四川跨湖桥梁道路施工组织设计

宁波路东段（二期）（原兴隆34路）项目施工组织设计⑩有缺陷的、施工不不当、尺寸不不正确或位置置错误的标线线均应清除，路路面应修补，材材料应更换。6.11供电、路路灯照明工程程施工6.11.1施工工工艺流程施工定位测量－人人工开挖沟槽槽－基座安装装－水平电缆缆敷设－接母母线敷设－铺铺砂盖砖－回回填沟槽―立立灯杆安灯具具－变压器测测试－接地安安装－接地电电阻测试－送送配电装置系系统调试－亮亮灯。6.11.2工程程材料准备本工程灯杆、灯具具、电缆等主主材及附件材材料均根据甲甲方设计要求求由乙方提供供。灯杆、灯灯具、电缆等等在安装前要要请业主、监监理方进行现现场验收，对对其外观、材材质、规格等等进行检验，如如发现不合格格之处应及时时通知业主、监监理方，及时时解决问题。各各种材料的需需求量与需求求时间应及时时拟定清单，在在材料供应中中严把质量关关，而且为保保证项目有一一套完整、及及时、准确的的原始数据与与资料，还要要设置材料台台财报表。材材料的出库、入入库也要办理理相关领用手手续。6.11.3主要要施工方法1）施工定位测量量路灯施工工程中，施施工测量是最最基本的一步步，施工测量量的好坏直接接关系工程的的质量。按照照图纸确定坐坐标位置，按按大小在四角角设木桩或钢钢盘柱，再用用钢尺测量，一一般在5米以以内，用钢尺尺足以保证精精度，注意方方向不能弄错错。定位时应用检验合合格的水平仪仪、经纬仪、标标杆和钢圈尺尺进行，测量量工作要步步步有校核，并并应在定位点点上设置标记记，在基础安安装过程中应应随时对其位位置、高度、间间距等进行复复测及校验，保保证定位准确确。2）人工开挖挖沟槽土方开挖工艺流程程：土方开挖挖－场内运输输－平整、夯夯实基坑采用人工开挖挖方式，坑底底夯实时采用用人工法，回回填土夯实可可采用机械法法。土方开挖时应注意意放坡，边坡坡可按1：00.75放坡坡，同时应考考虑到施工操操作面，一般般在基侧预留留不小于8000mm的施施工操作面。土方开挖应预留1100厚土层层，待砼垫层层浇筑时再修修边检底至设设计标高，避避免地基土层层长时间暴露露。浇灌前的准备工作作：作好砼浇浇灌管理层和和作业人员岗岗位安排；各各种相关技术术资料、质保保资料、隐蔽蔽验收资料等等齐备；根据据砼在凝结过过程中发生大大量水化热，对对砼配合比光光试配及论证证，尽量使用用低水化热水水泥或矿渣水水泥或普通水水泥加粉煤灰灰砼，并掺入入U型膨胀剂剂防止开裂。施工还应注意以下下几点：经常常检查护壁稳稳定，发现隐隐患立即处理理；模板支撑撑必须牢固，以以免胀模影响响工程质量；；加强对砼的的温控和养护护；外模板必必须在砼强度度到50%时时拆除。土方夯实：基础下下的土方应按按设计要求夯夯实，土方密密实度应达到到工程设计要要求。土方填方工艺流程程:取土土、运土－填填方－夯实土方回填：回填土土方不得含有有有机质和大大于50mmm的土块，并并按规范要求求每次虚铺厚厚度在3000以内，人工工平整后夯压压密实，以防防孔隙过大产产生不均匀沉沉降及裂缝。3）电缆敷设前提是电缆规格、型型号、截面、电电压等级均需需符合设计要要求，电缆的的护套及绝缘缘层应保护完完好，外观无无扭曲、坏损损等现象。①施工前检查，电电缆敷设前进进行绝缘测试试：用5000V兆欧表摇摇测电缆线间间及线对地的的绝缘电阻，绝绝缘值大于规规范GB500150—991规范不同同电压等级、不不同绝缘材料料的电缆最低低绝缘电阻值值；摇测完毕毕将芯线对地地充分放电后后，应对电缆缆端部重新密密封。②电缆敷设要求排排列整齐，电电力电缆与控控制电缆要分分开排列，尽尽量避免交叉叉，敷设时应应按图纸回路路编号，敷设设完毕后应地地每根电缆的的确始/终端端及中间每隔隔20m等部部位挂好电缆缆标示牌，注注明回路编号号、用途、型型号、规格等等内容。③电缆敷设前用吊吊车和载重车车将电缆盘下下放到电缆设设施启点上，在在电缆起止点点附近架设电电缆放线盘和和托架，从电电缆轴上方速速度均匀地牵牵引敷设电缆缆；电缆布放放过程中，在在电缆盘两侧侧须有协助推推盘及负责刹刹盘流动的人人员。④在挖电缆沟时应应尽量减少对对已绿化植物物的损害。直直埋电缆表面面距地面的距距离不应小于于0.7m，直直埋电缆的上上下部应铺以以不小于1000mm厚的的沙层，并加加盖保护板，其其覆盖宽度庆庆超过电缆两两侧各50mmm，电缆在在灯杆两侧预预留量不应小小于0.5米米，放电缆时时均采用人力力索引施放，电电缆应从盘的的上端引出，不不应使电缆在在地面磨擦拖拖拉，电缆终终端头和接头头附近应留有有备用长度。直直埋电缆分支支到灯具采用用绝缘穿刺线线夹，隐蔽验验收合格后方方能回填土，回回填土应分层层夯实。穿线线前，用压缩缩空气吹扫管管内杂物，并并安上管护口口保护。同一一工程中相同同用途的导线线颜色就一致致。穿线严格格按照工艺规规程进行，不不得损伤绝缘缘层，导线在在管内或线槽槽内电缆分支支采用绝缘穿穿刺线夹，并并置于线槽内内。导线敷设设后，应对每每回路的导线线用500VV的兆欧表测测量绝缘电阻阻，其对地绝绝缘电阻值不不应小于0..5MΩ。对对已损伤绝缘缘层的导线应应进行更换，做做好绝缘电阻阻测试记录，有有关单位签字字确认。⑤电缆头制作电缆终端接头制作作，电缆线芯芯连接端子的的连接套管，其其内径应与电电缆线芯紧密密配合，如果果工艺与技术术达不到要求求，很容易造造成电缆接头头发热；在制制作大电缆终终端头时，需需用特殊的压压接模具与金金具相配应。电缆接头和终端头头整个绕包过过程应保持清清洁和干燥，饶饶包绝缘前，应应用汽油浸过过的白布将线线芯及绝缘表表面擦干净，塑塑料电缆宜采采用自粘带、粘粘胶带等材料料密封，塑料料表面应打毛毛，粘接表面面应用溶剂除除去油污，粘粘接应良好。电缆在制作过程中中应防止损伤伤芯线，芯线线与线鼻必须须配合，电缆缆芯线连接宜宜采用压接方方式，压接时时模具规格与与芯线规格心心须一致。管线敷设施工工艺艺流程：暗敷敷设或明管线线材料安装及及所需的接线线盒安装、配配合预留预埋埋、切割、套套丝、固定、支支架安装、接接地、防腐、凿凿墙刨沟、凿凿砼刨沟，以以及配件（包包括弯通、管管接头、接线线盒、过渡盒盒、线盒等）等等所有安装路灯基础钢筋净保保护层为355毫米，基础础底部置于坚坚实原状土上上，地基承载载力大于122T/m2,砼垫层为为100＃,,其余为2000＃,路基基段低压线路路采用直埋敷敷设，埋深00.7米，穿穿过道路时，埋埋设钢管保护护管；如过涵涵洞时，在涵涵洞顶部穿钢钢管明敷设，跨跨河桥路段路路灯主干线采采用绝缘导线线在桥底板下下的铝合金线线槽内敷设。防防水线槽考虑虑用砼结构明明敷，塑料护护套线采用管管内穿线，钢钢管埋入地内内。埋地线路应按规定定在线路转弯弯处、分支处处及直线段间间隔20米处处设电缆示桩桩。路灯与其其它管线交叉叉或平等敷设设时，应参照照《建筑电气气工种图集》JJD5－1006页至1007页有关做做法施工。4)灯杆、灯灯具安装安装施工工艺流程程：立灯杆－－杆座安装－－灯架安装－－引下线支架架制作、安装装－铁钩件制制作、安装－－灯杆编号－－接地3）其他要求A、法兰的水平度度要控制在允允许误差之内内，地脚螺栓栓插入深度和和垂直度要满满足设计要求求，螺栓外露露部分要进行行临时涂油、防防护处理。B、电缆导管的弯弯曲度要符合合规范的要求求，导管内、外外壁按要求进进行防腐处理理，导管两端端应临时封闭闭处理。C、砼强度应符合合设计要求，现现浇时应支模模板，砼养护护下时间应满满足规范要求求。待灯杆组组立后，再对对表面进行一一次抹光处理理。D、在钢灯杆底座座应设杆座保保护帽。E、灯箱砼基础应应牢固且横平平竖直，砼基基础面与地面面平齐；灯箱箱施工前必须须将下面的素素土夯实，灯灯箱放上后回回填土时，其其周围也必须须夯实，电缆缆保护管口必必须进行密封封。6.12给水工程程施工6.12.1施工工工艺给水工程施工工艺艺具体如下图6.12-1给水管道施施工工艺框图图6.12.2施工工方法1测量放样施工前严格按图纸纸进行放样，根根据设计提供供的控制点及及我处的加密密闭合的控制制点用全站仪仪测定出管道道中心线，直直线段10mm一点，曲线线段5m一点点，并测定出出检查井的平平面位置及原原地面高程。