危大工程安全技术交底

安全技术交底记录表工程名称施工单位*********交底日期主送单位安质部接底项目交底提要危大工程安全技术术交底安全技术交底内容容一、危大工程概况况根据住房和城乡建建设部《危险险性较大的分分部分项工程程安全管理规规定》（住建建部令37第第37号）和和《关于实施施＜危险性较较大的分部分分项工程安全全管理规定＞＞有关问题的的通知》（建建办质【20018】311号等有关规规定，现将危危大工程安全全技术要求交交底如下：危大工程”是指房房屋建筑和市市政基础设施施工程在施工工过程中，容容易导致人员员群死群伤或或者造成重大大经济损失的的分部分项工工程。二、危险性较大工工程安全管理理措施危大工程施工前需需编制专项施施工方案，对对于超过一定定规模的危险险性较大工程程方案需组织织专家论证。严严格执行方案案审批制度，方方案中施工安安全保证措施施需包括组织织保障、技术术措施、应急急预案、监测测监控等。劳劳力计划需配配备足够的专专职安全生产产管理人员、特特种设备作业业人员。严格执行施工方案案落实，不得得擅自修改专专项施工方案案，因规划调调整、设计变变更等原因确确需调整的，修修改后的专项项施工方案应应当按照本规规定重新审核核和论证。项目专职安全生产产管理人员应应当对专项施施工方案实施施情况进行现现场监督，对对未按照专项项施工方案施施工的，应当当要求立即整整改，并及时时报告项目负负责人，项目目经理应当及及时组织限期期整改。按照照规定对危大大工程进行施施工监测和安安全巡视，发发现危及人身身安全的紧急急情况，应当当立即组织作作业人员撤离离危险区域。需要验收的危大工工程，应当组组织相关人员员进行验收。验验收合格的，经经项目技术负负责人及总监监理工程师签签字确认后，方方可进入下一一道工序。危大工程验收合格格后，施工单单位应当在施施工现场明显显位置设置验验收标识牌，公公示验收时间间及责任人员员。危大工程发生险情情或者事故时时，施工单位位应当立即采采取应急处置置措施，并报报告工程所在在地住房城乡乡建设主管部部门。将专项施工方案及及审核、专家家论证、交底底、现场检查查、验收及整整改等相关资资料纳入档案案管理。严格落实责任追究究制度各单位应根据实实际的工程概概况、将危大大工程纳入本本项目的安全全管理考核办办法之内，严严格落实奖惩惩措施，责任任到人，公司司按相应的管管理办法对各各项目进行考考核。交底人审核人接底人安全技术交底记录表工程名称施工单位交底日期主送部门抄送部门交底提要危大工程-深基坑坑安全技术交交底安全技术交底内容容一、危大工程-深深基坑我部2018年--2019年年冬期施工涉涉及危大工程程为深基坑（11-5#基坑坑，基坑开挖挖深度4~44.5m之间间，不足5mm，不需组织织专家论证。我部深基坑围护施施工工艺为钢钢板桩围护二、施工安全技术术措施1、钢板桩施工技技术参数本标段基坑开挖采采用拉森Ⅳ型型400×1155mm钢钢板桩，单根根长度为9mm，围檩、横横撑均采用双双拼HN5000×2000m型钢。拉拉森钢板桩采采用PCF--350打桩桩机施打。1#、4#钢板桩桩围堰平面图图1#、4#钢板桩桩围堰立面图图2#、3#钢板桩桩围堰平面图图2#、3#钢板桩桩围堰立面图图5#钢板桩围堰平平面图5#钢板桩A-AA截面立面图图5#钢板桩桩B-B截面面立面图2、工艺流程施工准备→测量放放线→导向安安装→打钢板板桩→开挖基基坑准备→吸吸泥、清淤开开挖→安装内内支撑围檩→→混凝土垫层层浇筑（围堰堰止水）→人人工清底→承承台施工→上上部墩台施工工→支撑转换换（填砂加水水）→拆除支支撑→拔钢板板桩。安全注意事项（1）钢板桩的堆堆放1)堆放的顺序、位位置、方向和和平面布置等等应考虑到后后续的施工方方便；2)钢板桩要按型型号、规格、长长度分别堆放放，并在堆放放处设置标牌牌说明；3)钢板桩应分层层堆放，每层层堆放数量一一般不超过55根，各层层间要垫枕木木，垫木间距距一般为3～～4m，且上上、下层垫木木应在同一垂垂直线上，堆堆放的总高度度不宜超过22米。