住宅楼项目基础钢筋施工方案交底

中国建筑项目目管理表格施工方案交底卡表格编号项目名称及编码共12页楼栋号1#、2#、3#、5#、6#施工方案名称基础钢筋施工方案案工程量1#、2#、3#、5#、6#一、编制依据：1、《HYPERLINK"/link?url=JOOdlg0mzXYv1Pfm_Jx4FXl300VGEapxhlNSXZLKJG8yt3gwZNJ2CGohUa8upN_HsiYCttpsHRkGS5lbonCkFcvMV86O_73QqgwnFZJFiqe"钢筋筋闪光对焊工工艺标准》(517-22007)2、《混凝土结构施施工平面整体体表示法制图图规则和结构构详图》111G101--34、《建筑筑工程施工质质量验收统一一标准》（GB503300-20013）5、《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》（GB502204-20011）6、建业..壹号城邦一一期工程设计计图纸二、工程概况:1、主体结结构概述：本工程1#、2##楼地下一层层，地上32层，局部部为商业裙房房，地下室部部分为储物间间，地上为住住宅和商业、物物业用房；3#、5#、6#楼地下二层，地上32层，地下下室部分为储储物间，地上上为住宅。主主体结构设计计使用年限为为50年，抗震设设防烈度为7度。地下车库概况：地地下车库设计计为一层，设设计为地下车车库、局部为为地下设备用用房，建筑层层数为地下一一层，设计使使用年限50年，车库层层高3.9米，分为九九个防火分区区。2、钢筋概概况：本工程钢筋采用延延性、韧性和和焊接性较好好的钢筋(山西晋城钢钢铁)。纵向钢筋筋、箍筋选用用符合抗震性性能指标的HRB4000E级的热轧钢钢筋。有关平面整体表示示法的规则和和构造详见国国家标准图集集《混凝土结结构施工图平平面整体表示示方法制图规规则和构造详详图》系列。其其中梁、柱、剪剪力墙及现浇浇板选用111G101--1，楼梯选用用11G1011-2，基础选用用11G1011-3。按照图纸纸要求，钢筋筋连接和锚固固按：直径>25的宜采用机机械连接，14≤直径≤25的可采用焊焊接，直径≤12的可采用搭搭接。由于市市场无6钢筋，经图图纸会审确定定，采用6..5代替。三、施工准备：1、技术准准备：1.1由项项目专业技术术负责人组织织，仔细核对对施工图纸和和施工规范，编编制钢筋施工工方案、技术术交底、安全全交底。 1.2针对对钢筋工程的的关键环节，编编制详细的技技术交底，说说明具体的施施工方法，质质量控制标准准，使施工管管理人员深入入了解和掌握握施工质量的的控制方法及及措施，也有有利于施工班班组自检、质质量控制人员员检查。2、材料准准备：钢筋按计划分批进进场。钢筋原原材进场由专专职人员检查查核实、收料料。钢筋原材材进场后应按按规格分类堆堆放整齐，并并挂好标识牌牌。进场钢筋筋必须具备出出厂合格证、材材质报告单。原原材复试合格格后方可使用用。3、机械准准备：闪光对焊机机、切断机、弯弯曲机、电焊焊机及塔吊、相相应的配套吊吊装设备等。4、作业条条件：4.1、有有专门的场地地供钢筋加工工、制作使用用。4.2、各各种设备在操操作前检修完完好，保证正正常运转，并并符合规定。4.3、钢钢筋抽样：作作业人员熟悉悉施工图纸、会会审纪要、设设计变更、施施工规范、图图集。按照图图纸设计要求求的钢筋规格格、形状、尺尺寸、数量合合理的做出钢钢筋抽样及用用量。四、钢筋施工工艺艺：1、钢筋连连接方式及保保护层确定：：按照照图纸要求钢钢筋连接：直直径>25的宜采用机机械连接，14≤直径≤25的可采用焊焊接，直径≤12的可采用搭搭接。