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文档简介
2.2施工安全生产管理制度2.2.1安全生产资金保障制度工程项目开工前,项目经理应组织技术员、施工员、安全员、预算员及财务人员等按相关规定制定安全文明施工措施费的使用计划,并将该计划报送公司(或分公司)主要负责人批准。安全生产文明施工措施费应用于采购和更新安全防护用具、落实安全施工措施和改善安全生产条件等方面。安全生产文明施工措施费应专款专用,不得用于其他方面,财务人员对安全文明施工措施费的支付实施监督,并建立专项账户。安全生产文明施工措施费的支付应根据使用计划、施工进度和实际情况,由使用人申请,经项目经理批准后,由财务部门根据公司财务制度支付。安全生产文明施工措施费的支付和使用应建立相关台帐,并留存相关凭证。。公司(或分公司)安全管理部门、工会等对安全生产资金投入及使用情况进行监管。补充内容:2.2-2项目负责人现场带班制度为加强施工现场安全生产管理工作,根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)、《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》(建质〔2011〕111号)有关规定,施行项目负责人施工现场值班制度。项目安全带班管理应遵循“全面兼顾,重点防范,带班在工地,解决在现场”的原则,使风险始终处于可控状态,确保施工安全。项目负责人即工程项目的项目经理是安全管理的第一责任人,应对工程项目落实带班制度负责,在同一时期只能承担一个工程项目的管理工作。项目负责人每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%。因其他事务需要离开施工现场时,应向工程项目的建设单位请假,经批准后方可离开。离开期间应委托项目相关负责人负责其外出时的日常工作。项目负责人带班期间要全面掌握当班安全生产状况,加强对重点部位、关键环节、危险源点的检查,并指导现场人员安全作业;及时发现和组织消除事故隐患和险情,及时制止违章违规行为,严禁违章指挥;当现场出现重大安全隐患或遇到险情时,及时采取紧急处置措施,并立即下达停工令,组织涉险区域人员及时有序撤离到安全地带;要认真做好带班生产记录并签字存档备查。项目负责人施工现场带班实行交接班制度。带班领导应当向接班领导详细告知当前施工现场安全存在的问题、需要注意的事项等,并认真填写交接班记录。项目部应当建立项目负责人施工现场带班生产档案管理制度。建筑施工企业负责人带班检查、项目负责人施工现场带班生产、值班交接班记录由专人负责整理,并存档备查。2.2-3专项施工方案编审制度对危险性较大的分部分项工程应编制专项施工方案。专项施工方案主要包含:临时用电、基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程及支撑体系、起重吊装工程及安装拆卸工程、脚手架工程、拆除、爆破等。专项施工方案由项目技术负责人组织有关专业人员进行编制,方案应符合工程特点和实际情况,具有针对性和可操作性。专项方案编制完成后应先报公司施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,审核合格后报公司技术负责人(总工程师)进行审批。分包工程的专项施工方案若由分包单位编制,分包单位在履行编制、审核、审批手续后,报项目部技术负现人,由项目技术负责人再报公司履行审核审批手续。公司审批后的方案还应按照相关规定报项目监理部,经项目总监理工程师批准后方可实施。对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工总承包单位应对专项方案组织不少于5人的专家组进行论证审查,对专家组论证意见由项目负责人负责完善,专家组签字认可,履行报审手续。如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需修改的,修改后的专项方案应重新审核审批。对于超过一定规模的危险性较大工程的专项方案,重新组织专家进行论证。专项施工方案在履行相关手续后,应由相关人员和单位签字、盖章。10.补充内容:2.2-4安全生产技术交底制度项目部实行安全技术逐级交底制。项目技术负责人应在施工全过程中认真做好安全生产技术交底,班组长每天应向工人进行施工要求、作业环境的安全生产技术交底。在分部分项工程施工前和专项施工方案实施前项目部应对作业班组进行安全生产技术交底,各工种作业前也应进行安全技术交底。安全生产技术交底严格执行有关规范和规程,结合各分部分项工程的特点使内容具有针对性和可操作性,并逐级交底至全体作业人员。安全生产技术交底内容要根据施工场地、周围环境(高压线、地下管线等)、施工进度、用电、防火及季节性等特点编制。交底书应对施工工艺、施工程序中所使用的主要机具和装备作出明确的安全生产技术要求。安全技术交底应以书面形式进行,交底人、接底人、项目部安全员三方应履行签字手续,各执一份。项目安全员按照交底内容进行现场监督。补充内容:2.2-5安全生产教育培训制度工程项目开工前,项目部应制定详细的教育培训计划,并按计划组织实施。施工现场的项目负责人、安全员等必须经过建设行政主管部门的安全培训和年度继续教育,经考核合格,持证上岗。施工现场的特种作业人员必须经建设行政主管部门培训考核合格,持证上岗并按期进行复审。新工人必须经三级安全教育,考核合格后上岗。采用新工艺、新技术、新材料新设备施工,或调换新的工作岗位时,必须对操作人员进行岗前培训和安全教育,未经培训合格,不得上岗操作。教育培训应形式多样,内容丰富,必须使全体职工充分认识到安全生产的重要性、必要性,并自觉遵守各项安全生产规章制度。施工现场每年应对管理人员和操作人员进行一次有系统性的安全教育并进行书面考试。施工现场应根据季节性特点进行有针对性的安全教育。各类教育培训应建立台帐,认真做好记录。补充内容:2.2-6安全生产检查制度安全检查应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,根据有关标准和规范及分部分项的施工特点开展安全检查工作,排查及消除事故隐患。项目负责人应每周组织一次全面安全检查,项目部专职安全员应对施工现场进行日常安全检查,班组应每天进行检查,施工操作人员应在作业前进行安全自检。