（2）安装导架：：1)采用全站仪控控制和调整导导梁的位置。2)导梁的高度要要适宜，要有有利于控制板板桩的施工高高度和提高施施工工效。3)导梁不能随着着板桩的打设设而产生下沉沉和变形。4)导梁的位置应应尽量垂直，并并不能与板桩桩碰撞。（3）钢板桩的插插打采用PCF-3550打桩机在在基坑周围插插打钢板桩，钢钢板桩围堰净净空尺寸为：：46.4mm×9.6mm和46.44m×13..6m，钢板板桩顶面高出出地面0.55m。1）插打钢板桩前前的准备工作作①对现有围堰范围围内能施工钢钢板桩场地进进行清理,避避免在钢板桩桩插打位置遇遇到障碍物；；②钢板桩变形检查查：因钢板桩桩在装卸、运运输过程会出出现撞伤、弯弯扭及锁口变变形等现象，因因此，钢板桩桩在插打前有有必要对其进进行变形检查查。对变形严严重的钢板桩桩进行校正并并做锁口通过过检查。锁口口检查方法：：用一块长约约2米的同类类型、同规格格的钢板桩作作标准，采用用卷扬机拉动动标准钢板桩桩平车，从桩桩头至桩尾作作锁口通过检检查，对于检检查通过的投投入使用，不不合格的再进进行校正或淘淘汰不用。钢钢板桩的其它它检查：剔除除钢板桩前期期使用后表面面因焊接钢板板、钢筋留下下的残渣瘤；；③振动锤检查：打打桩机是打拔拔钢板桩的关关键设备，在在打拔前一定定要进行专门门检查，确保保线路畅通，功功能正常，振振动锤的端功功率要达到4420～5440KW，而而夹板牙齿不不能有太多磨磨损；④涂刷黄油混合物物油膏：为了了减少插打时时锁口间的摩摩擦和减少钢钢板桩围堰的的渗漏，在钢钢板桩锁口内内涂抹黄油混混合物油膏。⑤桩在打入前应将将桩尖处的凹凹槽口封闭，避避免泥土挤入入，锁口应涂涂以黄油或其其它油脂。对对于年久失修修，锁口变形形，锈蚀严重重的钢板桩，应应进行整修矫矫正，弯曲变变形的桩，可可用油压千斤斤顶顶压或火火烘等方法进进行矫正。2）钢板桩围堰的的插打钢板桩插打利用PPCF-3550打桩机逐逐片插打。①安安装钢板桩导导向架：钢板板桩插打之前前，利用第第一道支撑，安安装第一道支支撑圈梁,作作为钢板桩插插打时的导向向架，以控制制钢板桩的平平面尺寸和垂垂直度；②为了确保每一片片钢板桩插打打准确，第一一片钢板桩是是插打的关键键，在插打前前先按钢板桩桩宽度在圈梁梁上画出每根根钢板桩的边边线，然后在在圈梁上焊接接长约4m的的导向桁架（如如下图），在在导向架上、下下边上设置限限位装置，大大小比钢板桩桩每边放大22.9cm，插插打时，钢板板桩桩背紧靠靠导向架，边边插边将吊钩钩缓慢下放，这这时在相互垂垂直的两个方方向用锤球进进行观测，以以确保钢板桩桩插正、插直直；③在打桩过程中。为为保证钢板桩桩的垂直度。用用两台经纬仪仪在两个方向向加以控制。通过检测，确定第第一片钢板桩桩插打合格后后，然后以第第一根钢板桩桩为基准，再再向两边对称称插打每一根根钢板桩到设设计位置。整整个施工过程程中，要用锤锤球始终控制制每片桩的垂垂直度，及时时调整；④每一片钢板桩先先利用自重下下插，当自重重不能下插时时，才进行加加压；⑤钢板桩插打至设设计标高后，立立即与导向架架进行焊接；；⑥插打过程中，须须遵守“插桩桩正直，分散散即纠，调整整合拢”的施施工要点。（4）基坑开挖左、中、右三幅承承台净距2..4m～2..9m，开挖挖深度为4..5m左右，承承台间净距小小，开挖深度度大，现场采采用三个承台台同时开挖的的方式，基础础开挖土方量量大，采用两两台挖掘机开开挖与人工配配合清底的方方式。基坑的开挖施工应应符合下列规规定：1）基坑开挖采用用二次开挖，第第一次取土开开挖，第二次次基坑开挖。自自卸汽车运输输，基底以上上30cm采采用人工开挖挖，严格控制制最后一次开开挖，严禁超超挖。