市政道路城市支路技术标

上海市浦东新区建设（集团）有限公司第第一章技术标书编制总说明第一节工程概况本工程建设规模西起水华路，东至护城环路，道路全长约867.85米，规划红线宽度为18米，道路建设标准为城市支路。主要工程内容包括道路工程、桥梁工程、雨污水排管工程、道路绿化、照明、信号灯等附属设施。一道路工程1.道路横断面设计横断面布置为：3.5m（人行道）＋1.5m（绿化带）＋3.5m（非机动车道）＋1.5m(机非隔离带)＋8.0m（机动车道）＋9.0m（中央分隔带）＋8.0m（机动车道）＋1.5m(机非隔离带)＋3.5m（非机动车道）＋1.5m（绿化带）+3.5m（人行道）＝45.0m2.路面结构（1）机动车道结构为:（2）3cm细粒式沥青混凝土(AC-13I)（3）9cm粗粒式沥青混凝土(AC-30I)（4)40cm粉煤灰三渣15cm砾石砂非机动车道结构为:3cm细粒式沥青混凝土(AC-13I)6cm粗粒式沥青混凝土(AC-30I)40cm粉煤灰三渣15cm砾石砂人行道结构为：6cm彩色人行道板3cm干拌水泥黄砂垫层10cmC25细石混凝土10cm级配碎石二桥梁工程跨径布置：南横运河桥为三跨:13.42m+13m+13.42m鳌山河桥为三跨:10.42m+13m+10.42m上部结构：采用钢筋砼空心板梁。下部结构：基础采用Φ600PHC管桩，桥墩采用桩柱式桥墩。桥梁附属设施桥面铺装：桥面采用8㎝钢筋砼铺装+防水层+6㎝沥青砼面层，桥墩处桥面采用连续缝，桥台处设型钢伸缩缝。排水工程雨、污水管道：管径Φ300—Φ400，管材为硬聚氯乙烯加筋管，环刚度≥8KN/M2，采用“T”型橡胶密封圈接口。管径Φ600—Φ1200，管材为承插式钢筋砼管（PH48管），采用“O”型橡胶密封圈接口。管径Φ1350，管材为企口式钢筋砼管（丹麦管），采用“q”型橡胶密封圈接口。本工程所有管道均采用开槽埋管法施工，当管道埋深3m以上时采用井点降水施工，UPVC加筋管采用砾石砂基础，粗砂坞膀回填至管外顶平；钢筋砼管管基础包括砾石砂垫层，C20砼及管枕，粗砂坞膀至管中心。第二节编制依据一.编制依据1.新建崇三路一至六期（1标）标招标文件及有关图纸、答疑文件2.国家及地方现行的施工规3.GB50204－2002《混凝土结构工程施工及验收规范》4.GB50026－93《工程测量规范》5.GB50092-96《沥青路面施工及验收规范》6.DBJ08－225－97《城市道路工程施工及验收规程》7.JGJ339－86《建筑机械使用安全技术规范》8.JGJ46－88《施工现场临时用电技术规范》9.CJJ44－91《城市道路路基工程施工及验收规范》10.CJJ4－97《粉煤灰石灰类道路基层施工暂行技术规定》11.CJJ1－90《市政道路工程质量检验评定标准》12.CJJ2－90《市政桥梁工程质量检验评定标准》13.DBJ08－220《市政排水管道工程施工及验收规程》14.沪建建管（2001）第003号《上海市建设工程竣工备案实施细则》15.国务院（2000）第279号令《建设工程质量管理条例》16.GB50204－2002《混凝土结构工程施工及验收规范》17.DBJ08－220《市政排水管道工程施工及验收规程》18.DBJ08－225－97《城市道路工程施工及验收规程》二.编制范围1.施工图范围内（K0+000～K1+490）道路、桥梁施工。2.施工图范围内（K0+000～K1+446）全部排水管道施工。第三节投标承诺3.1质量目标我公司将强化施工质量控制关键程序的管理，并根据招标文件所规定的质量和技术要求，严格按照招标文件所附施工技术规范标准和上海市有关的技术、质量规定，通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理，确保工程一次验收合格，争创“市政金奖”。3.2工期目标根据本工程的实际情况，我公司将投入大量的劳动力和施工机械，将工程分为四个施工区域同时施工，确保本工程在270日历天内完成。3.3安全、文明施工目标如我公司中标，我方将确保工程施工期间达到安全文明施工标化工地标准，现场项目部设两名专职安全员，确保工程无安全事故，无重大事故。第四节本工程施工要点概述◆本工程由于线路长、工期紧，为确保施工工期特划分四个施工区，即南河运河桥、鳌山河桥各为一个施工作业区，道路按长度划分两个施工区，施工时同时投入四支施工队伍负责每个施工作业区。◆从现场踏勘后分析施工进口安排在老陈海公路处，即桩号K0+000往南进行，因此前期阶段必须在15天左右在南横运河上围堰铺筑临时便道，在围堰下设管涵保证河道的畅通。◆由于**本地无PHC桩厂家，因此前期阶段必须尽快确定PHC桩供货商，制定运输路线等，以便工程能顺利进行。◆本工程从地质勘察报告资料上反应地下水位比较高，土质多属砂性土，开槽埋管及土路基施工时做好对地下水降水，施工时布置轻型井点降水，由于砂性土渗水性较好，在靠近村民住宅处须设置观测井，并采取回灌水等措施防止民宅沉降。◆桥梁施工前，在桥梁两侧各30m范围内必须先按规划河床断面整治河道，并在桥台处采用堆载预压，测定其沉降量，符合要求后方可进行桥台桩基施工。◆本公司如有幸中标，将积极同*标段及**大道施工单位做好配合工作，本公司将坚决服从发包方的安排，服从大局，使工程能顺利竣工。◆由于工程须穿越多个村庄，施工时必须做好文明施工，对每个施工人员进行文明施工教育，办理上岗证，施工车辆不得占用乡间道路。第二章施工总体部署第一节施工段的划分及施工流程1.1施工区段的划分为确保工程施工总进度，特划分为四个施工区域，即南横运河桥及鳌山河桥分别为第一、第四施工区域，道路及排管K0+000～K0+751.760为第二施工区域，道路及排管K0+751.760～K1+490为第三施工区域。1.2施工总体流程本工程在前期因为无施工便道，大型机械无法进入施工，施工前期进口考虑设在老陈海公路处，因此进场后必须在15天内完成南横运河上便道填筑，为确保南横运河的通畅，在便道下埋设Φ1350管道。沿线施工便道施工完毕后四个施工作业区域即可同时施工。南横运河桥完成后恢复原河道。道路及排管从K0+751.760开始，由两支施工队伍分别从两头进行。1.3分项工程施工流程◆道路：测量放样→沟浜处理→路基→砾石砂垫层→粉煤灰三渣→连管、侧平石→沥青砼→人行道。◆排管：测量放样→打钢板桩（降水）→挖沟槽→垫层→排管→坞磅（磅水）→回填◆桥梁测量放样→砼砼钻孔灌注桩桩→基础础承台→系梁、立柱柱→盖梁梁→架梁梁→桥面面铺装→栏杆→附属设施→沥青摊摊铺。第二节施工现场平平面布置说明明2.1施工用电电2.1.1主干线线布置主干线采用50mmm2电缆线，沿沿线路明挂布布置，埋地铺铺设时埋深不不小于5000mm，上下各各铺50mmm厚的细砂，并并在上面铺一一排标准砖保保护。2.1.2配电电箱及次干线线次干线采用35mmm2电缆线接至至现场各固定定用电机械处处,并设置专专用配电箱，沿沿线路每500m设一只1#配电箱。2.1.3施工工照明(1)在每一个施施工流水段设设置二只镝灯灯照明，采用用Φ48钢管管搭设高122m。(2)流动作业区区域采用流动动式小型太阳阳灯辅助照明明。(3)生活区照照明:办公室采用用220V电电源配置白炽炽灯，工人宿宿舍区采用336V低压电电源配置低压压灯泡。2.2施工用水（1）根据业主提提供的水源头头子,采用φ50镀锌水管管作为干管,,支管采用用φ25镀锌水管管,水管埋入入地下2500mm。（2）各作业区分分别引出用水水支管至各用用水处,并设专用用水龙头，沿沿线路每50m设一只只水笼头。2.3施工道路及及围墙（1）施工临时便便道做法为填填筑50cmm厚建筑垃圾圾，用压路机机来回压实，便便道两侧开挖挖好排水沟，施施工便道在粉粉煤灰三渣铺铺筑养护后即即可挖除临时时便道。（2）围墙由于线线路较长原则则上道路施工工不设围墙，但但在生活区处处用彩钢板搭搭设围墙，高高度1.8mm，在老陈海海公路进口处处设置施工铭铭牌。