加气混凝土砌块住宅楼给排水施工组织设计

PAGE163-XXXX花园68＃商住楼施工组织设计编制人：审核人编制单位：河南XXXX工程有限公司编制日期：2010年3月26日目录TOC\o"1-2"\u\t"标题3,3"第一章指导思想及实施目标3第二章工程概况及编制依据4第三章施工组织机构说明7第四章施工准备11第五章施工部署及协调15第六章主要分部分项工程施工方法19第七章施工进度控制计划及施工工期保证措施112第八章总平面布置114第九章质量目标、质量保证体系及技术措施116第十章、确保安全、文明施工的技术组织措施………138第十一章、劳动力计划及主要施工机械材料计划……………156第一章指导思想及实施目标第一节指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高效地完成本工程的施工任务，创出X县一流水平的工程。第二节实施目标一、工期目标根据业主要求及我公司有实力确保400天完成整个工程的施工任务。二、质量目标严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001确保一次交验达到合格工程，争创优质工程。三、安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5‰以下。四、文明施工目标严格按X县文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保X县优良达标现场。五、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。第二章工程概况及编制依据第一节工程概况一、建筑概况本工程位于X县东城区，东邻XX路，西邻XX路，南邻XX路，北邻XX路交通方便。其中地上十七层，地下一层，一～二层为商业，三～十七层为住宅，剪力墙结构，建筑面积14068m2，建筑高度59.9m。二、结构概况本工程采用桩基础，基础垫层混凝土强度为C15,基础底板混凝土强度为C30,承台厚度为1350～2650，抗渗等级S6；地下室外墙为250厚砼抗渗等级S6，内墙为250mm厚钢筋混凝土墙，顶板厚160mm，，标号C30。一～二层商业用房，层高分别为3.6、3.3m，砼标号C30，三～十七层住宅，层高为3.0m，阁楼层高为3.8m，砼标号三、四层C30其余Ｃ25。该工程填充墙为加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑。一、二层商业用房及合用前厅楼面为防滑地面砖，内墙、天棚普通抺灰白色涂料；三至十七层住宅楼面为地面砖低温热水辐射采暖楼面，内墙及天棚混合砂浆抹灰；合用前厅楼梯间天棚及墙面刷乳胶漆，楼梯地面层为水泥砂浆。外墙做法：一～二层商业外墙为保温面砖，三至十七层外墙为保温涂料。外窗户为塑料PVC窗，中空玻璃，所有开启扇均加纱扇。本工程屋面分为上人屋面和不上人屋面及坡屋面三种：1、不上人屋面做法：（1）最薄40厚1：8水泥珍珠岩找坡；（2）1：3水泥砂浆找平层20厚；（3）刷处理剂一道；（4）1.5厚合成高分子防水涂料；（5）45厚挤塑聚苯乙烯保温板；（6）1：3水泥砂浆找平层20厚；（７）刷处理剂一道；（８）1.5厚合成高分子防水涂料；（９）隔离层一道；（10）25厚１：２.5水泥砂浆压光1*1M分格,密封胶嵌缝。2、上人屋面做法：面层为彩色水泥砖，其余做法同不上人屋面做法。3、坡屋面做法：（1）素水泥浆一道（2）1：3水泥砂浆找平层20厚；（3）50厚挤塑聚苯乙烯保温板；（4）1：3水泥砂浆找平层20厚；（5）刷处理剂一道；（6）1.5厚合成高分子防水涂料；（7）35厚C20细石混凝土内配Φ4@150双向钢筋网片；（8）15厚1：1水泥砂浆粘贴平瓦。三、安装工程概况本工程安装部分包括给排水及管道安装工程；电气系统安装工程。1、电气系统工程包括低压配电、照明、防雷及接地；2、给排水工程包括给水系统（生活、消防）、排水系统、雨水废水系统。3、采暖系统。四、现场概况本工程桩基工程由山东盛宇建设集团有限公司承建（另见施工组织设计），场地平整已基本完，施工用水、用电、场内外道路已基本通畅，施工场地比较狭窄。第二节编制依据XXXX花园68#商住楼工程施工图纸建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准土建部分：GB50352-2005《民用建筑设计通则》GB50368-2005《住宅建筑规范》GB50096-19992003年版《住宅设计规范》DBJ14-S1-2000《住宅建筑设计标准》GB50037-96《建筑地面设计规范》GB50016-2006《建筑设计防火规范》GB50045-952005年版《高层民用建筑设计防火规范》GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范》GBJ118-88《民用建筑隔声设计规范》JGJ50-2001《城市道路与建筑物无障碍设计规范》GB/T50105-2001《建筑结构制图标准》GB50068-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50223-2008《建筑抗震设防分类标准》GB50011-20012008年修定版《建筑抗震设计规范》GB50009-20012006年版《建筑结构荷载规范》GB50010-2002《混凝土结构设计规范》JGJ3-2002《高层建筑混凝土结构技术规程》GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》JGJ79-2002《建筑地基基础处理技术规范》GB50108-2008《地下工程防水技术规范》《山东省XXXX花园小区一期岩土工程详细勘察报告》工程编号：2009-S090601。L06系列《建筑标准设计图集》03G101系列《国家建筑标准设计图集》JGJ/T26-95《民用建筑节能设计标准》GB50345-2004《屋面工程技术规范》GB50209-2002《建筑地面工程施工及验收规范GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土工程施工质量验收规范》第三章施工组织机构说明第一节项目组织机构的设置为确保优质、高速、安全、文明地完成XXXX花园68＃商住楼建设工程的建设任务，本工程中标后，将由我公司成立“XXXX花园68＃商住楼建设工程项目经理部”承担该工程的施工，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行公司和工程项目部两级管理，一是公司组成由公司副经理领导小组组长，公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理周琼同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名组成项目领导层。下设“五部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装部、综合办公室，组成项目管理层。