D第四章横向价值链3

第四章横向价值链分析

差别化战略---横向价值链分析的核心内容

企业竞争优势的取得主要基于两个战略，即低成本战略和差别化战略，横向价值链分析侧重于企业产品之间的差别化分析。企业产品之间的差异无外乎可以分为两类：其一为产品内部差别，这主要是指产品本身所具有的本质的差别，这种差别是由企业的产品设计、加工制造工艺等环节造成的；其二是外部差别，主要是指对某一产品所附加的各种条件所形成的差别，如价格、服务等等，这种差别可以继续细分和扩展，如产品数量上的差别，这种差别可能会影响价格等因素。企业进行横向价值链分析的一个重要内容就是通过对自身和竞争对手的分析，创造或识别产品的差异性，并最大限度的利用这种差异性为实现企业经营目标服务。第一节功能成本决策

一、功能、成本与产品价值在保证产品质量的前提下，改进产品设计结构，可以大大降低产品成本。据国内外有关资料显示，通过改进产品设计结构所降低的成本数额，占事前成本决策取得成本降低额的70%～80%。可见，大力推广功能成本决策，不仅可以保证产品必要的功能及质量，而且可以确定努力实现的目标成本，从而降低产品成本。产品功能成本决策是将产品的功能(产品所担负的职能或所起的作用)与成本(为获得产品一定的功能必须支出的费用)对比，寻找降低产品途径的管理活动。其目的在于以最低的成本实现产品适当的、必要的功能，提高企业的经济效益。产品功能与成本之间的关系，可用下面公式表示：

价值＝或V=上式中，功能是指一种产品所担负的职能和应起的作用，如电冰箱的功能是冷藏食物，电灯的功能是进行照明等等，用户购买它们是要求它们能提供必要的功能。公式中的成本也不是一般意义上的产品生产成本，它指的是产品的“生命周期成本”，包括设计、开发、制造和非制造成本，以及使用后发生的运行、维护、保养成本。可见，生命周期成本包含了产品由设计到淘汰整个生命周期的成本。二、提高产品价值的基本途径

从上式可以看出，功能与价值成正比，功能越高，价值越大，反之则越小；成本与价值成反比，成本越高，价值越小，反之则越大。因此，要想提高产品价值，只有通过改善功能和降低成本这两方面的努力。所以，降低成本已不是一个绝对的概念，而是一个相对的概念，即在保持一定功能的前提下降成本。提高产品价值的途径可概括如下：1、在产品成本不变的情况下，功能提高，将会提高产品的价值。2、在产品功能不变的情况下，成本降低，将会提高产品的价值。3、在产品功能提高的情况下，成本降低，将会提高产品的价值。4、在产品成本提高的情况下，功能提高的幅度大于成本提高的幅度，将会提高产品的价值。5、在产品功能降低的情况下，成本降低的幅度大于功能降低的幅度，将会提高产品的价值。三、功能成本决策的基本步骤

（一）选择分析对象由于企业的产品(或零件、部件)很多，实际工作中不可能都进行功能成本分析，应有所选择。选择的一般原则是：1、从产量大的产品中选，可以有效地积累每一产品的成本降低额。2、从结构复杂、零部件多的产品中选，可以简化结构、减少零部件的种类或数量。3、从体积大或重量大的产品中选，可以缩小体积、减轻重量。4、从投产期长的老产品中选，可以改进产品设计，尽量采用新技术、新工艺、新方法加工。5、从畅销产品中选，不仅可以降低成本，而且能使该产品处于更有利的竞争地位。6、从原设计问题比较多的产品中选，可以充分挖掘改进设计的潜力。7、从工艺复杂、工序繁多的产品中选，可以简化工艺、减少工序。8、从成本高的产品中选，可以较大幅度地降低成本。9、从零部件消耗量大的产品中选，可以大幅度降低成本，优化结构。10、从废品率高、退货多、用户意见大的产品中选，可以提高功能成本分析的效率。（二）围绕分析对象收集各种资料分析对象确定后，应深入进行市场调查，收集各种资料作为分析研究的依据。所需资料大致包括以下几个方面：1、产品的需求状况。如用户对产品性能及成本的要求、销售结构及数量的预期值、价格水平等。2、产品的竞争状况。如竞争对手的数量、分布、能力，以及竞争对手在产品设计上的特点及推销渠道等。3、产品设计、工艺加工状况。结合市场需求及竞争对手的优势，在产品设计、工艺加工技术方面本厂存在的不足等。4、经济分析资料。如产品成本构成、成本水平、消耗定额、生产指标等。5、国内外同类型产品的其他有关资料。对于收集到的各种资料，应进行详细分析，去粗取精，去伪存真，增加分析资料的可靠性。（三）进行功能评价功能评价的基本步骤包括：以功能评价系数为基准，将功能评价系数与按目前成本计算的成本系数相比，确定价值系数；将目标成本按价值系数进行分配，并确定目标成本分配额与目前成本的差异值；选择价值系数低、降低成本潜力大的作为重点分析对象。功能评价的方法很多，现介绍两种常用的方法——评分法和强制确定法。1、评分法该方法按产品或零部件的功能重要程度打分，即按各零件功能的重要性打分，分数等级可采用5分制、10分制或100分制，通过确定不同方案的价值系数来选择最优方案。【例1】为为改进进某型型手表表有3个方方案可可供选选择，，现从从走时时、夜夜光、、防水水、防防震、、外观观等五五个方方面采采用5分制制评分分，评评分结结果如如下表表所示示。项目走时夜光防水防震外观总分选择方案13454521可考虑