项目负责人在组织生产过程中应密切掌握各班组的安全生产状态,督促施工班组开展自查自纠活动,并及时复查。在检查中所发现的各类事故隐患和问题,应认真落实整改,必须做到定措施、定人员、定时间、整改后进行复查。项目部应认真配合上级部门的有关安全检查,对检查中所提出的问题,应及时组织整改,项目经理应亲自组织复验,及时消除各类隐患。项目部对于各类检查(自查、企业检查、上级检查)应认真做好记录。补充内容:2.2-7班组安全活动制度班组长负责本班组各类安全生产活动,接受施工管理人员对班组开展安全活动的监督和指导。班组成员应认真接受各类安全教育培训,做到人人参加学习并掌握本工种的安全操作规程和有关安全知识,提高全员安全生产的预防能力。每天班前,班长应根据施工现场的作业环境、作业条件和施工特点提出安全生产的要求,落实各项安全防护措施。班组在施工过程中应认真执行各类操作规程和安全规范,正确使用好劳动保护用品,开展自查自纠工作。施工班组的班前、班后活动应每日进行,班前做好安全交底和落实工作,要求每天每个职工在班前、班中、班后进行安全自查,坚持先防护后施工的原则。每周由班组长对全体人员进行一次安全生产总结活动,对一周的安全生产状况进行分析、评比,排除隐患,吸取教训,使全员受到教育。施工班组应配合上级部门开展各项安全活动,责任到人,具体落实。建立、健全班组活动台账,对安全生产活动内容应详细记录。补充内容:2.2-8安全生产责任制考核制度公司与项目部、项目部与各施工班组必须逐级签订安全生产责任书,明确管理关系和职责,制定考核办法。责任制考核庆“横向到边,纵向到底”,应严格考核到各类人员。项目部在实行目标管理过程中,应针对每位职工在安全生产中的责任进行量化考核。责任制考核应定人、定岗、定责,具有针对性和科学性。责任制考核和奖惩情况应与年度总结、评比相挂钩。责任制考核和奖惩应建立台帐。补充内容:2.2-9危险源辨识与管理制度工程项目开工前,项目经理应组织人员对施工危险因素进行辨识。危险源辨识应根据施工作业活动、施工作业流程和施工工艺,确定采用科学合理的辨识方法,分析辨识可能存在的危险源,列出危险源清单。对已辨识出来的危险源采用科学的方法进行定性和定量评价,分析导致事故发生的可能性和事故后果,确定风险等级。根据风险等级,制定相应的控制措施,并指定专人负责落实。对确定的重大危险源应列出重大危险源清单,对重大危险源必须实施跟踪查验制度,并做好相关记录。对确定的重大危险源应报工程所在地安全监督机构备案。在施工现场的醒目位置设立“重大危险源公示牌”,公示牌应注明危险源、存在部位、作业时间、防护措施和责任人等内容。危险源公示牌应随施工情况及时更新。补充内容:10应急救援制度工程项目开工前,由项目经理组织技术、施工营建全、财务等相关人员根据公司(或分公司)预案制定施工现场的应急救援预案。施工现场的应急救援预案应根据项目部危险源辨识情况来制定,要具有针对性、科学性和可操作性。应急救援预案应报公司(或分公司)相关部门审核后报主要负责人批准。建立应急救援物资、确定组织成员和分工职责,登记联系方法。确定所需的应急救援物资、设备的配备,明确专人负责。确定应急救援物资、设备的资金来源,明确专人负责。确定救护单位的联系电话和行驶路线。组织1~2次预案演练,对演练情况进行分析评价,及时对预案进行完善和改进应急救援预案应报工程所在地安全监督部门备案。在施工现场醒目位置设立“应急预案公示牌”,将主要内容向现场人员进行公示。11.补充内容:2.2-11机械设备安全管理制度项目部应按规定配备专职设备管理人员。采购、租赁的机械设备、施工机具及配件,应当具有生产(制造)许可证、产品合格证,并在进行施工现场前进行查验。机械设备在安装调试后由项目部设备技术、安全、施工以及监理人员共同组织验收,合格后方可投入使用。机械设备的安装、顶升、拆除应由相应专业资质的单位组织进行,并签订合同进行上述作业时,项目设备管理人员及安全员应进行现场监护。起重设备应在建设行政主管部门办理使用登记及产权备案手续。起重设备安装后,应按相关规定由具有资质的检测检验机构进行安装质量检验,合格后方可使用。设备管理员应对各种设备进行日常监督检查及组织开展维护保养工作,对存在的问题及时处理禁止设备带病作业,保持设备的安全防护装置齐全、灵敏、可靠。施工现场应建立机械设备管理档案,做到“一机一档”。10.补充内容:2.2-12临建设施安全管理制度现场临建设施应按照施工总平面布置图进行合理布置。临建设施的设置应符合相关标准规定,体现企业文化内涵。现场作业区、生活区、办公区应分开设置,并保持一定的安全距离。现场围档采用硬质材料,做到稳固、美观。现场搭设轻钢结构的活动用房应符合《江苏省建筑施工现场装配式轻钢结构活动板房技术规程》,并符合房屋消防安全规范。食堂应远离厕所,垃圾点等污染源,做到通风、卫生,地面排水良好。宣传栏、报栏等设施做到稳固、美观、防雨。配电房应符合施工临时用电规范要求。临建设施(围挡、装配式活动板房)搭设完成后,应组织相关人员进行验收,验收合格后方可投入使用。安全检查时也对临建设施的安全使用状况进行检查,对存在的问题及时处理。11.补充内容:2.2-13职业健康与劳动保护制度工程项目开工前,项目部应辨识现场可能存在的职业危害作业类别,并制定相应的控制措施。采取有效的措施,降低危害作业对人员的伤害,保持有害作业场所通风良好。对从事有害作业人员要定期进行体检,患有皮肤病、眼结膜病、外伤风过敏反应者,不得从事有毒危害作业。配备危害作业人员和采取有交手段,控制有害作业场所毒物浓度,并按规定发放劳动防护用品(具)。职业危害作业人员应严格遵守操作规程,不得在有毒危害作业场所内吸烟、吃食物等。职业危害作业人员应劳逸结合,避免疲劳作业。不得安排怀孕女职工及未成年人从事有毒有害作业。建立职业健康与劳动保护有关台账资料。补充内容:2.2-14劳动防护用品(具)管理制度劳动防扩用品(具)由项目部统一购买,所买产品必须具有生产许可证、产品合格证等,产品质量达到规范标准。项目部应对购置的劳动防护用品(具)进行查验。项目部应按规定对劳动防护用品(具)进行抽样送检,合格后方可发放并使用项目部应明确专人负责对劳动防护用品(具)进行保管和发放,并做好记录。劳动防护用品(具)由施工技术人员或安全员根据现场环境和有关规定要求告知作业人员正确的使用方法。