进厂检验作业指导书

...wd......wd......wd...文件编号：JA/D-JY-IQ-001版本编号：2.0受控状态：进厂检验作业指导书〔元器件、关键零部件〕日期：日期：日期：山西巨安电子技术有限公司进厂检验作业指导书文件编号：JA/D-JY-IQ-001版本：2.0电缆线检验规程：供应商考核：检验供应商的各种资质，如：营业执照、煤安证、出厂检验报告、合格证等。目测指标：电缆线中的铜丝不应有锈斑，要有较亮的金属光泽；缆线蓝色护套上印有供应商、煤安指标、煤安编号等；外观蓝色护套上没有明显的划伤；到货型号与合同订购型号完全一致；到货数量与合同订货数量完全一致。主要测量指标：6芯铠装电缆：型号：MHY321*6*1.0〔7/0.43〕；组成：共6股线，每股线径是1.0mm2；每股线由7根直径为0.43mm的铜丝组成；外径：缆线的最外部直径在Φ13-Φ13.5mm之间；内阻：20℃直流电阻为18.1Ω/km。4芯铠装电缆：型号：MHY321*4*1.0〔7/0.43〕；组成：共4股线，每股线径是1.0mm2；每股线由7根直径为0.43mm的铜丝组成；外径：缆线的最外部直径在Φ13-Φ13.5mm之间；内阻：20℃直流电阻为18.1Ω/km。6芯非铠装电缆：型号：MHYV1*6*1.0〔7/0.43〕；组成：共6股线，每股线径是1.0mm2；每股线由7根直径为0.43mm的铜丝组成内阻：20℃直流电阻为18.1Ω/km。4芯非铠装电缆：a、型号：MHYV1*4*1.0〔7/0.43〕；组成：共4股线，每股线径是1.0mm2；每股线由7根直径为0.43mm的铜丝组成；内阻：20℃直流电阻为18.1Ω/km。b、型号：MHYV1*4*0.75〔7/0.37〕；组成：共4股线，每股线径是0.75mm2；每股线由7根直径为0.37mm的铜丝组成；内阻：20℃直流电阻为24.5Ω/km。做好各项检验指标的入厂检验原始记录。二、连接器检验规程：供应商考核：每批次都应有供应商的出厂检验报告、检验合格证等；到货型号数量与合同中的型号数量完全一致；目测指标：外表做工精细，无明显的划伤痕迹；金属光泽比较好，无生锈等现象；内部各种附件佩带齐全；各处机械性能配合完好；插针松动检测〔防止松动，转动等现象〕主要测量指标：a、航空插头插针：2只粗针：长度31.0±0.1mm；前后外径分别是Φ2.0±0.02mm、Φ2.90-0.05mm5只细针：长度31.0±0.1mm；前后外径分别是Φ1.5±0.02mm、Φ2.50-0.05mm“o〞型圈：“o〞型圈：材质硅橡胶6144〔硬度80〕；外径Φ230-0.10mm；粗细Φ3mm密封圈：线缆密封圈：材质硅橡胶6144；外径Φ24±0.02mm；内径Φ12.5/7.5mm；总高度10.5mm连接器座孔：左右两边各铣掉1mm，铣至底部o型圈处；该o型圈厚度Φ2.0mm；b、FQ系列卡口式防水圆形连接器FQ24方盘插座：尺寸：长33mm、宽33mm、厚2mm,孔距26±0.1，孔径4-Ф3.5，圆口直径Ф〔24±0.5〕FQ24防水夹线式插头：圆口直径Ф33，长度66mm，配用电缆直径〔Ф6、Ф10、Ф12、Ф14〕4、做好各项检验指标的入厂检验原始记录。三、视窗玻璃检验规程：1、外观检查：材质为钢化玻璃；玻璃四周光滑无毛刺；玻璃外表无明显划痕、碎痕；2、主要测量指标：玻璃厚度：4.00mm；玻璃长度：55.70±0.10mm；玻璃宽度：38.70±0.10mm；玻璃四周倒角：R5〔以刚好能装入视窗框为宜〕；3、做好各项检验指标的入厂检验原始记录。四、按钮检验规程：1、外观检查：焊线结实，焊锡充满焊盘；贴膜结实、且居中；内部弹性垫片有一定强度，按键数次仍能正常使用；2、主要测量指标：按键后两根引出线导通良好；电路板直径为Φ16.5±0.2mm；板厚1.5mm；引出线为耐高温线，长度为200mm；3、做好各项检验指标的入厂检验原始记录。