受力预预埋件的锚筋筋严禁采用冷冷加工钢筋。吊吊环应采用HPB3000钢筋制作,严禁使用冷冷加工钢筋，吊吊环埋入混凝凝土的深度不不应小于30d（其中竖直直段锚固长度度不应小于15d），并应绑绑扎在钢筋骨骨架上。钢筋砼保护层厚度度（以最外层层钢筋（包括括箍筋、构造造筋、分布筋筋等）的外缘缘计算保护层层厚度）：2、钢筋筋锚固长度La、LaE、钢筋最小小搭接长度LLL、LLE：建业壹号城邦一期期工程1#、2#、3#、5#、6#主楼筏板和和防潮板混凝凝土为C40抗渗P6混凝土，柱柱下独立基础础C40，其中1#、2#主楼筏板设设膨胀加强带带。地下室钢钢筋型号：HRB4000，焊条：“50”系列。基础础混凝土强度度为C40，所以参考考11G1011-3第54页，抗震锚锚固长度为33d，其中d为钢筋直径径。3、钢筋加加工：3.1钢筋筋加工的形状状、尺寸必须须符合设计要要求，钢筋加加工包括有钢钢筋的调直、除除锈、切断、接接长、弯曲成成型等。3.2钢筋筋的原材应平平直，无局部部弯折，外表表无大面积锈锈面。3.3调直直钢筋采用调调直机。3.4钢筋筋的切断必须须符合料单上上钢筋规定的的长度，切断断钢筋必须先先查看料表，做做到长短结合合，省时省料料。3.5钢筋筋断面应平滑滑，不得有马马蹄形、起弯弯、劈裂、斜斜角现象。3.6用切断机切切断钢筋，钢钢筋摆动比较较大，应先量量尺寸，试切切一根，然后后量切断钢筋筋的长度，最最后再在架子子上画上线，再再做大批切断断，切断大钢钢筋时应随时时看切断机的的位置是否有有挪动。3.7用砂轮机切切断钢筋时，切切割机应放在在平整处，并并使砂轮机与与被切钢筋几几何交角为直直角，切出的的钢筋断面应应平滑，并使使钢筋断面与与钢筋圆心通通线的夹角为为直角。3.8HPB3300级钢筋末端端要做180°弯钩，其弯弯弧内径不小小于钢筋直径径的2.5倍，平直部部分长度不应应小于3d，当受压区区可不做弯钩钩。3.9钢筋需作成成90°或135°弯折时，HRB4000级钢筋的弯弯弧内径不小小于钢筋直径径的4倍，HRB4000级钢筋的弯弯弧内径不小小于钢筋直径径的5倍，弯钩弯弯后的平直部部分为10d或图纸设计计要求。3.10弯起钢筋筋中部位置弯弯折处的弯曲曲直径不应小小于钢筋直径径的5d，弯曲点处不不得有裂缝，如如一根钢筋有有两拐，两拐拐应在同一平平面上，对于于弯曲钢筋，弯弯曲点的位置置位移情况也也应注意。3.11箍筋的形形状和尺寸应应符合设计要要求，应特别别关注钢筋保保护层厚度必必须符合设计计要求，矩形形箍筋对角线线应相等，箍箍筋的平直长长度为箍筋直直径的10倍（不小于75㎜），箍筋筋角度必须准准确，弯钩呈呈135°，箍筋平面面上除子箍和和母箍相交点点翘起处，其其他均应无翘翘曲不平现象象。箍筋正式式加工前应先先制做一个样样板，再量制制作好的箍筋筋，不合适的的作调整，再再划线，然后后在再大批加加工。3.12钢筋现场场弯曲调整值值：30°45°60°90°135°0.35d0.5d0.85d2d2.5d3.13钢筋绑扎扎采用22#火烧丝，按按施工部位所所需参考长度度：施工部位地基基础柱、梁墙板顶板绑丝长度500mm400mm300mm250mm4、钢筋闪闪光对接焊连连接：1、主要与焊机的容容量、钢筋牌牌号和直径大大小有密切关关系，一定容容量的焊机只只能焊接与之之相适应规格格的钢筋。当当超过表中限限值时，应采采用预热闪光光焊（预热闪闪光焊钢筋端端面应较平整整）。2、据钢筋牌号、直直径、焊机容容量以及不同同的工艺方法法，选择合适适变压器级数数。