机械装配、胶水使用、紧固件安装、线缆制作常识

机械装配、胶水使用、

紧固件、线缆制作常识2012.081目录一、机械基本知识二、装配知识三、紧固件安装工艺四、卡套接头安装工艺五、线缆制作工艺六、常用胶水使用2基本知识----尺寸1.尺寸:用特定单位表示长度值的数字。在机械制造行业中一般常用毫米（mm）作为特定单位，在制图中不标单位的默认为毫米。3.极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值。它们是以基本尺寸为基数来确定的，界限值较大着为最大极限尺寸，界限值较小着为最小极限尺寸。φ500-0.05基本尺寸尺寸公差0-(-0.05)=0.05最大极限尺寸:φ50+0=φ50最小极限尺寸:φ50+(-0.05)=φ49.952.基本尺寸:设计给定的尺寸。它一般应为标准长度\标准直径的数值进行圆整。3基本知识----配合配合可分为间隙配合、过盈配合和过渡配合三种。3.过渡配合:孔的公差带在轴的公差带相互交迭，随着孔、轴实际尺寸变化可能得到间隙或过盈的配合。φ50+0.0250最大间隙为：0.025-（-0.016）=0.0411.间隙配合:孔的公差带在轴的公差带之上，具有间隙的配合（包括最小间隙为0的配合）孔的尺寸：轴的尺寸：φ50-0.0160最大间隙为：0-0=02.过盈配合:孔的公差带在轴的公差带之下，具有过盈的配合（包括最小过盈为0的配合）孔的尺寸：φ500+0.025轴的尺寸：φ50+0.046+0.03最大过盈为：0.046-0=0.046最小过盈为：0.03-0.025=0.005孔的尺寸：φ50+0.0250轴的尺寸：Φ50±0.01最大过盈为：0.01-0=0.01最大间隙为：0.025-（0.01）=0.0354基本知识----公差为实现互换性和满足各种使用要求，公差值必须标准化，公差标准值是由国家标准统一规定的。国家标准公差等级共分为20级，各级标准公差代号IT及数字01、0、1、2、……18表示，IT即为国际公差ISOTolerance的缩写。如IT称为标准公差7级。从IT01~IT18等级依次降低，公差值按几何级数增大。同时。标准公差值还随基本尺寸的大小而递减未注公差尺寸即为过去所称的“自由公差”，但实际上并非这类尺寸完全自由，其仍受一定公差的约束，不过在图纸上位注明而已。国标对这类尺寸作了统一规定，未注公差尺寸的公差等级规定为IT12~IT18，国家允许各行业根据本行业具体情况选定本行业未注公差尺寸的公差等级。未注尺寸公差按GB/T1804-m级制造未注形位公差按GB/T1184-k级制造5基本知识----粗糙度符号意义基本符号，单独使用这个符号是没有意义的表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得。表示表面粗糙度是用不去除材料获得。例如：铸、锻、冲压等0.81.63.26.312.525说明：1.符号上方数值表示最大允许值，单位为：um2.数值越大，表明表面越粗糙。6零件在空间的定位是利用六点定位法则进行的，即限制每个零件在空间的六个自由度（X、Y、Z、X、Y、Z

），使零件在空间有确定的位置，这些限制自由度的点就是定位点。在实际装配中，可由定位销、定位块、挡铁等定位元件作为定位点；也可以利用装配平台或焊件表面上的平面、边棱等作为定位点；还可以设计成胎架模板形成的平面或曲面代替定位点；有时在装配平台或焊件表面划出定位线起定位点的作用。定位原理及定位基准定位原理7