五、二极管检验规程：1、外观检查：二极管的型号、封装是否与实际使用的一致；二极管有无被压碎等现象；2、主要检验工程：二极管正向导通压降是否与该标准相符；二极管反向耐压是否与该标准相符；假设是稳压二极管，需测量稳定后电压是否与标准相符。常用三种二极管参数如下：1N4007最高反向耐压是1000V，最大正向压降1.0V；最大正向电流1A；有黑色线圈的表示负极；1N5822最高反向耐压是40V，最大正向压降0.525V；有黑色线圈的表示负极；1N4148最高反向耐压是100V；最大正向压降1V；备注：如有新的二极管请上网查询相关参数。3、做好各项检验指标的入厂检验原始记录。六、传感器检验规程：1、40KPa传感器技术指标：电源：DC7~12V量程：0-40KPa输出：0-5V接口：M20*1.5螺纹电流：≤1.5mA精度：0.25%FS过载：500%使用环境：-15~60℃防护功能：IP67能够承受5级以上的地震烈度。耐压：交流500V1min内漏电流小于2mA。绝缘：直流500V绝缘电阻值大于100MΩ。输出端信号带负载能力不小于10KΩ。要求引出线为矿用铠装护套信号电缆，且具有煤安标志，引出线长2米〔线径要求在Φ13.3-Φ13.5mm之间〕。在传感器与出线的接口端，具有防水、防尘、抗拉、防震功能。2、80KPa传感器技术指标：电源：DC3~5V量程：0-80KPa输出：0.25-2.25V接口：M20*1.5螺纹电流：≤1.5mA精度：0.25%FS过载：500%使用环境：-15~60℃防护功能：IP67能够承受5级以上的地震烈度。耐压：交流500V1min内漏电流小于2mA。绝缘：直流500V绝缘电阻值大于100MΩ。输出端信号带负载能力不小于10KΩ。注：电源是脉冲供电，一秒钟加电一次，要求瞬间加电能够采集到信号〔采集时间120毫秒〕。要求引出线为矿用铠装护套信号电缆，且具有煤安标志，引出线长2米〔线径要求在Φ13.3-Φ13.5mm之间〕。在传感器与出线的接口端，具有防水、防尘、抗拉、防震功能。3、内置式60MPa—Ⅰ技术指标：电源：DC7~12V量程：0-60MPa输出：0-5V接口：KJ10座电流：≤1.5mA精度：0.25%FS过载：200%使用环境：-15~60℃防护功能：IP67能够承受5级以上的地震烈度。耐压：交流500V1min内漏电流小于2mA。绝缘：直流500V绝缘电阻值大于100MΩ。总高度：≤85mm配带锁紧螺帽：M30*1.5出线要求：总长度30cm。输出端信号带负载能力不小于10KΩ4、内置式60MPa—Ⅱ技术指标：电源：DC3~5V量程：0-60MPa输出：0.25-2.25V接口：KJ10座电流：≤1.5mA精度：0.25%FS过载：200%使用环境：-15~60℃防护功能：IP67能够承受5级以上的地震烈度。耐压：交流500V1min内漏电流小于2mA。绝缘：直流500V绝缘电阻值大于100MΩ。总高度：≤85mm配带锁紧螺帽：M30*1.5出线要求：总长度30cm。输出端信号带负载能力不小于10KΩ。注：电源是脉冲供电，一秒钟加电一次，要求瞬间加电能够采集到信号〔采集时间120毫秒〕。5、外置式60MPa—Ⅰ技术指标：电源：DC7~12V量程：0-60MPa输出：0-5V接口：KJ10座电流：≤1.5mA精度：0.25%FS过载：200%使用环境：-15~60℃防护功能：IP67能够承受5级以上的地震烈度。耐压：交流500V1min内漏电流小于2mA。绝缘：直流500V绝缘电阻值大于100MΩ。出线方式：直接引出具有煤安证的煤矿专用通信电缆。引出线长：6米〔线径要求在Φ8.3-Φ8.5mm之间〕出线要求：在出线的地方一定做好防水、防尘、固定等处理。输出端信号带负载能力不小于10KΩ。6、外置式60MPa—Ⅱ技术指标：电源：DC3~5V量程：0-60MPa输出：0.25-2.25V接口：KJ10座电流：≤1.5mA精度：0.25%FS过载：200%使用环境：-15~60℃防护功能：IP67能够承受5级以上的地震烈度。