方案25535422可考虑方案35443420不考虑

上述几几个方方案中中，方方案3的总总分最最低，，初选选淘汰汰。对对于方方案1和方方案2应结结合成成本资资料进进行第第二二轮比比较，，有关关成本本资料料如下下表所所示。。项目预计销售量(件)直接材料、人工等制造费用制造成本方案1500028080000296方案2500027050000280然后，，进行行价值值分析析。如如果以以方案案1的的成本本系数数为100，则则方案案2的的成本本系数数为：：(280÷÷296)×100＝94.59方案1和方方案2的价价值系系数分分别为为：V1＝21÷100＝0.21V2＝22÷94.59＝0.23通过对对比可可知，，方案案2不不仅成成本较较低，，而且且功能能成本本比值值(价价值系系数)高，，因而而应该该选择择方案案2。。2、强强制确确定法法这种方方法也也称为为一对对一比比较法法或““0””、““1””评分分法，，就是是把组组成产产品的的零件件排列列起来来，一一对一一地对对比，，凡功功能相相对重重要的的零件件得1分，，功能能相对对不重重要的的零件件得零零分。。然后后，将将各零零件件得分分总计计数被被全部部零件件得分分总数数除，，即可可求得得零件件的功功能评评价系系数。。假设设甲产产品由由A，，B，，C，，D，，E，，F，，G七七个零零件组组成，，按强强制确确定法法计算算功能能评价价系数数如下下表所所示。。零件名称一对一比较结果得分合计功能评价系数ABCDEFGA

B

C

D

E

F

G×0010001×1001110×1100010×0011101×0010111×0101011×52343225÷21=0。2382÷21=0。0953÷21=0。1434÷21=0。1913÷21=0。1432÷21=0。0952÷21=0。095合计211。00上表中中A，，D两两个零零件的的功能能评价价系数数较大大，说说明其其功能能较为为重要要，而而B，，F，，G三三个零零件的的功能能评价价系数数最小小，说说明其其功能能较不不重要要。在功能能评价价系数数确定定后，，应计计算各各零件件的成成本系系数和和价值值系数数：各零件件的成成本系系数＝＝某零零件的的目前前成本本÷所所有零零件目目前成成本合合计各零件件的价价值系系数＝＝某零零件的的功能能评价价系数数÷该该零件件的成成本系系数以下表表中甲甲产品品的七七个零零件为为例，，说明明价值值系数数的计计算项目零件名称功能评价系数目前成本成本系数价值系数A

B

C

D

E

F

G0。2380。0950。1430。1910。1430。0950。0953005004846100801260。2500。4170。0400。0380。0830。0670。1050。9520。2283。5755。0261。7231。4180。905合计1。0012001。000-价值系系数表表示功功能与与成本本之比比，如如果价价值系系数等等于1或接接近于于1(如A，G零件件)，，则说说明零零件的的功能能与成成本基基本相相当，，因而而也就就不是是降低低成本本的主主要目目标；；如果果价值值系数数大于于1(如C，D，E，，F零零件)，则则说明明零件件的功功能过过剩或或成本本偏低低，在在该零零件功功能得得到满满足的的情况况下，，已无无必要要进一一步降降低成成本或或减少少过剩剩功能能；如如果价价值系系数小小于1(如如B零零件)，则则说明明与功功能相相比成成本偏偏高了了，应应作为为降低低成本本的主主要目目标，，进一一步寻寻找提提高功功能、、降低低成本本的潜潜力。。那么B零件件的成成本应应降低低到什什么程程度，，才能能与功功能相相匹配配呢?在产产品目目标成成本已已定的的情况况下，，可将将产品品目标标成本本按功功能评评价系系数分分配给给各零零件，，然后后与各各零件件的目目前成成本比比较，，即可可确定定各零零件成成本降降低的的数额额。假假定甲甲产品品的目目标成成本为为1000元元，则则各零零件预预计成成本及及成本本降低低额的的计算算如下下表所所示。。项目零件名称功能评价系数按功能评价系数分配目标成本目前成本成本降低额A