（1）定位基准在结构装配过程中，必须根据一些指定的点、线、面来确定零件或部件在结构中的位置，这些作为依据的点、线、面称为定位基准。（2）定位基准的选择1）装配定位基准尽量与设计基准重合，这样可以减少基准不重合所带来的误差。2）同一构件上与其他构件有连接或配合关系的各个零件，应尽量采用同一定位基准，这样能保证构件安装时与其他构件的正确连接和配合。3）应选择精度较高、又不易变形的零件表面或边棱作定位基准，这样能够避免由于基准面、线的变形造成的定位误差。4）所选择的定位基准应便于装配中的零件定位与测量。定位原理及定位基准2.定位基准及其选择8目录一、机械基本知识二、装配知识三、紧固件安装工艺四、卡套接头安装工艺五、线缆制作工艺六、常用胶水使用9装配的基本条件装配的基本条件

夹紧的方式

借助通用或专用夹具的外力将已定位的零件加以固定的过程测量的方式

定位的方式

确定零件在空间的位置或零件间的相对位置指在装配过程中，对零件间的相对位置和各部件尺寸进行一系列的技术测量，从而鉴定定位的正确性和夹紧力的效果，以便调整。装配的基本条件10装配前的的准备装配的基基本方法法装配前的的准备装配现场场和装配配设备的的选择工量具的的准备熟悉产品品图样和和工艺规规程清楚各部部件之间间的关系系和连接接方法，，并根据据工艺规规程选择择好装配配基准和和装配方方法。装配中常常用的工工、量、、夹具和和各种专专用吊具具，都必必须配齐齐组织到到场。零、部件件的预检检和除锈锈适当划分分部件将复杂产产品划分分若干部部件。选择和安安置装配配平台和和装配设设备。装装配工作作场地应应尽量设设置在起起重设备备工作区区间内，，对场地地周围进进行必要要的清理理。产品装配配前，对对于从上上道工序序转来或或从零件件库中领领取的零零、部件件都要进进行核对对和检查查。同时时对零、、部件连连接处的的表面进进行去毛毛刺、除除锈、清清洗等清清理工作作。时效处理理将光机结结构件去去除加工工应力。。11装配的基基本方法法装配工艺过程程的制定定装配工艺艺方法的的选择装配工艺艺过程制制定的内内容内容包括括：零件件、组件件、部件件的装配配次序；；在各装装配工艺艺上采用用的装配配方法；；选用何何种提高高装配质质量的生生产率的的装备、、胎卡具具和工具具。装配工艺艺过程的的制定互换法选配法修配法控制零件件的加工工误差来来保证装装配精度度。适用用于批量量及大量量生产。。零件加工工时放宽宽零件加加工的公公差带，，加工成成本低，，但零件件精度不不高，装装配时需需要挑选选合适的的零件进进行装配配，以保保证规定定的装配配精度要要求。零件预留留修配余余量，在在装配过过程中修修去部分分多余的的材料，，使装配配精度满满足技术术要求。。装配质质量取决决于工人人的技术术水平。。12目录一、机械械基本知知识二、装配配知识三、紧固固件安装装工艺四、卡套套接头安安装工艺艺五、线缆缆制作工工艺六、常用用胶水使使用13螺钉紧固固顺序a.无定定位销情情况下，，螺钉紧紧固顺序序为1→→2→3→4→→5→········14螺钉安装装知识培培训有定位销销情况下下，先将将离定位位销最近近的螺钉钉先固定定。螺钉紧固固顺序为为1→2→3→→4→5→········15螺钉安装装知识培培训D（d）mm用于钢或青钢用于铸铁用于铝HL1L2L3HL1L2L3HL1L2L323235434664573434765698671045.545.59867.511108101457571110810141210121668681312101217151215208108101615121420201618242.螺纹纹旋合长长度不同的材材质的螺螺纹设计计深度和和旋合长长度是不不同的,对于钢或青钢钢件旋合合长度L1=1D；铸铸铁LI=1.5D；；铝L1=2D16螺钉安装装知识培培训安装要求求：1.螺钉长度适中，拧紧后未碰到螺孔底。2.露出部分螺纹数不少于1.5圈。3.不同材质螺纹连接长度（S）不相同的，有严格的螺纹连接长度（S）要求的，具体见表1：表1