项目组织机构图项目经理项目经理总工项目副经理质量安全部器材物资部工程部财务部安装部各施工班组办公室第二节施工机构职能1）贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。拟派至本工程的主要专业技术人员一览表职务姓名职称从事本专业年限备注项目经理工程师10注册一级建造师项目副经理工程师18技术负责人工程师6安全员工程师12质检员工程师4施工员助理工程师9材料员助理工程师12预算员造价员4资料员资料员4第三节项目各部门职责工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验检验、计量管理。器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。安装部：对施工范围内的安装工程进行检查、监督，并及时穿插。综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。第四章施工准备第一节施工技术准备一、做好调查工作1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工工期短，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。二、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。三、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。四、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节物资条件准备一、建筑材料的准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。二、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。第三节施工机械选型与准备我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：1）塔吊选取本工程计划选取一台QTZ31.5B型塔吊作为结构施工垂直运输的主要设备，经计算可满足本工程吊运量的要求。塔吊安装前将编制详细的塔吊基础及塔吊安装施工方案。2）电梯选型本工程拟定在装修及围护阶段设置一部施工电梯，型号为SCD200/200，主要解决施工人员上下、砌筑及装饰材料的垂直运输。3）其它设备其它设备的选择参照施工主要设备机具一览表。施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。第四节劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。第五节现场准备备现场准备工作包括括以下内容：：1、根据业主提供的的坐标点设置置工程测量控控制网。2、塔吊基础施工及及安装。3、按总平面图设置置将水、电引引至各施工点点。4、施工区域临时围围墙及大门的的设置。5、现场临时设施搭搭设及施工区区域内部分道道路的硬化。第五章施工部部署及协调第一节施工总体体部署本工程工期紧，任任务重，施工工部署按照“先上后下、先先土建后安装装，先结构后后装饰”的原则，实实行平面分区区，立体分层层，流水施工工的施工方法法，按照系统统工程原理，精精心组织各工工种、各工序序的作业，对对工程的施工工过程、进度度、资源、质质量、安全、成成本实行全面面管理和动态态控制。确保保该工程的工工期、质量、安安全文明施工工等均满足业业主要求。一、施工阶段划分分及衔接关系系在施工中，为突出出重点，明确确目标，将整整个施工分为为五大阶段。第一阶段：施工准准备阶段。重重点做好场地地交接，调集集人、材、物物等施工力量量，进行施工工平面布置、塔塔吊基础的施施工及塔吊的的安装，图纸纸会审，办理理开工有关手手续，做好技技术、质量交交底工作，目目标是充分做做好开工前的的各项准备工工作，争取早早日开工。第二阶段：地下基基础结构施工工阶段。由于于工程刚开工工，此阶段主主要是组织、协协调，使施工工尽快趋于正正常，做好现现场的排水工工作。第三阶段：主体结结构施工阶段段。此阶段为为工程施工的的高峰期，标标准层施工要要达到七天一一层楼。第四阶段：砌体、装装饰施工阶段段。主体封顶顶后，即进入入大面积砌体体、装修施工工，同时水电电安装也进入入高峰期，此此阶段为工程程竣工的关键键阶段，是文文明施工和安安全生产较难难控制的阶段段，重点要做做好各方的协协调工作。第五阶段：室外工工程施工阶段段。此阶段为为工程全面收收尾阶段，重重点是车道的的施工。二、工程施工总体体部署（一）本工程以土土方→基础→主体→砌筑→内装修为施施工主线，施施工总体部署署见下图：（二）标准层结构构施工阶段，施施工流程图如如下。（四）砌筑、装修修阶段，主楼楼以三层为一一施工段组织织流水施工，内内容包括砌筑筑、门窗安装装、内粉刷、地地坪、罩白。第二节施工协调调一、内部协调内部配合主要是土土建与安装的的配合与协调调。1、监督、检查计划划和工程合同同的执行情况况，负责人力力物力的综合合平衡，促进进生产活动正正常进行。2、定期召开有业主主、上级职能能部门、设计计单位、监理理单位的协调调会，解决施施工疑问和难难点。3、定期组织召开各各专业管理人人员会议，分分析整个工程程的进度、成成本、计划、质质量、安全、文文明施工执行行情况，调度度会延伸到作作业班组长，使使项目领导的的精神贯彻到到现场每个施施工员的行动动中去。4、指派专人负责，协协调各专业工工长的工作，组组织好各分部部分项工程的的施工衔接，协协调穿叉作业业，保证施工工的条理化、程程序化。5、定期召开由项目目经理和财务务、预算及现现场管理人员员参加的成本本分析会，优优化人力、物物力、财力的的使用，使成成本得到有效效的控制。6、施工组织协调建建立在计划和和目标管理基基础之上，根根据施工组织织设计与工程程有关的经济济技术文件进进行，指挥调调度必须准确确、及时、果果断。7、安装工程的施工工进展必须服服从于土建工工程的施工部部署。8、结构阶段的各种种预留洞、预预埋管、预埋埋铁件随土建建施工同步完完成。安装工工程预留预埋埋在该层板底底钢筋绑扎完完毕开始插入入施工，安装装工程施工必必须在规定时时间内予以完完成。9、室内卫生间内上上、下水管、暗暗线管、内配配线，各类开开关箱和插座座的安装随粗粗装修同步完完成，各种水水、电管线、插插座盒、开关关盒须埋设在在砌体中必须须于砌体施工工前布设完毕毕。10、施工安装时，由由于业主设计计师变更，需需重新敲、凿凿及拆搭脚手手架，安装完完成后需做地地坪或封洞修修补工作。11、由于土建与安装装之间的交叉叉较多，土建建与安装之间间应加强相互互之间成品保保护工作。12、水电预留、预埋埋管件应做好好标记，牢固固地固定于是是附着物上，木木工、钢筋工工应注意对其其进行保护。13、砼浇捣过程中，振振动棒不能接接触预埋件，避避免其产生移移位；穿线管管、线盒保护护预埋。14、安装接地及预埋埋采用焊接不不得烧伤钢筋筋。15、不得在砼成品面面随意开槽打打洞，应在砼砼浇筑前做好好预埋预留。16、水、电管线、插插座盒、开关关盒须于砌体体施工前布设设完毕，不得得随意开槽打打洞。17、土建与安装单位位应遵守统一一的安全施工工管理制度，对对于有关施工工作业，安全全设施的拆除除，施工机具具的使用等土土建与安装应应相互配合，相相互提醒，相相互警戒。