空压机检修规程完整

完美WORD格式.整理RIK125-4空气压缩机

检修维护技术规程陕西木化学工业有限公司

二O一三三月专业资料分享完美WORD格式.整理目录总则 主要内容与适用范围 编写依据 主要技术参数 检修周期和内容 准备工作 拆卸程序 示意图 检修内容 质标准 试车 验收 常见故障及处方法 专业资料分享完美WORD格式.整理总则主要内容与适用范围主要内容本规程规定离心空气压缩机的检修维护周期和内容、检修与质标准、试车与验收、维护和故障处。适用范围本规程适用于空分工段的离心压缩机的检修维护。压缩机为陕西鼓风机公司制造，型号是RIK125-4编写依据陕西鼓风机公司RIKT125-4压缩机操作和维护手册1•3主要技术参数：K5401介质舁*空气平均分子28.61进口： (Nm3/h)(干)123750进口压：(bar)(A)0.91进口温：(℃)28出口压：(MPa)(A)0.64压缩机级数4工作转速：(r/min)4415型号RIKT125-4专业资料分享完美WORD格式.整理制造商陕鼓2、检修周期与内容检修隼期（见表一）检修类别小修（月）*修（月）检修隼期临时检修60视状态检测和运中发现的问题确定检修时间和检修内容检修内容小修对运中的振动或轴位移较大的轴承进检查修；对运中温较高的轴承及相应的进回油管道进检查修；消除管线、阀门、法兰、接头等的跑、冒、沛、；消除运中发生的其他故障、缺陷。大修包括所有小修内容；拆卸联轴器检查复核机组的对准情况检直联轴器全部栓，重新调整机组的同心；检查、够压缩机的径向轴承和止推轴承，测记录各部间隙；检查轴瓦瓦班、可拆卸止推盘的使用情况，使用着色法进无损检测，根据情况进换，调整各轴承间隙；检查压缩机各振动探头及轴位移探头，调校报警和连锁值；检查轴封，检查迷宫密封，必要时进全部换，根据情况专业资料分享完美WORD格式.整理酌情检查；检查、紧固压缩机基础栓，检查压缩机的定位及导向销的情况并进必要的调整和润；检查润油泵、事故油泵及其驱动电机，检查、清油站各油器、油过滤器、无间断换阀，必要时换油过滤器滤芯，检查油系统蓄能器内的氮气压并进调整，根据情况清油箱，校验油系统全部仪表并对其它仪表和调节阀门进调校；解体、检查、清油气分离器；检查、清压缩机入口过滤网；校验油系统和工艺系统各安全阀；压缩机本体防腐喷漆，恢复现场面貌；拆卸压缩机壳体栓，吊开上壳体，检查压缩机内部各处的使用情况，测各部间隙。检查转子的轴向窜以及叶轮与扩压器的重叠数据，检查测转子各部径向与轴向跳动；吊出转子，清洗各个叶轮，检查转子的轴颈的椭圆、圆柱并进打磨和抛光， 根据情况对转子进动平衡试验并进必要的调整；起吊并翻转上壳体，检查清上下壳体的全部级间隙迷宫密封，必要时进换；检查清上下壳体的各级间隔板，根据情况吊出部分或全部隔板，检查调整各级间隔板的安装位置；专业资料分享完美WORD格式.整理检查和清上下壳体的中分面，换中分面密封材，检查下壳体的中公面的水平并进必要的调整；对壳体栓、转子轴颈、止推盘、叶轮和隔板等部件、进包括着色检查在内的无损探伤检查，根据情况换新的备件；根据情况检查并调整吸入排出管线法兰的相对位置，确认配管应变化情况并酌情进调整。3.准备工作要对检修过程进必要的危害识别、风险评价、风险控制及环境因嗦及环境影响分析。根据压缩机运技术状况和检测纪录，分析故障原因和部位，制定详细的检修方案，编好施工进网络图表、备齐有关的图纸及检修记录；实检修组织，人员分工到位，技术人员向参检人员进技术交底，明确技术要求；对计划换的备件、材要进检查和清点，全部备件、材必须具有质合格证和入库检验正，O型圈和密封涂等得过期变质；3.4工具准备3・4.1检修时使用的车要进事先检修并进承载实验和试验运，并经专业管部门验收合格；.2备齐密具和专用具并事先检验合格；.3备齐各种专用工具，对液压工具和电加热工具要事先进使用试验；.4备齐一套检修工具，并且准备足够的消耗材；专业资料分享