耐压：交流500V1min内漏电流小于2mA。绝缘：直流500V绝缘电阻值大于100MΩ。出线方式：直接引出具有煤安证的煤矿专用通信电缆。引出线长：6米〔线径要求在Φ8.3-Φ8.5mm之间〕出线要求：在出线的地方一定做好防水、防尘、固定等处理。输出端信号带负载能力不小于10KΩ。注：电源是脉冲供电，一秒钟加电一次，要求瞬间加电能够采集到信号〔采集时间120毫秒〕。7、-3KPa~3KPa负压传感器技术指标：电源：DC3~5V量程：-3KPa~3KPa输出：0.25-2.25V电流：≤1.5mA精度：0.25%FS过载：600%使用环境：-15~60℃防护功能：IP67能够承受5级以上的地震烈度。耐压：交流500V1min内漏电流小于2mA。绝缘：直流500V绝缘电阻值大于100MΩ。总高度：≤85mm配带锁紧螺帽：M30*1.5输出端信号带负载能力不小于10KΩ。注：电源是脉冲供电，一秒钟加电一次，要求瞬间加电能够采集到信号七、锚杆锚索检验规程：1、锚杆测力计：量程250KN、内径Φ22、200mm臂长、KJ10快速接头；2、锚索测力计：量程600KN；内径Φ22；200mm臂长；KJ10快速接头；3、无漏油现象；4、200mm伸出臂要直，不能有压弯等现象；5、KJ10快速接头要标准，外表光滑、无毛刺,带有密封圈；八、壳体检验规程：外观检查：壳体喷漆颜色一致；无掉漆、生锈、起气泡、龟裂等现象；壳体外表无明显的凹痕、划伤、裂纹、多孔等；相应定位孔的螺柱焊接整齐、结实；所有螺柱的内孔丝扣光滑；所有附件佩带齐全〔视窗框、堵头或堵片、螺丝M5*14一套〕；主要测量指标：采集分站：视窗框、壳体尺寸、后盖尺寸、视窗固定孔径数量、左右开孔尺寸、下端开孔尺寸、后盖固定孔孔径数量、电路板固定孔孔径数量〔具体见图纸〕传输分站：视窗框、壳体尺寸、后盖尺寸、视窗固定孔径数量、左右开孔尺寸、后盖固定孔孔径数量、电路板固定孔孔径数量〔具体见图纸〕15V电源：壳体尺寸：310mm*205mm*110mm盖板尺寸：310mm*205mm*14mm进线座：1#进线座深度40～43mm；内丝M24*1.5，丝扣深22mm；内孔Φ14mm2#进线座深度45～48mm；内丝M36*2，丝扣深25mm；内孔Φ22mm；壳体水压试验：能够承受压力为1MPa、12S的水压试验；防爆面粗糙度：不低于3.2间隙：0.2；后盖螺钉孔：M8；配套螺丝长度：M8*35；12V电源：壳体尺寸：360mm*310mm*175mm；盖板尺寸：360mm*310mm*14mm；进线座：1#进线座深度40~43mm；内丝M24*1.5，丝扣深22mm；内孔Φ14mm2#进线座深度45~48mm；内丝M36*2，丝扣深25mm；内孔Φ22mm；视窗孔：孔径28mm，内部直径50-50.5mm；内部台阶孔深度：15mm；视窗螺丝：M4*10〔必须保证M4*10螺钉丝扣全部拧进去〕；后盖螺钉孔：M8；后盖螺丝长度：M8*35；壳体水压试验：能够承受压力为1MPa、12S的水压试验；壳体隔爆接合面宽度L≥25mm壳体螺丝孔与壳体内侧之间的距离≥9mm壳体结合面外表平均粗糙度：≤3.2um最大构造间隙：iC≤0.2mm壳内固定柱尺寸：〔具体见图纸〕交换机壳体：视窗框、壳体尺寸、后盖尺寸、视窗固定孔径数量、进线座数量、后盖固定孔孔径数量、电路板固定孔孔径数量、盘纤盒固定孔孔径数量〔具体见图纸〕进线座深度：45~48mm；内丝M36*2，丝扣深25mm；内孔Φ22mm；九、离层仪检验规程：1、外观检验：壳体没有明显的变形、裂纹等痕迹；FQ防水插座，安装结实；FQ防水插头，佩带齐全；主要测量指标：防水接头的接线定义：1+、2-、3深部离层信号端、4浅部离层信号端，其余为空；需要测量阻值来判断四根线是否接的正确，测试方法如下：用万用表测试1、2之间，此时阻值接近5KΩ；测试2、3或2、4之间，此时阻值接近0Ω；测试1、3或1、4之间，此时阻值接近5KΩ；且2、3和1、3之间、2、4和1、4之间的阻值之和为1、2之间的测量阻值。