2.4桥梁预制制场（1）本工程桥梁梁采用现场预预制，预制场场地就近设置置在桥梁施工工附近，堆场场做法为：素素土夯实→填填筑50cmm厚建筑垃圾圾→铺5cmm碎石垫层→→浇筑10ccm砼面层（2）场地四周设设置好排水沟沟。2.5现场排水系系统沿线路两侧设置排排水沟,分别经二二级沉淀池后后排入相邻河河道内,排水沟沟沟道截面4000宽,5000深,沟底碎石石夯填,坡度0.2%%。2.6施工大临临设施布置及及一览表2.6.1大临设设施布置本工程由于线路较较长，大临设设施搭设位置置必须征得业业主的同意，初初步考虑搭设设在靠近老陈陈海公路处，现现场配备若干干辆自行车供供项目管理人人员使用。第三节施工准备3.1施工人员准准备针对本工程的特点点，我们在招招投标期间就就做好将参与与本工程施工工的管理人员员及施工人员员的组织工作作，我公司已已组建了一套套精干、技术术素质高和经经验丰富的项项目管理班子子，努力使管管理机构的设设置知识化、专专业化，满足足本工程项目目的各项要求求。一旦中标标即可着手各各项开工准备备工作。挑选我公司经验丰丰富的优秀专专业队伍施工工，对特殊及及技术工种均均保证持有上上海市劳动局局及上海市建建委统一考核核颁发的操作作作业证及技技术等级证书书。3.2施工材料及机机械设备的组组织准备根据本工程的工程程进度、质量量要求及地域域环境、工程程量并结合施施工阶段实际际的机械需用用情况,提前前计划安排精精良的机械设设备,进行保保养和调试。对于小型机械，根根据工程需要要合理配置，确确保工程使用用。3.3技术准备3.3.1现场情况及及图纸规范熟熟悉准备组织全体管理人员员及相关施工工工人熟悉现现场环境、施施工图纸及设设计要求、施施工规范和质质量标准，使使参与施工的的每个人都能能较系统地了了解与熟悉施施工现场的实实际情况以及及本工程的施施工图纸及设设计要求。在在组织施工前前由我公司总总工程师组织织召开技术准准备会，召集集项目部所有有技术管理人人员悉心研究究相关的图纸纸及技术资料料，发现问题题及时做好书书面记录，并并向设计单位位及监理工程程师汇报，需需更正处要经经各方签字认认可。3.3.2施工组织设设计的编制根据本工程的特点点，借鉴我公公司以往承包包施工的类似似工程，确定定合理的施工工区域、施工工流程、施工工技术、质量量保证、安全全文明生产等等具体措施。并并及时向施工工队伍做好书书面交底工作作。3.3.3认真执行ISO--9001标标准中的相关关文件确定关键、特殊工工序的施工及及质量控制点点，控制相应应的技术保证证措施及质量量保证计划，在在施工中得以以贯彻实施。3.3.4测量准备工作工程正式施工前，由由公司的专业业测量工程师师采用高精度度的全站仪和和水准仪进行行施工现场的的轴线、标高高引测，同时时建立现场测测量控制网，对对各控制点采采取妥善的保保护措施，并并将相应的测测量成果绘制制成书面资料料交业主、监监理和设计单单位确认。3.4现场交接安排排3.4.1现场交接安安排我公司一旦中标后后，即做好水水、电临时布布置、路中心心线与高程引引测工作，并并及时同业主主、监理办好好书面交接手手续，熟悉了了解周围地理理环境及有关关地下管线状状况，路基施施工前及时会会同业主办好好有关书面手手续。3.5周围环境调调查与对外协协作关系协调调我公司发挥以往工工程的施工经经验，如一旦旦中标即积极极同工地周边边的交通、村村委会及警署署建立良好的的合作关系，并并与他们成立立联合协调小小组，聘任他他们的有关人人员为我们作作好施工协调调、顾问工作作。定期召开开施工周边关关系协调例会会，以巩固发发展相互之间间的关系，为为顺利施工创创造好的外部部环境。第三章施工进度度计划第一节施工进度计计划表本工程计划开工日日期暂定为22004年110月15日日，具体以业业主书面通知知为准，总工工期为2700日历天，详详见附表。第二节工程进度保保证措施本工程线路长、展展开面大、分分项工程多，要要确保施工进进度满足合同同规定的期限限，就必须做做好图纸学习习、技术方案案编制、组织织管理、计划划调整、物资资材料供应等等方面的工作作，我公司具具有丰富的进进度管理经验验，结合本工工程的实际情情况，我们准准备从以下几几方面入手，控控制本标段工工程的施工总总进度：2.1图纸保证证将工程施工图纸的的设计工作规规划在总进度度控制的概念念下，我公司司将委派专人人主动与设计计单位联系，及及时组织召开开设计交底会会，解决图纸纸上疑问，为为施工创造条条件。2.2施工技术术保证充分认识本工程施施工的难点、特特点，针对性性的编制施工工技术方案、软软弱地基和沟沟浜处理方案案等做周全详详细的考虑，在在此基础上运运用新技术、新新工艺来缩短短各个施工工工序的施工周周期，以科技技保障施工进进度。我司将本工程整体体划分成四个个施工区并配配备四支施工工队伍同时施施工，配备充充分的施工技技术管理力量量、机械设备备力量以保证证施工工期。做好冬雨、季施工工技术措施，制制定针对冬雨雨季施工的针针对性施工方方案，避免冬冬雨季施工对对工程进度造造成的影响。工程正式开工前一一周，做好施施工组织设计计、分项工程程施工方案的的编制和审查查工作，并在在施工过程中中贯彻实施、及及时调整。2.3编制合理理的施工计划划及时做好各项准备备工作，确定定交通运输组组织方案、进进度计划及劳劳动力供应计计划、制定机机械设备进出出场计划以及及材料供应计计划。组织和协调好本标标段工程各施施工段流水的的衔接，确保保工程按期完完成。编制合理的施工总总进度计划及及周、月、旬旬施工进度计计划，确定工工程进度控制制关键节点，在在施工过程中中按照实际进进度状况进行行及时的调整整。2.4施工组织织保证中标后，我公司将将在最短时间间内进场，尽尽快熟悉工程程情况，全面面了解影响工工期的各方面面因素。项目目经理部认真真研究并根据据投标书为蓝蓝本，制定出出详尽的工期期进度计划，与与分包施工队队伍协调，包包括其施工计计划的细化优优化。由项目经理主持召召开每周一次次的项目经理理部会议，对对本工程施工工进度、物资资、劳动力、资资金和设备进进行调度和平平衡，解决施施工过程中的的各类矛盾和和问题，使本本工程顺利进进行。项目经理部以周计计划控制分部部分项工程进进度，按计划划要求每周召召开一次平衡衡调度会，及及时解决劳动动力，施工材材料、设备调调度问题，确确保工程按计计划实施。在本工程施工期间间，按工程进进度需要，取取消节假日、休休息日，并采采用2～3班班制昼夜施工工方法来缩短短工期，并配配备足够的劳劳动力。加强施工组织管理理，使各分部部分项工序以以最大限度进进行合理搭接接，保证施工工流水能按计计划正常运转转。前道工序序施工为后道道工序创造良良好环境，提提高工作效率率。充分发挥我公司施施工组织管理理的优势，以以总承包形式式，组织多支支成建制的作作业队，由项项目经理部分分派管理人员员按工序、分分区域、流水水段交叉施工工，进行全过过程监控，确确保工期目标标实现。成立施工协调小组组，加强与业业主、周边单单位、有关政政府部门的协协调工作，保保证工程施工工顺利进行。2.5进度计划划的落实与调调整制定的施工进度计计划必须严格格执行，项目目部将组织每每周一次的生生产协调会，总总结已完成的的工作，并对对下周的工作作进行规划。充充分听取各施施工单位的意意见，同时对对各单位的进进度情况进行行考核与讲评评，定期对工程进度进进行检查，对对照总进度计计划比较实际际进度是否提提前或滞后，如如果发现某一一工序进度有有滞后的现象象，及时采取取有力的措施施，如增加人人力、物力和和机具，抢回回延误的工期期。2.6物资资料料与机械设备备保证为加快施工进度，视视施工进度需需要，组织设设备、材料超超常规投入，配配备足够的设设备和材料，保保证工程施工工顺利进行。充分利用本公司的的大型机械设设备优势，调调配、补充、租租赁以满足工工程需要，目目前我公司已已联系、储备备了大量的施施工机械，可可满足工程急急需串换要求求，随时可调调运现场，为为加快工程进进度作有力保保证。