班组长应督促所有作业人员正确使用劳动防护用品(具)。不得以货币或其他物品替代劳动防护用品(具)发放。补充内容:2.2-15特种作业人员管理制度特种作业人员应认真执行安全技术操作规程和本单位、本部门内的岗位职责。要对特种作业人员上岗前进行安全技术交底,无安全技术交底,不得上岗作业上岗后要严格实施安全措施。特种作业人员要与其他工种积极配合,不违章作业,严禁酒后上岗,不违反劳动纪律,有权拒绝违章指挥。特种作业人员应当正确使用、保管各种安全防护用具及劳动保护用品。特种作业人员要服从指挥人员的统一指挥,不得擅自主张,违反施工程序。出现事故要及时上报,发现隐患立即组织人员整改,不得拖延。特种作业人员必须严格执行有关部门的持证复审规定,按限期进行复审,凡超过时限未经复审者,不得继续从事原岗位(工种)作业。项目部要加强特种作业人员的教育培训和相关管理工作,建立特种作业人员档案,并督促特种作业人员自觉学习安全知识,提高安全技术操作水平。补充内容:2.2-16生产安全事故报告制度施工现场发生生产安全事故后,应立即报告企业负责人;情况紧急时可向当地建设行政主不定期部门报告,并及时填报事故快报。发生生产安全事故后,应当保护事故现场,并迅速启动应急响应程序,抢救人员和财产,防止事故扩大。项目部及相关人员应配合事故调查组做好事故的调查取证工作,并做好事故的善后处理工作。实行施工总承包的建设工程,分包队伍发生生产安全事故,由总承包单位负责上报事故。施工现场应建立生产安全事故台帐。补充内容:2.2-7分包单位安全管理制度总包单位应对各分包单位实行安全生产监督管理。分包单位应具备相应的资质和安全生产许可证,相关人员持证上岗。总承包单位应签订安全生产协议,明确双方在安全生产中的职责和责任、权利和义务。分包单位应建立、健全和落实各级安全生产责任制,对新进场施工人员进行三级安全教育和日常安全教育。分包单位应密切配合总包单位开展施工现场的安全质量标准化达标活动。总包单位必须建立、健全分包单位的管理台帐,并督促分包单位加强安全资料管理。补充内容:2.2-18文明施工管理制度项目部应组织编制文明施工措施并组织实施,倡导企业文化。现场应规范设置围档,做到坚固、稳定、美观、整洁,不得使用安全网、竹芭片做围档材料。施工现场进出口设置大门,大门应有企业名称及标志,出入口应设置传达室,配备专职门卫,应制定门卫管理制度。施工车辆出入口应设置警示桩,减速带、限速牌等。施工现场入口处应按要求设置牌图。施工现场在合适的位置设置茶水亭、吸烟室、文娱活动室、淋浴房等设施。施工现场应按规定进行硬化、干化,做到平整、坚实。设置可靠的排水系统和沉淀池,保证场内无积水。材料按总平面布置图分类有序堆放,并设置标识。办公生活区与施工作业区应严格分开,办公生话设施应齐全并做到整洁、美观卫生。施工现场按规定设置消防器材,严格执行消防防火制度。施工现场应设置卫生保健室,配备必要的医药器材和药品。11.补充内容:19卫生管理制度施工现场应划分卫生包干区,明确专人负责卫生保洁工作,做到场内整洁卫生无乱堆、乱放、乱搭建和场地积水等现象。施工现场无暴露的生产、生活垃圾并做到分类堆放,及时清运。空闲场地布置绿化,无鼠、蚊、蝇孽生地。污水、废物、垃圾等应集中在指定场所倾倒,严禁随地大小便,厕所、淋浴室专人管理。注意宿舍内卫生,勤开窗,勤洗衣被、床上用品,个人生活用品摆放整齐,保持室内窗明地净,通风良好,无异味。禁止随地大小便,加强现场而所的保洁工作,落实专人管理。高层建筑在施工层应设由专人管理的便桶。补充内容:20建筑工地集体食堂卫生管理制度施工单位负责人为工地食堂的卫生责任人,全面负责工地食堂的食品卫生工作。每个工地食堂还要设立专职或兼职卫生管理人,负责工地食堂的日常食品卫生管理工作和卫生档案的管理工作。从业人员上岗前必须到卫生行政部门确定的体检单位进行体检,取得健康证明并取得卫生知识培训合格证明才能上岗。从业人员每年体检一次。卫生管理人员每天进行卫生检查,各部门每周进行一次卫生检查,单位负责人每月组织一次卫生检查。各类检查应有检查记录,发现严重问题应有改进及奖惩记录采购的食品原料及成品应符合卫生标准,保证食品质量。食品仓库实行专用,进出库存应有专人登记,保证食品质量。工地食堂应设有专用初(粗)加工场地,各工序严格按照操作规程和卫生要求进行操作,确保食品不受污染。做好加工制作过程卫生管理,确保出品卫生安全。工作人员应穿戴整洁的工作衣帽、口罩,保持个人卫生,操作前洗手消毒。餐具用具必须清洗消毒,防止交叉污染。10补充内容:2.2-21遵守环境保护的法律法规和要求,对环境危害因素进行辨识和登记。自觉保护环境,最大限度地减少施工产生的噪声与环境污染。清运施工垃圾采用封闭式灰斗,垃圾出场用苫布覆盖。严禁抛撒建筑垃圾,现场道路指定专人适量洒水,场内堆土采用可靠的覆盖措施,减少扬尘。现场入口处设置车辆洗轮槽,配备冲洗设备。控制夜间施工时间,晚10点至第二天6点禁止施工,特殊情况下应经环保部门许可。设置沉淀池和储水池,现场污水经沉淀后排入储水池,用于冲洗石子和道路冲洗。尽量减少夜间光照,严禁把强光源辐射到周围居民区。及时处理社会投诉。10.补充内容:22消防防火制度建筑施工现场必须采取有针对性的消防措施,必须坚决贯彻“预防为主,防消结合”的方针,严格动火审批制度。项目部应成立消防防火领导小组,成立义务消防队。凡有火种工作的地方(如食堂)工作人员在完成工作后要检查各种易燃物,并熄灭火种后方可离开。施工现场的食堂、仓库、木工间、配电房等必须悬挂醒目的防火禁烟标志,配全配齐防火设施和器材,现场须合理安排,留出消防通道。电工必须加强现场和宿舍用电管理,经常检查工地所属电器设备、线路,发现问题及时维修更换,严格遵守操作规程。现场设置易燃易爆物品仓库,现场气瓶应分开放置。电(气)焊工必须遵守操作规程和安全防火制度。焊割作业应有可靠的防焊花飞溅措施,并有专人监护。消防器材不得随便移动,并定时检查,保证可靠有效。补充内容:23治安保卫制度项目部应建立由项目经理为组长的治安保卫领导小组,维护正常的施工生产秩序和生活秩序项目部严禁招用身份不明的人员,应加强对职工的法制宣传教育,认真疏导、缓解各种矛盾,对不遵守制度的人员及时教育处理,保持工地正常秩序。项目部进出口设立门卫室,制定门卫值班制度。门卫人员必须严守岗位,不擅离职守,认真履职,做好出入登记工作。现场宿舍定人、定位集中住宿,不准男女混住,禁止携家属及小孩进入施工作业场所。