置最低点点时,钢丝绳在卷卷筒上的缠绕绕匝数,除固定绳尾尾的匝数外,必须不小于于2圈。⑵在墩壁砼中预埋钢钢管与旋转梯梯临时联结,增增加了旋转梯梯的安全系数数。⑶高空作业所用梯子子不得缺档和和垫高,同一一架梯子不得得二人同时上上下,在通道道(或平台)处处使用的梯子子应设置围栏栏;⑷平台护拦外均挂密密目安全防护护网。上、下下梯需固定牢牢靠。防止高高空坠落事故故发生。⑸运送人员和物件的的各种升降机机、吊笼,应应有可靠的安安全装置,严严禁乘坐运送送物件的吊篮篮;⑹翻模工作平台吊架架与墩壁中间间设装安全网网,并且结实实扎牢,以防防人员或大块块重物掉落。⑺工作平台上的步行行板,在寒冷冷季节要钉设设“防滑条”,防止工作作人员滑倒坠坠落。⑻当气温降低结冰时时,严禁进行行塔吊吊物操操作,应等冰冰化后再行作作业。⑼从事高空作业,每每天上班前班班长应按照安安全技术措施施进行交底,要要检查施工环环境和作业面面的安全防护护情况,如脚脚手架、平台台、栈道、卷卷扬机、电器器设备、安全全网、安全带带、安全帽等等,检查不合合格,严禁作作业。2.2.4、高墩墩模板工程的的安全技术要要求⑴只允许作业人员进进出入高墩作作业区域;非非作业人员或或者作业人员员未佩带好劳劳动防护用品品的一律不准准进入作业区区域。在高墩墩四周设置明明显的安全标标示牌。在施施工封闭区域域之外进行钢钢筋的加工。⑵对模板施工队伍进进行全面详细细的安全技术术交底。⑶模板安装按设计与与说明顺序拼装。⑷模板及其支架在安安装过程中,必必须采取有效效的防倾覆临临时固定设施施。⑸模板安装作业高度度超过2.00m时,必须须搭设脚手架架或平台。⑹模板安装时,上下下应有人接应应,随装随运运,严禁抛掷掷。且不得将将脚手架支搭搭在模板上,不不能将模板与与脚手架或操操作平台连成成一体。⑺垂直吊运模板时,必必须符合下列列要求:①在升、降过程中设设专人指挥,统统一信号,密密切配合。②吊运大块或主体模模板时,竖向向吊运应不少少于两个吊点点,水平吊运运应不少于四四个吊点。必必须使用卡环环连接,并应应稳起稳落,待待模板就位连连接牢固后,方方可摘除卡环环。③吊运散装模板时,必必须码放整齐齐,待捆绑牢牢固后放可起起吊。④六级风以上应停止一一切吊运作业业。第七章工期保保证措施1.工期目标严格遵守投标书中中对业主的承承诺,合理配配置人、机、料料,确保20009年9月30日完工。2.保证工期组织机构构组成由工区经理担担任组长,现现场副经理、总总工程师担任任副组长,各各科室负责人人为组员的保保证工期组织织机构。如图图保证工期领导小组保证工期领导小组组长:工区经理副组长:工区副经理各工程队领导小组施工队各工班副组长:工区总工程师工程技术科科长安全质量科科长统计员物资设备科科长测量队队长试验室主任责人3.从组织管理上保证证工期实施本大的便组我精管技调备工中由理由桥验任成调强的导工产为以组施成而施组项核利岗授其队天产做问决个楚作排耽项项主召各人产及队生合械资及工现并协施关开总总的情下工时施盾调间与门系工生劳用全布的生劳计资理证的成格度工逐录质修洽以程录题导考为的好力备确环进影进项工领关必业组量点工计严责展引制大作造劳提务未成罚成者4.从计划安排上保证证工期开须总提工划的合及合要提进查施计下月体工作密工网图键影期作予力证进顺要行动灵对备行及工员场勤足保工场时备划中未成况及析即的整作上工赶整实坚以证行失白晚周周的补期保度现5.从资源上保证工期期 进砼输施到统合尽机作施效做械保施置保械转的施机富备一格应据工保段时绝的耽6.从技术上保证工期期工用方计织均地部全项技项设术制案决现以施出象期纸在总织人计及和师图规技的足工行技艺缩安衔调平近或各使就奏术施员前组的对过踪发时解工合工水1.方针和目标方针:全面规划,合合理布局,预预防为主,综综合治理,强强化管理。严严格贯彻执行行“谁污染谁治治理,谁破坏坏谁恢复”的环保原则则。2.