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文档简介

第三章数字控制器的模拟化设计3.1引言3.2离散化方法3.3PID数字控制器的设计3.4数字PID控制算法的改进3.5PID数字控制器的参数整定3.6数字PID调节器的自寻最优控制第三章数字控制器的模拟化设计3.1引言13.1引言数字控制器计算机控制的特点:补充图12-12数字控制器的两种设计方法:模拟化设计方法直接设计法3.1引言数字控制器2数字控制器定义:计算机执行按某种算法编写的程序,实现对被控制对象的控制和调节。数字控制器定义:3模拟化设计方法将系统看成是一个连续变化的模拟系统,用连续系统的理论来进行动态分析和设计,再将设计结果转变成数字计算机的控制算法(又称间接设计法)。R(s)+D(s)Gp(s)-C(s)模拟化设计方法R(s)+D(s)Gp(s)-C(s)4应用条件当系统的采样频率足够高时,采样系统的特性接近于连续变化的模拟系统,因而可以忽略采样开关和保持器,将整个系统看成是连续变化的模拟系统。应用条件当系统的采样频率足够高时,采样系统的特性接近于连续变5设计步骤根据系统已有的连续模型,按连续系统理论设计模拟调节器,然后,按照一定的对应关系将模拟调节器离散化,得到等价的数字控制器,从而确定计算机的控制算法。设计步骤根据系统已有的连续模型,按连续系统理论设计模拟调节器6直接设计法把计算机控制系统经过适当变换,变成纯粹的离散系统,直接根据采样系统理论来设计数字调节器,这种方法称为直接数字设计法。r(t)+D(z)Gp(s)c(t)-H(s)C(z)R(z)G(z)E(z)e(t)U(z)G(s)Φ(z)直接设计法把计算机控制系统经过适当变换,变成纯粹的离散系统,73.2离散化方法差分变换法零阶保持器法双线性变换法3.2离散化方法差分变换法8差分变换法后向差分:举例3-1(微型计算机控制技术)一阶后向差分二阶后向差分前向差分差分变换法后向差分:举例3-1(微型计算机控制技术)9例3-1求惯性环节的差分方程由有化成微分方程例3-1求惯性环节的差分方程由有化成微10以采样周期T离散上述微分方程得用一阶后向差分近似代替微分得以采样周期T离散上述微分方程得用一阶后向差分近似代替微分得11代入上式得整理得代入上式得整理得12零阶保持器法(阶跃响应不变法)离散近似后的数字控制器的阶跃响应序列,必须与模拟调节器的阶跃响应得采样值相等。公式推导:P88物理含义:图3-4P89举例:例3-3P89零阶保持器法(阶跃响应不变法)离散近似后的数字控制器的阶跃响13公式推导公式推导14物理含义e(t)D(s)u(t)D(s)eh(t)e*(t)e(t)T连续系统带采样和零阶保持E(t)D(z)U(t)等效离散系统物理含义e(t)D(s)u(t)D(s)eh(t)e*(t)15例3-3用零阶保持器法求惯性环节的差分方程。解:例3-3用零阶保持器法求惯性环节16计算机控制系统设计_第三章_数字控制器的模拟化设计课件17所以整理得所以整理得18双线性变换法(突斯汀变换法)由z变换定义,有将和展开成泰勒级数为双线性变换法(突斯汀变换法)由z变换定义,有将19若只取前两项作为近似式代入,则有所以,当已知传递函数D(s)时,则可计算D(z)若只取前两项作为近似式代入,则有所以,当已知传递函数D(s)203.3PID数字控制器的设计上两式相减得3.3PID数字控制器的设计上两式相减得21位置式PID控制算法被控对象r(t)+e(t)PID位置算法y(t)调节阀u(t)位置式PID控制算法被控对象r(t)+e(t)PID22增量式PID控制算法被控对象r(t)+e(t)PID增量算法y(t)步进电动机u(t)增量式PID控制算法被控对象r(t)+e(t)PID23离线计算q0,q1,q2置e(k-1)=e(k-2)=0将A/D结果赋给y(k)求e(k)=r(k)-y(k)e(k-2)=e(k-1)e(k-1)=e(k)采样时刻到否?YND/A被控对象A/D数字PID增量型控制算法流程图离线计算q0,q1,q2将A/D结果赋给y(k)求e(k)=24增量式PID与位置式PID相比的优点累加误差小,且较容易通过加权处理获得比较好的控制效果。计算机只输出控制增量,误动作时影响小,必要时可用逻辑判断的方法去掉,对系统安全运行有利。手动——自动切换时冲击比较小。增量式PID与位置式PID相比的优点累加误差小,且较容易通过253.4数字PID调节器的改进积分项的改进微分项的改进可变增量PID控制时间最优的PID控制带有死区的PID控制纯滞后Smith预估控制3.4数字PID调节器的改进积分项的改进26积分项的改进积分分离变速积分的PID算式抗积分饱和梯形积分消除积分不灵敏区积分项的改进积分分离27积分分离PID算法可表示为

