南京六合区沿河花园楼及地下车库工程投标方案

南京六合区沿河花园1#~17#楼及地下车库工程投标方案PAGEPAGE185目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc356746786"第一章总目标1HYPERLINK\l"_Toc356746787"1.1总承包责任的承诺1HYPERLINK\l"_Toc356746788"1.2工程创优计划及措施2HYPERLINK\l"_Toc356746789"第二章主要各分部分项施工方案3HYPERLINK\l"_Toc356746790"2.1施工定位放线3HYPERLINK\l"_Toc356746791"2.2施工测量4HYPERLINK\l"_Toc356746792"2.3沉降观测9HYPERLINK\l"_Toc356746793"2.4地下结构工程9HYPERLINK\l"_Toc356746794"2.5上部结构工程23HYPERLINK\l"_Toc356746795"2.6后浇带的施工52HYPERLINK\l"_Toc356746796"2.7墙体工程54HYPERLINK\l"_Toc356746797"2.8屋面（地面）工程57HYPERLINK\l"_Toc356746798"2.9外墙脚手架工程60HYPERLINK\l"_Toc356746799"2.10水电安装工程63HYPERLINK\l"_Toc356746800"2.11装修工程91第一章总目标1.1总承包责任的承诺1.1.1工期目标根据工程特点，我司优化施工组织设计，合理安排工序作业，严格、科学地利用网络技术动态地控制工期。我司对工期承诺如下：确保总工期控制580日历天内。1.1.2质量目标严格按照国家建筑安装工程施质量验收检验与评定标准要求施工，贯彻ISO9001-2000质量管理体系标准，确保工程质量符合中华人民共和国规范合格要求，并确保工程质量一次性验收合格。1.1.3安全生产目标安全目标：坚决杜绝任何重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在千分之一以内，杜绝高空坠物事故，杜绝中毒、火灾等事故，杜绝交通事故。1.1.4文明施工目标施工中将充分发扬我司在文明施工方面的良好传统，并结合我司文明施工形象策划方面的社会优势；施工现场内外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气。1.1.5管理目标建立完善的组织机构及各种管理运行体系，做到规范化、标准化管理，使各项工程有条不紊。1.1.6职业安全健康与环境目标根据本工程实际情况，我公司充分做好施工噪音控制，污水排放控制，粉尘控制、消防控制、固体废弃物控制等各方面的具体工作，并结合ISO14000文件环境保护论证标准的各项具体要求进行实际操作。本工程目标为：不污染城市道路、夜间施工不扰民、无烟无尘施工。以人为本，预防为主，提高安全管理水平，对内树立良好的企业形象，对外创造新的社会形象。1.1.7列为重点工程承诺目标我司将把本工程列为重点工程，并按照建设部推广的项目法组织施工，选派有大型建筑工程施工经验的项目经理组成一个综合管理水平较高的项目部，以确保高速、优质、安全、文明施工，严格履约合同。1.1.8服务目标建造业主满意工程。工程施工前：协助业主做好图纸深化、施工设备的选型，及时办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。工程施工中：协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使本工程优质、高速地建设提出各种合理化建议，并实行样板引路。工程竣工后：向业主提供工程维修手册，手册中标明各预埋、预留部位，各易损零配件生产厂家等。保修期限按国家颁发的现行建筑工程的保修期限实行，在工程保修期内至少回访两次。在回访过程中，如发现质量缺陷或收到业主来函，以及由于业主进行其它施工工作，需要我司提供维修服务（包括非质量缺陷因素造成）和配合，我司承诺会在24小时内到达现场对缺陷进行维修，尽量不影响业主工作。1.1.9工程资料承诺目标在本工程施工过程中，认真做好工程资料的收集工作，工程竣工后，工程资料的内容和完整必须符合科学技术档案案卷构成和技术制图复制图的折叠方法。1.2工程创优计划及措施1.2.1项目质量策划明确本工程的质量目标，确保工程质量一次性验收合格。1、在施工过程中，除按现行标准、规范、规程进行质量控制且提高一个档次外，更要注重外观和细部的质量处理措施或方案，消除质量通病，以保证做得更好。2、在施工过程中，应尽量采用各种新技术、新工艺、新材料，引进新设备，提高本工程的新技术含量。3、施工过程中，建立QC质量攻关小组，4、按有关规定，及时申报参加南京市工程结构质量评优活动。1.2.2施工计划的质量控制1、编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。2、在工程计划上，在满足设计和规范要求的前提，尽量缩短结构的施工时间，以满足装饰装修工程的施工时间，确保做出精品。3、如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。4、无论何时都必须在项目部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。1.2.3技术制度执行质量的保证图纸会审:施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。收到设计图纸后，项目部技术人员会同项目经理先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。确定关键工序、特殊工序:技术交底在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。1、第一级为公司根据本工程的合同要求、工程特点等对项目管理机构进行技术交底。2、第二级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行技术交底。3、第三级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。4、施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。工序质量控制1、施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业2、加强工程施工全过程的质量管理，严格按《产品质量策划程序》实行监控，保证工程质量。3、实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督。4、在施工中实行“工序操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到施工前有交底，过程中有检查，竣工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量，避免返工，同时也提高质量控制的意识和能力。5、严格执行施工员、质检员监督检查制度。建立各细部工程全面质量管理体系重点项目的技术保证保证工程质量档案的整理材料质量的保证保证施工班组操作的质量第二章主要各分部分项施工方案2.1施工定位放线2.1.1施工测量准备1、校对测量仪器本工程应用的全站仪、经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。2、复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。