若变压器器级数太低，次次级电压也低低，焊接电流流小，就会使使闪光困难，加加热不足，更更不能利用闪闪光保护焊口口免受氧化；；相反，如果果变压器级数数太高，闪光光过强，也会会使大量热量量被金属微粒粒带走，钢筋筋端部温度升升不上去。3、电源电压的波动动对焊接质量量有较大影响响，在现场施施工时，由于于用电设备多多，往往造成成电压下降较较大，为此要要求焊接电源源的开关箱内内，装设电压压表，焊工可可随时观察电电压波动情况况，及时调整整焊接参数，以以保证焊接质质量。4、闪光对焊时，应应选择合适的的调伸长度、烧烧化留量、顶顶锻留量以及及变压器级数数等焊接参数数。边续闪光光焊时的留量量应包括烧化化留量、有电电顶锻留量和和无电顶锻留留量。5、闪光焊外观检查查结果：1）接头处不得有横横向裂纹；2）与电极接触的钢钢筋表面不得得有明显烧伤伤；3）接头处的弯折角角不得大于3。，轴线偏偏移不得大于于钢筋直径的的0.1倍，且不得得大于2mmm。4）钢筋接头应避开开钢筋弯曲处处，距弯曲点点的距离不得得小于钢筋直直径的10倍。6、当环境温度低于于-5度条件下施施焊时，焊接接时宜采用预预热闪光焊或或闪光-预热闪光焊焊；可增加调调伸长度，采采用较低变压压器级数，增增加预热次数数和间歇时间间。雨雪天要要采取有效的的遮蔽措施。焊焊后未冷却接接头不得碰到到冰雪。风速速超过7.99m/s时,应采取挡风风措施。7、操作要领是：1）预热要充分；2）顶锻前瞬间闪光光要强烈：3）顶锻快而有力。8、钢筋加工安装的的其他要求1）弯起钢筋的弯折折位置不得超超过设计要求求的20mmm。2）箍筋内净尺寸不不得超过设计计要求的±5mm。3）钢筋安装要求：：受力钢筋排排距不得超过过±5mm；分布布钢筋间距不不得超过±20mm；箍箍筋间距在绑绑扎骨架时不不得超过±20mm；焊焊接骨架不得得超过±10mm。由于基础筏板钢筋筋在闪光对接接焊以后，部部分长度较长长，塔吊无法法正常起吊。考考虑到工程实实际进度，需需2台汽车吊配配合施工。在在钢筋吊到绑绑扎工作面以以后，采用单单边焊配合施施工，具体要要求：焊缝长长度不小于10d（d为钢筋直径径）；焊缝饱饱满无焊瘤；；同向钢筋单单边焊接时接接头与钢筋绑绑扎方向成15°夹角。5、基础钢钢筋绑扎：施工流程：筏板底底板钢筋绑扎扎→安放筏板上上层钢筋马凳凳→将灌注桩主主筋调直→绑扎上层钢钢筋→墙柱插筋→基础钢筋验验收5.1绑扎底板下下层钢筋：1）筏板钢筋排列顺顺序：东西向下排排钢筋在下，上上排钢筋在上上；南北向下下排钢筋在上上，上排钢筋筋在下。2）筏板钢筋的端部部，下排钢筋筋上弯12d，上排钢筋筋下弯12d。U型封边为三三级12钢筋@200，U型封边侧边边构造钢筋为为三级12@2000.3）筏板钢筋开始绑绑扎之前，基基础底线必须须验收完毕，特特别在柱插筋筋位置、墙边边线等位置线线，应用红油油漆在墨线边边及交角位置置画出不小于于50mm宽红红三角标记。由由于本工程筏筏板厚度为11600mm，故在上层层钢筋绑完后后，应由放线线组用油漆二二次确认插筋筋位置线。4）筏板钢筋施工时时，先铺作业业面内的底筋筋，然后再铺铺上层筋。5）为保证底板钢筋筋保护层厚度度准确，底板板、墙、柱等等部位均采用用特制的砼垫垫块。垫块间间距为1块/1m²。当下层钢钢筋遇到桩头头时（桩头深深入筏板500mm），钢钢筋直接放置置在桩头上。由于桩头深深入筏板500mm，刚好好与筏板下层层钢筋保护层层厚度相同，所所以筏板下层层下排钢筋在在遇到桩头时时直接放置到到装头上。