式中是引入的分离系数。积分分离积分分离PID算法可表示为 28

图中的曲线1是采用了积分分离的控制过程,比较曲线2和1可见,应用积分分离方法后,显著降低了被控制量的超调量,并缩短了调节时间。图中的曲线1是采用了积分分离的控制过程,比较曲线2和1可见29变速积分的PID积分项表达式为

f与偏差当前值的关系可以是线性的或高阶的,如设其为

变速积分的PID算式变速积分的PID积分项表达式为变速积分的PID算式30可得变速积分PID算式的完整形式:

变速积分PID与普通PID相比,具有如下一些优点①完全消除了积分饱和现象。②大大减小了超调量,可以很容易地使系统稳定。③适应能力强,某些用普通PID控制不理想的过程可采用此种算法。④参数整定容易,各参数间的相互影响减小了,而且对A、B两参数的要求不精确,可做一次性确定。可得变速积分PID算式的完整形式:变速积分PID与普通PID31因长时间出现偏差或偏差较大,计算出的控制量有可能溢出,或小于零。当u(k)<umin时,取u(k)=umin当u(k)>umax时,取u(k)=umax抗积分饱和因长时间出现偏差或偏差较大,计算出的控制量有可能溢出,或小于32在PID调节器中,积分项的作用是消除残差,应提高积分项的运算精度。为此,可将矩形积分改为梯形积分,其计算公式为

梯形积分在PID调节器中,积分项的作用是消除残差,应提高积分项的运算33消除积分不灵敏区YYNN消除积分不灵敏区YYNN34微分项的改进(1)不完全微分PID控制算法(2)微分先行PID控制算式微分项的改进(1)不完全微分PID控制算法35e(t)PIDu`(t)Df(s)u(t)一般惯性环节的传递函数为

因为

不完全微分PID控制算法e(t)PIDu`(t)Df(s)u(t)一般惯性环节36所以

对上式进行离散化,可得不完全微分PID位置型控制算式

式中

与标准PID控制算式一样,不完全微分PID调节器也有增量型控制算式,即

式中所以对上式进行离散化,可得不完全微分PID位置型控制算式式中37能抑制高频干扰能抑制高频干扰38微分先行PID控制算式r(t)+c(t)u(t)-可避免给定值的升降给控制系统带来的冲击。

微分先行PID控制算式r(t)+c(t)u(t)-39工业控制系统有时会提出这样的要求:PID算法的增量是可变的,以补偿控制过程的非线性因素。这时的控制算法为

e(t)PIDm(t)u(t)可变增量PID算法工业控制系统有时会提出这样的要求:PID算法的增量是可变的,40在工业自动化应用中,最有发展前途的是Bang-Bang与反馈控制相结合的控制系统,即