4.1.2建筑物定位放线为提高定位放线的精度，我们选用极坐标法：1、在基坑开挖前，根据《施工总平面图》及《基坑开挖边线与红线位置图》提供的城市坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测三个坐标点（L、M、N），并用砼固定，必要时设防护栏杆。2、依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。2.1.3水准点引测1、根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。见附图水准点标石埋设图工地临时控制点或水准参照点做法示意图2、现场水准点的测量方法及精度要求根据《工程测量规范》要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。1）测量方法：采用闭合导线法测量，示意图如下：12126543闭合导线图2）主要技术要求等级每千米高差全中误误差（mm）各线长度（km）水准仪型号水准尺观测次数往返较差、附合或或环线闭合差差（平地）与已知点联测附合或环线三等6≤5D91因瓦往返各一次往一次122.2施工测量2.2.1工程定位放线方法概述及外内控网的建立本工程平面轴线布置均呈正交型布置，定位放线较为简单。工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。在基坑挖土阶段以及垫层与砖胎模施工阶段，定位放线方式采用外控方式；在垫层施工完毕后，地下室结构施工阶段，定位放线采用内控与外控相结合的方式；在上总结施工阶段，定位放线主要采用内控方式。上部结构测量定位采用内控法：采用铅垂传投控制点，在楼层确定控制点后，采用光学经纬仪进行投点测量定位。内控点的具体做法：在地下室垫层布置及基础筏板上布置临时内控点，在一层结构平面设永久性施工内控制点。控制点标志采用φ10㎜，长100㎜的圆钢制作，钢筋顶面磨平刻十字线，十字线交点直径0.5mm，在所选定控制点位置，标志与地下室顶板同时浇筑，标志顶端露出板面5㎜。所有内控点，均根据业主提供城市永久坐标控制点来测量确定，并相互校核无误。在楼层浇筑砼时，对应内控点位置预留250㎜×250㎜的垂直传递孔，并在孔四周用砖砌筑阻水卷。楼层的测设，首先采用铅垂，确定内控点位置，而后利用内控点确定校核相临间内控点位置的正确性，校核无误后采用内控点定出所有轴线、构件外框位置。2.2.2地下结构的施工测量1、地下结构的平面控制1）采用极坐标法，先在地下室垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据地下室平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。2）将轴线控制点外移至基坑边，并设置木桩做为地下结构的平面控制点。3）在基础施工过程中，对轴线控制桩每半月测一次，以防桩位移，影响精度。4）每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。5）基础验线时，允许偏差如下表：轴线长度（l）允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）l≤30m±5±330m<l<600m±10±860m<l≤900m±15±1290m<l±20±182.2.3地下室施工阶段标高测量方法底板施工时，所需标高可以从现场内水准点逐步引至槽底，并在槽边适当位置设置水准点。地下一层施工时，可从槽底水准点向上传递，也可从现场内水准点直接引测，无论采取哪种方式，都应往返闭合，误差控制在规范要求之内。1、地上结构的平面控制1）地下室顶板施工完毕后，用现场内设置的L、M、N三个特点，对地下室使用的定位控制桩进行复测，核定无误后，将首层建筑轴线弹在地下室顶板上，做为首层施工的依据。2）在首层楼板上放置4-7个控制点，做为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用属予埋钢板（100×100），并在钢板上刻划“十”字做为标记。4.2.4上部结构标高引测±0.00以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量，在四周共设三处，以便于相互校核。施测要点：起始标高线用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。由±0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。当高度超过一尺长时，应精确地定出第二基点，由第二基点向上量测。标高引测后，在楼层结构柱部位做出相应标记，而后以此为基准点采用自动安平水准仪进行楼层结构施工标高控制。2.2.5上部结构定位放线根据本工程的特点，确定采用内控法进行工程的放线定位，采用J2光学经纬仪进行内控点的垂直传递。内控点投放到各施工楼层以后，采用光学经纬仪定出主要控制线，并相互校核使用，采用钢卷尺量距进行细部轴线的分线弹线。2.2.6各施工细部点详细放样本工程模板施工技术采用墙、柱、梁、板一次成型浇筑。所以，各工序的放样方式有所不同。2.2.6.1各楼层控制轴线的放样各楼层控制轴线的放样次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。2.2.6.2墙、柱及模板的放样据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。如图示：柱中线柱中线墙、柱位置线模板控制线2.2.6.3梁、板的放样待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出+1.00M线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。如图示：柱中线柱中线梁中线2.2.6.4门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的构造柱钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。2.2.6.5外墙大角的控制待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出300mm，用经纬仪竖向放出通线，用以控制外墙转角模板位置，防止大角出现偏差。在大角模板的相应位置做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合。如图示：外墙大角控制线外墙大角控制线300mm2.2.6.6结构竖向向投测的控制制工程采用激光经纬纬仪天顶内控控法进行竖向向投测。在每每个流水段内内设四个内控控点，控制点点设在首层楼楼面上，采用用200×2200×100预埋铁板做做控制点（加加活动盖板保保护）。二层层以上结构施施工时，均在在控制点上方方预留200×2200方孔，设有有机玻璃十字字丝接收靶。激激光经纬仪设设在首层控制制点上对准接接收靶，照准准部进行水平平向360°回转，当回回转圆心同接接收靶某圆心心轨道重合时时即确定了轴轴线投测点位位置，并采用用正倒镜法校校核。2.2.6.7楼梯踏步步的放样根据楼梯踏步的设设计尺寸，在在实际位置两两边的墙上用用墨线弹出，并并弹出两条梯梯角平行线，以以便纠偏。如如图示：2.2.6.8高高程测量在一层电梯井墙壁壁上设置一永永久性标高点点，其正上方方紧靠电梯井井留置预留洞洞，标高预留留洞，用钢尺尺引测上去，并并设置每层永永久性的楼层层标高基准点点+1.000M标高点，用用红油漆标注注，不经许可可，不得覆盖盖或破坏。以以后，每层用用经纬仪在预预留洞处沿核核心筒的竖向向方向引一通通长直线。以以消除钢尺的的垂直误差。为为了尽可能避避免因传导的的次数而造成成累计误差，在在施工中高程程每十层用钢钢尺复测一次次，及时纠正正误差。