用于钢或青钢用于铸铁用于铝螺纹连接长度（S）D1.5D2D注：D——螺纹直直径17垫圈使用用安装要求:1.在螺钉头和软的非金属或可压缩的材料表面间加上平垫圈。2.在弹簧垫圈和非金属材料间加平垫圈。3.在弹簧垫圈和油漆表面间加平垫圈。4.若螺钉或螺母支承超尺寸或加大的螺孔时，螺钉、螺母或弹簧垫圈须使用平垫圈。5.金属紧固件与易损坏材料如玻璃与陶瓷表面之间须使用材料相当、压力相当的非金属垫圈。平垫圈作作用：增加螺螺钉与被被紧固件件接触面面积，防止止紧固件件表面压压伤。弹簧垫圈圈作用：防止螺螺钉松动动。18方向性安装要求求:1.螺钉安装方向一致。2.裸露螺纹与螺母在内部。19螺钉紧密密性安装要求求：1.被固定件无明显的变形或受压。2.螺钉紧固，弹簧垫圈压平。3.螺钉头紧贴被固定件表面。20螺钉安装装知识培培训安装要求求：1.自攻螺钉，螺钉头与被固定件表面贴平。2.螺孔与被固定件弯折处距离合适，螺钉头与垫圈、被固定件表面贴平。3.沉头螺钉，孔口与螺钉头角度一致。4.沉头螺钉头部高于被固定件表面，间距不超过0.25mm。5.沉头螺钉头部低于被固定件表面，间距不超过0.75mm。21定位销安安装安装要求求：1.将圆圆柱销有有导向角角端伸入入定位孔孔内；2.销与与工件保保持垂直直；3.用铜铜榔头或或铜棒将将圆柱销销敲入定定位孔中中。22螺钉安装装知识培培训螺纹的底底孔要求求在很多情情况下，，螺纹孔孔需配打打。螺纹纹底孔大大小是有有规定的的，螺纹纹底孔过大，装装配时螺螺纹容易易滑牙；；螺纹孔孔过小，，攻丝难难攻。螺纹规格M2M3M4M5M6M8M10M12M16底孔钻头直径Ｄ（Ｔ）1.62.53.34.25.06.78.510.213.9Ｐ＜１时时，Ｄ（（Ｔ）＝＝D－ＰＰＰ＞１时时，Ｄ（（Ｔ）＝＝D－（（1.04～1.08）ＰP---螺纹螺螺距D（T））---攻丝前前钻头直直径D—螺纹纹公称直直径23目录一、机械械基本知知识二、装配配知识三、紧固固件安装装工艺四、卡套套接头安安装工艺艺五、线缆缆制作工工艺六、常用用胶水使使用24卡套密封封原理前卡套用用于形成成密封：：■与接头本本体之间间的密封封■卡套管外外径的密密封。25卡套密封封原理(续)前卡套被被推入到到接头本本体和卡卡套管形形成主密密封，而而后卡套向内内产生铰铰链作用用以对卡卡套管形形成强有有力的抓抓紧。后卡套的的几何形形状有助助于产生生先进的的工程铰铰链-夹夹箍作用用，这种作用用可把轴轴向运动动转化为为卡套管管上的径径向挤压压作用，，操作时只需需要很小小的装配配扭矩。。26卡套管插插入安装方法法：将卡套管管完全插插入接头头内并顶顶住肩部部，用手手指拧紧螺母母。图1图2图1：将卡套管管插入接接头内;图2确保卡套套管已插插到卡套套管接头本体内内的肩部部。27安装方法法安装方法法：在6点点钟的的位置给给螺母作作标志。。