开挖时根据图纸设设计高程计算算出开挖深度度，按设计坡坡度放坡管详详见附图一（道道沟槽开挖临临时放坡示意意图），并用用石灰撒出开开挖坡顶上口口两边的边线线。开挖时进进行跟踪测量量，沟底每隔隔10m测定定出一个平面面位置及基底底面高程控制制桩，严格控控制好沟槽底底的平面位置置及高程，用用全站仪测出出管道顶中心心的平面位置置并测出阀门门井的平面位位置。管道安安装时进行跟跟踪检查测量量，复测管底底高程是否与与图纸对应，管管道施工完毕毕后进行竣工工测量。各道工序的测量资资料需认真做做好记录，所所有测量成果果及时上报监监理工程师审审核批复。2管槽开挖施施工沟槽底宽度：采用用砂石基础，沟沟槽下口宽度度按GB500268-22008执行行，沟槽下口口宽度为B＝＝D0＋2((b1＋b22＋b3)。沟沟槽工作面宽宽度及沟槽边边坡严格按《四四川省市政工工程计价定额额》20099版有关规定定执行，B＝D1＋2(bb1＋b2))式中B——管管道沟槽底部部的开挖宽度度(mm)；；D11——管外径径(mm)；；b11——管道一一侧的工作面面宽度(mmm)，可按下下表选取；b22——有支撑撑要求时，管管道一侧的支支撑厚度，可可取150～～200mmm；图6.12-2沟槽开挖示示意表6.12-1管道一侧的的工作面宽度度管道的外径D0管道一侧的工作面面宽度b1(mm)混凝土类管道金属类管道、化学学建材管道D0≤500刚性接口400300柔性接口300500＜D0≤11000刚性接口500400柔性接口4001000＜D0≤≤1500刚性接口600500柔件接口5001500＜D0≤≤3000刚性接口800～10000700柔性接口600注：1.槽底需需设排水沟时时，b1应适适当增加；2.管管道有现场施施工的外防水水层时，b11宜取8000mm；3.采采用机械回填填管道侧面时时，b1需满满足机械作业业的宽度要求求。沟槽开挖采用人工工配合机械进进行开挖，开开挖到基础以以上30cmm时，人工进进行捡底。开开挖后的土石石留够回填的的量后，用自自卸汽车运至至弃土场外弃弃。沟槽开挖完成按照照要求进行地地基承载力检检测。如该工工程段地基为为弱膨胀土，可可采取基础换换填。具体要要求为：将基基础土壤加88％的生石灰灰与原土搅拌拌后再回填，换换填厚度为00.5m，密密实度90～～95％。管管道基础遇流流砂、淤泥质质土及建渣时时，在厚度不不超过1.55米的情况下下，应将其挖挖除，换填砂砂砾石,密实实度90～995％。当管管道基础下不不良地质层厚厚度超过1..5米时，应应及时通知业业主、监理、设设计和地勘，根根据具体情况况，具体处理理。3开挖防水措措施⑴进场施工前必必须做好现场场排水情况的的勘察工作，然然后做好场地地的排水工作作。⑵沟槽开挖后，施施工排水应连连续进行，直直至沟槽回填填为止，不得得间断，严防防泡槽。⑶当地下水位较较高时采用井井点降水处理理，井点降水水详见《降排排水方案》。4管道基础施施工（1）在管基基土质情况较较好且地下水水位低于管底底以下，管径径小于等于DDN300的的给水管采用用素土基础，沟沟槽开挖后将将天然地基整整平，管道铺铺设在未经扰扰动的原土上上。管径大于于等于DN6600的管段段采用中粗砂砂基础。中粗粗砂采用自卸卸汽车运到现现场后，装载载机均匀地散散布在基坑内内，人工平整整后根据机具具情况分层夯夯实。（2）沟底埋有不不易清除的块块石等坚硬物物体或地基为为岩石地段，铲铲除至设计标标高以下0..3m，然后后铺上砂垫层层，厚1500mm。（3）管基在回填填土地段，管管基的密实度度要求达到路路基密实度后后垫砂1500mm。（4）过街球墨铸铸铁管及钢管管采用砂石基基础。5管道安装1、管道的运输及及堆放球墨铸铁管在吊装装、运输过程程中应小心轻轻放，以保护护成品。球墨墨铸铁管管道道采用加长汽汽车运输。在在运输过程中中为了避免管管道与管道、管管道与车箱碰碰撞而损坏管管道和防腐层层，在铸铁管管与汽车车箱箱间用大木方方作垫层，铸铸铁管与管之之间用木楞间间隔。管道堆放场地应平平整、宽敞，重重叠堆放时第第一排为横向向，第二排为为纵向排列放放齐，且最多多不超过五层层。2、管道的防腐1）管道内防腐采采用IP87710防腐涂涂料，涂料应应符合《生活活饮用输配水水设置及防护护材料的安全全性价标准》GGB/T177219dee有关规定，且且须有关卫生生部门检测报报告。2）钢管表面除锈锈应达到《涂涂覆涂料前钢钢材表面处理理》GB/TT8923..2-20008的Sa22.5级标准准，呈现金属属本色，无可可见的油脂、污污垢、铁锈等等附着物；埋埋地钢管采用用特加强级环环氧煤沥青外外防腐，参照照《给水排水水管道工程施施工及验收规规范》（GBB2502668-20008）实施。特特加强级防腐腐层结构为：：六油二布，冷冷底子油-面面料-面料--玻璃布-面面料-面料--玻璃布-面面料-面料，干干膜厚度≥00.6mm，电电火花实验要要求大道3KKV。3）本工程球墨铸铸铁采用已进进行了内外防防腐措施的成成品铸铁管。4）钢制管道的焊焊接施工工艺艺采用电焊焊焊接，焊缝要要求：不夹渣渣、饱满、光光滑。3、球墨铸铁给水水管安装（1）下管采用机械下管，下下管时用橡胶胶管将吊装带带，禁止钢丝丝绳直接勒在在管子上，应应使管子完整整无损的下到到沟槽，管子子两端不要碰碰撞槽帮，不不要污染管子子。排管方向与来水方方向一致，即即承口为来水水方向，插口口为去水方向向。如管体标标有向上放的的标志，注意意在摆管时，把把标志放在管管上顶。排管时留出撞口的的工作距离，并并隔一段距离离进行适当的的错管，避免免距离过长后后，后面窜管管距离过长形形成二次排管管。下管设专专人统一指挥挥，以确保管管材平稳下沟沟。（2）清理承口管及管件下沟前，先先清除承口内内部的油污、飞飞刺、铸砂及及凹凸不平的的铸瘤，承口口的内工作面面、插口的外外工作面应修修整光滑，不不得有沟槽、凸凸脊缺陷。下沟后清刷承口，铲铲去所有粘结结物，如砂子子、泥土和松松散的涂层及及可能污染水水质、划破胶胶圈的附着物物等，有任何何附加物都可可能造成接口口漏水，影响响试压或冲洗洗。（3）清理胶圈、上上胶圈上胶圈：将胶圈清清理洁净，弯弯成心形或花花形放入承口口槽内就位。把把胶圈装入承承口槽，确保保各个部分不不翘不扭，用用探尺检查时时，沿圆周各各点应与承口口端面等距，其其允许偏差值值为±3mmm。检查胶圈圈的固定是否否正确。（4）接口（推插插口）使用吊车将插口对对承口找正，扳扳动手扳葫芦芦，使插口装装入承口。安安装工具有33t的手扳葫葫芦，BC2200卡扣，φφ14钢丝绳绳等。在已安装稳固的管管子上拴住钢钢丝绳，在待待拉入管子承承口处放好后后背横梁，用用钢丝绳和倒倒链绷紧对正正，拉动倒链链，即将插口口拉入承口中中，每接一根根管子，将钢钢拉杆加长一一节，安装数数根管子后，移移动一次栓管管位置。（5）检查插口推入位置应符符合标准，推推入深度应达达到标记环，并并检查与其相相临已安好的的第一至第二二个接口推入入深度。用一一探尺插入承承插口间隙中中，确定胶圈圈位置。检查查胶圈是否有有错位或翻卷卷的情况。球球墨铸铁管安安装允许偏差差:轴线位置置30mm，高高程±20mmm，用水准准仪进行测量量。4、管身初次填土土⑴进行水压试验验前应进行管管身初次填土土。管身初次次填土高度至至管顶以上550cm。⑵沟槽基础1220°范围内内回填中粗砂砂；管底基础础面至管顶以以上0.5米米范围回填符符合要求的原原状土；管顶顶以上0.55米至地面段段，分层回填填符合要求的的原土。⑶回填土不得用用渣土、冻土土、淤泥，并并分层夯实，每每层填土厚度度不得大于00.2m。特特别注意管子子与地面接解解的三角部分分的夯实质量量，其密度要要达到95%%以上。⑷回填时，先填填接口处的工工作坑，再回回填管道两侧侧，直至管顶顶。管道两侧侧回填高差不不超过30ccm。⑸每层的回填土土采用蛙式打打夯机夯实，并并确保夯夯相相连。