标高高允许偏差：：层高不大于于10mm，全全高不大于330mm。如如图示：钢尺纠偏线钢尺纠偏线预留洞300300mm电梯井+1.00电梯井墙面预留洞300300mm2.2.7主要测量仪器本工程测量定位放放线所采用仪仪器如下表所所列。测量定位放线测量量仪器一览表表序号仪器名称规格型号测量精度数量备注1全站仪GTS301D2”2台校验合格2经纬仪J22”4台校验合格3水准仪DS2±2mm/Km4台校验合格4自动安平水准仪DS3±3mm/Km4台校验合格5垂铊15㎏5只6垂铊5㎏5只7钢卷尺50m±5㎜/100m10把校验合格8钢卷尺5m±1mm/5m60把校验合格9铝合金塔尺5m2根校验合格10其它辅助仪器1套校验合格2.3沉降观测1、水准点的设置沉降观测应根据稳稳定性良好的的水准点进行行，水准点应应考虑永久使使用，为了便便于检查核对对，专用水准准点埋设不少少于八个，埋埋设地点必须须稳定不变，防防止施工机具具、车辆碰压压。2、仪器选择本工程使用精密水水准议（Dss1）及配套套的水准尺。3、观测依据及精度要要求1）依据《工程测量量规范》、《建建筑变形测量量规程》二级级的要求。2）精度要求：JGGJ/T8二级的要求求4、沉降观测点的布置置：沉降观测点的布置置应符合设计计要求，设计计未规定时，按按下列原则设设置：建筑物的四角、大大转角处及沿沿外墙每10-15m处或每隔2-3根柱上。建筑物和沉降缝两两侧，不同结结构的分界处处。框架结构建筑物的的每个或部分分柱基上或沿沿纵横轴线设设点。5、沉降观测的标志：：根据本建筑筑的结构类型型和建筑材料料，选用隐蔽蔽或标志，见见附图装卸式柱面沉降观观测点做示示示意图6、沉降观测的周期期及观测时间间1）建筑物施工阶段段的观测，应应随施工进度度及时进行，一一般每增加一一层观测一次次。当建筑物物发生较大沉沉降，不均匀匀沉降或出现现裂缝时，应应立即向工程程技术负责人人汇报，并立立即进行每日日或数目一次次连续值班观观测。2）建筑物使用阶段段的观测次数数，应视地基基土数型和沉沉降速度大小小而定。一般般情况下，第第一年观测3-4次，第二年年观测2-3次，第三年年后每年1次，直至稳稳定为止。3）沉降是否进入稳稳定阶段，应应由沉降量与与时间关系曲曲线判定。若若沉降速度小小于0.011～0.04mmm/d，可认为已已进入稳定阶阶段。7、沉降观测结束后，应应及时整理观观测资料，妥妥善保存，作作为该工程技技术档案资料料的一部分，向向业主移交沉沉降观测工作作资料。观测成果应包括：：沉降观测成果表；；沉降观测点位分布布图及各周期期沉降展开图图；v-t-s（沉降速度、时间间、沉降量）曲曲线图；沉降观测分析报告告2.4地下结构工程2.4.1地下工程控控制重点与施施工顺序由于本工程有177栋单位工程程，现将现场场划分为4个施工段，分分段情况如下下：1～3栋为Ⅰ施工段；7～144栋及地下汽汽车库为Ⅱ施工段；15～17栋为Ⅲ施工段；4～6栋为Ⅳ施工段。挖挖土的顺序依依次为：Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ，桩基检测及及验收顺序依依次为：Ⅰ→Ⅱ（由于Ⅱ施工段作业业面较大可将将其按后浇带带再划分为两两个施工段）→Ⅲ→Ⅳ。本工程每个施工段段地下室的施施工顺序规划划为：定位放放线→挖土、余土土清理、排降降水设施处理→基坑验槽与与垫层、胎模模、桩基处理理与验收→地下室垫层层上防水涂料料施工→防水涂料上保护层层施工→地下室底板板钢筋绑扎、施施工缝与后浇浇带处理→基础钢筋的的验收→基础底板砼砼浇筑→基础底板砼砼的保温养护护→→地下墙柱钢钢筋绑扎、地地下墙柱及顶顶板模板支撑撑施工→地下室顶板板钢筋绑扎→地下墙柱及及地下室顶板板砼浇筑→地下室外墙墙模板的拆除除→地下室外墙墙防水涂料施施工→保护层施工工→基坑回填。地下工程施工的控控制重点：基坑支护与边坡护护坡；基础持力层的处理理与确定、桩桩基处理与验验收；降排水设施的保护护及降排水失失效应急处置置；轴线定位控制；基础底板的防水处处理与基础底底板的裂缝控控制；地下室底墙板的防防水处理及地地下室墙板的的裂缝控制；；施工缝的处理与防防水；后浇带的处理；基坑作业安全。2.4.2基坑土方开开挖与边坡支支护2.4.2.1基坑坑土方开挖土方开挖工艺流程程：测标高及坐标基准点放线测标高及坐标基准点放线放设开挖线提前布置降水点土方开挖人工清理基底超挖杂填土及淤泥处理基槽验收设高程墙板土方运输1)本工程基础土方施施工采用机械械大开挖与人人工配合方式式，一次挖至设设计底板标高高以上2500mm左右，余余下局部挖深深或变深度部部位采用人工工开挖并跟后后进行，以使使坑中土方能能顺利清运出出坑。2)土方开挖过程中应应采取可靠的的措施控制标标高和挖土深深度，施工时时现场安设二二台水准仪进进行动态跟踪踪测量，并根根据基坑面设设置的龙门板板标高随时拉拉线检查，特特别是即将接接近基底时，更更要加强标高高测量工作。3)机械开挖过程中，还还应采取措施施防止损坏和和扰动持力层层土，在即将将挖到工程标标高部位时，除除了要加强标标高测量工作作外，还应教教育挖掘机操操作人员控制制好铲斗的切切入角度和掘掘进深度，避避免扰动持力力层土。4)土方开挖过程中，机机械行走路线线应避开桩基基位置，同时时挖掘头避免免碰撞桩基，以以保证桩基位位置与桩基质质量。5)基底软弱土层的处处理：当发现现暗滨或软弱弱土层时，应应予以清除，采采用粗砂或粗粗砂石分层夯夯填至设计基基底标高。分分层夯实采用用蛙式打夯机机，分层夯填填的厚度不大大于300㎜。6)土方开挖中，及时时会同业主、监监理对基槽土土质进行分段段验收，然后后及时浇筑砼砼垫层，防止止坑底暴露时时间过长。7)与交通、环卫、渣渣土办理好土土方准运手续续。8)在进出口处铺设草草袋，车辆开开出时在大门门洗车台由专专人去泥，冲冲洗车胎，每每天早晨清扫扫，冲洗路面面，阴雨天尤尤其要注意。2.4.2.2基基坑降排水1)现场降排水系统必必须同时形成成，基坑四周周设有集水井井和排水沟，防防止地面水流流入基坑，基基坑内应有盲盲沟、集水井井，用潜水泵泵及时将坑内内积水排出。2)施工中经常对上部部地表面截流流引排系统进进行疏通、检检查，确保排排水畅通，以以防地表水渗渗入坑内。3)基坑降排水：基坑坑降排水主要要采用明排水水。基坑降排排水应待基坑坑回填结束、上上部结构施工工一定层次，方方可停止基坑坑降排水的施施工，以保证证建筑物基础础抗浮效果。4)本工程土方、护坡坡施工完成后后，结构施工工中将继续降降水直至地下下室后浇带混混凝土浇灌完完毕。在此期期间我司将对对基坑降水进进行连续监测测，遇有紧急急情况时及时时通知甲方、监监理单位进行行处理。2.4.2.3基基础施工阶段段的基坑与环环境变形监测测由于工程基坑面积积较大，坑外高差差大。而且由由于土质层含含水水位较高高，土体的稳稳定性能差，为为保证地下室室施工作业安安全，确保基基坑与边坡变变形在安全警警戒范围内，因因而在地下室室施工阶段，每每二天进行一一次基坑与周周边环境变形形位移的监测测工作，监测测由施工技术术部具体负责责，直属项目目总工程师指指导，定期向向监理工程师师及业主代表表提交监测成成果报告。以以期确定是否否在非常情况况下采取保护护措施。监测的内容包括：：基坑边坡位位移监测及施施工道路沉降降监测。4.4.3基础模板1）桩基础模板设计：在砼垫层施工完成成后，模板为为18厚胶合板，50×1000方木木带，横横带φ48双钢管用φ16的穿墙对拉拉螺栓拉接，横横向拼接采用用M12×1130螺栓连接，内内模板和外模模板制作拼装装工艺相同。见见墙体导墙模模板图：基础底板底坑内模模支设方法示示意如下图所所示：地下室顶板梁板、墙墙柱模板支撑撑设计参后序序有关章节。2.4.4地下结构钢筋钢筋的绑扎与安装装：准备工作：钢筋绑绑扎前，应核核对成品钢筋筋的钢号、直直径、形状，尺尺寸和数量等等是否与配料料单相符。如如有错漏，应应纠正增补；；划出钢筋位位置线；为了了使钢筋安装装方便，位置置正确，应先先划出钢筋位位置线。