28安装装方方法法安装装方方法法：：牢固固定定接接头头本本体体，直径径为为φφ4mm管管子子的的卡卡套套管管接接头头螺螺母母紧紧固固3/4圈以以停停在在3点点钟钟的的位位置置;直径径为为φφ6、、φφ8、、φφ10mm管子子的的卡卡套套管管接接头头螺螺母母紧紧固固1又又1/4圈以以停停在在3点点钟钟的的位位置置。29软管管安安装装方方式式软管管与与不不锈锈钢钢管管安安装装区区别别：：装不不锈锈钢钢管管时时不需装装内衬衬装软软管管时时需需加加内衬衬内衬衬装内内衬衬的的作用用：：防止止软软管管密密封封处处变变型型30软管管安安装装方方式式１２.牢牢牢固固定定接接头头本本体体，将将螺螺母母紧紧固固六分分之之五五圈圈（（将将１１停在在6的的位位置置））。。５／／６６圈圈＝＝３３００００°°１.将将卡卡套套管管完完全全插插入入接接头头内内并并顶顶住住肩肩部部，，用用手手指指拧拧紧紧螺螺母母。。２３４５６31复装装1.把把带带有有预预装装卡卡套套的的卡卡套套管管插插入入接接头头本本体体直直到到前前卡卡套套到到位位2.用用扳扳手手把把螺螺母母旋旋转转到到先前前紧紧固固的的位位置置；在在这这一一点点将将会会遇遇到到明显显增增大大的的阻阻力力。3.用用扳扳手手稍稍稍紧紧固固。复装装装装配配步步骤骤：：32堵塞塞安安装装方方式式１.牢牢牢牢握握住住接接头头本本体体，，从从手手指指拧拧紧紧的的位位置置开开始始将将堵堵塞紧紧固固八八分分之之一一圈圈。。对于于1/16、1/8和3/16in.；2、3和4mm的卡套套管管接接头头，，将将堵堵塞塞紧紧固固八八分分之之一一圈圈。。对于于1in.和25mm以上上的的卡卡套套管管接接头头,将将堵堵塞塞紧固固四四分分之之一一圈圈。。复装装进行行随随后后的的连连接接时时，，在在用用手手拧拧紧紧螺螺母母后后再再用用扳扳手手稍稍稍紧紧固固。。33注意意事事项项1.不不要要在在系系统统存存在在压压力力时时安安装装和和紧紧固固接接头头。。2.在在紧紧固固螺螺母母之之前前确确保保卡卡套套管管紧紧靠靠卡卡套套管管接接头头本本体体的的肩肩部部。。3.切切勿勿旋旋转转接接头头本本体体。。而而应应固固定定接接头头本本体体并并旋旋转转螺螺母母。。4.避避免免对对未未使使用用过过的的接接头头进进行行不不必必要要的的拆拆卸卸。。5表表面面光光洁洁度度对对于于正正确确的的密密封封非非常常重重要要。。存存在在任任何何类类型型的的凹陷陷、、刮刮痕痕、、凸凸起起部部分分或或其其它它表表面面缺缺陷陷的的卡卡套套管管将将难难以以密封封，，尤尤其其是是在在气气体体装装置置中中。。6切切勿勿把把椭椭圆圆形形且且难难以以穿穿过过接接头头螺螺母母、、卡卡套套和和本本体体部部分分的卡卡套套管管强强行行插插入入接接头头内内。。34泄露露原原因因1螺螺母母没没拧拧紧紧2.卡卡套套管管有有缺缺陷陷，，3.卡套管管插入深度度不够,没没与前卡套套密封，4.卡套管管与卡套本本体同心。。5.卡套管管弯曲，管管端留有长长度不够.35目录一、机械基基本知识二、装配知知识三、紧固件件安装工艺艺四、卡套接接头安装工工艺五、线缆制制作工艺六、常用胶胶水使用36导线颜色的的规定序号电路导线颜色1用三芯导线连接的交流电路的火线红色2用三芯导线连接的交流电路的零线或中性线蓝色3用三芯导线连接的交流电路的安全用的接地线黄和绿双色4用双芯导线连接的交流电路的火线红色5用双芯导线连接的交流电路的零线黑色6直流电路的正极红色7直流电路的负极白色8整个装置及设备的其他内部布线一般推荐黑色37线缆制作通通用要求线缆剪裁长长度允许有有5%的正正误差，不不允许出现现负误差。。