此项指标应当进展全检。按照5%的抽检比例，进展抽检，进展以下检测：翻开后盖，调节螺丝，来回拉动钢丝绳，观察滑块是否能顺利沿着拉杆滑动，尼龙轴是否能顺畅的转动，电位器的阻值是否随着尼龙轴的转动而阻值变化。将离层仪与离层监测分站相连接，清零〔注意每台离层仪测试之前必须清零〕，拉动钢丝绳，观察液晶显示是有与实际拉动距离相一致〔观察测试点为：0、40mm、80mm、120mm、160mm、200mm〕测试钢丝绳长度〔深部8m、浅部6m〕测试完成，将后盖安装好，做好各项检验原始记录。十、变压器检验规程：1、供应商考核：每批次都应有供应商的出厂检验报告、检验合格证等；到货型号数量与合同中的型号数量完全一致；目测指标：外表应无明显的划伤痕迹；线圈引线是否断裂、脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁芯紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外漏现象等。主要测量指标：R—100：a、输入与输出绕组之间加2640V电压1min,无击穿，漏电流5mAb、全部绕组与铁芯或屏蔽之间加1320V,电压1min,无击穿，漏电流5mAc、输入绕组加127VAC测试输出电压，输出电压变动范围应在额定电压土5%以内。R—25：a、输入与输出绕组之间加2500V电压1min,无击穿，漏电流5mAb、全部绕组与铁芯或屏蔽之间加1000V,电压1min,无击穿，漏电流5mAc、输入绕组加127VAC测试输出电压，输出电压变动范围应在额定电压土5%以内。R—10：a、输入与输出绕组之间加2500V电压1min,无击穿，漏电流5mAb、全部绕组与铁芯或屏蔽之间加1000V,电压1min,无击穿，漏电流5mAc、输入绕组加127VAC测试输出电压，输出电压变动范围应在额定电压±5%以内。4、老化实验：根据变压器的型号不同，提供相应的输入电压，每个4h测试一次其输出电压，输出电压变动范围应在额定输出电压±5%以内。5、做好各项检验指标的入厂检验原始记录。十一：AC/DC模块进厂检验规程：1、供应商考核：每批次都应有供应商的出厂检验报告、检验合格证等；到货型号数量与合同中的型号数量完全一致；目测指标：外表应无明显的凹痕、划伤、缩水纹、裂缝、变形等现象；外表涂层不应起泡、龟裂、脱落；金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤。产品内部应无异物、零部件应紧固可靠无松动或晃动。说明功能的文字、符号应清晰端正。主要测量指标电源波动能力：输入端加95VAC、127VAC、140VAC测试输出电压，输出电压变动范围应在额定电压土5%以内。输入127V输出电流为2.5A时，输出直流电压调节电位器，使输出电压为28V左右。4、做好各项检验指标的入厂检验原始记录。十二：DC/DC模块进厂检验规程：1、供应商考核：每批次都应有供应商的出厂检验报告、检验合格证等；到货型号数量与合同中的型号数量完全一致；2、目测指标a、外表应无明显的凹痕、划伤、缩水纹、裂缝、变形等现象；金属焊接腿不应有锈蚀及其他机械损伤。b、说明功能的文字、符号应清晰端正。3、主要测量指标a、电源波动能力：输入端加22VDC、24VDC、27.6VDC测试输出电压，输出电压变动范围应在额定电压土5%以内。输入27.6V输出电流为1.2A时，输出直流电压4、做好各项检验指标的入厂检验原始记录。十三、防爆玻璃进厂检验规程1、外观检查：材质为钢化玻璃；玻璃周边光滑无毛刺；玻璃外表无明显划痕、碎痕；2、主要测量指标：玻璃厚度：10.0mm；玻璃直径Ф：Ф50±0.10mm；3、做好各项检验指标的入厂检验原始记录。