我们将充分做好物物资材料与机机械设备的供供应计划，充充分利用现阶阶段人力市场场资源，组织织大量的劳动动力，配备大大量的机械设设备用于本工工程施工，确确保工程进度度。根据所划分的施工工区域各自独独立组织流水水施工，在材材料的供应上上，根据每一一施工区域需需用的施工机机械和材料计计划，做好工工程信息的收收集、反馈和和调整，作到到及时充足，并并在施工过程程中加以调整整2.7劳动力保证证根据方案实施要求求及施工进度度和劳动力需需求计划，集集结施工队伍伍，组织劳动动力分批进场场，并建立相相应的领导体体系和管理制制度。据工程项目需要，以以本公司所使使用的合格分分包商作为评评审和选择对对象，并采用用招标形式选选择出合格的的劳务施工队队伍，优先选选择获得优良良工程的劳务务分包。项目总承包部按月月对劳务分包包商的作业签签发《合同履履约单》，安安排施工任务务，并检查监监督分包商作作业队的操作作质量，安全全生产和现场场用料落手清清，并提供证证实资料，作作出中途留退退劳务分包商商的决定。确保春节、农忙时时节的劳动力力配置与生活活后助安排。对对劳务施工人人员所需生活活后勤作充分分的考虑，保保证满足施工工需要。2.8其他方面的的保证实施全过程质量过过程管理，降降低一般质量量事故发生频频率，杜绝重重大质量事故故，减少质量量对进度的影影响。抓好现场安全、消消防、保卫工工作和卫生工工作，搞好文文明施工，杜杜绝重大安全全事故和疫情情的发生，保保证工程顺利利进行。成立对外协调小组组，各施工区区域专人对口口作好对外协协调工作，减减少工程外部部环境影响。2.9施工配合合2.9.1与设设计单位的配配合（1）．如果我我们中标，我我们将主动与与设计方取得得联系，进一一步按设计意意图及工程要要求，根据设设计图提出我我们的施工实实施方案。向向设计院提出出的方案中，包包括施工可能能出现的各种种结构情况，协协助设计院完完善设计意图图。（2）．积极进行图纸纸审查，协助助发包方会同同设计院，供供应商（制造造商）提出建建议，完善设设计内容和设设备物资类型型。（3）．对施工中出现现的设计问题题积极与设计计院取得联系系，并办好设设计变更手续续。（4）．积极配合合甲方、设计计、监理参加加成品或半成成品的选材和和订货。2.9.2与监监理工程师的的配合（1）．在施工全过程程中，严格按按照经发包方方及监理工程程师批准的“施施工组织设计计”进行质量量管理，在自自检及专检的的基础上，接接受监理工程程师的验收和和检查，并按按监理要求进进行改正。（2）．贯彻执行各种种质量控制、检检查、管理制制度等，对工工程产品质量量负终身责任任，因而现场场要服从监理理工程师的检检查和指导，使使监理工程师师的一切指令令得到全面执执行。（3）．所有进入现场场使用的成品品、半成品、设设备、材料、器器具均主动向向监理工程师师提交产品合合格证或质保保书。并在监监理的监督之之下对其进行行检查验收或或物理、化学学试验。（4）．严格执行上道道工序不合格格下道工序不不施工的准则则，使监理工工程师能顺利利开展工作。对对可能出现的的工作意见不不一的情况，遵遵循“先执行行监理的指导导后予以磋商商统一”的原原则，积极维维护监理工程程师的权威性性。2.9.3与业业主的配合（1）．积极参加业主主召开的各种种协调会，按按业主的意图图与其他分包包商搞好配合合。（2）．积极主动地向向业主汇报施施工情况，提提出施工方面面的合理化建建议，并会同同监理进行实实施。（3）．定期或不定期期地向发包方方提供各种生生产计划、完完成情况，并并征求他们的的意见，使施施工过程进度度日趋合理。（4）．积极配合业主主完成各节点点的施工任务务或阶段性的的施工任务。2.9.4各专专业、各工种种之间的配合合（1）．根据施工中进进度计划的要要求，调查研研究各工序间间需穿插施工工的合理性，使使各专业及各各工种能够合合理地进入施施工状态。（2）．对业主指定的的承包方（如如四大管线单单位），所承承担的工序要要编制介入计计划，使他们们能准确的进进行施工。（3）．各专业要按照照总平面布置置图的要求对对所用材料“按按图就位”，以以便做好施工工现场的标准准化工作。（4）．与各工种各专专业负责人签签订施工合同同，严格按合合同条款来检检查落实他们们所承担的责责任和义务，并并按合同中明明确的责任，来来追究由于扯扯皮所贻误的的工期或经济济损失。（5）．对各工种、各各专业施工人人员加强教育育，提请他们们对产品的保保护，做到上上道工序对下下道工序负责责，完工产品品对业主负责责，使产品不不污、不损。2.9.5与其其它施工单位位的配合（1）中标后及时时了解其它施施工单位的施施工进度计划划，根据该计计划及时调整整我公司的施施工部署。（2）施工时定期期参加由业主主组织的生产产协调会，根根据现场实际际形象进度，及及时调整我公公司的施工进进度计划，坚坚决服从业主主的安排，视视整个工程的的施工进度为为大局。（2）座标位置、高高程必须与其其它施工单位位及时校核，避避免产生误差差。（3）同其它施工单位位多沟通、多多了解，相互互了解各自的的施工工艺，取取长补短，力力争将施工质质量及工期提提升一个台阶阶。第四章主要技术术方案和施工工方法第一节施工测量（1）根根据建设单位位所交付的道道路中线位置置,三角网基点点及水准点等等桩志和有关关测量资料,,进行校测,校测结果通通知监理单位位。如有桩志志不足，位置置移动或精度度与要求不符符，通知建设设单位，进行行必要的补桩桩或补测工作作。（2）根根据三角网联联系工程合理理的进行控制制网点加密，三三角网起始基基线不少于22条，且不低低于四等，单单边距离在3300m范围内内，三角网所所有角度宜布布设在30～120之间，困困难情况下不不应小于255，并测定其其坐标、相互互间的距离、角角度、高程等等以便使用，同同时应经常校校核检查。（3）水水准网点布设设单边距离以以不大于3000m为宜，采采用往返测量量，精度按国国家三等水准准要求控制（h＝12mm)，并经常进行复核及时调整，从而保证工程高程控制。（4）各各控制桩志埋埋设均按永久久性标志要求求埋设，原有有标志均做好好保护工作，便便于寻找、恢恢复，主要控控制桩志，有有必要采取保保护警示标志志。（5）道道路中心桩，其其桩距在直线线地段为200m；曲线地段段为10m。局部再根根据情况，可可适当加密。（6）测测量设备必须须满足工程要要求，定位控控制我们采用用全站仪或JJ2－1光学经纬仪仪配套DM－A5红外激光光测距仪，水水准测量采用用AT－G6自动调平平水准仪，同同时，做好仪仪器及其他附附属测量工具具、器械的检检查、保养、维维修校正与鉴鉴定工作，确确保仪器性能能的正确性。（7）严格按规范要求求操作,严格按三级级复核程序进进行，并及时时做好签证手手续。（8）测量放样，根根据道路中线线及设计文件件放出管道中中线，由此用用白灰线放出出开挖边线，井井点管线、井井位等，在挖挖土及排管过过程中，由水水准仪直接控控制其管道结结构各层标高高，由经纬仪仪直接控制管管道中线。第二节基槽支护2.1支护方案的的选择（1）沟槽挖土深度度小于3m，采用横列列板支撑体系系支护。挖土土与支撑相配配合，挖土后后必须及时支支撑，铁撑柱柱两头保持水水平，每块竖竖立板上支撑撑不少于两只只铁撑柱。（2）．本工程的的管沟槽挖土土深度大于33m采用钢板桩桩支护。钢板板桩采用0..6吨柴油打打桩机打入，在在沟槽挖土至至深度2m时，钢板桩桩上设第一道道支撑，距地地面0.6～～0.8m，第二道支支撑设在基础础面上20ccm处，排管管前基础垫层层侧面用砖块块稳固后，拆拆除第二道支支撑，钢板桩桩水平支撑距距离不大于33m，钢板桩入入土深度T//H比值0..7以上，TT为板桩入基基底土深度，HH为挖土深度度。2.2钢板桩施施工工艺2.2.1钢板桩桩准备对锈蚀严重的钢板板桩，应整修修矫正；弯曲曲变形的桩可可用油压千斤斤顶压或火烘烘等方法进行行矫正。