线缆剥头时时，使用剥剥线钳将规规定剥头长长度的导线线插入刃口口内，压紧紧剥线钳，，刀刃切入入绝缘层内内，随后夹夹抓住导线线，拉出剥剥下的绝缘缘层。多股导线剥剥去绝缘层层后，要进进行捻头以以防止芯线线松散。捻捻头时要顺顺着原来的的合股方向向旋捻，螺螺旋角一般般在30°°~45°°，捻线时时用力要均均匀，不宜宜过猛，否否则易将细细线捻断。。38管形预绝缘缘端头的安安装将导线绝缘缘层剥去指指定长度，，螺旋角30度捻头头。将导线完全全插入管形形预绝缘端端头，要求求导线端部部导体必须须完全穿过过管形预绝绝缘端头，，使用压线线钳压接管管形预绝缘缘端头金属属端。压接时要求求尽量靠近近端头绝缘缘层但不能能直接压在在绝缘层上上。导体外露长长度控制在在0.5mm内，多余部部分用剪刀刀剪去。压接完成后后用手拔动动预绝缘端端头确认无无松动现象象，同时确确认管形预预绝缘端头头绝缘护套套一端无露露出导体现现象。常见不良现现象:1.导体露出管管形预绝缘缘端头2.导体没压住住管形预绝绝缘端头39常用管形预预绝缘端头头的选用对对照表型号规格适用导线线径（平方毫米）导线剥线长度（毫米）适用导线数量E0508不大于0.591E1008大于0.5，不大于1.091E1508大于1.0，不大于1.591E2508大于1.5，不大于2.591双线1.0平方毫米不大于1.0102双线2.5平方毫米大于1.0，不大于2.510240FC双列插插头的安装装用剪刀截取取指定长度度的扁平线线，确保截截面与芯线线垂直。将扁平线放放在FC双双列插头的的上下槽之之间，芯线线的中心对对中接插件件的中心，，确保芯线线与FC双双列插头端端面垂直并且露出0.1~0.5mm。放置于扁平平线专用压压接工具的的工装模块块之中，通通过手压施施行穿刺，，使下槽上上的簧片穿穿过绝缘层层将芯线夹夹紧，完成成扁平线缆缆和FC双双列插头的的连接。将扁平线弯弯折180度覆盖在在上槽上面面，并插入入FC双列列插头的锁锁扣压紧线线缆。常规安装时时，要求扁扁平线红边边对应于下下槽上的三三角形标记记，三角形形定义为1脚。常见不良现现象:1.芯线与FC双列插头头端面不垂直,导致致相邻两芯芯线短路.41导线的连接接剥头：去掉掉两条导线线接线端一一定长度（（一般可选选用15mm）的绝绝缘层。拧线：将两两根导线的的线芯拧在在一起或将将细导线的的线芯拧在在粗导线上上。成形焊接：：将拧线部部分折弯或或将粗导线线折弯后拉拉直两根导导线，用电电烙铁将接接合处焊接接好。套热缩管：：在连接处处套上相应应长度的热热缩管，用用热风枪收收缩热缩管管。42导线线头的的焊接在导线线头头与线路板板直接连接接时，通常常采用焊接接的方式。。将线芯埋埋入焊锡，，绝缘外皮皮距离焊锡锡1~2mm。导线线头与与开关类器器件的接线线片连接时时，通常采采用钩焊的的方式，焊焊接前将导导线剥线15mm，，线芯穿过过接线片上上的小孔后后离端部7mm处对对折，然后后进行焊接接。注意控制焊焊接时间和和焊接温度度，通常可可选择350℃，焊焊接时间3~5秒，，确保不能能损坏元器器件。在常温环境境，焊接处处需使用合合适的热缩缩套管。热热缩套管的的收缩比一一般是2：：1，热缩缩套管的长长度选用接接线片长度度的2倍。。高温环境境（100℃以上）），用白蜡蜡套管代替替热缩套管管。43常见的线头头焊接缺陷陷和原因分分析序号缺陷图例原因分析或解决方法1断丝部分线芯融断可能是烙铁温度过高，1平方毫米以下的线头要求温度设置在300度以下。2线芯开散焊接前，导线端头剥头后进行捻头处理，可以很好地避免线芯开散想象。