根据据本工程的具具体情况，底底板钢筋位置置线在找平层层上划线；墙墙筋在其竖向向筋上划点；；楼板筋在模模板上划线；；柱箍筋在四四根对称竖向向筋上划点；；梁的箍筋在在架立筋上划划点。准备足够数量塑料料垫块和塑料料环圈，以保保证钢筋的保保护层厚度。桩基础钢筋绑扎：本工程地下室内电电梯井处底板板标高较低，所所以底板钢筋筋应先由中间间开始绑扎，然然后再向四边边延伸绑扎。对对底板钢筋网网片必须将全全部钢筋交叉叉点扎牢。绑绑扎时注意相相邻扎点的铁铁丝扣要成八八字型，以免免网片歪斜变变形。基础底底板上层钢筋筋网下，应设设置预先制作作好的马凳，以以保证钢筋位位置正确。钢钢筋的弯钩应应朝上，不要要倒向一边；；但上层钢筋筋网的钢筋弯弯钩应朝下。底板钢筋的接长尽尽量在制作时时采用闪光对对焊，在地下下室底板钢绑绑扎施工时，所所有主筋直径径大于22㎜钢筋接头头采用直螺纹纹机械接头接接长钢筋。其其余规格的可可按设计及规规范要求搭接接接长钢筋。严严格按设计及及规范要求控控制在同一截截面的钢筋接接头数量，控控制好接头位位置。确保基础钢筋的保保护层厚度。地下墙体预埋插筋筋位移预防对对策：垫层浇浇筑后，在垫垫层上弹出所所有墙体的准准确位置，所所有插筋均采采用电焊固定定，根部与底底板下层钢筋筋、上部与底底板上层钢筋筋等点焊在一一起。底板钢筋的保护层层采用预制砼砼垫块或同厚厚度的花岗岩岩垫块，厚度度按设计要求求，间距不得得大于7000mm，并呈梅梅花形布置。底板钢筋施工时，应应注意在底板板面预埋好各各有关设备安安装用的预埋埋铁件。地下室墙柱墙板钢钢筋绑扎：首先将底板插筋调调直调匀，将将插筋上的水水泥砂浆清理理干净；采用钢管搭设支撑撑钢筋用的架架子，其钢管管上横管标高高控制在墙体体纵向钢筋的的上口标高处处；墙板钢筋筋定位图：绑扎钢筋要控制好好钢筋上口标标高，最外两排钢钢筋应全数绑绑扎，其它部部位可梅花式式绑扎，注意意将所有的绑绑扎丝按入墙墙体内，防止止造成渗水通通道；墙板钢筋的保护层层采用塑料环环圈垫块，间间距不得大于于800，梅花式布布置；对钢筋绑扎的其它它要求应满足足设计和施工工及江苏省地地方施工技术术操作规程的的要求；墙板施工时注意其其有关预埋件件。2.4.5地下结构砼的施工工2.4.5.1基础底板砼砼的施工工程所有结构砼均均采用商品砼砼。商品砼由由搅拌车运输输至现场，采采用汽车泵泵泵送入施工部部位。为了加加快砼的浇筑筑速度，砼的的每小时供应应量控制不小小于80m3，初凝时时间控制不小小于8小时，入泵泵坍落度控制制在12±2㎝，采用分分层浇筑、分分层振捣、循循序推进、一一次到顶、保保证上层砼盖盖住已浇筑好好的下层砼，上上下层砼之间间的浇灌间隙隙时间不超过过4小时的浇筑筑方法。桩基础砼施工前应应做好商品砼砼浇筑前的试试配工作，确确保商品砼良良好的施工性性能及保证施施工质量性能能。做好施工工机械的准备备工作。做好好商品砼的连连续供应的外外部交通协调调工作。在基础底版砼浇过过程中，及时时做好后浇带带处的清理工工作。砼的振捣：根据砼砼泵送时自然然形成的一个个坡度的实际际情况，在每每个浇筑带的的前、后布置置三道振捣器器。第一道布布置在砼的卸卸料点，主要要解决上部砼砼的捣实；由由于底皮钢筋筋间距较密，第第二道布置在在砼的坡脚处处，确保下部部砼的密实；；第三道布置置上述二道振振捣器的中间间确保砼与下下层砼的接合合密实。随着着砼浇筑工作作的向前推进进，振动器也也相应跟上，以以确保整个高高度砼的质量量。如图所示示。砼泌水处理：大流流动商品砼在在浇筑、振捣捣过程中，上上涌的泌水及及浮浆顺砼坡坡面下面流到到坑底，泌水水及浮浆均对对砼的强度、抗抗渗、抗裂缝缝不利，因而而承台垫层施施工时，则在在承台垫层上上留设凹坑，这这样泌水或浮浮浆或积水可可采用吸浆排排除。砼浇筑标高的控制制与表面处理理：标高的控制：采用用在钢筋架立立支架上按1000××1000网网布置钢筋头头标高控制标标记，以控制制砼的浇筑厚厚度与标高。同同时在做地坪坪时，及时对对标高进行复复核。砼表面处理：泵送送商品砼，其其表面水泥砂砂浆层较厚，应应做好底板表表面的处理工工作。在砼浇浇筑到顶，二二次振捣后，认认真处理抹平平；砼初凝前前用铁滚碾数数遍，再用木木蟹打磨压实实，以闭合收收水裂缝；在在终凝前采用用铁板及木蟹蟹进行最后一一次的抹平压压光工作；在在砼终凝前及及时覆盖塑料料薄膜，以做做好养护工作作。地下外侧砼墙体吊吊模处砼的浇浇筑：在地下室底板砼浇浇筑时，外侧侧墙体吊模处处的砼特别易易造成质量事事故（如蜂窝窝、麻面、气气孔、不密实实等），因而而在砼浇筑前前应对此有针针对性的交底底，并派经验验丰富人员浇浇筑。此处砼在底板砼浇浇筑到标高，采采用人工煤铲铲下料分层浇浇筑并振捣密密实。在相邻处底板振捣捣的同时，易易造成吊模处处砼脱空分层层，因而此时时须对吊模处处砼正次振捣捣，确保分一一层面的密实实。在底板振捣完毕、吊吊模处砼初凝凝前，采用插插入振捣器，在在吊模外侧对对吊模处砼再再次进行复振振一次。吊模处砼浇筑完毕毕应派专人清清理施工缝、清清理墙体插筋筋上的污染物物，以保证下下次地下室墙墙体砼浇筑时时的施工缝清清理的困难。2.4.5.2地下室其它它局部砼的施施工在钢筋绑扎及模板板封闭前，应应做好施工缝缝的清洁工作作，以保证施施工缝处砼的的防水效果。地下室外墙板砼的的水泥采用普普通硅酸盐42.5级水泥，水泥泥的水化热须须严格经试验验确定，从优优质42.5级普通硅酸盐盐水中选用低低水化热种类类水泥；粗骨骨料选用级配配良好，热膨膨胀系数较低低、强度较高高且未风化的的花岗岩石子子或碎石，以以减少砼收缩缩及降低水泥泥用量，石料料的含泥量控控制在1%以内，最大大粒径不超过过30㎜，以满足足泵送要求；；细骨料采用用不含有机质质、细度模数数控制不小于于2.4的中粗砂，含含泥量不大于2%；搅拌用水水采用自来水水；掺加Ⅱ级以上粉煤煤灰，粉煤灰灰掺量为水泥泥的10%；掺加微膨膨胀剂，以提提高砼的膨胀胀抗收缩裂缝缝性能。控制制砼的入模温温度，坍落度度控制在8㎝～14㎝间。地下室墙柱及顶板板砼均较易输输料浇筑，砼砼的坍落度控控制在12㎝±2㎝，尽量减减少砼水的用用量。由后浇带分隔各段段地下墙柱及及地下室顶板板结构砼分别别一次性整体体浇筑。对于于墙柱砼应分分层浇捣密实实，在浇筑至至顶后采用挂挂式振捣器进进行二次振捣捣，不得出现现离淅、分层层、施工冷缝缝、蜂窝麻面面等质量通病病现象。砼泵送下料、振捣捣施工过程中中，不得破坏坏结构中预埋埋件、设备安安装等预埋件件。也即预埋埋件应牢固可可靠，不因砼砼的浇筑振捣捣而改变轴线线标高位置。2.4.6地下室的防水工程程2.4.6.1基础底板的的防水本工程地下室防水水等级为Ⅱ级，基础底底板和外墙采采用自防水砼砼和防水涂料料两道设防。外外墙采用防水水涂料设防。基基础板防水层层上设1：2.5水泥砂浆保保护层，C15细石砼保保护层。本工程基础砼的配配比设计由市市有关科研部部门严格分别别在试验室试试验确定。考考虑到底板面面积较大，为为避免砼的温温差变形裂缝缝，砼中掺加加JM-ⅢⅤ高效微膨胀胀复合外加剂剂，以提高砼砼的抗温差裂裂缝性能。砼浇捣需振捣密实实，由后浇带带分隔各独立立浇筑段须连连续一次性整整体浇筑，避避免施工冷缝缝的产生。认真做好砼浇筑时时泌水与浮浆浆的处理，是是确保基础底底板砼防渗性性能与质量的的关键。砼浇筑至顶后做好好初凝前、终终凝前的表面面压实、抹平平等防表面裂裂缝处理。砼终凝前及时覆盖盖塑料薄膜养养护。认真做做好砼底板的的温度监测工工作，及时调调整砼的保温温养护措施，控控制砼内外温温差，控制砼砼的温度递减减速率。通过过裂缝的控制制来达到防水水目的。2.4.6.2地下室外墙墙砼的自防水水本工程地下室外墙墙砼的配合比比应由市有经经验的建筑科科研单位设计计，严格经多多次试验室试试验试验确定定。以尽量减减少砼的用水水量、水化热热，并具有微微膨胀性，控控制裂缝的产产生，达到砼砼自防水的目目的。地下室外墙模板采采用胶合板模模板，木方背背楞，钢管扣扣件支撑，配配合采用防水水对拉螺栓。胶胶合板模板是是砼较好的保保温养护界面面材料。对于预埋在地下室室墙中的管道道套管等，亦亦应做好止水水措施。