锅炉工安全操作规程

锅炉工安全操作规程一、一般要求1、经培训考核合格，取得二类司炉工操作合格证。2、身体健康，无妨碍司炉作业的疾病和生理缺陷。3、具有初中及以上文化程度，具有高度的责任心和安全意识。4、锅炉工精神饱满，无班前饮酒。二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报值班队长。三、安全规定1、具有使用登记证和年检报告。2、锅炉及安全阀、压力表按期进行检验、校验和检定。3、密切监视现场环境燃气浓度和燃气管道气密性，现场燃气浓度禁止超过0.5%，燃气浓度超过0.5%后，立即按照程序停炉、关闭总进气阀并向调度室汇报；禁止燃气管道泄漏、腐蚀和破损。4、现场环境燃气监测及报警装置完好可靠，阀门、管道、仪表完好，指示正确，仪表及探头定期检定校验。（供气方负责）5、现场禁止明火作业、禁止携带手机等电子品、禁止烟火，禁穿化纤衣物和带钉鞋，禁止金属敲击、捶打等可能产生火花的作业。6、禁止调整燃烧机运行参数，燃烧机故障报警后，复位操作仅许一次。7、定期冲洗水位表、压力表、排污和试验安全阀，确保热工仪表、联锁报警装置正常。8、密切监视水位、蒸汽压力和燃烧工况，正确设定各种参数。9、巡回检查锅炉本体、节能器、冷凝器否泄漏、变形；检查汽水管道、阀门、风道是否泄漏；水泵、燃烧机运行、仪表及控制是否正常。10、严防锅炉缺水、汽水共腾、水击、超压、爆管事故。11、蒸汽阀门、热力管道注意检查是否渗漏，防止热水或闪蒸汽溢出烫伤身体，禁止直接触摸烟气管道、热力管道等高温表面。12、上下梯子前，清理干净踏板浮灰，抓牢扶手。13、锅炉操作做好个体安全防护，防止烫伤。当噪声达到或超过85dB时，佩戴耳塞。四、操作前准备1、穿戴好工作服、手套、工作鞋，携带防护眼镜、耳塞，每班携带便携式瓦检仪一部。2、提前进入工作地点，做对手交接班，做如下安全确认：2.1锅炉压力、水位及各仪表指示正常。2.2检查锅炉燃烧工况及燃烧机、水泵运行正常。2.3检查锅炉本体、管道、阀门完好无渗漏。2.4检查燃气压力正常，燃气管道、阀门完好无泄漏，环境燃气浓度不超标。2.5除氧仓水位超过50%。3、在交接班记录上签字。五、正常操作1、点火1.1检查确认蒸汽阀门、供水阀门处于打开状态，其它阀门处于正常阀位。1.2使锅炉水位处于+20mm。1.3关闭节能器出水阀门。1.4缓慢打开燃气管道阀门（2道阀门），检查确认阀前燃气压力为17kPa并稳定。1.5设定燃烧机的锅炉压力目标值，检查电脑设置的启停炉压力设定。1.6启动燃烧机。在远程电控柜（操作间）将燃烧机转换开关旋至自动→在燃烧机就地操作柜上打开电源开关并按启动→在电脑界面上按启动。1.7确认燃烧机启动，确认燃烧机点火成功，正常运行。1.8检查阀后燃气压力12kPa，并从前后观察孔检查确认燃烧正常。2、启动锅炉补水泵2.1密切观察锅炉压力和水位变化，并比对各水位计和压力表，确保正确显示。2.2检查电脑设定液位控制参数。2.3每隔3分钟，微微打开节能器排污阀，泄出节能器的蒸汽压力然后立即关闭。2.4待锅炉水位返回到+20mm时，立即打开节能器进水阀门，并关闭节能器排污阀。2.5启动锅炉补水泵。可在电控柜就地启动（操作间）、电脑启动（操作间），可选择手动、自动、变频、工频。2.6检查确认给水流量、变频器电流、给水压力是否正常，锅炉液位是否稳定。2.7现场检查确认水泵运行无异常振动、异响、渗漏、电机过热、压力异常。2.8正常状态下，选择自动变频控制，在电脑上设定目标液位和高低液位。当变频器出现故障时，选择手工频。