完美WORD格式.整理实施工安全措施；按规定进工艺处完毕，具备检修条件，办安全检修证后，方可施工；检修施工安全方面的未尽事宜，应找相关的安全规定。4•拆卸程序示意程图检修内容打打程序打打妨碍压缩机解体的油、气和其他的管线，将压缩机和管线敞开的管口用塑或薄膜封闭捆扎好并一一对应做好标记；拆除压缩机各轴振动、轴位移及轴承温探头，拆除压缩机大体上布示仪表元件大体上布示仪表元件打打联轴器隼，复核记录机组同心；打打上壳体；液压或加热打打壳体中分面的紧固栓；在壳体的四个角装入导向杆，打出定位销；用顶丝将壳体顶起5mm；专业资料分享完美WORD格式.整理保持上壳体平稳吊出；检测记录上推轴承的轴向间隙和径向轴承的瓦间隙瓦紧；检查转子与壳体的相对位置；主止拉面靠合检查开式叶轮的X值；检查闭式叶轮与扩压器的重叠系数；测转子的轴向总窜与半窜；检查转子与各迷宫密封有无磨痕并测迷宫密封间隙；检查轴颈以及下壳体中分面的水平；检查转子各部径向与轴向的跳动值；拆卸止推轴承和径向轴承，中修时（吊出转子），拆卸径向轴承的下瓦必须用专用工具先将转子稍微顶起，然后取出下轴瓦得同时进拆卸，须在一端复位后再进拆卸另一端；使用平衡在保持水平的情况下垂直向上吊出转子，检查轴领椭圆、圆柱；液压或加热拆卸止推盘；检查各轴封、级间密封的完好情况；拆卸导器与隔板组件，检查其冲刷、结垢、磨损腐蚀等情况；对可倾瓦瓦块、止推瓦块，油封、止推轴及挡油环进着色检查，检查其巴氏合衬层是否有纹、腐蚀及脱壳现象；对转子轴颈、止推盘、联轴器、壳体紧固栓等进着色检查或其他无损探伤检查。专业资料分享完美WORD格式.整理4.3质标准4.3,1径向轴承和止推轴承；巴工合衬层得有夹渣、纹、伤灼或脱壳现象，硬伤面积应小于总面积的1%；瓦块工作面条状缺陷，深在圆周方向应小于0.2mm、轴向应小于0.05mm、宽应小于5mm，数应小于3条；电蚀深应大于 0.01mm；上拉瓦块与止推盘的接触面积应部低于80%，巴氏合磨损的厚减薄应大于 50%；可倾瓦下瓦的接触面积应在90范围内，薄壁瓦的接触角在60〜90的范围内，最大能超过120；瓦块背部磨损宽应小于5mm、深应小于 0.01mm;各瓦块的厚偏差应小于 0.01mm；瓦块在支承环上应摆动灵活；薄壁瓦与瓦座应有0.00〜0.015mm的过盈。径向轴瓦直径间隙设计值：参考椭圆资或按照D*(1.2〜1.8)%计算(D二轴径)；水平剖分型压缩机轴瓦间隙最大允许值为2.25%D超过此值时应该换新瓦。止推轴承上推间隙，参考随机资。止推盘专业资料分享完美WORD格式.整理止推盘表面粗糙应大于Ra0.2；两端面平偏差应小于 0.01mm;止推盘内孔与盘面垂直偏差应小于 0.01mm；止推盘工作面上的磨损与划痕当小于总面积的5%,深小于0.02mm时，经修磨后继续使用；止推盘内孔擦伤在45以内，深小于 0.02mm时，允许修后继续使用；迷宫密封迷宫密封间隙：参考随机资；迷宫密封间隙的安装间隙：两侧间隙应相同，顶间隙为总间隙的50%〜60%迷宫密封间隙的允许限值为设定值上限的1.5倍；迷宫密封的梳齿必须完好，应无倒伏、扭曲、断条、缺口、松公动或纹等缺F陷。4.3.6转子组重要轴领轴颈圆柱偏差应小于0.02mm,表面粗糙应大于Ra0.2，转子轴心线直线偏差应小于0.025mm/m；轴颈、轴肩得有纹；条病划伤面积低于总动面积5%时，允许经研修后继续使用，修后外径应小于磨损极限；轴颈外径磨损在2.25%D以内继续可以使用，但是必要时专业资料分享完美WORD格式.整理必须重新配置轴瓦；安装推盘的轴颈：当磨损面积低于总面积的20%、磨损深在0.2mm以下时，经局部刷镀、研修后继续可以使用；转子跳动：跳动值参与随机资；转子动平衡：转子剩余动平衡矩，应超过下式计算值：M<0.1Wu式中 M 剩余平衡矩，g'cm;W 转子质，kg;u 转子重心对转子轴线的剩余偏移值，um.U值见表转子重心对转子轴线的剩余偏移值um转速/(r/min)5000〜8000u/um1.5转子在壳体中的轴向位置，均以上推盘与主止推瓦贴靠为基准点；叶轮在壳体中的轴向位置参考随机资；转子轴向睿应付台下式要求：Sab=Sa+SbSaM1+0.5Sb^A2+S+0-5式中Sab转子轴向总窜，mmSa转子向主拉瓦方向的9£%，mm；. 专业资料分享 ^完美WORD格式.整理1转子正向轴位移的报警值，mm；Sb转子向副拉瓦方向的位£^，mm；S止拉瓦总间隙，mm；2转子负向轴位移报警值，mm水平径向轴瓦处轴颈水平偏差应大于0.02mm/m，壳体中分面横向水平偏差大于0.01mm/m，轴向水平偏差应大于0.04mm/m，如超过上述值时适当修正水平，而需单独调整水平。上壳体中装涂：密封胶、固化剂得过期变质、密封涂应按规定比配制，壳体紧固后，挤出物体应为液体；栓：应无纹、无缩颈、硬复合设计要求，纹要玩好，住得粘连；栓紧固：应按规定的顺序，在指定时间内，按随机资要求的伸长及扭矩分两次完成紧固直。秒生志同心的调校按压缩机制造厂提供的操作说明书和安装手册的要求进单表法找正5、试车试车前的准备工作确认各项检修工作已经完成，检修记录齐全，检修质符合要专业资料分享完美WORD格式.整理求，有试车方案；设备、部件完整无缺，栓紧固，具备试车条件；秒、电、仪、操作各专业共同进机组安全连锁试验合格，确认各部位仪表及连锁装置齐全、准确、灵敏可靠；安全附件效验合格齐全完整；彩油系统按规定油运合格，各单独的润部位按规定加注润油；各项工艺准备完毕，具备试车条件；公用工程各项准备工作完毕；驱动透平单体试车成功，压缩机盘车灵活，联轴器组装完毕。参照压缩机、驱动机及辅助设备的操作规程，按试车方案进试车；及时巡检并记录机组运转状况，出现异常现象，要及时研究处直至紧急停车。6•验收检修质符合本规程规定，经试车合格，压缩机达到完好的标准，办验收手续，交付生产。验收技术资应包括：检修质及缺陷记录；主要、部件的无损检验报告；换、部件清单；结构、尺寸、材质变的审批文件；试车记录。专业资料分享