2.2.2围檩支支架安装为保证打入的钢板板桩墙面平直直，板桩打设设前安装单层层双面围檩，围围檩安装高度度约在地面以以上0.5mm处。双面围围檩之间净距距比二块板桩桩的组合宽度度大10mmm。2.2.3钢板桩桩打入采用单独打入法。(1)板桩结构中中板桩是一根根根地打入土土中。这种施施工方法速度度快，但是容容易倾斜，对对此可在一根根桩打入后，把把它与前一根根焊牢，既防防止倾斜又避避免被后打的的桩带入土中中。(2)捆扎钢板桩桩用Φ16mmm钢丝绳为为宜。当振动动锤振钳口钳钳住板桩后将将桩吊至插桩桩点处进行插插桩。插桩时时锁口要对准准，之后即可可开启振动锤锤进行沉桩。沉沉桩直至桩顶顶与自然土面面平。(3)在打桩过程程中，为保证证钢板桩的垂垂直度，用经经纬仪加以控控制。(4)开始打设的的第一、二块块钢板桩的位位置和方向必必须确保准确确，每打入11m测量一次次，以便起到到导向板作用用。打至预定定深度后，立立即用钢筋或或钢板与围檩檩支架电焊牢牢，作临时固固定。(5)为防止钢板板桩中心线平平面位移，在在打桩行进方方向的钢板桩桩处设卡板，阻阻止板桩位移移。同时在围围檩上预先标标出每块板桩桩的位置，以以便随时校正正。2.2.4钢板桩桩拔除（1）钢板桩拔除除采用振动锤锤拔除，为防防止拔桩带土土影响工程结结构，拔桩时时采用边拔边边灌砂，在必必要时，可采采取同步注浆浆法或布袋注注浆技术。（2）施工要点①拔桩起点和顺序序：可根据沉桩时的情情况确定拔桩桩起点，采用用跳拔（间隔隔拔）的方法法，拔桩的顺顺序最好与打打桩相反。②振打与振拔：拔桩时，可先用振振动锤将板桩桩振活以减小小土的粘附，然然后边振边拔拔。对较难拔拔出的板桩可可选用振动锤锤将桩振打下下100～3300mm，再与振振动锤交替振振打、振拔。有有时，为及时时回填拔桩后后的土孔，当当把板桩拔到到至此基础底底板略高时（如如500mmm）暂停引拔拔，用振动锤锤振动几分钟钟，尽量让土土孔填实一部部分。③起重机应随振动锤锤的起动而逐逐渐加荷，起起吊力一般略略小于减振器器弹簧的压缩缩极限。④设卡板，阻止板桩桩位移。同时时在围檩上预预先标出每块块板桩的位置置，以便随时时校正。⑤对引拔阻力较大的的钢板桩，采采用间歇振动动的方法，每每次振动155min，振振动锤连续工工作不超过11.5h。（3）土孔处理对拔桩后留下的桩桩孔，必须及及时回填处理理。回填的方方法有：振动动法、挤密法法和填入法。所所用材料一般般为砂子。第三节井点降水3.1井点布置置井点降水施工：采采用轻型井点点单排线状平平面布置，两两端延伸长度度不小于槽宽宽。地面平整整后，根据管管道中线放样样出井点管槽槽位置，槽宽宽0.6～00.8m，并与排水水沟连接。3.2工艺流程程施工准备→开挖冲冲孔沟→布置总管、轻轻井泵→水冲孔→插入支管→灌砂→连接支管、总总管、轻井泵泵→封土→试抽→正常抽水→填填平冲孔沟3.3施工要点点（1）施工场地在在施工前应做做好平整工作作，放好施工工灰线，若有有地下管线等等应事先出书书面通知或明明确标示出位位置，也可提提供施工图。（2）井点支管的的埋设，选用用冲水管冲击击成孔后再沉沉放井点。支支管的施工方方法，冲孔直直径为30ccm。井点支支管长6m，滤头长长1.2m，支支管间距1..6m。（3）配合打设轻轻井的起重设设备两台履带带吊。（4）井点冲孔施施工时，应保保持孔径上下下均匀、垂直直，冲孔深度度应比滤管底底加0.5m深为为宜，井点支支管应置于孔孔的中央，四四周适时填入入中粗砂至距距地面自然土土以下１m深深度，以上部部分用粘土填填实封闭支管管四周防止真真空泄漏。（5）井点用砂，颗颗粒直径为00.3～0.5mm，含含泥量不得超超过3%。（6）为了确保支支管的抽水质质量，冲孔操操作时，当冲冲孔深度达到到设计深度时时，不应急于于拔出冲孔枪枪头，应让枪枪头在孔内冲冲翻二分钟，让让清水将污水水基本排出后后再拔出冲孔孔枪头，并随随即灌入一反反斗车中粗砂砂，然后再可可将支管插入入。（7）井点集水总总管布设就位位和支管打设设完成以后，在在两者没连接接完成之前，应应用木塞或塑塑料布包裹裸裸露的管口丝丝牙，防止异异物入内或施施工不小心碰碰坏管口。当当总管和支管管连接完成以以后，应检查查弯管等各部部件接口是否否紧配、严密密，防止漏气气。（8）冲孔作业时时，应事先挖挖好导流的排排水沟，并使使排水沟通畅畅，汇集到集集水井中的水水，应及时采采用强排水的的方法排出，防防止满溢影响响工地环境文文明。（9）开机抽水后后，应经常检检查支管是否否漏气或“死死井”，发现现问题应及时时用水冲洗，逐逐个疏通。（10）值班人员员应经常检查查水泵的真空空度及压力的的使用情况，在在抽水的过程程中，应对流流量、真空度度进行观察统统计，并作好好记录。（11）井点主机机布置定当应应搭设临时机机房，防止运运转设备意外外损坏，便于于值班人员清清保维修机器器，防止雨天天设备受潮漏漏电。第四节排管工程4.1沟槽开挖（1）沟沟槽开挖前，计计算好挖填方方量，做好场场内的土方平平衡，做到：：一是要将好好土留足，按按甲方指定的的位置堆放备备用；二是多多余土方及早早将数量报甲甲方，便于平平衡。槽边单单面堆土高度度不大于1..5m，离沟沟槽边的距离离不小于1..2m。（2）管管位穿越河道道，施工前应应先修筑围堰堰，再抽水排排淤，经槽底底验收后铺330cm砾石石砂垫料，上上铺土工布后后，分层回填填二灰间隔土土至管道基础础底标高。（3）沟沟槽开挖采用用机械开挖，并并预留20～～30cm土人工挖挖除，开挖过过程中，直接接用水准仪控控制标高，做做到边开挖边边支撑，开挖挖时要有人看看护。沟槽内内要做好明排排水工作。（4）钢板桩支护护段开挖：①挖土应与支撑撑相互配合，挖挖掘机挖土后后必须及时支支撑，防止槽槽壁失稳而导导致沟槽坍塌塌；②挖土深度至22m时，应先距距地面0.66～0.8m处撑撑头道支撑。支支撑与管顶净净距离不应小小于20cmm。离砼基础础（或钢筋砼砼基础）面上上20cm处应加设设一道临时支支撑，排管前前，在砼基础础侧面与板桩桩之间用砖或或短木填塞基基础时，应在在沟槽底部设设置钢筋砼柱柱底撑（断面面尺寸为122cm×12cm），每隔隔0.5～1m加设一道道（视沟槽深深度而定），两两端用楔形块块嵌实，回填填土时弃于土土中。③钢板桩支撑的的水平间距22m。钢板桩沟沟槽挖土与支支撑应密切配配合，做到随随挖随撑，采采用机械挖土土时与支撑更更应配合密切切。4.2管道基础础（1）．．基础施工前前在沟槽底用用样桩复核高高程，每隔44m设一只样样桩，底层土土应人工挖除除，如有超挖挖，应用碎石石间隔填土填填实。垫层应应满堂摊铺、拍拍实。混凝土土侧向模板按按管道中心位位置在高程样样板上拉出，用用垂球和搭尺尺（宽度与混混凝土基础一一致）控制。（2）．承插式砼砼排水管：位位于淤泥质粘粘土、粉性或或砂性土中采采用C20钢钢筋砼基座；；若位于粘土土层采用C115砼管基。（3）．混凝土采采用自拌砼，坍坍落度不大于于3cm。滑槽下料料。拌和时严严格按配合比比进料，做到到车车过磅，砼砼振捣先用插插入式震动棒棒振实，再用用平板振动器器振平，灌筑筑12小时内内严禁受水浸浸泡，并应养养护，达到基基本强度后方方可拆模。（4）．管道垫层层及基础允许许偏差表：项目允许偏差混凝土抗压强度不低于设计规定垫层中线每侧宽度不小于设计规定高程－15mm中线每侧宽度＋10mm0mm厚度＋10mm0mm高程＋0mm－20mm蜂窝面积1%4.3管道铺设设4.3.1准备备工作（1）．．管道铺设前前应复核龙门门板高程，清清基础顶面污污泥、杂物积积水；（2）．．承口内表和和插口外表均均应将油污等等清除干净；；（3）．按照管径径规格选用橡橡胶圈，并套套入插口槽内内，四周应均均匀平顺，无无扭曲。在管管节承口端面面应预先用氯氯丁胶水粘结结四块多层胶胶合板组成的的衬垫，其厚厚度为12mmm，按间隔隔90°均布布。（4）．．