B

C

D

E

F

G0。2380。0950。1430。1910。1430。0950。09523895143191143959530050048461008012662405-95-145-43-1531合计1。0010001200200（四））试验验与提提案在功能能评价价的基基础上上，即即可对对过剩剩功能能和不不必要要成本本进行行调整整，从从而提提出新新的、、可供供试验验的方方案。。然后后，按按新方方案进进行试试验生生产，，在征征求各各方面面意见见的同同时，，对新新方案案的不不足予予以改改进。。新方方案经经进一一步调调整即即可作作为正正式方方案提提交有有关部部门审审批，，批准准后即即可组组织实实施。。第二节节质质量成成本管管理一、质质量成成本管管理的的发展展随着科科学技技术的的发展展和产产品功功能、、质量量竞争争的日日趋激激烈，，为保保证和和提高高产品品质量量而进进行的的设备备更新新、新新材料料开发发、工工艺方方法的的改善善及管管理技技术培培训等等方面面的支支出大大幅度度增加加，在在探索索最适适宜质质量成成本的的方法法中，，美国国的A.V．菲菲根鲍鲍姆和和朱兰兰等质质量管管理专专家先先后提提出““全面面质量量管理理”的的理论论，把把质量量和经经济结结合起起来研研究。。美国的的菲根根鲍姆姆于20世世纪50年年代初初提出出，应应把质质量预预防费费用和和检验验费用用与产产品不不合要要求所所造成成的厂厂内损损失和和厂外外损失失一起起加以以考虑虑，并并首先先提出出质量量成本本的概概念。。20世纪纪60年代代初，，又将将质量量成本本划分分为预预防成成本、、检验验成本本、厂厂内损损失和和厂外外损失失四大大类，，为质质量成成本在在全面面质量量管理理中的的应用用奠定定了理理论基基础。。20世纪纪80年代代，进进一步步发展展了质质量成成本的的内涵涵，将将质量量成本本的范范围应应扩大大到产产品的的整个个寿命命周期期。他他认为为，产产品寿寿命周周期形形成于于研制制、设设计、、技术术准备备、生生产制制造等等阶段段，体体现在在生产产、销销售、、使用用等阶阶段。。各个个阶段段所发发生的的质量量投入入、质质量损损失，，涉及及到产产品的的寿命命周期期，都都应包包含在在质量量成本本之中中。而质量量管理理专家家朱兰兰博士士在其其“矿矿中黄黄金””理论论的提提出，，随着着科学学技术术的飞飞速发发展，，“废废次品品损失失”这这座““矿中中黄金金”的的蕴藏藏量将将越来来越大大，开开发利利用它它的价价值也也越来来越大大。其其核心心思想想是通通过““矿中中黄金金”的的开采采和充充分开开发，，使投投入质质量控控制的的资金金得到到补偿偿并取取得可可观的的回报报。即即通过过把预预防成成本、、检验验成本本这些些“可可控成成本””与内内外损损失这这些““结果果性损损失””结合合起来来研究究，寻寻求两两者之之间的的理想想结合合点，，并在在这一一核心心思想想的基基础上上建立立各种种优化化的质质量成成本结结构。。朱兰兰博士士经研研究发发现，，预防防成本本10％，，故障障成本本50％，，检验验成本本40％为为最佳佳结构构。此此外，，朱兰兰博士士还把把质量量成本本曲线线分为为“质质量改改进区区域””、““中间间区域域”和和“至至善论论区域域”三三部分分，并并指出出不同同区域域的工工作重重点，，便于于管理理当局局有的的放矢矢的采采取质质量管管理措措施。。国家技技术监监督局局于1990年年提出出的国国家标标准《《质量量成本本管理理导则则》(第二二稿征征求修修改意意见稿稿)规规定质质量成成本的的内涵涵是：：将产产品质质量保保持在在规定定的水水平上上所需需的费费用。。它包包括预预防成成本、、鉴定定成本本、内内部损损失成成本、、外部部损失失成本本，在在特殊殊情况况下，，还需需增加加外部部质量量保证证成本本。二、质质量成成本管管理的的必然然性在过去去的20年年中，，许多多企业业都已已经认认识到到质量量改进进的战战略意意义，，它可可以为为企业业带来来巨大大的竞竞争优优势，，持续续的利利润增增长以以及长长期的的繁荣荣发展展。企企业在在竞争争中，，无论论是采采取低低成本本战略略还是是产品品差异异化战战略，，其经经营活活动的的各个个方面面都要要涉及及到质质量问问题。。大多多数质质量改改进计计划的的指导导原则则就是是满足足顾客客需求求，以以及达达到甚甚至超超越顾顾客的的期望望。这这也是是为获获取竞竞争优优势而而制定定一项项战略略计划划所达达到的的目标标。目目前普普遍的的趋势势是将将质量量改进进计划划整合合到企企业战战略计计划当当中去去。质质量是是企业业成功功的驱驱动力力。产产品质质量与与获利利性密密切相相关；；提供供超值值产品品与服服务的的企业业极可可能拥拥有更更大的的市场场份额额；质质量与与较高高投资资回报报率之之间正正相关关。成本、、质量量和时时间是是所有有成功功战略略的三三个关关键因因素。。拥有有优质质产品品可以以使企企业的的差异异化战战略更更具竞竞争性性。