完美WORD格式.整理7•常见故障及处方法常见故障及处序号故障现象故障原因处方法1振动大机组找正好转子动平衡破坏转子轴弯曲轴瓦间隙大润油温低喘振转子发生摩擦轴承或地角栓松动轴瓦没有压紧驱动机振动重新找正清除叶轮内积炭并重新找正校直言换轴换轴瓦加热润油加大吸入，加大反喘振循环停车检修检查紧固调整轴瓦紧检查消除专业资料分享

完美WORD格式.整理2轴瓦温高油管畅通、过滤网堵瓦入口限孔板孔径小力、润油带水轴瓦进口油温高轴瓦间隙小振动大、轴承发热检查、清洗、加大给油检查扩孔脱水换油增大油器进水调整轴瓦间隙查明原因消除振动专业资料分享

完美WORD格式.整理序号故障现象故障原因处方法3供油压低油泵出现故障或转速低排油减少油进口过滤器或管口带有系统管线油油压调节阀失灵油箱油位低启用备油泵、排除故障清洗或换滤芯、消除带异物检查消除点查明原因及时修复补卜油4油箱液面下忤、油耗大油气分离器失灵有却器检查油器分离器检修有却器5供油温高有却器结垢却器低清油却器调水压加大水6润油变质油与工艺介质接触使油变质、闪点粘低油中进水使油乳化过滤芯损坏机械杂质灰分增大消除介质带液问题，换能抗介质气体污染的油检查消除进水原因、脱水或换油换滤芯，必要时换油专业资料分享

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