如超挖挖，则应将松松动部分清除除，并按照设设计规定对基基底进行处理理。2）分段开挖时两两端设截流沟沟和排水沟，渗渗水及雨水及及时由水泵抽抽排。雨季备备足排水设备备，做好预警警工作，确保保基坑安全。3）开挖过程中，按按既定的监测测方案对基坑坑及周围环境境进行监测。4）挖基施工宜安安排在枯水或或少雨季节进进行。基坑的的开挖应连续续施工，基坑坑附近有其他他结构物时，应应有可靠的防防护措施。5）在开挖过程中中进行排水时时应不对基坑坑的安全产生生影响，确认认基坑坑壁稳稳定的情况下下，方可进行行基坑内的排排水。6）基坑开挖施工工完成后不得得长时间暴露露、被水浸泡泡或被扰动，应应及时检验其其尺寸、高程程和基底承载载力，检验合合格后应立即即进行基础工工程的施工。7）在临边位置必必须设护身栏栏和人员上下下坡道和爬梯梯，护身栏高高度应大于11.2m，立立杆间距小于于3m，水平平杆设置不少少于2道。危危险处，应设设红色警示灯灯和警示牌。（5）基坑降水本工程基坑内采用用集水坑排水水，应符合下下列规定:1）基坑开挖时，宜宜在坑底基础础范围之外设设置集水坑并并沿坑底周围围开挖排水沟沟，使水流入入集水坑内，排排出坑外。集集水坑的尺寸寸由水量大小小确定。2）排水设备的排排水能力宜为为总渗水量的的1.5～22.0倍。（5）土方回填1）回填土料处理理①土方回填时采用用含水率及土土质均符合要要求的土方回回填，尽量采采用原土（若若原土含水量量过大可先翻翻晒满足要求求后再回填）。②根据每层虚铺厚厚度的用量将将回填材料运运至槽内，且且不得在影响响压实的范围围内堆料；③需要拌合的回填填材料，应在在运入槽内前前拌合均匀，不不得在槽内拌拌合。2）土方回填及压压实①基坑内砖、石、木木块等杂物清清除干净，基基坑内不得有有积水。②压路机辅以打夯夯机夯实。回回填时应分层层回填，分层层厚度不大于于设计要求，若若设计无要求求时应控制回回填分层厚度度不大于3000mm，每每层回填完毕毕后及时试验验压实系数，符符合要求后方方可进入下道道工序施工。③为保证填土压实实的均匀性及及密实度，在在重型碾压机机碾压前，应应先用轻型压压实机械（如如反铲、推土土机）推平，低低速行使压44～5遍，使使表面平实。采采用振动平碾碾压实碎石类类土时，应先先用静压，而而后振压。④机械压实填方时时，应控制行行驶速度，一一般不应超过过下列规定：：平碾、振动动碾2km//h。⑤机械填方时，应应保证边缘部部位的压实质质量。对不要要求边坡修整整的，边缘应应宽填0.55m，对要求求边坡整平压压实的，边坡坡宽填不少于于0.2m。（6）钢板桩的拔拔除墩台施工完毕后，进进行基坑回填填，然后可拔拔除钢板桩，支支撑割除前先先将基坑回填填至围檩以下下0.5米，然然后拆除该道道支撑，全部部拆除完毕后后回填至地面面标高；支撑撑系统割除完完毕后开始顺顺序拔桩。1）拔桩注意事项项①拔桩起点和顺顺序：对封闭闭式钢板桩墙墙，拔桩起点点应离开角桩桩5根以上，同同时应考虑打打桩时的实际际情况，确定定拔桩起点，必必要时也可采采用跳拔的方方法，拔桩顺顺序最好与打打桩时相反。②振打与振拔：：拔桩时，可可先用振动锤锤将板桩锁口口振活以减小小土的粘附，然然后边振边拔拔。对较难拔拔除的板桩可可先用柴油锤锤将桩振下1100～3000mm，再再与振动锤交交替振打、振振拔。③挖机（起重机机）应随振动动锤的启动而而逐渐加荷，起起吊力一般略略小于减振器器弹簧的压缩缩极限。④供振动锤使用用的电源为振振动锤本身额额定功率的11.2-2..0倍。⑤对引拔阻力较较大的钢板桩桩，采用间歇歇振动的方法法，每次振动动15分钟，振振动锤连续不不超过1.55小时。2）钢板桩土孔处处理对拔桩后留下的桩桩孔，必须及及时回填处理理。回填的方方法采用填入入法，填入法法所用材料为为砂或水泥砂砂浆。