地下室外墙砼与地地下室顶板砼砼分开浇筑，以以减少地下室室顶板在地下下室外墙砼强强度增长最大大期内对其的的约束，控制制裂缝的产生生，确保防水水效果。地下室外墙终凝后后，养护5天后方可进进行墙板的模模板拆除工作作。在外墙模模板拆除后，及及时进行外墙墙外侧的防水水涂膜施工及及回填土的施施工。因为土土是较好的砼砼保温养护材材料，可控制制砼后期裂缝缝的产生，及及微裂缝的开开展。无论是砼拆模前还还是拆模后，均均应加强地下下室墙柱的洒洒水养护工作作，墙柱外侧侧挂设湿草袋袋，并每隔2小时（夜间8小时）酒水水养护一次。对于穿越地下室墙墙板的管道，施施工中应认真真对待，采取取加设止水片片的方法，具具体如下图所所示：群管穿区平面示意意图群管穿区立面示意意图地下室砼墙模板止止水处理示意意图对于外墙板模板施施工中的穿墙墙螺栓，则同同样应采用止止水处理。2.4.6.3地下室结构构施工缝、后后浇带的防水水处理地下室结构施工缝缝防水处理地下室外墙板与基基础底板间的施工工缝的防水处处理采用3厚300高以上钢板止水水片。如下图图所示。地下室底板与墙板板施工缝止水水处理地下室外墙与地下下室梁板间施施工缝的止水水处理采用“L”型止水。施工缝处钢筋绑扎扎及模板封闭闭前，应清除除表面浮浆、浮浮石，并清洗洗干净，确保保新老砼间接接浆接合紧密密。后浇带的防水处理理：布置在地下室底板板及墙板上后后浇带的防水水处理相当重重要，可能说说，如果后浇浇带处理不当当，将造成新新浇砼间与两两侧砼间裂缝缝间隙，造成成渗漏的可能能。后浇带与土或水源源有可能接触触侧，须严格格按设计要求求做好附加防防水层的施工工。后浇带处的支拉钢钢板网模须牢牢固可靠，避避免在砼浇筑筑过程中拉网网变形，使得得后浇带缝带带变形移位，影影响防水效果果。在砼浇筑的同时应应及时清理后后浇带处的浮浮浆与泌水，此此处不及时清清理将严重增增加后浇带封封闭前清理的的负担。后浇带封闭须严格格按照设计所所要求的时间间间隔要求封封闭，采用高高一强度的膨膨胀砼浇筑。砼砼施工前，对对后浇带处认认真进行清理理，并做好隐隐蔽工程验收收。地下室底板后浇带带的防水处理理示意图：地下室墙板上后浇浇带的防水处处理示意图：：2.4.6.4地下室外防水施工工1、地下室外防水涂料料施工1）材料要求聚合物水泥防水涂涂料进场时必必须有生产日日期和出厂合合格证，并有有省市级的技技术权威部门门的技术鉴定定，否则不准准进场。对涂料还应抽样进行行送检。2）施工工艺流程：清理基层→细部节节点部位附加加层施工→第一次涂刷刷聚合物水泥泥防水涂料→第二次涂刷刷聚合物水泥泥防水涂料→第三次涂刷刷聚合物水泥泥防水涂料→检查修理→组织验收→页岩实心砖砖保护层施工工。3）施工步骤：a施工前准备：先对对基面清理干干净，检查是是否干燥（无无明水、或用用1m2面积的橡胶胶板或卷材覆覆盖基层，2-3小时后基层层无水印、橡橡胶板或卷材材无凝结水为为合格），如如未达到要求求则使用热烘烘法喷干，方方可进行下一一个工序施工工。阴阳角部部位在找平时时就作成半径径50mm小圆角。b将聚合物水泥基涂涂料与水泥按按1：1.5（重量比）的的比例将水泥泥慢慢加入液液料容器中，并并用电动搅拌拌器搅拌，搅搅拌时间约为为5分钟，搅拌拌要均匀细腻腻，不含团粒粒状的混合物物。c对阴阳角，后浇带带等薄弱部位位立面及平面面各300mm范围内应作作防水加强层层，采用增加加该处涂料防防水层厚度。d加强部增加的防水水层，同层相相邻的搭接宽宽度应大于1100mm，上上下层接缝应应错开1/33幅宽。e涂刷第一道涂膜：：在前一道底底胶层固化并并干燥后，应应先检查有部部位没有涂刮刮到位，如没没有，即可涂涂刷第一层涂涂膜；如有，则则应补刷涂膜膜，然后进行行第一层涂膜膜施工。涂刮第一层涂膜防防水材料，可可用塑料或橡橡皮刮板均匀匀涂刮，力求求厚度一致，单单层控制在0.4∽0.5mm之间。f涂刮第二道涂膜：：第一道涂膜膜固化后(手摸防水层层不粘手)，即可在其其上均匀地涂涂刮第二道涂涂膜，涂刮方方向应与第一一道的涂刮方方向相垂直，厚厚度控制在0.5∽0.6mm之间。g涂刮第三道涂膜：：方法同第二二道，但刮方方向应与第二二道的涂刮方方向相垂直，厚厚度控制在0.5∽0.6mm之间。最后后总体厚度的的最小厚度不不小于1.4mm，平均厚度度不小于1.5mmmh每遍涂刷时应交替替改变涂层的的涂刷方向，同同层涂膜的先先后搭茬宽度度宜为30～50mm。i涂料防水层的施工工缝(甩槎)应注意保护护，搭接缝宽宽度应大于1100mm，接接涂前应将其其甩茬表面处处理干净。j涂膜干燥时间：根根据重庆南川川的气候，应应在8小时以内。做做保护层施工工时注意不要要让硬物碰损损防水涂膜，以以免影响整体体防水效果。若若有碰损，即即通知防水施施工人员进行行修补后，再再继续下道防防水层的施工工。k三次防水层后，立立即施工页岩岩实心砖保护护层，避免风风沙及工作面面交错损坏防防水层。l未取出用完的涂料料应存放在容容器中并密封封严实，存放放于阴凉通风风处，严禁烟火。m场地上工具及材料料收放整理，并并要求甲方对对施工部位进进行验收.4）聚合物水泥基防水水层施工应注注意的质量问问题：a气孔、气泡；材料料搅拌方式及及搅拌时间未未使材料拌合合均匀；施工工时应采用功功率、转速较较高(100-5500r/mmin)的搅拌器。另另一个原因是是基层处理不不洁净，做涂涂膜前应仔细细清理基层，不不得有浮砂和和灰尘，基层层上更不应有有孔隙，涂膜膜各层出现的的气孔应按工工艺要求(倒入聚合物物水泥基涂料料，用橡胶刮刮板用力刮)处理，防止止涂膜破坏造造成渗漏。b起鼓：基层有起皮皮、起砂。开开裂、不干燥燥，使涂膜粘粘结不良；基基层施工应认认真操作、养养护、待基层层干燥后，先先涂底层涂料料，固化后，再再按防水层施施工工艺逐层层涂刷。c涂膜翘边；防水层层的边沿、分分次刷的搭接接处，出现同同基层剥离翘翘边现象。主主要原因是基基层不洁净或或不干燥，收收头操作不细细致，密封不不好，底层涂涂料粘结力不不强等造成翘翘边。故基层层要保证洁净净、干燥，操操作要细致。d破损：涂膜防水层层分层施工过过程中或全部部涂膜施工完完，未等涂膜膜固化就上人人操作活动，或或放置工具材材料等，将涂涂膜碰坏、划划伤。施工中中应保护涂膜膜的完整。5）质量检验标准及方方法主控项目a聚合物防水砂浆改改性剂必须符符合设计要求求和规范规定定。检验方法：检查出出厂合格证、质质量检验报告告、计量措施施和现场抽样样复验报告。b涂料防水层严禁有有渗漏现象。检验方法：观察检检查或淋水、蓄蓄水检验。c涂料防水层及其细细部做法必须须符合设计要要求和规范规规定。检验方法：观察检检查和检查隐隐蔽工程验收收记录。2.4.7基坑回填本工程应充分体现现回填优先原原则。基坑回填应在地下下室外墙防水水及其保护层层施工完毕且且验收合格后后，立即进行行。基坑回填前需清除除基坑内杂物物，抽除基坑坑内积水。1）本工程土方回填填：地下室外的土方回回填，按设计要求分分层夯实回填填，且每层厚厚底不大于250mm，压实系数数不下于0.94，回填用级级配砂石或压压实性好的素素土。2）操作要点及质量量保证措施：：基坑回填土在地下下室防水卷材材施工完毕后后即可进行。填填土前，应将将基坑的松散散土及垃圾、杂杂物等清理干干净，并把基基层整平。在在土料下基坑坑前，应对土土料的含水量量进行检测，方方法是以手握握成团，落地地开花为宜。土土料过干不易易夯实。在摊铺土料前，应应做好水平标标高的控制标标志，即从基基坑底算起，沿沿边坡向上每每1m钉木桩，作作为虚铺土层层厚度的控制制标高。基坑回填应分层铺铺摊，每层虚虚铺厚度为2250mm，用蛙式式打夯机从坑坑边按回形路路线夯向中间间，夯打3—4遍。夯打时时应一夯压半半夯，夯夯相相接，行行相相连，不得漏漏夯。基坑回填时应沿建建筑物四周同同时进行。由由于本地下室室面积较大，周周线较长，为为加快回填速速度，可根据据现场具体情情况进行分段段回填，按铺铺土、夯实两两道工序组织织流水施工。在在施工段相接接处做成阶梯梯形，即于夯夯实部分做出出一个高1000mm、宽500mm的台阶，然然后虚铺土找找平一起夯实实。