⑹分段回填压实实时，相邻段段的接茬应呈呈阶梯形，且且不得漏夯。⑺回填压实度标标准：①沟槽基础1220°范围内内≥95%；；②沟槽基础～管管顶≥95%%；③管顶～管顶以以上0.5米米，两侧≥990%，中间间≥8387%。6管道水压试试验水压试验在管道安安装验收合格格并且管沟回回填至管顶以以上50cmm后进行，特特殊地方如弯弯头、三通等等应回填至管管顶以上1000cm。水水压力试验长长度根据实际际情况确定，分分段长度不大大于1.0kkm。（1）后背与堵板板根据现场情况，主主管线起点、末末端与已建管管线进行连接接，与已建管管线连接本次次水压试验主主要考虑接头头处支线的后后背计算，所所有支线选用用原状土为后后背墙。试压堵板设计：试试压堵板与原原状土之间用用方木进行连连接。②后背：用方木纵纵横交错排列列紧贴于土壁壁上，用一根根圆木支撑在在接近堵板的的横木上，后后背必须紧贴贴后背墙，如如有空隙用砂砂子填实。方木面积根据土质质允许承载力力计算：F≥P/[σ]，根根据现场土质质情况确定σσ=150KKN/m球墨铸铁管水压试试验堵板承受受的水压力为为60kn。方木面积F：600/150==0.4m²²图6.12-4给水管道压压力试验设置置示意（2）设备：打压压泵1台、11.5Mpaa压力表2块块、量水容器器1个。压力力表的精度不不得低于1..5级，表壳壳的公称直径径不得小于1150mm，使使用前由专业业检测单位检检定合格方可可使用。图6.12-5给水管道压压力试验示意意a.从自来水管向向试验管道通通水时，开放放6、7号截截门，关闭55号截门同时时打开管路上上的排气阀。b.用水泵加压时时，开放1、22、5、8号号截门，关闭闭4、6、77号截门。c.不用渗水槽测测渗水量时，开开放2、5、88号截门，关关闭1、4、66、7号截门门。d.用量水槽测渗渗水量时，开开放2、4、55、8号截门门，关闭6、77号截门。e.用水泵调整33号调节阀时时，开放1、22、4号截门门，关闭5号号截门。（3）串水水压试验前各项工工作完成后，即即向试验管段段内注水。管管道注水时应应将置于管段段内最高点的的排气阀、排排气孔全部打打开，认真进进行排气，如如排气不良，应应重新进行排排气。排出的的水流中不得得带有气泡，水水流连续，速速度均匀时，表表明气已排净净。设置进水管，管道道注满水后，保保持0.2——0.3MPPa水压（不不大于工作压压力0.4MMPa）的条条件下进行充充分浸泡。浸泡时间：球墨铸铸铁管有水泥泥砂浆衬里，浸浸泡时间不小小于24小时时。（4）预试压压阶段：开始水压试验时，先先进行预试压压，预试压的的水压力最高高不得大于试试验压力的770%。逐步步升压，每次次升压以0..2MPa为为宜，每次升升压后，检查查没有问题，再再继续升压。升压至试验压力并并稳压30mmin，期间间如有压力下下降可注水补补压，但不得得高于试验压压力；检查管管道接口、配配件等处有无无漏水、损坏坏现象；有漏漏水、损坏现现象时应及时时停止试压，查查明原因并采采取相应措施施后重新试压压。（5）主试验验阶段：停止止注水补压，稳稳定15miin；当155min后压压力下降不超超过0.033Mpa，将将试验压力降降至工作压力力并保持恒压压30minn，进行外观观检查若无漏漏水现象，则则水压试验合合格。（6）管道升升压时管道的的气体应排除除；升压过程程中，发现弹弹簧压力计表表针摆动、不不稳，且升压压较慢时，应应重新排气后后在升压。（7）分级升升压过程中，每每升一级应检检查后背、支支墩、管身及及接口，无异异常现象时再再继续升压。（8）水压试试验过程中，后后背顶撑、管管道两端严禁禁站人。（9）水压试试验时严禁修修补缺陷；遇遇有缺陷时应应做出标记，卸卸压后修补。（10）水压压严密性试验验（测渗水量量）使用注水法法测定渗水量量，根据公式式计算的渗水水量不小于允允许渗水量即即为合格。计算试压管道的渗渗水量q=0.1√D式中q——实测渗渗水量（L//min·kkm）D——管管道内径（mmm）7管道冲洗与与消毒冲洗进水口选择在在高点，排水水口选择在最最低点，用管管道引至市政政排水管网排排放，并且排排水通畅。安安装放水管时时，与被冲洗洗管的连接应应严密、牢固固，管上装有有阀门、排气气口和放水龙龙头。冲洗时间应在用水水量较小，水水压偏高的夜夜间进行，做做好现场准备备工作，如照照明设施、集集水坑的设置置，集水坑的的大小最少能能满足2倍管管径水源的大大小。事先通通知有关单位位，第一次冲冲洗应用清洁洁水冲洗至出出水口水样浊浊度小于3NNTU为止，冲冲水流速应大大于1.0MM/S，冲洗洗应连续进行行，直至放水水口的水经水水质中心检测测合格。冲洗加药口设置：：第二次冲洗洗应在第一次次冲洗后，用用有效氯离子子含量不低于于20mg//L的清洁水水浸泡24hh后（加药采采用专用压力力泵，通过管管路接入来水水闸后，配制制及加药人员员要佩带齐全全防化制服）。再再用清洁水进进行第二次冲冲洗直至水质质检测、管理理部门取样化化验后合格为为止。（1）冲洗程序关闭所有支线闸，开开启排气阀，打打开来水闸门门，压入消毒毒液。加药开开始阶段依次次开关支线闸闸2次。等出出水口闻到药药味后，关闭闭排气门和放放水闸，泡管管消毒24小小时以上。开开启排气门，出出水口闸门，打打开来水闸门门放水，冲掉掉泡管药水。等等出水口无药药味后，关闭闭所有闸门、排排气门，保证证清水泡管224h以上。依依次开启出水水口闸门，排排气门和来水水闸放水，由由水质中心现现场定时取水水化验。水质质中心实验室室出具水质化化验合格单，通通知供水公司司开闸通水。图6.12-6管道冲洗消消毒示意8沟槽回填回填厚度及高度见见下图：图6.12-7管道沟槽回回填示意回填采用机机械从管道轴轴线两侧同时时夯实，夯实实时，管道两两侧同时进行行，不得使管管道移位或损损伤。回填压压实应逐层进进行，每层回回填高度应不不大于300mm，以以200mmm进行控制。回回填材料采用用装载机对称称运入槽内，夯夯实拟采用人人工与蛙式打打夯机相结合合，夯实中应应确保夯夯相相连。二次回填土压实度度按照《给水水排水管道工工程施工及验验收规范》（GGB502668-20008）中的相相关要求严格格执行，压实实度须≥900%。其他构构配件安装1、附件安安装⑴各类管道附件件安装前，核核对产品规格格、型号，检检查产品的外外观质量，经经核对合格后后，方可投入入使用。⑵阀门安装前，检检查阀杆转动动是否灵活，清清除阀内杂物物。阀门安装装后，完成管管道整体连接接，防止阀门门产生拉应力力。⑶蝶阀内腔和密密封面未清除除污物前，不不得启闭蝶阀阀。⑷蝶阀密封圈压压紧螺栓，对对准阀井人孔孔一侧。⑸蝶阀手动阀杆杆应垂直向上上。⑹在管道直线段段安装管件，管管件坡度与管管道坡度应一一致，管件的的中心线与连连接管道的中中心线在同一一直线上。2、消火栓安装⑴消火栓要符合合设计要求，产产品均应有消消防部门的制制造许可证及及合格证书方方可使用。⑵消火栓安装首首先要以栓阀阀位置和标高高定出消火栓栓支管甩口位位置，经核定定消火栓栓口口（注意不是是栓阀中心）距距地面高度偏偏差保证在220mm左右右，然后稳固固消火栓。找找正稳固后再再把栓阀安装装好，栓口方方向一致。⑶消火栓安装完完毕后，栓上上应标出“消消火栓”三个个大字。3、阀门、法兰安安装阀件检查：要求各各种阀件都必必须有产品合合格证书，并并按规定要求求进行复验。阀阀件安装前必必须试压试漏漏检查。阀件件外观检查应应无缺陷，其其操作机构、传传动装置要开开闭灵活、可可靠、无卡涩涩现象，开关关程度指示标标志准确。阀件清理：阀件件安装前要清清除阀口挡片片和杂物。安装注意事项：：安装阀件时时不得使用手手轮作为吊装装承重点。安装方向：阀件件安装首先要要注意方向性性，箭头所指指为介质向前前流动方向，必必须注意不得得装反。阀门门要在关闭状状态下安装。要要保证蝶阀阀阀杆垂直安装装。要保证阀阀门两端面与与管道轴线垂垂直，不得因因阀门安装使使管道出现应应力现象。注注意盖板人孔孔对准手轮。法兰安装前检查：：法兰安装前前要检查法兰兰密封面及密密封垫片的外外表面质量，不不得有影响密密封性能的缺缺陷。法兰的的几何尺寸要要与阀件的尺尺寸相同。要要根据设计要要求选择法兰兰型号，优先先选用GB国国家标准。螺栓规定要求：选选择的螺栓必必须与阀件匹匹配，所用螺螺栓的直径、长长度必须一致致。法兰螺栓栓的位置尺寸寸保证螺栓孔孔的互换性，即即全部螺栓均均可自由穿入入。垫片规定：1个接接口只准安装装1个垫片，不不得加双层垫垫片，不得加加偏垫，垫片片使用时应按按规定操作。螺母规定：全部螺螺母要位于法法兰的同一侧侧，即靠近阀阀件的一侧，需需加垫圈调整整时，每个螺螺栓只准加一一个垫圈。拧紧螺母规定：拧拧紧法兰螺母母时按十字对对称方法进行行，分两次拧拧紧，不得一一次拧紧。拧拧紧后螺纹外外部长度不超超过2－3倍倍螺距。6.13人行道施施工6.13.1现场场准备（一）材料及主要要机具