将一只管节节凿成二个半半节管子，带带承口的半节节管子应排在在窨井的进水水方向，带插插口的半节管管子排在窨井井的出水方向向，当窨井底底板深时扰用凝砂井口尾于m管；（5）．．成品管运至至工地后，采采用汽车吊将将管子从车上上卸下来，管管子下沟槽也也采用汽车吊吊，严禁用钢钢丝绳串心吊吊运。（6）．．进场的管节节按产品标准准逐节质量检检验，不合格格者不得使用用。4.3.2钢筋混混凝土承插管管铺设（1）．．根据高程样样板上定出的的管道中心位位置，垂直引引至铁撑柱上上，拉好中心心线，吊上垂垂线；（2）．．管节合拢可可采用起吊设设备吊排，电电动卷扬机进进行管节就位位，采用电动动卷扬机应根根据不同管径径选择不同吨吨位的卷扬机机。管节合拢拢前，应在橡橡胶圈表面均均匀涂刷中性性润滑剂，合合拢时，由起起吊设备吊住住，待管节拉拉紧后将管枕枕击实。管枕枕中心线离承承口的端部的的尾部均匀保保持220～～230mmm；（3）．．排管时，管管口内放平尺尺板（托板），用用水平尺调正正水平，若平平尺板的中心心线缺口刚好好对准垂线，表表示沟管居中中，若起重机机吊排过程中中中卸混面位线线及缺侧离（4）．．排管时用水水平尺校正管管道坡度，每每排二只管节节即用高程样样板复核一次次管底标高；；（5）．．每只沟管应应垫实稳固，排排好后不得摇摇动；（6）．排管顺序序应从下游排排向上游，插插口向下，承承口向上。4.3.3钢筋混混凝土承插管管排管（1）．根据高程程样板上定出出的管道中心心位置，先在在二端排二节节管节、标高高、方向和中中心位置均应应符合要求。（2）．在承口外外壁1/2高高度外拉一条条定位边线、边边线离外壁110mm左右右。（3）．排管从下下游开始排向向上游，承口口向上，插口口向下。（4）．承口和插插口用水清洗洗干净。（5）．在插口先先安装遇水膨膨胀橡胶密封封圈，然后将将插口向承口口用力挤进，并并检查四周缝缝隙均匀，橡橡胶密封圈平平顺、无扭曲曲。（6）．用水平尺尺校正坡度，用用管边直线校校正管中心位位置，每排二二节用高程样样板复核一次次管底标高。（7）．稳管垫块块上应涂抹水水泥砂浆，以以加强管道的的稳定性。垫垫块离管端的的距离不小于于15cm。4.3.4UPPVC加筋管管排管（1）管道铺设应应在沟底标高高和管道基础础质量检查合合格后进行，在在铺设管道前前要对管材、管管件、橡胶圈圈等作一次外外观检查，发发现有问题的的管材、管件件均不得采用用。（2）管节现场搬搬运一般可用用人工搬运，搬搬运时必须轻轻抬轻放。严严禁管材在地地面上拖拉。（3）下管可用人人工进行，由由地面人员将将管材传递给给沟槽底施工工人员。对大大开挖沟槽，也也可用非金属属绳索系住管管身两端，保保持管身平衡衡匀速溜放，使使管材平稳地地放在沟槽内内，严禁将管管材至槽边翻翻滚入槽内。起起重机下管时时，应用非金金属绳索扣系系住，严禁串串心吊装。（4）安装一般由由下游往上游游进行。雨季季施工时应及及时回填，现现场配备足够够的潜水泵及及时抽水，应应采取措施防防止管材漂浮浮。4.3.5管道接接口4.3.5.1“OO”型橡胶圈接接口：（1）管道在放入入沟槽之前，须须先清理承口口内侧及插口口部的灰尘、砂砂子、水泥或或其它固体附附着物；（2）将管子置于于沟槽内，管管子连接前，在在承插部位的的底部挖一个个坑，使承口口与插口悬空空，便于操作作；（3）用布再次将将管子的连接接部位擦净，同同时，用一种种中性润滑剂剂均匀地涂在在承口的内壁壁。再次清理理插口端的凹凹槽，取橡胶胶密封圈，检检查确认为完完好后，涂上上润滑油。将将橡胶圈套入入凹槽，用力力向上拉，同同时用手沿圈圈运动，使橡橡胶圈无任何何扭曲地嵌入入插口凹槽内内；（4）在管子上套套两根柔性吊吊带，并连在在挖掘机上，利利用挖掘机沿沿沟槽慢慢向向前移动带动动管子，使插插口插入承口口；（5）管子连接后后，用一块厚厚约0.４～0.５mm，宽155mm，长200mm以上的薄薄钢板插入承承插口之间，检检查橡胶圈各各部的环向位位置，以确定定橡胶圈是否否在同一深度度。4.3.5.2UPVC加加筋管接口UPVC管道接口口采用柔性接接口，橡胶密密封圈由生产产厂家配套供供应，橡胶圈圈外观应光滑滑平整、不允允许有气泡、裂裂缝、卷褶、破破损、重皮等等缺陷。橡胶胶圈的位置应应放置在管端端第二条凹槽槽中，注意橡橡胶圈方向。接接口时，先将将承口的内壁壁及插口的外外壁清理干净净，并在承口口内壁及插口口橡胶圈上涂涂上润滑剂，然然后将承插口口端的中心轴轴线对齐。在在管端部位设设木档板，用用撬棍使被安安装的管材沿沿着对准的同同线徐徐插入入承口内，逐逐节依次安装装。4.3.6管道磅磅水（1）．雨水管如如在流砂地段段，则每四节节抽磅一节。（2）．管径小于于Φ800，采采用磅筒磅水水。（3）．磅水前，接接缝砂浆及砼砼要达到一定定强度，磅水水前，管道内内要先灌水224小时，便便管道充分浸浸透。（4）．先加水试试磅20分钟钟，待水位下下降稳定后，进进行正式磅水水，加水至标标准高度，观观察水位下降降值，计算330分钟水位位下降平均值值。（5）．各种管径径管道的磅水水水头为检验验段上游管道道内顶以上22m。（6）．准备磅水水的管道可接接通上游一只只窨井，并封封堵管口。（7）．．窨井磅水：：准备磅水的的管道可接通通上游一只窨窨井，并封堵堵管口，磅水水要求同上条条。4.3.7管道道坞塝（1）．．管道磅水检检验合格后进进行，无磅水水检验要求的的管道，在管管道混凝土坞坞塝在管道接接缝施工完毕毕后进行。（2）．．刚性接缝管管道采用混凝凝土或钢筋混混凝土坞塝时时中心角呈1135°。立立模前将管壁壁、基础表面面上积存的污污泥、杂物清清除干净，混混凝土基础面面层不得积水水。（3）．．坞膀模板沿沿混凝土基础础边线垂直支支立。模板板板材和拼装要要求应符合要要求。（4）．．混凝土的材材料、拌和、运运输、浇筑和和养护等要求求按有关规定定进行。（5）．．坞膀的斜角角表面应拍平平抹光。4.4检查井施施工4.4.1施工工工艺程序基坑开挖挖回填窨井施工技术交底验收基坑开挖挖回填窨井施工技术交底验收4.4.2工艺要要求、操作方方法及注意事事项(1)窨井基础础：道路中的的雨水窨井基基础要座落在在褐黄色粘土土层，采用素素砼垫层，窨窨井基础的配配筋、管道基基础与窨井基基础连接详图图见各自相应应的通用图集集。窨井基础础尽可能与管管道基础同时时施工，连成成整体。(2)砌筑窨井井前的准备工工作：(a)打扫冲洗基础表表面，清除杂杂物，并保持持基础表面无无泥浆、无积积水；(b)检查沟管是否稳定定，方向和标标高是否符合合设计要求；；(c)支据井定好核(d)砖材必须浇水水湿润。(3)窨井砌筑应应满足下列要要求：(a)砌筑的砂浆应应符合下列规规定：●砌砖的砂浆标标号必须符合合要求，并按按水泥品种选选择配合比；；●水泥应符合有有关质量。黄黄砂取用中、粗粗砂，并按标标准过筛，其其含泥量不得得大于1%；；●砂浆稠度控制制在8～100cm（标准圆圆锥体沉入度度测定）；●砂浆用机械拌拌和，搅拌时时间一般为11～1.5分钟，用用人工搅拌砂砂浆，应采用用三干三湿法法。必须拌和和均匀，做到到随拌随用。(b)在砌筑的基础础面上，应铺铺筑砂浆（座座浆）后方可可砌砖墙。(c)砌砖应做到墙面平平直，边角整整齐，宽度一一致，井体不不走样。(d)砌筑时应夹角对齐齐上下错缝，内内外搭接。(e)砖缝中砂浆均应饱饱灌，不得有有通缝，缝宽宽一般为100mm，误差不不大于±2mmm。(f)每砌一层可用草帚帚适量洒水，并并用泥刀将砂砂浆刮入砖缝缝，不得直接接浇水，以防防跑浆。(g)若窨井墙体应保持持内壁平整。(h)出并面及净(i)砖墙继续砌高高时，应将顶顶部冲洗干净净。(4)沟管上半圈圈墙体应砌砖砖拱圈，若管管径≥8000mm，拱圈高高度为2500mm；若管径径≤600mmm，拱圈高高度为1255mm。砌筑应应由二侧向顶顶部合拢，并并保证砖位正正确，管口应应洁净，砂浆浆嵌密实。(5)砌筑至一定定高度时，应应采用1∶22水泥砂浆进进行墙体抹面面。