具具有低低成本本和高高质量量产品品的企企业，，就能能以更更低的的价格格向其其顾客客供给给同等等质量量或更更优质质的产产品，，只有有拥有有优质质产品品的企企业才才能真真正成成为成成本领领先者者。为为了在在当今今全球球化竞竞争环环境中中生存存和发发展，，企业业必须须生产产高质质量的的产品品，并并提供供优质质的服服务。。优质质的产产品和和服务务同时时也可可以增增强企企业已已有的的竞争争优势势。质量问问题受受到人人们越越来越越多重重视的的原因因在于于：（（1））提高高质量量可以以节省省大量量的费费用，，从而而增加加利润润。如如Motorola公司司———通讯讯和电电子仪仪器的的制造造商，，其1994年年的质质量改改进方方案节节省20亿亿美元元，占占全年年收入入222亿亿美元元的9％。。Motorola公司司1994年的的经营营利润润为24亿亿美元元。显显然，，如果果不是是依靠靠贯彻彻质量量控制制方案案节约约了大大量成成本，，Motorola公司司1994年的的收益益将会会很低低。（（2））提高高质量量可以以防止止低收收入。。如果果企业业的竞竞争对对手正正在改改善其其产品品的质质量，，而企企业本本身却却没有有在提提高产产品质质量方方面进进行投投资，，其可可能的的结果果是该该企业业市场场份额额和收收入的的下降降。因因此，，提高高质量量的目目的在在于防防止低低收入入，而而不是是产生生高收收入。。（3）提提高质质量能能够提提高公公司的的声誉誉和顾顾客的的关切切度，，从而而能够够提高高企业业未来来的收收入。。如Motorola公公司由由于质质量的的提高高，从从而增增加了了顾客客的满满意度度，在在8年年的时时间内内，它它的收收入增增加了了380％％，利利润增增加了了800％％，股股票价价格上上涨了了600％％。三、质质量成成本管管理的的有关关概念念（一））质量量质量是是指产产品或或服务务满足足消费费者的的程度度，包包括设设计质质量和和一致致质量量两个个基本本方面面。设设计质质量是是指产产品或或服务务的功功能符符合顾顾客需需求的的程度度，而而一致致质量量是指指根据据设计计和生生产规规格来来生产产产品品或提提供服服务的的程度度。设设计质质量和和一致致质量量的关关系如如下图图所示示。（二））质量量成本本质量成成本是是指企企业为为确保保规定定的产产品质质量水水平和和实施施全面面质量量管理理而支支出的的费用用，以以及因因为未未达到到规定定的质质量标标准而而发生生的损损失的的总和和。(三)质量量成本本的分分类质量成成本就就其一一般内内容可可以划划分为为五类类：（1））预防防成本本预防成成本是是为了了防止止产生生不合合格品品与质质量故故障而而发生生的各各项费费用，，主要要包括括质量量工作作费用用、产产品评评审费费用、、质量量教育育培训训费用用、质质量奖奖励费费用、、质量量改进进措施施费用用和质质量管管理专专职人人员工工资及及福利利费用用、工工序控控制费费用、、质量量会计计核算算费用用、其其他质质量预预防费费用。。（2）检验验成本检验成本是是为检查和和评定产品品质量、工工作质量、、工序质量量、管理质质量是否满满足规定要要求和标准准所需的费费用，主要要包括进货货检测试制制费、现场场产品制造造和加工及及产品测试试等费用。。（3）内部部缺陷成本本内部缺陷成成本是指产产品交用户户前由于自自身的缺陷陷造成的损损失，及处处理故障所所支出的费费用之和，，主要包括括不可修复复的废品损损失、可修修复废品的的返修损失失、返工后后或矫正后后的产品重重复检测和和试验的复复验费用、、由于产品品质量事故故引起的停停工损失及及产品降级级损失等。。（4）外部部缺陷成本本外部缺陷成成本是指在在产品交用用户后，因因产品质量量缺陷引起起的一切损损失费用，，主要包括括由于质量量缺陷而支支付的诉讼讼费用、索索赔费用、、退换货损损失、保修修费用和降降价损失等等。（5）外部部质量保证证成本外部质量保保证成本是是指为提供供用户要求求的客观证证据所支付付的费用，，包括特殊殊的和附加加的质量保保证措施费费用、产品品质量验证证费、质量量评定费等等。四、质量成成本控制质量成本是是存在于企企业生产经经营活动中中与质量有有关的各项项耗费和损损失，质量量成本管理理就是按产产品形成的的全过程，，从投产前前的技术准准备过程、、生产制造造过程到产产品销售过过程等所进进行的质量量成本管理理，它用货货币形态反反映产品质质量状况，，并成为进进行全面质质量控制的的依据。正正确核算质质量成本，，是实施全全面质量管管理的中心心环节。（一）质量量成本目标标的确定为满足企业业特定顾客客消费群体体对产品或或服务的质质量的不同同需求，质质量成本管管理需要以以最低限度度的质量成成本投入，，获取对竞竞争对手的的竞争优势势，为此，，必需解决决质量和质质量成本之之间的关系系：一是质质量(包括括产品质量量和工作质质量)要提提高到满足足相对顾客客有支付能能力的需要要标准，二二是要为高高质量产品品付出相应应的质量成成本。