3绝缘层内嵌焊接前，导线剥头长度太短，绝缘层内嵌会影响导线的导通性。4线芯过长导线剥头长度太长，线芯外露过多容易引发短路、线芯氧化故障。5虚焊焊接时，导线线芯尽量埋入焊锡，可以很好地避免虚焊想象。6绝缘层烧焦烙铁温度很高，绝缘层一般都是塑料材质，直接接触烙铁或离太近，就会烧焦。44布线规则多电缆的分分离必须形形成一个分分支，当需需要电缆穿穿出时，这这些电缆必必须从主干干内侧穿出出。电缆线的路路径遵循垂直、水平平的安装原则则，电缆避避开尖脚与与发热元件件，电缆走走线距离短短且与安装装元件平行行。在电缆末端端和铰接点点提供足够够的松弛度度，电缆未未被拉紧。。普通电缆弯弯曲半径（（R）不小小于外径（（D）的2倍，同轴轴屏蔽电缆缆弯曲半径径不小于外外径的3倍倍。光纤弯曲半半径不可小小于其芯径径的200倍。比如如目前所用用的芯径为为400µµm的紫外外光纤，无无论是存放放、包装、、运输和使使用过程中中，均须保保证光纤的的弯曲半径径绝不小于于8cm，，可见光和和红外光纤纤一般芯径径都在10µm左右右，盘线直直径应不小小于3cm。电缆经过锋锋利的边缘缘、穿过金金属孔时，，提供了防防磨损保护护，如护线线槽、护线线环、缠绕绕管等。45布线规则（（续一）线束应每隔隔20~30cm进进行机械固固定，粗的的线束应在在接线的始始端、终端端、转弯、、分叉、抽抽头等部位位进行机械械固定。水平导线敷敷设尽量紧紧贴底板，，竖直方向向的导线可可沿框边四四角敷设，，以便固定定；从线束束中引出接接线至元器器件的接点点时，应避避免线束通通过密集的的元器件之之间；交流电源的的接线，应应绞合布线线，减小对对外界的干干扰。机柜内接线线一般采用用多股软线线。线径要要根据承载载电流，一一般按照1平方毫米米承载6安培电流计算。。如无特殊规规定，空气气开关的进线接上方方，出线接接下方。如无特殊规规定，端子子在横向安安装时，端端子的下方方留给现场场进线。端端子在竖向向安装时，，元器件装装里侧，端端子装外侧侧，左面端端子的最左左侧或右面面端子的最最右侧留给给现场进线线，超过两两排时中间间靠右侧的的留给现场场进线。46布线规则（（续二）当器件的一一个触点有有两根入线线或出线时时，需要将将两根线的的线头压接接在同一个个端子（如如双线管形形预绝缘端端头）上。。接线头应应尽量与绝绝缘层靠紧紧，避免铜铜丝裸露。。线槽交叉处处间隔不大大于2mm，两根走走线槽端部部对接要求求采用45度对接，，可采用直直角板辅助助完成。线槽至器件件端子间的的导线应尽尽量与线槽槽垂直，不不要斜拉，，相邻器件件及线槽相相邻齿孔间间不能随意意交叉。元元器件、端端子与线槽槽之间露出出的线要理理齐。47布线规则（（续三）不方便走线线槽的线可可以采用扎扎线的方式式，但是交交流电源线线与其他线线尽量分开开走线、扎扎线。线不要绷得得太紧，要要有适当的的余量。布布线松紧以以线在线槽槽中心弯折折90度为为准。标号管的排排列应按照照横向时字字是正的（（不论在元元器件或端端子的左右右侧），竖竖向时，将将字按顺时时针旋转90度后，，字是正的的，即数字字读写为从左向右或或从下往上上。导线端子固固定后，用用两根手指指轻拉导线线，确认无无松动，确确保导线连连接可靠。。48捆扎带使用用捆扎带松紧紧合适，能能阻止各根根电缆的运运动。捆扎带位置置有余量，，电缆松紧紧合适。捆扎带绕过过电缆束、、肋面朝里里，扣紧并并剪去多余余部分。49目录一、机械基基本知识二、装配知知识三、紧固件件安装工艺艺四、卡套接接头安装工工艺五、线缆制制作工艺六、常用胶胶水使用50502胶水水使用方法法注意事项:瞬干胶，，通用型，，中低粘度度。