①天然大理理石、花岗石石的品种、规规格应符合设设计要求，技技术等级、光光泽度、外观观质量要求，应应符合国家标标准《天然大大理石建筑板板材》、《花花岗石建筑板板材》及《建建筑材料放射射性核素限制制》（强制性性）的规定。

②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5R。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于32.5R。

③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。

④机具；手推车、铁锹、检测尺及塞尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。

（二）作业条件

=1\*GB3①花岗石板块进场后，应侧立堆放、背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、色斑、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

=2\*GB3②地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。

=3\*GB3③精确的测出人行道地面基层完成后相应的标高。

=4\*GB3④施工操作前应画出铺设花岗石地面的施工大样图。6.13.2花岗岗地面施工方方案1.人行道花岗石石铺贴施工工工艺：混凝土基层清理→→弹板面控制制线→抄平打打巴→基层刷刷素水泥浆→→铺设M100干硬性水泥泥砂浆→花岗岗石板第一次次印底灰→调调整结合层水水泥砂浆厚度度→花岗石板板第二次印底底灰→均匀浇浇0.8-11的粘稠素水水泥浆→花岗岗石底板润湿湿安装就位→→棉纱擦残留留水泥浆→灌灌缝、擦缝→→48小时后后开放→浇水水养护7天2.材料选择核对品种、规格、数数量、质量、色色泽等是否符符合设计要求求。有裂纹、缺缺角色差较大大的不得使用用。3.施工要求（1）熟悉图纸：：以施工大样样图和加工单单为依据，熟熟悉了解各部部位尺寸和作作法，弄清边边角等部位之之间关系。（2）基层处理：：将地面基层层上的杂物清清净，用钢丝丝刷刷掉粘结结在基层上的的砂浆并清扫扫干净。（3）试拼：在正正式铺设前，花花岗石板块按按图案、颜色色、纹理试拼拼，试拼后按按两个方向编编号排列，然然后编号放整整齐。（4）在整个人行行道上的每一一个区域分每每20米弹互互相垂直的控控制十字线，用用以检查和控控制花岗石板板块的位置，十十字线弹在混混凝土垫层上上。且每3mm作一个标高高控制点。（5）在控制线的的两个相互垂垂直的方向，铺铺两条干砂，其其宽度大于板板块，厚度不不小于3cmm。根据试拼拼结果及施工工大样图结合合每一区域实实际尺寸，把把花岗石板块块排好，以便便检查板块之之间和缝隙，核核对板块与路路沿、树池等等突出地面等等部位的相对对位置。（6）刷水泥浆结结合层：在铺铺砂浆之前再再次将混凝土土基层清扫干干净（包括试试用的干砂及及花岗石块），然然后用喷壶洒洒水湿润，刷刷一层素水泥泥浆（水灰比比为0.5左左右，随刷随随铺砂浆）。（7）铺砂浆：：根据水平线线，定出地面面找平面厚度度，拉十字控控制线，铺找找平结合层水水泥砂浆（水水泥砂浆采用用M10的干干硬性水泥砂砂浆，干硬程程度以手捏成成团不松散为为宜。因现场场无场地进砂砂浆拌和，所所有砂浆均采采用商品预拌拌砂浆）。砂砂浆从里往门门口处摊铺。铺铺设好后用大大杠刮平，再再用抹子拍平平。找平层厚厚度宜高出花花岗石层标高高水平线3——4cm。（8）铺贴：一一般每区域应应先里后外，沿沿控制线进行行铺设，即先先从十字控制制线交叉点另另一边开始，按按照试拼编号号，依次铺砌砌，逐步退至至区域划分边边线。铺前应应将板预先浸浸湿阴干后备备用，先进行行试铺，对好好纵横缝，用用橡皮锤敲击击木垫板（不不得用橡皮锤锤或木锤直接接敲击花岗石石板），振实实砂浆至铺设设高度后，将将花岗石掀开开移至一旁，检检查砂浆上表表面与板块之之间是否吻合合，如发现有有空虚之处，应应用砂浆填补补，二次印灰灰，然后正式式镶铺，结合合层上满浇一一层水灰比为为0.8-11的粘稠素水水泥浆，再铺铺花岗石，花花岗石板安放放时四周同时时往下落，用用10磅铁锤锤击打木垫板板，根据水平平线用铁水平平尺找平，铺铺完第一块向向两旁和后退退方向顺序镶镶铺.（9）擦缝：在铺铺砌后1-22昼夜进行灌灌浆，用浆壶壶徐徐灌入花花岗石块之间间缝（分几次次进行），并并用长把刮板板把流出的水水泥浆向缝内内喂灰。灌浆浆1～2h后后，用棉丝团团蘸原稀水泥泥浆擦缝，与与板面擦干，同同时将板面上上水泥浆擦净净。（10）当各工序序完工48小小时后开放通通行，浇水养养护7天。6.13.3人行行道圆弧形转转角地面花岗岗石1.铺贴作业顺序序流程全站仪放线定位打打点→弧形手手工连点划线线→石材路缘缘石安装→梯梯形花岗石板板1#试排版版→梯形花岗岗石板1#--n#由外向向内安装→穿穿插盲道、色色道安装2.施工技术要领领：2.1测量放线准准确，找到圆圆弧起弧点和和收弧点，弹弹控制线。2.2采用电脑排排版下料，将将每块花岗石石板弧线改为为折线便于石石材加工。2.3几何尺寸控控制：所有板板材规格尺寸寸只允许标准准和下差，不不允许上差，因因铺贴时上差差积累会造成成图案变形，如如局部现场切切割，会造成成版面不一致致影响美观，且且石材厚度880mm现场场切割难度非非常大。2.4石材铺贴前前按编码严格格检查规格尺尺寸，做到心心中有数，铺铺贴前按控制制线开始试排排头，如无问问题即开始铺铺贴，铺贴时时注意编号顺顺序和调节缝缝隙宽度。6.13.4树池池粘贴1.花岗石立面、盖盖板粘贴操作作工艺结构基层清理→人人行道地面浇浇水润湿→地地面弹立面装装饰外边线→→打巴出墙→→立面花岗石石底板润湿刮刮水泥浆→MM10水泥砂砂浆垂直设置置两条50mmm宽灰带→→按编号粘贴贴正面→8小小时后灌1：：1水泥砂浆浆1/2高→→第一道灌浆浆初凝后再灌灌1/2→结结构顶面润湿湿刷水泥砂浆浆→铺M100干硬性水泥泥砂浆→按盖盖板花岗石编编号印底灰→→均匀浇0..8-1.00粘稠素水泥泥浆→花岗石石底润湿安装装就位→棉纱纱撒残留水泥泥浆→拉警示示带维护488小时→按缝缝不平打磨→→兑色调胶捕捕缝→打磨抛抛光→卫生处处理。6.13.5石材材路缘石施工工1.质量标准：表6.13--1路缘石石安装允许偏偏差（mm）项目允许偏差（mm）检验频率检查方法范围点数直顺度≤101001用20m线和钢尺尺量相邻块高差≤3201用钢尺量和塞尺量量缝宽±3201用钢尺量顶面高程±10201有水准仪测量2.材质要求：石石料采用质地地均匀的天然然麻石机械切切削加工而成成，石材的强强度必须合格格，要求其色色泽均匀，表表面无裂纹，棱棱角完整，外外观一致，无无明显斑点、色色差，不允许许有风化现象象，装卸时不不准摔、砸、撞撞、碰，以免免造成损伤。3.加工要求：按按统一长度进进行下料，外外露面必须机机切抛光，长长度允许误差差在±20mmm范围内，宽宽度、厚度、高高度允许误差差在±2mmm范围内。