确确保“不伤害他人人，不被他人人伤害”。二、与其它单位的的协调工作为了保证施工的秩秩序，解决现现场存在的矛矛盾，逐级传传达和执行决决策人的意图图，建立以项项目经理为核核心的对外协协调调度体系系。对外协调调将本着从大大局出发、友友好互利的原原则。1、与电梯专业施工工队的配合首先与电梯施工队队做好电梯井井筒的移交工工作，内容包包括轴线、垂垂直度、几何何尺寸、预留留孔、预埋件件等。电梯安装期间，人人员、材料的的进出场、上上下楼应统一一管理，挂牌牌施工，用水水用电按照业业主的要求统统一协调。根根据电梯安装装的进度，及及时插入电梯梯门套、脚踏踏板的处理，开开关盒的封堵堵以及电梯机机房的装修工工作。2、与沉降观测单位位的配合沉降观测单位进行行观测时，我我施工单位应应积极热情地地提供必要的的工作条件。第六章主要分部分项工程程施工方法第一节施工测量量根据其外形特点，拟拟定建筑施工工控制网为方方格网，采用用直角座标法法放线。以建设单位提供的的平面和高程程控制点为依依据，根据设设计对本工程程平面座标和和高程的要求求，准确地将将建筑物的轴轴线与标高反反映在施工过过程中，严格格按工程测量量规范要求，进进行控制点的的加密和放样样工作。一、主要测量人员员及器具选用J2激光经纬仪一台、精精密水准仪一一台、50m钢卷尺一把把，配两名经经验丰富的测测量员来完成成工程施工全全过程的测量量放线工作。二、建立施工平面面控制网根据甲方提供的坐坐标控制点为为测量放线依依据，结合施施工图进行施施工测量定位位放线，确定定出如下图所所示的测量控控制主轴线。控控制点的设置置考虑在场内内不易破坏和和通视条件较较好的位置，并并设置永久标标识。三、主轴线的定位位与放线1)垫层施工时主主要轴线的定定位与放线垫层施工时,依据据就近原则将将方格网中的的控制轴线用用经纬仪投至至基坑底的施施工区域内，基基坑的轴线即即从附近的控控制轴线通过过钢尺丈量。控控制轴线的标标定在施工前前期采用500×100×1000ｍｍｍ木桩钉设，当当一部分垫层层施工完后可可直接在垫层层上弹墨线及及标红三角。木木桩钉设的控控制轴线，每每次使用前必必须拉麻线校校核木桩有无无移动。垫层施工完后地面面上的方格控控制网必须全全部引测到基基坑内以便检检查底板边线线和基坑的轴轴线位置。2)地上结构施工时轴轴线的定位与与放线在架空层部分浇筑筑到±0m层时，在±0m楼层面上上根据平面控控制网测定主主要控制点，各各控制点与控控制轴线偏移移500mmm，组成一矩矩形内控制网网，并在以上上各楼层楼板板上与该控制制点相对应的的位置留出1100×100ｍｍ的的预留孔，作作为主要轴线线点向上垂直直传递的通光光孔，传递到到各楼层的控控制点用经纬纬仪和钢尺进进行校核，检检查其相对位位置是否正确确，经检查无无误后方可作作为该楼层各各轴线平面定定位的依据。四、高程控制1)建立首级水准准控制网土方开挖时先根据据业主移交的的水准点在施施工场区周围围建立首级水水准控制网。本本工程首级水水准控制网至至少由六个以以上的水准控控制点组成。水水准控制点标标记在场区四四周稳固的构构筑物上以方方便使用。因因土方工程中中降水会引起起基坑四周地地面沉降，故故应另行在场场区外侧建筑筑物上设置两两个永久性的的水准点，以以作为首级控控制网的监测测点。2)高程控制基础施工阶段先根根据首级水准准控制网在基基础四周的围围墙上建立二二级水准控制制网，施工时时依据就近原原则，从施工工区域附近的的二级水准控控制点引测施施工控制标高高并与相邻的的二级水准点点进行对照闭闭合。二级水水准控制网用用水准仪结合合吊钢尺的方方法测设。一一层结构施工工完后，即将将业主给定的的建筑物±0m层标高通通过电梯井引引测至该结构构层，然后用用S3级自动调调平水准仪抄抄平，弹出该该楼层5000mm处水平平线。五、沉降观测根据《城市测量规规范》、《水水准测量规范范》及设计要要求，为及时时了解沉降变变形情况，应应在建筑物四四周设沉降观观测点。在建建筑物周围布布设五个水准准点作为工作作基点。沉降降观测将由有有资质的专业业施工队伍完完成。第二节土方工程程土方采用机械大开开挖，汽车运运土至指定地地点。土方回填前清除坑坑内的积水和和杂物。回填填时分层进行行，层层采用用环刀法取样样检验密实度度，每层虚铺铺土厚度不大大于300mm，每层须仔仔细用蛙式打打夯机夯实，回回填前初步平平整，打夯时时一夯压半夯夯依次夯打，直直至回填土密密实。(详见土方开开挖方案)第三节钢筋工程程一、钢筋供应所供钢材必须是国国家定点厂家家的产品，钢钢筋必须批量量进货，每批批钢材质保书书齐全，钢筋筋捆上的标牌牌、出厂检验验报告及出厂厂单必须相符符。在此基础础上再按规范范要求取样，合合格的材料方方可用于施工工现场。二、钢筋翻样钢筋在翻样时要综综合考虑钢筋筋的弯曲延伸伸量、对焊预预留量、电弧弧焊的焊缝有有效长度、锚锚固长度、搭搭接长度，综综合考虑到现现场实际情况况，钢筋相互互穿插、避让让关系，解决决首要矛盾，做做到在准确理理解设计意图图、执行规范范的前提下进进行施工作业业。三、钢筋的加工制制作及领料钢筋在按设计成型型之前，必须须经过除锈、调调直、切断、弯弯曲成型等加加工过程。所有钢筋的半成品品加工均在场场外统一进行行。按设计及及规范要求，本本工程结构直直径≥22的水平主主筋接长采用用闪光对焊和和单面搭接焊焊连接，柱、墙墙竖向主筋接接长采用电渣渣压力焊。其其余小直径钢钢筋采用搭接接接长。制作时先按料单放放样，试制合合格后才能成成批生产，生生产时严格按按照钢筋配料料单的尺寸、形形式、数量进进行。制作后后，分门别类类挂好标识牌牌，整齐堆放放。现场钢筋工长领用用半成品时，钢钢筋加工车间间负责人要做做好详细的记记录，并办好好发放交接手手续，控制好好领料数量，避避免重复领料料，造成钢材材浪费。四、钢筋绑扎1、基础钢筋绑扎钢筋绑扎之前，必必须将轴线和和梁位置定位位，复线无误误后，再绑扎扎钢筋。钢筋绑扎措施：1)为保证底板上上下层钢筋的的相对位置，采采用Φ22钢筋焊成支支撑架支承顶顶面钢筋，支支撑架的纵横横间距控制在在1.0m左右右。支撑架应应确保牢固和和稳定，以防防止顶面钢筋筋下沉和变位位。如下图所所示：2)为保证墙、柱柱插筋不偏位位，先用定位位箍筋将插筋筋定位，然后后将插筋与底底板面筋点焊焊固定，在离离面筋5000mm高的位置置加绑一道定定位箍筋或水水平筋，并增增加斜支撑固固定，预防砼砼浇筑时产生生柱、墙插筋筋位置偏移现现象。2、主体结构钢筋绑绑扎主体结构每一施工工段的钢筋绑绑扎安装顺序序为：检查、校正柱的竖竖向钢筋→竖向钢筋接接长→墙、柱钢箍箍绑扎→主框架梁、次次框架梁钢筋筋绑扎→板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按按施工图进行行，要做到横横平竖直、整整齐美观，数数量间距都要要严格符合图图纸和规范的的要求，绑扎扎形式复杂的的的结构部位位时，应先考考虑钢筋穿插插就位顺序，以以减少绑扎困困难。要垫好好垫块或撑铁铁，保证梁、柱柱、板以及剪剪力墙的保护护层厚度，并并注意成品保保护，特别是是现浇板的钢钢筋。第四节模板工程程本工程模板体系采采用木制定型型模板。优点点在于装拆方方便，表面光光洁，接缝易易处理。主要要材料采用18mm厚木夹板板、50×1000木枋、φ48钢管支撑，对对拉螺栓加固固。