用于粘粘接橡胶、、金属和塑塑料件。能填充0.10mm的间隙。。使用方法：：将待粘接接面水平放放置，胶嘴嘴与粘接面面呈30-60℃，，然后慢慢慢挤压塑料瓶身身，胶水慢慢慢溢出，，一边挤压压一边在粘粘接面上挪挪动，使胶水水在粘接面面均匀。用量控制：：胶嘴开口口1mm左左右，挤压压时用力较较轻。防护和储存存：操作时戴防防护手套，，小心胶水水粘到手上上，在阴凉凉通风处保保存即可。51504胶水水使用方法法俗称万能胶：能耐水、、防腐、耐耐油、耐曝曝晒、耐沸沸水煮及耐耐衡酸碱等等各类化学学品，又能能电绝缘。。耐低温可可达零下50度，耐耐高温90-120度，速走走耐温150-220度，可可在15-40度常常温下粘接接。主要用用于铜、铝铝、钢、生生铁、铅、、锡、石类类、不锈钢钢、有机玻玻璃、陶瓷瓷、瓷器、、玻璃、塑塑料泡沫、、胶木、硫硫化橡胶、、硬塑料、、皮革、竹竹木、水泥泥制品等。。使用方法：：1、甲乙两两管配比为为2：1，，甲管2份份，乙管1份，可在在盘内调均均，调和后后的胶液须须半小时内用用完。2、被粘物物表面应清清洗干净、、吹干水份份，金属、、铜片、钢钢铁粘前须须用丙酮擦擦洗，干后再涂胶胶。3、涂胶后后，在20度常温下下1-3小小时固化；；24小时时后可使用用；十天后后粘力更佳佳。快速固化法；；产品粘接接后过2小小时放进在在50-80度的烘烘箱里，过过10-20分钟第第二次全面固化。。阴冷潮湿湿天，需在在20-30度温室室里粘接为为好，需耐耐高温150-250度，粘接后后10小时时放进烘箱箱，升温110-150度1小时就可可。52504胶水水使用方法法(续)4、两物相相粘后须夹夹实或捆压压，或采用用专用夹具具，也可自自由粘接。5、粘接直直面、倒持持面时，涂涂胶后必须须用不干胶胶纸帮贴，，或用502胶定位,24小时时后去掉不不干胶带。。用量控制：：两胶应随用用随调，必必须注意调调和均匀，，调和后半半小时未用用完将作废。防护和储存存：操作工工人，粘接接时须在通通风良好的的室内工作作。53326结构构胶使用方方法磁瓦粘接剂剂，磁瓦粘粘接胶，用用于粘接刚刚性材料，，如将铁氧氧体粘到电电机的电镀镀金属件或或扬声器的的零件上，，也适于粘粘接金属和和玻璃，配配用促进剂剂7649。它是一一种高强度度多用途粘粘接剂，一一种能提供供环氧树脂脂的强度以以及瞬干胶胶的固化速速度的结构构胶。耐溶溶剂性好。。在几分钟钟内固化。。适合要求求快速固定定的条件。。1.一般情情况下,一一个零件表表面涂7649促进进剂,另一一个零件涂涂326结构胶,需需在10-20秒内内完成粘接接动作。2.固化时时间为几分分钟,推荐荐10-15min.3.固化后后清除溢出多多余的胶水水,因为326结构胶胶在空气中中不会固化的.使用方法:注意事项：：本品会有甲甲基丙烯酸酸酯单体，，对皮肤和和眼睛有刺刺激作用及及吸入会刺刺激呼吸道道。若不慎触及及眼睛，应应立即用清清水冲洗并并到医院检检查。如果果角及了皮皮肤应立即即用肥皂水冲冲洗。如吸吸入，应转转移到空气气清新处，，仅在通风风条件良好好情况下使使用。请勿将将已倒出的的胶液倒回回原包装，，以免污染染胶液。54乐泰E-30CL使使用方法玻璃黏接剂剂，低黏度度，抗冲击击，清澈透透明，导导热型、阻阻燃型、高高透明型，，高粘接型型、耐溶剂剂型等，适适用于电路路模块、汽汽车电子模模块、点火火线圈、点点火模块、、电源模块块、电子元元器件、PCB板等等的灌封保保护，是一一种低粘度度，工业级级环氧树脂脂胶粘剂，，具有延长长的使用寿寿命，一旦旦将两组分分混合在一一起，环氧氧树脂就会会在室温下下固化透明明，低收缩缩具有优良良抗冲击性性能的胶层层，完全固固化后，环环氧树脂可可以耐大多多数化学药药品和溶剂剂。