表6.13-2路缘石加工工允许偏差（mmm）项目允许偏差（mm）外形尺寸（mm）长±4宽±1厚（高）±2对角线长度差±4外露面平整度24.施工要求：（1）必须挂通线线进行施工，按按侧平面顶面面示高标线绷绷紧，按线码码砌侧平石，侧侧平石要安全全，切忌前仰仰后合，侧面面顶线顺直圆圆滑平顺，无无高低错牙现现象，平面无无上下错台、内内外错牙现象象。（2）必须座浆砌砌筑，座浆必必须密实，严严禁塞缝砌筑筑。（3）接缝处错位位不超过0..5mm；侧侧石和平石必必须在中间均均匀错缝。（4）侧平石应保保证尺寸和光光洁度满足设设计要求。外外观美观，对对弯道部分侧侧石应按设计计半径专门加加工弯道石，砌砌筑时保证线线形流畅、圆圆顺、拼缝紧紧密。弧形侧侧石必须人工工精凿抛光处处理。（5）勾缝：把侧侧石缝内的杂杂物剔除干净净，用水润湿湿，然后1：：2.5水泥泥砂浆灌缝填填实勾干。6.14海绵化城市市道路试点段段施工6.14.1原材料料控制原材料质量的控制制是整个沥青青混合料质量量控制的源头头，其各项指指标的试验及及计算应按现现行《公路工工程沥青及沥沥青混合料实实验规程》（JJTJ0522—20000）及《公路路沥青路面施施工技术规范范》（JTGGF40—22004）规规定的方法执执行。各类材材料进场即进进行材料现场场取样留存，并并进行相关检检测实验，严严格按规范要要求进行控制制详见第四章章原材料控制制及措施。1、技术要求：高粘度改性添加剂剂“直投法”拌合缸缸改性高粘度度沥青，应每每日随机抽样样检查基质沥沥青与高粘度度改性添加剂剂配伍稳定性性。高粘度改改性添加剂质质量应满足下下表要求。表6.14-1高粘度改性性添加剂技术术指标指标单位技术要求试验方法外观-颗粒状、均匀、饱饱满DBJ50/T--241-22016单粒颗粒质量，不不大于g0.02DBJ50/T--241-22016相对密度-0.90-1.000DBJ50/T--241-22016熔融指数，不小于于G/10min8DBJ50/T--241-22016灰分，不大于%1DBJ50/T--241-22016与沥青相溶度，不不小于%98DBJ50/T--241-22016表6.14-2SBS改性性沥青其技术术要求序号指标单位技术要求试验方法1针入度（25℃，5s，1100g）0.1mm40-70T06042针入度指数PI，-1.5~1T06043延度10℃，5ccm/minncm≥20T06054软化点TR＆B℃≥75T06065旋转粘度135℃℃Pa•s2.5~3.0T0625或T006196动力粘度（60℃℃），不小于于Pa•s15T06207闪点10℃≥230T06118溶解度%≥99.0T06079弹性恢复25℃%≥90T066210黏韧性25℃N.m≥20T062411贮存稳定性离析，48h软化点差℃≤2.2T060712韧性25℃N.m≥15062413TFOT（或RTTFOT）后后残留物质量变化%≤±1.0T0610或T0060914针入度比25℃%≥65T060415延度5℃cm≥15T0605表6.14-3高粘度改性性沥青技术指指标指标单位沥青指标试验法针入度（25℃，55s，1000g）0.1mm≥40T0604软化点（R&B))不小于℃80T060660℃动力粘度不不小于Pa•s200-400T06205℃延度不小于cm30T0605旋转粘度（1355℃）不大于于Pa.s2.2-3.5T0625闪点不小于℃260T0611溶解度不小于%99T0607黏韧性，25℃，不不小于N.m20T0624韧性，25℃，不不小于N.m15T0624弹性恢复（25℃℃）%≥90T0662相对密度（25℃℃）-实测记录T0603RTFOT后残留留物T0610或T00609质量变化不大于%±1.0残留针入度比不小小于cm75T0605残留延度（5℃，11cm/miin）cm≥15T0605橡胶沥青基质沥青：橡胶改改性沥青用基基质沥青采用用符合“道路路石油沥青技技术指标”要要求的70##A级沥青，其其技术指标应应满足要求。表6.14-4橡橡胶粉筛分规规格通过下列筛孔（方方孔筛mm))的质量百分分比（%）2.00.07510065-10020-1000-450-5乳化沥青：乳化沥青技术要求求：改性乳化化沥青应符合合下表要求表6.14-5改性乳化沥沥青技术指标标项目单位技术要求试验方法破乳速度-快裂T0658粒子电荷-阳离子T0653筛上剩余量（1..18mm）不不大于%0.1T0652与矿料的黏附性，裹裹覆面积，不不小于-2/3T0654沥青标准黏度s12-25T0621163℃蒸发残留留物含量，不小于%60T0651针入度（25℃，1100g，55s）0.1mm50-80T0604软化点不小于℃60T0606延度（5℃，5ccm/minn），不小于于cm25T0605储藏稳定性1d，不小于%1.0T06565d，不小于%5.0T0656低温储存稳定性-无颗粒结块T06562、粗集料海绵沥青混合料料所用粗集料料应采用新鲜鲜、坚硬、耐耐磨洁净和表表面粗糙，质质量应符合下下表规定：表6.14-6粗集料技术术指标序号指标单位技术要求试验方法1压碎值%≤24T03162洛杉矶磨耗损失%≤20T0316注13表观相对密度≥2.6T03044吸水率%≤2T03045坚固性%≤12T03126针片状颗粒含量（混混合料），%≤127>9.5mm颗粒粒含量%≤10T03108软石含量%≤1.0T03209对沥青的粘附性达到5级注2T0616T066310一个破碎面颗粒含含量，不小于于%90（100）112个或2个以上破破碎面颗粒含含量，不小于于%80（90）12高温压碎值%0.90T-241-2001613磨光值PSV42T032114水洗法＜0.0775mm颗粒粒含量%1T031015毛体积相对密度-2.6T03043、细集料细集料可采用天然然砂、机制砂砂、石屑。细细集料应洁净净、干燥无风风化无杂质并并有适当的颗颗粒级配具体质量要求见下下表：表6.14-7细集料质量量技术要求序号指标单位技术要求试验方法1表观相对密度-≥2.6T03282毛体积密度，-≥2.6T03283吸水率％≤2.0T03284压碎值-≤10T03505亚甲蓝值g/kg≤1.5T03496棱角性s≥30T03457坚固性（＞0.33mm部分）%≤12T0340细集料应选用粗集集料加工，不不得使用石料料加工厂粗集集料筛分下脚脚料，细集料料粒径及规格格应符合下表表规定。表6.14-8细集料级配配范围规格公称粒径（mm）通过各个筛孔的通通过百分率（%%）4.752.361.180.600.300.150.075P70-2.3610085-10055-8025-6010-455-250-8采用非石灰岩加工工的细集料，应应加强沥青拌拌合站除尘能能力，沥青拌拌合站除尘后后小于0.0075粒径的的颗粒含量不不得超过3%%，使用石灰灰石细集料除除尘后小于00.075粒粒径的颗粒含含量不得超过过5%。4、填料海绵道路沥青混合合料用填料应应采用石灰岩岩或岩浆岩中中的强基性岩岩石等憎水性性石料磨细的的矿粉，矿粉粉必须干燥，海海绵道路不得得采用回收粉粉或粉煤灰取取代填料，能能自由从矿粉粉仓流出。表6.14-9矿粉质量技技术要求序号指标单位技术要求试验方法1表观密度g/cm3≥2.60T03522含水量％≤1T0103烘干法法3粒度范围<0.6mm<0.3mm<0.15mm<0.075mmm%10095-10090-10080-100T03514外观－无团粒结块－5亲水系数－<1T03536塑性指数％<4T03547加热安定性实测记录T03555、纤维稳定剂：：为了确保工程质量量，进一步提提高沥青路面面的抗裂性能能及使用寿命命，按照《成成都市城市道道路沥青路面面道路设计结结构导则（22012年版版》7.3..1要求，在在海绵道路沥沥青混合料中中加入纤维稳稳定剂材料。海绵道路稳定剂分分为聚酯纤维维，掺量不低低于0.3%%，严禁采用用亲水性纤维维。