加强值班巡逻工作,值班人员不得喝酒、脱岗、擅自离岗。发现异常现象,果断处理,情况紧急时应及时向110报警。发生打架、斗殴、滋事及赌博行为者,按有关制度严肃处罚。补充内容:2.2-24建筑工人业余学校管理制度项目部应建立建筑工人业余学校管理网络,制订建筑工人业余学校教育计划。建筑工人学习内容主要有安全知识、操作技能、职业道德、卫生防疫、职业病防治及权益保护等。建筑工人业余学校组织学习培训的方法可采取灵活多样、通俗易懂的方式,如演讲、挂图、影像等。建筑工人业余学校应根据现场环境及职工心理状态变化及时调整,做好节假日农忙季节前后的教育工作。聘请有关安全专业管理人员或专家担任建筑工人业余学校老师。鼓励职工参加建筑工人业余学校各项活动。补充内容:2.2-25施工车辆管理制度项目部对外来车辆进行认真询问登记,未经许可不得入内。未戴安全帽的人员禁止进入施工现场,外来人员严禁留宿工地。项目部与工程运输单位签订道路运输安全责任书,明确双方在工程运输中的安全管理责任及责任追究措施,自觉接受政府和有关部门的依法监管,自觉接受社会各界的广泛监督。值班期间要做好交接班记录,对发现的问题车辆要及时上报。对所有进入施工现场的车辆,认真做好验证工作,办理有关手续。认真做好门前环境卫生工作,保持清洁。补充内容:2.2-26安全隐患排查制度项目部应建立安全隐患领导小组,落实相关责任人及分管内容。严格执行《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》和《江苏省生产经营单位安全生产事故隐患排查治理工作规范》中关于安全隐患排查的相关规定。项目开工时,应制定安全隐患排查计划,针对项目特点,分阶段、按进度实旗排查计划,有重点地进行排查。项目部应与监理单位定期开展安全隐患排查工作。排查出的事故隐患应及时组织整改,并将整改情况和复查结果记录存档。补充内容:2.2-27施工用电管理制度施工现场的临时用电必须按照JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》编制临时用电施工组织设计或制定安全用电技术措施和电气防火措施。施工现场临时用电施工组织设计或安全用电技术措施必须由电气工程技术人员编制,技术负责人审核,经公司主管部门批准后方可实施。建筑电工必须经建设主管部门考核通过、取得有效的特种作业操作证,持证上LJU岗。专职安全员与现场电工应定期对临时用电工程进行检查。现场电工每天上班前对线路和电器设备的使用情况进行检查,发现隐患和问题及时处理,并填写记录。现场电工应定期对接地装置、绝缘电阻进行检测,并做好记录。对现场的临时用电、电气设备等查出的隐患问题,定人,定时、定措施进行整改,对整改实施工等情况进行复查。项目部应建立施工现场临时用电安全管理档案。补充内容:2.2-28绿色施工管理制度提倡绿色施工,在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,依据因地制宜的原则,最大限度地节约资源,并减少对环境的负面影响,实现节能、节地、节水、节材和环境保护(“四节一环保”)。施工现场的主要道路宜采用合适的措施进行硬化处理,没有硬化的地方用瓜子片或绿网等可靠有效的措施覆盖,现场道路指定专人适量、适时使用循环水洒水。施工现场易产生粉尘的设备、易生尘埃的物料应进行封闭式管理,楼层清理垃圾时禁止直接倾倒地面或进行高空抛撒,灰土、砂石、建筑垃圾等材料进行可靠围挡并用绿色密目网随时进行覆盖。清运施工垃圾采用封闭式灰斗,垃圾出场用苫布覆盖。现场入口设置车辆洗轮槽,配备冲洗设备。现场设置沉淀池和储水池,现场污水经沉淀后排入储水池,用于冲洗石子和冲洗道路。控制夜间施工时间,特殊情况下应经环保部门许可。尽量减少夜间光照,严禁把强光源辐射到周围居民区。现场制定专项措施,做到物尽其用,没有尘土飞扬,没有噪声扰民,无社会投斥。补充内容:2.3施工现场各工种安全技术操作规程1施工现场作业人员安全生产基本规定凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其他工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严禁酒后操作。电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等(罗列不齐全)特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带。上下交叉作业、有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面2m以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。电气、仪表、管道和设备试运行,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证操工操作,其他人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30cm为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道外使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60~70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同理在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2m以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽,系好安全带,安全带应生根可靠。作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。2.3-2普通工安全技术操作规程挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m以外,并且高度不得超过1.5m。吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打打夯机,停止使用应拉闸断电,始准搬运。