企业业解决好质质量和质量量成本之间间的关系，，就可以增增加企业的的效益和利利润；反之之，则会降降低企业的的效益。所以，在确确定质量成成本目标时时，既要考考虑节约开开支，降低低质量成本本，又要处处理好质量量成本与质质量、功能能等方面的的关系，通通过质量成成本效益分分析，结合合企业的具具体条件，，寻求质量量成本的最最佳值。1、传统质质量成本管管理的目标标在传统质量量成本管理理里，如果果一个产品品的质量超超出质量特特征的允许许范围，则则该产品是是有疵点的的或有缺陷陷的。在此此观点下，，只有产品品未能达到到设计要求求时才会发发生结果成成本，而且且在控制与与结果成本本之间存在在一个最优优的选择问问题。传统统质质量量成成本本管管理理观观的的目目标标是是寻寻找找可可接接受受的的质质量量水水平平(AQL)并并认认为为，，控控制制成成本本(预预防防成成本本和和评评估估成成本本)与与结结果果成成本本(内内部部缺缺陷陷成成本本和和外外部部缺缺陷陷成成本本)之之间间存存在在互互为为消消长长关关系系。。预预防防和和评评估估成成本本的的提提高高，，将将导导致致缺缺陷陷成成本本的的下下降降。。只只要要缺缺陷陷成成本本的的下下降降速速度度大大于于控控制制成成本本的的提提高高速速度度，，则则公公司司应应进进一一步步加加大大对对不不合合格格产产品品的的预预防防或或检检测测力力度度，，直直到到这这种种努努力力所所发发生生的的任任何何额额外外支支出出大大于于相相应应的的缺缺陷陷成成本本的的减减少少额额这这一一点点。。该该点点代代表表质质量量成成本本总总和和达达到到最最低低（（即即最最佳佳质质量量成成本本）），，如如下下图图所所示示。。控制制成成本本和和结结果果成成本本是是互互为为条条件件、、互互为为因因果果的的：：质质量量成成本本水水平平与与可可控控成成本本呈呈相相同同方方向向的的变变化化，，与与结结果果成成本本呈呈反反方方向向的的变变化化。。当当可可控控成成本本与与结结果果成成本本相相等等时时，，质质量量总总成成本本是是最最低低的的，，此此时时的的质质量量水水平平为为可可接接受受的的质质量量水水平平。。可可见见，，AQL允允许许生生产产并并销销售售一一定定数数量量的的缺缺陷陷性性产产品品。。例例如如，，AQL设设为为2％％，，则则在在任任何何总总量量的的产产品品中中，，总总有有不不超超过过2％％的的不不良良产产品品将将销销售售给给客客户户。。因因此此，，AQL具具有有不不利利于于改改善善经经营营缺缺点点的的弊弊端端存存在在。。2、、现现代代质质量量成成本本管管理理的的目目标标现代代质质量量观观认认为为：：如如果果健健全全质质量量模模式式是是正正确确的的，，那那么么，，企企业业应应进进一一步步减减少少缺缺陷陷性性产产品品的的数数量量，，以以便便降降低低其其质质量量成成本本总总水水平平。。质质量量成成本本的的最最优优水水平平存存在在于于所所生生产产产产品品达达到到目目标标价价值值之之处处。。20世世纪纪70年年代代后后期期，，AQL受受到到零零缺缺陷陷模模式式的的挑挑战战。。零零缺缺陷陷模模式式要要求求将将不不符符合合质质量量要要求求的的产产品品降降低低到到零零。。企企业业生生产产的的不不符符合合质质量量的的产产品品越越来来越越少少，，就就可可以以取取得得比比继继续续实实施施AQL模模式式的的企企业业更更多多的的竞竞争争优优势势。。20世世纪纪80年年代代中中期期，，全全面面质质量量管管理理将将零零缺缺陷陷模模式式往往前前推推进进了了一一步步。。它它认认为为，，生生产产不不符符目目标标价价值值的的产产品品就就会会招招致致损损失失，，离离目目标标价价值值越越远远，，其其损损失失越越大大。。即即使使实实际际产产品品与与设设计计要要求求之之间间的的偏偏差差在在设设计计允允许许范范围围内内，，损损失失仍仍会会因因产产品品的的生生产产而而产产生生。。全面质质量管管理强强调顾顾客愿愿意接接受并并支付付增加加价值值的作作业，，但拒拒绝接接受并并支付付非增增值作作业。。因此此，应应保留留增值值作业业，尽尽可能能减少少甚至至消除除非增增值作作业。。根据据现代代质量量成本本观点点看，，内部部和外外部缺缺陷作作业及及其相相关联联的成成本都都属于于非增增值作作业，，应予予以彻彻底消消除。。预防防作业业则可可视为为增值值作业业而予予以保保留。。而一一部分分的检检验作作业是是预防防作业业所必必须的的，如如质量量审计计，应应视为为增值值对象象。在实践践中人们发发现，，随着着企业业预防防和评评估成成本的的增加加和缺缺陷成成本的的减少少，预预防和和评估估成本本是可可以缩缩减的的：每每种缺缺陷都都有其其可预预防的的根本本原因因，且且预防防总是是比较较便宜宜的。。下图图揭示示了质质量成成本关关系的的变化化情况况。