表6.14-10海绵道路用用聚酯或聚丙丙纤维技术要要求试验项目单位技术要求试验方法耐热性，210℃℃，0.5hh-体积、颜色无明显显变化JT/T534--2004耐热性，190℃℃，3h-体积、颜色无明显显变化JT/T534--2004断裂强度，不小于于Mpa500GB/T39166断裂伸长率，不小小于%15GB/T39166长度mm9±1GB/T143336直径um15±5GB/T106885分散特性-沥青拌合楼拌合不不结团-6、消石灰或水泥泥使用砂砾粗集料应应参加1%--3%消石灰灰或水泥取代代部分矿粉，以以便提高沥青青与集料的附附着能力，水水泥应符合《通通用硅酸盐水水泥》GB1175的要要求。水泥：透水水泥混凝土基基层使用水泥泥应不低于442.5级硅硅酸盐或普通通硅酸盐水泥泥，质量应符符合现行国家家标准《通用用硅酸盐水泥泥》GB1775的相关要要求，水泥应应满足《公路路水泥混凝土土路面施工技技术规范》的的相关规定，一一般情况使用用普通硅酸盐盐水泥，高温温天气施工采采用缓凝水泥泥，低温天气气施工或有要要求快通施工工要求的段落落可采用R型型水泥。改性剂：透水水泥混凝土基基层改性剂分分为A型和BB型两种，不不参加粉煤灰灰时使用A型型改性剂，参参加粉煤灰时时使用B型，改改性剂质保期期为10天，改改性剂储存与与不锈钢或树树脂容器内，禁禁止使用铁、铜铜、铝容器储储存，防止储储存过程中与与铁、铜、铝铝离子发生化化学反应失效效。同时应采采取遮阳措施施，严禁在阳阳光下暴晒。掺合料：透水水泥混凝土基基层采用电收收尘的一、二二级干排或磨磨细粉煤灰。粉粉煤灰细度（445um气流流筛余量）不不大于12%%，烧失量不不大于5%，需需水量不大于于95%，SSO3含量不不大于3%。外加剂：透水水泥混凝土基基层使用外加加剂应符合现现行国家标准准《混凝土外外加剂》GBB8076的的规定。6.14.2多孔排排水混凝土施施工1、施工工艺流程程封闭交通集料运输下封闭交通集料运输下承层准备测量控制集料拌合原材检测、配比设计、验证集料摊铺测量放样人工修整检测合格覆盖养生进入下一道工序施工准备图6.14-1多多孔排水混凝凝土施工工艺艺流程图2、多孔排水混凝凝土技术要求求表6.14-11多多孔排水混凝凝土技术要求求抗折强度（Mpa）2.0~3.028天龄期空隙率%≥17渗透系数mm/s≥1.03、主要施工工艺艺（1）、施工前准准备按设计要求进行原原材料的采购购与试验检测测，并进行实实验室内的配配合比设计，按按不同配合比比制作抗压试试件，再根据据试验结果，调调整、优化配配合比并确定定最终最优配配合比用于指指导施工。拌合设备采用经改改装过后普通通混凝土拌合合设备。因多多孔排水混凝凝土骨料为单单级配碎石，故故需对普通混混凝土拌合设设备经过一定定的改装，增增加一组骨料料筛分装置，以以保证进入拌拌合设备的骨骨料符合设计计要求。施工前一天，测量量人员对要施施工段落进行行高程测量及及施工放样，施施工边线为扣扣除道路两侧侧路缘石基座座及渗沟后宽宽度5.8米米，高程测量量采用实际摊摊铺厚度的方方式进行确定定，摊铺厚度度由钢线进行行控制，摊铺铺机找平方式式采用钢线找找平。（2）、集料拌合合多孔排水混凝土集集料及工厂集集中拌合，拌拌合设备应有有计量装置，并并经计量标定定单位进行标标定，并应有有粗集料筛分分装置。事先先将SR生态态砼增强剂按按配合比加入入拌合用水并并储存于储水水罐内备用，拌拌合时将骨料料及水泥投入入拌合机进行行拌合60ss以上，再再注入混有增增强剂的拌合合用水拌合330s以上。成成品集料目测测粗集料表面面应包浆饱满满，有光泽，但但无水析出。（3）、集料运输输集料采用用自卸车运输输，运输车辆辆装运透水水水泥混凝土前前，运输车辆辆应清理干净净装料箱斗，保保证无杂物等等。运输队做好准分的的准备，保证证每车出站的的混凝土运输输车辆能顺利利并准时送达达施工现场。多多孔混凝土设设计初凝时间间为4h，应应保证在混凝凝土初凝前运运输至现场并并摊铺完成。运运输车应采用用篷布进行全全面覆盖，防防止在运输过过程水分的散散失。（4）、铺筑施工前将封层表面面洒少许水（要要求雾化喷洒洒）润湿后进进行摊铺，并并在运输车车车轮上喷涂隔隔离剂，防止止运输车轮胎胎对橡胶沥青青封层的破坏坏。透水水泥混凝土施施工采用滑膜膜摊铺机进行行施工，摊铺铺机熨平板应应具备夯锤及及振动梁功能能，能在摊铺铺多孔排水混混凝土的同时时将混凝土进进行一定的压压实，以达到到设计的压实实要求，并将将混凝土表面面熨平整。摊摊铺过程中应应进行跟踪测测量，进行高高程及铺筑厚厚度的控制。施施工过程中安安排专人对透透水水泥混凝凝土左、右上上角进行补差差修整，保证证成品质量及及外观。施工工成型的段落落严禁人和机机械踩踏形成成脚印、坑、孔孔等现象，（5）、养生及成成品保护透水水泥混凝土施施工完成后及及时进行养生生膜覆盖，并并封闭交通，禁禁止一切车辆辆及人员通行行，直至下一一道工序进场场施工，定时时进行洒水养养生，洒水养养生要求成雾雾状喷洒，严严禁直接冲刷刷透水水泥混混凝土面4、施工注意事项多孔排水混凝土的的配比计量时时确保其强度度的关键工序序，应随时测测试集料中的的含水量，调调整水胶比、专专人负责物料料配比计量，并并严格规范运运输过程，控控制集料离析析，减少干缩缩和温缩。多孔排水混凝土摊摊铺结束或摊摊铺中因故中中断，且中断断时间超过混混合料初凝时时间的，应设设置横向施工工缝，横向施施工缝应与道道路中心线垂垂直。6.14.3抗裂裂渗水分流层层施工1、施工工艺流程程集料运输下集料运输下承层准备测量控制集料拌合原材检测、配比设计、验证集料摊铺粘层洒布人工修整、碾压检测合格进入下一道工序施工准备图6.14-2抗抗裂渗水分流流层施工工艺艺流程2、主要施工工艺艺及注意事项项（1）、施工准备备施工前多孔排水沥沥青混凝土应应达到养护龄龄期，且通过过实验检测合合格。然后喷喷洒粘层油。分流层集料采用热热拌沥青混合合料，骨料为为断级配，最最大粒径不得得大于3.22mm，掺入入4‰的木质质纤维及1‰‰的聚丙烯腈腈长纤维，以以增加集料连连接力。应经经试验室试验验验证后方可可用于工程施施工，保证其其孔隙率及渗渗水量满足设设计要求。施工前应放样恢复复出道路边桩桩作为控制桩桩，直线段每每20米一个个断面，曲线线段每5米一一个断面，在在控制桩上测测设出摊铺高高程。施工时时应严格进行行跟踪测量，控控制摊铺高程程。（2）、集料拌合合集料拌和采用间歇歇式拌和机，其其拌合工艺同同普通沥青混混合料相同。具具体流程如下下图：湿拌湿拌干拌卸料集料热筛进入拌锅加入沥青、（纤维）加入矿粉外观检查集料加规格热加热改性沥青装车、温度检测废料运输出厂成品料图6.14-3沥沥青混合料制制拌流程图每拌锅料的拌和时时间一般以330～50ss为宜，使用用改性沥青时时适当增加55s，保证成成品沥青混合合料料均匀一一致，无花白白料。矿粉、纤维必须堆堆放在有盖棚棚的干燥料仓仓，保持干燥燥。混合料出厂、到现现场都必须测测量温度。（3）、集料运输输施工前，自卸车做做好维修保养养工作，保证证施工时车辆辆运营状况良良好。为了防止沥青与车车厢板粘结，运运料前将自卸卸车厢清理干干净，车厢侧侧板和底板可可涂防粘液，如如涂薄层肥皂皂水。但要注注意不得有余余液积聚在车车厢底部，否否则不予装料料，由专人负负责检查。自卸车接料时，应应移动位置，分分堆装料以减减少粗细粒料料的分离现象象。运料车辆做好混合合料的防护工工作，装料严严禁超载，车车顶用帆布或或油布严密覆覆盖，以免油油布遮盖不严严而导致降温温过快、雨淋淋和污染环境境；由专人负责混合料料出厂温度的的检测工作，对对不符合出厂厂温度要求的的混合料作废废料处理。运输过程中宜中速速行驶，确保保交通安全，尽尽量避免急刹刹车，以减少少混合料离析析。采用数字显示插入入式温度计（须须经常标定）检检测沥青混合合料的出厂温温度和运到现现场温度，插插入深度要大大于150mmm。在运料料卡车侧面中中部设专用检检测孔。孔口口距车厢底约约30cm。