粉刷前应应将墙体浇水水湿润，粉刷刷用水泥砂浆浆的黄砂应经经过筛选，抹抹面工作应分分二道工序进进行，先刮糙糙打底后抹光光，抹面宜先先外壁后内壁壁，用直尺刮刮平，木抹搓搓平，表面应应粗糙或划出出纹路，刮糙糙的水泥砂浆浆终凝后应及及时粉刷二道道水泥砂浆并并压实抹光。抹抹面终凝后应应做好湿治养养护，不得有有起壳、裂缝缝等现象。粉粉刷接缝是渗渗漏的薄弱环环节，故内外外墙粉刷接缝缝位置不宜在在同一零截面面上，应予错错开。(6)窨井流槽槽用砖砌筑，流流槽高度应为为管径的1//2，两肩略略向中间落水水。砖砌流槽槽必须用1∶∶2水泥砂浆浆抹面。(7)600×6600及以上上的砖窨井采采用安装钢筋筋砼预制盖板板直线收口，安安装前必须在在砖墙顶部先先铺1∶2水水泥砂浆厚225mm，盖板搁搁置宽度每边边不小于1550mm。(8)窨井砌至要要求的高度后后即可安放予予制钢筋砼盖盖板，盖板安安装前应根据据道路横坡设设定。由于窨窨井砌筑时，不不易一次测定定路面横坡，同同时要防止道道路施工碾压压的影响，窨窨井盖板的定定位宜分次进进行，即先按按设计标高砌砌筑，待路面面即将成形时时，再调整一一次，以更准准确地与路面面横坡吻合。盖盖板安装时应应先在砖墙顶顶面铺1∶22水泥砂浆厚厚25mm，然后将将盖板安放就就位，盖板四四周用1∶22水泥砂浆坞坞牢，抹成三三角接缝，高高为50mmm。4.5沟槽回填填（1）在管道隐蔽蔽工程验收合合格后，凡具具有覆土条件件的应及时覆覆土，以防止止管道长时间间暴露（2）沟槽回填从从管顶以上770cm至基基础面必须用用人工回填，严严禁用机械推推土回填，管管顶70cmm以上部位可可采用机械从从管道轴线两两侧同时回填填、夯实，回回填土采用净净素土回填，不不得含有机物物、冻土、砖砖、石以及大大于5cm等硬块块。（3）沟槽回填土土应在管道隐隐蔽工程验收收合格后进行行，凡具备回回填条件时应应及时回填，防防止管道暴露露时间过长造造成损失，回回填前必须将将槽底杂物清清理干净，回回填时沟槽内内不得有积水水。（4）检查井等构构筑物两侧也也应对称回填填，必要时可可采取限位措措施，确保构构筑物不产生生位移。第五节道路工程5.1施工顺序测量放样→沟浜处处理→路基→→砾石砂垫层层→粉煤灰三三渣→连管、侧侧平石→沥青青砼→人行道道→附属工程程施工5.2测量放样临时水准点在下水水道施工时已已建立，道路路施工前应重重新复核。道道路中心控制制桩可能因下下水道施工受受破坏，应根根据护桩予以以恢复，并进进行复核，符符合要求后才才能使用，再再以此定出道道路中心线及及各里程桩号号，每20mm设一中心桩桩（转角、曲曲线应加桩）。土土基施工时，每每20m设一标高桩桩，以此控制制土基标高，砾砾石砂、三渣渣基层施工时时，每10mm设一标高桩桩（变坡点应应加桩），以以此控制基层层标高5.3路基5.3.1沟浜浜处理路基穿越河（暗）浜浜时，挖尽淤淤泥至原状土土，边坡挖成成阶梯形，在在原状土上铺铺设涤纶针刺刺土工布，上上铺一层厚330cm的砾砾石砂（3：：7），砾石石直径不大于于5cm，碾碾压或夯实密密实度不小于于0.93，对对暗浜埋置较较浅的采取换换填粉煤灰间间隔土处理，对对埋置较深的的暗浜将采用用掺灰粉煤灰灰填筑。分层层回填夯实至至路槽底。5.3.2路基基施工先开挖纵横明沟或或盲沟。明沟沟深0.8～1.0m,,横向先开挖挖明沟深0..3×0.44m左右，间距距40m，可局部部加密，待路路基地下水位位下降后，进进行路基施工工前，再改成成盲沟，横向向盲沟填料采采用盲沟级配配碎石外包裹裹针剌无纺土土工布，盲沟沟内设φ50PVC管。并并接入雨水井井段。路基必须有2%～～3%的横坡度度。在路基压压实前，先对对原状路基土土测定天然含含水量和最佳佳含水量，当当原状土的含含水量低于最最佳含水量22%时，对路路基土可直接接进行碾压。当当原状土的含含水量较大无无法进行碾压压时，可在土土内拌入石灰灰成石灰改性性土。对填土土路基，采用用不含有物接水按c填压轮机后轮压路基填土必须达到到要求的含水水量。机械填土按施工规规范要求进行行加宽，加宽宽值每侧为00.2～0.4m。加加宽部分土可可在填土达到到设计标高后后清除运出。由于下水道沟槽回回填后立即进进行土基施工工，故沟槽回回填的质量对对土基质量有有重要的影响响，为此必须须先复验沟槽槽回填质量，如如未达要求，应应采取补救措措施。土路基基用震动压路路机压实，窨窨井周围应尽尽量多压，无无法压到之处处应用蛙夯或或人工夯实，以以避免将来新新建路面窨井井四周沉陷。土土基碾压时若若有弹簧现象象应进行翻晒晒或换土处理理，经12～～15吨压路路机碾压后，路路基无明显轮轮迹。土方机械化施工按按机械施工组组织技术方案案和综合机械械流水作业程程序，按不同同的工程内容容，指导机械械施工。综合机械化修筑路路基的机械配配备应根据实实施性的组织织设计按短距距离填筑或远远距离运土填填筑原则予以以配置，机械械的配置数量量，应使其最最大限度地满满足机械产量量的要求，以以充分发挥机机械效率。5.3.3土路路基压实标准准土路基压实度采用用轻型击实标标准：填方路路槽底下0～～800mmm不小于922％；8000～15000mm不小于90％。挖方方小于30ccm底填方路路基不小于992%。5.4挡墙5.4.1浆砌块石石台身挡墙砌墙所用的石材应应质地坚硬，无无风化，剥落落和裂纹；石石材表面的污污垢、水锈等等杂质，砌筑筑前应清理干干净，块石砌砌筑采用挤浆浆法。根据设设计尺寸用小小方木条或铝铝合金制订成成墙身样架，用用小线在两样样架间带上即即可开始砌筑筑，砌筑前必必须浇水湿润润石块，清理理净表面泥土土、水锈等。砌体应分层砌筑，石石块之间砂浆浆要饱满，不不得直接挨靠靠，竖缝砂浆浆应先在已砌砌筑块石侧面面铺设一部分分砂浆，然后后在相邻石块块铺放后仔细细填满捣实，不不得有空缝和和立缝贯通，当当砂浆强度达达70%以上时时方可逐层回回填夯实。片石选择较大的石石块用于底部部，转角处，交交接处应咬茬茬砌筑，上、下下层砌缝应错错开。浆砌块石完成要及及时勾缝，并并注意洒水养养生，防止发发生表面裂缝缝。5.4.2浆砌块石石护坡浆砌块石护坡采用用M10水泥砂砂浆砌筑，其其下碎石垫层层厚10cmm和15cm，砌砌筑前应对边边坡或基底进进行修整，夯夯实基本稳定定，达到设计计要求后方可可铺筑碎石垫垫层，然后铺铺筑块石，块块石应选用较较大石材，平平面朝上，顺顺坡由下向上上铺砌，铺砌砌时砂浆应饱饱满，砌缝错错开，纵横均均不得有通缝缝，顶面砂浆浆缝抹平，砌砌筑好的浆砌砌护坡、护坦坦，顶面用草草袋遮盖、养养生，不得在在顶面进行其其他作业。5.5基层5.5.1砾石砂垫垫层（1）．．砾石砂主要要用以隔断毛毛细水上升浸浸入路面基层层。路槽质量量复验合格后后，及时铺筑筑砾石砂，用用机械摊铺，辅辅以人工整平平，砾石砂松松铺系数为11.2～1.3。（2）．．为有利于砾砾石砂垫层压压实，其表面面宜湿润，适适当均匀洒水水。（3）．．用8T双轮轮压路机碾压压，自路边向向路中，轮迹迹重叠宽度不不小于30ccm，轮迹深深度控制在55mm以内，碾碾压速度不超超过30m／／分。（4）．．铺筑过程随随时用路搭板板和3m直尺，检查查校准路拱，平平整度和厚度度。5.5.2粉煤灰三渣施施工（1）．．三渣施工前前，必须对底底基层进行验验收，平整度度、压实度、标标高等合格。（2）．．三渣层厚度度为20㎝或或25cm为一层进进行施工。（3）．．为了减少雨雨水对三渣含含水量的影响响，必须准备备足够的薄膜膜或其它遮盖盖物作防雨之之用。土肩每每隔5～10m须留15cmm宽的排水口口，并与外部部排水系统连连通，确保三三渣层面排水水通畅。（4）．．加强对三渣渣拌场的质量量控制；（5）．．严格现场测测量、放线、放放样、复核工工作；（6）．．掌握正确摊摊铺时机①进料后，晴晴天应立即摊摊铺。②进料后若遇遇零星小雨亦亦须立即摊铺铺，并用轻型型光轮压路机机碾压一遍，然然后用薄膜覆覆盖；若遇中中到大雨，则则不要摊铺，而而用薄膜立即即覆盖，待雨雨停后再摊铺铺。