从上图图可以以看出出，现现代质质量成成本观观与传传统质质量成成本观观的主主要不不同点点在于于：1、以以努力力使成成本水水平降降低到到零的的方式式对缺缺陷成成本发发起正正面进进攻；；2、对对正确确的预预防性性作业业进行行投资资，以以实现现改善善之目目的；；3、根根据所所实现现结果果降低低检验验成本本；4、持持续不不断地地评估估和更更正预预防作作业，，促使使产品品质量量得到到进一一步的的改进进。（二））田口口玄一一的损损失函函数日本质质量管管理专专家田田口玄玄一博博士从从经济济的观观点出出发，，对质质量提提出了了新的的概念念，把把质量量同社社会的的耗费费联系系起来来，认认为在在满足足规定定的使使用要要求下下，给给社会会带来来耗费费(或或损失失)最最小的的产品品就是是质量量最好好的产产品。。对此此，田田口玄玄一博博士建建立了了一个个损失失函数数的公公式：：L(Y)=Kσσ2式中：：L(Y)—产产品达达到某某一质质量特特性值值Y时时的损损失K—系系数σ2—质量量特性性值变变化时时的标标准差差这一公公式通通过一一个二二次方方程式式，把把产品品成本本上的的损失失同质质量的的规格格联系系起来来了，，并在在此基基础上上提出出了一一套产产品及及工艺艺的优优化设设计方方法，，通过过产品品及工工艺的的优化化设计计，达达到用用较低低的成成本实实现质质量的的改进进。这这就是是通常常所说说的““质量量设计计”的的内容容。朱朱兰认认为，，田口口玄一一博士士的损损失函函数的的真正正力量量，是是它给给予我我们在在思维维方面面的影影响：：改变变我们们的思思维方方式，，改变变为提提高质质量而而积累累资本本的方方法。。质量成成本导导向的的思想想，给给整个个质量量管理理的观观念和和方法法体系系带来来了重重大的的变革革。质质量成成本观观念已已经在在许多多国家家引起起了很很大的的重视视，树树立起起了““不考考虑成成本，，就不不能给给质量量下定定义；；搞好好质量量管理理，成成本管管理才才成为为成本本管理理；真真正进进行质质量成成本管管理，，质量量管理理的效效果就就逐步步提高高；不不赚钱钱的质质量，，就不不是质质量；；质量量管理理要控控制成成本””的质质量经经营理理念。。从产品品质量量适用用性的的角度度讲，，产品品的质质量标标准应应包含含以下下五个个方面面：①①性能能指标标，即即产品品应具具有的的基本本功能能。②②寿命命指标标，即即产品品使用用的有有效期期限。。③可可靠性性指标标，即即产品品在时时空条条件下下实现现其基基本功功能的的能力力大小小。④④安全全指标标，即即产品品使用用过程程中的的安全全程度度。⑤⑤经济济性指指标，，即产产品从从设计计制造造到使使用维维护这这整个个寿命命周期期的成成本限限度。。这五五个方方面的的指标标，构构成了了产品品质量量的完完整标标准体体系。。企业业制造造的任任何产产品，，只有有达到到了企企业规规定的的质量量标准准，才才算是是合格格的产产品。。但如如果超超过了了这些些标准准，或或者企企业选选定的的质量量标准准过高高，会会产生生什么么后果果呢?质量过过剩，，实际际上是是产品品的基基本性性能和和辅助助性能能超过过了消消费者者对产产品的的使用用要求求，这这些超超出部部分，，是用用户不不需要要的，，因而而也是是多余余的、、过剩剩的。。对于于过剩剩质量量，企企业不不但增增加了了成本本支出出，同同时也也减少少了应应得的的收益益，而而且消消费者者必须须增加加购买买与使使用方方面的的支出出，这这就是是企业业无原原则地地追求求高、、精质质量标标准的的后果果。举举例来来说，，如果果是1％的的精密密度的的话，，花费费100元元的代代价可可以做做到，，而如如果再再提高高1％％的精精度时时，代代价就就要上上千元元，并并且需需要更更长的的时间间，这这种做做法显显然是是不明明智的的。任任何产产品的的质量量要落落实在在让顾顾客满满意的的“实实用性性、适适用性性”上上，追追求超超出消消费需需求要要求的的高的的质量量标准准只能能是产产生质质量过过剩，，这种种行为为是完完全无无益的的。质量的关键键是“适用用性”。不不管消费者者的要求，，盲目追求求高精度、、高性能，，价格昂贵贵，是不会会令顾客满满意的。过过剩质量是是一种不良良现象。质质量必须给给用户带来来价值，明明确产品的的质量在于于保证用户户享用并使使其满意的的适用功能能，不在超超质量标准准上多花一一分钱。（三）最佳佳质量水平平的确定质量标准参参数标志着着产品的使使用功能。。参数高(如可靠性性程度高、、使用寿命命长，使用用费用低等等)，即表表示使用功功能好。在在一般情况况下，使用用功能与生生产成本都都随质量参参数的变化化而变化，，但两者的的变化幅度度不完全相相同。质量量标准参数数的优化，，就是从两两者的变化化中寻求最最佳值，用用最少的产产品制造成成本，取得得较好的使使用功能(使用质量量价值)。。确定产品的的设计质量量水平，应应当考虑用用户对产品品使用功能能(产品质质量)是否否满意，并并且能否买买得起；同同时也要考考虑企业不不断的降低低产品的制制造成本，，增加收益益，也就是是要找出质质量的变化化与价格、、功能、成成本、收益益(利润)之间的关关系。