十四、6V7AH铅酸免维护电池进厂检验规程1、供应商考核：每批次都应有供应商的出厂检验报告、检验合格证等；到货型号数量与合同中的型号数量完全一致；2、目测指标a、外表应无明显的凹痕、划伤等现象；金属接线片不应有锈蚀及其他机械损伤。b、说明功能的文字、符号应清晰端正。3、主要测量指标：a、外形尺寸：98*43*51mmb、电池端电压：6.5—6.9V4、做好各项检验指标的入厂检验原始记录。十五、电缆引入装置进厂检验规程1、供应商考核：每批次都应有供应商的出厂检验报告、检验合格证等；到货型号数量与合同中的型号数量完全一致；2、目测指标十六、3590S-2-103L电位器〔离层仪专用〕进厂检验规程1、供应商考核：每批次都应有供应商的出厂检验报告、检验合格证等；到货型号数量与合同中的型号数量完全一致2、目测指标：a、电位器应标志清晰，焊片引脚无锈蚀、松动现象。b、旋转轴转动灵活，转动时手感平滑，无机械杂声和抖动现象3、主要测量指标：a、将工装刻度盘与电位器轴柄固定在一起，用螺丝紧固。b、左手拿电位器，焊片引脚朝向自己，右手轻轻逆时针转动轴柄，直至转不动为止，记录1脚与2脚之间的阻值0＜R＜1Ω。c、将工装刻度盘清零，注意电位器轴柄不能动。d、顺时针转动电位器轴柄〔刻度盘不能转动〕，至工装刻度盘显示为1时，测试记录此时1脚与2脚之间的阻值。依次轮推，到工装刻度盘显示为10〔转不动为止〕。电阻误差为±5%。e、测试完成后，取下工装刻度盘，逆时针转动轴柄，直至转不动为止。十七、电路板进厂检验规程1、供应商考核：每批次都应有供应商的出厂检验报告、检验合格证等；到货型号数量与合同中的型号数量完全一致2、目测指标：a、整体要求：外表清洁、光滑、无翘曲、压痕、油标孔断裂、MARK点位置正确、各孔位大小与样板一致、无批锋、毛刺、漏铜、遮绿油、歪斜、偏位、无严重划伤、无线路断、受损现象。b、绿油面：绿油均匀，无脱落、无漏铜、漏镍、严重划伤等现象：有版本号、生产周期等丝印标识：丝印边框无错位、不清晰等现象：丝印字体无模糊、歪斜、错误、重复等现象。各塞孔绿油覆盖完好，无漏铜现象。c、镀金面及焊盘：颜色与样板一致，金面光滑，无脏污、手指纹、异物、覆盖绿油、漏铜、漏镍、漏镀金、氧化、发黄、发黑、划伤、凹凸点。尺寸测量用游标卡尺对电路板重点尺寸〔长、宽、高〕进展测试〔每批取5PCS测试，假设无异常那么判该项为合格，假设有不符那么判该批不合格〕。4、做好各项检验指标的入厂检验原始记录。十八、镍氢电池20HRL33/62〔24V8AH〕进厂检验规程1、供应商考核：每批次都应有供应商的出厂检验报告、检验合格证等；到货型号数量与合同中的型号数量完全一致；2、目测指标：a、外表应无明显的凹痕、划伤等现象；金属接线片不应有锈蚀及其他机械损伤。b、说明功能的文字、符号应清晰端正。c、外形尺寸应满足要求。170mm*137mm*82mm性能指标测试：a、放电容量测试：电源用0.2C〔1.6A)放电，记录下放电时间，放电时间超过4个小时30分钟，证明电池合格b、过流保护测试：输出级之间接滑动变阻器，缓慢移动变阻器，当电流到达设定的最大放电电流门限时4.5A〔±0.1A|〕，管理电路关断供电c、过充保护测试：用一组24V8Ah电源直接接30V直流电源5天或者以上，检测电池组充电是否正常，电池是否有发热现象。同时可以将电源完成过充测试后进展放电，测算电池组的放电容量。d、过放保护测试：电源在有一定电量的情况下，直接接负载三天，电源接负载后，电源进展放电，几个小时后电源会进入过放保护，在过放保护时，电池无对外输出，三天过后，翻开电源盖，可以直接通过管理电路上的四芯插头测得电池的端电压，电池组的电压是正常的开路电压24V。e、放电时间：输出级之间接滑动变阻器，移动变阻器使工作电流为恒流3.5A，测试其放电时间，应≥2h。十九、手机电池853556进厂检验规程1、供应商考核：每批次都应有供应商的出厂检验报告、检验合格证等；到货型号数量与合同中的型号数量完全一致；2、目测指标：a、外表应无明显的凹痕、划伤等现象；金属接线片不应