三、其他安全注意意事项1、进入施工现场场必须正确佩佩戴安全劳保保用品。2、特种作业人员员作业必须持持证上岗。3、临时用电采用用三级用电管管理，严格执执行“一机一一闸一漏一保保”，电缆线线严禁拖地，电电气设备、电电源线安装拆拆除，必须持持证电工专门门管理。4、施工现场必须须保证“三通通一平”。5、冬季施工期间间，遇有迷雾雾、大雪、或或六级以上大大风严禁登高高作业。6、起重吊装作业业，严格执行行“十不吊”。7、氧气瓶应有防防震胶圈，选选进安全钢罩罩，冻结时应应用热水加热热，不准用火火烤，乙炔气气管用后清除除管内积水，胶胶管防止加水水的装置冻结结时，应用热热水或蒸汽加加热解冻，严严禁用火烤。8、严禁“三违现现象”发生。9、严格执行动火火审批制度。交底人审核人接底人安全技术交底记录表工程名称施工单位交底日期主送部门抄送部门交底提要危大工程-盘扣式式脚手架安全全技术交底安全技术交底内容容一、危大工程-盘盘扣式脚手架架我部选取的是最新新型的墩身防防护脚手架，他他是一种新型型的便捷式支支撑脚手架，二、盘扣脚手架简简介盘扣式脚手架主要要有以下优点点：1、具有可靠的双双向自锁能力力；2、无任何活动零零件，运输、存存储、搭设、拆拆除方便快捷捷；3、受力性能合理理，可以自由由调节，安全全性、稳定性性优于碗扣式式和门式。4、其他材材料均符合相相应的行业标标准和标准化化施工要求。三、施工安全技术术措施3.1脚手架布置置墩身施工选择盘扣扣式脚手架，具具体布置图见见附件。墩身脚手架采用110m高墩身身形式进行布布置，脚手架架顶部高出墩墩顶1.2mm。墩身采用用双排盘扣式式脚手架，施施工时应满足足《建筑施工工承插型盘扣扣式钢管支架架安全技术规规程》JGJJ231-22010中相相关要求。脚脚手架距墩顶顶每侧距离为为500mmm，双排间距距为900mmm；脚手架架扫地杆高度度为200mmm，底部设设置100**100mmm底托；脚手手架立杆的纵纵距为1.55m，横距为为0.9m，立立杆的高度为为2m；在每每孔脚手架内内设置一道斜斜杆支撑。上上下人行通到到沿脚手架内内逐级上升布布置，采用定定制材料挂接接。具体布置置见后附图。3.2工艺流程程1．脚手架搭设设工艺流程：：场地平整、夯夯实→基础承承载力检测→→材料准备备→定位设设置底座→纵纵向扫地杆→→立杆→横向扫地杆杆→小横杆杆→大横杆杆→剪刀撑撑→铺跳板板→安装装防护栏及安安全网。2．定距定位：根根据模板构造造要求，在墩墩身四角用尺尺量出内、外外立杆离墩身身的距离，并并做好标记；；分出立杆位位置，标记；；垫板（垫木木）、底座应应准确地放在在定位线上，垫垫板必须铺放放平整，不得得悬空。3.3施工步骤骤3.1．1地基基处理根据现场实实际情况，承承台边缘距墩墩身距离足够够的情况下，脚脚手架立杆可可直接立在承承台上，确保保脚手架平整整，不需要进进行地基处理理。若承台范范围不够，则则按下垫木板板，立杆支撑撑于木板上，木木板下不得悬悬空。3.1.2排水设设置根根据需要在距距脚手架外排排立杆外0..5m处设置置排水沟，引引至基坑范围围以外，防止止雨水对基础础浸泡，存在在安全隐患。3.1.3立立杆设置⑴脚手架采用用双排立杆，立立杆顶端高出出结构1.22m，立杆接接头采用对接接扣件连接立立杆与横杆采采用直角扣件件连接。⑵脚手架立杆纵距距1.5m，横横距0.9mm；扫地杆与与原地面距离离0.2m；；内侧立杆底底部距模板边边缘按50ccm控制。本本桥桥墩有变变截面桥墩，随随着墩身高度度增加，截面面不断缩小，脚脚手架与墩身身距离也会不不断变大，此此时在脚手架架与墩身模板板或钢筋之间间搭设横向钢钢管，钢管上上面铺设木板板，横向钢管管两端与脚手手架和墩身模模板或钢筋牢牢固固定，保保证作业安全全。⑶立杆设置钢底底座，并设置置纵横方向扫扫地杆。⑷立杆的垂直偏偏差应控制在在不大于架高高的1/4000。