模板及木枋要堆放放在干燥的地地方，避免淋淋雨及曝晒，并并注意防水，配配制加工好的的模板编号堆堆放整齐。模模板运输时应应水平堆放并并采取加固措措施，以避免免倾翻造成损损坏。本工程结构模板主主要包括基础础地梁及承台台模板，墙模模、柱模、梁梁板模、电梯梯井模、楼梯梯模。方法如如下：一、基础模板：１）基础底板四周周采用粘土砖砖侧模，高为为1.35米，厚为2400mm，每隔隔3米砌一370×3770mm砖垛垛，外侧回填填1.35米高2:8灰土，上部用用木方与基坑坑壁顶紧，另另外两侧与低低跨连接处后后浇带用ф18做支撑14#铁丝连接，；；300高外墙及集集水坑采用木木方与多层板板组合支吊模模，设Φ14穿墙螺栓，间间距600mm，吊模模下部采用在在钢筋马凳上上焊接“T”型钢筋进行行支撑，“T”型钢筋的标标高必须准确确。二、梁板模梁底模、侧模、板板模的配置要要考虑压边顺顺序，一般为为梁侧模压梁梁底模，板模模压梁侧模。楼楼板模板采用用散装散拆，模模板编号定位位，楼板上开开洞的，先在在底板模上放放出洞口线，再再在底模上支支设洞边模板板，并用木枋枋作内撑，用用以加固模板板，防止洞口口模板在打砼砼发生偏移。板板底模的标高高要严格控制制，模板拼接接允许偏差控控制在规范许许可范围内。平台模板、梁模板板安毕后，应应留设清扫口口，以利于模模板上杂物的的清扫。模板的支撑与加固固采用快拆体体系满堂脚手手架，此种脚脚手架的特点点是：搭拆简简易、承载力力大、安全可可靠、周转速速度快。快拆拆体系主要由由立杆、顶杆杆、斜杆、可可调底座、可可调托撑、早早拆柱头组成成。梁板模板支设方法法如下图所示示：三、墙模板拉螺杆加固，其纵纵向间距为600mm，横向间间距为600mm，纵楞间间距为400mm，横楞排排距为600mm。剪力墙模安装时，尽尽量使用整块块模板，裁料料模板放在上上部，安装时时，先在楼板板面上弹出墙墙边线，根据据边线立模。用用线锤校正垂垂直度，用木木方压底。对对拉螺杆安装装时，对拉螺螺杆孔要平直直，且对拉螺螺杆的螺帽要要拧紧。剪刀楼梯间侧墙模模板支设方法法如下：四、电梯井模板电梯井侧模板采用用钢框竹胶合合板体系，井井筒内用钢框框竹胶合板、工工具式型钢支支撑组成的三三铰筒子模作作内模与移动动式操作平台台配套使用，电电梯井筒模按按我局94－09号《电梯梯井筒单向铰铰整体提升施施工工法》的的规范施工。示示意见下图。五、楼梯模采用全封闭式支设设楼梯模板，示示意见下图：：第五节混凝土工工程本工程砼工程量大大、钢筋密集集、垂直运输输多、量大。考考虑采用商品品砼施工，现现场搅拌为辅辅助。砼输送送泵输送砼到到作业面。一泵送砼的施工泵送砼除应满足结结构设计强度度外，还必须须具有可泵性性。即在泵管管内易于流动动、有足够的的粘聚性、不不泌水、不离离析，并且磨磨阻力较小。为为此对砼原材材料的质量，必必须严格控制制和选择。本本工程砼的运运送应采用混混凝土输送泵泵。5.3.3.1..1混凝土夏季季施工注意事事项在炎热的的夏季进行泵泵送混凝土施施工时，除了了应遵循常温温下施工的某某些规定以外外，还应采取取一些特殊的的技术措施。由由于气温较高高，混凝土中中水分蒸发较较快，容易造造成混凝土塌塌落度损失；；由于砂石骨骨料在阳光下下经过长时间间曝晒，也将将导致拌和物物温度大幅度度上升。所有有这些因素，都都可能加快混混凝土拌和物物的塌落度损损失，影响混混凝土的泵送送。夏季应采采用水化热较较低的水泥配配制混凝土。砂砂石应采取遮遮阳、洒水的的方法以降低低骨料温度。在在特殊情况下下，可以在拌拌和物中加入入一些经过加加工的冰削以以降低混凝土土的温度。2、冬季混凝土施工工应注意蓄热热在冬季气气温较低施工工时，应优先先使用水化热热较高的水泥泥拌制混凝土土。砂石可在在室内储存或或通入蒸气加加热。不论是是使用加热骨骨料还是加热热拌和水的方方法，都应注注意防止因混混凝土过热而而造成混凝土土假凝以致无无法进行泵送送施工。施工工实践证明，冬冬季施工时，将将水加热到40度而砂石不不加热，混凝凝土出罐温度度与浇筑温度度都可满足规规范要求。水水温超过60度时，混凝凝土塌落度损损失很快。三、雨季施工时应应注意骨料含含水率的变化化雨期施工工中，应特别别注意骨料含含水率的变化化。骨料的含含水状况对泵泵送混凝土的的工艺性能与与力学性能影影响很大。在在雨期施工时时，砂子的含含水率在5％-30％的范围内内变化，特细细砂的含水率率甚至可能达达到40％。如不及及时调整，不不仅混凝土强强度不能保障障，泵送作业业也是根本不不可能的。应应正确计算砂砂子的含水率率，以便确定定每罐混凝土土中砂子的用用量和水的用用量，只有这这样才能配制制出强度与塌塌落度都符合合原配合比要要求的泵送混混凝土。当砂砂子的含水率率较大时，可可用下列公式式计算每罐混混凝土用砂的的实际含水量量：Gw=aab(1+bb+b2)式中Gww--砂子的含水水率；a--砂子的计算算用量；b--砂子的含水水率；四、砼施工的作业业条件（1）确定泵车型号，使使用数量：浇浇筑程序、布布料方法。（2）灌筑混凝土前的的各道工序，经经隐、预检合合格并办理验验收手续。（3）全套混凝土搅拌拌、运输、浇浇筑机械设备备经试车运转转均处于良好好工作状成，并并配备足够的的泵机易损件件，以便出现现意外损坏时时，及时检修修：电源能满满足连续施工工的需要。（4）现场准备足够的的砂、石子、水水泥、掺合料料以及外加剂剂等材料，能满足混凝凝土连续浇筑筑的要求。（5）模板内的垃圾、木木屑、泥土、积积水和钢筋上上的油污等清清理干净；模板在混凝凝土浇筑前洒洒水润湿，模模板内侧刷隔隔离剂。（6）根据现场实际使使用材料和含含水量及设计计要求，经试试验测定，试验室已开开具泵送混凝凝土配合比。（7）浇筑砼必须的脚脚手架已经搭搭设，经检查查符合施工需需求和安全要要求。（8）泵送操作人员经经培训、考核核合格，持证证上岗；对全体施工工人员进行细细致的技术交交底。五、泵送施工操作工艺艺（1）泵送砼前，先将将储料斗内清清水从管道泵泵出，用以湿湿润和清洁管管，然后压入纯纯水泥浆或1:1－1:2水泥砂浆滑滑润管道后，即即可。（2）泵车开始压送混混凝土时速度度宜慢，待混混凝土送出管管子端部时，速速度可逐渐加加快，并转入入用正常速度度进行泵送。压压送要连续进进行，不应停停顿，遇到运运转不正常时时，可放慢泵泵送速度。当当混凝土供应应不及时，需需降低泵送速速度。泵送暂暂时中断供料料时，应每隔隔5-10mmin利用泵机进进行抽吸往复复推动2-3次，以防堵堵管。混凝土土因故间歇30min以上者，应应排净管路内内存留的混凝凝土，以防堵堵塞。（4）泵送混凝土浇筑筑入模时，浇浇筑顺序时有有分层浇筑法法和侧堆浇筑筑法两种，要将端部软软管均匀移动动，使每层布布料厚度控制制在20-30ccm，不应成成堆浇筑。当用水平管管浇筑时，随随着混凝土浇浇筑方向的移移动，每台泵泵车浇筑区应应考虑1-2人看管布料料杆并指挥布布料，6-8名工人拆装装管子，逐步步接长或逐渐渐拆短，以适应浇筑筑部位的移动动。（5）混凝土分层铺设设后，应随即即用插入式振振动器振捣密密实。1台泵车应配配备3-4台振动器（其其中1-2台备用）。当当混凝土坍落落度大于155cm时，振振捣一遍即可可；当坍落度度小于15ccm时，应与与普通混凝土土一样振捣，以以机械振捣为为主，人工捣捣固为辅，捣捣固时间以15-300s为宜。（6）泵送混凝土入模模用水平管或或布料杆时，要要将端部软管管经常均匀地地移动，以防防混凝土堆积积，增加压送送阻力而引起起爆管。