使系统从一个初始状态转到另一个状态所经历的过渡时间最短,这种类型的最优切换系统,称为开关控制(Bang—Bang控制)系统。时间最优的PID控制在工业自动化应用中,最有发展前途的是Bang-Ban41复式Bang-Bang控制流程图启动采样r(k),c(k)YPID控制Bang-BangN送输出通道,控制生产过程复式Bang-Bang控制流程图启动采样r(k),c(k)Y42为了消除由于频繁动作所引起的振荡,有时采用所谓带有死区的PID控制系统。 带有死区的PID控制r(k)+e(k)c(k)p(e)

e

B

PIDu(k)执行器对象-c(t)为了消除由于频繁动作所引起的振荡,有时采用所谓带有死43带有死区的PID控制框图启动取数字滤波后的数据c(k)Nu(k)=0Y输出带有死区的PID控制框图启动取数字滤波后的数据c(k)Nu(44纯滞后Smith预估控制R(s)+c(t)E(s)PIDU(s)+C1(s)-C2(s)+在工业控制中,不少控制对象往往具有纯滞后的性质,会导致控制作用不及时,引起系统超调和震荡,故采用Smith预估控制。

纯滞后Smith预估控制R(s)+c(t)E(s)PI45设被控对象传递函数为了补偿对象的纯滞后,要求所以相应的微分方程为相应的差分方程为式中设被控对象传递函数所以式中46离散化Smith预估控制框图c(k)C(s)e(k)PID算式c(t)+c1(k)-c2(k)u(t)U(s)u(k)r(k)y(t)+离散化Smith预估控制框图c(k)C(s)e(k)P473.5数字PID调节器的参数整定PID调节器参数对控制性能的影响采样周期T的选择按简易工程法整定PID参数优选法凑试法确定PID参数3.5数字PID调节器的参数整定PID调节器参数对控制性能48PID调节器参数对控制性能的影响不同KP对控制性能的影响积分控制参数TI对控制性能的影响微分控制参数TD对控制性能的影响控制规律的选择PID调节器参数对控制性能的影响不同KP对控制性能的影响49不同KP对控制性能的影响(1)对动态性能的影响比例控制参数加大,使系统的动作灵敏,速度加快。(2)对稳态性能的影响加大比例控制系数,在系统稳定的情况下,可以减小稳态误差提高控制精度,却不能完全消除稳态误差。

不同KP对控制性能的影响(1)对动态性能的影响50计算机控制系统设计_第三章_数字控制器的模拟化设计课件51积分控制参数TI对控制性能的影响(1)对动态性能的影响积分控制参数通常使系统的稳定性下降。(2)对稳态性能的影响积分控制参数能消除系统的稳态误差,提高控制系统的控制精度。积分控制参数TI对控制性能的影响(1)对动态性能的影响52计算机控制系统设计_第三章_数字控制器的模拟化设计课件53微分控制参数TD对控制性能的影响微分控制可以改善动态特性,如超调量减少,调节时间缩短,允许加大比例控制,使稳态误差减小,提高控制精度。微分控制参数TD对控制性能的影响微分控制可以改善动态特性,如54各种控制规律对控制性能的影响各种控制规律对控制性能的影响55控制规律的选择

对于一阶惯性的对象,负荷变化不大,工艺要求不高,可采用比例(P)控制。例如,用于压力、液位、串级副控回路等。对于一阶惯性与纯滞后环节串联的对象,负荷变化不大,要求控制精度较高,可采用比例积分(PI)控制。例如,用于压力、流量、液位的控制。控制规律的选择对于一阶惯性的对象,负荷变化不大,工艺要求不56对于纯滞后时间较大,负荷变化也较大,控制性能要求高的场合,可采用PID控制。例如,用于过热蒸汽温度控制,pH值控制。对于二阶以上惯性与纯滞后环节串联的对象,负荷变化较大,控制性能要求也较高时,应采用串级控制,前馈----反馈,前馈----串级或纯滞后补偿控制。例如,用于电机的调速控制。