基坑回填时，应先先沿建筑物铺铺摊500mm宽的2：8灰土，接着着再铺摊素土土，整平后一一起夯实。回回填用灰、土土应在坑上边边分别过筛，严严格按比例拌拌均匀，采用用溜槽送下基基坑。当整个土方回填完完成，应进行行资料整理。试试验报告要注注明土料种类类，设计要求求的土干密度度，试验日期期，试验结论论和试验人员员签字归档。3）回填土的质量控控制与检验：：为使本工程回填土土的质量能符符合设计要求求，必须对每每层回填土的的质量进行检检验。采用环环刀法取样测测定土的干密密度。当检验验结果达到设设计要求后，才才能填筑上层层土。回填土，每层1000—500m2取样一组，但但每层均不少少一组；基坑坑回填每200m—50m取样一组，每每层均不少一一组，取样部部位在每层压压实后的下半半部。回填土压实后测试试土的干密度度应100％达到要求求。回填土施工示意图图如下图所示示：2.4.8地下室结构工程抗抗裂缝措施2.4.8.1地下室砼裂裂缝控制裂缝大部分是由于于砼内外温差差变化产生，因因而须控制砼砼的温升：通通过选用低水水化热水泥，掺掺加外加剂，选选择强度较高高、级配较好好、收缩性小小、含泥量少少的碎石，选选择含泥量较较少的中粗砂砂，通过控制制砼的出机温温度及入模温温度，等等措措施来控制砼砼的温升。延缓砼降温速率：：通过对砼的的保湿、保温温养护，使砼砼的水化热降降温速率延缓缓，减小结构构内外温差，防防止产生过大大的温度应力力和产生温度度裂缝。减少砼的收缩，提提高砼的极限限拉伸强度：：在满足可泵泵性的条件下下，尽量降低低砂率，砂率率控制在40%左右；砼浇浇筑采用薄层层连续浇筑，对对大面积的板板面要进行拍拍打振实，去去除表面浮浆浆及泌水，实实行多次抹面面，以减少表表面收缩裂缝缝。加强施工监测，以以全面了解砼砼在强度发展展过程中内部部的温度场分分布，并且根根据温度梯度度变化情况，定定性、定量地地指导施工，控控制降温速率率，达到控制制裂缝的目的的。2.4.8.2砼原材料与砼品质质的控制措施施基础底板砼：本工程所有砼均采采用商品砼，要要求商品砼供供应商在配制制砼时严格按按照设计强度度等级进行预预配、试配和和出样配制，并并根据权威测测试部门提供供的配比单进进行砼的生产产。要求基础础筏板砼的水水泥采用水化化热低、早期期强度低的42.5级矿渣硅酸盐盐水泥；粗骨骨料选用级配配良好，热膨膨胀系数较低低、强度较高高且未风化的的花岗岩石子子，以减少砼砼收缩及降低低水泥用量，石石料的含泥量量控制在1%以内，最大大粒径不超过过30㎜，以满足足泵送要求；；细骨料采用用不含有机质质的中粗砂，细细度模数控制制在2.5，含泥泥量不大于2%；搅拌用水水采用自来水水；掺加Ⅱ级以上粉煤煤灰，粉煤灰灰的使用不仅仅做到废物利利用，减少水水泥用量，降降低水化热的的产生，同时时有利于提高高砼的后期强强度；掺加减减水剂，尽量量减少用水量量，提高砼的的强泵性，减减少水化热的的产生；掺加加缓凝剂，尽尽量延长砼的的凝结时间，砼砼的初凝时间间控制不小于于8小时；掺加加微膨胀剂，以以提高砼的膨膨胀抗收缩裂裂缝性能。控控制砼的入模模温度，坍落落度控制在10㎝～14㎝。底板砼的配比设计须须由富有同类类型砼配比设设计经验的有有经验建筑科科研机构进行行，通过试验验确，以确保保最佳的配合合比。地下室外墙板砼：：地下室外墙板砼的的水泥采用普普通硅酸盐42.5级水泥，水泥泥的水化热须须严格经试验验确定，从优优质42.5级普通硅酸盐盐水中选用低低水化热种类类水泥；粗骨骨料选用级配配良好，热膨膨胀系数较低低、强度较高高且未风化的的花岗岩石子子或碎石，以以减少砼收缩缩及降低水泥泥用量，石料料的含泥量控控制在1%以内，最大大粒径不超过过30㎜，以满足足泵送要求；；细骨料采用用不含有机质质、细度模数数控制不小于于2.4的中粗砂，含含泥量不大于于2%；搅拌用水水采用自来水水；掺加Ⅱ级以上粉煤煤灰，粉煤灰灰掺量为水泥泥的10%；掺加微膨膨胀剂，以提提高砼的膨胀胀抗收缩裂缝缝性能。控制制砼的入模温温度，坍落度度控制在10㎝～14㎝间。墙板砼的配比经亦亦应由市有经经验的科研单单位严格经试试验确定。2.4.8.3砼的保温养护砼的养护及保温：：认真做好砼的保温温养护，是减减少砼的温度度收缩裂缝的的重要措施。本工程基础底板保保温养护采用用外蓄方法：：在砼终凝前前底板表面保保温保湿养护护采用一层草草袋加一层1层薄膜再加加一层草包覆覆盖。要求薄薄膜与草包覆覆盖严密，特特别做好墙柱柱插筋薄弱环环节外的保湿湿保温养护工工作。薄膜间间及草包间应应互相搭接，搭搭接宽度150㎜，确保砼砼无外露部位位。对于地下室墙板的的保温养护工工作：由于墙墙体较薄，内内外散热速率率差别不大，温温度差较小，但但本工程地下下室墙板施工工时机可能会会在夏季，因因而采取延缓缓胶合板模板板的拆除时间间。在地下室室外墙模板拆拆除，须尽快快组织外墙防防水施工，以以尽快完成基基坑回填工作作，以利用回回填作为地下下室墙体的良良好的保温养养护材料。2.4.8.4砼的温度监测控制制大体积砼浇筑完毕毕，只是砼施施工的初步成成功，如何防防止浇筑后的的砼在养护期期间发生裂缝缝，尤其是深深层裂缝，是是大体积砼施施工一个极为为关键的问题题。本标工程程主楼基础底底板厚度均较较厚，部分底底板长度较长长，施工中要要认真重视砼砼的测温工作作，做到心中中有数，全面面掌握已浇砼砼体的温度变变化情况。对对浇筑后的砼砼进行测温监监控，随时掌掌握砼的温度度变化动态，并并以此来指导导砼的养护工工作，使养护护工作更加科科学有效，即即实行“信息化”施工。这是是大体积砼施施工所必不可可少的手段。测温目的：在施工工以前进行必必要的砼热工工计算，对砼的内部部最高温度、表表面温度、温温度收缩应力力等进行计算算，实际是否否与其符合，且且砼实际温度度变化情况究究竟如何、养养护的效果如如何等，只有有经过现场测测温，才能掌掌握。通过测测温，将砼深深度方向的温温度梯度控制制在规范允许许范围以内，即即控制砼内部部与砼表面的的温差小于225℃，降温速率率小于1.55℃/d。同时，通通过测温，由由于对砼内部部温度，各关关键部位温差差等精确掌握握，还可以根根据实际情况况，尽可能地地缩短养护周周期，使后续续工序尽早开开始，加快施施工进度，并并节约成本。布点方案：根据本本工程平面形形状，底板厚厚度尺寸布点点，在中心点点、角点等代代表性部位布布点，在保证证能全面反映映砼内部各点点温度的情况况下，做到尽尽量减少布点点数量。每一一侧温点测量量砼筏板的中中心温度、砼砼表面（塑料料薄膜内温度度）、塑料薄薄膜外温度。使用设备：采用建建筑施工用智智能温度巡回回控测系统，高高精度热电阻阻温度传感器器，精度0.2%。系统每6分钟采样一一次，屏幕显显示全部点温温度；每一小小时打印温度度参数表，测测试过程结束束打印全过程程主要柱温度度梯度曲线。布点及监测：布点在砼浇筑前夕夕进行。当拟拟施工段钢筋筋绑扎完成，进进行钢筋验收收时，可开始始进行布点施施工。按施工工方案确定的的布点平面位位置进行布点点，用一φ14钢筋，其长长度为浇筑层层厚度+20cm，将将温度传感器器采用胶布固固定于钢筋上上的各不同位位置处，然后后小心将每根根钢筋与底板板钢筋网绑扎扎牢，布点结结束后，检查查各传感器是是否完好，如如有损坏，应应更换。砼浇筑开始，即开开始进行监测测，专人值班班。在浇筑完完成后每天24小时值班，随随时掌握砼温温度动态，当当温度梯度接接近规范要求求时，及时报报警，以便立立即采用措施施，降低温度度梯度。监测时间应根据砼砼温度降低情情况，保证砼砼不会发生温温度裂缝时才才能结束。注意事项：砼浇筑筑时，应提醒醒操作人员，避避开温度传感感器位置，在在砼振捣时，应应距离传感器器50cm以上上，防止损坏坏传感器，对对导线也要加加以保护，防防止拉断。注注意天气变化化，尤其注意意寒潮、阵雨雨时监测。2.4.8.5地下室其它施工控控制措施在按规范制作强度度试块及抗渗渗试块的同时时，制作不同同龄期的同工工程养护条件件的强度测试试试块，以及及时了解砼的的强度发展，及及与温差变化化、温度降率率的关系。