（7）．．碾压：为满满足最佳压实实含水量的要要求，出厂含含水量应控制制在10％～～14％之间间，夏季干燥燥天气可取数数值的上限，并并可增加水的的蒸发量3～～5％，低温温潮湿阴雨天天可取数值的的下限。过潮潮时碾压易泛泛浆在表面形形成二灰薄层层，不利于减减少收缩裂缝缝，并严重影影响平整度、强强度及上下结结构层的整体体性。碾压顺顺序为轻重轻。轻型压压路机碾压后后，必须立即即找平。碾压压过程必须以以重型压实为为主，并碾压压充分。155T压路机碾碾压遍数不能能少于10遍：18T以上压压路机不能少少于8遍，否则难难以达到要求求的压实度及及弯沉验收标标准。（8）．．接缝：三渣渣暂停摊铺11天以内，接接口处5～8m长暂不碾碾压，待续铺铺后再连续顺顺接碾压，不不作施工缝处处理，因施工工间隔和分段段施工时超过过1天，必须按按垂直的横向向施工缝处理理。（9）．．层面处理：：三渣上基层施工之之前，下基层层必须验收合合格，并将层层面的浮渣清清扫干净，表表面薄层必须须铲除。（10）．养生及及交通管制：：做好养生工工作对强度增增长有很大影影响。各层碾碾压完毕之后后，第二天开开始湿治养生生，若无法保保证连续洒水水，就得使用用薄膜覆盖养养生。三渣开开始养生，必必须设置交通通护栏，禁止止车辆在上行行驶，并设专专人维护交通通。（11）．粉煤灰灰三渣基层验验收标准：项目分类允许偏差压密度≥98%平整度≤15mm厚度＋20－20mmm宽度≮设计宽度中线高程+5－100mm横坡±0.3mm弯沉值小于设计要求5.6连管、侧平石石（1）．核对道路中心心线无误后，依依次丈量出路路面边界，进进行边线放样样定边桩。（2）．按路面设计纵纵坡与侧石纵纵坡相平行的的原则，计算算出侧石顶面面标高值定出出侧石标高。（3）．侧平石施工，根根据施工图确确定的侧石平平面位置和顶顶面标高，放放出施工线，相相邻侧石接缝缝必须平齐，缝缝宽1cm，检查查无误后及时时坞膀。侧面面沟缝必须按按二次沟缝处处理。（4）．连管复盖盖厚度＞700cm，如特特殊需要＜770cm，采采用C15砼包管管进行加固。（5）．本工程的连管管如采用UPPVC加强筋筋管。①UPVC超强强加筋管，采采用的管材等等材料应符合合现行产品标标准，具有质质检部门的产产品合格证和和产品性能说说明书，并标标明生产厂家家、规格、生生产日期。②管材要求外观观颜色一致，内内壁光滑平整整，管身不得得有裂缝，筋筋的连续缺损损不得超过22条，管口不不得有破损、裂裂口、变形等等缺陷。③管材的端面应应平整，与管管中心轴线垂垂直，轴向不不得有明显的的弯曲出现。管管材插口外径径、承口内径径的尺寸及圆圆度必须符合合产品标准的的规定。④管材内压强度度及刚度应满满足设计要求求。⑤管道接口用橡橡胶圈性能、尺尺寸应符合设设计要求。橡橡胶圈外观应不裂破和⑥管材、管件在在装卸、运输输和堆放时应应避免撞击，严严禁抛投。⑦输插交捆⑧管材堆放应遮遮阳，承口与与插口应间隔隔整齐排列，两两端用木楔块块塞稳妥。⑨橡胶圈在保存存及运输中，不不得受到损伤伤。⑩待用的管节应应按产品标准准进行逐节质质量检验，不不符合标准者者不得使用，并并应做好记号号，另行处理理。⑾管节现场搬运运一般可用人人工搬运，搬搬运时必须轻轻抬轻放。严严禁管材在地地面上拖拉。⑿管材宜将插口口顺水流方向向，承口逆水水流方向安装装，安装一般般由下游往上上游进行。⒀管材可按需要要长度，用手手锯截取，断断口应修边。⒁排管线形采用用中心线法控控制，底板上上的中心线必必须用油漆画画出，排管时时逐节控制，坡坡度用水平尺尺校正，用高高程样板复核核管底标高。(6)．进水口井内外外粉刷，做到到无空鼓，裂裂缝或缺漏，支支管必须挺直直坡顺，不得得有错口，腰腰箍不裂缝，不不空鼓，管口口与井壁齐平平。(7)．验收标准项目分类允许偏差侧平石：直顺度10mm相邻块高差3mm缝宽直线段±2mm曲曲线段±4mm侧石顶高程±5mm直线段断裂数1块/10m连管、进水口：井框壁吻合10mm井框高差＋0－10mmm井位与路边吻合20mm井内管口高度差＋10mm－220mm井内尺寸＋20mm0mmm5.7面层摊铺5.7.1．技术术准备工作（1）对已铺防水水材料层进行行水准测量、检检查，是否在在规定高程允允许范围内，对对超差部位，应应进行必要的的整修。（2）放样：根据据实测高程计计算出底面层层、摊铺厚度度，作为旋转转铝合金板的的基准，每隔隔6m设置一高高程控制点，两两铝合金板接接头处用直尺尺靠正，摊铺铺中面层和面面层采用桁架架滑移平衡梁梁作为基准。5.7.2．组织织准备工作（1）设立气象联联络员，做好好气象的收集集、传递、参参谋工作。（2）明确压路机机碾压指挥人人员，设立标标志，分段碾碾压。5.7.3．施工工准备工作（1）认真做好各各类设备的维维护保养及调调试。（2）对全体施工工人员进行施施工技术交底底包括施工工工艺、质量要要求。5.7.4．沥青青砼摊铺（1）摊铺之前，应应对沥青摊铺铺机进行全面面检查，符合合起步要求。完完成下层清扫扫、平石或砼砼构件侧面涂涂刷乳化沥青青，在现场监监理同意的情情况下方可起起步。（2）摊铺采用全全幅一次摊铺铺成型。路幅幅宽度超122m，采用ABBG-4233和S-18800两台摊摊铺机联合摊摊铺。（4）根据不同的的摊铺段落，制制定分层的平平整度控制标标准，严格阶阶段性目标控控制，保证全全线平整度达达到用3m直尺测量量偏差2.00mm，均方方差在0.77mm之内。（5）纵断面高程程误差控制在在1cm之内，全全程合格率990%。（6）为保证预期期平整度和压压实度，调整整摊铺机振动动频率及相应应的振幅，使使铺筑的沥青青混合料的初初始密实度达达85%左右。（7）摊铺之前先先将熨平板预预热使其温度度达65℃以上，开开启振动捣实实开关运转正正常后方可起起步。（8）在试验段的的基础上，根根据摊铺层厚厚和材料类型型确定抛高系系数下层1..10～1.25，上上面层1.115～1.30。摊摊铺碾压后测测其高程符合合后正铺层侧可修正不机撒在下场允局沥未施得（9）根据沥青拌拌和场生产能能力、运输能能力、压实设设备配置及摊摊铺长度，摊摊铺速度宜控控制在3m//min左右右，保证摊铺铺机匀速不间间断摊铺。（10）沥青混合合料的摊铺温温度135～～165℃，低低于120℃作为为废料。（11）在摊铺中中螺旋布料应应慢速均匀供供料，使沥青青混合料的高高度保持在螺螺旋叶片高度度的三分之一一左右。（12）桁架滑移移式平衡和摊摊铺机履带板板之前不准有有散落沥青料料，在实际摊摊铺中需配备备四名工人做做清理及清扫扫工作，料车车卸料后余料料必须倒在一一边用手推车车装运。（13）根据天气气预报及现场场实际情况尽尽量避免下雨雨概率大的时时候进行摊，如如遇下雨应及及时采用取措措施，停止卸卸料、料车用用帆布盖好，摊摊铺机料斗内内及时清理，已已铺的材料可可加快碾压成成型或铲除，通通知沥青厂停停止送料。5.7.5．热拌拌沥青混合料料的压实及成成型（1）压实后的沥沥青料应符合合压实度及平平整度的要求求。沥青混合合料的分层压压实厚度不得得大于10ccm。（2）压路机选用用钢筒式静态态压路机和振振动压路机组组合的方式。（3）沥青混合料料的压实应按按初压、复压压、终压（包包括成型）三三个阶段进行行。压路机应应以慢而均匀匀的速度碾压压。（4）初压在混合合料摊铺后较较高温度下进进行，并不得得产生推移、发发裂，压实温温度应根据沥沥青温度，压压路机类型、气气温、铺筑层层厚度、混合合料类型经试试铺试压确定定。（5）压路机从外外侧向中心碾碾压。相邻碾碾压带应重叠叠1/3～11/2轮宽，最最后碾压路中中心部份，压压完全幅为一一遍。（6）用机压压试并4复达压无（7）终压紧接在在复压后进行行。终压选用用双轮钢筒式式压路机或关关闭振动的振振动压路机碾碾压，终压不不宜少于2遍遍，路面应无无轮迹。（8）压路机的碾碾压段长度与与摊铺速度相相适应，并保保持大体稳定定。