用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。2.3-3架子工安全技术操作规程架子工属特殊工种,操作人员必须持有效证件上岗作业,凡不具备高空作业知识和操作技术的青工、新工人、年老体弱、患有疾病经医疗单位证明不能高空作业及班前饮酒等工人,不得进行高空作业。工人作业时,必须头戴安全帽,身系安全带,脚穿软底鞋(不准穿塑料底鞋、皮鞋),铺脚手板不准骑马操作。工具及小零件应放在工具袋内,袖口、裤脚口应扎紧,防止衣裤被钩挂而发生事故。搭设中应统一指挥,思想集中,相互配合,严禁在脚手架搭设过程中嬉笑打闹。材料、工具有得乱抛乱扔,吊运材料、工具时其下方均不准站人。在靠近电源线处进行搭设脚手架或其他架体,当安全距离不符合规范时,必须切断、迁移电源后方可搭设。钢管脚手架必须按规定设置避雷接地装置,以防雷击,在有铁井字架或吊车等高出脚手架高度,并装有安全接地装置时,可根据实际情况确定是否需要装设接地装置。5•在一般情况下,承重脚手架的施工荷载不得超过3Kn/m2,每排脚手板堆置标准砖和190mm*190mm*90mm多孔砖均不得超过三侧,挑脚手架和吊篮脚手的支承部位应经过计算方可确定堆砖数,如发现超载应及时制止。凡采用组合脚手架时,应在使用前进行试压,经四小时设计静荷载试压,若脚手架各部分确定无变化,才能交付使用。凡遇六级以上大风、重雾、雷雨或下雪时,均不得进行高空作业,特别是雨雪后施工要注意防滑。对脚手架经常检查,凡遇大风、冰雪解冻或停工一段时间后再使用脚手架时必须对脚手架进行全面检查,必要时还要进行试验,发现问题要及时处理。施工过程中应有专人负责经常检查脚手架,如发现连接部分有松动,冲天、牵杠、横楞、顶撑有左右上下位移或扣件、铁丝被解除,脚手板断裂、跷头等现象应及时加固后才能够继续施工。凡是脚手架施工的建筑物四周、空洞、小天井等,烟囱、水塔、园筒库的周围市区施工、翻修房屋的加层,以及沿街道、路口或安全上的必要之处(如三步以上脚手架、操作层上脚手板不能满铺时)应设置海底笆、围棚及张安全网等有效措施。架子工在搭设脚手架过程中,必须集中思想,统一指挥,禁止多人集中在同一块脚手板上进行工作。2.3-2.3-瓦工安全技术操作规程车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支模上操作。浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇圈梁、雨篷、阳台应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应通畅,阀门接头要严密牢固。患皮肤病、眼结膜病人以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距离建筑物25m;锅与烟囱的距离应大于80cm,锅与锅之间的距离应大于2m;火口与锅边,应有高70cm的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于5m。熬油前,应清除锅内杂质和积水。熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇水,应用干砂、湿麻袋灭火。配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的二分之一,温度不得超过80度,并严禁烟火。装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二肩挑或手推车,道路要平坦,绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。10•屋面铺帖卷材,四周应设置1.2m高围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。11.在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。一般要求:所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。熔化焊锡、锡块、工具要干燥,防止爆溅。喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时,下方不得有人。有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。设备及内线安装:安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。人力弯管器弯管,应选择好场地,防止滑例和坠落,操作时面部要避开。管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。管子穿线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼,穿导线时,应互相配合防止挤手。安装照明线不准直接在板条天棚或隔音板上通过及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。外线及电缆工程:电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆直径八分之一以上时,应经加固后,方能登杆。19,登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。杆上紧线应侧处操作,并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。架线时在线路的每2~3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。电缆设到拐弯处,应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。电气调整:进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均匀缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,测定容性或感性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。