⑸同同排内外侧两两根立杆连线线与墩身表面面垂直。3.1.44大横杆、小小横杆设置⑴大横杆在脚手手架高度方向向的间距2mm，与立杆盘盘扣扣紧。⑵按立杆与大大横杆交点（主主节点）及大大横杆跨中设设置小横杆，小小横杆与墩台台身表面垂直直，主节点处处两端采用直直角扣件扣紧紧在立柱上，跨跨中大横杆处处扣紧在大横横杆上，以形形成空间结构构整体受力。3.1.5剪刀刀撑脚手架外侧立面必必须设剪刀撑撑，剪刀撑在在每个门型孔孔设置一道，并并沿架高交错错连续布置。按照盘扣扣式脚手架布布置图，每个个门孔（标准准节）的高度度为2m，宽宽度为1.55m；剪刀撑撑沿对角线且且相邻（上下下及左右）门门孔反向布置置，形成整体体剪刀支撑体体系。3.1.6跳板铺铺设⑴跳板采用5mmm钢板加工工，宽20～～30cm，长长度不少于33.0m。⑵跳板设置在33根横向水平平杆上。⑶操作平台上应应满铺跳板。拐拐角交接处平平整，避免出出现探头及空空挡现象，铺铺设时要选用用完好无损的的跳板，发现现有破损的要要及时更换。3.1.7人行斜斜道斜道附着脚手架架内侧，沿门门型孔对角线线设置，宽度度不小于0..6m，每层层设置一个平平台，交错设设置直到墩顶顶。斜道跳板横铺时，应应在横向水平平杆下增设纵纵向支托杆，纵纵向支托杆间间距不应大于于50cm；；跳板顺铺时时，接头宜采采用搭接；下下面的板头应应压住上面的的板头，斜道道脚手板上应应有防滑措施施。3.1.8防护设设施⑴在作业层下部部架设一道水水平兜网（防防坠网），随随作业层上升升，同时作业业不超过两层层，设置安全全网防护。⑵脚手架外侧使使用合格绿色色密目式安全全网封闭，且且将安全网固固定在脚手架架外立杆里侧侧。⑶脚手架外侧必必须设1.22m高的防护护栏杆和300cm高踢脚脚杆，顶排防防护栏横杆不不少于2排，高高度为1.22m。四、脚手架的检查查与验收1．脚手架搭设设完毕或分段段搭设完毕，应应按规定对脚脚手架工程的的质量进行检检查，经检查查合格后方可可交付使用，已已验收合格处处要悬挂验收收合格标识牌牌。2．检查脚手架架还应注重以以下几点：⑴构配件和加固件件是否齐全，质质量是否合格格，连接和挂挂扣是否紧固固可靠；⑵安全网的张挂及及扶手的设置置是否齐全；；⑶基础是否平整坚坚实、支垫是是否符合规定定；⑷垂直度及水平度度是否合格。五、脚手架搭设控控制措施5.1技术保保证措施⑴架子搭设完毕，用用合格密目式式完全网铺围围于架子的外外围和底部。⑵钢管与扣件进场场前应经过检检查，合格的的才能使用。⑶架子搭设到100m高度时由由架子搭设人人员进行自检检；架子搭设设完毕后由施施工单位同监监理单位对整整个脚手架进进行验收检查查，验收合格格后方可投入入使用。⑷严禁将模板支架架、缆风绳、泵泵送混凝土输输送管道等固固定在脚手架架上；脚手架架严禁悬挂起起重设备。⑸脚手架的安全性性是由架子的的整体性和架架子结构完整整性来保证的的，未经允许许严禁他人破破坏架子结构构或在架子上上擅自拆除与与搭设脚手架架各构件。其其中在脚手架架使用期间，下下列杆件严禁禁拆除：主节节点处横纵向向水平杆。5.2质量保障障措施⑴操作人员作业业前必须进行行班前安全教教育培训。⑵技术人员在脚脚手架搭设、拆拆除前必须认认真学习安全全技术交底书书主要内容，并并传达至所有有操作人员。⑶脚手手架必须严格格按照技术交交底内容要求求进行搭设，搭搭设时，技术术人员必须在在现场监督搭搭设情况，保保证搭设质量量达到规范及及设计要求。⑷脚手架搭设完完备，依据单单项作业验收收表对脚手架架进行验收，发发现不符合要要求处，必须须限时或立即即整改。5.3安安全保证措施施⑴架子在搭设（拆拆卸）过程要要做到文明作作业，不得从从架子上掉落落工具、物品品，同时必须须保证自身安安全，高空作作业需穿防滑滑鞋，佩戴安安全帽、安全全带，未佩戴戴安全