对于纯滞后时间较大,负荷变化也较大,控制性能要求高的场合,可57T越小,随动性和抗干扰性能越好。必须满足采样定理的要求,对于随动系统ωs≈10ωc,ωc为系统的开环截止频率。若单路采样时间为,则采样周期T≥N,N为测量控制回路数。选择采样周期T太小,将使微分积分作用不明显。快速系统的T应取小,反之,T可取大些。执行机构动作惯性大时,T应取大些。采样周期T的选择原则T越小,随动性和抗干扰性能越好。采样周期T的选择原则58按简易工程法整定PID参数扩充临界比例度法扩充响应曲线法归一参数整定法按简易工程法整定PID参数扩充临界比例度法59扩充临界比例度法比例度和比例系数有如下关系:

扩充临界比例度法比例度和比例系数有如下关系:60①选择一个足够短的采样周期,具体地说就是采样周期选择,为纯滞后时间。②只用比例控制,使系统闭环工作。逐渐缩小比例度,即逐渐加大比例系数,直到系统产生等幅振荡。记下使系统发生振荡的临界比例度及系统的临界振荡周期。③选择控制度④查表①选择一个足够短的采样周期,具体地说就是采样周期选择61计算机控制系统设计_第三章_数字控制器的模拟化设计课件62扩充响应曲线法①数字调节器不接入控制系统,给对象一个阶跃输入信号值。②用仪表记录被调量在阶跃输入下的整个变化过程曲线扩充响应曲线法①数字调节器不接入控制系统,给对象一个阶跃输入63③在曲线最大斜率处作切线,求得滞后时间,对象时间常数,以及它们的比值。④查表③在曲线最大斜率处作切线,求得滞后时间,对象时间常数64归一参数整定法已知增量型PID控制的公式为

如令式中――纯比例作用下的临界震荡周期。则 为了减少在线整定参数的数目,常常人为假定约束的条件,以减少独立变量的个数。归一参数整定法已知增量型PID控制的公式为如令为了减少在线整65优选法根据经验,先把其它参数固定,然后用0.618法对其中某一参数进行优选,待选出最佳参数后,再换另一个参数进行优选,直到把所有的参数优选完毕为止。最后,根据结果取一组最佳值即可。

优选法根据经验,先把其它参数固定,然后用0.618法对其中66凑试法确定PID参数增大比例系数一般将加快系统的响应,在有静差的情况下有利于减小静差。但过大的比例系数会使系统有较大的超调,并产生振荡,使稳定性变坏。增大积分时间参数有利于减小超调,减小振荡,使系统更加稳定,但系统静态的消除将随之减慢。增大微分时间参数亦有利于加快系统响应,使超调量减小,稳定性增加,但系统对扰动的抑制能力减弱,对扰动有较敏感的响应。凑试法确定PID参数增大比例系数一般将加快系统的响应67在凑试时,对参数实行“先比例,后积分,再微分”的整定步骤。1)首先只整定比例部分。即将比例系数由小到大,并观察相应的系统响应,直到得到反应快,超调小的响应曲线。2)如果在比例调节的基础上系统的静差不能满足设计要求,则须加入积分环节。整定时首先置积分时间为一较大值,并将经第一步整定得到的比例系数略为缩小(如缩小为原值的0.8倍),然后减小积分时间,使在保持系统良好动态性能的情况下,静差得到消除。在凑试时,对参数实行“先比例,后积分,再微分”的683)若使用比例积分调节器消除了静差,但动态过程经反复调整仍不能满意,则可加入微分环节,构成比例积分微分调节器。在整定时,可先置微分时间为零。在第一步整定的基础上,增大微分时间,同时相应地改变比例系数和积分时间,逐步凑试,以获得满意的调节效果和控制参数。

3)若使用比例积分调节器消除了静差,但动态过程经反复调整仍不693.6数字PID调节器的自寻最优控制定义:是利用微机的快速运算和逻辑判断能力,按照选定的寻优方法,不断探测调整,自动寻找最优的数字PID调节参数,使系统性能处于最优状态。三个主要问题:性能指标的选择寻优方法自寻最优数字调节器的设计3.6数字PID调节器的自寻最优控制定义:是利用微机的快速70误差绝对值积分 离散化得

