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文档简介

刮板机安全操作规程1.一般规定1.1经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。1.2严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和共他有关规定。1.3熟悉刮板输送机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。1.4熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。1.5上岗时，按规定穿戴好劳保用品。2.开车前准备2.1检查链环、刮板、链轮磨损应不严重，箱体应平直，连接螺栓应牢固无脱落。2.2电动机、减速机的地脚螺栓应齐全、牢固，声音，温升应正常，接线应良好。2.3清扫装置应齐全、好用，机头护板的磨损应不超限、不变形。2.4链子的松紧应适宜．紧链装置应灵活可靠。2.5滑道、底板和箱壁衬板应无松动脱落或断裂现象。2.6前、后溜槽应畅通，卸料闸板应调整灵活。3.开车及运行中操作3.1接到开车信号，经检查无问题后，即可回答开车。3.2就地开车时，按逆煤流方向空载启动。3.3运转中检查和调整3.3.1检查各来料、排料闸门是否灵活，下料口是否畅通。3.3.2随时检查电机、减速机及各部轴承声音、温度是否正常。3.3.3检查链条、刮板运行是否平稳，有无刮帮、飘链现象。3.3.4链条松紧不适合时要及时调整，清扫器应完好，工作可靠。3.3.5及时调整排料闸门，保证各卸料口排料均匀。3.3.6头轮、尾轮与环链应配合良好，无卡住或跳动现象。4.特殊情况处理4.1发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落，、刮板、连接环拉断，螺帽脱落，链子脱节。4.2运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需要取出的杂物，必须停车处理，并严格执行停送电制度。5.停车操作5.1接到停车信号后，待来料停止、刮板中的物料拉净后方可停车。5.2集控开车时，由调度集中控制停车。5.3将运行中发现的问题，向调度汇报。5.4按规定填写岗位记录，做好交接班工作。6.维护与事故处理6.1链条松紧不合适时，要调整，保证两根链条松紧程度一致。6.2出现飘链、异型钢、钩头拉断、螺丝脱落、链条脱落要停车处理。6.3各注油点，经常检查注油。滚动轴承的润滑，使用1号或2号锂基润滑脂，两班连续生产，每三至四个月应更换一次。6.4使用中发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换，以免卡住链条造成事故。7.安全注意事项7.1输送机应根据工作需要设人行过桥。机头、机尾必须设防护罩或栏杆。7.2严禁在运行中清扫输送机。7.3输送机必须配有过载保护装置。8.常见的故障及处理措施8.1故障：跳链。8.1.1原因分析：链条“拧麻花”，联接环安装不正确，链轮轮齿过度磨损，链条过松或者左右长度不一致，入料不均。8.1.2处理办法：重新调整链条、联接环的安装位置，更换新链轮；张紧刮板链条，调整左右链条长度，保持一致，调整入料点。8.2故障：刮板弯曲、断链。8.

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