下图图为质量-价格-成成本和质量量-成本-收益(利润)之之间的函数数关系曲线线。在下图图中，F(x)表示示价格函数数曲线，C(x)表表示成本函函数曲线，，n(x)表示收益益函数曲线线。从上图可以以看出，随随着质量水水平的提高高，价格和和成本亦随随之提高，，但在达到到一定限度度之后(图图中的Q1点)，再继继续提高质质量水平，，产品成本本增加很快快，而售价价却不能按按比例增加加。即当Q1→∝，F(x)几乎乎不变化，，而C(x)→∝，，这时企业业得不到收收益。反之之，如果降降低质量水水平，则成成本也随之之降低，售售价也必然然降低很多多，但下降降到一定程程度后(图图中的Q0点)，价格格再下降，，产品将没没有人购买买，而成本本却不能按按比例下降降，因为既既然生产出出不合格品品就要带来来损失，即即当Q1→0时，F(x)→→0，而C(x)却却不能无限限制的下降降，即C(x)>0，这时企企业也得不不到收益。。因此，Q0—Qa是产品可能能存在的范范围。(四)使用用寿命周期期最佳质量量水平的确确定在确定产品品的质量水水平时，不不仅要着眼眼于生产者者(即企业业)的经济济效益，而而且还要考考虑用户的的使用周期期的成本费费用和效益益，即要考考虑产品使使用寿命周周期的总成成本。产品使用寿寿命周期是是一个产品品从研制、、设计、制制造、流通通、使用到到报废为止止的整个过过程。在寿寿命周期中中的每一个个阶段都要要耗费一定定的费用。。把这些费费用加起来来就是产品品寿命周期期总费用(总成本)。这些费费用可以大大致分为两两大部分，，即生产费费用和使用用费用。生生产费用包包括设计、、制造、外外协等在内内；产品出出厂以后的的费用计入入使用费用用，主要包包括运转费费用、维修修费用、停停工损失、、折旧费、、转卖和更更新损失等等项费用，，如下图所所示。从上图可以以看出，生生产成本C1和使用成本本C2随着产品质质量水平的的提高往往往有不同的的变化。即即生产成本本一般随着着质量水平平的提高而而有增加，，而使用成成本则往往往朝着相反反的方向变变化，即对对同一产品品来讲，质质量高者可可以节约使使用费用。。例如，同同样功率的的汽车，制制造成本可可能相接近近，但是耗耗油量少的的则会降低低使用成本本，即下图图所示的产产品质量水水平与产品品寿命周期期成本关系系曲线。上图中曲线线Cm(x)为生生产成本，，曲线Cu(x)为使使用成本，，曲线CT(x)为产产品寿命周周期成本。。可见，产产品寿命周周期成本随随着产品质质量水平的的提高，形形成一个马马鞍形变化化，而在寿寿命周期成成本曲线上上有一个最最低点(Cmin)，即为寿寿命周期成成本的最低低值，这个个最低值相相对应的横横座标上的的点Xopt，即为寿命命周期成本本为最低时时的最佳质质量水平。。第三节横横向价值值链分析的的新方法———博弈论论一、博弈论论的基本内内容博弈论又称称为对策论论，是研究究决策主体体行为发生生直接相互互作用时的的决策以及及这种决策策的均衡问问题，也就就是说，一一个主体,无论这一一主体是个个人、企业业还是国家家，它的行行为总是对对其他主体体产生影响响，同时该该主体的行行为也受其其他主体行行为的影响响，博弈论论就是要研研究在这种种影响与被被影响的环环境下某一一主体的有有关决策问问题。博弈弈论作为研研究理性个个体的相互互冲突和合合作的学科科，可以划划分为合作作博弈和非非合作博弈弈两个部分分（一）合作作博弈合作博弈是是指主体之之间的行为为发生相互互作用时，，当事人能能达成一个个具有约束束力的协议议，每一当当事人主体体都能严格格遵守这一一协议，这这样的博弈弈就是合作作博弈。合合作博弈强强调的是团团体理性，，它认为达达成协议的的每一主体体都能够认认识到单方方面的违背背协议对整整个团体只只能带来不不利的结果果，它强调调的是效率率、公正和和公平。但但在现实生生活中这种种博弈情况况很少出现现，我们常常可以看到到某一主体体为了追求求自身的利利益而作出出违反协议议的行为。。例如：在在价格同盟盟中，如果果有一个企企业违反该该价格协议议，单方面面进行降价价就可以大大大增加其其销售量，，提高其利利润水平，，但这种行行为给整个个团体带来来的影响很很显然是不不利的。目目前合作博博弈研究得得比较少。。（二）非合合作博弈是指相互作作用的主体体之间不能能达成一个个具有约束束力协议的的情况下进进行的博弈弈。非合作作博弈强调调的是个人人理性、个个人最优决决策。它认认为每一决决策主体是是一个理性性人，但这这种缺乏合合作精神的的、仅仅追追求自我最最优结果的的决策可能能是有效率率的，也可可能是无效效率的。这这一点从各各地区许多多重复建设设的例子就就能看出。。1、完全信信息静态博博弈其相对应的的均衡概念念是纳什均均衡，在纳纳什均衡中中没有任何何人有积极极性打破这这一均衡。。例如，原原美苏之间间的军备竞竞赛就是一一个纳什均均衡，美苏苏两国都知知道将这些些钱用于国国家其他建建设方面会会更有利，，但是谁也也不肯首先先停止这种种军备竞赛赛，原因就就在于如果果一方将钱钱用于民用用品生产，，而另一方方不这样做做的话，则则作出改变变的一方处处境就会更更糟。