每折应随前回同上机的压随（9）压路机碾压压过程中有沥沥青混合料沾沾轮现象时，可可向碾压轮洒洒水量水或加加洗衣粉的水水，严禁洒柴柴油。轮胎压压路机在连续续碾压一段时时间轮胎已发发热后应停止止向轮胎洒水水。（10）压路机不不得在未碾压压成型并冷却却的路段上转转向、调头或或停车等候。振振动压路机在在已成型的路路面上行驶时时应停止振动动。（11）对压路机机无法压实的的局部地区，采采用振动夯板板压实。对雨雨水井与各种种检查井的边边缘还应用人人工夯锤、热热烙铁补充压压实。（12）终压后需需对压实度进进行检验，要要求压实度不不小于95%%。（13）在当天碾碾压的尚未冷冷却的沥青混混合料面层上上，不得停放放任何机械设设备或车辆，不不得散落矿料料、油料等杂杂物。5.7.6．接缝缝（1）在施工缝及及构造物两端端的连接处操操作应仔细，接接缝应紧密、平平顺。（2）摊铺时采用用梯队作业的的纵缝应采用用热接缝。施施工时应将已已铺混合料部部分留下100～20cmm宽暂不碾压压，作为后摊摊铺部分的高高程基准面，在在最后作跨缝缝碾压。（3）相邻两幅及及上下层的横横向接缝应错错位1m以上上。中下层的的横向接缝可可采用斜接缝缝，上面层应应采用垂直的的平接缝。其其他道路的各各层均可采用用斜接缝。铺铺筑接缝时，可可在已压实部部分上面铺设设一些热混合合料，并应使使接缝预热软软化。碾压前前应将预热用用的混合料铲铲除。（4）斜接缝的搭搭接长度宜为为0.4～00.8m。搭搭接处应清扫扫干净并洒粘粘层油。当搭搭接处混合料料中的粗集料料颗粒超过压压实层厚度时时应予剔除，并并应补上细混混合料，斜接接缝应充分压压实并搭接平平整。（5）平接缝应粘粘结紧密，压压实充分，连连接平顺。（6）从接缝处起起继续摊铺混混合料前应用用3m直尺检检查端部平整整度，当不符符合要求时，应应予清除。摊摊铺时应调整整好预留高度度，接缝处摊摊铺层施工结结束后再用33m直尺检查查平整度，当当有不符合要要求者，应趁趁混合料尚未未冷却时立即即处理。（7）横向接缝的的碾压应先用用双轮或钢筒筒式压路机进进行横向碾压压。碾压带的的外侧应放置置供压路机行行驶的垫木，碾碾压时压路机机应位于已压压实的混合料料层上，伸入入新铺层的宽宽度宜为155cm。然后后每压一遍向向新料～直新止纵7．质量量检验标准沥青混凝土面层实实测量项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车车道）1压实度（%）95（98*）①①按JTJ032--94附录FF检查，每2200m每车车道1处2平整度σ（mm）IRI（m/kmm）1.22.0平整度仪：全线每每车道连续每每100m计计算IRI或或σ②3弯沉值（0.011m）≤竣工验收弯沉值按JTJ071--98附录II和JTJ0059-955的要求检查查4抗滑摩擦系数符合设计摆式仪：每2000m测1处横向力系数车：全全线连续构造深度砂铺法：每2000m测1处5厚度（mm）代表值总厚度－8，上面层－4按JTJ071--98附录HH和JTJ0059-955的要求检查查每200mm每车道1点点6中线平面偏位（mmm）20经纬仪：每2000m4点7纵断面高程（mmm）±10水准仪：每2000m4断面8宽度（mm）有侧石±20尺量：每200mm4处无侧石不小于设计值9横坡（%）±0.3水准仪：每2000m4断面注：①表内带*号号者按试验路路压实度为准准。②σ为平整度仪测测定的标准偏偏差；IRII为国际平整整度指数。5.8人行道人行道以侧石顶面面为基准，按按设计横坡和和宽度，定出出边界及其高高度，靠近侧侧石处的人行行道板面应高高出侧石顶面面5mm，以利排排水。人行道板下基层采采用10cmmC25水泥泥砼，基层的的材料、厚度度、强度应符符合设计要求求，人行道板板用3cm水水泥砂浆砌筑筑。量必洁晰齐人行道板铺设时，将将人行道板按按所放定位线线逐块铺于粘粘结层上，板板底应完全坐坐实，上下层层结成整体。相相邻板块紧贴贴，表面平整整，线条挺刮刮。缝隙均匀匀，灌缝饱满满，不得有积积水或翘动现现象。第六节桥梁工程6.1测量放样样(1)．要仔细审审图，了解桥桥梁的形式、线线形，掌握它它的特点、难难点。理解设设计的要求，以以此制定桥梁梁测量工作的的布署和关键键部位的控制制方法。对图图纸上的数据据要进行核算算。(2)．桥梁轴线线控制，测放放每个墩、台台的中心和法法线点。然后后在中心点采采用偏角法测测放中心线。直直线段每100m一点，桥桥梁从基础、下下部、上部的的每个部位都都要进行轴线线复测。(3)．关键部位位的控制，如如防撞墙。防防撞墙是最终终展现桥梁线线形的主体部部位。施工时时中心轴线点点的间距要同同定型钢模一一致，且不得得大于1.55m，边线根根据中心轴线线采用三边几几何交汇法定定点弹线，这这样可以有效效控制桥梁线线形。(4)．桥梁的高高程控制。桥桥梁高程的关关键部位是在在上部结构，桥桥面砼铺装层层和防撞墙支支模时必须设设砼冲筋，以以便更好的控控制结构层和和标高。(5)．做好桥梁梁的沉降观测测工作，在立立柱和桥台离离地面0.33～0.5mm处设置，利利用直径200mm的钢筋筋，顶端磨成成半圆形，并并弯成90°°角，埋入砼砼中。(6).沉降观观测是一项长长期的系统观观测工作，应应做到固定人人员观测和整整理成果，固固定使用的水水准仪及水准准尺，使用固固定的水准点点，按规定的的日期、方法法及路线进行行观测，观测测时间的间隔隔，可按施工工的进展，沉沉降量大小及及速度而定，开开始时间隔短短一些，以后后随沉降速度度的减慢，可可逐渐延长，直直到沉降稳定定为止（百日日平均沉降量量＜0.1mmm/日。(7)．所有部位位的测量工作作，均严格实实行3级检验验制度，即先先自检，复检检，监理工程程师核检，符符合规范要求求后并且资料料手续齐全才才能进行施工工。6.2桩基施工6.2.1管桩桩供应本工程预制桩采用用工厂预制，根根据施工进度度送至现场堆堆放。6.2.2混凝土土预制桩堆放放(1)堆放场地地必须平整、坚坚实。(2)垫木与吊吊点应保持在在同一横断平平面上，且各各层垫木应上上下对齐。(3)堆桩的位置和和方向应与打打桩顺序一致致考虑。6.2.3施工机机械选择沉桩机械采用二台台履带式桩架架，并配备DD62柴油锤锤，配合吊机机采用一台WW1001履履带吊。图纸会审、设计交底图纸会审、设计交底控制点交接书面资料齐全≯1%坡度场地处理地耐力>8t/m2施工人员技术质量安全交底道渣铺设铺设均匀自检记录自检签证位移控制监测垂直度监测垂直度样桩测放样桩复查桩机进场就位桩插入桩打入（电焊点）计算送桩标高送桩混凝土桩交接验收检查合格证原始记录节点电焊外观检查控制送桩标高桩顶标高位移测量送桩孔回填桩机转场竣工资料验收竣工资料整理绘制竣工图核实图纸6.2.4沉沉桩施工技术术措施(1)沉桩前，先先对场地进行行平整，清除除各种障碍物物，对施工场场地铺设155cm厚道渣渣。(2)施工前，根根据设计图纸纸测放轴线桩桩位，设置轴轴线控制点和和水准基点，交交监理复核签签证，桩位中中心设置临时时标桩。(3)起吊桩时时采用二点吊吊，吊点应按按照设计要求求，驳桩严禁禁远距离拖拉拉。(4)插桩前应应对桩位样桩桩进行复核。在在确认样桩准准确的情况下下方可插桩就就位。(5)插桩就位后后，用两台经经纬仪相互交交叉成90o测导杆和桩桩的垂直度，桩桩插入土中的的垂直度偏差差不得超过桩桩长的0.55%。(6)沉桩以标高高控制为主，贯贯入度控制为为辅。并做好好沉桩记录。(7)电焊接桩时，上上、下节桩的的中心线偏差差不大于5mmm，节点弯弯曲高不得大大于桩长的千千分之一，且且不大于200mm。若节节点间有间隙隙，用铁片垫垫实焊牢。施施焊前，节点点部位预埋件件与角钢要除除去锈迹，保保持清洁，焊焊条采用E443。焊接前前，应先将四四角电焊固定定，然后两人人对角施焊，以以减少焊接变变形，焊缝要要连续饱满，焊焊缝宽度和堆堆高要符合设设计要求。及及时清除焊渣渣，经防锈处处理后由监理理检查合格签签证后再可继继续沉桩