6、局部细细部做法：6.1、基基础细部做法法：主楼筏板阳角构造造：主楼与防水板具体体做法：地下室外墙条基与与防水板连接接：独立基础与防水板板连接：降标高独立基础与与防水板连接接详图：6.2、车库库防水板上部部钢筋采用“几”字形马镫固固定，马镫采采用三级14（HRB4000）钢筋制作作，纵横间距距1000mmm，绑扎在在防水板下部部钢筋上，用用来固定防水水板上部钢筋筋；车库防水水板上部钢筋筋通过承台时时，采用“几”字形马镫固固定，马镫采采用三级16（HRB4000）制作，绑绑扎在承台下下部钢筋之上上，在马镫上上部单独放置置一根通长三三级14（HRB4000）钢筋作为为架立筋（该该架立筋不能能代替防水板板受力钢筋）用用来固定上部部钢筋。主楼楼筏板厚度为为1600mmm，采用“卜”字型马凳，马马镫用三级22(HRRB400))钢筋制作，马马凳间距纵横横1200mmm布置，在在马镫上部沿沿着筏板短方方向上部绑扎扎一排通长钢钢筋，直径同同筏板主筋（三三级22），将“卜”字型马凳焊焊接在这两排排钢筋上，用用来固定筏板板上层钢筋，但但是不能以此此钢筋代替筏筏板主筋。马马镫做法如下下图所示：马凳筋受力计算：：A、马凳上三级222钢筋抗弯强强度验算：1）、计算算模型简化为为跨度1M的简支梁梁。2）、荷载载计算：1㎡内间距距150的三级22钢筋重量399.82Kgg作用在三级级22钢筋上的线线荷载q1=3998.2N//m施工荷载，1㎡内2人同时施工工，每人700Kg作用在ø220钢筋上的线线荷载q2=14400N/mm线荷载载q=q11+q2==1798..2N/mm3）、跨中中最大弯矩M=1/88ql2=1/8××1785..6×12N·M=2224.7775N·MM4）、最大大弯曲HYPERLINK"/s?wd=%E6%AD%A3%E5%BA%94%E5%8A%9B&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6"正应力力的计算：σ=M/（γx*Wnx）=2244.775//1.05××3.14//32=211.006MMPa≤400MMPa满足抗弯弯强度验算B、马凳稳定性验算算：1）、马凳凳净高1.4412m,两根腿承受22钢筋传来的的集中荷载F；2）、荷载载计算：线荷荷载所传来集集中力F1=qll=17988.2N222钢筋自重F2=399.86NF==F1+F2=18838.066N3）、马凳凳失稳临界力力Pij=π2EI/LL2弹性模量E=2.00×105I=πd4/644两端铰支l=2.622mPij==22.555KN>F//2满足稳定性性临界力验算算由于筏板基础底板板倒梁法计算算受力的特点点，上、下层层的钢筋接头头位置应符合合设计要求。6.3、墙墙、柱插筋：：底板钢筋绑扎完毕毕，绑扎柱子子插筋和墙板板插筋，柱子子插筋应全部部直通到筏板板底，并应满满足锚固长度度大于33d，插筋位置置要准确，固固定要牢固，接接头在同一截截面上要错开开，并不超过过50%，在筏板底底部和顶部之之间绑扎三道道箍筋。墙板插筋，插入底底板内应满足足锚固长度33d，内外排插插筋均要带麻麻线拉直，位位置要准确，固固定要牢固，接接头在同一截截面上要错开开，但不超过过50%，在底板顶顶部内外绑扎扎水平筋与底底板筋和插筋筋焊牢。基础础钢筋绑扎完完毕，自检合合格后，邀请请甲方、监理理验收钢筋，验验收合格后方方可进行下道道工序施工。6.4、绑扎钢钢筋必须逐点点采用顺扣或或八字扣绑扎扎，绑扎方法法如图示：五、质量标准：5.1钢筋半半成品加工质质量标准：5.1.1钢筋切切断：钢筋的的断口不得有有马蹄或弯起起现象，对于于有特殊要求求的钢筋（例例如：顶模撑撑钢筋）不得得有毛刺等现现象。