2、完全信信息动态博博弈这种博弈与与上述博弈弈的不同之之处在于参参与人的行行动不是同同时发生，，而是有先先后之分。。其相对应应的均衡概概念是子博博弈精炼纳纳什均衡。。由于这种种行动的顺顺序性，后后行动者必必须传递给给先行动者者一些信号号，这些信信号使得先先行动者相相信后行动动者将会采采取某些行行动，先行行动者在此此基础上作作出决策。。“破釜沉沉舟”的故故事就体现现了这一思思想。3、不完全全信息静态态博弈其对应的均均衡是贝叶叶斯纳什均均衡。这种种博弈最常常用于招标标或拍卖等等方面。在在密封投标标时，每个个参与投标标者虽然同同时进行行行动，但是是每一投标标者都无法法了解其他他投标者的的有关信息息，不完全全信息静态态博弈就是是研究这种种情况下的的有关决策策问题。4、不完全全信息动态态博弈其对应的均均衡是精炼炼贝叶斯均均衡。例如如，某一企企业的董事事会在雇佣佣一名管理理人员时需需要对其管管理能力进进行评价和和判断，这这种评价和和判断是根根据其学历历、背景等等情况作出出的，由此此得出的结结论可能正正确也可能能错误，而而只有作为为被雇佣的的管理者才才了解其自自身所具备备的能力。。在这个博博弈中董事事会先做出出雇佣与否否的行动，，管理者才才可能实施施其管理行行为，即双双方的行动动不可能同同时进行；；董事会又又可以通过过以后该管管理人员的的表现修正正最初作出出的评价和和判断，不不完全信息息动态博弈弈就是用来来解决这类类问题。二、博弈论论思想在管管理会计中中的应用（一）博弈弈论研究的的是在相互互作用的环环境下的有有关决策问问题但由于各企企业产品之之间存在的的差异性，，所以每一一企业产品品的竞争压压力主要来来自于对其其产品有极极强替代性性的少数几几个企业的的产品。在在上述分析析中我们看看到：一个个企业经常常面对的是是有限几个个企业的竞竞争，在这这种情况下下研究企业业主体之间间的相互作作用关系就就尤为必要要。博弈论论作为研究究这种相互互作用关系系的有力工工具，在管管理会计中中必将有着着广阔的应应用天地。。（二）博弈弈论重视信信息不对称称情况下有有关决策问问题的研究究在管理会计计的研究中中经常碰到到这种信息息不对称的的问题，例例如在进行行采购的时时候，企业业与供应商商之间就存存在信息不不对称情况况，供应商商更了解提提供商品的的情况；而而在销售时时企业又往往往掌握了了比购买者者更多的关关于自身产产品的有关关信息。类类似的信息息不对称情情况在企业业管理中随随处可见，，博弈论通通过利用先先验概率和和后验概率率的方法，，为解决这这些信息不不对称的问问题提供了了良好的思思路。（三））博弈弈论重重视研研究动动态化化的问问题随着我我国市市场经经济的的逐步步确立立，企企业不不再按按年初初按下下达的的产量量指标标安排排生产产，而而是要要针对对复杂杂多变变的外外在环环境，，随时时对生生产进进行调调整。。企业业的成成本报报告可可以按按月、、旬、、甚至至按天天报出出，其其实也也是顺顺应这这一形形势的的一种种制度度形式式。决决策环环境的的复杂杂化要要求企企业进进行多多层次次、全全方位位、动动态化化的管管理，，博弈弈论借借助重重复博博弈和和多阶阶段博博弈的的科学学方法法可以以对这这种管管理提提供有有利的的技术术支持持。（四））博弈弈论注注重研研究人人与人人之间间关系系经济学学在研研究个个人行行为时时，总总是假假设其其他人人的行行为都都在价价格这这一参参数中中得到到反映映，人人与人人之间间的行行为关关系可可以通通过价价格的的变化化进行行研究究。而而现在在经济济学开开始认认识到到理性性人的的个人人理性性行为为可能能导致致集体体非理理性。。例如如管理理者出出于自自身风风险考考虑而而采取取的理理性行行为，，对企企业整整体而而言可可能并并不利利；制制度学学家所所熟悉悉的公公共地地的悲悲剧就就是一一个很很好的的例子子：由由于每每个人人只考考虑增增加开开采量量时对对自已已开采采的矿矿产所所带来来的负负效应应，而而没有有考虑虑到这这种行行为对对其他他企业业开采采出来来的矿矿产产产生的的负效效应，，所以以每个个企业业所确确定的的最优优开采采量之之和大大于资资源总总量，，造成成资源源的过过度开开采。。三、博博弈论论思想想在中中国企企业中中的应应用决策的的环境境背景景提高老老油田田的采采收率率，增增加可可采储储量是是胜利利油田田相当当长一一段时时间的的紧迫迫任务务。该该种产产品作作为三三次采采油的的一个个保障障，在在胜利利油田田有33个个单元元适合合实行行聚合合物驱驱油，，其胜胜利油油田总总储量量为9.74亿亿吨，，预测测可提提高采采收率率10.4%，，增加加可采采储量量1.02亿吨吨。从从过去去经验验看，，聚合合物驱驱油效效果虽虽然不不尽相相同，，但对对于增增加同同样多多的可可采储储量，，采用用该种种产品品进行行三次次采油油，比比通过过新找找储量量，新新建生生产能能力方方式可可以节节约大大量固固定资资产投投资