当浇浇筑壁板、沟沟槽部位时，管管口应放在沟沟、槽模板中中间，并采用用引浆法浇捣捣。当混凝土土浇到最后阶阶段，对泵车车采取“分段停泵”的办法。（7）泵车铺管向下倾倾斜输送混凝凝土时，若倾倾斜度为4°－7°，应在下斜管管的下端设置置相当于5H（H-落差）长度度的水平配管管，若倾斜度度大于7°，还应在下斜斜管的上端设设置排气活塞塞，以便放气气，如因施工工长度有限，下下斜管无法按按上述要求长长度设置水平平配管时，可可用弯管或软软管代替，但但换算长度仍仍应满足5H的要求。（8）沿地面铺管，每每节管两端应应垫50mmm×100mmm方木，以便便拆装；向下下倾斜输送时时，应搭设宽宽度不小于11m的斜道，上上铺脚手板，管管两端垫方木木支承，因压压送时输送管管会产生较大大的振动，管管子不庆直接接铺设在模板板、钢筋上，而而应搁置在马马登或临时搭搭设的架子上上。（9）泵送将结束时，应应计算好混凝凝土需要量，以以便决定拌制制混凝土量，避避免剩余混凝凝土过多。（10）混凝土泵送完毕毕，应进行混混凝土泵、布布料杆及管路路清洗。管道道清理可采用用空气压缩机机推动清洗球球清洗。方法法是先安好专专用清洗管，再再启动空压机机，渐渐加压压。清洗过程程中，应随时时敲击输送管管，了解混凝凝土是否接近近排空。管道道拆卸后按不不同规格分类类堆放备用。六、质量标准⑴泵送砼计量准确并并用机械搅拌拌，搅拌时间间要符合施工工规范规定。⑵混凝土的坍落度宜宜为8-18cmm，各罐拌合合物的坍落度度应均匀。七、安全措施⑴泵车浇筑混凝土，泵泵车外伸支腿腿底部应设木木板或钢板支支垫，以保稳稳定；布料杆杆伸长时，其其端头到高压压电缆之间最最小安全距离离应不小于88m。⑵泵车布料杆采取侧侧向伸出布料料时，应进行行稳定性验算算，使倾覆力力矩小于反倾倾覆力矩。严严禁利用布料料杆作起重使使用。⑶泵送混凝土作业过过程中，软管管末端出口与与浇筑面应保保持一定距离离，防止埋入入混凝土内，造造成管内瞬时时压力增高，引引起爆管伤人人。⑷泵车应避免经常处处于高压下工工作，泵车停停歇后再启动动时，要注意意表压是否正正常，预防堵堵管和爆管。⑸拆除管道接头时，应应先进多次反反抽，卸除管管道内混凝土土压力，以防防混凝土喷出出伤人。⑹清管时，管端应设设安全档板，并并严禁在前方方站人，以防防喷射伤人。八、砼浇筑振捣（1）砼浇筑的自由倾倾落高度不得得大于2米，超过此此高度时必须须采取措施，用用串筒或溜管管。（2）浇筑砼时应分段段分层连续浇浇筑，浇筑层层高度根据结结构特点，钢钢筋疏密决定定，一般为振振捣作用部分分长度的1.25倍，最大不不超过50CM。（3）使用插入式振动动器应快插慢慢拔，插点要要均匀排列，逐逐点移动不得得遗漏，做到到均匀振实。移移动间距不大大于振捣作用用半径的1.5倍。振捣上上一层时应插插入下一层5CM，以消除两两层间的接缝缝。表面振动动器的移动间间距，应保证证振动器的平平板覆盖已振振实部分的边缘。（4）浇筑砼应连续进进行，如必须须间歇，其间间歇时间应尽尽量缩短，并并应在前层砼砼凝结之前，将将次层砼浇筑筑完毕。间歇歇的最长时间间应按所用水水泥品种、气气温及混凝土土凝结条件确确定，一般超超过2小时应按施施工缝处理。（5）浇筑砼时应经常常观察模板、钢钢筋、预留洞洞、预埋件和和插筋等有无无移动、变形形和堵塞情况况，发现问题题及时解决，并并应在已浇筑筑的砼凝结前前调整完好。（6）施工缝位置：楼楼梯混凝土宜宜连续浇筑完完，楼梯的施施工缝应留置置在楼梯段1／3的部位。九、砼养护混凝土浇筑完毕后后，应在12h以内加以覆覆盖和浇水，浇浇水次数应能能保持混凝土土有足够的润润湿状态，养养护期一般不不少于7昼夜。十、砼质量通病的的防止措施泵送砼具有浇筑速速度快、机械械化程度高、施施工效率高等等优点在质量量管理上会出出现一些问题题。⑴由于模板漏浆、布布料不匀、高高落差下料、气气泡、局部积积水和砂浆堆堆积都会出现现蜂窝麻面现现象。为防止止出现蜂窝麻麻面现象应采采取以下措施施：模板拼缝缝必须严密，木木模板在浇筑筑前应浇水闷闷透。合理组组织操作人员员，确保布料料均匀。布料料死角区，采采用人工二次次倒运，严禁禁采用振动棒棒赶布料摊平平砼。认真限限制落料高度度，可在适当当高度预留下下料和振捣口口。⑵由于泵送大坍落度度砼，浇筑速速度快，模板板刚度低，支支撑不牢会出出现胀模及支支撑系统失稳稳现象。为防防止此类问题题出现应采取取分层浇筑，严严禁集中浇筑筑；根据浇筑筑计划必须突突击施工，应应预先加固模模板；输送管管道严禁靠近近支撑，严禁禁泵管脉冲振振动造成支撑撑晃动；竖向向模板应做侧侧压力计算，确确保模板和支支撑的安全度度。=3\*GB2⑶由于模板漏浆、泵泵送堵管时间间过长会造成成砼接茬不良良。为防止这这类通病发生生应新旧砼处处模板支撑要要牢固，结合合严密；从砼砼配比、配管管、操作技术术和管理上找找出堵管原因因，加以改进进；控制砼浇浇注时间，延延长初凝时间间。=4\*GB2⑷由于泵送人员踩钢钢筋会造成钢钢筋位移。应应在浇筑工作作面上铺设临临时马道，预预防脚踩和钢钢筋位移。=5\*GB2⑸砼的质量检查标准准砼工程的质量检验验标准一览表表检测项目允许偏差（mm）校准内控轴线位置基础1512墙柱梁85剪力墙53垂直度层间≤5m85＞5m10全高H/1000且≤≤30标高层高±10±8全高±30截面尺寸+8/-5+5/-3表面平整（2m长长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心位置1512电梯井井筒长、宽对空位位空中心线+20/0+20/0井筒全高垂直度H/1000且≤≤30第六节、地下室防防水施工1、结构自防水：±00.000以以下外围护结结构及筏板混混凝土内掺抗抗渗膨胀剂，抗抗渗等级为S6。2、构造防水本工程地下室底板板防水构造做做法：混凝土土垫层→400克纤维布卷材防防水层→50厚C20细石混凝土土保护层钢筋混混凝土底板；；地下室墙板防水构构造做法：防防水砂浆→钢筋混凝土土墙体→1.5厚PVC防水卷材→保护层。地下室底板卷材防防水层施工顺顺序：垫层施施工→对于阴阳角角做增强处理理→弹粉线→卷材搭接缝缝施工→保护层施工工→结构施工地下室墙板卷材防防水层施工顺顺序：结构施施工→对于阴阳角角、管道根部部做增强处理理→弹粉线→卷材搭接缝缝施工→保护层施工工→回填土。施工时应注意：a将突出基层层表面的异物物，砂浆疙瘩瘩等铲除，并并将尘土杂物物清除干净。b按照所选卷材的宽宽度留出搭接接逢尺寸，将将铺贴卷材的的基准线弹好好，便于按此此基准线进行行卷材铺贴施施工。c大面积满粘采用“滚铺法”施工，先进进行细部加强强处理，后扑扑粘大面，按按自下而上顺顺序进行铺贴贴。粘贴时，应应注意卷材不不受损坏。d卷材搭接逢收头处处的卷材必须须粘贴严密，沿沿边端有熔融融沥青从端边边挤出，用刮刮刀将挤出的的溶胶刮平，沿沿边端封严。f施工现场应应清除易燃物物，并有防护护措施和专人人看管。g六级以上大大风停止施工工。第七节脚手架工程根据本工程现场具具体情况，施施工场地狭小小，楼层高的的特点采用扣扣件钢管式悬悬挑脚手架。一、施工工艺1、本工程采用扣件件钢管式双排排外脚手架。悬挑式脚手架自44层开始搭设设，搭设尺寸寸为：立杆的的纵距1.20米，立杆的的横距1.05米，立杆的的步距1.20米。采用的的钢管类型为为Φ48×3..5，连墙件采采用2步2跨，竖向间间距2.4米，水平间间距2.4米。