性能指标的选择这种目标函数,当系统在单位阶跃输入时,具有响应快、超调量小、选择性好等优点。误差绝对值积分 离散化得性能指标的选择这种目标函71寻优方法>>

函数的变化趋势是好点在差点对称位置的可能性比较大。=单纯形就是在一定的空间中的最简单的图形。N维的单纯形,就是N十1个顶点组成的图形。如二维空间,单纯形是三角形。设最好,最差.则令寻优方法>>函数的变化趋势是好点在差点对称位置的可能性比较72以作为计算点,计算的函数。1)若,则说明步长太大,以致并不比好多少。因此,需要压缩步长,可在与间另选新点。2)若,则说明情况有好转,还可以加大步长,即在的延长线上取一新点。a.若,则取作为新点;b.若,则取作为新点。总之,一定可以得到一个新点。以作为计算点,计算的函数。73若,则说明情况确有改善,可舍弃原来的点,而以、、三点构成一个新的单纯形{,,},称作单纯形扩张,然后,重复上述步骤。若,则说明代替改善不大,可把原来的单纯形{,,}按照一定的比例缩小,例如边长都缩小一半,构成新的单纯形{,,},称作单纯形收缩。然后,重复以前的步骤,直至满足给定的收敛条件。

若,则说明情况确有改善,可舍弃原来的点74计算机控制系统设计_第三章_数字控制器的模拟化设计课件75自寻最优数字调节器的设计自寻最优数字调节器的设计76数字PID控制算法可采用位置式算法

式中

编程采用的实际算法为

经推导可得数字PID控制算法可采用位置式算法式中编程采用的实际算法77作业3《微型计算机控制技术》P112(7)已知某连续控制器的传递函数为现用数字PID算法来实现它,试分别写出其相应的位置性和增量型PID算法输出表达式。设采样周期T=1s。作业3《微型计算机控制技术》P112(7)78