及时排除砼浇筑过过程中产生的的浮浆与泌水水。延长地下室外墙胶胶合板模板的的拆除时间，待待外墙砼养护护3～4天后，拆除除模板；模板板拆除后立即即进行其外侧侧的防水涂膜膜施工及基坑坑回填工作，以以利用回填的的保温养护性性能，控制砼砼外墙上裂缝缝的产生与微微细裂缝的开开展。本工程较长底板或较较长墙板均布布置了后浇带带，后浇带待待主体结构封封顶后采用高高一级的微膨膨胀砼封闭。膨膨胀砼的膨胀胀抗裂缝性能能，应根据试试验确定，以以保证膨胀砼砼与一般底板板砼共同协调调作用，在一一般底板砼收收缩的同时，膨膨胀砼达到抗抗的作用。砼第一次振捣后的的复振，是控控制砼产生裂裂缝的一项重重要措施。因因为商品砼存存在较大的初初凝收缩变形形，在砼初凝凝前（不迟于于砼终凝前）进进行砼的二次次振捣即复振振工作，可闭闭合砼大部分分初凝收缩时时所产生大部部分裂缝，这这为减少砼由由砼初凝收缩缩变形所产生生的裂缝而发发生开展有相相当的把握。剪剪力墙的复振振采用挂壁式式振捣器，基基础底板的复复振采用平板板振捣器。2.4.9地下室施工阶段的的施工配合尽管地下室施工过过程以结构施施工为主，但但是如设备、电电气、给排水水、消防等分分部项施工预预埋工作，均均与地下室结结构施工同时时开始。做好好施工配合工工作，不仅能能确保地下室室结构本身的的施工质量，同同时为其它后后序分部项工工作的顺利开开展做好准备备，确保后序序工序的施工工质量，这也也是作为总承承包商不可推推卸的职责。合理布置好工序施施工流程，做做好工序施工工过程及工序序间的检查与与控制，委派派专人具体负负责配合事宜宜。及时绘制施工技术术深化设计图图纸、施工技技术方案、施施工预埋布置置图纸以及施施工预埋时机机与注意要点点，组织专人人对照工程设设计图认真审审查，提出修修改意见，在在项目技术负负责人批准后后，将所有施施工配合事项项层层落实到到具体责任人人，并在书面面施工交底上上详细阐明。进场后，及时办理理轴线交接和和现场有关设设施的交接手手续，并及时时对业主或规规划部门提供供的水准点、坐坐标点、坐标标控制点进行行复查、验收收，并将所测测定数据提交交业主、监理理工程师审核核、修正、批批准。建立施施工现场水准准参照点、及及坐标参照点点，经规划部部门、监理工工程师验收后后作为本工程程测量定位放放线的参照依依据。在基础挖土阶段，做做好基坑防水水处理；处理理好地面水的的排放，严禁禁基坑上地面面水排入基坑坑或在基坑边边沿自然土层层渗透，造成成塌方现象；；做好基坑周周边的安全防防护；土方机机械、运输车车辆、行人均均各自有专用用行进路线，派派专人进行安安全监护；夜夜间挖土施工工布置足够的的照明；当部部分部位土方方挖至设计标标高后，及时时会同业主、监监理工程师、设设计师进行验验槽，验槽后后立即进行基基底素砼垫层层的浇筑，减减少基坑土层层暴露时间。土建施工与电气安安装的施工配配合：包括防防雷接电、管管线预埋及其其验收等。土建施工与给排水水安装的施工工配合：包括括套管的预埋埋、标高与位位置控制、防防水处理等。土建施工与设备安安装的施工配配合：主要为为设备基础的的施工预埋，标标高与位置控控制。2.5上部结构工程工艺流程：放线→绑扎柱墙钢筋→支支柱墙模，搭搭满堂架→支梁底模→绑扎梁钢筋→支梁侧模、板板底模→绑扎板钢筋→浇筑柱墙及及梁板砼→转入下施工工段。2.5.1结构模板施工根据本工程结构形形式、规模、层层次、工期质质量要求和我我公司资源配配备情况，所所有模板均采采用防水胶合合板模板，木木方背楞，钢钢管扣件支撑撑，配合采用用对拉螺栓。配配备3个层次的梁梁板模板及相相应的支撑材材料，柱墙模模板配备三层层所需量。在施工过程中，对对于每次拆除除后的模板，要要安排人员清清理并检查，对对于有破损的的应及时更换换，所有模板板统一加工制制作后应编号号使用。一般墙柱、梁板模模板均采用防防水胶合板模模板，木方背背楞，钢管扣扣件支撑，配配合采用一定定数量的对拉拉螺栓、槽钢钢柱箍及定型型侧向可调节节式拉撑。本本工程的一般般性模板均在在在现场事先先统一下料加加工，并按照照细木加工的的要求进行模模板制作。模板施工准备工作作：进行中心线和位置置线的放线：：首先用经纬纬仪及钢卷尺尺引测建筑物物的柱、梁的的轴线及边线线（或弧线的的控制矢高点点。模板放线线时，应先清清理好现场，然然后根据施工工图用墨线弹弹出模板的内内外边线（或或控制点）和和中心线（或或中心线控制制点），以便便于模板安装装和校正。做好标高量测工作作：用水准仪仪把建筑物水水平标高引测测到模板安装装位置。进行找平工作：模模板承垫底部部应预先找平平，以保证模模板位置正确确，防止模板板底部漏浆。找找平方法是沿沿模板内边线线外100宽用1:2水泥砂浆抹抹平抹光。以以控制模板标标高位置的正正确性。设置模板定位基准准：采用角铁铁定位，即根根据构件断面面尺寸切割一一定长度的角角铁，点焊在在主筋上(以勿烧伤主主筋断面为准准)，在角铁外外侧采用1：2水泥砂浆进进行找平，以以保证钢筋位位置与模板位位置高度的准准确。模板施工要点：严格按设计的支撑撑间距、柱箍箍大小、间距距、对拉螺栓栓间距等参数数组织实施，严严禁任意更改改；模板必须分类堆放放，不得挪着着他用而损坏坏模板；模板表面应涂隔离离剂，以利脱脱模。在模板封闭前应检检查预埋管、预预埋铁件、防防雷接地等施施工预埋是否否已施工并验验收完毕。2.5.1.1板的模板支支撑设计按同类型工程经验验，本方案设设计计算时暂暂按板厚120㎜计算。板的模板支撑体系系：由三层的的钢管扣件支支撑及两层结结构板，支撑撑上层板的施施工荷载，最最下层模板支支撑（第三层层）在最上层层（第一层）砼砼浇筑完毕，且且第三层的砼砼强度达到设设计强度的75%后拆除。模板支撑设计计算算：本工程板的模板支支撑体系待其其砼强度达设设计强度的80%以后拆除。15mm厚木胶合合板模板抗弯弯设计强度ffm=23NN/mm2,,抗剪设计强强度fV=11.4N/mm22,E=50000MPaa；50×1000mm木方背背楞抗弯设计计强度fm==15N/mmm2,抗剪设设计强度fVV=1.3NN/mm2,,E=100000Mpaa。钢管采用φ48×3.55㎜普通钢管管。模板支撑的设计与与计算：荷载计算15mm厚木胶合合板模板自重重：1.2××300=3660N/m2新浇砼重力：1..2×0.112×250000=36600N/m2钢筋自重荷载：11.2×11100=13320N/m2振捣荷载：1.44×20000=28000N/m2上述荷载合计：8980N/m2计算模板及模板木木方背施工荷荷载取值：1.4×25500=35500N/m2计算钢管托楞均布布施工荷载取取值：1.44×15000=2100N/m2计算立柱均布施工工荷载取值：：1.4×10000=1400N/m2因而荷取值分别为为：124880N/m2110880N/m2103880N/m2胶合板模板受力验验算现浇板木胶合板模模板受力计算算两等跨梁计计算：抗弯强度验算取1m宽板带q=124480×1=13.733KN/m按剪应力验算按挠度验算现浇板木胶合板模模板跨度，即即50×1000木方背楞间间距取300～350mm..50×100mmm木方背楞受受力验算50×100㎜木木方背楞搁置置在钢管大横横杆上，现进进行木方背楞楞受力验算。木木方背楞受力力计算按三等等跨梁计算。木木方所受线分分布荷载为：：q=13.773×0.35=4.8055KN/m按抗弯强度验算按剪应力验算按挠度验算根据以上计算，模模板下50×1000㎜背楞跨度度可取到1400mm，但但考虑钢管大大横楞的承载载能力，以及及扣件的抗滑滑能力，木方方背楞下的钢钢管托楞的间间距取9000mm㎜。木方背楞下φ488×3.5钢管大大横杆受力验验算作用于钢管横楞上上的集中荷载载为：F=qq×0.9=4.3325KN则按三等跨连续梁梁考虑，最大大弯距可能为为：按挠度验算钢管支撑立杆受力力验算。支撑立杆步距12200m，采用φ48×3.55钢管扣件连连接；如果立杆根据钢管管托楞的间距距布置，即按按900×9900的双向间距距布置，则立立杆最大受力力F=103800×0.9×0.9=8407N≈扣件的抗滑滑能力值。