使用方法：：将双组份份胶水装入入胶枪，将将施胶嘴装装到双组份份胶水头部部，将待填填充的器件表面作作一般清洁洁处理，用用胶枪把胶胶水均匀的的挤出，通通过施胶嘴嘴嘴充分混合后后将胶水填填充在待填填充的器件件表面即可可。清洗施胶嘴嘴：用好施施胶嘴后将将施胶嘴浸浸泡酒精中中清洗干净净；应用零部件件：灌封激激光器调节节座，粘透透镜、玻环环、窗口玻玻璃等55乐泰E-20HP使使用方法乐泰E-20HP胶胶水使用极其方方便，本产产品固化后后具有粘接接强度高、、表面光光亮、耐热热性好、收收缩率低、、耐溶剂性性好、无毒毒无害等特特点，电子子元器件的的绝缘保密密灌封。本本产品具有有极好的粘粘接强度和和抗冲击性性能。坚韧韧,高剥离离强度,高高剪切强度度,米白色色,20分分钟固化，，2:1混混合。本品系双组组份环氧型型粘合剂，，室温固化化快，胶层层强韧，粘粘接强度非非常高，比比通用型环环氧胶强度度高约50-100％。粘接接对象广泛泛（万能粘粘接性）。。本品无毒毒，低刺激激性，使用用安全，耐耐水性好，，适于玻璃璃、陶瓷、、铁、钢、、铝等金属属、木材、、纸板、皮皮革、玉器器、石器及及硬质塑料料、硫化硬硬橡胶等的的粘接。工工业用及家家庭用。具具有高的韧韧性，高剪剪切强度，，高剥离强强度。本产产品对硬质质材料（玻玻璃、陶瓷瓷、钢、铁铁、石器等等）以及软软质材料（（皮革、织织物、铝件件、硬橡皮皮等）和不不同材料都都有较好的的粘接效果果。针对结构材材料接着用用所开发的的环氧树脂脂接着剂。。具有良好好的操作性性，能够在在常温快速速硬化;具具有高韧韧性、高接接着强度、、高绝缘性性、高剥离离强度、耐耐冲击等优优点，并且且对于金属属、铝有优优良的接着着特性。使用方法：：双组份胶胶水装入胶胶枪，将施施胶嘴装到到双组份胶胶水头部，，将待填充充的器件表表面作一般般清洁处理理，用胶枪枪把胶水均均匀的挤出出，通过施施胶嘴嘴充充分混合后后将胶水填填充在待填填充的器件件表面即可可。防护储存：：储存在阴阴凉通风处处。56乐泰3873导导热胶使使用方法法3873导热胶胶乐泰383高强强度导热热胶高强强度，室室温固化化，用于于永久性性装配，，产品应应用：用用于粘接接和提高高热源装装置和散散热装置置的热传传导。LOCTITE乐泰泰384可维修修导热胶胶可维修修，室温温固化，，用于需需要拆卸卸的部件件，产品品应用：：用于粘粘接和提提高热源源装置和和散热。。使用方法法：将待待涂覆的的器件表表面作一一般清洁洁处理，，将导热热硅脂均均匀的涂涂覆在待待涂覆的的器件表表面即可可。最高高使用温温度(℃℃)260。。注意事项项:操作作完成后后，未用用完的胶胶应立即即拧紧盖盖帽，密密封保存存，再次次使用时时，若封封口处有有少许结结皮，将将其去除除即可，，不影响响正常使使用。384导导热胶+7387促进进剂使用方法法：在常常温15-25℃环环境下使使用<0.5天天，现取取现用，，胶棒及及时放回冷柜，，固化条条件在15-25℃环环境固化化时间超超过10分钟适用：陶陶瓷、塑塑料（聚聚氯乙烯烯/聚氟乙乙烯/····））金属（（304/340/铝铝/42合金/铜）/玻璃涂胶注意意事项：：胶水涂涂层需薄薄（<0.5mm）），涂敷敷均匀，，压紧后后，胶层层充满整整个粘结面，并并有少量量胶溢出出为宜。。应