手动状态用于自动控制出现故障或调试时使用。3、通汽操作3.1需开启用户的蒸汽阀门时，缓慢开启蒸汽阀门，并打开疏水阀疏水。3.2缓慢开启主汽阀，进行暖管，待听不到气流声时，再逐渐开大主汽阀。4、停炉4.1停燃烧机：在电脑界面上停止，或者在燃烧机就地操作柜上按停止。禁止在远程电控柜（操作间）将燃烧机转换开关旋至停止。4.2关闭燃气管道阀门，确认阀后压力归零。停炉时间超过24小时的，关闭燃气管道主阀门，并通知燃气站关闭供气阀门。季节性长期停炉的，通知燃气站排空管道燃气。4.3待锅炉水位稳定且不再变化时，停锅炉补水泵：可在电控柜就地停泵（操作间）、电脑停泵（操作间）。5、排污5.1每班排污应在化验员指导下进行，每班至少1次。5.2排污应在锅炉高水位且稳定时进行，并应缓慢操作、依次进行并密切注意水位变化，禁止多口同时排污，禁止同时进行其他操作。5.3先开慢开阀，再开快开阀；关闭时先关快开阀，后关慢开阀。5.4排污阀关闭后，应确认无泄漏。6、水位计的冲洗6.1解除水位联锁，在高水位和低汽压时冲洗。6.2先开启放水旋塞（下）冲洗汽水通路和玻璃管。6.3关闭水旋塞（中），单独冲洗汽通路。6.4开水旋塞（中），关汽旋塞（上）单独冲洗水通路。6.5开汽旋塞（上），关水旋塞（下），使水位恢复正常。6.6操作完毕如果水位迅速上升并轻微波动，表明正常；如果水位上升缓慢，应重新冲洗和检查。7、压力表存水弯的冲洗和检查7.1将三通旋塞转向通大气位置（此时压力表与锅炉、大气均隔绝），放出弯管存水，待见到蒸汽出来时将三通旋塞转45°（此时压力表、锅炉、大气均相互隔绝），停留5分钟，使存水弯存满冷却水，再旋转45°回到正常位置。7.2此时如果压力表指针回到原位，则冲洗完成，否则重新冲洗和检查。7.3比对左右压力表指示的压力值是否相同。7.4冲洗结束，恢复联锁。7.5转动三通旋塞，使压力表与锅炉隔绝，并与大气接通，此时如果压力表指示为零，否则表明压力表已失效，需立即更换。8、安全阀定期试验操作8.1定期试验周期：每周进行一次手动放汽试验，每月进行一次自动排气试验。8.2手动试验方法：减弱燃烧、降低锅炉负荷，在低负荷下使锅炉压力缓慢升高到稍低于安全阀启跳压力时，缓慢轻微提升手柄，看安全阀是否启跳。8.3自动试验方法：将锅炉压力缓慢升到安全阀设定的启跳压力，观察安全阀是否启跳排气；缓慢降低压力，观察安全阀回座压力是否在设定值范围内。9、巡检及记录9.1司炉工每小时巡检1次，并将巡检结果填写到运行记录内。9.2巡检路线及巡检内容①燃烧机运行工况，从观察孔观察燃烧工况。②锅炉本体完好情况。③锅炉本体自上而下、自前而后的所有管道、阀门是否泄漏。④比对水位计、压力表是否准确。⑤燃气管道、阀门、仪表的完好情况，确认无泄漏，压力稳定。⑥节能器、冷凝器、烟道完好无泄漏。⑦水泵及电机运行工况。⑧柜面仪表完好，指示准确。⑨除氧仓液位计报警完好可靠。9.3每小时对各仪表数据、操作情况和运行工况进行记录。六、特殊操作1、需紧急停炉时，就近选择以下之一1.1就地停燃烧机：按停止键或关闭电源。1.2操作间柜面按急停开关。1.3电脑上停止燃烧机、水泵。2、燃气泄漏或环境燃气超标报警2.1立即停炉。2.2关闭燃气管道阀门。2.3.通知燃气站停气关阀并排空管道燃气。2.4现场通风排气并严禁现场产生烟火、火花。2.5报告分管或值班领导，原因查清并处理完成之前禁止启炉。3、燃烧机故障的处理3.1燃烧机发生故障时，按就地控制柜的复位。（只准复位1次）3.2等待燃烧机自动启动。3.3若复位后不能重启，查故障代码并报告分管或值班领导。3.