运料车到达现场卸卸料前，先交交验出厂料单单，由专人测测试到场温度度。料车倒车车由专人指挥挥，倒车时应应对准摊铺机机料斗，在摊摊铺机前300cm左右处处停车挂上空空挡，再由摊摊铺机顶料车车轮胎前进起起斗，速度由由专人指挥，与与摊铺机速度度相配合。（4）、集料摊铺铺摊铺速度基本与拌拌和、运输速速度相符，摊摊铺过程中不不得随意变换换速度或中途途停顿。因摊摊铺1cm混混合料施工难难度大，对摊摊铺机操作手手要求高，摊摊铺速度控制制在1m/mmin。当供供料不足时，宜宜采用运料车车集中等候，集集中摊铺的方方式，尽量减减少摊铺机的的停顿次数。摊铺前半小时用液液化气加热摊摊铺机熨平板板至100℃℃以上，以免免黏附混合料料。摊铺过程程中应开动熨熨平板的振动动或锤击等夯夯实装置。摊摊铺温度混合合料不小于1170℃；熨平板下垫按松铺铺厚度垫木板板，保证沥青青层厚度。运输车在摊铺机前前20cm左左右停止，由由摊铺机顶推推前进，摊铺铺机两侧有专专人指挥，并并将由料车漏漏下的混合料料摊铺时宜采采用平衡梁自自动找平方式式，平衡梁的的橡胶轮应适适当涂刷废机机油等防粘材材料，在每次次结束后必须须清理干净。（5）集料碾压碾压采用双钢轮压压路机碾压，碾碾压段落长度度一般为300米，碾压速速度控制在33~4km//h，碾压遍遍数2遍，静静压。6.14.4渗沟沟施工材料准备：严格按按照设计图纸纸要求，提前前采购直径115cm软式式进水管有序序堆放于施工工现场指定位位置，以备后后用施工准备：渗沟回回填施工前一一天，安排专专人对渗沟内内杂物进行清清扫，待渗沟沟内水分蒸发发完成，水泥泥稳定碎石及及路沿石侧面面完全干爽后后现场加热SSBS改性沥沥青对渗沟内内进行封层修修补，避免路路沿石与水泥泥稳定碎石接接缝位置下渗渗水，侵蚀路路基。回填施工：将备好好的软式进水水管安装与雨雨水进水口与与进水口间。碎碎石回填采用用人工进行回回填压实，回回填高度与透透水水泥混凝凝土顶面高程程一致，回填填碎石要求粒粒径均匀、无无杂物、表观观平整、饱满满。6.14.5粘层层施工排水沥青混凝土面面层之间须设设置粘层，层层间设粘层时时，沿PACC-10与PPAC-255之间，PAAC-25与与抗裂渗水分分流层、抗裂裂渗水分流层层与多孔排水水混凝土基层层之间各洒布布SBS改性性PCR乳化化沥青，采用用沥青洒布车车洒布，洒布布量为0.11kg/m22~0.15kkg/m2，以增加层层间粘接强度度。沥青层与沥青层、沥沥青层与基层层或结构物之之间应严格做做好防污染工工作，采用彩彩条布或塑料料薄膜对结构构物进行覆盖盖，要求做到到沥青面层施施工零污染。与与沥青混凝土土接触的路缘缘石、雨水口口、检查井等等侧面也应喷喷洒粘层油。个个别喷洒不到到的死角应采采用人工涂刷刷。6.14.6排水水沥青混凝土土面层施工1、施工工艺流程程集料运输下集料运输下承层准备测量控制集料拌合原材检测、配比设计、验证集料摊铺测量放样碾压检测合格交通管制进入下一道工序施工准备图6.14-4排排水沥青混凝凝土施工工艺艺流程图2、沥青混合料配配合比沥青混合料的配合合比设计按照照目标配合比比、生产配合合比以及生产产配合比验证证三个阶段，从从而决定矿料料级配及混合合料的最佳用用油量。表6.14-12PAC沥沥青混合料级级配范围3、沥青混合料各项项技术指标见见《沥青路面面施工及验收收规范》4、沥青混合料拌和和PAC沥青混合料料的拌制混合料拌和采用间间歇式拌和机机，控制冷料料仓的上料速速度与目标配配合比冷料比比例基本一致致。具体流程程见下图：湿拌湿拌干拌卸料集料热筛进入拌锅加入沥青、（纤维）加入矿粉外观检查集料加规格热加热改性沥青装车、温度检测废料运输出厂成品料图6.14-5沥青混合料料制拌流程图图每拌锅料的拌和时时间一般以330～50ss为宜，使用用改性沥青时时适当增加55s，保证成成品沥青混合合料料均匀一一致，无花白白料。矿粉、纤维必须堆堆放在有盖棚棚的干燥料仓仓，保持干燥燥。混合料出厂、到现现场都必须测测量温度表6.14-13沥青混合合料拌和温度度（℃）施工工序PAC测量部位沥青加热温度160～165拌和设备控制矿料加热温度190～220拌和设备控制出料温度170～185热料提升斗混合料废弃温度高于195，低于于160运料车5、沥青混合料运输输施工摊铺前，要有有4-5辆以以上的车等待待卸料，正常常摊铺后应经经常保持3辆辆车等待卸料料，从而保证证摊铺机匀速速前进。从料仓门快速卸料料，有助消除除运输卡车中中的离析。第第一次装料在在卡车车厢前前部，第二次次装料在卡车车车厢后部，第第三次装料在在卡车车厢中中间。为做好好混合料的保保温工作，出出厂时必须盖盖好油布，摊摊铺到前两部部车倒料时，才才能打开油布布。卡车卸料料时整体卸入入摊铺机受料料斗内，不可可中断。第一斗第一斗第二斗第三斗图6.14-6混混合料装车示示意图控制每车装料数量量，大车不超超过35吨，小小车不超过225吨，以大大车装料为主主。施工前，自自卸车做好维维修保养工作作，保证施工工时车辆运营营状况良好。为了防止沥青与车车厢板粘结，运运料前将自卸卸车厢清理干干净，车厢侧侧板和底板可可涂防粘液，如如涂薄层肥皂皂水。但要注注意不得有余余液积聚在车车厢底部，否否则不予装料料，由专人负负责检查。自卸车接料时，应应移动位置，分分堆装料以减减少粗细粒料料的分离现象象。运料车辆做好混合合料的防护工工作，装料严严禁超载，车车顶用帆布或或油布严密覆覆盖，以免油油布遮盖不严严而导致降温温过快、雨淋淋和污染环境境；由专人负责混合料料出厂温度的的检测工作，对对不符合出厂厂温度要求的的混合料作废废料处理。运输过程中宜中速速行驶，确保保交通安全，尽尽量避免急刹刹车，以减少少混合料离析析。采用数字显示插入入式温度计（须须经常标定）检检测沥青混合合料的出厂温温度和运到现现场温度，插插入深度要大大于150mmm。在运料料卡车侧面中中部设专用检检测孔。孔口口距车厢底约约30cm。运料车到达现场卸卸料前，先交交验出厂料单单，由专人测测试到场温度度。料车倒车车由专人指挥挥，倒车时应应对准摊铺机机料斗，在摊摊铺机前300cm左右处处停车挂上空空挡，再由摊摊铺机顶料车车轮胎前进起起斗，速度由由专人指挥，与与摊铺机速度度相配合。表6.14-14沥青混合料料施工温度施工工序PAC普通AC测量部位摊铺温度不低于160不低于135摊铺机终压终了温度不低于90不低于70碾压层内部注：11月至次年年3月终压终终了温度适当当提高10℃℃左右。6、PAC混合料摊摊铺摊铺速度基本与拌拌和、运输速速度相符，摊摊铺过程中不不得随意变换换速度或中途途停顿。摊铺铺速度一般33m/minn，PAC混混合料的摊铺铺速度宜适当当放慢。当供供料不足时，宜宜采用运料车车集中等候，集集中摊铺的方方式，尽量减减少摊铺机的的停顿次数。摊铺前半小时用液液化气加热摊摊铺机熨平板板至100℃℃以上，以免免黏附混合料料。摊铺过程程中应开动熨熨平板的振动动或锤击等夯夯实装置。摊摊铺温度上：：排水沥青混混合料不小于于170℃；；熨平板下垫按松铺铺厚度垫木板板，保证沥青青层厚度。运输车在摊铺机前前20cm左左右停止，由由摊铺机顶推推前进，摊铺铺机两侧有专专人指挥，并并将由料车漏漏下的混合料料摊铺时宜采采用平衡梁自自动找平方式式，平衡梁的的橡胶轮应适适当涂刷废机机油等防粘材材料，在每次次结束后必须须清理干净。7、碾压（1）、排水沥青青混凝土路面面铺筑设备准准备：表6.14-15排水沥青面面层设备配置置表摊铺摊铺机福格勒2100--23台压路机戴纳派克（轮胎式式）3台戴纳派克（大）6台戴纳派克（小）2台沥青洒布车全自动电脑控制2台洒水车1辆（1）PAC材料料碾压工艺混合料应在摊铺完完成后立即碾碾压，不应等等候。钢轮碾压段落一般般30米一段段，根据现场场摊铺速度和和冷却温度而而定，三个碾碾压段紧密衔衔接，不严格格划分，见表表：表6.14-16碾压机械械组合方式排水沥青混合料碾碾压初压复压终压方式速度km/h遍数方式速度km/h遍数方式速度km/h遍数双钢轮振动压路机机1静压3-434-51胶轮压路机双钢轮振动压路机机静压4-51-2温度控制不低于165℃90℃不低于75℃混合料的碾压按初初压、复压和和终压三阶段段进行。