电气材料或设备需放电时,应穿绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。施工现场变配电及维修现场变电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。31.在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离并需有人防护。电压(kV)距离(m)6以下0.3510〜350.6440.960~1101.5032.交配电室内、外高压部分及线路,停止工作时:(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。(2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验用电器,在设备两侧各相或线路各相分别验收。(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时须序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。(5)接地线应使用截面不小于25mm2的多股裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防护罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝(片)。施工贡场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所应用防焊灯具。照明开关、灯口及插座等应正确接入相线或零线。2.3.11通风工安全技术操作规程熔锡时,锡液不许着水,防止飞溅,盐酸要妥善保管。在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放入工具袋内。使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上;剪切时,手禁止伸入压板空隙中。使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5cm。刀片破损,应及时停机更换。使用切断机剪要时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢。调整或校正刀具,必须停机。折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件扶稳,手指距滚轮不小于5cm。操作卷扬机、压缝机,手不得抱送工作。2.3-12电焊工安全技术操作规程电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应同电工进行。电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴好手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。焊接预热工作时,应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应用隔光板。针钨极要放置在密闭铅盒内,磨削针钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。雷雨时,应停止露天焊接作业。施焊场地周围应清除易燃易爆,或进行覆盖。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。2.3-1气焊工安全技术操作规程施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门许可后,方可进行。乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;必须使用金属防爆破膜,严禁用胶皮薄膜代替。氧气瓶、气压表及焊割工具上,严禁沾染油脂。乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。高、中压乙炔发生器,应可靠接地。压力表及安全阀应及时校验。碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石,严禁用明火照明。乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。乙炔发生器不得放置在电线正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气。要用肥皂水,严禁用明火。氧气瓶应有防震胶圈,施紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水或蒸气加热解冻,不准用火烤。点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。不得的持连接胶管制焊枪爬梯、登高。严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放。开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。丙烷气的使用应符合以下要求:(1)气瓶瓶阀必须密封严密,瓶座、护罩(扶手)应齐全。(2)与气瓶连接的导管连接口应密封严实,连接软管应采用耐油胶管,胶管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍,胶管的长度尽量要短。(3)气瓶将要用完时,瓶内应留有余气,便于充装前检查气样和防止其他气体进入瓶内。(4)气瓶在使用过程中应平稳放置在空气流通的地面上,同时与明火、热源的距离必须在10m以上。(5)气瓶应加装减压器,禁止用胶管直接连接。(6)当气瓶阀着火时,应立即关闭瓶阀,同时防止着火气瓶倾倒。(7)当不能制止气瓶阀门泄漏时,应将瓶体移至室外安全地带,让其逸出,起码到瓶内气体排尽为止。(8)瓶内残剩液应退回充气站处理,严禁随便倾倒。