在切断断过程中，如如发现钢筋有有劈裂、缩头头或严重的弯弯头等时必须须切除。5.1.2钢筋弯弯曲弯折要求求钢筋弯曲弯折允许许偏差检查项目允许偏差检查手段受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±5mm尺量弯起钢筋弯折角度±2°弯折位置±10mm尺量弯折段长度0，＋5mm尺量箍筋弯折角度±2°内净尺寸±5mm尺量弯折段长度0，＋3mm尺量5.2钢筋筋绑扎质量标标准：5.2.1主控项项目：1、钢钢筋品种和质质量必须符合合有关标准的的规定和设计计的要求；2、钢钢筋表面必须须清洁，带有有颗粒状或片片状老朽的钢钢筋严禁使用用；3、钢钢筋的规格、形形状、尺寸、数数量、间距锚锚固长度、接接头设置必须须符合设计要要求和施工规规范规定。5.2.2允许偏偏差项目：1、钢筋绑扎扎允许偏差：：项次项目允许偏差（mm）检查的方法1绑扎骨架长±10尺量宽、高±52受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置153箍筋、横向筋焊接网片间距±10尺量连续5个间距网格尺寸±104保护层厚度基础±5尺量柱、梁±3板、墙、壳±35钢筋电弧连接焊缝宽度≮0.7d+0.1d，-0量规或尺量厚度≮0.3d+0.2d，-0长度±5，-06梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10，-5尺量入支座、节点锚固±57无粘接筋位置垂直偏差板内±5尺量梁内±58预埋件中心线位置5尺量水平高差+3，0钢尺及塞尺检查5.3钢筋连连接：5.3.1按照图图纸要求：直直径>25的宜采用机机械连接，14≤直径≤25的可采用焊焊接，直径≤12的可采用搭搭接。受力预预埋件的锚筋筋严禁采用冷冷加工钢筋。吊吊环应采用HPB3000钢筋制作,严禁使用冷冷加工钢筋，吊吊环埋入混凝凝土的深度不不应小于30d（其中竖直直段锚固长度度不应小于15d），并应绑绑扎在钢筋骨骨架上。5.3.2施工现现场应按国家家现行标准《HYPERLINK"/link?url=JOOdlg0mzXYv1Pfm_Jx4FXl300VGEapxhlNSXZLKJG8yt3gwZNJ2CGohUa8upN_HsiYCttpsHRkGS5lbonCkFcvMV86O_73QqgwnFZJFiqe"钢筋闪光对焊工艺标准》(517-2007)的规定抽取钢筋机械连接接头作力学性能检验。1）、外外观检查时随随机抽取同规规格接头数10％进行外观观检查。2）、单单向拉伸试验验按验收批进进行。同规格格接头，以300个为一个验验收批进行检检验和验收，不不足300个也作为一一个验收批。对对接头的每个个验收批，应应在工程结构构中随机截取取3个试件作抗抗拉强度试验验，3个试件均符符合强度要求求时，该验收收批评为合格格。如有一个个试件的强度度不合格，应应再取6个试件进行行复检，如仍仍有一个试件件不合格，该该验收批定为为不合格。3）、在在现场连续检检验10个验收批，全全部单向拉伸伸试件一次抽抽样均合格时时，验收批接接头数量可扩扩大一倍。5.3.3机械连连接点部位要要符合图纸、规规范、图集要要求。六、质量保证措施施：6.1钢筋质量量控制制度：6.1.1建立进进场材料验收收体系。钢筋筋原材进场，经经材料员、现现场工长、质质检员验收合合格后方可使使用，检验要要现场实际测测量，并填写写物资进场验验收记录。