焦炉上升管换热器结构尺寸及测点布置

上升管换热器结构尺寸及测点布置一、4.3米焦炉上升管结构尺寸4.3米焦炉上升管直管段长1.26m，管径0.524m，内衬耐火砖后内径为0.415m，内衬耐火砖厚0.05m。上升管换热器受热面通常布置在直管段这一部分，因为该区段结构笔直，受热面布置不受焦炉其它零部件（主要指桥管段的弯头处）的限制，受热面较易布置，且热回收过程中若有焦油析出，容易处理。上升管结构简图如下。1吕3上升管结构简图如下。1吕31-上升管筒体；2-上升管遮热罩（直管段）；3-上升管底座

图1上升管结构简图二、光管式上升管换热器结构尺寸及测点布置光管式上升管换热器结构尺寸在焦炉上升管直管段处，沿着上升管四周靠近管壁处布置光管受热面。荒煤气由上升管下部进入，换热工质与荒煤气逆向流动进行换热。受热面选择外径为32mm，厚3mm的光管，受热光管段长0.8m，布置光管数为32根。光管式上升管换热器试验测试内容上升管进出口荒煤气温度、体积流量。进出口氮气温度、体积流量及压力。光管受热面管壁温度。焦炉上升管内壁温度，包括上升管直管段荒煤气进口内壁温度、上升管直管段中部内壁温度、上升管直管段荒煤气出口内壁温度。测点布置示意图

2光管受

热面—2光管受

热面—1—上升管进口荒煤气温度、体积流量；2—上升管出口荒煤气温度、体积流量；3—上升管直管段荒煤气出口处管内壁温度；4—上升管直管段中部内壁温度；

5—上升管直管段荒煤气进口处管内壁温度；6—进口氮气温度、体积流量、压力；7—出口氮气温度、体积流量、压力；8—光管受热面管壁温度图2光管式上升管换热器测点布置图三、膜式上升管换热器结构尺寸及测点布置膜式上升管换热器结构尺寸与锅炉膜式水冷壁类似，在上升管周围布置膜式受热面，换热工质与荒煤气逆向流动进行换热，膜式受热面选择外径为32mm，厚3mm的光管布置，受热光管段长0.8m，布置光管数为30根。膜式上升管换热器试验测试内容上升管进出口荒煤气温度、体积流量。进出口氮气温度、体积流量及压力。膜式受热面管壁温度。焦炉上升管内壁温度，包括上升管直管段荒煤气进口内壁温度、上升管直管段荒煤气出口内壁温度。测点布置示意图

2膜式受2膜式受执面1—上升管进口荒煤气温度、体积流量；2—上升管出口荒煤气温度、体积流量；3—上升

管直管段荒煤气出口处管内壁温度；4—膜式受热面管壁温度；5—上升管直管段荒煤气进口处管内壁温度；6—进口氮气温度、体积流量、压力；

7—出口氮气温度、体积流量、压力图3膜式上升管换热器测点布置图四、螺旋夹套式上升管换热器结构尺寸及测点布置螺旋夹套式上升管换热器结构尺寸在保证焦炉上升管结构尺寸不变的前提下，对其作简单的改造，改造后的上升管换热装置采用螺旋夹套式结构，夹套的厚度与原上升管耐火材料厚度相同。该上升管换热器的设计特点有：（1） 采用套管式换热器形式，在上升管直管段处内部套一同心夹套，夹套内流体通道设计成螺旋上升式结构。（2） 螺旋上升气道是严格封闭的。换热工质在螺旋通道内自上而下流动，荒煤气沿换热器中心管自下而上流动，逆流换热。表1：螺旋夹套式上升管换热器主要结构参数夹层厚度（m）0.05流程（m）7.4

螺距（m）0.173氮气流通当量直径（m）0.078曲率半径比0.4氮气流通截面积（血2）0.0086螺旋夹套式上升管换热器试验测试内容上升管进出口荒煤气温度、体积流量。进出口氮气温度、体积流量及压力。焦炉上升管内壁温度，其中包括上升管直管段荒煤气进口内壁温度、上升管中部内壁温度、上升管直管段荒煤气出口内壁温度。测点布置示意图2螺旋换热夹套1—上升管进口荒煤气温度、体积流量；2—上升管出口荒煤气温度、体积流量；3—上升

管直管段荒煤气出口处管内壁温度；4—上升管直管段