2.3-14起重安装工安全技术操作规程一般要求:起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点。2.80吨以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装。3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。起吊对象应使用交互捻制的钢丝绳(安全系数见表1)。钢丝绳如有扭结、变形断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准备或报废(见表2)。编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳子直径的15倍,并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时,卡子不得小于三个。地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。表1钢丝绳的安全系数钢丝绳的用途安全系数缆风绳3.5缆索起重机承重绳3.75手动起重设备4.5机动起重设备5~6作吊索无弯曲6~7作捆绑吊索8〜10用于载人的升降机14表2钢丝绳断丝折减或财报废标准(一个节距内)折减或报废钢丝绳种类(交互捻制)6X19+16X24+16X37+16X61+11.000~50~70~100~150.906~108~1411~2016~250.8011~1615~2021~3026〜40报废16以上20以上30以上40以上8.使用绳卡,应将有压板的放在长头一面,其应用范围应符合下列规定:绳卡应用范围绳卡型号卡杆直径(mm)允许承载力(千公斤)适用于钢丝绳直径(mm)绳卡间距(mm)绳卡使用量(个)Y1-6M60.727.4~8903Y2-8M81.288.7〜9.3903Y3-10M102.0011903Y4-12M122.4012.5~141003Y5-15M142.8815〜17.51003Y6-20M165.1218.5〜201204Y7-22M186.4821.5~23.51404Y8-25M208.0024~26.51605Y9-28M229.6828~311805Y10-32M2411.5032.5~372005Y11-40M2512.5039~44.52506Y12-45M2714.8046.5〜50.53006Y13-50M301852~56300660以上3507注:搭接时的绳卡数量扌按上表增加一倍。9.使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。使用四根强扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。起吊对象,应合理设置溜绳。起重桅杆:组装桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手,如用活动板手应系安全带。捆绑向滑车或定滑车,捆绕数不宜多,并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施。缆风应合理布置,松紧均匀。缆风与桅杆顶应和卡环连接;缆风与地锚连接后,应用绳卡轧死。缆风跨越马路时,架空高度应不低于7m。缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线,应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。定点桅杆应设5根缆风绳,移动式桅杆缆风不得少于8根,禁止设多层缆风。桅杆移动的倾斜幅度,当采用间歇法移动时,不宜超过桅杆高度的1/5;当采用连续法移动时,则应为桅杆高度的1/20~1/15。相邻缆风要交错移位。结构吊装:装运易倒构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固。起吊屋架由里向外起板时,应先起钩配合降伸臂;由外向里起板时,应先起伸臂配合起钩。就位的屋架应搁置在道木或方木上,两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。使用抽销卡环吊钩件时,卡环主体和销子必须系牢在绳扣上,并应将绳扣收紧,严禁在卡环下方拉销子。引柱子进杯口,撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需两只,松钩前应敲紧。无缆风绞正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60cm时,禁止无缆风校正。禁止将物体放在板形构件上起吊。吊装不易放稳的构件,应用卡环,不得用吊钩。设备吊装:三角架(三木塔)下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止倾倒。装运重心高、偏心大或易滚动的设备等,应合理搁置,并采取稳固措施。用顶升法装车,托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致,前后应交错进行,高差不宜过大。用滚动法装卸车时,滚道的坡度不得小于20度,滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。滚动的速度不宜太快。必要时应设溜绳。在滚道路一侧的车体下面应用枕木垫实。使用管子(滚杠)拖动设备,管子的粗细应一致,其长度应比托板宽度长50cm。填管子,大拇指应放在管子的上表面,其他四指伸入管内,严禁戴手套和一把抓管子。旋转法起吊时,设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采用多根主缆风时,应有调节受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。采用人字桅杆起板法吊装时,桅杆两腿间的夹角应不大于45度,受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度,应为设备和长度的1/2.5~1/2。