第三章数字控制器的模拟化设计3.1引言3.2离散化方法3.3PID数字控制器的设计3.4数字PID控制算法的改进3.5PID数字控制器的参数整定3.6数字PID调节器的自寻最优控制第三章数字控制器的模拟化设计3.1引言793.1引言数字控制器计算机控制的特点:补充图12-12数字控制器的两种设计方法:模拟化设计方法直接设计法3.1引言数字控制器80数字控制器定义:计算机执行按某种算法编写的程序,实现对被控制对象的控制和调节。数字控制器定义:81模拟化设计方法将系统看成是一个连续变化的模拟系统,用连续系统的理论来进行动态分析和设计,再将设计结果转变成数字计算机的控制算法(又称间接设计法)。R(s)+D(s)Gp(s)-C(s)模拟化设计方法R(s)+D(s)Gp(s)-C(s)82应用条件当系统的采样频率足够高时,采样系统的特性接近于连续变化的模拟系统,因而可以忽略采样开关和保持器,将整个系统看成是连续变化的模拟系统。应用条件当系统的采样频率足够高时,采样系统的特性接近于连续变83设计步骤根据系统已有的连续模型,按连续系统理论设计模拟调节器,然后,按照一定的对应关系将模拟调节器离散化,得到等价的数字控制器,从而确定计算机的控制算法。设计步骤根据系统已有的连续模型,按连续系统理论设计模拟调节器84直接设计法把计算机控制系统经过适当变换,变成纯粹的离散系统,直接根据采样系统理论来设计数字调节器,这种方法称为直接数字设计法。r(t)+D(z)Gp(s)c(t)-H(s)C(z)R(z)G(z)E(z)e(t)U(z)G(s)Φ(z)直接设计法把计算机控制系统经过适当变换,变成纯粹的离散系统,853.2离散化方法差分变换法零阶保持器法双线性变换法3.2离散化方法差分变换法86差分变换法后向差分:举例3-1(微型计算机控制技术)一阶后向差分二阶后向差分前向差分差分变换法后向差分:举例3-1(微型计算机控制技术)87例3-1求惯性环节的差分方程由有化成微分方程例3-1求惯性环节的差分方程由有化成微88以采样周期T离散上述微分方程得用一阶后向差分近似代替微分得以采样周期T离散上述微分方程得用一阶后向差分近似代替微分得89代入上式得整理得代入上式得整理得90零阶保持器法(阶跃响应不变法)离散近似后的数字控制器的阶跃响应序列,必须与模拟调节器的阶跃响应得采样值相等。公式推导:P88物理含义:图3-4P89举例:例3-3P89零阶保持器法(阶跃响应不变法)离散近似后的数字控制器的阶跃响91公式推导公式推导92物理含义e(t)D(s)u(t)D(s)eh(t)e*(t)e(t)T连续系统带采样和零阶保持E(t)D(z)U(t)等效离散系统物理含义e(t)D(s)u(t)D(s)eh(t)e*(t)93例3-3用零阶保持器法求惯性环节的差分方程。解:例3-3用零阶保持器法求惯性环节94计算机控制系统设计_第三章_数字控制器的模拟化设计课件95所以整理得所以整理得96双线性变换法(突斯汀变换法)由z变换定义,有将和展开成泰勒级数为双线性变换法(突斯汀变换法)由z变换定义,有将97若只取前两项作为近似式代入,则有所以,当已知传递函数D(s)时,则可计算D(z)若只取前两项作为近似式代入,则有所以,当已知传递函数D(s)983.3PID数字控制器的设计上两式相减得3.3PID数字控制器的设计上两式相减得99位置式PID控制算法被控对象r(t)+e(t)PID位置算法y(t)调节阀u(t)位置式PID控制算法被控对象r(t)+e(t)PID100增量式PID控制算法被控对象r(t)+e(t)PID增量算法y(t)步进电动机u(t)增量式PID控制算法被控对象r(t)+e(t)PID101离线计算q0,q1,q2置e(k-1)=e(k-2)=0将A/D结果赋给y(k)求e(k)=r(k)-y(k)e(k-2)=e(k-1)e(k-1)=e(k)采样时刻到否?YND/A被控对象A/D数字PID增量型控制算法流程图离线计算q0,q1,q2将A/D结果赋给y(k)求e(k)=102增量式PID与位置式PID相比的优点累加误差小,且较容易通过加权处理获得比较好的控制效果。计算机只输出控制增量,误动作时影响小,必要时可用逻辑判断的方法去掉,对系统安全运行有利。手动——自动切换时冲击比较小。增量式PID与位置式PID相比的优点累加误差小,且较容易通过1033.4数字PID调节器的改进积分项的改进微分项的改进可变增量PID控制时间最优的PID控制带有死区的PID控制纯滞后Smith预估控制3.4数字PID调节器的改进积分项的改进104积分项的改进积分分离变速积分的PID算式抗积分饱和梯形积分消除积分不灵敏区积分项的改进积分分离105积分分离PID算法可表示为

式中是引入的分离系数。积分分离积分分离PID算法可表示为 106

图中的曲线1是采用了积分分离的控制过程,比较曲线2和1可见,应用积分分离方法后,显著降低了被控制量的超调量,并缩短了调节时间。图中的曲线1是采用了积分分离的控制过程,比较曲线2和1可见107变速积分的PID积分项表达式为

f与偏差当前值的关系可以是线性的或高阶的,如设其为

变速积分的PID算式变速积分的PID积分项表达式为变速积分的PID算式108可得变速积分PID算式的完整形式:

变速积分PID与普通PID相比,具有如下一些优点①完全消除了积分饱和现象。②大大减小了超调量,可以很容易地使系统稳定。③适应能力强,某些用普通PID控制不理想的过程可采用此种算法。④参数整定容易,各参数间的相互影响减小了,而且对A、B两参数的要求不精确,可做一次性确定。可得变速积分PID算式的完整形式:变速积分PID与普通PID109因长时间出现偏差或偏差较大,计算出的控制量有可能溢出,或小于零。当u(k)<umin时,取u(k)=umin当u(k)>umax时,取u(k)=umax抗积分饱和因长时间出现偏差或偏差较大,计算出的控制量有可能溢出,或小于110在PID调节器中,积分项的作用是消除残差,应提高积分项的运算精度。为此,可将矩形积分改为梯形积分,其计算公式为

