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文档简介
1、目的：明确包装纸箱进料质量验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准保持一致性。范围：适用于XX公司对所有包装纸箱的进料检验。依据文件：参照本公司进料作业规范；抽样依据: MIL-STD-105E级单次正常检验， AQL：CR=0MA=1.0MI=2.5检验条件：照明条件：日光灯600800LUX，正面观察距离为400mm，观察时间15秒。注：以下尺寸单位均为mm，L为长度，W为宽度，N为数量；任意两点缺陷的间距大于300mm。检验项目结构检验内容尺寸不符，按照图纸公差要求。材质不符，按样品或产品保证书技术指标。不允许出现破裂/破损/孔洞/严重裂纹。检测方法及工具卷尺目视等级划分CRMAMI*文
2、件编号WI-QC-01进料检验指导书（包装纸箱）生效日期2013 年 11 月 26 日版本号A0页码13/25纸箱表面有污点、不密集， 400mm远目视不明显*纸箱表面。有块状污垢或油污等，400mm远目视明显。*外观目视纸箱内壁应干净清洁，无污物，无异味、异臭。*纸箱表面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、*污迹。纸箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压*痕线不得小于30mm。套印有轻微偏差，35厘米距离目视不明显。*印刷错位，重影严重，35厘米距离目视明显。*图案、文字有点状露白、露黄、露红现象， 60*厘米距离目视不明显。套印颜色过淡，出现块状露白、露黄、露红现象，*60厘米距离目视
3、明显。印刷图案、文字边缘有轻微毛齿或图案、文字印刷轻目视*微模糊，35厘米距离目视图，案文字辨认清楚。图案、文字印刷模糊，35厘米距离目视辨认不清或印刷文字错误，印刷内容，错误或不全，有遗*漏。纸箱内衬纸不得有文字现象。*检验项目皱折参数要求缺陷允许值检测方法及工具纸箱表面有皱折，皱折宽度不超过2mm，且同一目视、卡尺视野内皱折条数不超过3条等级划分CRMAMI*压线处面纸破裂4mm,底纸破裂4mm底纸压线破裂但未超过4mm压线折线与压线不重合开槽宽度超过7mm或小于3mm 深度超过横向压线7mm开槽目视、卷尺*目视、折叠观察其四角*棱*目视、卷尺*空箱折合，箱盖错位10mm，超出纸箱边缘目视、自然*成直角开孔手提孔位，孔尺寸错误，孔位尺寸偏移5mm。卷尺*白 板 纸 箱 克 重 ： 200g/140g/90g/140g/200g纸张克重一体机纸箱克重：电子称*285g/155g/185g/155g/185g/155g/230g边压强度耐破度白 板 纸 箱 边 压 强 度 ： 6.0KN/M 0.5一体机纸箱边压强度：15.0KN/M0.5白 板 纸 箱 耐 破 度 ： 15kgf/C 0.5一体机纸箱耐破度：26.5kgf/ C0.5包装纸箱被水浸、雨淋、受潮、破损、变形。耐压强度机*耐破强度机*包装方式不正确，脏污、凌乱、不易清点数量。*
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