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。滑行法吊装应遵守下列各项规定:(1)两桅杆或四桅杆吊装时,桅杆的前倾和后仰应一致,并选择用同种型号同速卷扬机。(2)设备直径大于3m时应设两套溜绳,其间要有平衡轮调节,使滑车受力一致;设备直径小于3m时,可设一套溜绳,但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上。(3)溜绳的滑车组,应有防止扭转的措施。(4)负载的独脚桅杆倾倒时,应用卷扬机松缆风,并确保缆风受力均匀。15技术操作规程一般要求:各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据击需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及平轨钳。使用前应检查试吊。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐、尾部卡车,工作中最少保留三圈以上。两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重机重量的80%。操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、对象必须与架空电线保持安全距离。起吊对象应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落应低速轻放,防止倾倒。对象起吊时,禁止在物体上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。起重机停止作业时,应将起吊对象放下,刹住制动制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。应严格执行“十不吊”,即:超载或被吊物重量不清不吊;指挥信号不明不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊;被吊物上有人或浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物件时不吊;工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊;歪拉斜吊重物时不吊;容器内装的物品过满时不吊。履带式起重机:发动机启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上。同时操作人员互相联系好后方可启动。吊物行走时,臂杆应在履带正前方,离地高度不得超过50cm,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时,严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时,严禁转弯,下坡时严格空档滑行。用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时,变换档位,以防滑杆。拖运起重机,履带要跳板,爬坡不应大于15度,严禁在跳板上调位、转向及无故停车,臂杆要放到零位,各部制动器应刹住。轮胎式、汽车式起重机:轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶,工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险械的锭上,应将钢丝绳拉紧。汽车式安全液压起重机还必须遵守下列规定:(1)作业前应将地面处理平坦放好支腿,调查平机架。支腿未安全伸出时,严禁作业。(2)有负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。(3)操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。塔式起重机:作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝。作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。多机作业,应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3m。起重机行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车。没有限位开关的吊钩,其上止点距离臂杆顶端必须大于1m。作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应须向风源,卡紧轨钳,切断电源。自升塔式起重机还应遵守下列规定:(1)吊运对象时,平衡重必须移动至规定位置。(2)专用电梯每次限乘3人,当臂杆回转或起重作业时,严禁开动电梯。(3)严禁有负荷时行走,空车行走时塔身稍向前倾,行驶中不得转弯及旋转上体。(4)作业结束后,应将塔身放下,并将旋转机构锁住。门式、桥式起重机:桥式起重机大梁的两边,应设1m高的防护栏或挡板。操作人员应从专用梯上下,不准走轨道。两机同时作业,相邻间距应保持3~5m。起重机驶近限位端时,应减速停车。作业中如突然停电,各挟制器应放于零位,切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。工作完毕,应将吊钩提升到电葫芦(跑车)与地面中间。2.3-16起重指挥工安全技术操作规程起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前,应共同交底,统一信号。信号工应正确选择位置,不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。严格执行“十不吊”的原则,即:超载或被吊物重量不清不吊;指挥信号不明不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊;被吊物上有人或浮置物时不吊;
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