梯形积分在PID调节器中,积分项的作用是消除残差,应提高积分项的运算111消除积分不灵敏区YYNN消除积分不灵敏区YYNN112微分项的改进(1)不完全微分PID控制算法(2)微分先行PID控制算式微分项的改进(1)不完全微分PID控制算法113e(t)PIDu`(t)Df(s)u(t)一般惯性环节的传递函数为

因为

不完全微分PID控制算法e(t)PIDu`(t)Df(s)u(t)一般惯性环节114所以

对上式进行离散化,可得不完全微分PID位置型控制算式

式中

与标准PID控制算式一样,不完全微分PID调节器也有增量型控制算式,即

式中所以对上式进行离散化,可得不完全微分PID位置型控制算式式中115能抑制高频干扰能抑制高频干扰116微分先行PID控制算式r(t)+c(t)u(t)-可避免给定值的升降给控制系统带来的冲击。

微分先行PID控制算式r(t)+c(t)u(t)-117工业控制系统有时会提出这样的要求:PID算法的增量是可变的,以补偿控制过程的非线性因素。这时的控制算法为

e(t)PIDm(t)u(t)可变增量PID算法工业控制系统有时会提出这样的要求:PID算法的增量是可变的,118在工业自动化应用中,最有发展前途的是Bang-Bang与反馈控制相结合的控制系统,即

使系统从一个初始状态转到另一个状态所经历的过渡时间最短,这种类型的最优切换系统,称为开关控制(Bang—Bang控制)系统。时间最优的PID控制在工业自动化应用中,最有发展前途的是Bang-Ban119复式Bang-Bang控制流程图启动采样r(k),c(k)YPID控制Bang-BangN送输出通道,控制生产过程复式Bang-Bang控制流程图启动采样r(k),c(k)Y120为了消除由于频繁动作所引起的振荡,有时采用所谓带有死区的PID控制系统。 带有死区的PID控制r(k)+e(k)c(k)p(e)

e

B

PIDu(k)执行器对象-c(t)为了消除由于频繁动作所引起的振荡,有时采用所谓带有死121带有死区的PID控制框图启动取数字滤波后的数据c(k)Nu(k)=0Y输出带有死区的PID控制框图启动取数字滤波后的数据c(k)Nu(122纯滞后Smith预估控制R(s)+c(t)E(s)PIDU(s)+C1(s)-C2(s)+在工业控制中,不少控制对象往往具有纯滞后的性质,会导致控制作用不及时,引起系统超调和震荡,故采用Smith预估控制。

纯滞后Smith预估控制R(s)+c(t)E(s)PI123设被控对象传递函数为了补偿对象的纯滞后,要求所以相应的微分方程为相应的差分方程为式中设被控对象传递函数所以式中124离散化Smith预估控制框图c(k)C(s)e(k)PID算式c(t)+c1(k)-c2(k)u(t)U(s)u(k)r(k)y(t)+离散化Smith预估控制框图c(k)C(s)e(k)P1253.5数字PID调节器的参数整定PID调节器参数对控制性能的影响采样周期T的选择按简易工程法整定PID参数优选法凑试法确定PID参数3.5数字PID调节器的参数整定PID调节器参数对控制性能126PID调节器参数对控制性能的影响不同KP对控制性能的影响积分控制参数TI对控制性能的影响微分控制参数TD对控制性能的影响控制规律的选择PID调节器参数对控制性能的影响不同KP对控制性能的影响127不同KP对控制性能的影响(1)对动态性能的影响比例控制参数加大,使系统的动作灵敏,速度加快。(2)对稳态性能的影响加大比例控制系数,在系统稳定的情况下,可以减小稳态误差提高控制精度,却不能完全消除稳态误差。