管理机构环护和水保领导小组副组长:工区副经理安全环保部部长工程质量部部长施工队长组长:工区经理物资设备部部长试验室主任成立以工区经理为为组长,工区区副经理为副副组长,相关关部门负责人人、工程队长长为组员的环环境保护和水水土保持领导导小组,定期期布置安排、检检查总结工作作,加强对环环境保护和水水土保持工环护和水保领导小组副组长:工区副经理安全环保部部长工程质量部部长施工队长组长:工区经理物资设备部部长试验室主任环境保护和水土保保持组织机构构框特殊工种教育特殊工种教育环境保护及水土保持体系思想保证组织保证检查保证技术措施、方案保证普及教育专业教育法制法规教育项目部每月一次检查队每周一次检查工班每日一次检查班组每工序检查,材料、运碴车每辆检查项目部定期检查环保环卫部门日常监督强化环保和环卫水保意识,增强预防能力对施工现场环境和道路卫生有破坏和污染的逐一落实解决领导小组队环保及水保领导小组专(兼)职检查员班组长义务检查员开展环境和环卫保护周活动保护施工现场环境及临时驻地卫生严格按设计和环卫要求实施制定科学合理的方案施工现场布局合理采用有效措施确保运输车辆不污染城市卫生按国家和地方相关部门法规规定办事对特殊工种制定强有力防范措施用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现环境保护和水土保保持管理体系系图3.环境保护措施3.1.水污染的的防治①施工现场修建沉淀淀池和气浮池池,先将污水水排入沉淀池池,除砂的进进入气浮池内内,除去悬浮浮物、油类物物质并进行中中和处理,检检测达到排放放标准后排入入河流。②现场存放油料的地地面进行防渗渗处理,如采采用防渗混凝凝土地面、铺铺防油毡等措措施。在使用用过程中,要要采取防止油油料跑、冒、滴滴、漏的措施施,防止土壤壤受到污染。③施工现场100人人以上的临时时食堂,污水水排放设置有有效的隔油池池,定期清理理,防止污染染。④工地临时厕所的化化粪池采取防防渗措施,并并尽可能利用用既有建筑物物内的水冲式式厕所,同时时做好防蝇、灭灭蛆工作。⑤化学用品、外加剂剂等应库内存存放,妥善保保管,防止污污染环境。⑥加强对地表水和地地下水水质的的监测,配合合当地环境监监测部门搞好好舆论宣传和和监督工作,加加强对沿线施施工废水的控控制,发现新新的污染问题题及时进行处处理,防止水水质恶化。3.2.大气污染染的防治施工期间的运输车车辆及施工机机械均是大功功率的设备,车车辆设备在行行驶和作业过过程中扬起尘尘土,这些均均会破坏施工工环境,影响响空气质量,对对施工人员产产生危害。为为避免对当地地人员和房屋屋、树木、农农作物等造成成损害,必须须采取切实有有效的措施对对施工现场的的空气污染进进行防治。①选择低污染的设备备,并安装空空气污染控制制系统。②在运输、储存水泥泥和粉煤灰等等易飞扬物时时,采取覆盖盖、密封、洒洒水等措施防防止和减少扬扬尘。在弃碴碴运输道路上上采用专人洒洒水,保持道道路不起灰尘尘。③车辆进出工地不得得超限运输,防防止沿途撒漏漏。④在混凝土拌和站、水水泥库等对环环境有重要影影响的设施布布置时,要充充分考虑本地地区的季节风风向,采取远远离居民区并并在搅拌站进进料仓上安装装除尘装置,控控制粉尘污染染。⑤严禁在现场焚烧任任何废弃物及及有毒废料(废废机油、废塑塑料等)。生生活营地使用用清洁能源,保保证炉灶烟尘尘符合标准;;对施工机械械车辆加强维维护,以减少少废气排量;;对汽油等易易挥发物品要要密闭存放,并并尽量缩短开开启时间。⑥配备专用洒水车,对对施工现场和和运输道路经经常进行清扫扫和洒水湿润润,减少扬尘尘。3.3.大临工程程的环保①认真规划施工道路路,做好临时时道路的管理理、使用,并并做好道路的的排水和边坡坡防护,避免免雨水冲刷,引引起水土流失失。②临时道路使用时没没有扬尘、积积水,避免破坏植植被。做防刷道境4.水土保持内容及措措施根据水利部、国家家计委、国家家环保局联合合发布的《开开发建设项目目水土保持方方案管理办法法》的要求,结结合本工程所所在地的实际际情况,特编编制如下措施施。4.1.水土保持持内容4.1.1.水环环境保护针对现场实际,本本标段桥梁施施工时,应采采取“以疏导为主主,限量排放放”的原则,尽尽量不对原地地层造成大的的破坏,确保保当地居民的的生活用水;;废水排放前前要经过处理理并排放到远远离居民生活活用水区,并并由环保协调调部定期联系系当地环保监监督部门对水水质进行检验验,确保当地地水质不被污污染。4.1.2.生态态环境保护在施工准备阶段,我我们将结合设设计图纸,对对现场拌和站站的设置、弃弃碴场的选择择、施工便道道的设置等进进行进一步的的调查,详细细掌握第一手手资料,以“减少植被破破坏,少占耕耕地”为原则,合合理规划临时时用地,最大大限度地减少少施工用地。4.1.3.水土土保持措施①保护生态,做好水水土保持工作作,实行“三同时”制度,加强强对施工人员员水土保持的的教育管理。