钢钢管扣件立杆杆支撑的间距距900×9900，基本可以以满足扣件抗抗滑力的要求求。钢管支撑立管的支支撑稳定性验验算：下层（已浇筑梁板板柱墙砼完毕毕的下一层）钢钢筋砼结构板板承载能力承承载能力验算算（下层的板板的支撑待板板的砼达到其其设计强度的的80%后全部拆除除，即至少达达到C25强度）。荷载计算最上层砼施工荷载载：10380NN/㎡二层钢管扣件自重重：1200××2×1.22=28800N/㎡二层板的砼自重：：250000×0.15×2×1..2=9000N/㎡上述荷载合计：224KN/㎡受力验算按四边固定的板进进行弯距计算算支座最大负弯距值值：跨中最大弯距值：：则由由上述计算中，荷载载取值偏大，且且本身结构板板所承受的大大部分荷载均均为集中荷载载，因而上述述计算中的弯距取值值均偏大。因因而本施工设设计偏于保守守。由设计图可知，结结构板最大弯弯距的配筋为为至少C8@2000。而设计配配筋显然能满满足承载力要要求。显然按施工进度计计划，当梁板板砼筑完毕后后，其下下层层所有板砼强强度一般来说说将超过设计计强度的80%，因而其所所有板的支撑撑均可拆除。2.5.1.2梁的模板支支撑设计2.5.1.2.1截面6650高及其以下下截面梁模板板支撑设计截面650高及其以下截面梁梁，无需对拉拉螺栓，其模模板支撑如下下图所示：650高及其以下下截面梁的模模板支撑构造造示意图650高及其以下下截面边梁的的模板支撑构构造示意图2.5.1.2.2剪刀撑撑的设置1、满堂模板支架四周周与中间每隔隔四排支架立立杆应设置一一道纵向剪刀刀撑，由底至至顶连续设置置。2、模板支架，其两端端与中间每隔隔4排立杆从顶顶层开始向下下每隔2步设置一道道水平剪刀撑撑。3、每道剪刀撑宽度不不应小于4跨，且不小小于6米，斜杆与地地面的倾角宜宜在45º～60º之间。4、剪刀撑斜杆的接长长宜采用搭接接，搭接长度度不应小于11米，应采用不不少于2个旋转扣件件固定，端部部扣件盖板的的边缘到杆件件端部距离不不应小于1000mm。5、剪刀撑的斜杆与基基本构架结构构杆件之间至至少有三道连连接，其中斜斜杆的对接或或搭接接头部部位至少有一一道连接。2.5.1.3柱的模板支支撑设计本工程的框架柱截截面类型大部部分呈正方形形，截面较小小，模板支撑撑较为简单。框架柱的模板支撑撑一般均采用用18㎜厚防水胶胶合板模板、70×1000㎜木方背楞楞，钢管扣件件支撑，并根根据设计计算算配合采用对对拉螺栓及槽槽钢柱箍。本工程上下梁柱接接头形状基本本一致，只是是部分框架柱柱截面随层高高的变化作了了一次变化。考考虑到梁柱接接头的完美性性，以为创优优质结构创下下有利条件，柱柱与梁接头部部位节点处理理进行专门认认真设计。新浇砼对模板的侧侧压力砼入模温度取2550C，砼浇筑速速度3m/h，砼采用商商品砼，坍落落度12CMM，泵送输料料，插入式振振捣器振捣，砼砼墙浇筑高度度约2.8m。按取最小值，故砼砼对模板的最最大侧压力为为70KN/mm2。木胶合板模板受力力验算计算简图如下：模板宽度取10000mm为计算宽宽度。按模板抗弯强度计计算按模板允许挠度计计算根据以上计算，770×1000mm木方内楞楞间距4000mm。木方内楞受力验算算计算简图如下：1)按木方内楞抗弯强强度计算2)按允许挠度度计算根据以上计算，22φ48×3.5钢管外楞间间距取8000mm。对拉螺栓受力验算算对拉螺栓采用M116，[F]=224500NN对拉螺栓纵向间距距即竖向钢管管外楞间距bb=800mm根据以上计算，MM16对拉螺栓水水平间距8000mm，竖向间间距取400mm。（可可）框架柱支设方法示示意如下图所所示：框架柱根部处理方方法示意如下下图所示：2.5.1.3.1柱的柱柱施工原则柱施工按本层板顶顶至上层框架架梁梁底为第第一次支模，上上层框架梁底底至上层板底底为第二次支支模，并依次次类推进行。1、柱模拼接：柱模板拼接采用118㎜厚防水胶胶合板模板以以及70×1000㎜木方背楞楞拼接，拼接接缝镶嵌泡沫沫条，钢管扣扣件支撑。注意：拼接而成的的整体模板所所用螺栓表面面涂红色，应应与支拆拼接接模板所用螺螺栓加以区别别。2、柱模的柱箍框架柱柱采用188㎜厚防水胶胶合板模板，70×100木方作为竖竖向背楞，用用铁钉固定。柱柱箍采用φ48双根圆钢管管作为横向背背楞，利用对对拉螺栓固定定，间距8000mm，胶胶合板以及竖竖向背楞拼接接处加设柱箍箍一道，柱四四面模板拼接接缝应相互错错开，避免同同一横向水平平面有两道接接槎。3、柱模的校正柱模吊装，就位支支设后，要先先检查上下对对角线的偏差差及连接件、柱柱箍等的牢固固程度，最后后利用加有微微调头的钢管管顶住柱顶，用用经纬仪校正正柱中心线和和偏斜程度。柱模顶部设置拉杆杆每边一根与与地面呈45°夹角，例框框架柱考虑带带有可调式伸伸缩头的钢管管顶撑来校正正柱模。柱模底部立柱2000mm处预预埋φ20以上钢筋头头高度1000mm，用于于固定调整柱柱底模的对插插三角木楔。2.5.1.3.2梁、柱柱接头施工1、梁、柱接头是模板板工程的一个个重要环节，质质量的好坏将将直接影响整整个混凝土工工程的质量，在在施工过程中中必须引起高高度重视。2、梁、柱接头部位的的柱模采用予予制定型木模模，下部包紧紧以浇注完成成的柱混凝土土，采用穿梁梁对拉螺栓，钢钢管扣件夹具具固定，并认认真挂线调正正，保证位置置及断面尺寸寸。3、梁、柱接头必须在在铺设平板前前进行施工，在在确保位置及及断面尺寸正正确并经现场场管理人员验验收合格后方方可铺设周边边的平板。梁柱模板接头处理理见下图支模采用四块带有有梁孔洞的定定尺寸竹胶合合板拼接，如如下图：板板高梁高柱宽梁宽+2×12镶嵌泡沫条具体支模时，柱模模板顶端紧贴贴梁模板,梁模板顶端端紧贴板模板板，阴角处采采用50×1000木方作柱梁梁板模板背楞楞，如下图所所示：柱模板柱模板梁模板板模板φ48×3.5钢管镶嵌泡沫条为了保证阴角处无无胀模漏浆现现象，在纵向向木方背楞之之间可加设短短接头木方，如如下图所示：：柱模板柱模板梁模板板模板φ48×3.5钢管镶嵌泡沫条短接头木方梁纵向木方平面图如下：梁模板梁模板柱模板接缝处镶嵌泡沫条50×100木方背楞50×100梁纵向木方背楞接头处柱箍最底端端采用φ48×3..5双钢管背楞,对拉螺栓固固定,中部、上部部用带有可调调式伸缩头的的钢管顶撑。次梁模板顶端紧贴贴框架梁模模模板。2.5.1.4剪力墙的模模板支撑设计计砼墙模板及背楞概概况本工程砼墙体模板板采用18mm厚木胶合合板模板，竖竖内楞采用70×1000mm木方，横横外楞采用2φ48×3.55钢管，M16对拉螺栓（止止水型对拉螺螺栓）紧固。18mm厚木胶合合板模板fmm=23N//mm2，fV==1.4N/mm22，E=55000Mppa；70×100mmm木方背楞fmm=15N/mmm2，fV==1.3N//mm2，E=110000MMpa；模板及构造简图如如下图所示：：地下室外墙模板拼拼装加固详图图模板平面构造简图图模板剖面构造简图图新浇砼对模板的侧侧压力砼入模温度取2550C，砼浇浇筑速度3m/h，砼采用商商品砼，坍落落度12CMM，泵送输料料，插入式振振捣器振捣，砼砼墙浇筑高度度约2.8m。按取最小值，故砼砼对模板的最最大侧压力为为70KN/mm2。木胶合板模板受力力验算计算简图如下：模板宽度取10000mm为计算宽宽度。按模板抗弯强度计计算按模板允许挠度计计算根据以上计算，770×1000mm木方内楞楞间距4000mm。木方内楞受力验算算计算简图如下：按木方内楞抗弯强强度计算2)按允许挠度度计算根据以上计算，22φ48×3.5钢管外楞间间距取700mm。对拉螺栓受力验算算对拉螺栓采用M116，[F]=224500NN对拉螺栓纵向间距距即竖向钢管管外楞间距bb=600mm根据以上计算，MM16对拉螺栓水水平间距700mm，竖向间间距取400mm。2.5.1.5.1墙的窗窗洞口模板支支设窗洞口采用50mmm厚刨光木木方，表面按按装1