压路路机行驶速度度、压路机的的组合方式和和碾压遍数根根据下表确定定：表6.14-17PAC系系列沥青混合合料碾压参数数表（地面道道路）压路机类型初压复压终压速度（Km/h）遍数速度（Km/h）遍数速度（Km/h）遍数钢轮压路机2～3静2-3遍3～6静2～3遍轮胎压路机－－3～41遍－－压路机的吨位以不不压碎集料，又又能达到压实实度为度。钢钢轮压路机碾碾压重叠宽度度在20cmm左右，将驱驱动轮面对摊摊铺机方向，防防止混合料产产生推移。轮轮胎压路机相相邻碾压带应应重叠1/33～1/2碾碾压轮宽。压压路机的起动动、停止必须须减速缓慢进进行。终压采用钢性碾紧紧接在复压后后进行，终压压遍数不限,,以消除轮迹迹为宜。为了防止混合料粘粘附在轮子上上，应适当喷喷洒水，使轮轮子保持湿润润。轮胎压路路机不宜洒水水，钢轮压路路机“进洒退退不洒”，应应严格控制喷喷水量，以免免加速料的冷冷却速度。8、透水沥青混凝土土施工注意事事项粘层油撒布：：摊铺前的粘粘层油洒布，要要求分两次撒撒布，第一次次均匀撒布后后在有下渗范范围人工抛洒洒细沙并用扫扫帚涂刷灌缝缝，待粘层油油完全破乳后后在抛洒细沙沙范围进行人人工二次撒布布，直至无下下渗现象为止止，注意无污污染和成品保保护意识。测量：在兼顾顾测量的同时时做好前面的的摊铺准备工工作，如（木木条的装订，修修正等）已经经终压完成的的部分，安排排工人回收木木条至未装订订段重复利用用。摊铺：施工过过程中的沥青青摊铺工作，要要求匀速、缓缓慢行驶，摊摊铺过程中不不允许随意变变换速度。机械碾压：初压：紧跟慢压，注注意道路相邻邻建筑物的成成品保护复复压：为防止止较高温度下下胶轮压路机机黏轮，碾压压段有专人负负责温度测定定，使用测温温枪精确测量量温度，冷却却至90℃才才允许复压并并告知胶轮机机手碾压段长长度，采用胶胶轮压路机压压实1遍，胶胶轮碾压应重重叠1/3的的轮宽，已消消除压痕，揉揉搓、稳定细细料。未达到到复压温度不不上胶轮，在在施工过程中中严格控制过过压、漏压等等情况发生。不不允许在已经经碾压成型的的沥青路面上上随意移动。终压：及时收光碾压，消除轮迹，不允许在未冷却的沥青路面上停留。混合料要求：：注意后场场热料送达现现场的时间要要准确，且到到达现场后必必需在4小时时内摊铺完成成，避免出现现沥青下溢等等现象。劳务人员：注意：①雨箅箅子不能漏料料②边角机机械碾压不到到的地方一定定要用平板夯夯夯实③接边接角要平平顺无粗料集集中和缺料情情况④所有有辅道上的井井在初压之后后复压之前必必须使用平板板夯夯平并派派专人处理井井圈周围和雨雨箅子周围⑤多余的料料必须回收至至绞龙，不允允许乱洒乱倒倒的现象发生生，已经摊铺铺好的沥青路路面尽量减少少人员在上面面走动⑥注注意柴油污染染。9、关键措施：摊铺过程配合与控控制：机械在开始摊铺前前半小时就位位装备电脑等等并开始加热热等准备工作作，指挥车辆辆人员将料车车指挥停靠于于同一侧，开开始摊铺时摊摊铺机熨平板板温度最少达达到100°°以上方可进进行摊铺，开开始摊铺前550米速度控控制在2米//分钟以下，以以便调试机械械和使用热料料更进一步预预热熨平板，在在摊铺过程中中指挥车辆人人员注意①料料车倒车卸料料时周围人员员的安全②及及时通知料车车驾驶员揭开开棉被做好卸卸料准备，做做到不耽误不不提前，并指指挥卸完料的的车辆处理车车斗内剩余的的冷料，不允允许有乱倒乱乱卸情况发生生，摊铺机进进行摊铺工作作，钢轮紧跟跟其后碾压，后后面跟碾压收收光的人员如如有需要补料料或发现漏压压等情况时及及时通知相关关人员进行处处理，认真检检查侧石边缘缘碾压情况并并及时作处理理。平接缝处碾压：先用双钢轮压路机机从已铺层上上横向碾压，每每次向新铺层层延伸10～～15cm，当当碾压至1//2轮宽后，再再进行纵向碾碾压5～6mm，用三米直直尺检查接缝缝处平整度。超超差点应及时时再用压路机机横向碾压消消除，使其纵纵横向平整度度在规定范围围内。施工缝缝作业时应由由质量员管理理，专门人员员施工和固定定的压路机碾碾压。压路机紧跟摊铺机机进行碾压，碾碾压温度必须须符合本交底底要求平整度控制：找平方式：铝合金金机械：本次铺筑采采用铝合金进进行平整度控控制，要求机机械操作人员员每前进300-40米进进行一次厚度度测量与地面面标注厚度进进行对比，误误差控制在22mm以内，摊摊铺机的摊铺铺速度应该匀匀速，不停顿顿地连续摊铺铺，严禁时快快时慢。在中中途万一出现现停机，应将将摊铺机熨平平板锁紧不使使下沉；停顿顿时间超过110min或或混合料温度度低于1455℃时，要按按照处理冷接接缝的方法重重新接缝；碾碾压速度应保保持匀速稳定定，不准急打打方向，不能能长时间停在在热沥青混合合料上。检查井周处理：上面层沥青砼施工工前，放样员员必须对摊铺铺路段的井位位高度进行复复核。施工时，在每个检检查井井盖面面上涂上柴油油，用量不宜宜多能保证不不粘沥青即可可，且注意不不要碰到井座座以外的沥青青砼层上而造造成损坏。沥沥青摊过井盖盖座后，立即即铲除井盖上上的沥青料然然后用短刮板板将井边修平平整，待压路路机碾压后如如有不到位处处再使用平板板振动机给予予修正，最后后用木槌将井井周敲平、敲敲光，保证外外观的平顺。注注意碾压前一一定要把井盖盖上的余料清清除干净。侧石边的处理：摊铺时估计好混合合料高出侧石石上墨线松铺铺高度，满足足压实后沥青青面和平石边边的平整。派派专人跟在摊摊铺机后用短短刮板进行修修正，局部需需要加料和刮刮除的要在压压路机初压前前完成，压路路机碾过后观观察边线材料料外观是否均均匀，对于不不符之处及时时用劈刀、木木槌等工具进进行二次修正正。要配专人人对碾压后侧侧石边进行检检查，用小型型压路机或平平板振把碾压压不到位处进进一步完善。人工摊铺部位的处处理：在弯道，交口圆头头部位等无法法进行机械摊摊铺的部位只只能采用人工工摊铺，要集集中组织辅助助工人快速实实施（人员一一定要足），修修正时加料必必须及时并用用刮板修正，尽尽量保证材料料外观的均匀匀性，并且做做到基本平整整、无蜂窝，保保证压路机碾碾压后沥青层层不会剥落、跑跑砂。压路机碾压的死角角部位，像圆圆头、道口等等部位必须用用平板振动机机辅助压实，并并配合钟实夯夯、木槌等工工具。6.14.7超前前预养护层施施工作用：超前预养护护层的主要作作用为在排水水沥青混凝土土施工过程中中，碾压会对对沥青混凝土土表层油膜进进行破坏，为为弥补施工造造成的损伤，设设超前预养护护层对破坏的的混合料油膜膜进行全覆盖盖修补。超前预养护层施工工：超前与养养护层采用SSBS改性喷喷洒性乳化沥沥青，采用沥沥青洒布车喷喷洒，洒布量量为严格控制制改性乳化沥沥青洒布量00.1kg//m2~0.15kkg/m2，洒布应均均匀、无花洒洒、漏白情况况，不污染相相邻结构物。改改性乳化沥青青洒布完成后后封闭交通，待待改性乳化沥沥青完全破乳乳（冬天最少少2-4小时时）后方可开开放交通。6.14.8成品品保护措施1、施工前对橡胶胶沥青封层的的保护在多孔排水混凝土土摊铺前的224—48小小时内完成橡橡胶沥青封层层施工工作，多多孔排水混凝凝土施工前应应对封层面全全面洒水作为为隔离层，施施工时要求所所有的材料运运输车量不得得在封层上调调头，运输车车轮胎应喷涂涂隔离剂，以以防止破坏防防水层。此外外，尽量避免免履带式摊铺铺机在封层上上长距离空开开，且当天施施工完成后施施工机械在封封层上停放过过夜时，对摊摊铺机履带部部分和轮胎式式压路机需用用彩条布进行行衬垫。2、对多孔排水混混凝土的保护护多孔排水混凝土边边铺筑边进行行塑料薄膜覆覆盖养生，铺铺筑完成后立立即封闭交通通，严禁一切切车辆及行人人通行，保证证湿润养护至至少7天后，方方可开放交通通。3、对已摊铺成型型的沥青砼路路面的保护当天已完成的沥青青砼摊铺段面面严禁任何车车辆碾压。由于沥青面层受柴柴油污染影响响最大，因此此请各主体单单位、伸缩缝缝施工单位、管管线施工单位位控制好施工工机具在沥青青