施工均布荷载为33kN/m2，同时施工2层，脚手板板共铺设4层。悬挑水平钢梁采用用[16b号槽钢[口水平，其其中建筑物外外悬挑段长度度2.5米，建筑物物内锚固段长长度1.5米。悬挑水平钢梁下面面采用支杆、上上面采用钢丝丝绳与建筑物物拉结。2、本工程脚手架总总高55m，悬挑挑扣件钢管管管架分三次加加固卸荷，第第一次18mm处，第二次次33.6mm处，第三次次在50m处，每每次卸荷采用用Ф14钢丝绳斜拉拉加固，底盘盘做到一步一一跨一斜撑。4、悬挑扣件钢管架架预埋固定件件、二层层面面梁、板中，预预埋件采用φ14钢筋加工成成几型要求预预埋长度必须须满足规范锚锚固长度，预预埋件间距11.6m，第第一道预埋件件距第二道44m，共预埋埋两道。5、悬挑钢管穿入两两预埋件中，用用扣件卡死并并用木楔打紧紧，每支撑一一次需用Ф14钢丝绳卸荷荷一次，间距距不大于3mm，并于上层层梁中预埋件件连接，下部部采取钢管斜斜支撑，连墙墙杆与主体连连接。6、悬挑式杆严禁连连接在支模的的立柱上，或或与建筑结构构以外的不稳稳定的物体连连接，必须采采取措施与建建筑结构连接接，确保荷载载传给建筑物物结构承担。7、落地脚手架木垫垫板厚度不少少于5cm，长度度不小于立杆杆纵距的二垮垮，木垫板应应铺平，放入入底座内，不不能将立杆置置于木垫板上上。8、立杆接长除面层层顶步可采用用搭接，其余余各层各步接接头必须采用用对接扣件连连接，顶层顶顶步的搭接长长度不应小于于1m，纵向水水平杆(大横杆)宜设置在立立杆内侧。9、无论是单层悬挑挑还是多层悬悬挑，其立杆杆底部必须支支托在牢靠的的地方，并由由固定措施确确保底部不发发生位移。10、架体在施施工中，严禁禁超载使用，不不准在悬挑架架上放大量材材料，过重的的设备，施工工人员作业尽尽量分散脚手手架的荷载，严严禁利用脚手手架穿滑轮作作垂直运输。11、架体上、立立杆、大横杆杆、剪力撑和和与建筑物拉拉接点的位置置，应按照一一般落地式脚脚手架的搭设设规定进行设设置。12、外侧双排排脚手架均必必须在外侧立立面设置剪力力撑，并应由由底至顶连续续设置，中间间各道剪力撑撑之间的净距距不大于155m，剪力撑撑除立面垂直直方向搭设外外，还要在相相邻两道剪力力撑之间，沿沿竖向每隔七七步架设一组组长剪力撑，将将各边剪力撑撑联接成整体体。13、脚手架必须设置置纵、横向扫扫地杆，纵向向扫地杆应采采用直角扣件件固定在距底底座上皮不大大于200mmm处的立杆杆上，架体防防护与层间防防护按落地式式脚手架的要要求进行防护护。14、脚手架材材质、所用的的杆件、扣件件、脚手板、钢钢丝绳、卡扣扣等施工用材材必须符合施施工规范规定定，严禁采用用锈蚀严重、弯弯曲变形及有有空洞、裂缝缝的钢管搭设设脚手架。以上各层斜撑中点点加设拉杆，并并与结构主体体稳固连接，严严禁拆除，底底部立杆采用用不同长度的的钢管交错布布置，上下横横杆接长位置置应错开布置置，在不同的的立杆纵距之之间，与相近近的立杆的距距离不大于500mm，立杆垂直直偏差不大于于架高的1／300，且不大于±100mmm，立杆垂直直不大于该片片脚手架总长长度的1／250且不大于50mm，相邻步架架的大横杆应应错开布置在在立杆的里、外外侧以减少立立杆偏心受荷荷。脚手架每每两层满铺架架板一层，外外排脚手架外外侧应设置与与地面成450-600角钢管剪力力撑，各剪力力撑的间距不不应大于规范范要求，以加加强脚手架系系统的整体稳稳定性，外排排脚手架立杆杆在转向处设设置两根立杆杆，脚手架顶顶端高出作业业面I.5m加防护栏杆杆，外侧满挂挂密目安全网网。三、安全管理目标标本工程安全生产目目标：消灭轻轻伤以上安全全事故。施工工过程中做到到无伤亡、无无火灾、无中中毒、无坍塌塌、无物体坠坠落和无机械械安全事故。四、安全管理(1)脚脚手架搭设人人员必须是经经过按现行国国家标准《特特殊作业人员员安全技术考考核管理规则则》(GB50036)考核合格的的专业架子工工。上岗人员员定期体检，合合格者方可持持证上岗。(2)搭搭设脚手架人人员必须戴安安全帽、系安安全带、穿防防滑鞋。(3)脚脚手架的构配配件质量与大大设质量应按按《建筑扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》第8章的规定进进行检查验收收，合格后方方可使用。(4)作作业层上的施施工荷载应符符合设计要求求，不得超载载。不得将外外架悬挂起重重设备。(5)当当有六级以上上的大风和雾雾、雨、雪天天气时应停止止脚手架搭设设与拆除作业业，雨、雪后后上架作业应应有防滑措施施，应扫除积积雪。(6)脚脚手架的安全全检查与维护护，应按《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》第88.2.2～～8.2.5条的规定。安安全网应按有有关规定搭设设或拆除。(7)在在脚手架使用用期间，严禁禁拆除下列杆杆件。A、主节节点处的纵、横横向水平杆，纵纵、横向扫地地杆。B、连墙墙件。(8)临临街搭设脚手手架时，外侧侧应有防止坠坠物伤人的防防护措施。(9)在在脚手架上进进行电、气焊焊作业时，必必须有放火措措施和专人看看守。(10))工地临时用用电线路的架架设及脚手架架接地、避雷雷措施等，应应按现行标准准《施工现场场临时用电安安全技术规范范》(JGJ446)的有关规定定执行。(11))搭拆脚手架架时，地面应应设围栏和警警戒标志，并并派专人看守守，严禁非操操作人员入内内。五、安全全文明管理制制度(1)认认真贯彻执行行安全生产责责任制及安全全规范，成立立以安全员为为首的安全保保证体系，负负责对本工程程安全生产进进行全面管理理，各职能部部门必须认真真执行。(2)建建立健全各种种安全管理规规章制度，并并在现场对工工人进行安全全交底，对安安全事故预防防为主，对违违章作业者视视情节轻重进进行罚款处理理，以经济手手段进行安全全管理，预防防工伤事故发发生。(3))对全体参与与施工的管理理及操作人员员，进行现场场施工前的安安全教育，贯贯彻有关安全全文件精神，落落实安全生产产岗位责任制制及现场安全全规章制度。(4)各各级管理人员员，必须做好好所管范围内内的安全防护护工作，施工工人员在作业业时，必须遵遵守安全操作作规程，做到到“三不伤害”，认真落实“三安”利用。(5)各种构件材材料必须堆放放整齐，保证证施工现场道道路的畅通。六、安全质量保证证体系悬挑式扣件钢管脚脚手架计算书书钢管脚手架的计算算参照《建筑筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》（JGGJ130--2001）。计算的脚手架为双双排脚手架，搭搭设高度为36米，立杆采采用单立管。搭设尺寸为：立杆杆的纵距1.20米，立杆的的横距1.05米，立杆的的步距1.20米。采用的的钢管类型为为Φ48×3..5，连墙件采采用2步2跨，竖向间间距2.4米，水平间间距2.4米。施工均布荷载为33kN/m2，同时施工2层，脚手板板共铺设4层。悬挑水平钢梁采用用[16b号槽钢[口水平，其其中建筑物外外悬挑段长度度2.5米，建筑物物内锚固段长长度1.5米。悬挑水平钢梁下面面采用支杆、上上面采用钢丝丝绳与建筑物物拉结。支杆采用钢管1000.0×110.0mmm,拉杆采用钢钢管100.00×10.00mm。一、大横杆的计算算:大横杆按照三跨连连续梁进行强强度和挠度计计算，大横杆杆在小横杆的的上面。