严严格遵守《中中华人民共和和国水土保持持法》、《中中华人民共和和国水土保持持法实施条例例》及地方政政府有关法律律、法规。②建立水土保持管理理机构,配置置专职水土保保持员,建立立健全水保体体系,坚持“预防为主,综综合防治,全全面规划”原则,抓住住本工程水土土保持重点,有有针对性地采采取措施,确确保水源、植植被不被污染染和破坏。③施工中严格按设计计方案施工,尽尽量减少植被被破坏。废弃弃的砂、石、土土必须运至指指定的弃碴土土场堆放,做做好挡护和绿绿化。工程竣竣工后,对弃弃土场、生产产生活用地及及施工便道等等,按照当地地水土保持主主管部门的要要求进行复耕耕或绿化,同同时修建好排排水系统,防防止水土流失失。第九章文明施施工措施1.文明施工目标及措措施现场布局合理,环环境整洁,物物流有序,标标识醒目,达达到“一通、二无无、三整齐、四四清洁、五不不漏”。创建文明明工地。具体内容如下:一通:交通平整畅畅通,交通标标志明显。二无:无头(无木木材头、无钢钢筋头、无焊焊接头、无钢钢材头),无无底(无砂底底、无碎石底底、无砂浆底底、无垃圾废废土底)。三整齐:钢材、水水泥、砂石料料等材料按规规格、型号、品品种堆放整齐齐;构件、模模板、方木、脚脚手架堆码整整齐;机械设设备、车辆摆摆置整齐。四清洁:施工现场场清洁,环境境道路清洁,机机具设备清洁洁,现场办公公室,休息室室、库房内外外清洁。五不漏:不漏油、不不漏水、不漏漏风、不漏气气、不漏电。⑴本工程施工中始终终坚持文明施施工的原则,在在文明施工的的前提下,合合理安排施工工进度、制定定施工方案。⑵所有工程项目的实实施都按照现现场文明施工工的标准执行行。按照文明明工地创建活活动的有关规规定,积极争争创文明施工工标准化工地地。⑶建立文明施工管理理机构,健全全文明施工保保证体系。成成立以项目经经理为组长,总总工程师为副副组长,工程程质量部、安全全环保部、综合合办公室、物物资设备部和和施工工区区区段长组成的的文明施工领领导小组。下下属各施工队队成立相应组组织,施工区区段长指定为为文明施工负负责人。文明施工保证体系系详见下图。文明施工保证体系系框图成立文明施工领导小组成立文明施工领导小组抓好文明施工宣传教育工作加强现场管理,做好各种标识,制定规范化操作规程,布置好水、电线路及现场材料堆放工作等制定文明施工奖罚措施项目部定期现场检查作业队自我检查施工后总结,进行奖罚兑现平行作业队互相检查基础工作监督检查文明施工保证措施⑷对参建职工按国家家、地方政府府有关规定进进行教育,组组织全体人员员认真学习并并严格遵守当当地文明公约约的有关规定定。使文明施施工成为各级级管理人员和和全体职工的的自觉行动。⑸实行责任负责制,将将文明施工、环环境保护与作作业班组管理理人员工资奖奖金挂钩考核核。⑹尊重当地风俗习惯惯,正确处理理好与当地群群众的关系,建建立良好的社社会关系,搞搞好工地文明明建设。⑺工人在上岗前必须须经过文明施施工及环境保保护教育培训训,未经培训训的工人,不不得上岗。所所有参加施工工人员经常进进行施工安全全、法纪和文文明教育,增增强文明施工工意识。⑻施工中有计划组织织职工学习有有关文明公约约的规定,争争做文明公民民。第十章防洪抗抗汛措施为有效防御和减轻轻洪水灾害,维维护人民群众众生命财产和和公共财物的的安全,根据据《中华人民民共和国抗洪洪法》、《中中华人民共和和国防汛条例例》等法律、法法规、规章规规定,结合公公司工作实际际,制定本方方案。10.1、汛情灾灾情报告1、各队要在公司防防汛抗洪抢险险领导小组的的统一领导下下,明确部门门和人员的责责任、义务、权权利,确保信信息畅通,出出现突发事件件要及时向公公司报告。2、各队防汛抗洪办办事机构要严严格执行汛期期24小时值班制制度,建立汛汛情报告制度度和记录制度度,当发生汛汛情或灾情时时,立即报公公司防汛领导导小组,并在在上报的同时时,采取有力力的处置措施施。10.2、组织和和技术保证1、发生洪水险情后后,或根据洪洪水预报可能能发生较大洪洪水险情时,各各队的防汛工作作要立即投入入紧急运转,在在公司的统一一调度下开展展工作。2、各队应对防洪设施施能力进行调调查,保障运运力的要求和和机械设备的的技术状况完完好,配备必必要的通讯、交交通和技术设设备,提高防防汛抗洪的科科学性和抗洪洪抢险应急处处理的技术能能力。10
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