不同KP对控制性能的影响(1)对动态性能的影响128计算机控制系统设计_第三章_数字控制器的模拟化设计课件129积分控制参数TI对控制性能的影响(1)对动态性能的影响积分控制参数通常使系统的稳定性下降。(2)对稳态性能的影响积分控制参数能消除系统的稳态误差,提高控制系统的控制精度。积分控制参数TI对控制性能的影响(1)对动态性能的影响130计算机控制系统设计_第三章_数字控制器的模拟化设计课件131微分控制参数TD对控制性能的影响微分控制可以改善动态特性,如超调量减少,调节时间缩短,允许加大比例控制,使稳态误差减小,提高控制精度。微分控制参数TD对控制性能的影响微分控制可以改善动态特性,如132各种控制规律对控制性能的影响各种控制规律对控制性能的影响133控制规律的选择

对于一阶惯性的对象,负荷变化不大,工艺要求不高,可采用比例(P)控制。例如,用于压力、液位、串级副控回路等。对于一阶惯性与纯滞后环节串联的对象,负荷变化不大,要求控制精度较高,可采用比例积分(PI)控制。例如,用于压力、流量、液位的控制。控制规律的选择对于一阶惯性的对象,负荷变化不大,工艺要求不134对于纯滞后时间较大,负荷变化也较大,控制性能要求高的场合,可采用PID控制。例如,用于过热蒸汽温度控制,pH值控制。对于二阶以上惯性与纯滞后环节串联的对象,负荷变化较大,控制性能要求也较高时,应采用串级控制,前馈----反馈,前馈----串级或纯滞后补偿控制。例如,用于电机的调速控制。

对于纯滞后时间较大,负荷变化也较大,控制性能要求高的场合,可135T越小,随动性和抗干扰性能越好。必须满足采样定理的要求,对于随动系统ωs≈10ωc,ωc为系统的开环截止频率。若单路采样时间为,则采样周期T≥N,N为测量控制回路数。选择采样周期T太小,将使微分积分作用不明显。快速系统的T应取小,反之,T可取大些。执行机构动作惯性大时,T应取大些。采样周期T的选择原则T越小,随动性和抗干扰性能越好。采样周期T的选择原则136按简易工程法整定PID参数扩充临界比例度法扩充响应曲线法归一参数整定法按简易工程法整定PID参数扩充临界比例度法137扩充临界比例度法比例度和比例系数有如下关系:

扩充临界比例度法比例度和比例系数有如下关系:138①选择一个足够短的采样周期,具体地说就是采样周期选择,为纯滞后时间。②只用比例控制,使系统闭环工作。逐渐缩小比例度,即逐渐加大比例系数,直到系统产生等幅振荡。记下使系统发生振荡的临界比例度及系统的临界振荡周期。③选择控制度④查表①选择一个足够短的采样周期,具体地说就是采样周期选择139计算机控制系统设计_第三章_数字控制器的模拟化设计课件140扩充响应曲线法①数字调节器不接入控制系统,给对象一个阶跃输入信号值。②用仪表记录被调量在阶跃输入下的整个变化过程曲线扩充响应曲线法①数字调节器不接入控制系统,给对象一个阶跃输入141③在曲线最大斜率处作切线,求得滞后时间,对象时间常数,以及它们的比值。④查表③在曲线最大斜率处作切线,求得滞后时间,对象时间常数142归一参数整定法已知增量型PID控制的公式为

如令式中――纯比例作用下的临界震荡周期。则 为了减少在线整定参数的数目,常常人为假定约束的条件,以减少独立变量的个数。归一参数整定法已知增量型PID控制的公式为如令为了减少在线整143优选法根据经验,先把其它参数固定,然后用0.618法对其中某一参数进行优选,待选出最佳参数后,再换另一个参数进行优选,直到把所有的参数优选完毕为止。最后,根据结果取一组最佳值即可。

优选法根据经验,先把其它参数固定,然后用0.618法对其中144凑试法确定PID参数增大比例系数一般将加快系统的响应,在有静差的情况下有利于减小静差。但过大的比例系数会使系统有较大的超调,并产生振荡,使稳定性变坏。增大积分时间参数有利于减小超调,减小振荡,使系

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