按照大横杆上面的的脚手板和活活荷载作为均均布荷载计算算大横杆的最最大弯矩和变变形。1.均布荷荷载值计算大横杆的自重标准准值P11=0.0338kN/mm脚手板的荷载标准准值P22=0.155×1.055/3=0.0533kN/m活荷载标准值Q=3×11.05/3=1.05kNN/m静荷载的计算值q1=11.2×0..038+11.2×0..053=0.1099kN/m活荷载的计算值q2=11.4×1..05=1.47kNN/m大横杆计算荷载组组合简图(跨中最大弯弯矩和跨中最最大挠度)大横杆计算荷载组组合简图(支座最大弯弯矩)2.强度计计算最大弯矩考虑为三三跨连续梁均均布荷载作用用下的弯矩跨中最大弯矩计算算公式如下::跨中最大弯矩为M1=(0.088×0.1009+0.110×1.447)×1.2002=0.2244kN.m支座最大弯矩计算算公式如下::支座最大弯矩为M2=-(0.110×0.1109+0..117×11.47)×1.2002=-0.2663kN.mm我们选择支座弯矩矩和跨中弯矩矩的最大值进进行强度验算算：=0.263×1006/5080=51.7772N/mmm2大横杆的计算强度度小于2055.0N/mmm2,满足要求!3.挠度计计算最大挠度考虑为三三跨连续梁均均布荷载作用用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q11=0.0338+0.0533=0.0911kN/m活荷载标准值q22=1.055kN/m三跨连续梁均布荷荷载作用下的的最大挠度V=(0..677×00.091++0.9900×1.055)×120004/(1000×2.06×105×1219900)=0.9009mm大横杆的最大挠度度小于12000/1500与10mm,满足要求!二、小横杆的计算算:小横杆按照简支梁梁进行强度和和挠度计算，大大横杆在小横横杆的上面。用大横杆支座的最最大反力计算算值，在最不不利荷载布置置下计算小横横杆的最大弯弯矩和变形。1.荷载值值计算大横杆的自重标准准值P11=0.0338×1.220=0.0466kN脚手板的荷载标准准值P22=0.155×1.05×1.20/3=0.0633kN活荷载标准值Q=3×1.05×1.20/3=1.26kNN荷载的计算值P=1.22×0.0446+1.22×0.0663+1.44×1.266=1.8955kN小横杆计算简图2.强度计计算最大弯矩考虑为小小横杆自重均均布荷载与荷荷载的计算值值最不利分配配的弯矩和均布荷载最大弯矩矩计算公式如如下:集中荷载最大弯矩矩计算公式如如下:M=(1..2×0.0038)×1.0552/8+1.8895×1..05/3=0.67kNN.m=0.67×1066/5080=131.889N/mmm2小横杆的计算强度度小于2055.0N/mmm2,满足要求!3.挠度计计算最大挠度考虑为小小横杆自重均均布荷载与荷荷载的计算值值最不利分配配的挠度和均布荷载最大挠度度计算公式如如下:集中荷载最大挠度度计算公式如如下:小横杆自重均布荷荷载引起的最最大挠度V1=5..0×0.0388×10504/(3844×2.0600×105×1219900)=0.0224mm集中荷载标准值PP=0.0446+0.0633+1.26=1.3699kN集中荷载标准值最最不利分配引引起的最大挠挠度V2=13369×10050×(3×1.0552-4×1.0052/9)/((72×2.06×105×1219900)=2.244mm最大挠度和V=V1++V2=2..264mmm小横杆的最大挠度度小于10550/1500与10mm,,满足要求!三、扣件抗滑力的的计算:纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算(规范5.2..5):RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承载力设计值值,取8.0kNN；R——纵向或横向向水平杆传给给立杆的竖向向作用力设计计值；1.荷载值值计算横杆的自重标准值值P1==0.0388×1.055=0.04kNN脚手板的荷载标准准值P22=0.155×1.055×1.200/2=0.0095kN活荷载标准值Q=3×11.05×11.20/22=1.899kN荷载的计算值R=1.22×0.044+1.2×00.095++1.4×11.89=2.8088kN单扣件抗滑承载力力的设计计算算满足要求!当直角扣件的拧紧紧力矩达400--65NN.m时,试验表明:单扣件在122kN的荷载载下会滑动,,其抗滑承载载力可取8..0kN；双扣件在20kNN的荷载下会会滑动,其抗滑承载载力可取122.0kN；；四、脚手架荷载标标准值:作用于脚手架的荷荷载包括静荷荷载、活荷载载和风荷载。静荷载标准值：(1)每米米立杆承受的的结构自重标标准值(kN/m))；本工程为0.14889NNG1=00.14899×18.660=2.77kNN(2)脚手手板的自重标标准值(kN/m2)；本例采用用竹笆片脚手手板，标准值值为0.15NNG2=0.15××4×1.220×(1.05+1.55)//2=0.9936kN(3)栏杆与挡脚手手板自重标准准值(kN/m))；本工程采采用栏杆、竹竹笆片脚手板板挡板，标准准值为0.15NG3=0..15×1..20×4//2=0.336kN(4)吊挂的安全设设施荷载，包包括安全网((kN/m2)；0.0055NG4=0..005×11.20×118.60==0.1112kN经计算得到，静荷荷载标准值NG=NG1+NNG2+NGG3+NG44=4..178kNN。活荷载为施工荷载载标准值产生生的轴向力总总和，内、外外立杆按一纵纵距内施工荷荷载总和的11/2取值。经计算得到，活荷荷载标准值NQ=3×2×11.20×11.05/22=3.788kN风荷载标准值应按按照以下公式式计算其中W0———基本风压(kN/m2)，按照《建建筑结构荷载载规范》(GB500009-20001)的规规定采用：WW0=00.35Uz——风荷载高度度变化系数，按按照《建筑结结构荷载规范范》(GB500009-20001)的规规定采用：UUz=11.25Us——风荷载体型型系数：Uss=11.2经计算得到，风荷荷载标准值WWk=00.7×0..35×1..25×1..2=0..368kNN/m2。考虑风荷载时,立立杆的轴向压压力设计值计计算公式N=1.2NNG+00.85×1.4NQQ风荷载设计值产生生的立杆段弯弯矩MW计算公公式MW=0.885×1.4Wkklah2/10其中Wk———风荷载基基本风压值((kN/m2)；la——立杆的纵距距(m)；h——立杆的步距距(m)。五、立杆的稳定性性计算:不考虑风荷载时,,立杆的稳定定性计算公式式其中N——立杆的轴心心压力设计值值，N=10.331kN；——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比ll0/i的的结果查表得得到0.391；i——计算算立杆的截面面回转半径，i=1.58cm；l0——计计算长度((m),由公公式l0=kuhh确定，l0==2.08m；k——计算算长度附加系系数，取1..155；u——计算算长度系数，由由脚手架的高高度确定，uu=1.5；A——立杆杆净截面面积积，A=4.899cm2；W——立杆杆净截面模量量(抵抗矩),WW=5.088cm3；——钢管立杆受压强度度计算值((N/mm22)；经计算得得到=53..923[f]——钢钢管立杆抗压压强度设计值值，[f]=2055.00N//mm2；不考虑风荷载时，立立杆的稳定性性计算σ<[f]],满足要求!