6.1.2建立质质量保证体系系，层层把关关，严格按流流程图进行控控制；6.1.3根据施施工情况不定定期召开质量量通病预防会会议，对不合合理的施工方方法进行研究究改进；6.2钢筋原原材控制措施施：6.2.1进场钢钢筋规格及公公称直径必须须符合国家及及有关标准规规定。6.2.2进场钢钢筋必须有质质量证明书、合合格证及试验验报告，生产产批量炉牌号号要清楚完整整，并与钢筋筋实物及质量量检验报告相相符合。6.2.3进场钢钢筋表面不得得有片状老锈锈或麻点。6.2.4钢筋原原材进厂后应应立即做力学学性能试验，试试验合格后方方可使用。6.2.5钢筋在在加工过程中中，发生脆断断或机械性能能显著不正常常的，立即停停止使用并做做化学成分检检验报告。6.3钢筋筋加工控制措措施：6.3.1钢筋下下料单必须经经过主管技术术人员审核同同意后方可加加工6.3.2钢筋批批量生产前必必须加工样板板筋，样板筋筋经验收合格格后方可大批批量生产。6.3.3钢筋加加工过程中，技技术主管人员员及质检员必必须经常进行行抽检，如发发现加工半成成品与样板筋筋不符应立即即通知停止加加工，并针对对出现问题进进行分析，找找出原因，提提出整改办法法，问题解决决后方可继续续施工。6.4质量量通病的预防防及纠正要点点：6.4.1钢筋位位移1）顶板钢钢筋绑扎完毕毕后，在上层层钢筋上进行行二次放线，并并在顶板上筋筋上绑扎附加加钢筋，通过过附加钢筋控控制钢筋的左左右位置。浇浇筑混凝土时时严格控制振振捣点的位置置。2）钢筋绑绑扎时增加水水平及竖向梯梯子筋用以控控制墙体钢筋筋水平筋及竖竖向筋的间距距及位置,混凝土浇筑筑以前墙体上上口钢筋外侧侧增加钢梯，以以此固定竖向向钢筋间距,保证混凝土土浇筑以后钢钢筋位置的准准确；6.4.2钢筋污污染：浇筑承承台混凝土时时，柱子插筋筋要保护好，防防止污染。6.4.3钢筋保保护层不准确确：混凝凝土浇筑完毕毕以后，检查查钢筋位移情情况，检查完完毕后立即进进行调整，保保证钢筋位置置正确。柱钢钢筋绑扎时必必须挂线调垂垂直，保证钢钢筋绑扎成型型后柱上端部部位置准确。钢钢筋垫块安装装必须横成排排竖成列,、不得漏垫垫。模板支设设时，注意保保护钢筋垫块块，不得碰掉掉，如遇个别别部位因钢筋筋而使模板就就位困难，应应先由钢筋工工调整钢筋到到位后，再使使模板就位。不不得生拉硬挤挤，以免挤掉掉垫块，造成成漏筋。钢筋筋保护层加设设塑料垫块，要要求间距均匀匀，不漏垫。顶顶板上筋用马马凳控制钢筋筋有效高度。6.5技术术资料保证措措施：6.5.1钢筋进进场原材合格格证、质量检检验报告要齐齐全；6.5.2钢筋原原材试验报告告要齐全、及及时、代表批批量要准确真真实；6.5.3钢筋料料表审核要有有审核记录；；6.5.4钢筋半半成品加工要要有预检记录录；6.5.5钢筋焊焊接及钢筋绑绑扎的隐检记记录、质量评评定要及时全全面；6.5.6钢筋中中间检查要有有中间检查记记录，检查记记录上筑明检检查人、检查查时间、检查查内容、检查查问题以及整整改期限、整整改结果。七、成品保护措施施：7.1、基基础钢筋成品品保护：1）钢钢筋绑扎完后后，应采取保保护措施，防防止钢筋的变变形，位移。2）浇浇筑混凝土时时，应搭设上上人和运输通通道，禁止直直接踩压钢筋筋。3）浇浇筑混凝土时时，严禁碰撞撞预埋件，如如碰动应按设设计位置重新新固定牢靠。4）各各工种操作人人员不准任意意掰动切割钢钢筋。7.2、剪力墙墙钢筋成品保保护：1）绑绑扎钢筋时严严禁碰撞预埋埋件，如碰动动应按设计位位置重新固定定牢靠。2）应应保证预埋电电线管等位置置准确，如发发生冲突时，可可将竖向钢筋筋沿水平面左