考虑风荷载时,立立杆的稳定性性计算公式其中N——立杆的轴心心压力设计值值，N=9.5112kN；——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比ll0/i的的结果查表得得到0.391；i——计算算立杆的截面面回转半径，i=1.58cm；l0——计计算长度((m),由公公式l0=kuhh确定，l0==2.08m；k——计算算长度附加系系数，取1..155；u——计算算长度系数，由由脚手架的高高度确定；uu=1..5A——立杆杆净截面面积积，A=4.899cm2；W——立杆杆净截面模量量(抵抗矩)，W=5.088cm3；MW——计计算立杆段由由风荷载设计计值产生的弯弯矩，MW=0.0076kN..m；——钢管立杆受压强度度计算值((N/mm22)；经计算得得到=64..71[f]——钢钢管立杆抗压压强度设计值值，[f]=2055.00N//mm2；考虑风荷载时，立立杆的稳定性性计算σ<[f]],满足要求!六、连墙件的计算算:连墙件的轴向力计计算值应按照照下式计算：：Nl=Nlww+Noo其中Nlw——风荷载产生生的连墙件轴轴向力设计值值(kN)，应按按照下式计算算：Nlw=1..4×wk×Awwk——风荷荷载基本风压压值，wk=0.337kN/mm2；Aw——每个连墙件件的覆盖面积积内脚手架外外侧的迎风面面积，Aw=2.44×2.4=5.776m2；No——连墙件约束束脚手架平面面外变形所产产生的轴向力力(kN)；No=5经计算得到Nllw=22.984kkN，连墙件件轴向力计算算值Nl=7.9984kN连墙件轴向力设计计值Nf=A[ff]其中——轴心心受压立杆的的稳定系数,,由长细比ll/i=500/1.58的结果查表表得到=0.915；A=44.89cmm2；[f]==205..00N/mmm2。经过计算得到NNf=991.72kkNNf>Nl，连连墙件的设计计计算满足要要求!连墙件采用扣件与与墙体连接。经过计算得到NNl=77.984kkN小于扣件件的抗滑力8kN，满足要要求!连墙件扣件连接示示意图七、悬挑梁的受力力计算:悬挑脚手架的水平平钢梁按照带带悬臂的连续续梁计算。悬臂部分脚手架荷荷载N的作用，里里端B为与楼板的的锚固点，AA为墙支点。本工程中，脚手架架排距为1050mmm，内侧脚手手架距离墙体体500mm，支拉斜斜杆的支点距距离墙体==20000mm，水平支撑梁的截面面惯性矩I=9355cm4，截面抵抗抗矩W=117cm3，截面积A=25..16cm2。受脚手架集中荷载载P=1..2×4.1178+1..4×3.778=9.85kNN水平钢梁自重荷载载q=1..2×25..16×0..0001××7.85×10=0.224kN/mm悬挑挑脚手架示意意图悬挑脚手架计算简简图经过连续梁的计算算得到悬挑脚手架支撑梁梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁梁弯矩图(kN.m))悬挑脚手架支撑梁梁变形图(mm)各支座对支撑梁的的支撑反力由由左至右分别别为R1=9.83,,R2=122.49,RR3=-1..66最大弯矩Mmaax=2.8872kN..m截面应力=M/11.05W++N/A=22.872××106/(1.005×1177000)++0×10000/25166=23.388N/mm2水平支撑梁的计算算强度小于2205.0NN/mm2,满足要求!八、悬挑梁的整体体稳定性计算算:水平钢梁采用[116b号槽钢[口水平,计算公式如如下其中b——均均匀弯曲的受受弯构件整体体稳定系数，按按照下式计算算：经过计算得到b==570×110×65××235/((2000××160×2235.0))=1.166由于b大于0.66，按照《钢钢结构设计规规范》(GB500017-20003)附录录B其值用b'查表得到其其值为0.8277经过计算得到强度度=2.8722×106/(0.8227×1177000)==29.688N/mm2；水平钢梁的稳定性性计算<[f]==205,满满足要求!九、拉杆与支杆的的受力计算:水平钢梁的的轴力RAH和拉钢绳的的轴力RUi、支杆的轴轴力RDi按照下面计计算其中RUicoosi为钢绳的拉拉力对水平杆杆产生的轴压压力；RRDicossi为支杆的顶顶力对水平杆杆产生的轴拉拉力。当RAH>0时，水平钢钢梁受压；当当RAH<0时，水平钢钢梁受拉；当当RAH=0时，水平钢钢梁不受力。各支点的支支撑力RCii=RUissini+RRDisinni且有RUiccosi=RRDicossi可以得到按照以上公公式计算得到到由左至右各各杆件力分别别为RUU1=5..29kNRDD1=5..29kN十、拉杆与支杆的的强度计算:拉绳或拉杆杆的轴力RU与支杆的轴轴力RD我们均取最最大值进行计计算，分别为为RU=5.29kkNRRD=5.229kN拉杆的强度计算：：上面拉杆以钢管1100.0××10.0mmm计算，斜拉拉杆的容许压压力按照下式式计算：=N/A<[[f]其中N———斜拉杆的轴轴心压力设计计值，N==5.299kN；A——斜拉杆净截截面面积，AA=28..26cm2；——斜拉杆受拉强度计计算值，经计计算得到结果果是1.87NN/mm2；[f]——斜拉杆抗拉拉强度设计值值，f=215N//mm2；受拉斜杆的稳定性性计算<[f],,满足要求!斜撑杆的焊缝计算算：斜撑杆采用焊接方方式与墙体预预埋件连接，对对接焊缝强度度计算公式如如下其中N为斜撑杆杆的轴向力，N=5.29kN；lw为斜撑撑杆件的周长长，取314.116mm；t为斜撑杆杆的厚度，tt=10mm；ft或fc为对接焊焊缝的抗拉或或抗压强度，取取185.00N/mm22；经过计算得到焊缝缝抗拉强度=52990/(314..16×100)=1..68N/mmm2。对接焊缝的抗拉或或抗压强度计计算满足要求求!下面压杆以钢管1100.0××10.0mmm计算，斜压压杆的容许压压力按照下式式计算：其中N———受压斜杆的的轴心压力设设计值，N=5.229kN；——轴心受压斜杆的稳稳定系数,由长细比l//i查表得到到=0.2551；i——计算受压斜斜杆的截面回回转半径，ii=3..202cmm；l——受最大压力力斜杆计算长长度，l==5.399m；A——受压斜杆净净截面面积，A=28.26cm2；——受压斜杆受压强度度计算值，经经计算得到结结果是5.29NN/mm2；[f]——受压斜杆抗抗压强度设计计值，f==215NN/mm2；受压斜杆的稳定性性计算<[f],,满足要求!斜撑杆的焊缝计算算：斜撑杆采用焊接方方式与墙体预预埋件连接，对对接焊缝强度度计算公式如如下其中N为斜撑杆杆的轴向力，N=5.29kN；lw为斜撑撑杆件的周长长，取314.116mm；t为斜撑杆杆的厚度，tt=10mm；ft或fc为对接焊焊缝的抗拉或或抗压强度，取取